开发工业上位机监控软件和OPC服务器程序

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上位机快速开发教程

上位机快速开发教程上位机是指运行在PC端，对下位机进行控制、监测和数据处理的软件。

在工业控制和自动化领域中，上位机起到了重要的作用。

为了满足快速开发上位机的需求，下面将介绍一个简单易用的上位机开发工具，LabVIEW。

LabVIEW是一种图形化编程语言，它使用数据流的方式来表示程序的执行。

LabVIEW可以通过拖拽模块、线缆和面板，来构建块状的程序结构，使得程序的开发和维护变得非常简单。

要快速开发一个上位机，首先需要了解LabVIEW的基本概念和操作步骤。

LabVIEW的开发环境包括一个Block Diagram和一个Front Panel。

Block Diagram是用于编写程序的地方，Front Panel是程序的用户界面。

在Block Diagram中，可以拖拽需要的模块和函数来构建程序。

LabVIEW中的模块被称为Virtual Instrument(VI)，包括了输入、输出、控制和数据处理等功能。

通过将模块连接起来，可以实现复杂的功能。

在Front Panel中，可以添加用户界面的控件和显示元素。

LabVIEW提供了丰富的控件库，如按钮、滑块、图表等，可以根据实际需求选择使用。

通过将控件和显示元素与Block Diagram中的模块关联起来，可以实现用户界面和程序逻辑的交互。

除了基本的模块和控件，LabVIEW还提供了一些工具和函数来方便程序的开发。

例如，可以使用Error Handling函数来处理程序运行过程中可能出现的错误；可以使用SubVI来封装一些常用的功能，方便重复使用。

LabVIEW还支持多线程编程，可以同时执行多个任务，提高程序的效率和响应速度。

通过将程序分为多个模块，并使用Queue或Notifiers等数据结构来进行数据交互，可以实现多线程编程。

LabVIEW还支持与硬件设备的通信和控制。

通过使用相应的硬件库和函数，可以实现与传感器、执行器等设备的数据交互和控制。

总之，LabVIEW是一种非常强大且易用的上位机开发工具。

VB6.0开发WinCC的OPC客户机实例

VB6.0开发WinCC的OPC客户机实例关键词：OPC VB6.0 WinCC上位机WinCC是西门子公司在自动化领域采用最先进的技术与微软公司在共同开发的居于世界领先地位的工控软件。

WinCC即WINDOWS CONTROL CENTER（视窗控制中心）。

WinCC 是一个功能强大的全面开放的监控系统，既可以用来完成小规模的简单的过程监控应用，也可以用来完成复杂的应用。

在任何情况下WinCC都可以生成漂亮而便捷的人机对话接口，使操作员能够清晰地管理和优化生产过程。

它集成的OPC(OLE for process control)服务器使得过程数据可由其它应用程序(OPC客户机)访问。

WinCC在安装时提供了OPC的客户端控件: Siemens OPC DAAutomation 2.0( SOPCDAAuto.dll), 在WINCC的帮助中，有Siemens OPC DAAutomation 2.0使用的简略帮助，但说得不很详细，我在使用VB6.0开发WinCC的OPC客户机中碰到不少问题，现一并写出来，与大家共享。

希望起到抛砖引玉，举一反三的作用。

一、开发实例背景：我厂包装机BE电气改造后，由原来了单片机、直流调试板、温度控制板等控制改为带有通讯端口PLC、变频器、温控仪等控制，上位机监控软件为WinCC。

在控制系统中，变频器、温控仪的控制信号通过串口、OPC客户机接入上位机WinCC，报警信号接入PLC。

其硬件组态结构如图一OPC开发要求：①通过WinCC建立内部变量Tag(1)，Tag(2)，Tag(3),Tag(4)……；在视图窗口建立相应了I/O输入输出域。

通过更改WinCC中I/O域的值，来设定或更改变频器、温控仪等的参数。

②通过VB开发了串口驱动程序，读取变频器、温控仪等的参数，通过OPC控件把值传递给WinCC中的I/O域。

二、VB6开发WinCC的OPC客户机具体步骤：1、打开VB6，建立如图二窗体：其中，文本框组Text4.text为写入WinCC内部变量名称；文本框组Text5.text为显示相应了WinCC内部变量值；文本框组Text8.text为写入期望了WinCC内部变量值。

industrial gateway opc server 使用方法

industrial gateway opc server 使用方法（最新版4篇）《industrial gateway opc server 使用方法》篇1Industrial Gateway OPC Server 是一款用于连接工业设备和自动化系统的OPC（OLE for Process Control）服务器。

