范文卸料平台安全技术交底.doc

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危大工程交底记录表

管理人员交底()班组交底()

工程名称:交底时间:年月日

绳,经过检验才能松卸起重吊钩。 3.11、卸料平台外口应略高于内口,5°≤倾斜角≥10°。

3.12为了防止卸料平台在施工中左右摆动,钢丝绳安装固定后钢丝绳与卸料平台主梁在水平投影面上应有一定的夹角,该角度宜为5°~10°。

3.13卸料平台宽度为B≤2.1m,纵向长度3000≤L≤4500。 3.14主辅绳均采用强度为≥1770MPa,直径≥18mm的6×37钢芯钢丝绳。 3.15主钢丝绳的下吊点位置到平台外缘距离应为500≤L1≤1000;辅助钢丝绳下吊点与主钢丝绳下吊点之间的距离应为500≤L2≤1000,主辅钢丝绳与水平钢梁的夹角宜在45~60度。

3.16卸料平台的吊环采用未冷拉的HPB300钢筋制作,直径≥20mm,预埋型钢锚固钢筋直径≥16mm。

3.17主架16#型钢;主梁 12#型钢;次梁10#型钢。

表A.1

绳夹规格(钢丝绳公称直径)d r/mm 钢丝绳夹的最少数量/组

18 4

钢丝绳夹间的距离A等于6~7倍钢丝绳直径。

三.卸料平台的安装

1 安装前必须对卸料平台作如下检查:

1)卸料平台是否变形,所有焊缝是否完好。

2)绳卡有无松动或损伤,绳环与钢丝接触处,绳环是否磨损,钢丝绳是否有断裂。

3)螺栓是否松动、滑丝、磨损;钢丝绳是否符合使用要求。

4)平台木枋是否有断裂,木板铺设是否牢固。平台栏杆、两侧挡板是否有损坏。

2 平台的安装

1)在楼面预埋固定卸料平台主梁的φ16锚环,在梁上预埋固定钢丝绳的φ20拉环,或者在梁板上预留

5)卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口。

6)卸料平台就位后,必须将钢丝绳拴接紧固后,再摘钩。

7)卸料平台外面三侧均搭设1500mm高的护栏,两侧用九夹板封闭,靠外侧的护栏用时拆去,不用时装上,在外侧靠近平台的底部设置高200mm的挡脚板。

8)脚手板对接平铺,接头处以下两侧木枋间距不得大于200mm,不得有150mm以上的探头板,板两头用铅丝盘头,与木枋绑牢。

9)钢丝绳与水平钢梁的夹角宜在45~60度。

10)重复使用的卸料平台,在安装前,必须对平台进行全面的检查维修。

11)卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

12)任何人不得任意拆改卸料平台的基本构件或连墙件,以免影响平台的稳定。

13)应在卸料平台内外明显位置处设置限制堆放重量标牌(均布荷载1.5KN/m2,最大堆放材料荷10kN)。

14)塔吊吊运材料(落料或起吊)必须严格按操作规程执行。

15)塔吊在平台上卸料或起吊时,严禁有人停留在平台上。

16)严禁超载使用,材料码放不准超过护栏范围或码放在护栏上,且应尽量均匀堆放,堆放的材料要及时由塔吊运走。

17)遇大雨、大雾、6级以上大风天气时,停止卸料平台上的作业。在大风、大雨等恶劣天气过后,必须对卸料平台重新进行检查、验收,以保证安全使用。

18)安装和拆除卸料平台时,必须划出安全区,设警戒标志,并设专人警戒。

19)拆除卸料平台前,必须将平台架上的材料杂物等清理干净,否则不许拆除,拆除时应按规定程序拆除。

20)卸料平台使用时,操作人员应精力集中,作好自身防护,严禁交叉作业,严禁吊物碰撞架子。

21)焊接卸料平台应派持用焊工证且技术水平较高电焊工进行焊接,以保证卸料平台的质量。

22)其余按《安全文明施工方案》和《施工组织设计》中“保证安全的技术措施”的要求执行。

交底人签字:

接受交底人签字:

重庆市建设工程施工安全管理总站监制

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