浅谈船舶柴油机气阀间隙调整方法
柴油机气门间隙调整方法

柴油机气门间隙调整方法
1.确定调整顺序:气门调整应按照发动机四冲程的工作顺序进行,一般为一、三气门调整曲轴转到一、三活塞上止动位时,调整第一对进气气门;然后曲轴转到二、四活塞上止动位时,调整第二对进气气门;接着曲轴转到二、四活塞上去火时,调整两对排气气门;最后曲轴转到一、三活塞上去火时,再次调整第一对进气气门。
2.确定间隙大小:一般来说,进气气门间隙要比排气气门间隙稍大一些。
具体的气门间隙大小一般在柴油机的技术资料中可以查到,也可根据制造商的推荐进行调整。
3.准备工具:调整气门间隙需要一些专用工具。
常用的有深度规、小游标卡尺和刀片游标尺等。
4.进气气门间隙调整方法:
(1)将柴油机曲轴转到一、三活塞上止动位。
(2)使用刀片游标尺测量第一对进气气门的间隙,将第一对进气气门间隙调整到规定的数值范围内。
(3)使用深度规量测第一对进气气门的间隙,将第一对进气气门间隙调整到规定的数值。
5.排气气门间隙调整方法:
(1)将柴油机曲轴转到二、四活塞上止动位。
(2)使用刀片游标尺测量两对排气气门的间隙,将两对排气气门间隙调整到规定的数值范围内。
(3)使用深度规量测两对排气气门的间隙,将两对排气气门间隙调整到规定的数值。
6.检查调整结果:在对所有气门间隙进行调整后,应再次检查所有气门间隙是否在规定的范围内,如果不符合要求,应重新进行调整。
需要注意的是,柴油机气门间隙的调整应该由专业人士来完成,因为调整不当会对发动机产生严重的故障。
在调整过程中,还应注意保持调整工具的清洁,并确保发动机处于停止状态。
柴油机气阀间隙测量与调整
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柴油机气阀间隙测量与调整柴油机组装好后或配气机构检修后,都要检查和调整气阀间隙;柴油机在工作过程中,由于配气机构各零件的磨损及调整螺钉的松动,都会引起气阀间隙的变化,应定期检查和调整。
检查调整的方法(以6160A柴油机为例):(1)、逐缸调整法:按曲轴工作转向转动飞轮,注意观察靠近飞轮的第六缸进排气阀的推杆,当发现两推杆同时上下移动时,就表示第六缸处于进排气阀重叠角的状态,停止转车。
此时第一缸活塞处于压缩冲程的过程,进排气阀都在关闭状态。
即可用塞尺检查调整第一缸进排气阀间隙。
判断气阀关闭状态的方法还有以下两种:①可通过高压喷油泵泵体上的直槽观察孔,观察到油泵柱塞或导程筒正在上行的过程中,油泵对应的该缸气阀处于关闭状态。
②可打开道门检查顶柱滚轮落在凸轮基圆上,气阀处于关闭状态。
再顺曲轴工作转向转动飞轮,每经过一个发火间隔角(本例为120˚曲柄转角),按发火顺序(1-5-3-6-2-4)可检查下一缸的进排气阀间隙。
在飞轮转动两圈内可按顺序完成对六个气缸的进排气阀间隙的检查和调整。
(2)、两次盘车调整法顺曲轴工作转向盘车转动飞轮,使第一缸活塞处于压缩冲程的上止点附近;其判断方法与逐缸调整法第一步相同。
此时可同时检查调整第一缸的进排、第二缸的进、第三缸的排、第四缸的进、第五缸的排的各缸气阀间隙。
在检查调整上列各缸气阀间隙后,第二次盘车转动飞轮一圈(360˚),当第六缸处于压缩冲程上止点时,可调整第六缸的进排、第五缸的进、第四缸的排、第三缸的进、第二缸的排的气阀间隙。
(3)、对一般六缸柴抽机,可照“前进后排、本缸调进排”的格式完成检查调整操作。
具体方法是:按各缸发火顺序进行,先于发火的缸号可以调整进气阀间隙;后于发火缸的缸号可以调整排气阀间隙,正在发火的气缸,进排气阀均可调整;进排气阀在重叠角的气缸,进排气阀均不可调整。
(4)、调整的操作方法用梅花扳手和螺丝刀旋松摇臂端调节螺栓的锁紧螺母。
用规定的气阀间隙厚度的塞尺插入摇臂与气阀杆头部之间,用螺丝刀拧动调节螺钉,同时拖动塞尺,当塞尺移动感到稍有阻力但又不太紧时,表示间隙值合乎规定的要求。
船用发电机气阀间隙调整
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船用发电机气阀间隙调整船用发电机是船舶上必不可少的设备之一,它的运行能够为船舶提供所需的电力,保障船舶的正常运行。
在发电机的运行过程中,气阀是一个非常重要的部件,它的作用是控制发动机的进气和排气。
而气阀的间隙调整则是保证气阀正常工作的关键。
本文将介绍船用发电机气阀间隙调整的相关知识和操作步骤。
一、船用发电机气阀的作用船用发电机的气阀是控制发动机进气和排气的重要部件,它的作用主要有以下几个方面:1. 控制进气量:气阀可以控制发动机的进气量,从而控制发动机的输出功率。
2. 控制排气量:气阀可以控制发动机的排气量,从而控制发动机的转速。
3. 保护发动机:气阀还可以保护发动机免受过热和过载等损坏。
二、船用发电机气阀间隙的作用气阀间隙是指气阀在关闭状态下与气门座之间的距离。
气阀间隙的大小对发动机的运行状态有很大影响,过大或过小的气阀间隙都会影响发动机的性能和寿命。
因此,气阀间隙的调整非常重要。
1. 控制气阀的开闭时间:正确的气阀间隙可以控制气阀的开闭时间,从而保证发动机的正常工作。
2. 保护气阀:正确的气阀间隙可以保护气阀避免因过度磨损而失效。
3. 提高发动机性能:正确的气阀间隙可以提高发动机的性能,如提高功率、降低油耗等。
三、船用发电机气阀间隙的调整方法气阀间隙的调整需要使用专门的工具,一般由专业的技术人员进行操作。
以下是气阀间隙调整的一般步骤:1. 准备工具:需要准备专门的气阀间隙调整工具、扳手、螺丝刀等工具。
2. 确定调整位置:根据发动机型号和气阀位置,确定需要调整的气阀位置。
