上位机监控软件的开发讲课稿

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组态软件上位机监控系统设计与开发

组态软件上位机监控系统设计与开发

组 态 软 件 主 要 包 括 系 统 组 态 、 据 库 组 态 、 形 界 面 组 态 、 警 监 数 图 报 ss m)是 对 生 产 过 程 进 行 集 中 管 理 和 分 散 控 制 的 计 算 机 系 统 , 是 视 、 yt , e 它 日志 处 理 、 势 曲线 ( 时 曲线 和 历 史 曲 线 )报 表 组 态 等 部 分 。 此 趋 实 、 我 随 着 现 代 大 型 工 业 生 产 自动 化 的不 断 兴 起 和 过 程 控 制 要 求 日益 复 杂 次 的 设 计 主 要 是 数 据 库 组 态 和 图形 界 面 组 态 部 分 , 下 面 对 其 进 行 介 应运而生 。以P C机 为 基 础 的 集 散 控 制 系 统 ,配 以 成熟 的 工控 组 态 软 绍 。 件 , 目前 控 制 领 域发 展 的 一 个重 要 方 向 。 组 态 软 件 指 一 些 数 据 采 集 是
科技信息
0I 技术论1 0 T  ̄
S IN E&T C N L G N O MA I N CE C E H O O YIF R T O
20 0 8年 第 2 期 l
组态软件上位机监控系统济南
20 1 5 0 2)
【 摘 要】 组态软件 是集散控 制 系统的重要 组成部 分, 本文将 面向对象技 术与传 统的软件设计方 法相结合 , 使用 了V ua c + C M等先进 i l +、O s
实 时 数 据 库 是 数 据 库 组 态 的 关键 部 分 , 是 难 点 部 分 。设 计 实 时 也 备 组 成 , 于 下 位 机 , 功 能 模块 所 下 图所 示 。 属 其 组 态 软 件 包 括 必 要 的 初 始 化 采 集程 序 , 于 工 程 师 站 的组 态 程 序 数 据 库 系 统 , 理 时 空 矛 盾 时 , 应优 先 考虑 效 率 的 问题 。 用 处 理 如果 不 能 在 则 工 以及 操 作 员 站 的 运 行 程 序 , 们 都 是 独 立 的 可 执 行 文 件 , 互 间 通 过 限 定 的时 间 内得 到 数 据 , 为 无 效 数 据 。 控 数 据 库 隶 属 于 工控 软 件 , 它 相 实 时 数 据 库 系 统 交 互 通 信 。 初 始 化 过程 要 设置 、采用 P 机 的相 关 设 数 据 库 的 设 计 应 以 对 数 据 所 要 求 的 响 应 速 度 以 及 数 据 的 大 小 为 依 据 . C D L是 no s中 的一 种 特 殊 备 , 始 化 完 成 后 就 能 定 时 接 收 现 场 控 制 站 采 集 的数 据 , 统 组 态需 来 决 定 数 据 的存 取 策 略 。 动 态 连 接 库 (L ) Wid w 初 系 被 它 要 针 对 不 同 的 应 用 领 域 先 离 线进 行 , 入 运 行 后 也 能 根 据 现 场 控 制 站 的 程 序 单 元 , 称 为 非 任 务 化 的 可 执 行 模 块 . 们 由调 用 者 的 任 务 所 投

基于物联网的灯光控制系统——上位机系统设计课件

基于物联网的灯光控制系统——上位机系统设计课件

毕业设计说明书设计题目: 基于物联网的灯光控制系统——上位机系统设计专业: 物联网应用技术班级: 物联网XX 学号:姓名: 指导教师:二O一五年十一月二十日目录摘要 (1)概述 (2)第1章总体设计 (3)1.1 设计目标 (3)1.2 设计原则 (3)1.3 技术架构 (3)第2章系统组成与工作过程 (4)2.1 系统组成 (4)2.2 本系统涉及的主要功能 (5)2.2.1 功能描述 (5)2.3 系统的运行过程 (6)2.3.1 注册网络 (6)2.3.2 下行链路(由PC到终端): (6)2.3.3 控制台请求启动/停止 (6)第3章系统通讯协议规划 (8)3.1 系统运行流程 (8)3.1.1 注册网络 (8)3.1.2 获取网络参数 (9)3.1.3 下发控制指令 (9)3.2 通信协议规划 (10)3.2.1 规划原则 (10)3.2.2 WSN网络结构 (10)3.2.3 通信协议 (11)第4章PC控制软件开发与测试 (16)4.1 三层架构程序设计简介 (16)4.2 CC2430终端节点对灯组的控制I/O口的分配关系 (17)4.3 数据访问层设计 (17)4.3.1 数据访问层CommonDB类的设计 (17)4.3.2 数据访问层使用的函数功能 (17)4.3.3 CommonDB 类的整体结构 (18)4.3.4 CommonDB 类中方法的功能描述及代码实现 (19)4.4 业务逻辑层设计 (21)4.4.1 WSN协调器连接 (21)4.4.2 触发串口事件处理的主要代码如下 (23)4.5 窗体表示层设计 (24)4.5.1 窗体文件的添加 (24)4.5.2 窗体层的展示 (25)第5章系统设置 (26)5.1 启动调试 (26)5.2 功能测试 (26)总结 (28)致谢 (29)参考文献 (30)摘要目前现有的城市路灯控制系统大多采用有线连接的方式,系统成本高、功耗大、施工复杂,而且存在能源浪费、后期维护困难等问题。

监控系统上位机软件结构、功能模块(20141011)

