KJ616煤矿顶板动态监测系统受控明细表
KJ616煤矿顶板动态监测系统
KJ616煤矿顶板动态监测系统2013-08-15 15:09:34产品简介:山东恒安电子科技有限公司一、KJ616煤矿顶板动态监测系统实现以下功能:● 井上计算机动态显示监测参数、报警;● 井下现场显示数据;● 监测数据自动记录存储;● 连续监测曲线显示、分析;● 历史数据查询及报表输出;● 综合分析及顶板安全评估分析。
● 局、矿顶板动态监测网络功能● 网络用户Web访问模式在线动态监测;● 数据库数据信息共享;● 综合分析及顶板安全评估分析;● 监测日报网上报表;二、系统结构与组成“KJ616煤矿顶板动态监测系统”的主要特点是采用环行总线结构,可涵盖全矿井多类型矿压参数监测。
系统以计算机网络为主体,兼容井下通讯电缆、光缆专线、以太网络多种数据传输模式。
监测参数包括:回采工作面支架作阻力检测、巷道顶板下沉量监测、锚杆载荷应力检测、岩层(煤层)内部应力(钻孔应力)检测四个方面。
三、系统的主要技术指标3.1使用环境1)环境温度:0℃~+40℃;2)相对湿度:<90%(+25℃);3)大气压力:80kPa~106Pa;4)海拔:<3000 米;5)无显著振动和冲击的场合;6)允许在煤矿井下含瓦斯等爆炸性气体但无腐蚀性气体的环境中使用;3.2 系统综合技术指标监测服务器操作系统: Windows 2000 service sp4数据库平台: SQL server 2005 标准版网络平台:局域网1)系统分站容量 1——16 (通讯分站)2)系统监测点数3)系统通讯距离:通讯线缆:4)巡测周期 5秒/分站5)传输接口CAN总线信号串行异步6)通讯速率2400—19200BPS3.3 传输接口的技术指标1) 输入通道 1——4路2)输入接口CAN总线信号3)输出接口RS-2324)安全隔离方式光电耦合(2500V)5)电源 AC 220V 0.1A6)具有通讯指示灯以及电源上电指示灯3.4 通讯分站的技术指标1)站点容量 1——162)显示方式LCD 128*64 LED背光3)通讯方式RS-485 2400bps4)通讯距离1200m (工作面)5)电源DC18V (本安电源)150 mA 6)防爆形式本质安全型Exibl7)缓存容量:32KB3.5矿用压力传感器的技术指标1)压力通道数 22)量程 0——60Mpa3)精度1.5%4) 显示方式3位数显高强光LED5) 通讯方式:无线电磁波通信6)通信距离:100米(工作面)7) 电源DC3.6V (锂电池) 50mA 8)防爆形式本质安全型Exibl3.6 矿用围岩移动传感器的技术指标1)安装深度 1——20米2)量程 0——300/500mm3) 测量精度1%4)电源 7——12V 20mA5)输出RS-485 串行异步6)通信距离:1200米7)通信速率:2400bps6)防爆形式本质安全型Exibl3.7 矿用本安型锚杆(索)应力传感器的技术指标1)量程 0——450KN2)测量精度1%3)输出信号 0——125mV4)电源 7——18V5)防爆形式本质安全型Exibl3.8 矿用本安型钻孔应力传感器的技术指标1)安装范围 1——12m2) 量程 0——25 MPa3)测量精度2.5%4)输出信号 0——125mV5)电源 7——18V6)防爆形式本质安全型Exib1煤矿顶板动态监测系统配置详单序号产品)名称型号单位数量井上部分1地面监控主机研华510台1 2激光打印机HP1025台1 3UPS电源STK 1000VA台1 4通信线路避雷器KJ76N-L台5数据处理软件KYJ套1 6地面用矿用本安型信息传输接口KJ616-J(A)台1井下部分7矿用本安型信息传输接口KJ616-J(B)台1 8矿用数据传输分站KJ616-F台7 