煤矿顶板与冲击地压监测系统

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煤矿井下安全避险“六大系统”

煤矿井下安全避险“六大系统”

报警处理 立即处理、措施得当、及时上报
值班管理 24小时值班,现场交接班
安装要求 井下分站、防爆电源、传感器安装位置、数量符合规定要求
运行状况 报警断电 调校维修
井下分站、传感器运行正常,数据显示准确 通气进行检查试验 检查管理牌扳、记录,微机储存资料等
监察现场, 查阅有关
资料
供电要求 检查供电电源,电缆使用情况
监察 手段
安全标志 安全标志合法,且在有效期内;入井设备符合防爆要求
系统功能
主备机管理 联网运行 显示查询
具备闭锁功能、防雷保护、接地装置、自我诊断、报警和打印功 能 主机必须双机热备份,备机5分钟内启动,双回路供电
与主管部门联网运行
屏幕显示,查询图形、报表、历史记录
查阅相关 证件、文 件、图纸、 记录等资
总容量满足避险需要,满足服务区域人员要求,备用系数符合要求
具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯照 明、人员生存保障,技术指标、基本功能、额定防护时间符合标准要 求
仪器按标准配备,数量、种类符合规定,定期维修,使用正常
食品、饮用水、照明设施等符合要求,自救器符合规定
标识清晰、明显、醒目
• “六大系统”是一个有机整体,要注重“六大系统”之间的有机衔接, 确保有效运转并发挥整体效能;要建立完善规章制度,健全管理机构, 明确工作职责,落实工作责任,对“六大系统”实施动态管理;要健 全和不断完善应急预案,科学确定避灾路线,加强人员培训和联合应 急演练,确保培训到位,力求实现系统可靠、设施完善、管理到位、 运转有效。
通知 (安监总煤装[2011] 33号) 4、煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知 (安监总煤装〔2012〕15号)

煤矿冲击地压区域应力监测与源头防治关键技术及示范应用

煤矿冲击地压区域应力监测与源头防治关键技术及示范应用

煤矿冲击地压区域应力监测与源头防治关键技术及示范应用1、引言随着我国经济的快速发展和能源需求的不断增加,煤矿资源逐渐成为我国能源供应的主要来源之一。

然而,煤矿开采过程中,由于地质条件的限制以及采矿技术的限制,冲击地压现象时常发生,引起严重的矿山灾害。

因此,在煤矿冲击地压区域应力监测与源头防治方面,研究关键技术,开展示范应用,对于保障煤矿生产安全具有重要意义。

2、冲击地压的概念冲击地压是指在采煤过程中,由于煤柱受到突出煤和后方煤体的影响而发生的一种地压现象。

由于受力突发且一般难以预测,往往会导致地表沉降、煤柱破坏以及矿井顶板垮落等严重后果。

3、冲击地压区域应力监测技术冲击地压区域应力监测技术是指通过对煤层应力进行实时监测,以便快速准确地预测冲击地压事件的发生,从而采取相应的防范措施。

目前,煤矿冲击地压区域应力监测主要采用的技术包括钢筋测力仪、综合地质仪器和数码测量等。

4、冲击地压源头防治技术冲击地压源头防治技术是指通过改变煤层力学性质或采矿参数,从源头上控制冲击地压事件的发生。

目前,煤矿冲击地压源头防治主要采用的技术包括压缩煤柱保护法、控制宽度采煤法和减小采高等。

5、关键技术的示范应用为了加强煤矿冲击地压区域应力监测与源头防治技术的示范应用,我国部分煤矿开展了一系列的研究。

例如湖南龙山煤矿采用了数控综采面区域应力实时监测技术和综合地质仪器进行冲击地压预测和预防;山东金鼎煤矿引进了压缩煤柱保护技术,并结合井下综合地质工作实现了冲击地压源头的防控。

6、总结煤矿冲击地压是煤矿生产过程中不可避免的灾害之一,对于煤矿生产安全具有重要影响。

煤矿冲击地压区域应力监测与源头防治技术的关键技术研究及示范应用,可为煤矿生产安全提供有力保障,促进我国煤炭资源的可持续发展。

煤矿回采期间冲击地压的分析及防冲措施的应用

煤矿回采期间冲击地压的分析及防冲措施的应用

煤矿回采期间冲击地压的分析及防冲措施的应用发布时间:2022-04-01T07:24:59.329Z 来源:《科学与技术》2021年第32期作者:徐波[导读] 冲击地压是煤矿开采过程中不可避免的巷道变化运动。

如何去认识和预防冲击地压是每个煤矿技术人员义不容辞的责任。

徐波新汶矿业集团有限责任公司摘要:冲击地压是煤矿开采过程中不可避免的巷道变化运动。

如何去认识和预防冲击地压是每个煤矿技术人员义不容辞的责任。

本文通过分析某煤矿工作面地质状况和开采工艺, 对开采技术中的顶板来压规律、顶板管理方式及回采速度进行分析, 并提出合理可靠地防冲设计。

关键词:煤矿,回采。

防冲措施,冲击地压随着开采深度和开采强度的增加, 煤矿发生冲击地压灾害日益加剧 [1] 。

因此, 研究工作面回采期间冲击地压防冲设计具有重要意义。

1 工作面概况某煤矿工作面为采区第三个回采工作面, 位于上个工作面回风大巷西南侧, 东南8m为已回采结束的工作面, 西部未开拓。

该工作面里段净宽180m、外段净宽60m, 可采长度1636m, 工作面煤层厚度8.1m~10.4m, 平均9.44m。

工作面内受断层及小褶曲影响, 煤层略有起伏, 煤层倾角0°~7°, 平均3°, 倾向180°~290°。

老顶为中砂岩, 平均厚4.7m, 直接顶为泥岩, 平均厚度4.9m, 直接底为粉砂岩, 平均厚度3.2m。

该工作面采用走向长壁后退式综采放顶煤采煤法开采, 全部垮落法管理顶板。

2 冲击危险分析根据《煤矿工作面冲击危险性评价报告》可知, 影响工作面安全生产构成威胁的冲击危险因素主要有地质因素及开采技术因素两类, 其中地质因素包括煤岩层特性、埋深、顶底板岩性及地质构造, 开采技术因素包括覆岩活动、顶板管理及推采强度。

2.1 地质因素根据中国矿业大学鉴定, 判定该工作面煤岩的冲击倾向性类别为Ⅱ类, 即弱冲击倾向性。

新立煤矿冲击地压监测技术与方法

新立煤矿冲击地压监测技术与方法

新立煤矿冲击地压监测技术与方法摘要:根据新立煤矿三水平91#煤层目前冲击地压监测的相关条件,建立多手段和多参量的冲击地压综合监测体系。

其中微震监测可以对全井田范围进行冲击地压动载荷的实时监测,而钻屑法和电磁辐射监测法可以针对圈定的重点危险区域进行监测,其中电磁辐射监测法操作简单、用时少、效率高,有利于生产现场冲击危险区域的有效监控。

另外,钻屑法也可以作为一种检验手段,对监测效果进行验证或者在当前系统的监测盲区进行人工监测。

关键词:微震监测;钻屑法;电磁辐射对冲击地压进行监测,必须弄清其发生的能量来源。

根据冲击启动理论,冲击地压启动的能量来源主要分为两类,即采动围岩远场系统外集中动载荷和近场系统内集中静载荷。

系统外集中动载荷包括了远场的或近场的厚硬岩层活动、采掘爆破等产生的冲击波,以采场大面积坚硬顶板断裂或上覆高位坚硬顶板断裂、底板断裂、井下爆破产生的瞬间压缩弹性能为主;系统内集中静载荷指采动影响产生应力场后,以顶底板断裂前产生的集中弯曲弹性能和采场围岩中的集中压缩弹性能为主。

通常情况下,冲击地压主要采用三种监测手段对诱发冲击地压的载荷来源进行分源监测:①微震监测系统来监测大范围的煤岩层断裂所产生的动载荷,监测范围可覆盖到整个井田区域,适用于区域大范围远场监测,实现长期危险趋势预测。

②地音系统来监测小范围巷道围岩的微破裂,监测范围可覆盖到采掘工作面超前或滞后150m范围,适用于关键区域精细化监测及预警。

③采动应力监测系统来实时监测巷道煤帮中产生的集中静载荷连续变化情况,不受人为因素影响。

根据新立煤矿现在具备的条件,选择微震监测、电磁辐射监测和钻屑法监测作为联合预警的三种监测手段,根据安全生产条件变化适时补充应力在线监测系统。

1微震监测法微震监测法就是采用微震网络进行现场实时监测,通过提供震源位置和发生时间来确定一个微震事件,并计算释放的能量;进而统计微震活动性的强弱和频率,并结合微震事件分布的位置判断潜在的矿山动力灾害活动(冲击地压)规律,通过识别矿山动力灾害活动规律(冲击地压)实现危险性评价和预警。