监控系统上位机软件结构、功能模块(20141011)

监控上位机软件1. 上位机软件结构框图与功能模块划分电机控制器采集到的各种参数和监控系统上位机软件设置的用户要更新的数据和命令通过周立功CAN 盒与CAN 通信协议进行数据通信。

上位机软件的主要功能应包含以下几个部分:CAN 通信控制,计算机端口数据采集,电机控制器数据处理,数据显示,电机参数的修改与发送,接收的数据保存和提取,以及相关的辅助功能。

电机控制器控上位机软件结构框图如下:图1 上位机软件结构命令流运转工况显示参数设定通信控制数据缓存区(保存接收到的运转信息,参数值等数据)数据采集处理读取工况信息进行处理参数发送设定参数存入数据缓存区命令发送数据保存、提取文件操作及辅助功能参数保存后,接收到参数发送命令,将参数发送至电机DSP打开、数据流各模块介绍如下:a.CAN通信控制周立功公司的USBCAN的使用库函数包含在三个文件:ControlCAN.dll、ControlCAN.h、ControlCAN.lib和一个文件夹kerneldlls中。

监控系统上位机主要用到的API函数有如下:打开CAN监控上位机软件后,与电机控制器建立通信过程,设备连接后其流程如下图所示:图2 通信控制建立流程打开设备设备是否成功打开通信参数设置否弹出错误提示,并更正错误出现参数设置窗口启动设备,初始化设备是否成功启动开启接收线程,提示通信成功是弹出错误提示,并更正错误否是b. 数据采集、处理与显示通信建立后,开启了接收线程ReviceThread ,线程里进行数据收取工作,接收的数据存入数据缓存区。

ReviceThread 线程发送数据更新信息,根据接收到的数据进行ID 判断,对各ID 的数据进行相应的解析和处理后,将数据在对应的显示控件中进行显示。

图3 数据采集与处理流程接收线程开启读取数据数据保存ReviceThread线程发送数据更新信息根据ID进行对应的数据解析与处理数据装入显示控件控件文字、图像显示c.参数的修改与发送用户将更新的数据填写到参数接收窗口后,随着用户的命令,参数发送到电机控制器DSP。

上位机及工业监视器学习资料精品PPT课件

上位机及工业监视器学习资料精品PPT课件
▪ 如还需要多个重新 复制、修改即可。
软 件 应 用 12
▪ 增强型按纽 1、选择“工具箱” 上“增强型按纽”, 然后点击右键选择 “对象属性”,如 图所示。 2、输入相应的关联 名称。
软 件 应 用 13
▪ 趋势图 1、选择“工具箱”上 “实时趋势”,然后根 据画面大小设定趋势图 大小。 2、双击趋势图,调整 趋势图的时间刻度、数 据大小等。
软件应用8
▪ 模拟量“数据连接”画面如下:
软件应用9
▪ 根据现场所需情况建立数据节点,节点建立完成后,根 据现场修改画面,画面制作主要从以下几个方面处理:
▪ 1、指示灯(开关量) ▪ 2、数字显示(如行程、速度等) ▪ 3、增强型按纽 ▪ 4、趋势图 ▪ 5、模拟罐运行 ▪ 6、其它操作
软 件 应 用 10
上位机及工业监视器学习资料 (力控软件为主)
2008年1月18日 技术服务科: 张鹏飞
讲课内容
▪ 硬件配置、要求 ▪ 软件配置、要求 ▪ 硬件连接方法 ▪ 软件安装内容、步骤 ▪ 软件应用、工程调试 ▪ 工程备份及恢复 ▪ 工程调试、应用中注意事项 ▪ 工业监视器安装、调试
硬件配置要求
1、Pentium 100以上工控机或微型机。 2、至少64M内存以上。 3、至少1G硬盘空间。 4、VGA或LCD显示器。 5、并行和串行口。 6、标准键盘及鼠标。 7、TCP/IP网络通讯协议。
软件应用3
▪ 按PLC型号正确设置: 1、三菱PLC设置为“编程口”。 2、西门子PLC设置为“S300/S400 MPI”。 3、设置COM口时一定注意与计算机COM口一致。
软件应用4
建立数据节点,点击“实时数据库”下的“数据库组态”,进入以下画 面后,设置数据节点。

