KJ616煤矿顶板动态监测系统使用方法
KJ616矿山压力监测系统操作规程
KJ616矿山压力监测系统操作规程KJ616矿山压力监测系统操作规程.doc矿压动态监测工操作规程矿压动态监测工操作规程1、监测工要对工作认真负责，并有一定的锚杆支护知识和经验，熟练掌握测站的安设方法，仪器的使用和操作方法。
2、按设计要求的规格和数量准备好所需监测仪器和测站安设所需的物品。
3、准备好顶板监测所需的记录表格。
4、综合监测要求：（1）必须对巷道表面位移，顶板离层和锚杆（索）受力状况等进行监测；（2）每条锚杆支护巷道应根据其围岩条件和长度设计2—3个测站。
当巷道尺寸或掘进工艺改变，观察到围岩地质条件发生变化时，应根据情况增加测站数；（3）综合监测站安设必须紧跟工作面；（4）每个测站的位置、仪器分布都应绘图标明，并详细注明相关的地质与生产条件。
每个测站都应设定专门的编号，以便用于读数时识别；（5）观测频度为：距掘进工作面50米内每天一次，其它时间为每周1—2次。
若遇到特殊情况，应适当增加观测次KJ616矿山压力监测系统操作规程煤矿冲击的避免错失在煤层开采中，生产地质条件极为复杂。
往往由于人们对冲击地压发生条件不能完全掌握，造成开拓布置和开采方式不合理，没有预先采取防范措施或防范措施不完善，不可避免地形成局部煤层地段的高应力集中和冲击地压危险。
因此，在煤层开采过程中必须对这些地段进行及时处理，以保证安全生产。
这种对已形成冲击危险或具有潜在冲击危险地段的处理措施称为解危措施。
它属于暂时的局部性措施，包括煤层爆破卸压、钻孔卸压和诱发爆破等。
按照冲击地压发生的强度条件和能量条件，工作面附近煤层被顶底板紧紧地夹持着，承受极高的载荷，虽并未破碎，却积聚大量的变形能。
这时煤体和围岩形成的三轴压缩应力与矿山压力处于临界平衡状态。
采取的各种卸压解危措施，正是为了减缓这种临界状态，把夹持状态下煤层的侧向约束解除掉，使已形成的局部高压力分散转移到较广区域。
由于卸压措施造成煤体局部破裂，降低了强度，应力重新分布，从而释放或降低了煤岩体中的弹性能，使工作面前方一定范围内成为安全区KJ616矿山压力监测系统操作规程无线矿压监测价钱顶板压力监测系统及顶板管理观测仪器（1）、SY-40B单体支柱测压仪（2）、顶板离层仪顶板压力监测系统及顶板管理系统能动态实时监测煤矿顶板压力以及位移变化，通过表格、曲线等形式对数据进行实时或历史显示，并通过声、光等多种形式进行实时预警预报，配合执行器可控制综采支架的电磁阀开启，使用户能及时地对顶板压力及位移变化趋势作出反应。
KJ616煤矿顶板动态监测系统
KJ616煤矿顶板动态监测系统------顶板离层报警监测子系统版本号：Version 1.0出版日期：2013.1.11、系统概述顶板离层报警子系统主要用于煤矿巷道顶板及围岩深部松动和离层监测，也可以用于其他相似结构的涵洞、人防工程顶板垮落危险监测，系统采用分布式总线技术和智能一体化传感器技术，每台下位通讯分站可连接64个智能传感器，多台通讯分站可组成多个采区的监测网络。
通讯分站与上位主站将监测数据传送到井上监测服务器。
顶板离层系统采用干电池供电，。
离层传感器采用钻孔式安装，每个钻孔（传感器）设置两个基点。
系统监测分析软件采用C/S+B/S结构，支持局域网在线模式和信息共享，支持广域网和互联网的浏览器访问模式。
该软件与综采监测、锚杆支护应力监测、超前支撑应力监测集成于一个平台。
2、系统结构与组成图1 离层报警监测系统组成图系统组成如图1所示。
每隔最小功能子系统包括：数据通讯分站、离层监测传感器、等组成。
每台通讯分站下位可连接64个监测传感器。
多个测区的顶板离层系统可以通过通讯分站上位总线级联扩展多个通讯分站，组成多分站的顶板离层监测系统，结构如图2所示。
图2 多测区离层系统扩展图2、通讯分站通讯分站负责一个测区一个功能子系统数据采集和通讯，通讯分站的下位机为一体化监测传感器，下位总线最大可负载64个测点（离层传感器）。
3.1 通讯分站结构图3 通讯分站结构示意图JZ1(FQ24-4Z) JZ2(FQ24-4Z) JZ3(FQ24-4Z)1----NC 1----电源正 1----电源正 2----NC 2----电源负 2----电源负3----信号A 3----NC 3----信号A4----信号B 4----NC 4----信号B图4 通讯分站连接插座信号定义3.2 通讯分站的连接见图5，通讯分站与上位主站采用有线连接，采用2 芯通讯电缆 ，系统配套的电缆适配接头线与KP5001-2通讯接线盒与上位通讯电缆连接起来。