3. 拆卸气门盖:使用螺丝刀拆卸气门盖,取下气门弹簧。
4. 调整气阀间隙:使用气阀间隙调整工具调整气阀间隙,一般调整为0.1-0.3mm。
5. 安装气门弹簧:将气门弹簧安装回气门盖上。
6. 安装气门盖:将气门盖安装回原位,并用扳手拧紧螺丝。
7. 检查气阀间隙:使用气阀间隙调整工具再次检查气阀间隙是否符合要求。
四、注意事项1. 气阀间隙的调整必须要在发动机停机的情况下进行。
柴油发动机气门间隙调整方法
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柴油发动机气门间隙调整方法气门间隙的调整对于柴油发动机的正常运行至关重要。
本文将详细介绍气门间隙调整的四个主要方面,包括查找气缸压缩上止点、确定调整顺序、确定间隙值以及确定调整位置。
1.查找气缸压缩上止点准确找到气缸压缩上止点是气门间隙调整的关键步骤。
通常,我们使用游标卡尺和厚度计等工具来测量气门间隙。
在发动机处于工作状态时,可以通过逐个脉冲地转动曲轴,使用厚度计测量气门头部和摇臂之间的间距,找到气缸压缩上止点。
此时,气门完全关闭,活塞处于上止点位置。
2.确定调整顺序气门间隙的调整顺序取决于发动机的结构和工作原理,以及气门间隙的大小。
一般而言,我们需要按照以下步骤进行:(1)调整排气门:排气门通常位于气缸盖的顶部,调整前需要先松开气缸盖螺栓。
调整时,需先将排气门间隙调整到略小于进气门间隙,然后再进行下一步。
(2)调整进气门:进气门位于气缸盖的底部,调整前需要先松开气缸盖螺栓。
调整时,需先将进气门间隙调整到略小于排气门间隙,然后再进行下一步。
(3)重复上述步骤,直到所有气门的间隙都调整到规定值。
3.确定间隙值气门间隙的合适值需要考虑发动机的工作特点、环境温度和润滑条件等因素。
通常情况下,根据相关维修手册或发动机制造商提供的参考数据进行调整。
一般来说,气门间隙的大小会影响到发动机的进气和排气效率,以及气缸的密封性能。
如果间隙过大,会导致气缸密封性下降,增加气体泄漏的可能性;而间隙过小则可能导致气门无法正常开启,影响发动机的正常运行。
因此,确定合适的气门间隙值对于发动机的性能至关重要。
4.确定调整位置要准确找到需要调整的气门间隙位置,需要了解气门的结构、位置和凸轮角度等信息。
通常情况下,气门位于气缸盖和气缸体之间,凸轮轴通过凸轮与气门配合控制气门的开闭。
因此,调整气门间隙的位置是在气缸盖和气缸体之间的结合部位进行的。
具体来说,可以通过松开气缸盖螺栓、转动凸轮轴等方法来调整气门间隙的大小。
总之,柴油发动机的气门间隙调整是一项复杂而重要的工作。
柴油机气门间隙的调整方法
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柴油机气门间隙的调整方法调整气门间隙之前,首先需要准备以下工具:1.套筒扳手:用于拧紧扳手上的螺栓;2.游标千分表:用于测量气门间隙;3.检查气门间隙钢尺:用于检查游标千分表;4.随车工具:柴油机生产厂家提供的专用工具。
调整柴油机气门间隙的步骤如下:步骤一:准备工作1.关闭发动机:确保发动机已经完全停止运行,以免发生意外伤害;2.隔热:如果需要在发动机仍然热的情况下进行调整,需要在进行调整前等发动机冷却到安全温度。
步骤二:找到正时标志1.首先需找到柴油机的正时标志。
正时标志通常在发动机曲轴轮或凸轮轴上;2.打开发动机盖子或底部保护罩,以便于观察或测量;步骤三:确定调整顺序1.柴油机通常会有多个气门,一般分为进气门和排气门。
首先需要确定调整顺序,一般为一颗进气门和一颗排气门按照柴油机正工作顺序调整;2.根据厂家提供的资料,了解柴油机气门调整指标,如正时角、间隙、调整方法等。
步骤四:调整进气气门1.找到进气气门:根据柴油机正时标志和调整顺序,找到并标识出需要调整的进气气门;2.测量当前间隙:使用游标千分表,放在气门盖上,通过杠杆测量气门盖位置和气门托盘之间的间隙;3.调整间隙:使用套筒扳手,拧紧或松开气门盖上的调整螺栓,直到达到调整指标要求的间隙;4.再次测量:调整完毕后,再次使用游标千分表检查气门间隙,以确保调整准确。
步骤五:调整排气气门1.找到排气气门:根据柴油机正时标志和调整顺序,找到并标识出需要调整的排气气门;2.重复步骤4中的测量、调整和再次测量,调整排气气门的间隙。
步骤六:完成调整1.重新安装部件:将调整完毕的气门盖、发动机盖子或底部保护罩重新安装好;2.清洁和检查:清理工作区域,并对调整过的气门进行一次检查,确保调整准确、无松动;3.表面处理:如果需要,可以对柴油机外表面进行一次喷漆或清洗;4.车辆试运行:安装好所有部件后,启动引擎,进行车辆试运行。
观察发动机运行是否正常,气门工作是否正常。
船舶柴油机进排气阀密封实验与调整
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船舶柴油机进排气阀密封实验与调整引言:船舶柴油机是船舶主要的动力装置,其正常运行对船舶的安全和经济运行至关重要。
进排气阀作为柴油机的重要组成部分,其密封性能直接影响到柴油机的工作效率和排放性能。
因此,进行进排气阀密封实验与调整是保证柴油机正常运行的重要环节。
一、进排气阀密封实验1. 实验目的进排气阀密封实验的目的是评估进排气阀的密封性能,确定是否存在泄漏情况。
2. 实验方法(1)检查进排气阀的结构和材料,确保其符合技术要求。
(2)在进排气阀上涂抹一层密封剂,以增强密封性能。
(3)将进排气阀安装在柴油机上,并连接相应的管道。
(4)通过调节柴油机的工作状态,观察进排气阀是否存在泄漏情况。
(5)记录实验数据,如进排气阀泄漏的位置、程度等。