上位机软件设计范文

上位机软件设计范文

上位机软件设计范文1.需求分析:首先需明确用户对软件的需求和期望,了解所需的功能需求、系统架构需求、用户界面需求等,并记录下来。

2.系统设计:根据需求分析得出的结果,将其转化为系统设计。

这包括确定软件的总体架构、应用场景、模块划分、通信协议、数据结构等。

3.软件开发:在系统设计的基础上,进行软件开发。

这包括编写代码、测试、调试等过程。

高效的编码和清晰的代码结构是保证软件质量的重要因素。

4.数据库设计:对于需要存储和管理大量数据的上位机软件,数据库的设计尤为重要。

数据库需要能够存储用户输入的数据、设备状态数据等,并能进行高效的查询和更新。

5.用户界面设计:用户界面设计需要考虑用户的使用习惯和操作习惯,保证用户界面清晰易懂、交互友好。

根据需求分析,设计一个直观、功能全面的用户界面。

6.通信协议设计:上位机软件通常需要与下位设备或控制器进行通信。

通信协议设计要考虑通信的可靠性、实时性和扩展性。

协议设计需要明确通信方式、通信周期、数据格式等。

7.测试与验证:软件开发完毕后,需要进行系统测试和验证。

测试包括单元测试、集成测试、系统测试等。

确保软件符合用户需求并能够稳定可靠地运行。

8. 部署和维护:软件开发完毕后,需要将软件部署到实际使用环境中。

同时,需要进行软件的维护和升级,及时修复软件中的bug,并添加新的功能或改进用户界面。

总结而言,上位机软件设计需要具备系统性思考、全面的功能设计、高效的编码、可靠的通信和数据管理以及良好的用户界面设计。

通过上述步骤,可以有效地设计出一个满足用户需求并具备良好扩展性的上位机软件。

基于stm32上位机软件设计及其调试

基于stm32上位机软件设计及其调试

基于stm32上位机软件设计及其调试基于STM32上位机软件设计及其调试一、简介STM32是一款由意法半导体(STMicroelectronics)推出的32位单片机系列,具有高性能、低功耗和丰富的外设接口,广泛应用于各种嵌入式系统中。

在实际应用中,为了方便与STM32进行通信和控制,我们经常需要编写上位机软件来实现与STM32之间的数据交互和功能控制。

二、上位机软件设计步骤1. 确定需求:首先要明确上位机软件的功能需求,包括与STM32通信方式(如串口、USB等)、数据传输协议(如Modbus、CAN等)、功能控制界面设计等。

2. 选择开发工具:根据需求确定合适的开发工具,常见的有C#、Python等。

C#是一种面向对象的编程语言,在Windows平台上应用广泛;Python是一种脚本语言,具有简洁易学的特点。

3. 设计界面:根据需求设计上位机软件的用户界面,包括按钮、文本框、图表等控件,并设置相应的事件处理函数。

4. 与STM32通信:根据选择的通信方式,编写相应的代码来实现与STM32之间的数据交互。

使用串口通信时,需要设置串口参数、打开串口、发送和接收数据等。

5. 数据处理:根据需求对接收到的数据进行解析和处理,例如将接收到的数据显示在界面上、保存到文件中等。

6. 功能控制:根据需求编写相应的代码来实现对STM32功能的控制,例如发送控制指令、读取传感器数据等。

7. 调试测试:完成上述步骤后,进行软件调试和测试,确保软件能够正常运行并满足需求。

三、上位机软件调试技巧1. 串口调试助手:使用串口调试助手可以方便地监视和发送串口数据。

可以通过查看接收到的数据是否正确以及发送的指令是否生效来判断通信是否正常。

2. 日志输出:在开发过程中,可以通过日志输出来记录关键信息和变量值,以便于分析问题。

可以使用printf函数将信息输出到终端或者文件中。

3. 断点调试:在需要详细分析代码执行过程时,可以使用断点调试功能。

MCGS开发的液位控制的上位机监控

MCGS开发的液位控制的上位机监控

t =0,h =7.325.t =1,h =7.425.t =2,h =7.525.t =3,h =7.625.t =4,h =
7.725.t= 5,h= 7.82.t= 6,h= 7.925.t= 7,h= 8.00.
由历史曲线可以看出: 经过调试和运行, 系统达到一个稳定
的状态, 由以上显示数据可以算出超调量 σ= y( tp ) - y( ∞) 100%= y( ∞)
[ 收稿日期: 2007.6.18]
图 3 液位控制上位机监控运行主界面 THJ - 3 型高级过程控制实 验 装 置 , 配 置 一 台 上 位 监 控 PC 机, PC 机上安装有工控组态软件( MCGS) , 通过 RS232 /485 转 换器, 仪表控制台侧面的 RS485 总线接口与所有的仪表进行 通 讯。学生可对下位仪表各参数进行设定, 修改 PID 控制参数, 并 能观察被控参数的实时曲线、历史曲线、SV 设定值、PV 测量值、 OP 输出值。运行步骤如下: 按其主界面图要求, 完成系统的接线, 之后按以下步骤进 行: 调节好阀的开度, 接通电源, 采用 PID 整定。启动计算机, 运 行 MCGS 组 态 软 件 , 设 置 好 系 统 的 给 定 值 , 用 手 动 操 作 调 节 器 的输出, 使电动调节阀给上水箱打水, 待其液位达到给定量所要 求的值, 且基本稳定不变时, 把调节器切换为自动, 使系统投入 自动运行状态。设定参考值如下: SV=8.0c m; P=20; I=40; D=0;
Abs tra ct The c onfig ura tion s oftwa re MCGS a s we ll a s the monitoring a nd c ontrol s ys te m of le ve l b a s e d on c onfig ura tion s oftwa re is introd uc e d . Control me thod ,p roc e s s of c onfig uring s ys te m.The Re s ults p rove d tha t the s ys te m is e a s y to op e ra te a nd it runs re lia b ly a nd wha t is more ,it is e a s y to e xp a nd a nd up d a te .The monitoring a nd c ontrol s ys te m ha s the a d va nta g e s of g ood e xp a ns ib ility,c onve nie ntly tuning p a ra me te rs on - line .The le ve l c ontrol s ys te m is d e s ig ne d b y us e rs wind ow of MCGS. And the a p p lic a tion of MCGS in le ve l c ontrol is d is c us s e d . Ke ywords :MCGS c onfig ura tion s oftwa re ,monitoring a nd c ontrol s ys te m,re a l- time c urve ,le ve l c ontrol

水电站监控系统上位机软件开发

水电站监控系统上位机软件开发

重庆大学硕士学位论文水电站监控系统上位机软件开发姓名:付作江申请学位级别:硕士专业:电气工程指导教师:郑连清;曾德棋20070527图2.2单个水电站系统物理拓扑结构Fig2.2Physicaltopology剐玎K由鹏ofsinglehydropowerstationsystglll2.2。