关于煤矿深部开采冲击地压监测解危关键技术研究

关于煤矿深部开采冲击地压监测解危关键技术研究
KJ550监测系统进行高效的应用和选择,对采掘工作面进行
严格的监管。并且,对煤柱展开实时的监测。针对钻孔应力 观测技术而言,在具体的运用过程中,能够将煤矿采掘的整 个过程清晰地显示出来,也可以对现场存在的危险区域进行 精准地分析,明确存在的各类危险因素,尤其是对卸压等危 险措施,能够具有较为良好的成效。
[3] 张绍忠,张振国,刘长水.开滦煤炭深部开采冲击地压发生 规律与监测技术研究[J].河北煤炭,2019, 000 (002): 12-15.
[4] 潘俊锋,齐庆新,刘少虹,等.我国煤炭深部开釆冲击地压特 征、类型及分源防控技术[J].煤炭学报,2020, 45 (01): 111-121.
【作者简介】
通常情况下,采掘扰动后,围岩聚集能量的特征主要可 以体现在两个方面。一方面,因为矿山具有较大的压力,并 且压力会重新地进行分布,围岩内会聚集非常多的能量,然
后随着不断的改变而进行逐步地释放,为围岩造成了不同程 度的冲击影响,最后使得围岩遭到了严重的干扰和破坏。另 一方面,对围岩聚集弹性造成了较大的损坏,并逐步地释放 出驱动力,致使围岩的深部出现了速变的情况,当达到一定 程度之后,会被高应力所干扰和阻碍。一般而言,由于受到 深度的干扰,致使区域应力集中会出现增大的现象。通过深 层次的研究可以明确,支撑压力峰会随着岩深度而出现不同 程度的阻碍,同时峰值也会在很大程度上得到提高。
【参考文献】
[1] 谭云亮,郭伟耀,辛恒奇,赵同彬,于凤海,刘学生.煤矿深部 开采冲击地压监测解危关键技术研究[J].煤炭学报,2019, 44 (01): 160-172.
[2] 李明钦.关于煤矿深部开采冲击地压监测解危关键技术研 究[J].中国石油和化工标准与质量, 2020, 40(09): 192-193.

冲击地压简介

冲击地压简介

冲击地压,也称为岩爆,是矿山开采中一种极具破坏性的动力现象。

它是由于岩石体内应力的瞬间释放而导致的突发性、猛烈的岩石破裂和弹射。

一、冲击地压的产生原因冲击地压的产生原因较为复杂,但主要可以归结为以下几点:地质因素:岩石的物理性质、结构构造和应力状态是决定冲击地压发生的基本因素。

某些岩石,如硬岩和脆性岩石,由于其强度高、弹性大,容易积蓄大量的弹性变形能,当这些能量超过岩石的强度极限时,就会发生冲击地压。

开采因素:开采深度、开采方法、开采顺序等都会影响冲击地压的发生。

随着开采深度的增加,岩石的应力状态变得更加复杂,发生冲击地压的可能性也随之增大。

环境因素:地震、爆破等外部动力因素也可能诱发冲击地压。

二、冲击地压的危害冲击地压的危害是多方面的,主要体现在以下几个方面:人员伤亡:冲击地压发生时,岩石的瞬间破裂和弹射会对人员造成严重的伤害,甚至死亡。

设备损坏:冲击地压产生的强烈震动和冲击波会对周围的设备、设施造成损坏,影响正常的生产活动。

生产中断:冲击地压发生后,往往需要对现场进行清理和修复,这将导致生产中断,给企业带来巨大的经济损失。

安全隐患:冲击地压的发生可能会引发其他的安全隐患,如瓦斯突出、火灾等,进一步加剧灾害的严重性。

三、国内外安全事故1)辽宁阜新孙家湾煤矿冲击地压事故辽宁阜新孙家湾煤矿的冲击地压事故是近年来国内最为严重的矿山灾害之一。

该事故发生在阜新矿业(集团)有限责任公司孙家湾煤矿海州立井,事故共造成214人死亡,30人重伤,直接经济损失4968.9万元。

这起冲击地压事故给采矿带来的具体危害包括:工程体破坏:冲击地压发生时,巷道的支架被强大的冲击力摧毁,大量的煤和岩石涌入巷道,导致巷道堵塞。

这不仅使救援工作变得异常困难,也给后续的清理和修复工作带来了巨大的挑战。

设备损坏:冲击地压产生的强烈震动导致矿井内的通风、排水、提升等设备受到严重损坏,很多设备无法继续使用。

这不仅影响了矿山的正常生产,也给企业的经济效益带来了巨大的损失。

煤矿冲击地压防规定(省煤炭局)

煤矿冲击地压防规定(省煤炭局)

煤矿冲击地压防规定(省煤炭局)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:山东省煤矿冲击地压防治规定(试行)第一章总则第一条为加强煤矿冲击地压防治工作,保障煤矿职工生命安全,根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《冲击地压煤层安全开采暂行规定》等法律、法规及行业规范,制定本规定。

第二条本规定适用于山东省境内具有冲击地压危险的煤矿。

第三条生产(建设)过程中发生过冲击地压的矿井,认定为冲击地压矿井;未发生冲击地压的矿井,开采煤层、煤层顶底板经鉴定具有冲击倾向性,并且采掘过程中煤粉量超标、有煤炮或钻孔钻进中有卡钻、吸钻、异响等动力现象的,均按冲击地压矿井管理。

第四条煤矿企业、矿井的主要负责人(含法定代表人、实际控制人,下同)是冲击地压防治工作的第一责任人,负责防冲的全面管理工作;总工程师(技术负责人,下同)是冲击地压防治工作的技术负责人,负责防冲的技术管理工作;其他副职在分管范围内负落实责任。

第五条煤矿企业、矿井应组织编制冲击地压防治五年规划和年度计划,由主要负责人组织审查批准后实施。

第六条冲击地压防治费用必须列入企业(矿井)年度安全费用计划,保证满足防冲工作需要。

第七条煤矿企业、矿井应加强冲击地压防治技术研究,大力开展科技攻关,积极推广应用新技术、新工艺、新设备和新材料。

第八条煤矿企业、矿井必须编制冲击地压事故专项应急预案和现场处置方案。

第二章冲击地压防治管理第九条煤矿企业必须明确分管冲击地压防治的负责人及业务主管部门,配备足够的业务管理人员。

矿井必须设立专门的防冲机构和专职的防冲副总工程师,成立专职防冲队伍,防冲队伍人数必须满足矿井防冲工作的需要。

第十条煤矿企业、矿井必须制定冲击地压防治安全目标责任考核办法,建立健全冲击地压防治安全生产责任制、岗位责任制以及防冲技术管理制度等。

第十一条冲击地压矿井和按冲击地压管理的矿井开采新水平、新煤层,必须对开采煤层、煤层顶底板岩层按照国家相关标准进行冲击倾向性鉴定,鉴定结果报省级煤炭管理部门备案。

KJ623煤矿用冲击地压地音监测系统技术说明书130312

KJ623煤矿用冲击地压地音监测系统技术说明书130312

技术说明书尤洛卡矿业安全工程股份有限公司KJ623煤矿用冲击地压地音监测系统技术说明书尤洛卡矿业安全工程股份有限公司山东科技大学煤矿灾害监测工程技术研究中心一、概述在煤矿开采中,煤岩体弹性变形能的瞬时释放而产生突然剧烈破坏的动力现象称为“冲击地压”或“冲击矿压”。

采场冲击地压已成为引发煤矿地质灾害的重要因素之一。

目前我国煤矿普遍采用动态仪来观测顶板下沉速度,使用压力表测量支柱载荷等方法实现对顶板来压的预测,这些方法实施较方便,但实现连续预测困难较大且繁琐,信息量少。

地音即声发射(Acoustic Emission,简称AE )是指煤岩体在受力变形或破坏过程中以弹性波的形式释放应变能的现象。

地音信号的多少、大小等指标的变化反映了煤岩体受力情况。

通过对煤岩体地音频度和能量的参数的统计分析,了解地音在突出(或冲击地压)前的活动规律及特征,从而可以实现地音监测技术对矿井动力灾害的预测预报。

我国在80年代开始引进了波兰SAK地音监测系统、ARES-5/E监测系统,90年代开始又陆续引进了波兰的微震监测系统。

由于成本、服务等因素影响在推广方面受到了限制。

我公司生产的KJ623冲击地压地音监测系统于2008年立项研发,采用了先进的DSP处理技术和嵌入式采集分析技术,集成了计算机技术最新应用成果,形成了国内第一套自主知识产权的地音监测系统,其技术性能指标均优于进口同类产品水平。