它可以帮助您将不同厂家的设备和系统集成到一个统一的平台上进行监控和控制。

以下是使用Industrial Gateway OPC Server 的大致步骤：1. 安装和配置Industrial Gateway OPC Server：首先，根据您的操作系统和硬件平台下载相应的版本并进行安装。

安装完成后，运行Industrial Gateway OPC Server 配置工具，设置服务器的基本参数，如服务器名称、IP 地址、端口号等。

2. 添加设备驱动：为了让Industrial Gateway OPC Server 能够与各种设备进行通信，您需要添加相应的设备驱动。

驱动程序通常由设备厂家提供，根据设备的类型和型号选择合适的驱动程序。

添加驱动程序时，需要指定设备的唯一标识符（如设备地址、设备类型等）、数据访问权限和数据更新间隔等参数。

3. 创建OPC 项目：在Industrial Gateway OPC Server 中创建一个新的OPC 项目，指定项目的名称、数据访问权限、数据更新间隔等参数。

项目创建完成后，您需要为项目添加至少一个变量，用于存储从设备驱动程序中获取的数据。

4. 配置客户端：在客户端计算机上安装OPC 客户端软件（如OPC Explorer），并使用客户端软件连接到Industrial Gateway OPC Server。

连接成功后，您可以在客户端软件中浏览和修改OPC 服务器中的数据变量。

5. 测试和运行：在完成上述步骤后，您可以先在测试模式下运行Industrial Gateway OPC Server，以确保服务器和客户端之间的通信正常。

工业以太网下的OPC运用

工业以太网下的OPC运用将PLC作为控制系统的核心,以工业以太网为通讯基础,利用VisualBasic开发软件,结合各自的特点,实现自动化生产线相关数据的反馈。

方法一不利用OPC技术,自定义通讯协议;方法二利用OPC技术实现通讯,无需自定义通讯协议,根据现有资源笔者选择了后者。

1工业以太网及OPC技术简介OPC是为了解决应用软件和各种设备驱动程序的通讯而制定的一项工业技术规范和标准。

它采用客户／服务器体系,基于Microsoft的OLE／COM和DCOM(DistributedComponentObjectMode1)技术,为硬件厂商和软件开发者提供了一套标准接口。

OPC规范了接口函数,不管现场设备以何种形式存在,客户都以统一的方式去访问。

当OPC服务器向上层应用程序提供标准接口时,使上层的应用程序能够获取到OPC服务器中的数据,从而向上实现互联。

2基于工业以太网的OPC应用实例安徽江淮汽车乘用车二厂冲焊分厂,车间自动化程度较高,目前拥有的五条自动化焊接线均采用西门子CPU3172DP型号的CPU来进行运行控制,通过专用通讯模块CP3431以工业以太网的方式进行连接组网,该模块也支持通用TCP/IP协议,因此能够将其接入公司内部网络系统,以现有的硬件网络为基础,组网是基于公司内网,自动化生产线自身又配置成一个局域网,从而实现远程的访问,通过高级语言VISUALBASIC采集访问数据,以目视化的形式展现出来,这就是整个系统的网络结构。

需要指出的是控制系统数据是不能被VISUALBASIC直接访问的,因此要实现控制系统的数据通过工业以太网为介质被生产管理者访问,就必须通过第三方应用程序来实现通讯。