2多个水电站(梯级系统)系统物理拓扑结构1.图2.3为重庆万州磨刀溪梯级水电站计算机监控系统的物理拓扑结构,是梯级水电站计算机监控系统的代表,目前大多水电站均采用类似结构。

该流域共开发了3个水电站和一个梯级调度中心组成一个梯级系统。

梯级的顶端为鱼背山水电站,中间为双河水电站,底端为赶场水电站。

3台水电站除机组数量和双机热备上有区别外,其他均相同。

2.梯级调度中心由多台计算机构成互为备份、可互操作的操作员站和工程师站,通过光纤介质以太网与3个水电站相连,统一调度命令由此发出,梯级调度中心可通过拨号或光纤以太网连接更上层的地级调度中心。

图2.3多个水电站(梯级)系统物理拓扑结构F.g2.3Physicaltopology鼬m曲珊of’mlIlti岫mq对哪station夥stc.ms2.2.3水电站计算机监控系统功熊需求中、小型水电站综合自动化设计,微机监控系统采用分层、分布式结构,模块化设计,监控主站、通讯站、就地控制单元等都通过网络联接成一个整体系统的配置方式.(1)系统功能。

系统为屏式或台式结构,具备的功能有数据采集、数据处理、数据计算、报表生成与打印,机组按顺序(遥控、就地)控制,实现机组启、停,断路器、隔离开关的图4.1和图4.2分别为水电站鸟瞰图和全厂主接线图。

图4.1鱼背山水电站鸟瞰图Fig4.1Thebird’seyeviewchartofYubeishanhydropowerstation图4.2鱼背山水电厂全厂主接线图conmctionchartofYubeishaahydropowerstationFig4.2The414.2软件应用界面主要分为人机界面层、运行结果层和实时数据库层等3部分界面,现场设备层的实现融合在实时数据库层界面内部4.2.1人机界面层界面1.开发环境绘图界面如图4.3,该界面主要提供了各种绘图工具,供用户绘制工艺流程图。

上位机监控软件的开发

上位机监控软件的开发

深圳PLC编程、深圳上位机编、承接自动化项目,深圳变频节能改造项目、自动化设备改造与维修、PLC程序修改解密、上位机软件定制、免费提供自动化解决方案咨询。

1、工业过程控制系统:提供西门子、S7-200,S7-300,S7-400,三菱FX1N,FX2N,施耐德、欧姆龙、松下、台达、LG、AB等主流PLC编程,研华、泓格模块、安装于防爆区域P+F、turck、MTL远程I/O产品选型、组态编程,各种通讯转换模块、HMI、现场温度、压力仪表选型。

为您的项目提供解决方案咨询,技术方案、投标协议图纸等制作、现场设备程序编写、组态、调试、用户培训验收等技术服务。

2、上位机软件:软件根据您的项目需求可以提供LabVIEW、VC、VB等软件平台,同时为了方便您对数据的查询和处理,提供SQLSERVER、MySql、嵌入式数据库SQLite等数据库系统,软件具备实时曲线、棒图、历史曲线、打印报表、企业内部局域网连接客户端实现联网查询功能,界面友好丰富。

可更具具体需求开发相应功能。

软件支持串口RS485\RS422\RS232、以太网接口、下位机包括PLC、采集模块、各种智能仪表等。

组态软件编程:Wincc、iFix、组态王等应用范围各工控项目监控软件、仪表模块初始化调试软件、数据采集和仪器控制软件3、变频节能改造项目:变频节能改造:水泵、风机、空压机、注塑机、中央空调、恒压供水等VB/VC等上位机软件开发硫化机PLC上位机监控软件的开发作者:佚名来源:本站整理发布时间:2009-6-17 13:16:00 [收藏] [评论]随着硫化机自动控制水平的不断提高,硫化机的温度压力数据采集记录方法经历了圆盘记录仪、打点式记录仪、智能化无纸记录仪乃至目前较先进的上位机监控系统。

上位机监控系统界面友好、控制安全可靠、精度高、数据存储量大,已越来越受用户青睐。

笔者采用电阻式触摸平板电脑作为上位机,把现场数据通过传感器采集经PLC处理后送入上位机,组成一个监控系统。

力控软件上位机软件配置与使用

力控软件上位机软件配置与使用

井身数据举例见该界面内的格式范例
点击左侧目录树中的——油井生产数据\井身数据,点右 键—导入。把之前建立的各口井的井身数据文件导入。
2. 建立油井数据 点击左侧目录树中的——油井生产数据\井液数据表, 如图所示,输入井区名称、层位、原油粘度、原油密度 数据。区块因素调整系数一般默认为1。这些数据都是根 据甲方提供,手工录入。
视频配置
•摄像头名称:摄像头的名称,如董78-61、董78-59; •视频服务器IP地址:现场视频服务器的IP地址,; •视频服务器端口:采取默认,22101; •本地IP地址:同视频服务器IP地址; •本地端口:选取默认配置; •用户名和密码:登陆视频服务器的用户名和密码; •视频序列号:每个视频服务器都有一个序列号,按实 际填写; •井场名称:摄像头所在的井场的名称; •摄像头简称:在同一井场有几个摄像头时的简单名字 ,可按照井场号填写,也可按照实际情况填写。
总体来说数字化上位机软件是由标准化站控 平台和量油软件构成的。
标准站控平台的组成
1)标准站控平台包 括力控组态软件和 井场监控软件
2)整个标准化站控平台以 力控BCOM和SQL数据库 为数据接口
3)井口功图由RTU 驱动采集程序进 SQL数据库
4)井场数据(除功 图)由RTU驱动采 集进力控DBCOM
附加数据库
安装数据库文件后,需要对数据库进行附加。操作步骤如下: 【开始】->【所有程序】->【Microsoft SQL Server】】->【企 业管理器】->【Sql server组】->【(local)(window NT)】
注意:
附加数据库之前,将安装包内的数据库文件存放 在电脑上,并且附加成功之后不能更改数据库文件 的存放地址。 附加数据库的名称一般默认为echoms_cq,如果不 是,填写echoms_cq。