KJ623冲击地压地音监测系统地音测量方法采用了煤岩体声发射载体传导测量技术,系统结构采用了RS485总线+以太环网结构,传输系统兼容目前现代化矿井的主要通讯形式。

KJ623地音监测系统的两级总线结构和分布式处理能力可形成全矿井的地音实时监测系统。

二、地音监测系统应用目的1)针对冲击地压发生的特点,在部分开采区域实施地音监测。

为本矿冲击地压的综合防治提供依据。

2)通过实施地音监测,确定局部应力作用范围和强度,为钻孔卸压提供指导。

三、地音监测系统主要功能1)通过监测地音事件参数指标的变化,用以确定监测范围内的煤岩体内部受力破裂过程中所伴随的地音强度和频度,并以图表的形式实时在线显示,超过预警幅度时,报警显示。

KJ24煤矿顶板与冲击地压监测系统的安装与运行

KJ24煤矿顶板与冲击地压监测系统的安装与运行

KJ24煤矿顶板与冲击地压监测系统的安装与运行大隆矿田旭摘要大隆矿应用KJ24煤矿顶板与冲击地压监测系统,实现了东二1507综采工作面应力变化实时监测,提升了工作面冲击地压预测预报精度和研判能力。

关键词监测冲击地压应力变化预测预报KJ24煤矿顶板与冲击地压监测系统,凭借多元化的尖端通讯网络技术,将生产矿井顶板动态参数传输至地面计算机监测网络,通过监测分析软件,实现实时监测报警,通过局域网、广域网实现监测数据的自动化和信息化。

对生产矿井进行顶板压力及围岩应力实时观测,利于分析矿压显现规律、对冲击地压进行监测预警,从而更好地指导安全生产。

为继续发展和巩固矿井安全生产局面,提升煤矿动力灾害预防能力水平,大隆矿应用KJ24煤矿顶板与冲击地压监测系统,实现了东二1507综采工作面应力变化实时监测,取得良好的效果。

1综采工作面概况大隆矿二水平东二1507综采工作面,位于二水平东二采区的中部,东侧以F13断层为界;南侧以F9断层为界;西侧以二水平东二1509设计工作面为界;北侧以二水平东二大巷保护煤柱为界。

工作面平均面长762m,工作面宽199m,面积152369㎡,标高-516.8~-541.8m。

所采煤层为15煤层,复合煤层。

煤层厚度最大为1.71m,厚度最小为1.64m,平均厚度1.69m;煤质较好。

煤层含多层夹石,单层最大厚度0.13m,煤层中夹石平均厚度0.12m。

15煤层上覆为14煤层,平均层间距为32.75m。

下伏16煤层,层间距35.0m,最大厚度为1.30m,最小厚度为0.62m,平均厚度为1.10m,局部不可采。

15煤层自燃发火期为3~6个月。

15煤层伪顶为炭质泥岩,最大厚度0.20m,最小厚度0m,平均厚度0.10m,灰黑色,破碎。

15煤层直接顶为砂质泥岩,最大厚度5.0m,最小厚度0m,平均厚度1.80m,灰色,较破碎。

15煤层老顶为粗砂岩、细砂岩,最大厚度32.39m,最小厚度24.30m,平均厚度30.85m。

煤矿通风安全监控监测检测主要产品(附掘进安全检测产品及锚索锚杆拉拔力测试检验管理办法)

煤矿通风安全监控监测检测主要产品(附掘进安全检测产品及锚索锚杆拉拔力测试检验管理办法)

煤矿通风安全监控监测检测主要产品1、矿山安全监控系列:矿山压力监控系统、顶板动态监测系统、顶板离层监测系统、冲击地压监测系统等。

2、矿井通风安全监测系列:矿用高压注水流量计、高压注水表、顶板下沉速度报警仪、液压支架压力下缩自记仪、液压枕、测枪、钻孔油枕应力计、圆图压力自记仪、单体液压支柱测力计、矿山悬挂罗盘仪、地质罗盘仪、坡度规等。

3、综采工作面检测系列:矿用本安型数字数字压力计、支架压力表、液压支架压力下缩自记仪、综采支架立柱压力检测仪、综采支架立柱压力检测仪、综采支架测压表、综采支架压力表、综采支架压力检测仪、综采压力表、综采测压仪、抗震综采表、综采测压双表、综采三表、综采支架检测仪、电脑圆图仪等矿压观测仪器。

4、液压支柱维修系列:单体液压支柱密封质量检测系统、单体液压支柱让压性能电脑记录仪、三用阀压力时间特性曲线记录仪、三用阀试验台、三用阀电脑试验台、三用阀打压试验台、拆柱机、液压支柱拆卸机、压力盒、单体支柱压力检测仪、支柱油缸修复器、油缸清洗机、校直机等。

5、锚杆锚索检测系列:锚杆拉力计、锚杆拉拔仪、锚杆质量检测仪、煤矿用锚杆拉力计、锚杆锚固力检测仪、数显锚杆拉力计、锚索张拉机具、张拉千斤顶、锚索张拉机、锚索切断器、锚索退锚机、锚索退锚计、矿用锚索张拉仪、锚索张拉计、锚杆测力计、矿用锚杆测力计、锚索测量传感器、锚索质量测试仪、锚杆探测仪、锚杆预应力检测仪、锚杆扭力扳手等矿压观测仪器。

6、顶板离层监测系列:顶板离层仪、顶板离层监测仪、顶板动态仪、、顶板动态报警仪、矿压观测仪、顶板离层报警仪等矿压观测仪器。

7、乳化液检测系列:乳化液浓度计、矿山乳化液折光仪、矿山乳化液折射仪、矿山乳化液浓度仪、乳化液浓度测量仪、乳化液浓度检测仪、乳化液配比器、乳化液配比箱、乳化液浓度配比器、等矿压观测仪器。

8、单体工作面系列:手动快速升柱器、单体支柱快速升柱器、升柱器、回柱器、单体支柱测压仪、单体支柱压力检测仪、单体支柱数显测压表、增压式单体支柱检测仪、单体液压支柱工作阻力检测仪、底板比压仪、气动混凝土钻芯取样机、砼钻孔取芯机、混凝土钻孔取芯机、钻孔油枕应力计、钻孔应力计、测力锚杆、测杆、锚喷质量检测仪、混凝土强度检测仪等矿压观测仪器。

KJ21煤矿顶板与冲击地压监测系统简介

KJ21煤矿顶板与冲击地压监测系统简介

KJ21煤矿顶板与冲击地压监测系统简介KJ21煤矿顶板与冲击地压监测系统简介1 系统简介及监测⽬的KJ21煤矿顶板与冲击地压监测系统主要⽤于实时、在线监测、超前⽀承压⼒、煤柱应⼒、锚杆(索)载荷、巷道变形量。

长期进⾏矿压监测,还可以进⼀步揭⽰矿压显现规律,加强⼯作⾯管理。

KJ21煤矿顶板监测系统⽤于实时在线监测⽀架⼯作阻⼒,主要监测⽬的如下:(1)顶板来压及⽀架⼯况实时监测与预警通过实时监测⼯作⾯⽀架⼯作阻⼒,对⽀架初撑⼒、末阻⼒、安全阀开启率、不保压率、不平衡率、来压步距进⾏实时预警,及时采取有效措施防⽌⼤倾⾓⼯作⾯⽀架发⽣倾倒和歪斜,减少顶板事故和顶板灾害。

(2)矿压显现规律研究通过分析⽀架⼯作阻⼒与时间关系曲线,总结⼤倾⾓⼯作⾯上、中、下等不同位置的矿压显现规律,包括来压时间、来压步距以及来压强度,为预测、预报顶板来压及⽀架选型提供依据;(3)⽀架与地质条件适应性评价分析⽀架⼯作阻⼒分布特征,研究围岩与⽀架的相互作⽤关系,评价⽀架与地质条件适应性,优化后续⼯作⾯⽀架⽀护强度;2 系统配置(1)为监测⽀架受⼒情况及顶板来压情况,在塔拉后煤矿⼯作⾯布置16台⽀架压⼒记录仪,监测数据通过信号转换器接⼊以太环⽹交换机,共使⽤3台矿⽤隔爆兼本安电源进⾏供电。

详细设备清单如表1所⽰。

表1 KJ21煤矿顶板与冲击地压监测系统设备清单3 仪器使⽤环境条件(1)环境温度:0~+40℃;(2)平均相对湿度:不⼤于98%(25℃);(3)⼤⽓压⼒:80~110KPa;(4)场所:有甲烷、煤⽓等爆炸性混合物,有污⽔及其它液体浸⼊的场合;4 系统技术指标(1)该系统⽀持多个⼦系统和多元矿压参数监测,系统⽀持最多达16个独⽴采区(测区)的矿压监测,每个测区检测内容包括:综采⼯作阻⼒、围岩应⼒、锚杆⽀护应⼒、巷道变形监测多元参数监测。