矿用本安型信息传输接口使用说明书
矿用本安型信息传输接口使用说明书执行标准：GB/T9969-2008GB3836-2010Q/HAKY03-2012版本号：NO.1出版日期：2011-10-01山东恒安电子科技有限公司前言KJ616-J（B）矿用本安型信息传输接口是我们根据兖州矿业集团公司、同煤矿业集团公司、神华集团公司等十几个矿区使用单位的建议，开发研制的新一代改进型产品。
本说明书是按照GB/9969-2008工业产品使用说明书总则和企业标准Q/HAKY03-2012的规定编写。
警告：1，严禁改变仪器电路及与电路有关的元器件的型号规格及参数2，严禁改变仪器的结构一概述1. KJ616-J(B)矿用本安型信息传输接口适用于KJ616煤矿顶板动态监测系统的信息传输。
该数据传输接口为地面普通型，具有光电隔离的特性。
数据传输接口通过电缆接收来自井下KJ616-F矿用数据传输分站输出的RS485信号，同时将接收到的RS485信号转换为能够远距离传输的CAN数字信号，进行计算机信息处理。
信号转换示意图见图1。
图12. 可在下列环境条件下使用1) 温度：0℃~40℃2) 相对湿度：≤ 95%（25℃）3) 大气压力：80 KPa~116KPa4) 使用环境：具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的煤矿井下；3. 防爆型式：矿用本质安全型，防爆标志：ExibI Mb4 性能指标4.1工作电压：（18±0.5）V，工作电流：≤100mA4.2 B型传输接口与A型传输接口之间的通信a) 端口数量：1路；b) 传输方式：CAN、半双工；c) 传输速率：4800bps；d) 传输信号工作电压峰值：≤12V。
4.3 B型传输接口与分站之间的通信a) 传输方式：RS485, 半双工b) 传输速率：4800bpsc) 信号电压幅值：≤12V4.4 最大监控容量最大接入4台分站;4.5 最大传输距离B型传输接口与分站最大传输距离1km；B型传输接口与供电电源最大传输距离5m；A型传输接口与B型传输接口之间最大传输距离10km；（MHYVR1×4单芯截面积1.5m㎡电缆，电缆分布参数：分布电容：0.06μF/km；分布电感：0.8mH/km；直流电阻：12.8Ω/km）。
煤矿顶板动态监测系统一通三防A
KJ616煤矿顶板动态监测系统一通三防A“煤矿顶板动态监测系统一通三防”的主要特点是采用环行总线结构，可涵盖全矿井多类型矿压参数监测。
系统以计算机网络为主体，兼容井下通讯电缆、光缆专线、以太网络多种数据传输模式。
监测参数包括：回采工作面支架作阻力检测、巷道顶板下沉量监测、锚杆载荷应力检测、岩层（煤层）内部应力（钻孔应力）检测四个方面。
为了进一步规范完善我矿矿压监测管理工作，加大矿压监测工作的监督检查和考核力度，有效促进我矿综采工作面和开拓掘进全锚支护工作面顶板管理，确保全矿安全高效，特制定本制度。
一、管理职责1、矿成立矿压监测领导组，负责全矿矿压监测管理工作的全面组织和实施。
2、矿压监测管理办公室负责矿压监测各项具体工作的实施及监督检查考核。
各成员明确责任，完善办公室管理考核制度，严把监督检查和考核关，确保全矿矿压监测工作积极有效开展。
3、各采、掘队组成立以队长为组长的矿压监测小组，明确成员职责，完善队组矿压监测管理考核制度，严格落实矿压监测工作的具体实施。
二、综采工作面矿压监测管理制度（一）矿压监测管理标准：矿压监测管理工作必须按照国家《采煤安全质量标准化标准》《采煤（安全）质量标准化精品矿井标准》进行。
（二）测站布置和在线监测方法：1、泵站压力是确保初撑力和主动支护的前提条件，质量标准化标准要求乳化液泵泵站压力不得低于 30Mpa。
2、超前维护范围沿巷道外帮每10 米布置一个在线监测站，用于测量超前维护范围巷道顶板压力。
根据超前维护距离分别安装，所监测到的数据、图线进行分析和处理，指导现场工作。
3、工作面每组支架分别于前、后柱、前梁千斤顶安装双针压力表，压力表黑针用于随时观测支架初撑力和末阻力，红针用于随时观测支架末阻力最大值。
支架工升架时保证支架初撑力不低于25Mpa。
综采队验收员每天负责记录一次末阻力和初撑力数据。
4、工作面原安装支架智能型数字压力计，是通过人工使用便携采集器转入地面电脑进行分析。
[整理]KJ616煤矿顶板动态监测系统B技术参数.
