高性能混凝土常见问题
混凝土浇筑拆模后外观质量问题及处理办法和高性能混凝土的论文
混凝土工程外观弊病一、蜂窝（1）配合比计量不准，砂石级配不好；（2）搅拌不匀；（3）模板漏浆；（4）振捣不够或漏振；（5）一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；（6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；（7）振捣器损坏，或监时断电造成漏振；（8）振捣时间不充分，气泡未排除。
二、麻面（1）同“蜂窝”原因；（2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；（3）脱模剂涂刷不匀或漏刷；（4）木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；（5）浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；（6）振捣时间不充分，气泡未排除。
三、孔洞（1）同蜂窝原因；（2）钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；（3）洞口、坑底模板无排气口，混凝土有气囊。
四、露筋（1）同“蜂窝”原因；（2）钢筋骨架加工不准，顶贴模板；（3）缺保护层垫块；（4）钢筋过密；（5）无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。
五、烂根（1）模板根部缝隙堵塞不严漏浆；（2）浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆；（3）混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底；（4）浇注高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土高析或石子赶堆；（5）振捣不实；（6）模清理不净、湿润不好。
六、缺棱掉角（1）模板设计未考虑防止拆模掉角因素；（2）木模未提前湿润，浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂；（3）模板缝不严，漏浆；（4）模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；（5）拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；（6）养护不好。
七、洞口变形（1）模顶撑间太大，断面太小；（2）模无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正；（3）混凝土不对称浇注将模挤偏；（4）洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动。
八、错台（1）放线误差过大；（2）模板位移变形，支模时无须直找正措施；（3）下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台；九、板缝混凝土浇筑不实（1）板缝太小，石子过大；（2）缝模板支吊不牢、变形、漏浆；（3）缝杂物未清，或缝布管；（4）无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。
高性能混凝土常见问题分析
高性能混凝土常见问题分析随着国家近几年来大型修建客运专线和高速铁路，我国修建的客运专线或高速铁路使用年限为一百年，这对我们提出了更高的要求，客运专线或高速铁路采用高性能商品混凝土。
所谓高性能商品混凝土是指抗冻、抗冷、抗化学侵蚀等各项要求，在施工时商品混凝土出现了这样或者那样的问题，出现的这些问题都应引起我们大家的高度重视。
1、高墩商品混凝土泌水商品混凝土泌水是由于高墩在自身压力下静置压力泌水，少量泌水会随着钢筋和商品混凝土交界的薄弱界面汇集，由于模板和商品混凝土交界面的粘滞阻力明显小于商品混凝土内部的粘滞阻力，商品混凝土内部靠近模板的泌水无处可走，在压力下就顺着模板和商品混凝土的交界面汇集上流，从而形成小流通道，后泌水继续随着水流通道上流，导致洗白商品混凝土表面，从而形成墩身商品混凝土表面的纱线及洗白。
在这种情况下，要按常规方法解决泌水很困难，经分析目前可行的方案只有强制抑制泌水，尽量降低用水量，使用低水胶比，高效减水率且对粉煤灰适应性好的的减水剂，为了降低成本，粉煤灰必须使用高掺量，这就要求粉煤灰质量必须稳定，同时要求减水剂的保水性能要非常出色。
高掺量高减水率下不能离析泌水，现场严格按配比控制商品混凝土用水量，在具体施工的过程中延长浇注时间，最好是分成三段浇注，以不产生冷施工缝为宜。
2、高墩商品混凝土离析商品混凝土原材料的控制应采用干净的碎石和河砂，各个指标应满足相关的规范要求，含泥量控制在1%以下为宜，采用细度模数在2.5～3.0之间，水泥、粉煤灰和外加剂检测指标也应满足相关的规范要求，特别是粉煤灰和外加剂应该与适配时保持一致，否则会对商品混凝土拌合物的性能有影响，商品混凝土拌合前，检测计量设备称量的准确性和各个设备的运行情况，商品混凝土拌合机使用前，应先加水转数分钟，倒净积水后继续搅拌，各骨料用量应分别过泵，力求准确，材料用量允许偏差控制在规定范围内，一般水泥、水和外加剂的偏差应控制在1%以内，砂石料以控制在2%之内，搅拌时间不小于2分钟，搅拌第一盘商品混凝土石子应按配合比的规定减半，每盘商品混凝土卸尽后，才能投入下一盘的拌合物，在搅拌时严格控制水灰比和坍落度，子啊搅拌前测定砂石料的含水量，计算施工配合比。
高性能混凝土的发展应用及面临的问题梁志强
高性能混凝土的发展应用及面临的问题梁志强发布时间：2021-09-28T03:19:59.384Z 来源：《防护工程》2021年14期作者：梁志强[导读] 混凝土是现代工程结构的主要材料，高性能混凝土是近年来混凝土材料发展的一个重要方向。
本文简单介绍了高性能混凝土的特性及工程应用，并指出了其面临的问题，可为未来工程建设提供参考。
梁志强广州大学广东广州 510006摘要：混凝土是现代工程结构的主要材料，高性能混凝土是近年来混凝土材料发展的一个重要方向。