3. 实验结果与分析根据实验数据分析,进排气阀的密封性能可以分为良好、一般和差三个等级。
如果进排气阀存在泄漏情况,需要进一步调整和改进。
二、进排气阀密封调整1. 调整方法(1)检查进排气阀的密封面是否平整,如有破损或变形应及时更换。
(2)调整进排气阀的开闭间隙,确保密封面完全贴合。
(3)调整进排气阀的弹簧力,使其在工作过程中能够保持适当的压力。
2. 调整效果评估调整后,再次进行进排气阀密封实验,评估调整效果。
如果密封性能得到改善,则说明调整有效;如果仍存在泄漏情况,则需要进一步优化调整方法。
三、进排气阀密封优化1. 优化方法(1)选择合适的进排气阀材料,如高温合金材料,以提高其耐高温、抗腐蚀性能。
(2)优化进排气阀的结构设计,改进密封面的形状和尺寸,提高密封性能。
(3)采用先进的密封技术,如涂覆特殊密封材料、采用密封垫片等方式,提高密封效果。
2. 优化效果评估通过再次进行进排气阀密封实验,评估优化效果。
如果密封性能得到显著改善,则说明优化措施有效;如果改善不明显,则需要进一步优化设计和措施。
结论:进排气阀密封实验与调整是保证船舶柴油机正常运行的重要环节。
通过实验和调整,可以评估进排气阀的密封性能,并采取相应的措施进行优化。
气阀间隙的检查与调整
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船舶柴油机-第四章 配气系统
则气门在六种状态下不能调: (1)正在进气,则进气门不能调; (2)正在排气,则排气门不能调; (3)将要进气,则进气门不能调; (4)将要排气,则排气门不能调; (5)刚进气完,则进气门不能调; (6)刚排气完,则排气门不能调。
六缸柴油机发火顺序及曲柄排列
船舶柴油机-第四章 配气系统
第二节 气阀配气机构的检查与调整
一、气阀间隙的检查与调整
1. 定义:柴油机处于冷车状态,气阀在关闭时,气阀 顶端与摇臂前端或与凸轮基圆间(顶置式)要留有一 定间隙,这个间隙叫气阀间隙。
2.为什么要有气阀间隙呢? 留有此间隙的目的是使柴油机运转时气阀机构受 热后有膨胀的余地,防止气阀关闭不严而漏气。
渤海船舶职业学院 动力工程系
船舶柴油机-第四章 配气系统
测量气门间隙
渤海船舶职业学院 动力工程系
拧松紧定螺母,调正调节螺钉
船舶柴油机-第四章 配气系统
二、气阀定时的检Βιβλιοθήκη 与调整每种型号的柴油机都有一个进、排气阀的开启和关 闭的最佳时刻,即定时图中所要求的曲柄角度。如果 气阀启闭时间不符合定时要求,则会影响柴油机的功 率和起动性能,甚至还可能造成气阀与活塞顶碰撞的 事故
渤海船舶职业学院 动力工程系
渤海船舶职业学院 动力工程系
船舶柴油机-第四章 配气系统
确定1缸压缩上止点的简便方法
利用1、6缸(4缸)活塞在同一平面上,1缸压缩终了时, 6或4缸气门迭开这一规律来确定。即当1缸压缩上止点时, 6缸(4缸)排气门接近关闭,进气门刚刚上顶,排气门下 落不好掌握,进气门上顶便于观察,只要进气门顶杆略微 上行,1缸即在压缩上止点位置。同理,当1缸进气门推杆 微动,6缸(4缸)即在压缩上止点位置。
柴油机气门间隙的调整方法
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柴油机气门间隙的调整方法柴油发动机气门间隙的调整是非常重要的,正确的气门间隙可以确保发动机正常工作,并且可以延长发动机的使用寿命。
以下是柴油发动机气门间隙调整的方法:步骤一:确定气门间隙调整的时机通常来说,柴油发动机的气门间隙应该在每个发动机调整周期内进行调整。
不同的发动机厂商可能有不同的建议,所以最好根据发动机的使用手册来确定调整时机。
步骤二:准备工具和准备工作在开始气门间隙的调整之前,需要准备好一些工具和进行一些准备工作。
首先,需要工具包括扳手、千分尺、螺栓扳手和气门间隙调整规。
然后,需要将发动机停车,排气门和进气门都关闭,以确保发动机处于冷却状态。
步骤三:找到第一个气门在准备工作完成后,需要确定第一个调整的气门。
一般来说,最好遵循发动机的操作手册上的建议,调整每个气门时按照顺序进行。
步骤四:调整气门间隙开始调整气门间隙时,请按照以下步骤进行操作:1.使用扳手松开气门间隙调整规上的螺丝,将其螺栓旋转到调整规程度的位置。
2.当螺栓在正确的位置时,可以使用千分尺测量气门间隙。
将千分尺夹在进、排气气门杆与配气机构上的调整台座之间的隙缝上。
3.使用螺丝刀旋转调整规上的调整螺栓,直到达到正确的气门间隙。
要根据操作手册上的建议来确定正确的气门间隙值。
4.当调整完成后,使用扳手将气门间隙调整规上的螺丝重新固定。
步骤五:重复调整完成第一个气门的调整后,需要依次调整其他气门,按照同样的步骤进行操作。
确保每个气门的间隙都调整到正确的数值。
步骤六:整理和测试完成所有气门的调整后,需要整理和测试。
可以使用工具进行表面的清洁,并确保所有螺栓已经正确固定。
然后,可以启动发动机进行测试,以确保调整后的气门间隙符合要求。
总结:调整柴油发动机的气门间隙是非常重要的,正确的气门间隙可以保证发动机的正常工作和延长使用寿命。
在调整气门间隙时,需要准备好相关的工具,按照正确的顺序进行调整,并且要根据发动机的使用手册上的建议来确定正确的气门间隙数值。
柴油机气门间隙的两次调整法
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柴油机⽓门间隙的两次调整法柴油机⽓门间隙的两次调整法柴油机⽓门间隙两次调整法,调整速度快,应⽤较多。
实践中,⼜有“⼀分为⼆”法、“右排、左进、压缩全调”法以及“双-排-不-进”法等。