![[整理]KJ616煤矿顶板动态监测系统B技术参数.](https://img.taocdn.com/s3/m/105a3c3d79563c1ec4da711c.png)
KJ616煤矿顶板动态监测系统B技术参数一、煤矿顶板动态监测系统实现以下功能：●井上计算机动态显示监测参数、报警；●井下现场显示数据；●监测数据自动记录存储；●连续监测曲线显示、分析；●历史数据查询及报表输出；●综合分析及顶板安全评估分析。
●局、矿顶板动态监测网络功能●网络用户Web访问模式在线动态监测；●数据库数据信息共享；●综合分析及顶板安全评估分析；●监测日报网上报表；二、系统结构与组成“煤矿顶板动态监测系统”的主要特点是采用环行总线结构，可涵盖全矿井多类型矿压参数监测。
系统以计算机网络为主体，兼容井下通讯电缆、光缆专线、以太网络多种数据传输模式。
监测参数包括：回采工作面支架作阻力检测、巷道顶板下沉量监测、锚杆载荷应力检测、岩层（煤层）内部应力（钻孔应力）检测四个方面。
三、系统的主要技术指标3.1使用环境1）环境温度：0℃～+40℃；2）相对湿度：＜90%（+25℃）；3）大气压力：80kPa～106Pa；4）海拔：＜3000 米；5）无显著振动和冲击的场合；6）允许在煤矿井下含瓦斯等爆炸性气体但无腐蚀性气体的环境中使用；3.2 系统综合技术指标监测服务器操作系统: Windows 2000 service sp4数据库平台：SQL server 2005 标准版网络平台：局域网1）系统分站容量1——16 （通讯分站）2）系统监测点数< 10003）系统通讯距离:通讯线缆：<10km 光纤及以太网<25km 4）巡测周期5秒/分站5）传输接口CAN总线信号串行异步6）通讯速率2400—19200BPS3.3 传输接口的技术指标1) 输入通道1——4路2）输入接口CAN总线信号3）输出接口RS-2324）安全隔离方式光电耦合（2500V）5）电源AC 220V 0.1A6）具有通讯指示灯以及电源上电指示灯3.4 通讯分站的技术指标1）站点容量1——162）显示方式LCD 128*64 LED背光3）通讯方式RS-485 2400bps4）通讯距离1200m (工作面)5）电源DC18V （本安电源）150 mA6）防爆形式本质安全型Exibl7）缓存容量：32KB3.5矿用压力传感器的技术指标1）压力通道数22）量程0——60Mpa3）精度1.5%4) 显示方式3位数显高强光LED5) 通讯方式：无线电磁波通信6）通信距离：100米（工作面）7) 电源DC3.6V （锂电池）50mA8）防爆形式本质安全型Exibl3.6 矿用围岩移动传感器的技术指标1）安装深度1——20米2）量程0——300/500mm3) 测量精度1%4）电源7——12V 20mA5）输出RS-485 串行异步6）通信距离：1200米7）通信速率：2400bps6）防爆形式本质安全型Exibl3.7 矿用本安型锚杆（索）应力传感器的技术指标1）量程0——450KN2）测量精度1%3）输出信号0——125mV4）电源7——18V5）防爆形式本质安全型Exibl3.8 矿用本安型钻孔应力传感器的技术指标1）安装范围1——12m2) 量程0——25 MPa3）测量精度2.5%4）输出信号0——125mV5）电源7——18V6）防爆形式本质安全型Exib1。
矿压监测系统KJ安全措施及管理维护
矿压监测系统K J安全措施及管理维护集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-矿压监测系统K J616安全措施及管理维护第一节一般措施1、所有上岗人员必须严格执行《3110外工作面作业规程》。
严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
2、所有上岗人员都必须持证上岗，严格执行岗位责任制,现场交接班制、设备维修制、质量验收制、事故分析制。
各岗点要认真填写运转日志。
3、工作面回采工程质量和顶板管理，要按照国有重点煤矿《生产矿井质量标准化》的各项要求严格执行，做到动态达标、安全生产、文明生产。
4、所有上岗人员上岗前都必须学习本规程,学习后人人签字并进行考试，不合格不得上岗。
5、加强工作面综采设备的管理，要按照设备完好标准进行检修和保养,保证设备处于完好状态。
