【CN109809715A】高孔隙率氢氧化钙的制备方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910196210.5

(22)申请日 2019.03.15

(71)申请人 南京格暠环保科技有限公司

地址 211500 江苏省南京市六合区长芦街

道宁六路523号D幢201室

(72)发明人 戴世敏　

(74)专利代理机构 北京挺立专利事务所(普通

合伙) 11265

代理人 倪钜芳

(51)Int.Cl.

C04B 2/10(2006.01)

C04B 2/04(2006.01)

(54)发明名称高孔隙率氢氧化钙的制备方法(57)摘要本发明提供一种高孔隙率氢氧化钙的制备方法，包括以下步骤：（1）高温煅烧处理；（2）氧化钙石块的破碎筛选；（3）消化反应；（4）过滤、脱水处理；（5）烘干干燥；（6）筛选过滤处理。本发明最大的特征是通过大幅提高消化用水的温度至85~100℃，提高物料消化温度至145~155℃，让物料在高温消化状态下，充分膨胀；粉体内部孔径内的水份快速蒸发-膨胀--气化，作为造孔剂，大幅提高粉体内部的孔隙率和孔径。在原有高比表面积的基础上，通过提高粉体内部微孔的孔径，减小了固液反应过程中的液体难以浸润到粉体内部，导致反应速率慢和反应不彻底等世界性难

题。权利要求书1页 说明书5页CN 109809715 A 2019.05.28

C N 109809715

A

1.高孔隙率氢氧化钙的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）高温煅烧处理：首先对生石灰块料的表面进行清洗冲刷，去除表面的泥土和杂质，接着将清洗后的生石灰块料输送到煅烧炉中，经过高温煅烧处理后得到氧化钙石块；

（2）氧化钙石块的破碎筛选：将步骤(1)中得到的氧化钙石块加入到破碎机中进行破碎，过4目筛取筛下物；

（3）消化反应：将步骤（2）得到的过筛氧化钙加自来水进行消化反应，制成氢氧化钙悬浊液；

（4）过滤、脱水处理：将步骤（3）得到的氢氧化钙悬浊液搅拌均匀过滤除去杂质颗粒，除杂后的氢氧化钙粗浆从打入到离心分离机中，经过离心分离机进行脱水处理；

（5）烘干干燥：将步骤（4）中得到的经离心脱水处理后的氢氧化钙粗浆进行烘干干燥处理，烘干后得到氢氧化钙粉末；

（6）筛选过滤处理：将步骤（5）得到的氢氧化钙粉末根据客户需求进行筛分分级，筛选出的不符合要求的氢氧化钙粉末重新进行粉碎筛分，得到成品高孔隙率的氢氧化钙。

2.根据权利要求1所述的高孔隙率氢氧化钙的制备方法，其特征在于，步骤（1）中高温煅烧温度为900~1100℃，煅烧时间8~18h，煅烧后自然冷却至50~60℃备用。

3.根据权利要求1所述的高孔隙率氢氧化钙的制备方法，其特征在于，步骤（3）中消化反应是加入85~100℃的热水进行消化，加水量为氧化钙重量的3~3.5倍，反应时物料消化温度为145~155℃。

4.根据权利要求1所述的高孔隙率氢氧化钙的制备方法，其特征在于，步骤（4）中过120目筛出去杂质颗粒。

5.根据权利要求1所述的高孔隙率氢氧化钙的制备方法，其特征在于，步骤（5）中烘干温度为150-300℃，烘干4~15h。

权　利　要　求　书1/1页2CN 109809715 A