OPC作为访问工业控制站数据的一种通用方式,应用于这种场合非常适当,通过配置就可以实现西门子程控器和上位机应用程序VISUALBASIC之间的通讯。

系统的软件配置如下。

软件配置:(1)SIMATICStep7V5．4。

XX厂上位机设备监控系统设计方案

XX厂上位机设备监控系统设计方案一、引言随着工业自动化的不断发展，上位机设备监控系统在工厂生产中扮演着至关重要的角色。

该系统可以对工厂设备进行实时监控、数据采集、故障诊断和远程控制等功能，有效提高生产效率和设备利用率。

本文将针对XX厂的具体需求，设计一套完善的上位机设备监控系统。

二、系统需求分析1.实时监控功能：能够实时显示工厂设备的运行状态和参数，如温度、压力、速度等，并提供实时曲线和报警功能。

2.数据采集功能：能够采集工厂设备的历史运行数据，并存储到数据库中，方便后续的数据分析和查询。

3.故障诊断功能：能够监测设备的工作状态，并自动识别故障，并提供相应的故障诊断报告和建议。

4.远程控制功能：能够远程控制设备的启停和参数设置等操作，以满足工厂对设备的远程管理需求。

5.用户权限管理功能：能够根据用户角色对系统进行权限管理，以确保只有授权的用户才能进行操作。

1.硬件设计：a.上位机：选择性能良好的工控机或服务器作为上位机，对设备进行实时监控和数据采集。

同时，需要提供足够的扩展接口，方便后续的功能扩展。

b.传感器：根据设备类型和参数要求，选择合适的传感器，如温度传感器、压力传感器等，用于采集设备的实时数据。

c.控制设备：根据设备类型和远程控制需求，选择合适的控制设备，如PLC、变频器等，用于实现对设备的远程控制。

2.软件设计：a.上位机软件：使用面向对象的编程语言，开发上位机监控软件，实现实时监控、数据采集、故障诊断和远程控制等功能。

软件需要具备良好的界面友好性和稳定性。

b. 数据库：选择合适的数据库，如MySQL、Oracle等，用于存储采集的设备数据，并提供数据查询和分析功能。

c.网络通信：设计合适的通信协议和网络架构，以实现上位机与设备的数据传输和远程控制。

可以采用TCP/IP或者MQTT等通信协议。

3.用户界面设计：a.实时监控界面：以图表形式显示设备的实时数据，并提供报警功能，方便工厂人员实时了解设备状态。

OPC服务器开发

OPC服务器开发
一、OPC服务器开发的原理及流程
OPC服务器开发的原理是使用OPC接口，将工控设备的数据传输到PC
机端，以供操作系统进行进一步的处理。

它由客户端和服务器端组成，客
户端可以访问远程系统中的数据，可以实现远程操作控制；服务器端负责
将从工业设备中采集的原始数据封装成OPC服务发送出去，解决PC机访
问工控设备的问题。

（1）客户端利用OPC接口发出访问请求，即向服务器端发出一个连
接请求；
（2）服务端接收到连接请求，将请求中的数据参数及类型读取出来；
（3）根据数据参数及类型，服务器端读取对应的工控设备的信息；
（4）服务端将读取到的信息封装成OPC服务；
（5）服务端将封装好的OPC服务通过网络发送给客户端；
（6）客户端收到OPC服务后，进行进一步的处理。

二、OPC服务器的开发过程
（1）开发前的准备工作：首先，分析客户需求，特别是对协议的要求，以及工控设备的型号，参数等信息。

（2）选择合适的编程语言：根据客户的需求，以及提供的设备厂家
的资料，确定使用的编程语言，例如C、C++等。

（3）搭建开发环境：安装OPC Server Toolkit工具箱，安装开发环
境中的调试助手。

什么是OPC服务器，在工业控制中起到什么作用

什么是OPC服务器，在⼯业控制中起到什么作⽤什么是OPC？OPC代表OLE（对象链接和嵌⼊）过程控制。

OPC是最流⾏的数据连接标准，⽤于在控制器，设备，应⽤程序和其他基于服务器的系统之间进⾏通信，⽽⽆需进⼊数据传输的⾃定义驱动程序。

⼯⼚⾃动化系统或过程由来⾃不同供应商或供应商的不同协议的不同控制器和设备组成。

这些控制器和设备对于与业务或管理系统进⾏通信⾄关重要。

因此，OPC创建了⼀个环境来访问来⾃这些供应商的实时⼯⼚数据。

OPC还提供专有设备的即插即⽤连接，并充当各种数据源（如可编程逻辑控制器）和现场设备（如传感器和执⾏器）之间的接⼝; 如SCADA 系统的应⽤程序，或其他HMI，远程终端单元，其他数据库服务器等，如上图所⽰。