(2)系统每台本安型电源负载的传感器测点不少于20个;(3)系统所有硬件设备需取得防爆认证、煤矿安全标志和检验合格证书。

矿山压力监测系统

矿山压力监测系统

矿山压力监测系统KJ616矿压监测研究究竟在矿用技术行业扮演什么角色?前段时间,我们为大家介绍了不少关于矿压观测与监测手段的技术知识分析,相信即使是未入行的消费者也会对该技术多少了解二三。

大家都知道矿压监测是运用在煤矿监测方面,还知道它的作用效果非比寻常,那么它在整个技术施工过程中究竟扮演了一个什么角色呢?是司令员还是指挥者?亦或是实施者?下面就为大家带来详细技术解剖。

煤矿技术行业相对来说是一个带有危险性的施工技术,这个大家都知道,那么不同问题不同分析,我们就需要采取不同的方案来应对这种带有危险色彩的施工。

理所当然,矿压监测技术应运而生了。

矿压监测掌握回采工作面上覆岩层运动规律,确定需控岩层范围,建立回采工作面支架与顶板相互关系,进行基本顶来压的监测预报。

根据回采工作面顶板来压的特点提出合理的顶板控制措施,如支护方式、支护强度、特种支护和回采工艺等,为工作面高产、高效、安全创造条件。

总体来说,就是为煤矿施工提供提前分析数据,并带来安全技术保障,以保证施工过程的准确性与安全性。

说小了,是为保障当前危险经济模式下的通行证,说大了,为当前经济发展模式保驾护航。

因此,矿压监测的重要角色性质不容忽视。

煤矿顶板动态监测系统配置详单将矿压观测研究内容晒在太阳下,一览无余俗话说:真金不怕火炼。

不管是产品方面还是设备加工方面,只有有实力的产品才能拿出来在公众面前晒,只有有技术内涵的设备才能经得起千锤百炼,获得消费者认可。

作为老字号的矿压监测设备生产加工基地,不管是在设备发展还是技术含量方面都占据着举足轻重的作用效果。

现场矿压观测主要是观测采场上覆岩运动所导致的矿压现象,其观测手段通常包括宏观观测和采用矿压测压仪表观测。

今天主要从宏观方面为大家带来技术分析,带您详细了解关于矿压监测技术的基础表现所在。

宏观观测就是采场矿压显现的宏观显现的记录和素描,主要包括超前巷道破坏,顶板破碎和局部冒落等。

另外还要对地质变化情况进行记录和描述,如顶板岩层性和煤层厚度的变化,节理裂隙及断层的变化等。

KJ2尤洛卡 16 煤矿顶板动态(压力)监测系统 技术说明书

KJ2尤洛卡 16 煤矿顶板动态(压力)监测系统 技术说明书

KJ216煤矿顶板动态(压力)监测系统技术说明书目录一、系统推广应用的基本条件........................................................................- 1 -二、监测、分析内容........................................................................................- 2 -三、系统实现目标............................................................................................- 3 -四、顶板动态监测系统结构与组成.................................................................- 3 -五、顶板动态监测系统主要技术指标.............................................................- 6 -近年来,煤矿开采过程中频繁发生的重大安全事故,已经引起了党中央、国务院的高度重视,并引起社会的广泛关注。

在各类煤矿事故中,顶板事故仍居前位。

随着生产能力的提高、开采强度的增大和向深部开采转移,顶板安全等问题越来越凸现,主要体现在三个方面:一是以锚杆支护为主要形式的巷道稳定性。

现有的支护参数到底有多大安全系数?需要监测手段进行评估及潜在的危险性预测。

二是超前支承压力影响范围多大?压力集中程度多高?支承压力高峰位置在何处?支承压力前移速度是多少?等等,这些与超前支护和冲击地压密切相关因素监测问题;三是回采工作面支护稳定性和安全性。

回采工作面支架工作状态怎样?支护是否满足控制顶板的要求?回采工作面上覆岩层初次来压与周期来压步距多大?来压时对目前支护系统有多大影响等。

华亭煤矿冲击地压监测及防治技术

华亭煤矿冲击地压监测及防治技术

华亭煤矿冲击地压监测及防治技术
张玉亮;徐元强;李俊;李守峰
【期刊名称】《煤炭科学技术》
【年(卷),期】2012(040)009
【摘要】为有效防治华亭煤矿冲击地压,系统分析了矿井冲击地压发生的原因,建立了以微震法为主,声发射、电磁辐射及钻屑检测为辅的冲击地压综合监测和预警管理体系。

通过优化工作面布置、煤柱宽度、采放比、推进速度,改善了开采技术条件。

采用煤层注水、顶底板深孔爆破、煤体卸压爆破及大直径钻孔等措施,实施主动解危。

同时加强巷道支护和个体防护等强化防范措施,使冲击地压对矿井生产的影响时间由每年36 d减少到6 d,保证矿井安全生产。

【总页数】5页(P20-23,79)
【作者】张玉亮;徐元强;李俊;李守峰
【作者单位】华亭煤业集团有限责任公司华亭煤矿,甘肃华亭744100;华亭煤业集团有限责任公司华亭煤矿,甘肃华亭744100;华亭煤业集团有限责任公司华亭煤矿,甘肃华亭744100;华亭煤业集团有限责任公司华亭煤矿,甘肃华亭744100
【正文语种】中文
【中图分类】TD324
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耿村煤矿防治冲击地压安全技术管理体系

耿村煤矿防治冲击地压安全技术管理体系

耿村煤矿防治冲击地压安全技术管理体系为加强“防治冲击地压”技术管理工作,突出“抓系统、系统抓”工作要求和“管业务管生产必须同时管安全”的原则,严格落实各级领导技术管理责任制,强化“防治冲击地压”工作,控制“防治冲击地压”各类事故的发生,充分发挥防冲技术对煤矿安全生产的支撑和保障作用,健全以总工程师为核心的防冲技术管理体系,确保矿井安全生产,特制定我矿防治冲击地压技术管理体系,具体细则如下:一、成立耿村煤矿防治冲击地压技术管理领导小组组长:刘春生副组长:卢红旗成员:张兴安孙遂记刘聚友张波李文强曹新峰刘东立关金光及防冲专业技术人员领导小组下设办公室,办公室设在防冲科,卢红旗任办公室主任。

二、技术管理领导小组的职责:(1)认真贯彻执行上级的各项方针、政策、法规、条例及“防治冲击地压”工作的指令、规定和矿井有关质量标准等,并根据要求制定具体的实施细则和管理办法,经常检查督促实施。