6、所有综采设备的安全设施，都必须按照设备的自身安全使用要求进行安装调整,并保证完好可靠,正确使用,任何人不得以任何理由随意撤除,在生产过程中,发现失灵立即更换，更换后再恢复生产。
7、为防止重大事故的发生,工作面的各监测系统、通风系统、注浆系统、防尘系统、通讯系统,应时时保证其完好,并坚持正常使用。
8、为防止大块煤进入运输系统,溜煤眼上口必须加一个孔径不大于400×400mm的方孔篦子,溜煤眼上口必须设置警标、警灯和牢固的栅栏,进入栅栏工作时,停机闭锁、系牢保险带,并设专人看护。
保险带生根牢固可靠。
9、人员经常跨越的运输设备上方，要安装牢固的人行过桥,并悬挂醒目的标志牌。
10、工区管理人员要认真填写安全信息卡,工区值班人员必须及时组织人员落实整改。
11、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业；必须进入作业时，要停机闭锁，维护好顶板与煤帮,并设专人看管闭锁和观察顶帮后方可进行。
12、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走，片帮掉顶的大块煤矸要及时处理。
13、所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀，严禁带压作业。
煤矿安全监测监控系统操作规程
煤矿安全监测监控系统操作规程一、操作前的准备工作1.1 设备运转状态检查在使用煤矿安全监测监控系统前应检查设备运转状态，检查内容如下：•电源及其他线路是否正常连接•设备运转时是否存在异常噪声或振动•各个传感器、摄像头等监测设备是否正常工作1.2 操作流程确认在操作煤矿安全监测监控系统前，应明确操作流程以避免误操作，确保安全监测监控系统能够正常运转。
1.3 系统日志查看在使用煤矿安全监测监控系统前，应查看系统日志，确认前一次系统运行是否正常终止，确保系统可以正常运转。
二、系统操作流程2.1 登录系统进入煤矿安全监测监控系统登录界面，输入用户名和密码，点击登录按钮成功登录系统。
2.2 系统主界面成功登录煤矿安全监测监控系统后，进入系统主界面，界面中包含以下内容：•实时监控视频：显示各个区域的实时监控视频。
•报警信息：显示报警信息，包括火灾、瓦斯、地质灾害等报警信息。
•数据分析：对各项数据进行统计、分析并生成报表，如瓦斯浓度、煤尘浓度、温度、湿度等实时数据显示。
2.3 监控通道管理在系统主界面的监控通道管理中，可以对监控通道进行新增、删除、修改等操作，以保证监控视频显示的准确性。
2.4 报警参数设置在煤矿安全监测监控系统的报警参数设置中，包括火灾、瓦斯、地质灾害等报警参数设置。
在设置完成后，当监测到相关报警参数，系统就会自动进行报警。
2.5 监测数据查询在系统主界面的监测数据查询中，可以查询相关时间范围内的监测数据，如历史瓦斯浓度、煤尘浓度等数据。
2.6 应急预案管理在煤矿安全监测监控系统中，应急预案是非常重要的一部分，包括火灾、瓦斯、地质灾害等应急预案。
在该管理中，可以对应急预案进行新增、删除、修改等操作。
三、操作注意事项3.1 操作人员应当具备专业知识在操作煤矿安全监测监控系统之前，操作人员应当受过专门的培训，了解系统的操作流程、掌握系统相关知识。
3.2 系统维护和保养煤矿安全监测监控系统的日常维护和保养同样重要，包括定期清洁设备，保持设备通风良好，定期检查设备运转状态等。
矿压监测系统KJ616简介
GPD450M GZY25 KJ616-J(A) GUD500 矿用本 KJ616-J(B) GPD60 矿用本 KJ616-F 计算机 地面输出 矿用围岩 安型 矿用本安型 安型 本安型 数据处理 矿用压 矿用数据 信息传输 移动传感 锚杆（索） 钻孔应力 输出传输 软件 力传感器 传输分站 接口 应力 器 传感器 接口 传感器
• 另外还包括：电缆、接线盒、转接 器等本质安全型部件组成。 • TEL：肆 捌镹無捌
• KJ616煤矿顶板动态监测系统(矿压 监测系统)是我们根据汾西煤业集 团、新疆焦煤公司、兖州矿业集团 公司、同煤矿业集团公司、神华集 团公司等十几个矿区使用单位的建 议，开发研制的新一代改进型产品。
• KJ616矿压监测系统（煤矿顶板动态监 测系统）是用于煤矿顶板动态参数的 计算机在线测量系统。系统将算机检 测技术、数据通讯技术和传感器技术 融为 一体。实现了复杂环境条件下对 煤矿顶板的自动监测和分析。