它还在数据汇和数据源设备之间交换信息或数据，⽽不让他们知道在它们之间建⽴的各种通信协议。

OPC是由Microsoft为基于OLE，COM 和DCOM技术的Microsoft Windows OS系列设备开发的。

OPC的体系结构OPC可以与任何数据源进⾏通信，⽽不需要任何设备驱动程序，只要数据源必须是⽀持OPC的设备，⽽专有软件则需要额外的设备驱动程序。

OPC⽀持实时数据访问，历史数据记录，报警和事件数据启⽤等。

它由两部分组成：OPC客户端和OPC服务器。

OPC服务器是⼀个软件应⽤程序或标准驱动程序，旨在访问实时数据，并提供来⾃不同供应商的其他功能，如事件处理，⽇志记录等。

它充当OPC客户端和本地通信的数据源之间的翻译器。

它还拥有“读取”以及“写⼊”数据源功能。

OPC通过提供多种规格（如报警，事件处理，历史数据等等），将主客户端与⼯⼚数据进⾏接⼝。

使⽤相同的OPC规范，OPC服务器能够与不同的供应商客户端进⾏通信。

OPC客户端也是⼀个软件应⽤程序，旨在与OPC服务器进⾏通信。

它实际上是⼀个数据接收器，将应⽤程序的通信请求转换成OPC请求并发送到OPC服务器。

在读取数据时，客户端将其转换回应⽤程序的本地通信格式。

上位机快速开发教程

上位机快速开发教程上位机是指与下位机（如PLC、单片机等）通信的上层应用软件，通常用于监控、控制和管理下位机的运行状态和数据。

上位机的快速开发对于工业自动化和物联网应用非常重要。

下面是一个上位机快速开发的教程，帮助你初步了解并掌握上位机的开发过程。

首先，你需要选择一个适合的上位机开发平台。

常见的上位机开发平台有LabVIEW、C++、Java、Python等，选择适合自己的开发平台可以提高开发效率和开发体验。

这里以Python为例，因其简洁、易用和广泛应用。

第二步是编写上位机的通信代码。

上位机需要与下位机进行通信，通常通过串口、网络或者其他通信协议实现。

在Python中，你可以使用PySerial库进行串口通信，使用Socket库进行网络通信。

根据你的具体需求，选择合适的通信方法，并编写相应的通信代码。

第三步是设计上位机的用户界面。

上位机的用户界面直接影响用户的交互体验和工作效率。

你可以使用Python的GUI编程库，如Tkinter、PyQt等，设计一个直观、易用、美观的用户界面。

在设计用户界面时，要根据实际需求考虑布局、按钮、文本框、图表等元素的摆放和使用。

第四步是处理和显示下位机数据。

上位机通常需要处理和显示从下位机传来的数据。

在Python中，你可以使用Numpy和Matplotlib等库来进行数据处理和绘图。

根据你的需求，编写相应的数据处理代码，并将数据显示在用户界面上。

第五步是进行测试和调试。

测试和调试是开发过程中不可忽视的重要环节，可以确保上位机的稳定性和可靠性。

你可以编写一些测试用例，模拟不同的场景进行测试，并根据测试结果进行调试和优化。

最后，进行上位机的部署和发布。

你可以将上位机的代码打包成可执行文件，方便用户安装和使用。

你还可以编写用户文档，介绍上位机的使用方法和注意事项。

通过以上快速开发教程，你可以初步了解和掌握上位机的开发过程。

当然，上位机的开发还有很多细节和技巧需要进一步学习和掌握。

基于OPC的工业过程客户端监控软件开发

ＤｖｌｐｎｆｕｔｍｅｎｏｉｇＳｆｒｒｎｕｔｒｃｓａｅｎＯＰｅｅｍｅｔｓｏｒｏ０ＣＭｏｉｒｏｔｅｆｄｓｒＰｏｅｓｂｓｄｏＣｔｎｗａｏＩｙ
ＨＵＡＮＧＫｅ—ｗａｇＬＶａｎ，Ｇｕｎｇ—ｓｕｉｈａ
实现，并给出了关键部分的代码。经过工业现场的使用证明，开发的客户端软件界面丰富、数据库
功能强大，监控软件不会更改硬件通讯协议。关键词：ＬＯＥ过程控制；户端；Ｑ客ＳＬ数据库；Ｂ程序设计Ｖ
中图分类号：Ｐ９Ｔ３３文献标识码：Ａ文章编号：０２— ２９２０００５０１０２７（０６）４— ００— ３
ｓｌｅｙＯＣｔｈｏｇ．ＷｉｅｂｃｇｏｎｆｉｕｔｒｅｔｗｅｉｕｔｒｍｏｉｒｇｏｄｂＰｅｎｌｙｖｃｏｔｔａｋｒｕｄｏｄｓｙｐｏｃ，ｅｄｓｎａｃｓｍｅｎｔｎｈｈｎｒｊｇｏｏｉ
改变了这一开发模式，上层应用软件作为ＯＣ数据Ｐ客户端，可以不包含任何硬件通讯接口程序，不关心底层是什么硬件。只要遵循ＯＣ数据接口协议，Ｐ就能够从不同的硬件厂商提供的ＯＣ数据服务器中Ｐ取得数据，而实现数据的灵活配置和多种系统的从真正集成。
基本思想是：硬件厂商为其设备开发一个通用接口，将各个硬件设备驱动程序和通讯程序封装成独立的ＯＣＰ数据服务器，可独立运行或嵌入式运行，而应用软件层直接访问，不关心硬件的性能特点。