(2)编制矿井年度“防治冲击地压”计划、“防治冲击地压”远景发展规划、“防治冲击地压”工程计划等,并督促检查“防治冲击地压”计划的落实情况。

(3)组织审批“防治冲击地压”重大技术方案及安全技术措施。

(4)加强“防治冲击地压”工作的业务指导,经常深入现场,了解矿井防冲系统现状,协调解决“防治冲击地压”技术上的难题,防止“防治冲击地压”事故的发生。

(5)组织开展“防治冲击地压”科研攻关、技术交流,积极试验先进技术和先进经验。

(6)协助相关区队搞好“防治冲击地压”技术业务培训,不断提高干部职工队伍的瓦斯治理水平。

(7)综合分析矿井技术资料,组织相关部门开展矿井瓦斯动态重点预报。

(8)负责矿井防冲系统等系统图的审查工作。

负责向上级有关部门上报“防治冲击地压”有关资料。

三、各单位主要职责范围(一)防冲科职责1、负责防治冲击地压有关设计、措施和管理办法的制定、审批和检查落实。

2、负责组织、督促、检查各项防治冲击地压措施的落实。

3、负责平衡、协调生产过程中防治冲击地压所需材料的分配。

防治煤矿冲击地压细则国家煤监局正式发布稿实施

防治煤矿冲击地压细则国家煤监局正式发布稿实施

防治煤矿冲击地压细则第一章总则第一条为了加强煤矿冲击地压防治工作;有效预防冲击地压事故;保障煤矿职工安全;根据中华人民共和国安全生产法中华人民共和国矿山安全法国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定煤矿安全规程等法律、法规、规章和规范性文件的规定;制定防治煤矿冲击地压细则以下简称细则..第二条煤矿企业煤矿和相关单位的冲击地压防治工作;适用本细则..第三条煤矿企业煤矿的主要负责人法定代表人、实际控制人是冲击地压防治的第一责任人;对防治工作全面负责;其他负责人对分管范围内冲击地压防治工作负责;煤矿企业煤矿总工程师是冲击地压防治的技术负责人;对防治技术工作负责..第四条冲击地压防治费用必须列入煤矿企业煤矿年度安全费用计划;满足冲击地压防治工作需要..第五条冲击地压矿井必须编制冲击地压事故应急预案;且每年至少组织一次应急预案演练..第六条冲击地压矿井必须建立冲击地压防治安全技术管理制度、防治岗位安全责任制度、防治培训制度、事故报告制度等工作规范..第七条鼓励煤矿企业煤矿和科研单位开展冲击地压防治研究与科技攻关;研发、推广使用新技术、新工艺、新材料、新装备;提高冲击地压防治水平..第二章一般规定第八条冲击地压是指煤矿井巷或工作面周围煤岩体由于弹性变形能的瞬时释放而产生的突然、剧烈破坏的动力现象;常伴有煤岩体瞬间位移、抛出、巨响及气浪等..冲击地压可按照煤岩体弹性能释放的主体、载荷类型等进行分类;对不同的冲击地压类型采取针对性的防治措施;实现分类防治..第九条在矿井井田范围内发生过冲击地压现象的煤层;或者经鉴定煤层或者其顶底板岩层具有冲击倾向性且评价具有冲击危险性的煤层为冲击地压煤层..有冲击地压煤层的矿井为冲击地压矿井..第十条有下列情况之一的;应当进行煤层岩层冲击倾向性鉴定:一有强烈震动、瞬间底帮鼓、煤岩弹射等动力现象的..二埋深超过400米的煤层;且煤层上方100米范围内存在单层厚度超过10米、单轴抗压强度大于60MPa的坚硬岩层..三相邻矿井开采的同一煤层发生过冲击地压或经鉴定为冲击地压煤层的..四冲击地压矿井开采新水平、新煤层..第十一条煤层冲击倾向性鉴定按照冲击地压测定、监测与防治方法第2部分:煤的冲击倾向性分类及指数的测定方法GB/T25217.2进行..第十二条顶板、底板岩层冲击倾向性鉴定按照冲击地压测定、监测与防治方法第1部分:顶板岩层冲击倾向性分类及指数的测定方法GB/T25217.1进行..第十三条煤矿企业煤矿应当委托能够执行国家标准GB/T25217.1、GB/T25217.2的机构开展煤层岩层冲击倾向性的鉴定工作..鉴定单位应当在接受委托之日起90天内提交鉴定报告;并对鉴定结果负责..煤矿企业应当将鉴定结果报省级煤炭行业管理部门、煤矿安全监管部门和煤矿安全监察机构..第十四条开采具有冲击倾向性的煤层;必须进行冲击危险性评价..煤矿企业应当将评价结果报省级煤炭行业管理部门、煤矿安全监管部门和煤矿安全监察机构..开采冲击地压煤层必须进行采区、采掘工作面冲击危险性评价..第十五条冲击危险性评价可采用综合指数法或其他经实践证实有效的方法..评价结果分为四级:无冲击地压危险、弱冲击地压危险、中等冲击地压危险、强冲击地压危险..煤层或者其顶底板岩层具有强冲击倾向性且评价具有强冲击地压危险的;为严重冲击地压煤层..开采严重冲击地压煤层的矿井为严重冲击地压矿井..经冲击危险性评价后划分出冲击地压危险区域;不同的冲击地压危险区域可按冲击危险等级采取一种或多种的综合防治措施;实现分区管理..第十六条新建矿井在可行性研究阶段应当根据地质条件、开采方式和周边矿井等情况;参照冲击倾向性鉴定规定对可采煤层及其顶底板岩层冲击倾向性进行评估;当评估有冲击倾向性时;应当进行冲击危险性评价;评价结果作为矿井立项、初步设计和指导建井施工的依据;并在建井期间完成煤层岩层冲击倾向性鉴定..第十七条煤层矿井、采区冲击危险性评价及冲击地压危险区划分可委托具有冲击地压研究基础与评价能力的机构或由具有5年以上冲击地压防治经验的煤矿企业开展;编制评价报告;并对评价结果负责..采掘工作面冲击危险性评价可由煤矿组织开展;评价报告报煤矿企业技术负责人审批..第十八条有冲击地压矿井的煤矿企业必须明确分管冲击地压防治工作的负责人及业务主管部门;配备相关的业务管理人员..冲击地压矿井必须明确分管冲击地压防治工作的负责人;设立专门的防冲机构;并配备专业防冲技术人员与施工队伍;防冲队伍人数必须满足矿井防冲工作的需要;建立防冲监测系统;配备防冲装备;完善安全设施和管理制度;加强现场管理..第十九条冲击地压防治应当坚持“区域先行、局部跟进、分区管理、分类防治”的原则..第二十条冲击地压矿井必须编制中长期防冲规划和年度防冲计划..中长期防冲规划每3至5年编制一次;执行期内有较大变化时;应当在年度计划中补充说明..中长期防冲规划与年度防冲计划由煤矿组织编制;经煤矿企业审批后实施..中长期防冲规划主要包括防冲管理机构及队伍组成、规划期内的采掘接续、冲击地压危险区域划分、冲击地压监测与治理措施的指导性方案、冲击地压防治科研重点、安全费用、防冲原则及实施保障措施等..年度防冲计划主要包括上年度冲击地压防治总结及本年度采掘工作面接续、冲击地压危险区域排查、冲击地压监测与治理措施的实施方案、科研项目、安全费用、防冲安全技术措施、年度培训计划等..第二十一条有冲击地压危险的采掘工作面作业规程中必须包括防冲专项措施;防冲专项措施应当依据防冲设计编制;应当包括采掘作业区域冲击危险性评价结论、冲击地压监测方法、防治方法、效果检验方法、安全防护方法以及避灾路线等主要内容..第二十二条开采冲击地压煤层时;必须采取冲击地压危险性预测、监测预警、防范治理、效果检验、安全防护等综合性防治措施..第二十三条冲击地压矿井必须依据冲击地压防治培训制度;定期对井下相关的作业人员、班组长、技术员、区队长、防冲专业人员与管理人员进行冲击地压防治的教育和培训;保证防冲相关人员具备必要的岗位防冲知识和技能..第二十四条新建矿井和冲击地压矿井的新水平、新采区、新煤层有冲击地压危险的;必须编制防冲设计..防冲设计应当包括开拓方式、保护层的选择、巷道布置、工作面开采顺序、采煤方法、生产能力、支护形式、冲击危险性预测方法、冲击地压监测预警方法、防冲措施及效果检验方法、安全防护措施等内容..新建矿井防冲设计还应当包括:防冲必须具备的装备、防冲机构和管理制度、冲击地压防治培训制度和应急预案等..新水平防冲设计还应当包括:多水平之间相互影响、多水平开采顺序、水平内煤层群的开采顺序、保护层设计等..新采区防冲设计还应当包括:采区内工作面采掘顺序设计、冲击地压危险区域与等级划分、基于防冲的回采巷道布置、上下山巷道位置、停采线位置等..第二十五条冲击地压矿井应当按照采掘工作面的防冲要求进行矿井生产能力核定;在冲击地压危险区域采掘作业时;应当按冲击地压危险性评价结果明确采掘工作面安全推进速度;确定采掘工作面的生产能力..提高矿井生产能力和新水平延深时;必须组织专家进行论证..第二十六条矿井具有冲击地压危险的区域;采取综合防冲措施仍不能消除冲击地压危险的;不得进行采掘作业..第二十七条开采冲击地压煤层时;在应力集中区内不得布置2个工作面同时进行采掘作业..2个掘进工作面之间的距离小于150米时;采煤工作面与掘进工作面之间的距离小于350米时;2个采煤工作面之间的距离小于500米时;必须停止其中一个工作面;确保两个回采工作面之间、回采工作面与掘进工作面之间、两个掘进工作面之间留有足够的间距;以避免应力叠加导致冲击地压的发生..相邻矿井、相邻采区之间应当避免开采相互影响..第二十八条开拓巷道不得布置在严重冲击地压煤层中;永久硐室不得布置在冲击地压煤层中..开拓巷道、永久硐室布置达不到以上要求且不具备重新布置条件时;需进行安全性论证..在采取加强防冲综合措施;确认冲击危险监测指标小于临界值后方可继续使用;且必须加强监测..第二十九条冲击地压煤层巷道与硐室布置不应留底煤;如果留有底煤必须采取底板预卸压等专项治理措施..第三十条严重冲击地压厚煤层中的巷道应当布置在应力集中区外..冲击地压煤层双巷掘进时;2条平行巷道在时间、空间上应当避免相互影响..第三十一条冲击地压煤层应当严格按顺序开采;不得留孤岛煤柱..采空区内不得留有煤柱;如果特殊情况必须在采空区留有煤柱时;应当进行安全性论证;报企业技术负责人审批;并将煤柱的位置、尺寸以及影响范围标在采掘工程平面图上..煤层群下行开采时;应当分析上一煤层煤柱的影响..第三十二条冲击地压煤层开采孤岛煤柱前;煤矿企业应当组织专家进行防冲安全开采论证;论证结果为不能保障安全开采的;不得进行采掘作业..严重冲击地压矿井不得开采孤岛煤柱..第三十三条对冲击地压煤层;应当根据顶底板岩性适当加大掘进巷道宽度..应当优先选择无煤柱护巷工艺;采用大煤柱护巷时应当避开应力集中区;严禁留大煤柱影响邻近层开采..第三十四条采用垮落法管理顶板时;支架柱应当具有足够的支护强度;采空区中所有支柱必须回净..第三十五条冲击地压煤层采掘工作面临近大型地质构造幅度在30米以上、长度在1千米以上的褶曲;落差大于20米的断层、采空区、煤柱及其它应力集中区附近时;必须制定防冲专项措施..