本文简单介绍了高性能混凝土的特性及工程应用，并指出了其面临的问题，可为未来工程建设提供参考。
关键词：高性能混凝土；材料特性；工程应用引言高性能混凝土是20世纪80年代末90年代初一些发达国家基于混凝土结构耐久性设计提出的一种全新概念的混凝士，它以耐久性为首要设计指标，这种混凝土有可能为基础设施工程提供100年以上的使用寿命。
区别于传统混凝土，高性能混凝土由于具有高耐久性、高工作性、高强度和高体积稳定性等许多优良特性，被认为是目前全世界性能最为全面的混凝土，至今已在不少重要工程中被采用，特别是在桥梁、高层建筑、海港建筑等工程中显示出其独特的优越性，在工程安全使用期、经济合理性、环境条件的适应性方面产生了明显的效益，因此被各国学者所接受，被认为是今后混凝土技术的发展方向。
1.高性能混凝土的特性（1）高性能混凝土具有一定的强度和高抗渗能力，但不一定具有高强度，中低强度亦可。
（2）高性能混凝土具有良好的工作性，混凝拌和物应具有较高的流动性，混凝土在成型过程中不分层、不离析，易充满模型；泵送混凝土、自密实混凝土还具有良好的可泵性、自密实性能。
（3）高性能混凝上的使用寿命长，对于一些特护工程的特殊部位，控制结构设计的不是混凝土的强度，而是耐久性。
能够使混凝土结构安全可靠地工作50 ~100年以上，是高性能混凝土应用的主要目的。
（4）高性能混凝土具有较高的体积稳定性，即混凝土在硬化早期应具有较低的水化热，硬化后期具有较小的收缩变形。
高性能混凝土发展中存在的问题与对策
高性能混凝土发展中存在的问题与对策作者：薛晓霞来源：《科技创新导报》 2014年第16期薛晓霞(河北唐山广厦建设（集团）有限责任公司河北唐山 063021)摘要：高性能混凝土由于具有高耐久性、高工作性等许多优良特性，被认为是目前全世界性能最为全面的混凝土，特别是在桥梁、高层建筑、海港建筑等工程。
本文介绍了高性能混凝土发展的历史背景及目前国内外的研究现状，阐明了高性能混凝土的特性，并对其发展中存在问题予以分析，给出对策建议。
关键词：高性能混凝土建筑材料问题对策中图分类号：TU528 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2014)06(a)-0088-01高性能混凝土这个词，中国第一次说起它到目前为止，差不多已经10年了，本文将回顾和展望它。
首先我们从HPC的由来和定义谈起。
1 高性能混凝土的由来和定义1970年起，工程中已经将硅粉和高效减水剂加入混凝土。
美国有一期刊刊登了一篇叫做《24小时100MPa》，在1983出版，它描述了瑞士西卡公司是如何通过硅粉和高效减水剂在正常条件下1天生产出了100MPa高强度的混凝土。
本文的发表标志了混凝土技术的重大改革的开始。
当时，各个公家都面临着基础设施老化的问题。
美国国家材料顾问协会指出，大约有200多万座混凝土的桥面有了程度不一的破损（很多混凝土桥只是使用了不到20年），而且每一年还在增长30多万座。
许多日本的桥梁，港口建设，10年左右完成后，混凝土表面出现裂纹，脱落，钢的腐蚀暴露的问题。
英格兰高架桥，由于撒盐化雪，2年就出现了钢筋锈蚀将混凝土胀裂。
对于这些设施的翻修和养护，都需要大量的资金投入，各个国家都意识到：新型的混凝土，可能有对经济带来帮助。
多个国家将其列为了国家级项目。
美国国家标准局在1990年举行的第一次国际研讨会，会议内容针对于高性能混凝土研究。
在这次的会议中，第一次提出了有关于HPC的定义。
2 高性能混凝土发展概况在高性能混凝土提出以来的10年中，各个国家都进行了大量科学研究。
高强混凝土施工技术存在的问题及解决方法
职业教育水利水电建筑工程专业《高强混凝土施工技术存在的问题及解决方法》学习辅导《水利行业工种培训包——坝工混凝土工》项目组2022年3月一、存在问题现代高强混凝土在施工中要解决下列技术问题：1.低水灰比，大坍落度 2.坍落度损失问题3.混凝土可泵性问题1)低水灰比，大坍落度高强混凝土一般要求低水灰比，这种低水灰比的混凝土早在60年代末，我国就有过研究与应用，但由于混凝土在低水灰比的情况下，坍落度很小，甚至没有坍落度，其成型和捣实都很困难，无法在现浇混凝土施工中应用。
2.)坍落度损失问题现代城市混凝土施工，一般采用预搅或商品混凝土。
施工工地往往与搅拌站相距很远，要把混凝土从搅拌站运到工地需用较长的时间。
混凝土在运输的过程中，其坍落度随时间的增加而减小，这对高强混凝土来说无疑又增加了难度。
3.)混凝土可泵性问题泵送混凝土几乎是高层建筑施工的唯一方法。
所以高强和泵送几乎是不可分割的。
所以对高强混凝土要解决混凝土可泵送的要求。
二、解决方法对策1)对原材料的选择配置C60级高强混凝土，不需要用特殊的材料，但必须对本地区所能得到的所有原材料进行优选，它们除了要有比较好的性能指标外，还必须质量稳定，即在施工期内主要性能不能有太大的变化。
2)工时的质量控制和管理一般来说，在试验室配置符合要求的高强混凝土相对比较容易，但是要在整个施工过程中，混凝土都要稳定在要求的质量水平功能上就比较困难了。
一些在普通情况下不太敏感的因素，在低水灰比的情况下会变得相当敏感，而对高强混凝土，设计时所留的强度富余度又不可能太大，可供调节的余量较小，这就要求在整个施工过程中必须注意各种条件、因素的变化，并且要根据这些变化随时调整配合比和各种工艺参数。
对于高强混凝土，一般检测技术如回弹、超声等在强度大于50MPa后已不能采用。
唯一能进行检测的钻心取样法来检验高强混凝土也有一定的困难(主要是研究资料较少和标准不完善)。
这说明加强现场施工质量控制和管理的必要性。
浅析高性能混凝土的特点及存在问题
浅析高性能混凝土的特点及存在问题高性能混凝土是一种新型高技术混凝土采用现代混凝土技术制作，具有多样性和可持续发展性，并对原材料也有新的要求。
高性能混凝土通过十几年的探索和实践，在对其技术指标和总体要求上得到了统一，在进一步研究和实际探索中还存在很多等待解决的问题。
标签：高性能混凝土；特点；存在问题我国水泥生产量现已占世界总量的1/3以上，但生产工艺落后对环境造成较大污染，现生产Lt熟料的燃料可生成400kg的CO2，由CaCO3分解可生成490kg 的CO2，再加上发电而排放的CO2，则生产Lt熟料将排放约Lt的CO2大力推广高性能混凝土，大量使用矿物细掺料，即是提高混凝土性能的需要，又是减少对水泥熟料的要求；进而减轻温室气体的排放，又因大量利用粉煤灰、矿渣及其他工业废料有利于保护环境和高性能混凝土的可持续发展。