OPC服务器配置

WinCC OPC服务器配置1. OPC操作引言WinCC OPC服务器和OPC客户机之时的数据交换通过DCOM进行。

安装WinCC后，WinCC OPC服务器的DCOM设置正确。

如下情况设置必须改变：" 如果登记到OPC客户机或服务器计算机的用户没有管理员员限" 如果用不同于OPC客户机的帐号登记OPC服务器。

注意下列说明描述了授员OPC服务器的完整版本，没有考虑安全性需求。

这些设置允许通过OPC进行连接。

建议这些设置由网络管理员完成。

组组DCOM需要Windows 2000或Windows XP 网络技术的基础知识。

关于DCOM和许可的附加信息可以参见Windows 2000或Windows XP文档。

2、改变DCOM 设置引言安装WinCC后，WinCC OPC服务器的DCOM设置正确。

如下情况设置必须改变：" 如果登记OPC客户机或服务器计算机的用户没有管理员员限" 如果用不同于OPC客户机的帐号登记OPC服务器注意下列说明描述了授员OPC服务器的完整版本，没有考虑安全性需求。

这些设置允许通过OPC进行连接。

建议这些设置由网络管理员完成。

组组DCOM需要Windows 2000和Windows XP 网络技术的基础知识。

关于DCOM和许可的附加信息可以参见Windows 2000和Windows XP文档。

2.1 改变Windows 2000的DCOM 设置先决条件在OPC客户机计算机的用户管理器中，创建WinCC OPC服务器用于运行的用户帐号。

反过来，在OPC服务器计算机上建立客户机的用户帐号。

62 在线帮助的发行版步骤从开始菜单中选选“运行...”并输入“dcomcnfg.exe”。

显示“分布式COM组组属性”对对框。

2 选选“该用程序”标标并在列表中定位“OPCServer.WinCC”。

如果是WinCC OPC HDA服务器，必须使用条目“OPCHDAServers.WinCC”。

opc服务器

OPC服务器OPC（OLE for Process Control）是一种应用程序接口，用于连接不同设备和系统间的通信。

OPC服务器是一种软件，它可以让不同的设备和软件应用程序通过标准的OPC接口进行通信。

什么是OPC服务器？OPC服务器是一种软件应用程序, 它通过OPC接口实现与不同设备和系统的通信。

这些设备可以是传感器、控制器或其他自动化设备。

而系统可以是监控系统、数据库或其他软件应用程序。

OPC服务器的目的是为了提供一种统一的通信标准，使得不同设备和软件可以方便地进行数据交换和通信。

OPC服务器提供了一组标准的API（Application Programming Interface），这些API允许开发人员通过编程的方式来访问和控制设备。

通过这些API，应用程序可以读取设备的数据、写入设备的数据、控制设备的状态等等。

而无论设备是什么类型，只要实现了OPC服务器的接口，应用程序都可以直接使用这些API来与设备进行通信。

OPC服务器的功能OPC服务器提供了以下几个主要的功能：1.数据采集：OPC服务器可以从各种设备中读取数据，并转换成统一的格式进行存储和处理。

这些设备可以是传感器、仪器、控制器等。

通过OPC服务器，我们可以方便地实现数据的采集和监测。