第三十六条编制采煤工作面作业规程时;应当确定回采工作面初次来压、周期来压、采空区“见方”等可能的影响范围;并制定防冲专项措施..第三十七条在无冲击地压煤层中的三面或者四面被采空区所包围的区域开采或回收煤柱时;必须进行冲击危险性评价、制定防冲专项措施;并组织专家论证通过后方可开采..有冲击地压潜在风险的无冲击地压煤层的矿井;在煤层、工作面采掘顺序;巷道布置、支护和煤柱留设;采煤工作面布置、支护、推进速度和停采线位置等设计时;应当避免应力集中;防止不合理开采导致冲击地压发生..第三十八条冲击地压煤层内掘进巷道贯通或错层交叉时;应当在距离贯通或交叉点50米之前开始采取防冲专项措施..第三十九条具有冲击地压危险的高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井;应当根据本矿井条件;综合考虑制定防治冲击地压、煤与瓦斯突出、瓦斯异常涌出等复合灾害的综合技术措施;强化瓦斯抽采和卸压措施..具有冲击地压危险的高瓦斯矿井;采煤工作面进风巷距工作面不大于10米处应当设置甲烷传感器;其报警、断电、复电浓度和断电范围同突出矿井采煤工作面进风巷甲烷传感器..第四十条具有冲击地压危险的复杂水文地质、容易自燃煤层的矿井;应当根据本矿井条件;在防治水、煤层自然发火时综合考虑防治冲击地压..第四十一条冲击地压矿井必须制定避免因冲击地压产生火花造成煤尘、瓦斯燃烧或爆炸等事故的专项措施..第四十二条开采具有冲击地压危险的急倾斜煤层、特厚煤层时;在确定合理采煤方法和工作面参数的基础上;应当制定防冲专项措施;并由企业技术负责人审批..第四十三条具有冲击地压危险的急倾斜煤层;顶板具有难垮落特征时;应当对顶板活动进行监测预警;制定强制放顶或顶板预裂等措施;实施措施后必须进行顶板处理效果检验..第三章冲击危险性预测、监测、效果检验第四十四条冲击地压矿井必须进行区域危险性预测以下简称区域预测和局部危险性预测以下简称局部预测..区域预测即对矿井、水平、煤层、采盘区进行冲击危险性评价;划分冲击地压危险区域和确定危险等级;局部预测即对采掘工作面和巷道、硐室进行冲击危险性评价;划分冲击地压危险区域和确定危险等级..第四十五条区域预测与局部预测可根据地质与开采技术条件等;优先采用综合指数法确定冲击危险性;还可采用其他经实践证明有效的方法..预测结果分为四类:无冲击地压危险区、弱冲击地压危险区、中等冲击地压危险区、强冲击地压危险区..根据不同的预测结果制定相应的防治措施..第四十六条冲击地压矿井必须建立区域与局部相结合的冲击危险性监测制度;区域监测应当覆盖矿井采掘区域;局部监测应当覆盖冲击地压危险区;区域监测可采用微震监测法等;局部监测可采用钻屑法、应力监测法、电磁辐射法等..第四十七条采用微震监测法进行区域监测时;微震监测系统的监测与布置应当覆盖矿井采掘区域;对微震信号进行远距离、实时、动态监测;并确定微震发生的时间、能量震级及三维空间坐标等参数..第四十八条采用钻屑法进行局部监测时;钻孔参数应当根据实际条件确定..记录每米钻进时的煤粉量;达到或超过临界指标时;判定为有冲击地压危险;记录钻进时的动力效应;如声响、卡钻、吸钻、钻孔冲击等现象;作为判断冲击地压危险的参考指标..第四十九条采用应力监测法进行局部监测时;应当根据冲击危险性评价结果;确定应力传感器埋设深度、测点间距、埋设时间、监测范围、冲击地压危险判别指标等参数;实现远距离、实时、动态监测..可采用矿压监测法进行局部补充性监测;掘进工作面每掘进一定距离设置顶底板动态仪和顶板离层仪;对顶底板移近量和顶板离层情况进行定期观测;回采工作面通过对液压支架工作阻力进行监测;分析采场来压程度、来压步距、来压征兆等;对采场大面积来压进行预测预报..第五十条冲击地压矿井应当根据矿井的实际情况和冲击地压发生类型;选择区域和局部监测方法..可以用实验室试验或类比法先设定预警临界指标初值;再根据现场实际考察资料和积累的数据进一步修订初值;确定冲击危险性预警临界指标..第五十一条冲击地压矿井必须有技术人员专门负责监测与预警工作;必须建立实时预警、处置调度和处理结果反馈制度..第五十二条冲击地压危险区域必须进行日常监测;防冲专业人员每天对冲击地压危险区域的监测数据、生产条件等进行综合分析、判定冲击地压危险程度;并编制监测日报;报经矿防冲负责人、总工程师签字;及时告知相关单位和人员..第五十三条当监测区域或作业地点监测数据超过冲击地压危险预警临界指标;或采掘作业地点出现强烈震动、巨响、瞬间底帮鼓、煤岩弹射等动力现象;判定具有冲击地压危险时;必须立即停止作业;按照冲击地压避灾路线迅速撤出人员;切断电源;并报告矿调度室..第五十四条冲击地压危险区域实施解危措施时;必须撤出冲击地压危险区域所有与防冲施工无关的人员;停止运转一切与防冲施工无关的设备..实施解危措施后;必须对解危效果进行检验;检验结果小于临界值;确认危险解除后方可恢复正常作业..第五十五条停采3天及以上的冲击地压危险采掘工作面恢复生产前;防冲专业人员应当根据钻屑法、应力监测法或微震监测法等检测监测情况对工作面冲击地压危险程度进行评价;并采取相应的安全措施..第四章区域与局部防冲措施第五十六条冲击地压矿井必须采取区域和局部相结合的防冲措施..在矿井设计、采盘区设计阶段应当先行采取区域防冲措施;对已形成的采掘工作面应当在实施区域防冲措施的基础上及时跟进局部防冲措施..第五十七条冲击地压矿井应当选择合理的开拓方式、采掘部署、开采顺序、煤柱留设、采煤方法、采煤工艺及开采保护层等区域防冲措施..第五十八条冲击地压矿井进行开拓方式选择时;应当参考地应力等因素合理确定开拓巷道层位与间距;尽可能地避免局部应力集中..第五十九条冲击地压矿井进行采掘部署时;应当将巷道布置在低应力区;优先选择无煤柱护巷或小煤柱护巷;降低巷道的冲击危险性..第六十条冲击地压矿井同一煤层开采;应当优化确定采区间和采区内的开采顺序;避免出现孤岛工作面等高应力集中区域..第六十一条冲击地压矿井进行采区设计时;应当避免开切眼和停采线外错布置形成应力集中;否则应当制定防冲专项措施..第六十二条应当根据煤层层间距、煤层厚度、煤层及顶底板的冲击倾向性等情况综合考虑保护层开采的可行性;具备条件的;必须开采保护层..优先开采无冲击地压危险或弱冲击地压危险的煤层;有效减弱被保护煤层的冲击危险性..第六十三条保护层的有效保护范围应当根据保护层和被保护层的煤层赋存情况、保护层采煤方法和回采工艺等矿井实际条件确定;保护层回采超前被保护层采掘工作面的距离应当符合本细则第二十七条的规定;保护层的卸压滞后时间和对被保护层卸压的有效时间应当根据理论分析、现场观测或工程类比综合确定..第六十四条开采保护层后;仍存在冲击地压危险的区域;必须采取防冲措施..第六十五条冲击地压煤层应当采用长壁综合机械化采煤方法..第六十六条缓倾斜、倾斜厚及特厚煤层采用综采放顶煤工艺开采时;直接顶不能随采随冒的;应当预先对顶板进行弱化处理..第六十七条冲击地压矿井应当在采取区域措施基础上;选择煤层钻孔卸压、煤层爆破卸压、煤层注水、顶板爆破预裂、顶板水力致裂、底板钻孔或爆破卸压等至少一种有针对性、有效的局部防冲措施..采用爆破卸压时;必须编制专项安全措施;起爆点及警戒点到爆破地点的直线距离不得小于300米;躲炮时间不得小于30分钟..第六十八条采用煤层钻孔卸压防治冲击地压时;应当依据冲击危险性评价结果、煤岩物理力学性质、开采布置等具体条件综合确定钻孔参数..必须制定防止打钻诱发冲击伤人的安全防护措施..第六十九条采用煤层爆破卸压防治冲击地压时;应当依据冲击危险性评价结果、煤岩物理力学性质、开采布置等具体条件确定合理的爆破参数;包括孔深、孔径、孔距、装药量、封孔长度、起爆间隔时间、起爆方法、一次爆破的孔数..第七十条采用煤层注水防治冲击地压时;应当根据煤层条件及煤的浸水试验结果等综合考虑确定注水孔布置、注水压力、注水量、注水时间等参数;并检验注水效果..第七十一条采用顶板爆破预裂防治冲击地压时;应当根据邻近钻孔顶板岩层柱状图、顶板岩层物理力学性质和工作面来压情况等;确定岩层爆破层位;依据爆破岩层层位确定爆破钻孔方位、倾角、长度、装药量、封孔长度等爆破参数..第七十二条采用顶板水力致裂防治冲击地压时;应当根据邻近钻孔顶板岩层柱状图、顶板岩层物理力学性质和工作面来压情况等;确定压裂孔布置孔深、孔径、孔距、高压泵压力、致裂时间等参数..第七十三条采用底板爆破卸压防治冲击地压时;应当根据邻近钻孔柱状图和煤层及底板岩层物理力学性质等煤岩层条件等;确定煤岩层爆破深度、钻孔倾角与方位角、装药量、封孔长度等参数..第七十四条采用底板钻孔卸压防治冲击地压时;应当依据冲击危险性评价结果、底板煤岩层物理力学性质、开采布置等实际具体条件综合确定卸压钻孔参数..第七十五条冲击地压危险工作面实施解危措施后;必须进行效果检验;确认检验结果小于临界值后;方可进行采掘作业..防冲效果检验可采用钻屑法、应力监测法或微震监测法等;防冲效果检验的指标参考监测预警的指标执行..第五章冲击地压安全防护措施第七十六条人员进入冲击地压危险区域时必须严格执行“人员准入制度”..准入制度必须明确规定人员进入的时间、区域和人数;井下现场设立管理站..第七十七条进入严重强冲击地压危险区域的人员必须采取穿戴防冲服等特殊的个体防护措施;对人体胸部、腹部、头部等主要部位加强保护..第七十八条有冲击地压危险的采掘工作面;供电、供液等设备应当放置在采动应力集中影响区外;且距离工作面不小于200米;不能满足上述条件时;应当放置在无冲击地压危险区域..第七十九条评价为强冲击地压危险的区域不得存放备用材料和设备;巷道内杂物应当清理干净;保持行走路线畅通;对冲击地压危险区域内的在用设备、管线、物品等应当采取固定措施;管路应当吊挂在巷道腰线以下;高于1.2米的必须采取固定措施..第八十条冲击地压危险区域的巷道必须采取加强支护措施;采煤工作面必须加大上下出口和巷道的超前支护范围与强度;并在作业规程或专项措施中规定..加强支护可采用单体液压支柱、门式支架、垛式支架、自移式支架等..采用单体液压支柱加强支护时;必须采取防倒措施..第八十一条严重强冲击地压危险区域;必须采取防底鼓措施..防底鼓措施应当定期清理底鼓;并可根据巷道底板岩性采取底板卸压、底板加固等措施..底板卸压可采取底板爆破、底板钻孔卸压等;底板加固可采用U型钢底板封闭支架、带有底梁的液压支架、打设锚杆锚索、底板注浆等..第八十二条冲击地压危险区域巷道扩修时;必须制定专门的防冲措施;严禁多点作业;采动影响区域内严禁巷道扩修与回采平行作业..。