利⽤“坐标-辐线图”经变换可以得出以上⼏种⽅法。
1.“⼀分为⼆”法四冲程柴油机,从第Ⅰ缸活塞处于压缩⾏程上⽌点开始调整⽓门间隙,若为偶数缸,点⽕顺序为1-5-3-6-2-4的6缸机,除第Ⅰ缸的进排⽓门均可调外,余下缸的点⽕顺序可⼀分为⼆,即5-3-6-2-4,被分隔线划中的第Ⅵ缸的进排⽓门均不能调整,分隔线左侧缸的排⽓门和右侧排⽓门全可调整。
调整完后,将曲轴转⼀周,在调整第⼀次没有调整的⽓门间隙。
若为奇数缸,点⽕顺序为1-2-4-5-3的5缸机,除第Ⅰ缸的进排⽓门均可调外,⽤分隔线将余下缸(2-4-5-3)⼀分为⼆,分隔线的左侧的排⽓门和右侧的进⽓门全可调整。
调整完后将曲轴转⼀周,在调其余的⽓门。
2.“右排、右进、压缩全调”法将某缸(如A缸)置于压缩上⽌点时,按做功顺序排列,并使处于中间做功的某缸(如B缸)于A缸上下对正,并使A、B左右两列⽓缸数相等。
压缩全调是指A缸处于压缩上⽌点时,进排⽓门均可调;左进是指A缸处于压缩上⽌点时,排列在A、B左侧的进门可调;右排是指在同样情况下,排在A、B右侧的各缸的排⽓门可调;B缸此时处于排⽓上⽌点处,进排⽓门均不可调。
3.“双-排-不-进”法根据缸数和⽓缸做功顺序,将各缸号写在“双-排-不-进”4个字下⽅。
对于缸数⼩于或等于8缸的柴油机,按做功顺序“双”“不”2个字的下⽅各写1个缸号,⽽在“排”“进”2个字的下⽅各写1、2、3个缸号。
对于10刚柴油机,在“双”“不”2个字下⽅各写3个缸号。
⽽在“排”、“进”2个字下⽅各写2个缸号。
对于12缸柴油机,在“双-排-不-进”4个字下⽅各写3个缸号。
对于10、12缸柴油机,在“双”字下⽅的3个缸号应是按做功顺序的第1、2个缸号和最后1个缸号。
船舶主机气门间隙调整
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船舶主机气门间隙调整1. 简介船舶主机是船舶的动力装置,通常由柴油机组成。
气门是控制燃烧室进出气体的关键部件,气门间隙调整是保证气门正常工作的重要环节。
本文将详细介绍船舶主机气门间隙调整的目的、步骤和注意事项。
2. 目的船舶主机气门间隙调整的目的是确保气门在工作过程中能够正确关闭和打开,以提高燃烧效率和减少能量损失。
适当的气门间隙能够确保燃烧室内压力和温度稳定,并减少噪音和振动。
3. 步骤3.1 准备工作在进行气门间隙调整之前,需要先准备以下工具和材料: - 扳手 - 规定的测量规则(钢尺) - 润滑油 - 清洁布3.2 气门间隙测量与调整1.停机:确保主机处于停机状态,并断开电源。
2.清洁:使用清洁布将气门周围的灰尘和污垢清除干净,以确保测量的准确性。
3.检查规定:查阅船舶主机操作手册或相关规定,了解气门间隙的标准值和调整方法。
4.测量:使用测量规则测量每个气门的间隙,并记录下来。
5.调整:使用扳手逐步调整每个气门的间隙,直到达到规定的数值。
调整时要注意不要过紧或过松。
6.润滑:在调整完毕后,涂抹适量润滑油以保护气门,并确保其正常运转。
4. 注意事项•安全第一:在进行任何维修和调整工作之前,必须遵循相关的安全操作规程,并使用个人防护装备。
•精确测量:在测量气门间隙时,要使用准确可靠的工具,并严格按照操作手册中的要求进行。
•调整谨慎:在调整气门间隙时,要小心谨慎,避免过紧或过松。
过紧会导致气门无法正常关闭,过松则会影响燃烧效率。
•定期维护:船舶主机气门间隙应定期进行检查和调整,以确保其正常工作。
频率一般根据主机的使用情况而定。
5. 结论船舶主机气门间隙调整是确保气门正常工作的重要环节。
通过准确测量和适当调整气门间隙,可以提高燃烧效率、减少能量损失,并延长主机的使用寿命。
在进行调整时,务必遵循相关的安全规程,并注意细节和精度。
定期维护和检查是保持船舶主机正常运行的关键,应按照操作手册中的要求进行。
柴油机气门间隙调整方法
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柴油机气门间隙调整方法
柴油机气门间隙调整是保证柴油机正常运转的重要环节,正确
的气门间隙能够保证柴油机的正常工作,提高燃油的利用率,降低
废气排放,延长柴油机的使用寿命。
下面将介绍柴油机气门间隙的
调整方法。
首先,准备工作。
在进行气门间隙调整之前,需要确保柴油机
处于停机状态,并且冷却水温度在室温状态。
同时,需要准备好调
整气门间隙所需的工具,如扳手、千分尺等。
其次,找准气门间隙调整点。
不同型号的柴油机气门间隙调整
点位置可能会有所不同,一般位于曲轴的上面或者侧面,需要通过
相关的技术手册或者向厂家进行咨询来确定气门间隙调整点的具体
位置。
然后,调整气门间隙。
首先需要找到曲轴上的TDC(上止点),然后根据技术手册上的要求,确定哪几个气门需要调整,依次使用
扳手松开气门间隙调整螺栓,将气门间隙调整到技术手册规定的数
值范围内,然后再拧紧气门间隙调整螺栓。
最后,检查调整效果。
在完成气门间隙调整后,需要再次转动曲轴,确认气门间隙调整是否准确,同时可以通过启动柴油机,听气门的工作声音,来确认气门间隙调整是否准确。
需要注意的是,在进行气门间隙调整时,一定要严格按照技术手册上的要求进行操作,避免调整不当导致柴油机工作不正常。
另外,在调整气门间隙时,需要注意安全防护措施,避免因为柴油机的突然启动导致意外伤害的发生。
总之,正确的气门间隙调整能够保证柴油机的正常工作,提高燃油的利用率,降低废气排放,延长柴油机的使用寿命。
因此,在进行柴油机维护保养时,气门间隙调整是一个非常重要的环节,需要引起重视。
等了很久的福利:关于柴油机气阀间隙的调整,没有比这篇更透的了!