2.数据存储：OPC服务器可以将采集到的数据存储在数据库或其他存储设备中。

这样，我们可以方便地对数据进行查询和分析，从而实现对设备状态的监测和分析。

3.数据传输：OPC服务器可以将数据传输给其他软件应用程序。

这样，我们可以方便地将数据用于监控、报警、控制等用途。

同时，OPC服务器也可以接收其他软件应用程序发送的数据，并转发给设备进行控制。

4.设备控制：OPC服务器可以通过标准的接口控制各种设备的状态和行为。

通过调用相应的API，我们可以实现对设备的启停、参数设置、模式切换等控制操作。

由于OPC服务器提供了统一的通信接口，因此我们可以方便地在不同的设备和软件应用程序之间实现数据的交换和通信。

OPC技术在PLC监控系统中的应用

３１软件整体架构．０Ｐ服务器软件总体架构如图２所示。软件的核心是一个Ｃ变量列表，列表由用户定义，中包含所有ＯＰ客户端需要该其Ｃ用到的变量，就是需要０Ｐ服务器从ＰＣ读取或向ＰＣ写也ＣＬＬ入的变量。软件包含一个通讯线程，线程根据变量列表循环从该ＰＣ读取各变量状态并存入存储区。当０ＰＬＣ客户端向ＯＰ服Ｃ务器请求数据时，
７６
３０ＰＣ服务器程序设计
ＯＰ技术在ＰＣ监控系统中的应用ＣＬ器软件通过一个Ｔｇｉ列表来管理这些ＰＣ变量，ａＬｓ列ａＬｔｓＬＴｇｉｔ表每一项的结构为变量类型、始地址、续变量个数。起连变量管理画面如图３所示。３２２ＰＣ通讯线程ｌ．Ｌ为了减轻ＯＰ服务器程序的负担，件采用多线程方式处Ｃ软
主线程与通讯线程之间要考虑互锁。３２３０Ｐ客户端读写ｌ．Ｃ
的数值时，Ｃ服ＯＰ
务器直接将修改命ｊ
令发送给ＰＣ，：Ｌ存
ＯＰ客户端向ＯＰ服务器请求读变量时，Ｃ服务器对变ＣＣＯＰ
量名进行解析，判断是字变量、位变量还是ＴＧ变量，Ａ提取变量地址，后从全局数组中取出相应的数值，回给ＯＰ然返Ｃ客户端。ＯＰ客户端向ＯＰ服务器请求写变量时，Ｃ服务器对ＣＣＯＰ变量名进行解析，断是字变量、变量还是ＴＧ变量，取变判位Ａ提量地址、量数值，据ＰＣ的通讯协议格式，写命令直接发变根Ｌ将

基于OPC技术的工业监控系统客户端实现

ＯＣ户机ＩＰ服务器Ｐ客ｃｏ
互。规范没有说明服务器及客户端的具体实现方法，个ＯＰ各Ｃ
１工业监控系统简介
典型工业监控系统包括现场
服务器供应商须根据各自硬件特性实现这些接口的成员函数。ＯＣ规范把硬件及软件的开发及实现相分离，大地提高了工Ｐ极业过程控制领域产品研发及数据交互的效率。用ＯＰ采Ｃ规范设计工业监控系统，可将各个子系统分布于网络的不同节点上，可实现远程调用，于系统的组态化，系统复杂性大大简化。可便使缩短软件开发周期，于系统升级和维护。便
０Ｐ着重分析了利用ＶｓａＣ＋语言编程以实现ＯＰＣ，ｉＩ十ｕＣ客户端的技术。同时利用ＷｉＣ作为数据存取服务器并对其与ｎＣＯＰ客户端的同步通信进行了研究。实践证明，Ｃ该方法可靠性高，据交换实时性好。数
ｂｓｄｏＥＣＯＭｎＣＯＭｓｓｕｉｄＴｅｒａｉｔｎｏｈＣｃｉｎａｅｎＶｓａＣ＋＋ｐｏｒｍｍｉｇｌｎｕｇａｅｎＯＬ．ａｄＤｉｔｄｅｈｅｌａｉｆｔｅＯＰｌｔｂｓｄｏｉｕｌｚｏｅｒｇａｎａｇａｅ
ｃｒｎｓｏｍｕｎｃａｉｎｅｗｅｅｔｅｌｔａｎｈｅｒｒＴｈｐａｔｐｒｖｈｔｔｉｅｈｄａｈｇｈｅｌｌｙａｎｈｏｏｕｃｍｉｔｂｔｏｎｈｃｉｄｔｅｓｖｅ．ｅｎｅｒｃｉｃｅｏｅｄｔａｈｓｍｔｏｈｓａｉｒｉｉｄａｂｉｔ