KJ616环形总线结构矿压参数监测
• 1、系统组成 • 系统主要由工控机、UPS电源、避雷器、信息传
输接口、数据传输分站、数据传输子站、压力传 感器、围岩移动传感器、锚杆（索）应力传感器、 钻孔应力传感器、矿用隔爆兼本安不间断电源、 电缆、打印机和其他必要设备组成。
• 2、、硬件 • 中心站采用现在主流技术的通用产品，满足可靠
性、可维护性、开放性和可扩展性等要求。 • 3、接地措施 • 系统应有单独接地，不允许与其它系统共地。地
5、煤矿顶板动态监测系统KJ616基本功能
数据采集 显示
主菜单设置
KJ616 基本功能
存储和查询
人机对话
Байду номын сангаас
显示及打印
一、基本结构
• 煤矿顶板动态监测系统KJ616主要特点是采 用环行总线结构，可涵盖全矿井多类型矿 压参数监测。
• 系统以计算机网络为主体，兼容井下通讯 电缆、光缆专线、以太网络多种数据传输 模式。
二、系统KJ616监测参数
• 煤矿顶板动态监测系统KJ616监测参数包括：回 采工作面支架作阻力检测、巷道顶板下沉量监测、 锚杆载荷应力检测、岩层（煤层）内部应力（钻 孔应力）检测四个方面。系统实际配置根据矿方 回采工作面参数。配置原则一般为支架工作阻力 每隔5台支架安装一台矿用压力传感器，巷道顶板 下沉量、巷道锚杆（索）应力、钻孔应力监测监 测每隔50米安装一台传感器。
煤矿矿山压力在线监测系统设计方案
Kj616矿山压力监测系统设计方案
Kj616矿山压力监测系统设计方案：
编辑：山东恒安
Kj616矿山压力监测系统能够对矿山压力（包括超前压力大小及分布范围，顶板离层，工作面及巷道顶板压力，活柱缩量，巷道顶板下沉速度及顶板移近量）进行检测，摸清顶板运动规律和发展趋势，为矿井压层动态监测信息可视化智能分析语言层控制决策支持系统提供数据和信息分析。
技术特点
（1）监测综采支架工作面支架和超前支护的压力参数，并能够现场显示和高低压超限报警；
（2）监测掘进和回采巷道顶板离层以及工作面顶板下沉位移及速度，并现场显示和报警；
（3）监测锚网巷道或锚索的应力变化监测围岩或煤体内部应力，系统故障自诊断，实时报警；
（4）可通过红外数据采集设备实现离层监测；
矿山压力监测系统具体配置需要看煤矿需要多少传感器，更具体的计划方案需要寻找合适的厂家询问，针对不同情况，具体制定。
编辑:山东恒安。
2019年矿压监测系统KJ616安全措施及管理维护.doc
矿压监测系统KJ616安全措施及管理维护第一节一般措施1、所有上岗人员必须严格执行《3110外工作面作业规程》。
严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
2、所有上岗人员都必须持证上岗，严格执行岗位责任制,现场交接班制、设备维修制、质量验收制、事故分析制。
各岗点要认真填写运转日志。
3、工作面回采工程质量和顶板管理，要按照国有重点煤矿《生产矿井质量标准化》的各项要求严格执行，做到动态达标、安全生产、文明生产。
4、所有上岗人员上岗前都必须学习本规程,学习后人人签字并进行考试，不合格不得上岗。
5、加强工作面综采设备的管理，要按照设备完好标准进行检修和保养,保证设备处于完好状态。
6、所有综采设备的安全设施，都必须按照设备的自身安全使用要求进行安装调整,并保证完好可靠,正确使用,任何人不得以任何理由随意撤除,在生产过程中,发现失灵立即更换，更换后再恢复生产。
7、为防止重大事故的发生,工作面的各监测系统、通风系统、注浆系统、防尘系统、通讯系统,应时时保证其完好,并坚持正常使用。
8、为防止大块煤进入运输系统,溜煤眼上口必须加一个孔径不大于400×400mm的方孔篦子,溜煤眼上口必须设置警标、警灯和牢固的栅栏,进入栅栏工作时,停机闭锁、系牢保险带,并设专人看护。
保险带生根牢固可靠。
9、人员经常跨越的运输设备上方，要安装牢固的人行过桥,并悬挂醒目的标志牌。
10、工区管理人员要认真填写安全信息卡,工区值班人员必须及时组织人员落实整改。
11、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业；必须进入作业时，要停机闭锁，维护好顶板与煤帮,并设专人看管闭锁和观察顶帮后方可进行。
12、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走，片帮掉顶的大块煤矸要及时处理。