基于VB的上位机变频调速监控系统的开发

基于VB的上位机变频调速监控系统的开发

毕业设计中文题目基于VB的上位机变频调速监控系统的开发英文题目The Develop Of Upper ComputerFrequency Control Monitor System Based On VB系别:电子与电气工程系专业年级:05电气工程及其自动化姓名:潘才保学号:2005429001指导教师:彭彦卿职称:副教授2009年5 月19 日基于VB的上位机变频调速监控系统的开发摘要:现在很多大型企业用组态软件构建集散控制系统(DCS),以提高生产效率。

但组态软件不仅昂贵,而且一般要再通过编程来实现生产报表生成等功能。

对中小企业而言,采用组态软件,成本高。

鉴于工厂中的控制最终控制对象大都是电机,为此,选“基于VB 的上位机变频调速监控系统”作为毕业设计课题。

首先,设计了测量FX-2N PLC编程口通信协议的方法,并在测试过程中,发现三菱编程口存在两套功能指令,用实验证明了一些期刊上的错误说法,最后,还测出了PLC两套指令对应的内部地址寄存器的地址偏移量,通过这两套指令码与地址偏移量,实现了对FX-2N PLC 内部所有寄存器的控制。

对于上位机与变频器的通信,设计了一个通信协议,实现了变频器的大部分参数的在线读写功能。

利用旋转编码器与PLC高速计数器,实现了电机转速的测量,并通过D/A模块与PLC的PID指令构建了一个PID调速系统。

在上位机方面,用VB编程实现了实时数据采集、画面监控、报表等功能,并采用特殊的通信协议,解决了通信可靠性差deng问题。

长期运行表明,该系统具有可靠性高,在线远程控制功能强,人机界面友好的优点。

关键字:上位机, PLC通信协议,PID,变频器The Develop Of Upper Computer FrequencyControl Monitor System Based On VBAbstract:There are lots of enterprises use configuration software to set up DCS for boosting production efficiency. However the software is expensive, and usually we have to realize the report generation function through programming by ourselves, so the cost performance is low for the enterprise. Considering the most control of plant is for the motor at last, we select the problem the develop lf upper computer frequency control monitor system based on VB.We design the method of measure the communication protocol of the programming port of FX-2N PLC, and found out there are two kinds function code, use the experiment prove there are some errors on some periodicals. At last we also found two kinds address offset of all registers of PLC reference to the two kinds of function code. We design a communication protocol for the communication between upper computer and converter, realize the function that write or read most parameters on line. We use the rotation encode and the high counting function of PLC to measure the speed of motor, and use the D/A model and PID code of PLC build a PID speed governing system. We realize the SCADA、report forms、monitor screen function through programming on upper computer, and use a special method to solve the problem of low reliability of system. It indicate the system have a high reliability, a strong remote control function on line , and have a friendly screen through a long time testing.Key word: Upper Computer, Communication Protocol of PLC, PID,Transducer目录摘要: (1)第1章绪论 (1)1.1课题研究背景 (1)1.2电机调速研究国内外概况 (1)1.3组态软件国内外概况 (3)1.4课题研究内容和目标 (3)1.4.1本次设计需要解决问题 (3)1.4.2系统的结构 (4)第2章通信协议 (6)2.1VB MSC OMM控件 (6)2.1.1MSC OMM控件加载 (6)2.1.2 MSComm控件主要属性介绍 (7)2.1.3 串口设置 (7)2.1.4 在程序中打开com口程序代码 (8)2.2FX-2N编程口通信协议测定方法设计 (8)2.2.1 通信帧 (8)2.2.2 通信延时与校验 (10)2.2.3地址偏移量测定方法设计 (10)2.2.4通信帧举例 (11)2.3三菱500系列变频器通信协议 (13)2.3.1 S520变频器通信中有关的参数设定 (13)2.3.2 变频器与PLC的通信帧格式 (14)第3章转速测量设计及变频器速度设定设计 (16)3.1旋转编码器 (16)3.1.1增量型编码器(旋转型)原理 (16)3.1.2绝对式编码器 (18)3.1.3绝对型编码器(旋转型)原理 (18)3.1.4从单圈绝对值编码器到多圈绝对值编码器 (18)3.1.5 编码器与PLC高速计数连线设计 (19)3.2D/A模块使用说明 (19)3.2.1 FX0N-3A特点 (20)3.2.2 FROM/TO指令 (20)3.2.3写特殊功能模块(TO指令) (21)3.3PID控制 (21)3.3.1 FX-2N PID指令 (22)3.3.2 PID参数整定方法及设计 (24)第4章系统设计 (26)4.1系统结构及PLC寄存器分配 (26)4.2系统设计说明 (27)4.2.1报表设计 (27)4.2.2 PLC计速及PID设计 (28)4.3PC机通过PLC与变频器的通信设计 (29)4.4控制画面设计 (33)4.4.1频率画面设定画面设计 (33)4.4.2频率设定 (33)4.5实时监控曲线设计 (34)4.6系统可靠性调试 (35)第5章总结与展望 (37)致谢 (38)参考文献 (39)第1章绪论1.1课题研究背景中国是一个世界工厂,这两年我国的国民生产总值也超过了德国,成为世界第三大经济实体。