因此，高性能混凝土的发展前景是广阔的，需要进一步加强认识、研究和推广。
1、高性能混凝土的特点1.1高性能混凝土的多样性。
高性能混凝土是一种新型的高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土。
它以耐久性作为设计的主要指标，针对不同用途要求，高性能混凝土对耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性、经济型等性能有重点的得以保证。
为此高性能混凝土在配置上体现出低水灰比，选用优质原材料，并除水泥，水集料外，必须掺加矿物细掺料和高效外加剂的特点。
由于现代建筑工程的不断发展，采用机械化和自动化趋势加强，对混凝土要求不断提高，在保证混土的耐久性的基础上产生了不同性能的高性能混凝土。
高性能混凝土的技术要求在不同的使用环境中，对其要求是有重点变化的。
例如：用于公路中满足水胶比不大于0.35，耐久性指数大于80%；4h抗压强度高于1.72Mpa，或28天抗压强度高于68.9Mpa；高于高层建筑要求混凝土具有高强度，高弹性模量，轻质，低徐变，较高的工作性；用于重要水工工程（包括大体积混凝土工程）对抗渗与体积稳定性有很高要求而对强度和早期强度要求不高。
高性能混凝土常见问题
高性能混凝土常见问题1、高墩混凝土泌水混凝土泌水是由于高墩在自身压力下静置压力泌水，少量泌水会随着钢筋和混凝土交界的薄弱界面汇集，由于模板和混凝土交界面的粘滞阻力明显小于混凝土内部的粘滞阻力，混凝土内部靠近模板的泌水无处可走，在压力下就顺着模板和混凝土的交界面汇集上流，从而形成小流通道，后泌水继续随着水流通道上流，导致洗白混凝土表面，从而形成墩身混凝土表面的纱线及洗白。
在这种情况下，要按常规方法解决泌水很困难，经分析目前可行的方案只有强制抑制泌水，尽量降低用水量，使用低水胶比，高效减水率且对粉煤灰适应性好的的减水剂，为了降低成本，粉煤灰必须使用高掺量，这就要求粉煤灰质量必须稳定，同时要求减水剂的保水性能要非常出色。
高掺量高减水率下不能离析泌水，现场严格按配比控制混凝土用水量，在具体施工的过程中延长浇注时间，最好是分成三段浇注，以不产生冷施工缝为宜。
2、高墩混凝土离析混凝土原材料的控制应采用干净的碎石和河砂，各个指标应满足相关的规范要求，含泥量控制在1%以下为宜，采用细度模数在2.5～3.0之间，水泥、粉煤灰和外加剂检测指标也应满足相关的规范要求，特别是粉煤灰和外加剂应该与适配时保持一致，否则会对混凝土拌合物的性能有影响，混凝土拌合前，检测计量设备称量的准确性和各个设备的运行情况，混凝土搅拌机使用前，应先加水转数分钟，倒净积水后继续搅拌，各骨料用量应分别过泵，力求准确，材料用量允许偏差控制在规定范围内，一般水泥、水和外加剂的偏差应控制在1%以内，砂石料以控制在2%之内，搅拌时间不小于2分钟，搅拌第一盘混凝土石子应按配合比的规定减半，每盘混凝土卸尽后，才能投入下一盘的拌合物，在搅拌时严格控制水灰比和坍落度，子啊搅拌前测定砂石料的含水量，计算施工配合比。
坍落度应控制在14-16cm，含气量控制在2%～4%，混凝土拌合物浇注前温度控制在30゜C以内，混凝土拌合完毕后，应立即运输，搅拌在运输过程中应开通搅拌设备，以免离析和沉底，运输时间和浇注时间不得超过初凝时间，混凝土拌合物到施工现场后应该快速开启搅拌机后在放料。
高性能混凝土发展及若干关键技术问题
技术要求 ≤14 ≤4.0 ≤3.0 ≤0.02
350～500 ≤100 ≤1.0 ≥95
高性能混凝土原材料
硅灰
硅灰技术要求
序号
项目
1
烧失量，%
2
氯离子含量，%
3
SiO2含量，%
4
比表面积，m2/kg
5
需水量比，%
6
含水率，%
7
活性指数，%，28d
技术要求 ≤6
不宜大于0.02 ≥85
≥18000 ≤125 ≤3.0 ≥85
5
氯离子含量，%
≤1.0
≤1.0
≤0.25
≤10
≤10
≤0.5
＜0.02
6
碎卵石中有机质含量
合格
≥C50 ≤0.5
≤8
高性能混凝土原材料
拌合水
高性能混凝土的拌合和养护用水为饮用水，质量符合现行行业 标准。严禁采用海水。
高性能混凝土原材料
低水胶比
低水胶比对高性能混凝土很重要，依靠高效减水剂和优质矿物 细粉掺合料实现混凝土的低水胶比。
我国从20世纪90年代初也很快引进了高性能混凝土 这个概念，掀起了研究热潮，有关高性能混凝土的论文 数不胜数，至今方兴未艾。
高性能混凝土的定义
高性能混凝土
力学性能 耐久性
工作性 体积稳定性
混凝土强度和受力变形性能的总称。
混凝土在所处工作环境下，长期抵抗内、外部劣化因素的作 用，仍能维持其应有结构性能的能力。
C50以下混凝土
C50及以上混凝土
≤20
≤12
不宜大于0.02
≤105
≤100
≤5.0
≤3.0
≤1.0（干排灰）
高性能混凝土应用中存在的几个问题
摘要：高性能混凝土保证了结构的耐久性能，促进了循环经济发展、节能资源和能源。
在高性能混凝土应用过程中，从设计、生产、施工到规范的应用都存在着很多问题，制约了高性能混凝土的发展与应用。
文中，提出了工程中遇到的问题和解决措施与建议，指出，必须从设计开始，在设计文件中正确提出指标，在施工养护中严格按工艺要求进行，同时，为促进高性能混凝土的推广与应用，必须从规范上有所考虑。
关键词：高性能混凝土应用规范问题引言高性能混凝土（HPC）是混凝土技术发展的主要方向，国外学者曾称之为21世纪混凝土。
近年来，在我国的国家重点建设工程中，高性能混凝土得到了普遍应用，如杭州湾大桥、东海大桥、青马大桥、三峡工程等等，人们的耐久性意识也不断提高，但实际上，混凝土耐久性是一个系统工程，需要设计、生产、施工、养护等各个环节的共同参与，实践中，发现存在很多问题，以桥梁工程为例，列举一二，与同行共同探讨。
1什么是高性能混凝土1990年由美国国家标准与技术研究院（NIST）与美国混凝土学会（A CI）共同主办的一次研讨会上正式定名高性能混凝土。