13、所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀，严禁带压作业。
14、生产部采煤矿压组要配合采煤区队加强矿压观测工作,掌握工作面顶板活动规律,进行来压预报,正确指导生产,工作面安装观测压力的压力表、圆图仪必须维修、保养好,不得遗失,损坏的要及时更换。
矿压监测系统KJ616安全措施及管理维护
矿压监测系统K J 6 1 6 安全措施及管理维护第一节一般措施1、所有上岗人员必须严格执行《3110 外工作面作业规程》。
严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
2、所有上岗人员都必须持证上岗，严格执行岗位责任制,现场交接班制、设备维修制、质量验收制、事故分析制。
各岗点要认真填写运转日志。
3、工作面回采工程质量和顶板管理，要按照国有重点煤矿《生产矿井质量标准化》的各项要求严格执行，做到动态达标、安全生产、文明生产。
4、所有上岗人员上岗前都必须学习本规程,学习后人人签字并进行考试，不合格不得上岗5、加强工作面综采设备的管理，要按照设备完好标准进行检修和保养,保证设备处于完好状态。
6、所有综采设备的安全设施，都必须按照设备的自身安全使用要求进行安装调整,并保证完好可靠,正确使用任何人不得以任何理由随意撤除,在生产过程中,发现失灵立即更换，更换后再恢复生产。
7、为防止重大事故的发生,工作面的各监测系统、通风系统、注浆系统、防尘系统、通讯系统,应时时保证其完好,并坚持正常使用。
8为防止大块煤进入运输系统，溜煤眼上口必须加一个孔径不大于400 X 400mm勺方孔篦子，溜煤眼上口必须设置警标、警灯和牢固的栅栏,进入栅栏工作时,停机闭锁、系牢保险带,并设专人看护。
保险带生根牢固可靠。
9、人员经常跨越勺运输设备上方，要安装牢固勺人行过桥,并悬挂醒目勺标志牌11、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业；必须进入作业时，要停机闭锁，维护好顶板与煤帮,并设专人看管闭锁和观察顶帮后方可进行。
12、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走，片帮掉顶的大块煤矸要及时处理。
13、所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀，严禁带压作业14、生产部采煤矿压组要配合采煤区队加强矿压观测工作,掌握工作面顶板活动规律,进行来压预报,正确指导生产,工作面安装观测压力的压力表、圆图仪必须维修、保养好,不得遗失,损坏的要及时更换。
KJ616(A)煤矿顶板动态监测系统 说明书
KJ616（A）煤矿顶板动态监测系统使用说明书执行标准：GB3836-2010MT 209-1990Q/HAKY01-2020版本号：NO.2出版日期：2020-04-01山东恒安电子科技有限公司KJ616(A)煤矿顶板动态监测系统使用说明书警告：1.本安关联产品不得随意与其他未经联检的设备连接。
2.未与本系统经过本安关联检验合格的设备严禁接入本系统。
3.严禁更改系统成套设备的型号、名称和数量。
4.系统所接入的设备容量不应超过标准规定。
5.不得随意更改系统中本质安全型电路及其关联电路中元器件的型号、规格及其参数，经国家指定安全部门审查通过，因此不得擅自修改电路参数。
维修时，禁止改变本安电路的元器件型号、参数，以免影响产品本安性能。
否则，后果自负！严禁使用说明书中规定以外设备。
6.建立专业维修队，参照井上、下系统维修管理体系，健全维修管理制度；必须指定专人维护、维修系统中心站、主站、分站、传感器等。
系统中的数据库应定期备份！禁止在监控主机上作与监控无关的事情。
7.系统中隔爆兼本安型设备在井上调试、井下安装时，要注意保护隔爆面，防止磕碰或划伤；接线完成合盖前，隔爆面要清洁干净、涂204防锈油、凡士林或黄甘油，以增强隔爆性能和防锈性能。
8.要仔细检查系统设备各固定螺丝和喇叭嘴是否合乎规程要求：固定螺丝、弹簧垫圈均已拧紧不能短缺；未引线的喇叭嘴保证胶圈、堵片、垫圈不缺少且拧紧到位；有引线的喇叭嘴保证胶圈与电缆匹配，接线规范不失爆；引入动力电源的大喇叭嘴更要细心检查：电缆接入规范，压片压线牢靠，接地线可靠接入箱内接地桩。
9.运输搬运时，应防止剧烈震动和碰撞。