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等了很久的福利:关于柴油机⽓阀间隙的调整,没有⽐这篇更透的了!引⾔4-stroke柴油机⽓阀间隙是轮机员在平时维护保养⼯作中需要经常检查并且调整的地⽅,不过该处的调整⼤多数轮机员仅限于对⽓阀间隙的常规检查调整,⽽往往忽视了阀桥平衡的检查和调整。
今天就来聊⼀聊⽓阀间隙调整的相关知识点(兼顾刚刚开始管理的轮机员,所以本篇⽂章写的有⼀些啰嗦)---Follow Me!⼀、为什么要设置⽓阀间隙?因柴油机在运转过程中,⽓阀杆会发⽣热膨胀,如果没有设置这个膨胀余量(⽓阀间隙),将导致⽓阀关闭不到位,出现泄漏。
⼆、排⽓阀间隙为何通常⽐进⽓阀⽓阀间隙⼤?因柴油机在运⾏过程中,排⽓阀所遭受的温度远远⾼于进⽓阀,其膨胀的程度⼤很多,因此需要预留更⼤的间隙来满⾜这个膨胀余量。
三、⽓阀间隙调整的三种常⽤⽅法:1.摇臂顶杆转动法任意位置盘车,任意缸转动挺杆,只要其⼆个摇臂挺杆能⾃由转动,说明凸轮⼀定在基圆上(通常⼀次会有⼆个缸可以调整,此法⽆需打开相应的凸轮轴箱道门),然后盘车依次把未调节的逐个确认挺杆调节完。
2.凸轮基圆法此⽅法需打开凸轮轴箱道门,查看要调整缸的⽓阀挺杆凸轮是否在基圆上,如果在即可进⾏检查调整(最好通过转动挺杆确认下)。
3.飞轮上⽌点标记法在柴油机上⼀般有上⽌点标记(⽐如1、6top;2、5top;3、4top),⽐如⾸先盘车到指针指⽰1、6缸top位置,然后⽤⼿转动第1缸挺杆确认,能转动即可以进⾏⽓阀间隙调节,随后按照发⽕顺序挨个调节。
上图为YANMAR6EY18柴油机的发⽕顺序(1-4-2-6-3-5),调整完1缸后,再盘车到3、4top位置,那么此时就应该第4缸处于上⽌点位置,可以调整第4缸,后继以此类推。
四、⽓阀间隙调整的相关注意事项1.被保养的设备应该处于冷态,何为冷态?笔者的理解最好是今天停下辅机,明天再去调整,尽量的保证辅机处于冷态(⽂章后⾯有具体阐述)2.塞尺应该是⼲净的,并放置在与调节螺丝和阀杆形成的接触⾯尽量多接触的位置。
柴油机气门间隙的调整方法及注意事项
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柴油机气门间隙的调整方法及注意事项柴油机气间间隙过大会引起充气不足和排气不足,气门间隙过小会引起气门关闭不严,让高温气体从缝隙中漏出而烧坏气门。
因此,气门过大或过小都会引起柴油机功率下降,经济性能降低。
在柴油机的使用过程中,必须定期检查和调整气门间隙。
其调整方法如下:一、调整气门间隙的准备工作柴油机的着火顺序和第一缸的位置,曲轴或活塞处在那个角度,可以检查调整哪些气门,这是必须预先判断和了解的。
且这一判断必须正确,才能调整准确,否则会越调越坏。
判断可调气门位置时需要预先做到的准备工作是:1、预先了解柴油机的着火顺序和第一缸的位置了解并掌握该柴油机的着火顺序和第一缸的位置,这是准确判断可调气门位置的关键,一般而言,柴油机的着火顺序在该机的使用说明书中可以查出,但第一缸的位置就没有明确的说明,很多进口机型的第一缸是从飞轮端开始,但也有从自由端开始的。
所以预先确认着火顺序和第一缸的位置是非常重要的,不知道该机的着火顺序和第一缸的准确位置,想要准确调整气门间隙是不可能的。
如果没有这些资料,可以用下述方法预先确认柴油机的着火顺序和第一缸的准确位置:拆下高压油泵上各缸的高压油管,顺方向转动柴油机曲轴,观察高压油泵各缸的出油顺序。
以此可以准确推断出柴油机的着火顺序和第一缸的位置。
在确定了柴油机着火顺序和第一缸的位置之后,就可以开始调整气门间隙了。
2、确认第一缸的压缩冲程上止点在开始调整气门间隙时,还要将曲轴转动第一缸上止点位置,就车调整时,可以用下述方法找到第一缸上止点,具体如下:打开柴油机气门室盖,顺方向转动曲轴并观察第一缸进排气门的动作,当发现该缸排气门开启后,继续转动曲轴,直到该缸进气门开启为止,此时该缸处于气门重叠状态(即排气门即将关闭,而进气门刚刚开启),说明该缸处于排气冲程上止点位置。
然后继续转动曲轴360°(一整圈),该缸就处于压缩冲程上止点位置。
二、气门间隙调整的基本要求柴油机的气门间隙,一般都是在冷态下的数值。
柴油机气门间隙调整方法
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柴油机气门间隙调整方法
柴油机气门间隙是指气门杆和凸轮轴之间的间隙,它是发动机正常运行的重要参数。
正确的气门间隙能保证气门的开闭时间和程度符合设计要求,从而保证发动机的正常工作。
以下是柴油机气门间隙的调整方法:
1. 确定调整顺序:按照发动机的工作顺序,分别调整每个气缸
的进气和排气气门。
通常先调整进气气门,再调整排气气门。
2. 确定间隙值:根据发动机制造商提供的数据,确定每个气门
的标准间隙值。
标准间隙值通常是根据发动机的工作温度和工作负载等因素计算得出的。
3. 确定调整位置:将发动机转到对应气缸的顶死中心位置。
可
以通过转动曲轴或者使用定位工具等方式进行定位。
4. 调整气门间隙:使用气门间隙调整工具,松开气门杆顶部的
螺母,调整气门杆高度,使其与凸轮轴之间的间隙达到标准值。
5. 固定螺母:调整完毕后,用扳手将气门杆顶部的螺母固定好,然后再次检查气门间隙是否符合标准值。
6. 重复操作:按照上述步骤,分别调整每个气缸的气门间隙。
调整完毕后,可以将发动机启动并进行试车,以检查气门是否正常工作。
总之,正确的气门间隙调整能够提高发动机的工作效率和可靠性,延长发动机寿命。
因此,在进行气门间隙调整时,必须认真按照制造商提供的数据和调整顺序进行操作,确保调整的准确性和可靠性。
柴油机气门间隙调整方法