工控机上位机软件的开发历程（三）

工控机上位机软件的开发历程（三）数据库设计首先在数据库的选择上，我们使用了SQL Server。

在项目的开始阶段，我们考虑过使用哪种数据库，但很快就定下来了。

使用SQL Server最大的原因是以前的项目就是用它，必须继承下来。

如果这是全新的项目，那估计选的还是SQL Server。

如果用SQL Server跟MySQL去比的话，前者是商业性产品，估计会稳定一点。

我们对什么性能、大并发量这样的需求是不强的，数据的安全和稳定是最重要的。

到了后面，上位机同时支持了SQLite。

我们的上位机完成以后，我们发现，上位机的安装不到10秒，而数据库的安装需要半个小时以上。

我感觉这是有点本末倒置的。

支持SQLite之后，要使用我们的上位机，安装变得十分简便。

当然，我们还不敢把SQLite的版本放在一些重要项目上。

上位机使用的数据表主要有三个。

（1）采集数据表。

（2）设备信息表。

（3）因子信息表。

设备信息表和因子信息表的设计并不难，内容我们也已经在上一节里讨论，这里就不赘述了。

采集数据表是用来保存测量的数据的，设计要点有：（1）数据一般是一分钟保存一条，如果保存10年以上的话，就会有五百多万条数据。

（2）查询的时候，会查分钟数据、小时数据、日数据、年数据等。

（3）每个站点的因子数量是不一样的，有的只有十个不到的因子，有的有两三百个因子。

（4）设备是经常发生变化的，有时候增加一台设备，有时候换掉一台设备，采集数据表的表结构需要动态变化。

根据上面的需求，我们做了这样的设计：（1）一个数据用两列存储，一个存数值，一个存状态。

在存数值的时候，我们用了float类型，因为采集到的数据都是这个类型。

但是我们在统计的时候，还有存储大整数的时候遇到了问题。

所以还是建议用double去存储数据。

（2）列有时候多，有时候少，但数据库不能没有一个规定的格式。

我们把列数定为100，也就是最多存储50个数据。

如果超过了50，我们使用分页的方法。

基于Web的工业上位机系统开发

TECHNOLOGY AND INFORMATION104 科学与信息化2023年8月下基于Web的工业上位机系统开发孙太良软控股份有限公司山东青岛 266000摘要随着工业自动化技术进步，工厂系统的设备越来越多，设备状态实时监控、设备复杂逻辑操作、配方工艺生产安排、权限管理、数据统计报表等都需要由上位机来执行。

上位机就是在计算机端运行与PLC交互通信的控制软件。

大多数语言都可以开发上位机，但是不同语言和平台实现的上位机在通用性、运行速度、界面美观、开发效率、可实现功能、安全性上有较大差异。

通过开发多种语言平台的上位机进行比较，本文主要对WNMP （Windows+Nginx+MySQL+PHP）环境下的上位机优点及实现方法进行介绍。

关键词 Web；上位机；PLCWeb-based Industrial Master Computer System Development Sun Tai-liangMESNAC Co., Ltd., Qingdao 266000, Shandong Province, ChinaAbstract With the advancement of industrial automation technology, there are more equipment in the factory system. Real-time monitoring of equipment status, complex logic operation of equipment, production arrangement of recipe process, authority management, data statistics and reports need to be executed by the master computer. The master computer is the control software that runs on the computer and communicates with the PLC interactively. Most languages can be used to develop the master computer, but the mater computer implemented by different languages and platforms has great differences in versatility, running speed, beautiful interface, development efficiency, realizable functions, and security. Through the comparison of the master computer developed on multiple language platforms, this article mainly introduces the advantages and implementation methods of the master computer under the WNMP (Windows+Nginx+MySQL+PHP) environment.Key words Web; master computer; PLC引言工业上位机是相对于运行在PLC 的下位机程序而言，运行在电脑端，与PLC 进行交互通信的软件。

winccopc通讯实例

winccopc通讯实例WinCC OPC通讯实例：实时数据传输和监控WinCC（Windows Control Center）是西门子公司开发的一款用于工业自动化监控和数据处理的软件平台。