KJ551煤矿微地震监测系统简介和技术参数

KJ551煤矿微地震监测系统简介和技术参数

KJ551 煤矿微地震监测系统简介KJ551煤矿微地震监测系统是北京科技大学与北京安科兴业科技有限公司自主研发的高精度微地震监测系统,适用于煤矿、金属矿的矿震、冲击地压(岩爆)、煤与瓦斯突出、底板突水、顶板溃水、煤(矿)柱破裂等矿山灾害的监测和预警。

KJ551微地震监测系统采用了先进的光纤传输技术,最满足大型矿井的信号传输要求,监测范围也大大增加。

该系统可监测到三维破裂场,采用专用软件,即可对监控对象任意切片,不仅能提供矿岩破裂程度的各种参数,还能提供即时图像,实现了实时监测的CT 功能,为工程技术人员提供可靠有价值的信息。

KJ551煤矿微地震监测系统结构示意图一、主要技术参数1、系统组成微震监测系统包含用于采集和记录井下震动信息的硬件和软件,其中硬件包含微震监测主站(KJ551-F)、微震监测子站(KJ551-F1)、矿用本安型拾震传感器(GZC60)、地面监控主机、数据处理计算机、工控机、信号传输电缆、信号传输光缆、本安装置、井下不间断电源等;软件包含微震数据采集软件、微震数据定位和能量计算软件、微震信号分析软件(可实现滤波、频谱计算、去噪、小波分析)、微震结果三维展示软件、远程监控软件等。

2、系统功能(1)岩体震动信号的采集、记录和分析;(2)微震信号的定位和能量计算;(3)波形分析,包括对采集信号的滤波、去噪、小波分析、微积分等分析;(4)多通道显示和对比分析;(5)基于INTERNET的远程监控与数据处理(微震数据处理中心提供数据分析和处理服务);(6)微震结果三维展示,可实现微震定位结果的平面、剖面、空间的精确显示,实现基于时间范围、能量范围、区域范围的各种筛选展示,实现微震数据结果的各种统计分析。

3、系统特点KJ551微震监测系统为具有完全自主知识产权的新一代微震监测系统,具有以下特点:(1)基于以太网的信号传输模式监测信号的传输采用非常成熟的以太网技术,基于IP/TCP协议,保证了传输速度和传输质量,且井下主机可直接并入工业环网,不必铺设专用信号电缆和光缆,节省初期投资;(2)可扩展性强KJ551微震监测系统的井下监测分站可以实现多级并联同时工作的方式,每台分站12通道,最多可扩展至10台级联,共120通道,完全满足了大型矿山的监测需求;(3)可靠的拾震传感器拾震传感器选用无源自感应震动传感模块,灵敏度达到180V·m/s,可感受到微弱的震动信号,保证了记录信息的真实性和可靠性;(4)丰富的软件系统配备了微震数据采集软件、微震数据定位和能量计算软件、微震信号分析软件(可实现滤波、频谱计算、去噪、小波分析)、微震结果三维展示软件、远程监控软件等软件,每个软件自成体系,人机界面友好,操作简单。

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××××化工(集团)有限公司××××矿井煤矿顶板与冲击地压监测系统技术协议甲方:××××新疆煤化工(集团)有限公司乙方:中航世纪创新(北京)科技有限公司2018年6月2018年6月8日,××××新疆煤化工(集团)有限公司(甲方)就新购置××××煤矿顶板与冲击地压监测系统有关事宜,同中航世纪创新(北京)科技有限公司(乙方)进行了协商,达成如下技术协议:一、总则1.1 本技术协议是依据《××××新疆煤化工(集团)有限公司》的招标编号2018019JDZ、2018021JDZ。

乙方所提供本地面主要设备,地面设备由监测主机、打印机、不间断电源。

井下主要设备,井下设备主要矿用本安型无线压力传感器、矿用本安型无线中继器、矿用本安型无线压力采集分站、分站电源的各项功能、实用性能、部件的结构及安装条件均符合国家有关安全生产等方面的行业标准。