9矿用本安型数据传输子站KJ616-F1台310矿用压力传感器GPD60台20 11矿用围岩移动传感器GUD500台4012矿用本安型锚杆(索)应力传感器GPD450M台4013矿用本安型钻孔应力传感器GZY25台4014矿用隔爆兼本安型不间断电源KDW28-18台816煤矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套通信电缆MHYV 1×2,1×3,1×4,1×5,1×6,1×7,)米500016接线盒JHH-3T个140系统实际配置根据矿方回采工作面参数。
KJ616矿山压力监测系统操作规程
KJ616矿山压力监测系统操作规程KJ616矿山压力监测系统操作规程.doc矿压动态监测工操作规程矿压动态监测工操作规程1、监测工要对工作认真负责,并有一定的锚杆支护知识和经验,熟练掌握测站的安设方法,仪器的使用和操作方法。
2、按设计要求的规格和数量准备好所需监测仪器和测站安设所需的物品。
3、准备好顶板监测所需的记录表格。
4、综合监测要求:(1)必须对巷道表面位移,顶板离层和锚杆(索)受力状况等进行监测;(2)每条锚杆支护巷道应根据其围岩条件和长度设计2—3个测站。
当巷道尺寸或掘进工艺改变,观察到围岩地质条件发生变化时,应根据情况增加测站数;(3)综合监测站安设必须紧跟工作面;(4)每个测站的位置、仪器分布都应绘图标明,并详细注明相关的地质与生产条件。
每个测站都应设定专门的编号,以便用于读数时识别;(5)观测频度为:距掘进工作面50米内每天一次,其它时间为每周1—2次。
若遇到特殊情况,应适当增加观测次KJ616矿山压力监测系统操作规程煤矿冲击的避免错失在煤层开采中,生产地质条件极为复杂。
往往由于人们对冲击地压发生条件不能完全掌握,造成开拓布置和开采方式不合理,没有预先采取防范措施或防范措施不完善,不可避免地形成局部煤层地段的高应力集中和冲击地压危险。
因此,在煤层开采过程中必须对这些地段进行及时处理,以保证安全生产。
这种对已形成冲击危险或具有潜在冲击危险地段的处理措施称为解危措施。
它属于暂时的局部性措施,包括煤层爆破卸压、钻孔卸压和诱发爆破等。
按照冲击地压发生的强度条件和能量条件,工作面附近煤层被顶底板紧紧地夹持着,承受极高的载荷,虽并未破碎,却积聚大量的变形能。
这时煤体和围岩形成的三轴压缩应力与矿山压力处于临界平衡状态。
采取的各种卸压解危措施,正是为了减缓这种临界状态,把夹持状态下煤层的侧向约束解除掉,使已形成的局部高压力分散转移到较广区域。
由于卸压措施造成煤体局部破裂,降低了强度,应力重新分布,从而释放或降低了煤岩体中的弹性能,使工作面前方一定范围内成为安全区KJ616矿山压力监测系统操作规程无线矿压监测价钱顶板压力监测系统及顶板管理观测仪器(1)、SY-40B单体支柱测压仪(2)、顶板离层仪顶板压力监测系统及顶板管理系统能动态实时监测煤矿顶板压力以及位移变化,通过表格、曲线等形式对数据进行实时或历史显示,并通过声、光等多种形式进行实时预警预报,配合执行器可控制综采支架的电磁阀开启,使用户能及时地对顶板压力及位移变化趋势作出反应。
KJ616煤矿顶板动态监测系统
KJ616煤矿顶板动态监测系统------顶板离层报警监测子系统版本号:Version 1.0出版日期:2013.1.11、系统概述顶板离层报警子系统主要用于煤矿巷道顶板及围岩深部松动和离层监测,也可以用于其他相似结构的涵洞、人防工程顶板垮落危险监测,系统采用分布式总线技术和智能一体化传感器技术,每台下位通讯分站可连接64个智能传感器,多台通讯分站可组成多个采区的监测网络。
通讯分站与上位主站将监测数据传送到井上监测服务器。
顶板离层系统采用干电池供电,。
离层传感器采用钻孔式安装,每个钻孔(传感器)设置两个基点。