Wincontrol上位机监控软件说明书资料(KNX智能照明)

Wincontrol上位机监控软件说明书资料(KNX智能照明)

WinControl System软件说明书一、功能简述WinControl System监控软件可对KNX总线中的开关执行器、调光执行器等设备回路工作状态进行监控,具有监控回路灯光、自定义场景、定时及逻辑运算等功能;可根据需要,灵活、方便地设定控制区域及操作管理权限。

WinControl System监控软件功能齐全、性能强大、界面人性化,稳定可靠,维护使用方便。

(1)具有模拟图像编辑功能;(2)具有实时监控各现场设备上报的真实反馈状态;(3)具有管理人员等级权限设定功能;(4)具有显示现场开关灯的实景照片;(5)具有电子地图功能,在CAD平面图上应能显示各配电箱内模块的工作状态等信息;(6)实时监控:可将照明系统的状况用图形模拟显示在监视器上,操作者可在屏幕上观察到灯具的实际开关状态,并可通过鼠标点击灯具图形来控制各个回路;(7)场景控制:在软件菜单上可设置多种场景模式,使用时只需点击相应的模式,系统自动执行。

场景模式根据需要可增减和修改;(8)时间控制:根据季节、作息时间、照度变化编制好时间控制程序,回路自动按程序开关;(9)系统安全:监控软件内设置安全密码,对不同的操作人员的权限进行限制,根据用户要求不同权限的操作人员进行不同的操作;二、操作步骤1、在ETS工程文件中导出OPC文件(如图1.1.1所示),导出后有.esf和.phd两个文件,其中.esf文件是组地址文件,.phd文件是物理地址文件。

图1.1.12、新建文档,弹出如图2.1.1窗口,初始用户和密码都是:admin。

图2.1.13、现场资源配置1)配置现场组地址库(1)下拉菜单栏中的“现场资源管理”,点击“现场组地址库”,弹出如下图3.1.1所示窗口;图3.1.1(2)点击导入,选择.esf文件,即可导入组地址(如图3.1.2所示)21图3.1.2(3)双击组地址描述可更改对应的组地址的描述。

(4)把相应的组地址拖选到相应的组地址类型进行分类。

基于stm32上位机软件设计及其调试

基于stm32上位机软件设计及其调试

基于stm32上位机软件设计及其调试基于STM32上位机软件设计及其调试引言:STM32是一款广泛应用于嵌入式系统开发的32位微控制器,其强大的性能和丰富的外设资源使得它成为了众多项目的首选。