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柴油机气门间隙调整方法
柴油机气门间隙的调整方法如下:
1. 确定调整气门间隙的时间:一般在发动机停止运转后进行调整,以避免热膨胀影响测量结果。
2. 定位调整点:根据发动机的具体型号和结构,确定需要调整的气门位置。
3. 拆卸配件:根据需要,可能需要拆下一些配件,如进气管或者其他遮挡物,以便更好地接近气门。
4. 测量气门间隙:使用适当的工具,如游标卡尺或者厚度规,测量气门间隙。
将工具放置在活塞的最高点,即气缸体的顶部,测量气门顶部和凸轮的接触部分的间隙。
确保测量的准确性。
5. 调整气门间隙:根据发动机制造商的规定,使用适当的工具调整气门间隙。
一般来说,可以通过旋转调整螺钉或者螺栓来改变气门间隙的大小。
6. 重新测量气门间隙:在调整完气门间隙后,重新使用工具测量间隙,确保调整正确。
7. 安装配件:在确认气门间隙已经调整正确后,重新安装之前拆下的配件,如
进气管。
注意:柴油机气门间隙的调整方法可能因具体型号和结构的不同而略有差异,建议在进行调整之前查阅发动机的技术资料或者咨询专业人士。
此外,调整气门间隙需要一定的专业知识和技能,如果没有经验,建议寻求专业人士的帮助。
柴油机气门间隙调整方法
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柴油机气门间隙调整方法
柴油机气门间隙调整方法如下:
1. 确定气门间隙调整的时间:通常情况下,气门间隙需要在发动机冷却的状态下进行调整。
可以参考车辆的保养手册或者咨询专业技师确定最佳的调整时间。
2. 找到气门间隙调整螺栓:一般位于气缸盖上,可通过移除气缸盖盖板或者其他零部件来找到。
3. 清理工作区域:使用清洁剂清洁周围区域,确保没有尘土和杂物会进入到发动机内部。
4. 调整气门间隙:根据车辆的具体型号和发动机类型,使用适当的工具来调整气门间隙。
通常需要使用一把扳手或者螺丝刀来松开调整螺栓,然后通过适当的工具来调整气门间隙的大小。
5. 确认调整结果:完成调整后,使用适当的工具来测量气门间隙的大小,确保符合车辆的要求。
6. 完成调整:如果发现气门间隙不符合要求,可以重复上述步骤进行调整,直到达到合适的间隙大小。
7. 清理工作区域:在调整完成后,确保清洁周围区域,并将所有零部件重新安装到适当位置。
请注意,气门间隙调整需要有一定的专业技术和经验,如果对此操作不熟悉,建议寻求专业技师的帮助。
柴油机气门间隙调整方法
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柴油机气门间隙调整方法
柴油机气门间隙是指气门在气门座上与凸轮轴上凸轮之间的间隙。
气门间隙的调整对于发动机的正常运行至关重要,不仅可以提高发动机的功率和燃油经济性,还可以延长发动机寿命。
以下是柴油机气门间隙调整的方法:
1. 确认调整时间:通常在发动机冷却状态下进行气门间隙调整,同时应在发动机维护手册中查看建议的调整时间间隔。
2. 确认调整顺序:柴油机气门的调整顺序通常是先调整进气气门,再调整排气气门。
3. 确认调整工具:气门间隙调整需要使用特定的工具,包括游标卡尺、扳手、气门间隙调整垫片等。
4. 确认调整数值:在发动机维护手册中查看气门间隙的标准数值,然后使用游标卡尺测量气门间隙,如果数值不在标准范围内,则需要进行调整。
5. 进行调整:使用扳手松开气门调整螺栓,然后使用气门间隙调整垫片将气门间隙调整至标准数值。
最后再使用扳手紧固气门调整螺栓。
6. 确认调整结果:完成气门间隙调整后,再次使用游标卡尺测量气门间隙,确认调整结果是否符合标准范围。
以上是柴油机气门间隙调整的方法,需要注意的是,在进行调整时需要严格遵守安全操作规程,避免发生安全事故。
- 1 -。
柴油机的气门和喷油泵工作调整方法
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柴油机的气门和喷油泵工作调整方法柴油机是一种高效、可靠、经济的内燃机,被广泛应用于车辆、船舶、发电机等领域。
其中,柴油机的气门和喷油泵是关键部件,它们的工作调整对柴油机的性能、效率、寿命等都有着重要影响。
接下来我们将探讨柴油机的气门和喷油泵工作调整方法,为大家提供参考和指导。
一、气门的工作调整方法气门是柴油机中用来控制进出气的部件,其开合时间、进气量和排气量都会对柴油机的工作性能产生影响。
因此,气门的工作调整是非常关键的。
1.1 检查气门间隙气门间隙指的是气门和摆臂之间的距离,它会随着摆臂的磨损而变大。
气门间隙过大会导致气门无法正常关闭,从而影响压缩比和燃烧效率。
因此,检查气门间隙是气门调整的第一步。
具体操作方法是:①用汽缸排水口旋转曲轴,将气门推动到最高位置;②用调整扳手拧松摆臂上的锁紧螺母;③用厚度规或游标卡尺测量气门间隙;④根据工厂要求,调整气门间隙(拧紧或松开调整螺钉),并再次检查间隙是否正确;⑤根据工艺要求加紧摆臂上的锁紧螺母。
1.2 调整气门开启时间气门的开启时间和进气量、排气量有关,一般需要根据实际使用情况进行调整。
对于高速柴油机,一般需要提高气门开启时间,以增加进气量和燃烧室内的空气流动速度,从而增加柴油机功率和效率;而对于低速柴油机或船舶柴油机,一般需要降低气门开启时间,以减小进气量和排气量,从而控制转速和降低油耗。
具体操作方法是:①用特殊的调整工具找到准确的调整点;②拧松调整螺钉;③按照工厂的要求,向前或向后调整凸轮轴上的凸点位置;④清洁部件并重新组装。
二、喷油泵的工作调整方法喷油泵是柴油机中负责将高压燃油喷入燃烧室的部件,其工作状态直接关系到燃油的喷射量和喷射时间。
因此,喷油泵的工作调整也是非常重要的。