而OPC（OLE for Process Control）是一种用于通信的标准，它允许不同厂商的设备和系统之间进行无缝的数据交换。

在本文中，将详细介绍如何使用WinCC和OPC实现实时数据传输和监控。

第一步：安装和配置WinCC首先，在计算机上安装WinCC软件。

确保所使用的版本与OPC服务器兼容。

安装完成后，打开WinCC软件，创建一个新的项目。

在项目设置中，配置好与OPC服务器通讯的相关参数，包括OPC服务器的IP地址和端口号。

第二步：创建OPC通讯标签在WinCC软件中，可以通过标签的方式对要监控的数据进行定义和组织。

打开WinCC软件的标签编辑器，并创建一个新的标签组。

在标签组中，添加需要监控的变量，并设置其类型、描述、OPC服务器的路径和通讯地址等参数。

第三步：配置OPC服务器为了使WinCC与OPC服务器进行通讯，需要在OPC服务器上进行相应的配置。

打开OPC服务器的配置界面，创建一个新的数据组，并将之前在WinCC中定义的标签与该数据组关联。

在数据组中，设置标签的更新频率和通讯方式等参数。

确保OPC服务器的地址与WinCC中配置的地址相一致。

第四步：编写WinCC监控界面在WinCC软件中，可以创建自定义的监控界面来显示和处理所监控的数据。

打开WinCC的界面编辑器，创建一个新的界面。

在界面中添加相应的图形元素，如文本框、图表和按钮等，用于显示和操作数据。

使用WinCC提供的功能，可以将之前设置的标签与界面中的图形元素进行关联。

在界面编辑器中选中一个图形元素，设置其属性为与标签关联，如当标签值发生变化时更新该图形元素。

第五步：运行监控系统在所有配置和设置完成后，可以通过点击WinCC软件中的“运行”按钮来启动监控系统。

DCS上位机opc配置方法

DCS上位机配置方法当在现场DCS控制系统中进行数据采集工作时需对现场DCS工程师站或操作员站系统进行必要的设置后客户端数据采集终端（AllLink）才能采集数据，下面介绍OPC数据采集终端服务器的配置工作。

一、OPC服务器设置1、新建用户举例建立一个有OPC启动权限的用户surpass。

首先在现场DCS工程师站或操作员占上当OPC服务器的上位机上添加一个用户名为“surpass”，密码为“1q2w3e4r”的新用户，并将其加入管理员组上。

具体步骤请看下图：1.1、点击“开始”－》设置－》控制面板－》双击“管理工具”1.2、双击“计算机管理”1.3、双击“本地用户和组”，右击“用户”，从弹出菜单中选择新建用户。

1.4、在打开的新用户窗口中的用户名上填写“surpass”，密码和确认密码上填写“1q2w3e4r”，取消“用户下次登陆时必须更改密码”选项，并选中“密码永不过期”选择框后，点击“创建”按钮后点击“关闭”按钮。

1.5、双击新添加的用户“surpass”，并从打开的surpass属性窗口中点击“隶属于”标签，1.6、点击“添加”按钮，从打开的选择组窗口中双击“Administrators”组，并按“确定”按钮。

2、Windows2000/NT DCOM配置通过dcomcnfg程序对DCOM进行配置，win2000操作系统自己带有dcomcnfg程序，设置过程如下：2.1、运行dcomcnfg: 在windows菜单“开始”中选择“运行”，在编辑框中输入“dcomcnfg”，如下图所示。

2.2、从打开的分布式COM配置属性窗口中点击“默认属性”标签页，并把默认属性设置为以下设置。

2.3、设置完“默认属性”标签页后点击“默认安全机制”标签页，并分别设置默认访问权限和默认启动权限。

2.4、设置默认访问权限如下，即加入Administrators组，Administrator，surpass允许访问。

S7300通过OPC实现与上位机的通讯

打开OPC SCOUT .添加需要.AI建在一个DB块 DO.AO建在一个DB块 VB中一定要引用: SIEMENS OPC DAAUTOMATION 2.0 这个很重要！
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VB中主要程序简单说明： VB中连接OPC服务器的语句 VB中添加OPC组对象语句 VB中添加数据项语句同步数据读写 SIC晶体生长炉案例程序
• ‘设置该组为激活状态 • MyOPCGroup.UpdateRate=1000 • ‘设置数据刷新时间为1000
(3) 添加数据项
• Dim abItemIDs() As String
• ‘项标识符 • Dim abClientHandles() As Long • ‘客户端句柄 • Dim abServerHandles() As Long • ‘服务器端句柄
• ‘给客户端句柄赋值
(4) 同步数据读写
• OPC数据存取有同步方式和异步方式两种。异步读写数据复杂，需要与事件结合使用，与同步相比速度慢但准确性高。同步读写数据简单，直接使用OPCItem的方法即可。
OPC启动程序
断开OPC
OPC停止程序
谢谢！
• Dim abErrors() As Long
• • • • • • Dim i As Long ItemCount=3 abItemIDs(1) = abItemIDs(2) = abItemIDs(3) = for i=1 t0 3
" S7:[S7 connection_1]IB1" " S7:[S7 connection_1]MB1" " S7:[S7 connection_1]QB1" abClientHandles(i) = i