大会规定高性能混凝土是具有某些性能要求的匀质混凝土，必须采用严格的施工工艺，采用优质材料配制，便于浇捣、不离析、力学性能稳定、早期强度高、具有韧性和体积稳定性等性能的耐久的混凝土，特别适用于高层建筑、桥梁以及暴露在严酷环境中的建筑结构。
我们可以这样理解：高性能混凝土不是混凝土的一种，而是采用常规材料和生产工艺，能保证混凝土结构所要求的各项力学性能，并具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土。
高性能混凝土是在普通混凝土的基础上掺加各种矿物掺合料（替换部分水泥）和外加剂为主要特征，各种性能均有提高，但成本却低于普通混凝土。
2高性能混凝土应用过程存在的几个问题2.1对规范的理解偏颇工程规范是设计与施工、验收的依据，规范不是一成不变的，它随着科学技术的不断发展和人们对客观实践认识的不断深入，在继承旧标准合理理论和内容的基础上，不断吸收新的成果，逐步完善。
高性能混凝土应用中存在的几个问题
摘要：高性能混凝土保证了结构的耐久性能，促进了循环经济发展、节能资源和能源。
在高性能混凝土应用过程中，从设计、生产、施工到规范的应用都存在着很多问题，制约了高性能混凝土的发展与应用。
文中，提出了工程中遇到的问题和解决措施与建议，指出，必须从设计开始，在设计文件中正确提出指标，在施工养护中严格按工艺要求进行，同时，为促进高性能混凝土的推广与应用，必须从规范上有所考虑。
关键词：高性能混凝土应用规范问题引言高性能混凝土（HPC）是混凝土技术发展的主要方向，国外学者曾称之为21世纪混凝土。
近年来，在我国的国家重点建设工程中，高性能混凝土得到了普遍应用，如杭州湾大桥、东海大桥、青马大桥、三峡工程等等，人们的耐久性意识也不断提高，但实际上，混凝土耐久性是一个系统工程，需要设计、生产、施工、养护等各个环节的共同参与，实践中，发现存在很多问题，以桥梁工程为例，列举一二，与同行共同探讨。
1什么是高性能混凝土1990年由美国国家标准与技术研究院（NIST）与美国混凝土学会（A CI）共同主办的一次研讨会上正式定名高性能混凝土。
大会规定高性能混凝土是具有某些性能要求的匀质混凝土，必须采用严格的施工工艺，采用优质材料配制，便于浇捣、不离析、力学性能稳定、早期强度高、具有韧性和体积稳定性等性能的耐久的混凝土，特别适用于高层建筑、桥梁以及暴露在严酷环境中的建筑结构。
我们可以这样理解：高性能混凝土不是混凝土的一种，而是采用常规材料和生产工艺，能保证混凝土结构所要求的各项力学性能，并具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土。
高性能混凝土是在普通混凝土的基础上掺加各种矿物掺合料（替换部分水泥）和外加剂为主要特征，各种性能均有提高，但成本却低于普通混凝土。
2高性能混凝土应用过程存在的几个问题2.1对规范的理解偏颇工程规范是设计与施工、验收的依据，规范不是一成不变的，它随着科学技术的不断发展和人们对客观实践认识的不断深入，在继承旧标准合理理论和内容的基础上，不断吸收新的成果，逐步完善。
浅谈高性能混凝土施工出现的问题及其解决办法
浅谈高性能混凝土施工出现的问题及其解决办法摘要：高性能混凝土在大型建筑和大型工程上的应用是现代化建筑业的一个标志，本文根据高性能混凝土施工的实际工作，说明了高性能混凝土施工中容易出现的问题，提出了解决高性能混凝土施工中问题的解决办法。
希望可以对高性能混凝土的施工起到参考和借鉴的作用。
关键词：高性能混凝土施工问题解决办法1、概述随着建筑科技的进步和建筑新材料、新工艺的运用，建筑业呈现日新月异的气象，在大型工程、水利设施、高等级公路、高铁项目、超长隧道以及超高建筑中对混凝土的要求越来越高，上述工程施工一般选用高性能混凝土作为其主要的施工材料，因此有必要深入了解高性能混凝土的性能，熟悉高性能混凝土施工的要点，针对容易出现的问题，找到解决好高性能混凝土施工中问题的办法。
2、高性能混凝土施工中常见的问题(1)高性能混凝土原材料选择与配比失当。
其一，在高性能混凝土原材料中含碱量、细骨料、粗骨料和添加剂的选择和控制不当，导致水泥水化热过高，自收缩比例大，混凝土体质地不均匀，耐久性查。
其二，没能严格执行高性能混凝土原材料配比，造成水化热释放量过高，混凝土微结构不均匀稳定，水化物匀质性失衡，高性能混凝土强度下降。
(2)高性能混凝土搅拌容易出现的问题。
首先，搅拌工作没有集中进行，导致不同搅拌地点的配合比、原材料投放、搅拌条件和搅拌设备出现差异，高性能混凝土质量出现偏差。
其次，搅拌前对各项因素控制不利，对温度、含水率及泌水率控制失当，例如：骨料含水率的控制失当，造成粗细骨料在混凝土中形成水膜，影响高性能混凝土的强度。
其三，高性能混凝土搅拌时投料方法不当，造成混凝土质地不均匀，颜色差异大，流动性、粘聚性和保水性变差。
(3)高性能混凝土在运输过程中出现的问题。
首先，运输途中运输条件差，高性能混凝土发生漏浆、泌水、离析和分层等现象，不能保持混凝土的均质性，容易引发坍落。
其次，运输时间过长，运输车转动速度过慢，引起混凝土凝结变性。
高性能混凝土施工过程常见问题及原因分析
高性能混凝土施工过程常见问题及原因分析摘要：高性能混凝土是符合特殊性能组合与均质性要求的混凝土，用传统的原材料和一般的施工工艺达不到高性能混凝土。
本文在总结高性能混凝土的特点的基础上，着重对高性能混凝土施工过程常见问题、原因分析进行分析，并提出了预防措施。
关键词：高性能；混凝土；问题；措施1 高性能混凝土的特点1.1 耐久性高性能混凝土材料中包含了高性能减水剂和矿物质超细粉，这两种材料能够降低高性能混凝土的水消耗量，凝结后内部空间小，经过测试，这种混凝土结构可保证建筑物在50～100年内安全可靠。
1.2 抗冻性高性能混凝土材料中的引气剂能优化混凝土结构的密封性和渗透性，缓解混凝土结构的压力，提高混凝土的抗冻性。
1.3 黏性大高性能混凝土的黏度大，能够使其混合材料中的颗粒在震动过程中沉降速度缓慢，从而提高了混凝土结构的稳定性和均匀性，减少离析现象产生。
1.4 体积稳定性高体积稳定性主要是指结构混凝土在外部的物理或者化学物质作用下体积变化的能力，而高性能混凝土硬化早期水化热低，端硬化减少，因此高性能混凝土的结构稳定性好。
1.5 力学性能好混凝土的强度包括抗压、抗拉强度等，不同强度之间存在一定的相关性，这种相关性通常表现在抗压强度关系上，水灰比增加，混凝土强度降低。