2.1 调整喷油压力喷油泵的喷油压力是指燃油被喷入燃烧室时所达到的压力。
喷油压力不仅会影响喷油量,还与燃油的喷雾粒度、结构等有关。
因此,喷油压力调整是非常关键的。
具体操作方法是:①使用喷油泵压力检测仪器测量喷油泵的输出压力;②根据工厂要求调整调整螺钉;③再次测量喷油泵的输出压力,以确保调整正确。
柴油机气门间隙调整方法
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柴油机气门间隙调整方法
下面是柴油机气门间隙调整的方法:
第一步:了解柴油机的规格和要求
在进行气门间隙调整之前,你需要了解柴油机的规格和要求。
这包括
柴油机的型号、气门的结构和材料。
这些信息通常可以在柴油机的技术手
册或制造商的网站上找到。
第二步:确定调整的时机
第三步:准备工具和材料
在进行气门间隙调整之前,需要准备一些工具和材料。
这包括潜望镜、千分尺、扳手和适当的螺丝刀。
第四步:调整气门间隙
开始调整气门间隙之前,我们需要先查找柴油机上的调整螺钉。
使用
潜望镜查看气门盖上的标记,以确保你找到了正确的调整螺钉。
调整螺钉一般位于活塞顶部附近,可以通过旋转螺钉进行调整。
使用
适当的扳手旋转调整螺钉,直到达到正确的气门间隙。
在调整的过程中,
要小心不要过度调整,以免损坏气门和相关部件。
第五步:检查和测试
调整完气门间隙之后,需要进行检查和测试。
使用千分尺测量气门的
间隙,确保它与要求的规格相匹配。
如果间隙太大或太小,可能需要重新
调整。
此外,还可以用手动启动柴油机并仔细听气门的打开和关闭声音。
如果声音没有异常,并且引擎运转平稳,说明调整完成。
总结:
柴油机气门间隙调整是一项关键的维护工作,能保证柴油机的正常运行。
通过了解柴油机的规格和要求,准备工具和材料,并按照正确的步骤调整气门间隙,可以有效地维护柴油机的性能和效率。
在调整完成后,还需要进行检查和测试,确保气门间隙达到要求,柴油机运行正常。
希望本文对你了解柴油机气门间隙调整的方法有所帮助!。
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气 缸 号 1 2 3 4 5 6 / /
调整 ,操作 人员运 用传 统测 量方法 费 时费力 ,带来
诸 多不便 。
1 气 阀 间隙 定义 与调 整 条 件
柴 油 机 气 阀 间 隙是 指 对 于机 械 式 气 阀传 动 机
影 响气 阀定 时外 ( 开 、早 关 ) 晚 ,还会 使 撞 击严 重 ,
造 成大 的噪声 和磨 损 。
当上 述气 阀调 整 好 后 ,再 次 盘车 30 ,则 6 6。 # 缸 的活 塞就 处于 膨胀 冲程 的始点 ,此 时对其 余气 阀 进行调 整 ,见表 2 。
表 2 气 阀间 隙 第 二 次 调 控 表 气 缸 号 可调 气 阀 1 / / 2 3 4 5 6
柴油 机气 阀 间隙 的调 整是 有前 提条件 的 ,即柴 油 机在冷 车状 态下 、顶 头滚轮 落在 凸轮基 圆上 ,活 塞 处于膨 胀 冲程 的始点 。判 断气 阀是否完 全关 闭 主
要有 以下 三种 方法 :
i /u n / ot i/ / u i、ot n ot n u
( 同) 下 。
3 小 结
运 用上 述气 阀调整 公 式可使 气 阀调整 工作简 单 易行 并 节省 时 间 。但 操 作 人 员 仍 要保 持 严 谨 态 度 , 操 作过 程 中坚决 不能 思想麻 痹 ,马虎 大意 ,要认 认 真 真完 成每 一缸 每一 阀 的调 整 ,确保船 舶 安全平 稳 运行。
第3 4卷 (0 2 第 5期 2 1)
柴 油 机
Di s lEn i e e e g n
; 使用 维修 ; r… 一
… 一 一 ,.
j
浅 谈 船 舶 柴 油 机 气 阀 间 隙 调 整 方 法
赵 天翔 。曹新 玉
( 中国卫 星海上 测控部 ,江苏 江 阴 2 4 3 ) 14 1 摘 要 :简单介 绍 了柴 油机 气阀 间隙调 整 方法 :逐缸调 整 法和 两次调 整法 ;结合 某轮 主机详 细介
绍 了两 次调 整 法调整公 式 ,具有 方便记 忆 ,操作 简单 等优 点 。
关键 词 :柴油机 ;气阀 ;间 隙;调整 中 图分类 号 :T 4 34 K 2 . 3 文献标 识码 :B 文章编 号 :10 — 3 7 2 1 ) 5— 0 2— 2 0 1 4 5 (0 2 0 0 5 0
试验数据 比较 表 明 :误差 在合 理 范 围 内。因 此本 文
介绍 的方法可用于高 弹性 联轴器动态 测试分析 。
( 1缸为 中心 ) 以 :
3 —5 1 4—2 6
住 标记 “n 、 “u” “ l 、 “ o 并 理 解 其 含 i” ot 、 a ” l n” 义 ,就 可 以以任 意一缸 为 中心进 行调 整 。在实 际操 作 中 ,区分 调节 进气 阀还是 排气 阀 ,可观 察 同组 气 阀 中有 一缸气 阀明显 打开 状态 。以 3— 5—1— 4—2
no
左 主机 同理 。
上 述方 法可 以以任意 一缸 为 中心进行 气 阀间隙
的调整 ,无 需 以 1 缸 或 最 后 一缸 为基 准 。只 要 记 #
调 整 ,而排气 阀 间 隙 可 以调 整 ,标 为 “ u” ot ;3 、 5缸 处 于排气 阶段 ,排 气 阀打开 ,进 气 阀处 于关 闭 状 态 ,说 明此时 的排气 阀 间隙不 可调 整 ,而进气 阀 间隙可 以调 整 ,标 为 “n ;6 缸 处 于 进 气 冲程 始 i” # 点 ,进 、排 气 阀同时处 于 打开状 态 ,此时进 、排气 阀间 隙 都 不 可 调 整 ,标 为 “ o 。记 录 公 式 如 下 n”
2 气 阀 间 隙调 整 方 法