1.2 乙方根据甲方的要求及煤矿设备应用的特点,对各主要部件进行可靠性设计和优化设计,并保证向甲方提供满意的产品。

1.3 乙方根据本协议所提供产品的各种零部件均应经过实际运行和检验,不带有任何试验性质。

二、工作环境1、使用位置该套设备用于××××煤矿××××工作面。

(1)适用于井下恶劣的采煤工作面条件,设备小巧便携,操作方便,安装维护简洁。

(2)能采集到移架过程阻力变化情况,系统软件能够自动分析支架初撑力、末阻力、来压步距并生成报表,监测软件准确显示工作面阻力变化曲线图,并根据历史数据可做出预测性分析。

(3)压力表采用功耗设计,可连续工作一年以上,有高低压报警。

监测数据在传输故障时候自动实现断点续传。

(4)监测数据综合专业化分析;历史数据查询及报表输出,这套矿压监测系统可以融合到环网中,不需要另外敷设线缆,不需要另外架设其他设备。

2、矿井煤质概况本矿区井田内煤层属于易自燃煤。

通过燃点测试,△T在28~79℃之间。

本矿为高瓦斯矿井,煤层煤尘均具有爆炸性。

三、标准和规定本设备的设计和制造符合适用的中国最新版国家标准(GB)或在国际范围内被接受的具有不低于下列标准的标准。

1、《煤矿安全规程》(2016年版)2、《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-2015)3、国际标准化组织(ISO)4、国际电工委员会(IEC)投标厂商可采用高于或相当于上述中国及国际标准的各国的国家标准、规范。

投标厂商所使用的标准、规范均是投标前一个月的有效版本。

本设备及电机等电气设备具有煤安标志证和防爆合格证。

四、主要技术参数1、地面主要设备地面设备由监测主机、打印机、不间断电源。

2、井下主要设备井下设备主要矿用本安型无线压力传感器、矿用本安型无线中继器、矿用本安型无线压力采集分站、分站电源。

3、矿用本安型数字压力计YHY60W(A)防爆型式矿用本质安全型“Exib I”额定电压DC 18V4、矿用本安型光端机KTG125、矿用本安型压力监测子站KJ24-FW工作电流 ≤150mA 工作量程 0~60 MPa 测量误差 ±1.5 %F.S 。

信号输出 200 Hz ~1000 Hz 主要功能具有两路压力值数码显示功能声光报警防爆型式 矿用本质安全型“Exib I Mb ”额定电压 DC 18V 工作电流 ≤200mA 无线接收制式 ZigBee 无线中心频率 (2.40~2.41)GHz 无线接收灵敏度≤ -80dBm数据传输与传输接口通讯:a) 传输端口:1路;b) 传输方式:主从、半双工、RS485TCP/IP 以太网传输传输速率 1200bit/s传输距离 与无线传感器之间传输距离:50m ;输入输出口 32路无线数字量输入;1~8路有线模拟量和9~32路无线数字量输入数据存储 软件停止通讯后可存储数据2小时模拟量输入信号 200 Hz —1000 Hz转换误差 满量程时不大于0.5%(不包括传感器的测量误差)显示功能液晶显示防爆型式 矿用本质安全型“Exib I Mb ”额定电压 DC 3.6V 电池供电工作电流≤150mA发射频率+1.0dBm/m ~ +4.5dBm/m中心工作频率 2.4GHz/433MHz通讯距离200m主要功能实现传输距离的延长和无线信号在井下的拐弯五、技术要求1、系统必须具备“四证一标志”(产品生产许可证、产品出厂检验合格证、产品质量证、防爆合格证,煤安标志)2、系统精度:不低于±0.5%F.S(全量程);分辩度(压力):≤0.1 M Pa;系统工作压力(量程):≥60.0 M Pa;传输方式:无线采集3、压力表能采集到移架过程阻力变化情况、支护期间压力变化情况。

4、监测数据综合专业化分析,对采面异常来压或压架进行监测预警,系统能根据工作面采集的压力记录监控、分析及预报工作面冲击地压情况。

5、压力表采用功耗设计,可连续工作一年以上,有高低压报警。

6、监测数据在传输故障时候自动实现断点续传;7、系统根据对采面初采、初次放顶压力信息分析得出工作面初次来压距离,通过对初次来压、正常回采期间的压力监测以及结采期间的压力监测分析,编制采面矿压监测工作总结。

8、历史数据查询及报表输出,系统软件能够自动分析支架初撑力、末阻力、来压步距、工作面压力分布情况及规律并生成报表,并根据历史数据可做出采场顶板运动规律分析并对工作面支护强度提出相关建议。

9、这套矿压监测系统可以融合到环网中,不需要另外敷设线缆,不需要另外架设其他设备。

10、监测软件准确显示工作面阻力变化曲线图,为以后工作面的管理及支护提供参考依据。

11、系统功能要求系统采用RS485接入环网中。

系统最多可接入16个监控分站设备;每个监控分站最少可接入传感器1~16个,无线分站可接入32路信号,无线分站亦可同时接入24路无线信号和8路有线信号。

(1)最大巡检周期:系统最大巡检周期不大于30s;(2)画面响应时间:调出整幅画面的85%的响应时间应不大于2s,其余画面应不大于5s。

(3)最小传输距离:无线采集分站接收中断数据距离不小于50米。

(4)模拟量输入传输处理误差:模拟量输入传输处理误差应不大于1.0%。

(5)误码率:误码率不大于10-8(6)备用电源工作时间在电网停电后,备用电源应能保证系统连续监控时间不小于2h。

(7)存储时间系统初始化参数、顶板压力、离层量的监测数据、报警状态等记录可保存1年以上。

(8)传输性能RS485传输,主从,半双工;接口与监控分站间采用1200bps。

(9)电源波动适应能力井下AC 127V、380V、660V允许电网波动范围:75%~110%;系统的位置监测、并发识别、最大传输距离、最大监控容量、最大巡检周期应能满足要求。

(10)监控系统软件窗口有参数及状态显示、分区模式显示、趋势曲线显示、动态图显示、设备运行动画显示、各种事件检索显示、重要测点高密度显示以及传输线断路等报警显示。

功能齐全、人机界面友好、操作方便,具有语音报警功能。

(11)矿用压力传感器调校采用智能化遥控传感器进行调试。

六、投标货物明细表序号货物名称型号单位投标量制造商1 监测主机IPC-510 套 1 研华科技2 监测分析软件KJ24套 1 山东思科赛德3 打印机LJ6500 台 1 联想4 矿用本安型光端机KTG12 台 1 山东思科赛德5 矿用本安型压力监测子站KJ24-FW 台 1 山东思科赛德6 矿用本安型数字压力计YHY60W(A) 台20 山东思科赛德7 矿用本安手持采集器FCH64/2 台 1 山东思科赛德8 UPS电源2000-G-6KRTS台 1 华为9 通信电缆MHYVP1*4*7/0.52米2000 扬州市远通电缆有限公司10 常用工具TL-SK 套 1 山东思科赛德11 矿用隔爆兼本安不间断电源KDW28-18 台 2 宜兴三恒12 本安接线盒JHH-3 只10 宁波龙亿13 工作面推采期间矿压规律分析报告宗 1 山东思科赛德14 矿用本安型压力监测子站(中继器)KJ24-FW(A) 台 3 山东思科赛德七、供货周期合同签订之日起20日内货到后安排人员与我矿共同进行设备清点及验货。

八、技术服务及其他1、提供现场安装、调试服务,负责现场专业技术培训,免费提供三套中文使用手册、各类图纸及技术资料。

2、系统投入运行后,半年进行回访,解决双方在协议中没有列出问题,对矿方在矿压分析方面给予指导。

3、系统安装完成后,在要求验收之前,厂家提供完整的安装、调试资料一套。

4、为了保证系统投入运行后出现问题能及时处理,厂家在新疆设立办事处,并且在用户提出服务请求,8小时响应远程解决不问题,24小时到现场。

5、中标方对所提供的设备保修期限在标书中明确提出(至少1年),若在保修期内出现任何质量问题,中标方以原装设备(或部件)免费更换;设备发生故障及时予以响应并给予最佳技术支持(保修期内免费修复或更换,保修期后只收取部件成本费),需到现场处理问题的,技术人员在24小时内到达现场质保期内出现非用户原因损坏,乙方无条件进行更换,质保期后,以投标价提供配件。

6、产品符合国家煤矿安全规程要求,“三证”齐全。

7、供货方交货时,提供满足合同设备性能检验见证所需的全部技术资料,产品合格证,MA标志证书,防爆合格证,出厂检验合格证,交货清单,使用说明书等。

8、供货方提供设备安装、调试和试运行说明书,以及组装、拆卸时所需的技术资料。

9、供货方提供备品、配件总清单和易损零件图并且设备明显位置装设铭牌且数量不得少于一个。

甲方:××××新疆煤化工(集团)有限公司经办人签字:电话:传真:日期:乙方:中航世纪创新(北京)科技有限公司经办人签字:电话:传真:日期:。

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