10.开箱及检查时，注意使用说明书、出厂合格证书、装箱单、配件以及专用工具的保存和使用。
KJ616(A)煤矿顶板动态监测系统1、概述1.1 系统用途及特点KJ616（A）煤矿顶板动态监测系统是用于煤矿综采支架工作阻力的计算机在线测量系统。
系统将计算机检测技术、数据通讯技术和传感器技术融为一体，实时监测综采支架工作阻力等矿压参数，便于评价支架工作状态及支架与地质条件的适应性，研究采掘工作面矿压显现特征，为工作面顶板管理等工作提供依据。
KJ2尤洛卡 16 煤矿顶板动态（压力）监测系统 技术说明书
KJ216煤矿顶板动态（压力）监测系统技术说明书目录一、系统推广应用的基本条件........................................................................- 1 -二、监测、分析内容........................................................................................- 2 -三、系统实现目标............................................................................................- 3 -四、顶板动态监测系统结构与组成.................................................................- 3 -五、顶板动态监测系统主要技术指标.............................................................- 6 -近年来，煤矿开采过程中频繁发生的重大安全事故，已经引起了党中央、国务院的高度重视，并引起社会的广泛关注。
在各类煤矿事故中，顶板事故仍居前位。
随着生产能力的提高、开采强度的增大和向深部开采转移，顶板安全等问题越来越凸现，主要体现在三个方面：一是以锚杆支护为主要形式的巷道稳定性。
现有的支护参数到底有多大安全系数？需要监测手段进行评估及潜在的危险性预测。
二是超前支承压力影响范围多大？压力集中程度多高？支承压力高峰位置在何处？支承压力前移速度是多少？等等，这些与超前支护和冲击地压密切相关因素监测问题；三是回采工作面支护稳定性和安全性。
回采工作面支架工作状态怎样？支护是否满足控制顶板的要求？回采工作面上覆岩层初次来压与周期来压步距多大？来压时对目前支护系统有多大影响等。
KJ616顶板在线监测系统管理制度A
KJ616顶板在线监测系统管理制度
一顶板在线监测系统管理制度
1.在线系统设备安装由生产科总体协调组织，厂家进行技术指导，施工单位施
工，自动化科电力科配合共同完成。
各单位不得以任何借口推诿扯皮，推迟安装时间。
2.各工作面监测系统由各施工单位负责维护，包括增设传感器及电缆吊挂等，
要求仪器、仪表干净整洁，吊挂标准。
3.生产科矿压组负责对顶板离层在线监测系统安装质量的检查，施工单位安装
顶板离层仪传感器时，必须小心细致，防止拉断钢丝绳，严禁采用锚索接长钻杆强拉硬顶的方式安装顶板离层仪
4.掘进队组施工时要保证在线系统完好，巷道掘进完毕回撤工作面时，不得将
在线系统电源拆除。
5.施工单位在发现系统设备运行不正常或有故障时，施工单位必须及时向生产
科矿压组汇报。
6、系统井上部分由生产科矿压组负责维护，在系统发生故障时，由生产科联系厂家进行维修。
7、井下平台网由自动化科负责维护，并提供充足的传输通道，确保传输线路通畅。
8、系统软件由厂家负责升级，确保软件为最近版本。
9、由于系统设备本身质量问题而非人为损坏，由厂家免费更换。
二：综采工作面矿压监测管理制度
1.生产科矿压组要定期进行综采工作面采集支架压力数据，并结合工作面顶班
破碎及端面漏冒情况，片帮位置及深度、泵站压力情况综合分析，编制综采面矿压预报，经科领导审核批准后，上报生产矿长或矿总工程师审批，然后下发到施工单位，指导生产实践。
2.综采施工单位要根据矿压预报及时填写井下矿压周期来压预测牌。
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KJ616煤矿顶板动态监测系统矿山
顶板动态监测系统
使用说明书
版本号：Version
出版日期：敬告：在您安装和使用本产品前，请仔细阅读本使用说明书!