在嵌入式系统中,上位机软件作为与STM32通信和控制的重要组成部分,起到了至关重要的作用。

本文将介绍基于STM32上位机软件设计及其调试的相关内容。

一、STM32上位机软件设计的基础知识1.1 STM32上位机软件的概述在嵌入式系统中,上位机软件通常用于与STM32之间进行数据传输、通信和控制。

其主要功能包括数据采集、图像显示、参数设置、远程控制等。

上位机软件需要具备良好的用户界面和友好的交互体验。

1.2 STM32上位机软件设计的要求为了设计出满足需求和具备良好性能的STM32上位机软件,我们应该考虑以下几个方面:- 界面设计:合理布局、美观大方的用户界面,方便用户操作和数据展示。

- 数据传输:通过串口、USB等方式与STM32进行数据传输,保证数据的准确性和实时性。

- 数据处理:对接收到的数据进行解析和处理,提取有用的信息,并作出相应的响应。

- 图形显示:使用合适的图形库或界面开发工具,实现曲线图、柱状图等图形展示。

- 功能拓展:根据具体需求,添加相应的功能模块,如文件读写、网络通信等。

二、STM32上位机软件设计的步骤2.1 确定需求和功能在设计上位机软件之前,需要明确具体的需求和功能,包括数据采集方式、通信协议等。

2.2 设计用户界面根据需求和功能,设计用户界面,包括主界面、子界面、按键布局等。

界面设计应简洁明了,符合用户操作习惯。

2.3 实现数据传输和通信选择合适的通信方式,如UART、USB等,并编写相应的通信协议。

通过串口或USB与STM32进行数据传输和通信。

2.4 编写数据解析和处理代码接收STM32传输的数据后,需要编写相应的解析和处理代码,提取有用的数据,并进行进一步的处理。

2.5 图形显示根据需求,选择合适的图形库或界面开发工具,实现数据的图形化显示,如绘制实时曲线图、柱状图等。

嵌入式监控系统上位机软件设计

嵌入式监控系统上位机软件设计

ABSTRACT ABSTRACT加etothedevelopmentofvideosurveillanceteehnolog又the3rdgenerationofdigita- surveillancesystem,whieh15basedonthenetwork,hascomeintobeing.Thebasietheory15totransformanalogsignalintodigitaldata,andthensendittoPCelientsthroughnetworkfordeeoding,Playingandstoring.AsetoffullydeveloPedelientsoftware,whiehisdesignedfora multi一elient/multi一serverembeddedsurveillancesystem,15introdueedinthisdissertation.Funetionsineludinglogin、Parameterreading/访riting、commandinteractionete.arefulfilledwiththiselientsoftware.ChaPter1introdueesthebaekgroundofthissubjectandthehistoryofsurveillaneesystem,thenanalysestheeurrentstatusanddeveloPdirectionofthisfield,andthesignifieaneeofthissubjeet.ChaPter2introdueesthecategoryofsurveillancesystem,comParesdifferentkindsof surveillaneesystemsandsomeimPortanttechnologies.ChaPter3deseribestheoveralldesignframeofthesystemaildthecontrollogiestrategy.ChaPter4deseribestheoveralldesignofthiselienisoftware,inehidingthedeveloP environment,coronnunicationwayandProtocol.ChaPter5exPlainseverydetailduringthedesignofthiselient50如are,inchidingtheGUIdesign,DelPhiProgramandtheinteractiondetailsbetweenclientandserver.Ch即ter6coneludestheresearchworkofthisdissertation,andgivestheProsPeetoffurtherresearch.Keywords:Embeddedsurveillaneesystem:G班:clientsofiware;DelPhi7.0犷目录目录致谢................................................……,...........……摘要 (II)ABSTRACT 111目录 (1V)1绪论............................................,.. (1)1.1课题背景及研究内容 (1)1.2监控系统发展历史 (2)1.2.1一对一监视系统 (2)1.2.2控制电路系统 (2)1.2.3处理器监控系统 (2)1.2.4外挂多媒体的监控系统 (3)1.2.5过渡型数字视频监控系统 (3)1.2.6数字媒体监控管理系统 (4)1.3行业现状与发展趋势 (4)1.3.1行业现状 (4)1.3.2困惑与挑战...................,.. (5)1.3.3数字化 (6)1.3.4网络化 (6)1.4课题意义 (8)1.4.1社会意义 (8)1.4.2应用领域 (9)2视频监控系统概述....................................................……n2.1视频监控系统分类.................................................……n2.1.1数字信号控制的模拟视频监控系统...............................……n2.1.2数字视频监控系统 (12)2.2各类监控系统比较 (14)2.2.1模拟与数字 (14)2.2.2PC式与嵌入式........,...........................,.. (15)2.3关键技术................,............................,............,. (17)2.3.1信令控制协议...,............,.........,二,. (17)2.3.2视频编解码 (18)2.3.3改造模拟视频监控系统 (18)2.3.4无线网络通信.....................................、.. (19)3系统总体设计 (21)了摘要随着视频监控技术的发展,基于计算机网络的第三代数字监控系统已开始形成。

水电站监控系统上位机软件开发的开题报告

水电站监控系统上位机软件开发的开题报告

水电站监控系统上位机软件开发的开题报告一、项目背景水电站是大型的能源工程设施,其安全稳定运行对于能源供应和社会经济发展具有重要意义。

为保证水电站的正常运行,必须建设完善的监控系统。

水电站监控系统需要对水电站的各种参数,如发电量、水位、流量、电压、电流等进行实时监控,并及时干预,以保证水电站的安全运行。

为了实现水电站监控系统的高效运行,需要开发一套上位机软件,该软件应具备以下特点:1. 实时监控:能够实时显示水电站运行状态,及时发现问题。

2. 数据分析:能够对水电站各项参数进行分析,提供合理的维护建议,降低运行成本。

3. 多平台支持:能够在多种操作系统上运行,如Windows、Linux、MacOS等。

4. 安全保障:能够保障系统数据的机密性和完整性,防止系统被攻击或数据泄露。

二、项目目的本项目旨在开发一套水电站监控系统的上位机软件,实现对水电站各项参数的实时监控、数据分析等功能,为水电站的安全稳定运行提供技术支持。

三、项目内容本项目的主要内容包括以下方面:1. 界面设计:设计简洁易懂的用户界面,便于用户浏览和操作,同时提供多语言支持。

2. 数据采集:通过水电站现场采集的数据,并进行实时监控和处理,可以采用现场总线技术进行数据采集。

3. 数据分析:对采集的数据进行分析,提供实时的维护建议,可以采用数据挖掘和机器学习技术进行数据分析。

4. 数据库存储:采用MySQL等关系型数据库,存储采集的数据,保证数据的安全和完整性。

5. 数据传输:采用TCP/IP协议进行数据传输,保证数据的及时性和完整性。

6. 安全保障:采用加密技术保障系统数据的机密性和完整性,防止系统被攻击或数据泄露。

7. 多平台支持:支持在多种操作系统上运行,如Windows、Linux、MacOS等。

四、项目计划本项目的开发周期为六个月,具体计划如下:1. 界面设计与技术选型(1个月)2. 数据采集与实时监控(2个月)3. 数据分析与维护建议(2个月)4. 数据库存储与数据传输(1个月)5. 安全保障与多平台支持(1个月)五、项目预算本项目预算为100万元,主要用于团队人员薪资、设备采购等方面,具体细节将在后续工作中逐步明确。