高效减水剂可提高水泥的分散性、减水率，降低单位混凝土的耗水量。
除此之外，水泥的矿物粉末可以填补空白，改善混凝土界面结构，提高混凝土的强度和密度。
2 深层型色斑产生原因及预防措施混凝土内产生深层型色斑是在混凝土表面呈现出不规则状的黑褐色斑块或鱼鳞状色斑，这种类型缺陷并非表面型缺陷，清洗打磨后还继续存在，具有一定的深度。
2.1 产生原因产生这种缺陷的原因主要是由于混凝土拌合物搅拌时未搅拌均匀，从而导致混凝土一定范围内的混凝土颜色不均；混凝土内所使用的原材料质量不稳定，或所使用的水泥或其他原材料并非同一厂家生产，从而配制混凝土后产生相应的色差；所使用的粗骨料中含有其他有色杂质，搅拌后与水及空气氧化从而形成具有相应颜色的氧化物，从而产生相应的色差；所使用的外加剂在混凝土中未均匀散开，从而造成相应的色差。
高性能混凝土
高性能混凝土发展及应用（每日一练）1、混凝土保温保湿养护时间不少于（）天•A,7•B,14•C,28•D,56正确答案：B2、水泥发明的最早时间是（）•A,1822•B,1824•C,1820•D,1830正确答案：B3、预应力高性能混凝土中Cl-含量不宜超过水泥重的多少（）•A,0.20%•B,0.30%•C,0.10%•D,0.15%答题结果：正确答案：C4、泵送混凝土一次摊铺厚度不宜大于（）mm (A) •A,300mm•B,400mm•C,500mm•D,600mm答题结果：正确答案：D5、通常我们所说的混凝土水灰比是指（） (D) •A,混凝土中水与粉煤灰的质量比•B,混凝土中粉煤灰与水的质量比•C,混凝土中水泥与水的质量比•D,混凝土中水与水泥的质量比正确答案：D6、混凝土的砂率是指（）•A,混凝土中砂的质量与其它组分质量之和的比值•B,混凝土中砂的质量与混凝土总质量的之比•C,混凝土中砂的质量与石的质量之比•D,混凝土中砂的质量与砂石质量之和的比值正确答案：D7、高性能混凝土的特征之一是（）•A,必须采用特定的水泥•B,必须采用特定种类的骨料•C,大量掺用特定的矿物性掺合料•D,采用特定的密实方式正确答案：C8、构件侧面和底面的保护层垫块数量至少为（）•A,4个/㎡•B,2个/㎡•C,6个/㎡•D,8个/㎡正确答案：A9、以下不是专用复合外加剂的特点是（）•A,减水率高•B,坍落度损失小•C,提高混凝土耐久性•D,适量引气正确答案：A10、高性能混凝土生产中粗、细骨料最大允许偏差为（）•A,±0.5%•B,±1%•C,±2%•D,±5%正确答案：C11、高性能混凝土宜采用（）水泥•A,矿渣硅酸盐水泥•B,普通硅酸盐水泥•C,粉煤灰硅酸盐水泥•D,复合硅酸盐水泥正确答案：B12、搅拌罐车到达浇筑现场时，应高速搅拌（）开始浇筑•A,20～30s•B,10～20s•C,20～40s•D,30～40s正确答案：A13、预应力梁高性能混凝土56d龄期时混凝土的抗冻融循环次数应不小于（）次•A,200•B,300•C,500•D,400答题结果：正确答案：B14、搅拌成的高性能混凝土拌合物应检测其工作性，包括测定坍落度、扩展度、坍损，观察有无分层、离析、泌水等现象，有抗冻要求的尚应检测（） (C)•A,压力泌水率•B,抗渗等级•C,含气量•D,泌水率正确答案：C15、高性能混凝土总搅拌时间不少于（）分钟•A,1min•B,2min•C,3min•D,4min正确答案：C16、调整混凝土时，发现拌合物的保水性较差，应采用（）措施•A,增加砂率•B,减少砂率•C,增加水泥•D,增加用水量正确答案：A17、下列关于高性能混凝土说法有误的一项是（）•A,高性能混凝土即高强混凝土•B,高性能混凝土是以耐久性作为设计的主要指标•C,大掺量矿物掺合料混凝土可以制成耐久性很好的高性能混凝土•D,配制高性能混凝土宜选用强度等级高的水泥正确答案：A18、C50混凝土粉煤灰掺和料推荐掺量为（）•A,20～40•B,25～35•C,20～30•D,15～25正确答案：D19、高性能混凝土中胶凝材料用量较大时，应采取哪种养护措施（）•A,定时喷水•B,覆盖保温•C,蒸汽养护•D,自然养护正确答案：B20、冬季搅拌混凝土最低入模温度为（）•A,0℃•B,5℃•C,12℃•D,20℃正确答案：C1、与普通混凝土相比，高性能混凝土具有（）些独特的性能 (ABCDE) •A,耐久性•B,工作性•C,力学性能•D,体积稳定性•E,经济型正确答案：ABCDE2、高性能混凝土的应用过程中存在（）些问题•A,原材料方面•B,施工过程•C,耐久性方面•D,强度方面正确答案：ABC3、设计混凝土配合比的一般原则 ( )•A,经济性•B,工作性•C,强度•D,耐久性正确答案：ABCD4、提高高性能混凝土强度的措施主要有（）•A,水胶比•B,选料•C,配合比•D,养护正确答案：BCD5、改善高性能混凝土抗冻性的措施主要有（）•A,改善孔隙特征•B,提高混凝土密实度•C,加大水泥用量•D,加强早期养护正确答案：ABD6、提高高性能混凝土抗碳化能力的措施主要有（）•A,降低混凝土的水胶比•B,提高密实度•C,合理选择水泥品种•D,加强施工养护正确答案：ABCD7、改善高性能混凝土抗侵蚀性的措施主要有（）•A,合理选择水泥品种•B,提高混凝土的密实度•C,加做保护层•D,增加水胶比正确答案：ABC8、高性能混凝土耐久性指标一般指（）•A,抗裂性•B,抗冻性•C,耐磨性•D,抗碱骨料反应•E,强度正确答案：ABCD9、影响混凝土和易性的因素有（）•A,单位用水量•B,砂率•C,水泥浆数量•D,原材料•E,温湿度正确答案：ABCDE10、日本将HPC研究的技术线路分为（）三个阶段•A,塑性阶段•B,硬化早期•C,养护阶段•D,硬化后期正确答案：ABD1、高性能混凝土一定高强混凝土 ()•A、正确B、错误正确答案：B2、高强混凝土因为水灰比低，强度高，因而它属于高性能混凝土的范畴 (B)•A、正确B、错误正确答案：B3、混凝土配合比应参照现行国家标准JGJ 55 (A)•A、正确B、错误正确答案：A4、高性能混凝土必须使用粉煤灰，矿粉等外掺料和水泥一起总称为胶凝材料，由于增加了这些外掺料，混凝土性能改观，因而称为高性能混凝土 (B)•A、正确B、错误正确答案：B5、优良的复和高效减水剂含有引气成分，可在高性能混凝土中引入极细小的封闭的小圆形气泡，从而提高抗冻和工作性。
高性能砼考试题.