( )逐 缸 调 整 法 。 即 盘 车 使 1 缸 ( 任 意 一 1 样 或 缸) 活塞 处 于 膨 胀 冲 程 的 始 点 ,调 整 该 气 缸 的 进 、 排气 阀 间隙 ,然后 再 次 盘 车 ,根 据 飞轮 指 示 刻 度 ,
按照 发火顺 序使 下 一 缸 活塞 处 于 膨胀 冲程 的始 点 ,
( )若发 现某 气缸 阀全 开时 ,则对应 气 阀必定 3
处于关 闭状态 。调 整该缸 气 阀间隙 ,然后 按发火 顺 序依 次调 整各缸 气 阀间 隙。
2 1 年 9月 02
赵天翔等 :浅谈船舶柴油机气阀间隙调 整方法
一
6— 5 3— ,当 1缸 处 于膨 胀 冲程 始点 时 ,1 缸 的 #
4 —2 6 3 —5 1
i n al l ot u n o
运 用 以上 公式 ,便 可方 便 、快 速 准确地 完成 所 有气 缸 的气 阀调整 。 根 据 以上 分 析 ,可 推 出 主机 的气 阀 调 整公 式 , 右 主机 发火顺 序为 1—5— 7—3—8…4 2 6 ,以
0 引 言
柴 油机 广泛应 用 于船舶 、车辆 、机 械工 程等各 个领域 ,使 用 中维修保 养环 节必不 可少 ,而 柴油机 气 阀间隙调 整是 维 修保 养 中一 项 非 常重 要 的项 目。 某 轮 主 机 为 瓦 锡 兰公 司 8 4 C型 八 缸 四冲 程 柴油 L6 机 ,发 电机 为 MA —&W6 2 / 0 型 六 缸 四 冲程 NB L 33 H 柴油机 ,在 E常维 护保 养过 程 中需 对气 阀 间隙进行 l
状态 。
用 传统 的逐 缸调 整法 ,而对 两次 调整 法 的运 用及 掌
握 程度 不 是 很 理 想 ,在 调 整 进 、排 气 阀 时操 作 麻 烦 ,容 易 模 糊 ,经 常会 出错 。根 据 两 次 调 整 法 原 理 ,经 过研究 总结 出一 种容 易掌 握 的 、简单 明了 的 调 整公 式 。具 体 如下 : 现 以发 电机柴 油为 例 ,其发 火 顺 序 为 1— 4—2
—
6为例 ,3—5这 组 中 ,3 缸 排 气 阀 明显 打 开 状
态 ,这 说 明 3 、5这两 个 缸 进 气 阀 间 隙可 以调 整 。 这样 ,只要 记住 发火顺 序及 分组 特点 即可 完成全 部
气 阀调 整 。
n o
i n
al l
ot u
注 :下划 线 表 示 为 同一 组 气 阀 间 隙 可 调 状 态
量 的载荷 形式 提 出 了参 考动 态加 载 条件 。理 论值 和
参 考 文献
[ ]G / 80 02 0 硫化橡胶或热塑性橡胶动态性能 的 1 B T9 7 . -06,
测定 第 1 分 : 部 通则 [ ] S. [ ]G / 5 6 ・94, 动 与 冲击 隔 离 器 性 能测 试 方 法 2 B T 1 1819 振 [] s.
二 三一8 Z二
i n
一
二 二 鱼
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l
一
进 、排 气 阀同时 处 于关 闭状 态 ,间 隙皆可 调整 ,标 为 “l ;4 、2 缸 处 于 进 气 阶 段 ,进 气 阀 打 开 , al ”
排 气 阀处 于关 闭状态 ,说 明此 时的进 气 阀间 隙不 可
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4 结 论
以高障 陛联 轴器振动特 I测试 方法 为研究 目标 , 生 提 出了用 于 试验 室 环 境 的试 验 方 法 ,对 试 验 环 境 、 试验设 备 、加 载形式 、数据 处理 方 法 等进 行 了一 般 性规定 ,根 据 高弹性 联轴 器 的工 作 特性 ,对 动态 测
调整该 缸进 、排 气 阀间隙 ,以此 类推 ,对 所有气 缸 进 、排 气 阀进行 逐个调 整 。 ( )两次 调 整 法 。 即首 先 盘 车 ,使 1 缸 活 塞ห้องสมุดไป่ตู้ 2 # 处于膨 胀 冲程 的始点 ,根 据柴油 机发 火顺 序 ,对一 部分气 阀间隙进 行调整 。现 以柴 油发 电机 为例 ,两 次调整 方法 第一 次调 整列 于表 1 。
参考 文献
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而 后 ,盘车 3 0 ,则 6 缸处 于膨 胀 冲程 始 点 , 6。 #
以 6 缸为 中心 记录公 式如 下 : 样
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[ ]G / 6 0 -0 9 扭转振动减振器 [ ] 6 B T 13 520 , S.
( )观察 柴油 机高压 油泵 柱塞 弹簧压 缩在 最小 1
位 置时 ,说 明该缸 柱塞上 行 ,处于 泵油状 态 。
在 实 际维修 工作 中 ,绝 大多 数维 修人 员仍在 运
( )盘 车过 程 中 ,不 断 扭 动 所 测 量 气 阀 的顶 2 杆 ,若发 现 移 动 轻 松 时 ,说 明 该 气 阀 处 于 关 闭
构 ,在 柴油 机冷态 时 ,滚轮 落在 凸轮 的基 圆上 ,摇 臂 端与气 阀阀杆之 问 留有 一定 的间隙 ,以便 柴油机
运 转时气 阀机 构受 热后有 膨胀 的余 地 。若 气 阀间 隙 过 小 ,则 气 阀受热 后会关 闭不 严 ;间 隙过大 ,则 除
可 调 气 阀 i、ot / u i / u n u ot n/ ot i n/
l缸 为 中心 ,记 录公 式 为 :
4 —2—6 1 5—7—3 8
i n
al l
ot u
n o
[ ]孙培延. 3 船舶柴油机 [ . M] 大连. 大连海事 大学 出版 社.