《金属材料焊接工艺制定》 课程标准

《金属材料焊接工艺制定》

课程标准

1. 课程性质

《金属材料焊接工艺制定》课程是我院材料工程系焊接技术与自动化专业所开设的一门专业核心课程，也是中央财政支持的我院国家示范性院校重点建设专业—焊接专业的一门优质核心课程。是培养生产一线焊接高技能人才所必备的“焊接工艺制定与实施”岗位能力的最主要课程。学生通过学习课本课程，能够熟悉和了解低碳钢、低合金高强钢、不锈钢、铸铁、铝、铜等工厂常用金属材料的焊接性，掌握其常用焊接工艺评定方法，具备根据材料焊接性、结构特点及技术要求能够编制和实施焊接工艺的能力。

2. 课程教学目标

按照本课程建设思路“四个确定”，即确定教学目标→确定教学内容→确定教学方法→确定评价方法的要求，经过对“工作过程”和“岗位能力”进行充分分析后确定了本课程的教学目标。通过完成本教材的学习任务，学习者应达到以下职业能力要求：

2.1 熟悉金属材料的焊接性概念、影响因素及常规分析方法；

2.2 熟悉常用焊接性试验方法的内容和具体要求；

2.3 熟练掌握工厂常用金属材料，如碳钢、低合金高强度钢、不锈钢、铸铁、常用非铁合金的牌号、型号、成分、性能及焊接性等；

2.4 具备制定与实施工厂常用金属材料，如碳钢、低合金高强度钢、不锈钢、铸铁、常用非铁合金的典型焊接工艺的编制和实施能力；

2.5 具备分析和鉴别常见焊接工艺现象和问题能力。

3. 课程教学单元、项目、任务及课时分配

教学形式与课时分配

序号课程教学单元学时

理论（讲授、讨论）实践（演示实作）

1 绪论

2 2

2 单元一：金属材料焊接基础12 8 4

3 单元二：碳钢焊接工艺制定16 10 6

4 单元三：合金结构钢的焊接工艺制

定

16 12 4

5 单元四：不锈钢的焊接工艺制定14 10 4

6 单元五：铸铁的焊接工艺制定14 10 4

7 单元六：常用有色金属的焊接工艺

制定

14 8 6 机动 2

合计90 60 28

4. 课程教学设计

4.1 整体教学设计

以学生为主体、以工学结合为宗旨，以岗位职业能力的培养为重点，与地方行业企业合作进行课程开发与设计，强化学生工程实践能力为目的，实施基于工作过程导向的课程教学模式。

首先组建了一支由企业专家、技术人员及焊接专业教师组成的课程建设团队，并根据专业人才培养目标及岗位群对学生岗位能力所提出的要求，明确课程目标，分析岗位工作过程，确定岗位典型工作任务，并根据典型工作任务整合序化教学内容，设计相应的实训项目，并创设“真实的生产情境”，以学生为主体、以教学项目为载体、以行动为导向的有效教学方法，注重培养学生的专业能力、方法能力和社会能力，以期更好的满足现代焊接行业的一线技术工人的岗位技能培养需要。

4.2 单元教学设计

单元项目任务授课要求课时安排

单元一、

金属材料焊接基础项目1金属材料的焊接性

项目2金属材料焊接工艺规程

【工程典型案例】

任务1掌握金属材料的焊接性及其

分析方法

任务2 熟悉焊接性试验内容

任务3 掌握常用焊接性试验方法

任务4熟悉制定焊接工艺规程的依

据和内容

任务5熟悉焊接工艺规程的格式

8课时在多

媒体教室讲

授，6课时

在实训室演

示操作

单元二、

碳钢焊接工艺制定项目1 低碳钢的焊接工艺

项目2 中碳钢的焊接工艺

项目3 高碳钢的焊接工艺

实训项目：Q235(A3)焊接工艺

【工程典型案例】

任务1分析低碳钢、中碳钢及高碳钢

的焊接性

任务 2 制定低碳钢、中碳钢及高碳

钢的焊接工艺

10课时在

多媒体教室

讲授，6课

时在实训室

演示操作

单元三、

合金结构钢的焊接工艺制定项目1热轧、正火钢的焊接工艺

项目2低碳调质钢的焊接工艺

项目3中碳调质钢的焊接工艺

实训项目：Q345(16Mn)焊接工艺

【工程典型案例】

任务 1 分析热轧及正火钢、低碳调

质钢、中碳调质钢的成分、

性能和焊接性

任务 2 制定热轧及正火钢、低碳调

质钢、中碳调质钢焊接工艺

12课时在

多媒体教室

讲授，4课

时在实训室

演示操作

单元四、

不锈钢的焊接工艺制定项目1 奥氏体不锈钢的焊接工艺

项目2 马氏体不锈钢的焊接工艺

项目3 铁素体不锈钢的焊接工艺

项目4 低合金钢与奥氏体不锈钢

的焊接工艺

实训项目：1Cr18Ni9Ti对接平焊

位置焊条电弧焊

【工程典型案例】

任务 1 分析奥氏体不锈钢、马氏体

不锈钢、铁素体不锈钢的成

分、性能、焊接性

任务2制定奥氏体不锈钢、马氏体不

锈钢、铁素体不锈钢焊接工

艺

12课时在

多媒体教室

讲授，4课

时在实训室

演示操作

单元五、

铸铁的焊接工艺制定项目1灰铸铁的焊接工艺制定

项目2球墨铸铁的焊接工艺制定

实训项目：灰铸铁底座裂纹的焊

条电弧焊

【工程典型案例】

任务 1 分析灰铸铁和球墨铸铁的成

分、性能和焊接性

任务2制定灰铸铁和球墨铸铁的焊

接工艺

10课时在

多媒体教室

讲授，4课

时在实训室

演示操作

单元六、

常用非铁合金的焊接工艺制定项目1 铝及铝合金的焊接工艺

项目2 铜及铜合金的焊接工艺

项目3 钛及钛合金的焊接工艺

实训项目1：铝合金管的TIG焊接

实训项目2:纯铜板的TIG焊接

【工程典型案例】

任务1分析铝及铝合金的成分和性

能和焊接性

任务2制定铝及铝合金焊接工艺

任务 3 分析铜、及其合金的成分和

性能和焊接性

任务 4 制定铜、钛及其合金焊接的

工艺

8课时在多

媒体教室讲

授，6课时

在实训室演

示操作

共6单元共17个教学项目，6个典型材料

焊接实训项目

共16个学习任务60+30=90

4.3 教学方案设计

根据“工作过程”和“岗位能力”要求，采用“四步曲”教学模式，如下图所示：

第一步曲：分析

内容：金属材料焊接性（典型材料，如：Q235）；

教学方法：由理论和实践课老师讲授；

地点：教室或实训室；

主体：教师

载体：工学结合教材；

培养目标：获取基本理论知识。

第二步曲：制定

内容：制定被焊金属材料的焊接工艺（如：焊接方法、焊接工艺参数的选择，焊前预热及焊后热处理参数的确定等）

分析制定实施评价