厦深铁路（广东段）监理二标《高性能砼技术条件》题目
序号
题目
标准答案
条款编号
13
高性能混凝土施工前应形成哪些技术文件？
施工前形成的技术文件应包含以下内容：
1、施工组织设计。
2、质量保证体系及其验证制度。
3、混凝土原材料的质量要求及其检验方法。
4、落实混凝土配合比设计所提出的特殊要求的具体措施。
在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，应采取适当挡风等措施，防止混凝土失水过快，此时应避免浇筑有较大暴露面积的构件。
7．6．7
26
预应力混凝土预制梁在浇筑时应注意什么？
预应力混凝土预制梁应采用快速、稳定、连续、可靠的浇筑方式一次浇筑成型。每片梁的浇筑时间不宜超过6h，最长不超过混凝土的初凝时间。
7．4．3
20
冬季搅拌混凝土应注意什么问题？
冬季搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，以满足混凝土最低入模温度（不宜小于10℃）要求。应优先采用加热水的预热方法调整拌和物温度，但水的加热温度不宜高于80℃。当加热水还不能满足要求或骨料中含有冰、雪等杂物时，也可先将骨料均匀地进行加热，其加热温度不应高于60℃。水泥、外加剂及矿物掺和料可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。
710133冬季和炎热季节混凝土拆模后应注意什么问在冬季和炎热季节混凝土拆模后若天气产生骤然降温时应采取适当的保温寒季隔热夏季措施防止混凝土表面温度受环境因素影响如曝晒气温骤降等而发生剧烈变化保证养护期间混凝土的芯部与表层表层与环境之间的温差不得超过15直至混凝土强度达到设计要求为止
厦深铁路（广东段）监理二标《高性能砼技术条件》题目
C50及以上混凝土胶凝材料不宜高于500 kg/m3。
高性能混凝土施工过程中应注意的要点
高性能混凝土施工过程中应注意的要点高性能商品混凝土是一种新型高技术商品混凝土。
高性能商品混凝土与普通商品混凝土相比具有更好的强度和长期耐久性。
但高性能商品混凝土的使用与普通商品混凝土有不同的地方，本文主要对高性能商品混凝土施工中应注意的一些事项作简要论述。
随着施工技术的提高，对原材料提出了更高的要求。
高性能商品混凝土作为一种新型高技术商品混凝土，在施工过程中得到广泛的推广和应用。
在建筑物中使用高性能商品混凝土，进而使得商品混凝土结构具有更长的使用寿命，可将商品混凝土结构的服役期限、提高至50～100年。
高性能商品混凝土在配制过程中掺入的粉煤灰或矿渣粉，使用这些大量废弃的工业副产品，不仅使得商品混凝土性能得到大幅度的提高，更由于降低了水泥用量还使商品混凝土的直接费降低5～20%。
①商品混凝土原材料进场后，建立“原材料管理台帐”，对原材料进行管理。
②商品混凝土原材料进场后，需要对原材料进行验收检查，并根据相关规定对原材料进行取样复验。
③商品混凝土原材料堆放场地应有固定的堆放地点和明确的标识。
④粗骨料应按配合比要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。
⑤水泥储运遵循：a装运车、船应有棚盖。
b在装卸、搬移过程中不得对袋装水泥进行抛掷。
c露天堆放水泥时做好防雨和防潮处理。
d贮存水泥的仓库应设在地势较高处。
e在不同的库房存放不同强度、不同类型的水泥。
f对散装水泥采取措施进行降温处理；g发生变质的水泥要及时运出场外进行处理，避免施工中出现误用，影响施工质量。
①应采用电子计量系统对商品混凝土原材料进行计量，为了确保商品混凝土质量，相应原材料的误差控制在：胶凝材料±1%；外加剂±1%；骨料±2%；拌合用水±1%。
②对于粗细骨料的含水率在生产商品混凝土之前，需要对其各种指标进行检测。
③通过采用卧轴式、行星式或逆流式等强制拌合机对商品混凝土进行搅拌，进而确保商品混凝土的均匀性。
高性能混凝土施工中常见问题及预防措施
高性能混凝土(HP C)在我国的推广应用目前还不是很普及，许多混凝土工作者和建筑施工人员对它的认识也不够深入。
一般认为HP C 就是高和易性、高强度和高耐久性，即所谓“三高”混凝土，或认为是掺有高效减水剂和外掺合料、工作性满足泵送要求的高强混凝土，即HP C 是对高强混凝土(HS C )的补充与完善。
这种认识与理解是较片面的。
在1998年美国标准局与ACI 对H P C 的定义修改为：“高性能混凝土是符合特殊性能组合与均质性要求的混凝土，采用传统的原材料和一般的拌合、浇筑与养护方法，往往不能大量地生产出来。
这里所指的特殊性能为易于浇筑和振捣，不离析、早强、长期力学性能、抗渗性、密实性、水化温升、韧性、体积稳定性、恶劣环境下的较长寿命”。
其定义明确了HP C 与HS C 的区别，而HP C 并不一定高强，不像H S C 那样可以用普通工艺制作。
H P C 的推广应用自然会涉及到水泥与粗细骨料的生产品质，然而水泥生产厂的技术人员对此掌握并不全面，而只能按现行的水泥质量标准组织生产和检验；砂石的生产供应商一般也不知道什么是高性能混凝土。
为此，必须加强对工程技术人员及建材工程师的继续教育培训，在建造师培训与施工员岗位培训中，加强普及对HP C 的基础学习教育的力度。
1原材料的质量问题材料品质优良、离散性小，是生产HP C 最关键的先决条件。
【提要】 高性能混凝土是符合特殊性能组合与均质性要求的混凝土，用传统的原材料和一般的施工工艺是配制不出高性能混凝土的。
本文对水泥的质量进行分析、并提出了预防措施；同时对粗细骨料外加剂配合比设计施工控制进行探讨。
【关键词】 高性能混凝土原材料质量外加剂配合比设计施工养护控制高性能混凝土施工中常见问题及预防措施石油天然气克拉玛依工程质量监督站文/邹文立交流平台精品全国各地混凝土原材料的质量离散性均较大，粗细骨料的质量差异也大，是混凝土产品中最为薄弱的环节，也是混凝土质量低劣的主要原因之一。
高性能混凝土在试验检测中应注意的问题