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组态软件编程:Wincc、iFix、组态王等
应用范围各工控项目监控软件、仪表模块初始化调试软件、数据采集和仪器控制软件
3、变频节能改造项目:
变频节能改造:水泵、风机、空压机、注塑机、中央空调、恒压供水等
VB/VC等上位机软件开发
硫化机PLC上位机监控9-6-17 13:16:00 [收藏] [评论]
Private Sub Timer 1-Timer()
Form l. MSComm l. CommPort=1’使用COM l端口
Form l. MSComm l. Settings="9600,e,7,2"’设置通信条件
Form l. MSComm l. Port Open=True’打开串口
R$="@ 00RD00000004"’读PLCDM0000-DM 0003的内容
随着硫化机自动控制水平的不断提高,硫化机的温度压力数据采集记录方法经历了圆盘记录仪、打点式记录仪、智能化无纸记录仪乃至目前较先进的上位机监控系统。上位机监控系统界面友好、控制安全可靠、精度高、数据存储量大,已越来越受用户青睐。笔者采用电阻式触摸平板电脑作为上位机,把现场数据通过传感器采集经PLC处理后送入上位机,组成一个监控系统。
正文
FCS检验码
结束符
用V 8 6.0编写通信程序时,要用通讯控件(Mscomm)。将通讯控件调入后,还需编通信代码,如PLC采集的内温、内压、外温、外压存芯正数据区DMOOOONDM0003,主画面的内温、内压、外温、外压分别显示在Label 1(0)~Label 1(3)中。则在VB6.0下建立的通信代码如下:
深圳PLC编程、深圳上位机编、承接自动化项目,深圳变频节能改造项目、自动化设备改造与维修、PLC程序修改解密、上位机软件定制、免费提供自动化解决方案咨询。
1、工业过程控制系统:
提供西门子、S7-200,S7-300,S7-400,三菱FX1N,FX2N,施耐德、欧姆龙、松下、台达、LG、AB等主流PLC编程,研华、泓格模块、安装于防爆区域P+F、turck、MTL远程I/O产品选型、组态编程,各种通讯转换模块、HMI、现场温度、压力仪表选型。为您的项目提供解决方案咨询,技术方案、投标协议图纸等制作、现场设备程序编写、组态、调试、用户培训验收等技术服务。
1监控系统构成
整个监控系统由A/D模块、D/A模块、CPU、传感器、电气转换器、平板电脑组成,如图1所示。
上位机对数据进行分析、存盘、综合处理、打印、报警、图形显示、人机对话,并可通过数据传送对PLC进行控制。
2监控软件的设计
2.1窗体设计
在软件的编程过程中,人机界面(MM,)非常重要,因为它直接与操作员产生信息交流,友好的人机界面要求能真实再现控制设备的状态以及准确的采集所需参数的数据,这主要依靠VB 6.0的控件组合及原代码完成。整个人机界面包括硫化状态画面(主画面)、实时曲线画面、数据查看画面、历史曲线画面、工艺编辑画面、报警画面、口令画面、开关状态画面,各画面间可以相互切换。当然也可根据用产习惯编辑不同的人机界面,具有很好的灵活性。
主画面如图2所示,它实时采集硫化机温度压力信号,并将其保存在以日期为名称的数据库里。显示每锅轮胎硫化的时间、步序参数数据,产量、胶囊计数、本机目前的信息也一目了然,棒图控件能动态表明每条轮胎的硫化进程,并有百分数提醒操作员。如果某一阀门打开,主画面中相应阀门名称的颜色变化,管路里就会有液体流动的动画,形象再现了阀门状态的变化,这可以在picture控件中应用API函数实现。清零菜单可分别对左右计数和产量进行清零。单击"通讯"按钮通过串口与PLC通信,进行数据交换,数据采集频率可在Timer控件中设定。主画面为监控系统的窗口,基本上所有操作员需要了解的数据都集中在这里,其画面的友好程度及功能的完整性直接影响人机界面成功与否。
2、上位机软件:
软件根据您的项目需求可以提供LabVIEW、VC、VB等软件平台,同时为了方便您对数据的查询和处理,提供SQLSERVER、MySql、嵌入式数据库SQLite等数据库系统,软件具备实时曲线、棒图、历史曲线、打印报表、企业内部局域网连接客户端实现联网查询功能,界面友好丰富。可更具具体需求开发相应功能。软件支持串口RS485\RS422\RS232、以太网接口、下位机包括PLC、采集模块、各种智能仪表等。
每天采集的数据都存放在当天的数据库里,要查看哪天的曲线只要打开该天的数据库就可以画出该天的历史曲线。
工艺编辑画面:所有需要修改的参数都集中在工艺编辑画面里,步序、分步时间、阀门状态、PID参数、延时设定、硫化规格、机号都可修改。该画面功能多,操作较为复杂,但主要还是围绕数据库做文章。建立一个数据库与Treeview控件联接,数据库中包括各种工艺号,每个工艺号为一个表(Table)。单击表名,该表的内容显示在Datagrid控件中,可以通过键盘修改表的内容。
其它画面不再详述。
2.2上位机与PLC间的通信
在上位机链接通信中,上位机多是以主态同PLC进行通信,命令一般从上位机发至PLC,任何数据都能从PLC发送至上位机。两者间的通信通过上位机的串口与连接实现,并遵循RS-232协议,其命令格式为:
@
节点号
标题码
-
FCS检验码
结束符
响应码为:
@
节点号
标题码
结束代码
实时曲线画面实时跟踪硫化机的温度压力参数,可分为圆盘型和直线型。圆盘型尊重原有圆盘记录仪的习惯,以一天为单位,实时记录每一时间的数值,在实时数据与上一时间数据间画圆弧,这样能准确显示数值的变化情况。直线型以一小时(一般轮胎硫化时间在一小时内)为单位显示,如果采集完一个小时数据,则实时曲线以采集频率从右向左漂移,这时在Picture控件最右端显示当前数值对应的曲线,这种动态漂移效果可由WINDOWS API函数实现。这两种曲线方式各有千秋,前者可以直观了解当天所有轮胎的曲线情况,但上位机的显示屏显示一天数据,图形就显得小,分辨率不高。者清晰度高,但只能显示当前一段时间的映线,如果需要更长时间的曲线,得从历史画面中查看。一般来讲,两者兼顾应用,相得益彰。
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