警告：非专业人员不得擅自开盖!
维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格和型号!
本安关联产品不得随意与其它未经检验的设备连接！
1、概述
KJ616型煤矿顶板动态监测系统是用于煤矿顶板压力动态的计算
机在线测量系统。
系统将计算机检测技术、数据通讯技术和传感器技
术融为一体。
实现了复杂环境条件下对煤矿顶板的自动监测和分析。
系统包括五个组成部分：1、计算机及数据处理软件；2、KJ616-J（A）地而输出木安型传输接口； 3、KJ616-J（B）矿用木安型信息传输接口； 4、KJ616-F矿用数据传输分站；5、KJ616-F1矿用木安型数据传输子站，GPD60矿用压力传感器，GPD450M 锚杆（索）应力传感器， GUD500矿用围岩移动传感器，GZY25矿用本安型钻孔应力传感器; 6、本安型供电电源。
另外包括：电缆、接线盒、转接器等木质安全型部件组成。
系统的型号、名称
KJ -------- 616
--------- 登记序号
----------- ------------ 矿用监测、控制系统或设备
使用环境
1）环境温度：JO°C〜+40°C；
2）相对湿度：＜90% （+25°C）；
3）大气压力：80kPa〜106Pa；
4）海拔：V3000米；
5）无显著振动和冲击的场合；
6）允许在煤矿井下含瓦斯等爆炸性气体但无腐蚀性气体的环境中使用。
主要关联设备
见表1
2、结构特征与工作原理
图1 KJ616系统结构图
3•监测系统综合功能
1）实时监测综采支架的瞬时工作阻力/压力。
现场实时显示、井上计算机显示（直方图、数据显示）。
2）顶板离层现场实时显示、报警、井上计算机显示。
3）锚杆应力现场实时显示、井上计算机显示。
4）煤体钻孔应力实时显示、井上计算机显示。
5）监测分站支架初撐力、最大工作阻力显示。
6）监测数据远距离通讯。
7）通讯分站显示各测点的数据。
8）井下系统硬件故障诊断和显示。
9）计算机软件实现了数据接收、原始曲线和数据查询、动态直方图显示，循环工作阻力自动识别和曲线报表综合处理，并具有报表、曲线打卬输出功能。
4、系统主要技术指标
技术参数（详见技术说明书） 尺寸、重量
5安装与使用
A 型传输接口
（1）A 型传输接口结构见图3
传输接口采用AC220V 电源供电，监测过程中必须保证供电 的连续性。
在供电质量不好或经常停电的使用环境，可考虑前而连接 UPS 长延时电源。
人型佶输接口
监测眾务器＜PO
图2 A 型传输接口连接示意图
图3 A 型传输接口结构图
（2） 安装
传输接口与PC 计算机通过RS-232 （COM ）连接，注意连接电 缆应在接口和计算机不开电源的状态进行oRDS-100接口与井下来的 通讯线路连接。
（3） 操作
打开电源通讯接口即进入运行状态，显示窗口中的 电源指示灯 亮。
当通讯接口收到井下的数据时，显示窗口中的上行通信指示灯闪 烁，计算机向井下传输数据时，下行通信指示灯闪烁，当通讯接口的 上行指示灯一直亮时说明井下上传信号极性（Rl 、R2）接反，将信 号线反接即可。
通讯主站（B 型传输接口）
通讯主站是用于煤矿井下的集中通讯控制装置，根据井下工作面 的布置情况，可选择1台或多台主站，例如：井下的测区相对集中, 多个测区监测系统可通过一台主站传输到井上的接收主机。
如果测区 间距离较远，专门敷设通讯线路不方便，可以使用各自独立的的主站
1
蕭黑
电源指
示 ;附7
灯 咲
1
B
上行下行电源 开关
正视图
将数据发送井上接收主机。
注：每台通讯主站使用一条独立的向井上传送的通讯线路（一对电话线或一芯光缆），使用以太网络时占用1个IP。
（1）通讯主站连接
（2）通讯主站结构
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JZ1 井上
图4通讯主站连接示意图
JZ1…井上通讯插座/电源插座JZ2…井下通讯插座
图5通讯主站结构示意图
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(3) 通讯主站的安装
通讯主站采用固定式安装，安装时应避开强振动源和淋水处。
首 先按图4、6所示用系统附带的信号连接电缆将上位通讯和下位通讯 电缆连接好，确认正确后再将18V 电源插头接入，在接入电源前一 定要检查电源的输出极性和输出电压。
图6通讯主站连接插座信号左义。