高性能混凝土在试验检测中应注意的问题摘要：高强高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土。
它兼有强度高、耐久性好等特点。
随着现代建筑业的迅速发展，全国各大中城市出现越来越多高层及超高层建筑，从而高强高性能混凝土的应用也日益广泛。
本文首先对高性能混凝土进行了概述，然后从原材料、配合比和配合比的试验结果三方面对高性能混凝土试验中的相关问题进行了探讨，最后探讨了其质量检测中的相关问题。
关键词：高性能混凝土；试验检测；原材料；配合比；水灰比abstract: high strength high performance concrete is a new type of high technology concrete, is the great increase in ordinary concrete performance on the basis of modern concrete technology made of concrete. it has high strength, good durability, etc. with the rapid development of modern construction, major cities appear more and more tall and super-tall buildings, thus the application of high strength high performance concrete is becoming more and more widely. this article first to the high performance concrete are reviewed, and then from raw materials, mixture and mixture ratio test results of three sides facing the test of high performance concrete related problems are discussed in thispaper, finally discusses the related problems in the quality inspection.key words: high performance concrete; test; raw materials; mixture ratio; water cement ratio.中图分类号：[tq178] 文献标识码：a文章编号：2095-2104（2013）高性能混凝土概述高性能混凝土是指采用普通原材料、常规施工工艺，通过掺加外加剂和掺合料配制而成的具有高工作性、高强度、高耐久性的综合性能优良的混凝土。
高性能混凝土的发展及存在的问题
高性能混凝土的发展及存在的问题贾颖锋神华宁夏煤业集团建设工程质量监督站【摘要】随着社会的不断进步和科学技术的飞速发展，以及人们对资源、环境、及建筑性能要求标准的不断提高，普通混凝土已经不能完全满足其需要。
高性能混凝土是一种新型混凝土，具有普通混凝土不具有的优良特性。
笔者结合工作实际，就其发展现状和存在的问题进行了分析，以便于同行交流探讨。
【关键词】高性能混凝土特性一、引言混凝土作为普遍采用的主要建筑工程材料，在世界各国得到了广泛的应用。
随着社会的不断进步和科学技术的飞速发展，现代工程建设的规模越来越大，各种超长、超高混凝土构筑物以及在严酷环境下使用的混凝土构筑物的建造不断增加，同时人们对资源、环境、及建筑性能要求标准的不断提高，对混凝土提出了一系列更高、更新的要求，普通混凝土已经不能完全满足其需要。
进入２０世纪９０年代以来，随着多种新型胶凝材料和其他外加剂的开发和应用，混凝土技术正向着高强度、高工作性和高耐久性的高性能方向发展，也被认为是今后混凝土技术的发展方向，这种新型的优质混凝土即所谓的高性能混凝土。
二、高性能混凝土的定义和特性１．高性能混凝土的定义。
高性能混凝土（简称Ｈ。
Ｃ）是在高强度混凝土的基础上发展起来的，从广义上来讲就是这种混凝土必须达到某一应用领域规定的、从普通混凝土产品常规生产中不能达到的其他性能要求或特性。
不同的国家、不同的研究者对高性能混凝土给出了不同的定义与解释，不同工程领域的高性能混凝土的要求也不一样。
”其中我国工程院院士吴中伟教授给出的定义是：高性能混凝土（Ｈ。
Ｃ）是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高常规混凝土性能的基础上，采用现代混凝土技术及优质原料，在妥善的质量管理条件下制成；除水泥、集料、水以外，必须采用低水胶比，掺加足够的细掺料和高效外加剂；同时应保证其耐久性、工作性、各种力学性能、适用性、体积稳定性与经济合理性。
２．高性能混凝土的特性。
２．１高耐久性。
混凝土一直被看成坚固耐久的材料，我国建设部在上世纪９０年代调查发现，我国大多数工业建筑的使用寿命为２５～３０年，在有害介质侵蚀条件下使用寿命仅为１５～２０年。
高性能混凝土施工技术
▪ 高性能混凝土的发展历程
1.高性能混凝土的研究始于20世纪60年代，经过多年的发展， 已经成为现代混凝土技术的重要代表。 2.随着建筑工程技术的不断发展，高性能混凝土的应用范围越 来越广泛，成为大型工程、桥梁、隧道等领域的重要材料。
高性能混凝土简介
高性能混凝土的原材料
1.高性能混凝土的原材料包括水泥、骨料、掺合料和外加剂等。 2.选择优质的原材料是保证高性能混凝土质量的关键。
水泥品种与强度等级选择
1.选择适当的水泥品种和强度等级，以满足高性能混凝土的要 求。 2.采用具有高强度、低水化热、良好耐久性的水泥。 3.根据工程需要，可选择掺加矿物掺合料，如粉煤灰、矿渣粉 等，以改善混凝土的性能。
材料选择与配比
外加剂的选择与配比
1.选择高效减水剂，以提高混凝土的流动性和强度。 2.可采用引气剂，以提高混凝土的抗冻性和耐久性。 3.根据需要，可选择添加缓凝剂、早强剂等外加剂，以调节混 凝土的凝结时间和早期强度。
高性能混凝土施工技术
养护与保护
养护与保护
▪ 养护与保护的重要性
1.养护与保护是保证混凝土性能和使用寿命的主要手段。 2.恰当的养护与保护措施可以有效减少混凝土开裂、破损等问题的出现。
▪ 养护方法
1.常见的养护方法有洒水养护、覆盖保湿膜养护等。 2.不同养护方法的适用场景和效果不同，需根据具体情况选择。
搅拌与运输
搅拌与运输
▪ 搅拌设备选择与维护
1.选择高效、可靠的搅拌设备，满足高性能混凝土的生产需求。 2.定期对搅拌设备进行维护和保养，确保设备正常运行，提高混凝土质量。
▪ 搅拌工艺优化
1.确定合理的搅拌时间和投料顺序，保证混凝土搅拌均匀。 2.采用先进的搅拌工艺，如采用二次投料工艺，提高混凝土的工作性能。
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高性能混凝土常见问题
我国修建的客运专线或高速铁路使用年限为一百年，这对我们提出了更高的要求，客运专线或高速铁路采用高性能混凝土。
所谓高性能混凝土是指抗冻、抗冷、抗化学侵蚀等各项要求，在施工时混凝土出现了这样或者那样的问题，出现的这些问题都应引起我们大家的高度重视。
1、高墩混凝土泌水
混凝土泌水是由于高墩在自身压力下静置压力泌水，少量泌水会随着钢筋和混凝土交界的薄弱界面汇集，由于模板和混凝土交界面的粘滞阻力明显小于混凝土内部的粘滞阻力，混凝土内部靠近模板的泌水无处可走，在压力下就顺着模板和混凝土的交界面汇集上流，从而形成小流通道，后泌水继续随着水流通道上流，导致洗白混凝土表面，从而形成墩身混凝土表面的纱线及洗白。
在这种情况下，要按常规方法解决泌水很困难，经分析目前可行的方案只有强制抑制泌水，尽量降低用水量，使用低水胶比，高效减水率且对粉煤灰适应性好的的减水剂，为了降低成本，粉煤灰必须使用高掺量，这就要求粉煤灰质量必须稳定，同时要求减水剂的保水性能要非常出色。
高掺量高减水率下不能离析泌水，现场严格按配比控制混凝土用水量，在具体施工的过程中延长浇注时间，最好是分成三段浇注，以不产生冷施工缝为宜。
2、高墩混凝土离析
混凝土原材料的控制应采用干净的碎石和河砂，各个指标应满足相
关的规范要求，含泥量控制在1%以下为宜，采用细度模数在2.5～3.0之间，水泥、粉煤灰和外加剂检测指标也应满足相关的规范要求，特别是粉煤灰和外加剂应该与适配时保持一致，否则会对混凝土拌合物的性能有影响，混凝土拌合前，检测计量设备称量的准确性和各个设备的运行情况，混凝土搅拌机使用前，应先加水转数分钟，倒净积水后继续搅拌，各骨料用量应分别过泵，力求准确，材料用量允许偏差控制在规定范围内，一般水泥、水和外加剂的偏差应控制在1%以内，砂石料以控制在2%之内，搅拌时间不小于2分钟，搅拌第一盘混凝土石子应按配合比的规定减半，每盘混凝土卸尽后，才能投入下一盘的拌合物，在搅拌时严格控制水灰比和坍落度，子啊搅拌前测定砂石料的含水量，计算施工配合比。
坍落度应控制在14-16cm，含气量控制在2%～4%，混凝土拌合物浇注前温度控制在30゜C以内，混凝土拌合完毕后，应立即运输，搅拌在运输过程中应开通搅拌设备，以免离析和沉底，运输时间和浇注时间不得超过初凝时间，混凝土拌合物到施工现场后应该快速开启搅拌机后在放料。
振捣棒的插入深度应深入下一层混凝土的表面，振捣棒也不得用来稳料或者在表面拖延，否则容易产生离析。
3、混凝土假凝现象
混凝土在出搅拌机的混凝土在5-10分钟失去滚动性，发硬，半小时内完全失去流动性，勉强成型后发现大量蜂窝麻面，混凝土变硬后强度降低，这种现象便为假凝现象。
在水泥浄浆中，假凝在十分钟内产生，并使水泥在15分钟后变硬，使用佛石膏时变硬更快；三乙醇胺用量超标，致初凝过短；水泥初凝不
合格；拌合物温度过高；速凝剂产量过大。
对于常发生假凝的水泥，可以试用羟基羧酸盐，醚类和二甘醇等缓凝剂，此类缓凝剂不会引发硬石膏等溶解度降低，相反会使其增高；采用先加水拌合混凝土，稍后过1-2分钟再加入缓凝剂的措施，可以避免假凝的发生；更换复合外加剂品种或要求生产厂家调整组分；更换水泥用量1-2%的无水硫酸钠；更换水泥品种或批号；降低拌合物水温，这样才能控制混凝土出现假凝的情况。
4、高性能混凝土外加剂与水泥及粉煤灰的相容性分析
随着预拌混凝土的飞速发展，混凝土配合比设计除了考虑混凝土强度、耐久性设计之外，还要更注意其工作性能，水泥与减水剂的相容性是影响混凝土工作性的重要因素。
水泥与外加剂相容性不好，可能是外加剂的原因，可能是水泥品质的原因，也可能是使用方法造成的，或几种因素共同起作用引起的。
作为水泥混合材料的吸附量由大到小，一般为煤矸石粉煤灰矿渣。
掺矿渣的水泥适应性由于掺煤矸石的，一般来说火山灰质混合材料具有较大的内表面积。
故吸附量大，不同品质的粉煤灰适应性差异较大。
优质粉煤灰、超细粉煤灰适应性好；粗粉煤灰、含碳量大的吸附量大，适应性差。
水泥的颗粒分布对水泥与减水剂的适应性影响包括两方面。
一方面，水泥均匀系数大时，颗粒分布范围窄，起堆积孔隙率大，需要更多水来填充这些空隙，自由水相应减少外加剂掺量大，水泥与外加剂适应性差，均匀系数小时，情况恰好相反。
另一方面，水泥颗粒平均粒径小时，水泥中细粉较多，比表面积大，
水泥与外加剂相容性不好。
一般说来，粉煤灰越细，玻璃微珠越多，可以提高流动性；同时越细的粉煤灰，起表面积越大，增大了体系的堆积密度，置换出多的填充水，并且巨大的比表面积对高效减水剂起到载体作用，降低了它的饱和点，从而改善了水泥与高效减水剂的相容性。
但同时，粉煤灰越细，巨大的比表面积使得颗粒的吸附能力增强，形成絮凝结构的趋势增大，有可能降低流动性。
另外，比表面积增大需要增加表面吸附水，降低了浆体的流动性。
低掺量粉煤灰取代水泥，细度的减小所带来的正效应不仅可以抵去其所带来的负效应，而且还可以到一些正面作用，最终使相容性有所改善。