系统监测分析软件采用C/S+B/S结构,支持局域网在线模式和信息共享,支持广域网和互联网的浏览器访问模式。
该软件与综采监测、锚杆支护应力监测、超前支撑应力监测集成于一个平台。
2、系统结构与组成图1 离层报警监测系统组成图系统组成如图1所示。
每隔最小功能子系统包括:数据通讯分站、离层监测传感器、等组成。
每台通讯分站下位可连接64个监测传感器。
多个测区的顶板离层系统可以通过通讯分站上位总线级联扩展多个通讯分站,组成多分站的顶板离层监测系统,结构如图2所示。
图2 多测区离层系统扩展图2、通讯分站通讯分站负责一个测区一个功能子系统数据采集和通讯,通讯分站的下位机为一体化监测传感器,下位总线最大可负载64个测点(离层传感器)。
3.1 通讯分站结构图3 通讯分站结构示意图JZ1(FQ24-4Z) JZ2(FQ24-4Z) JZ3(FQ24-4Z)1----NC 1----电源正 1----电源正 2----NC 2----电源负 2----电源负3----信号A 3----NC 3----信号A4----信号B 4----NC 4----信号B图4 通讯分站连接插座信号定义3.2 通讯分站的连接见图5,通讯分站与上位主站采用有线连接,采用2 芯通讯电缆 ,系统配套的电缆适配接头线与KP5001-2通讯接线盒与上位通讯电缆连接起来。
综采工作面支护质量、顶板动态监测记录表
回 风 巷
<300mm 点 (架)
单体初撑力 73
≥11.5Mpa 63 53
端 头 43
上 33
下 23 13 3 合格率
活柱量 顶板动 冒 高 态 端面距 片帮深度 支架初 撑 力 (Mpa)
(mm) (mm) (mm) (mm) 前立柱 后立柱 处 理 意 见
支护 质量
存在 问题
测量人签字:
工区盯班人员签字:
≥24Mpa
轨 道 巷
<300mm 点 (架)
单体初撑力 94 95
≥12Mpa 84 80 74 76
端 头 64 125
上 54 123
下 44 121 34 122 24 164 14 140 合格率
活柱量 顶板动 冒高 态 端面距 片帮深度
(mm) (mm) (mm) (mm) 前立柱 上 下 后立柱 上 下
24 24 30 28
27 28 24 24
32 30 28 24
28 30 30 29
24 32 28 30
36 32 36 38 处 理 意 见
34 32 34 30
32 36 30 32
28 30 30 24
支护质 量
支架初 撑力 (Mpa)
存在问 题
测量人签
董合乾
工区盯班人员签字:
张代龙
综采工作面支护质量、顶板动态监测记录表
单位:综采队 工程质量标准化 采高 端 面 距 冒高 测 ±100mm 顶底板移进量 ≤100mm/m 单体支 柱 初撑 力 (Mpa) 工作面名称:A601 工作面 测 点 一 二 2011年 12月 28日 三 四 中 班 合格率Biblioteka 运 输 巷≤340mm
顶板动态观测记录表
6、每七天观测一次
2号点
3号点
4号点
5号点
平均值
回风巷观测点
1号点
2号点
3号点
4号点
5号点
平均值
采煤工作面顶板动态移动观测记录
巩义瑶岭煤业有பைடு நூலகம்公司
采煤工作面顶板移动观测记录表
观测人:年月日
观测点
点号
高度
初撑力
工作阻力
活柱伸出量
支柱钻底深度
顶板相对移近
分析处理结果
备注
进风巷观测点
1号点
分析处理结果一栏应填上超过移近量规定范围内的处理情况,换柱或修顶。注明几号点,分析结果
1、分别在超前支护替棚段,每3米布置一个顶板动态观测点。每个点3米范围。
2、观测各支架的采高、活柱伸出量、初撑力和工作阻力。
煤矿顶板动态监测系统一通三防A
KJ616煤矿顶板动态监测系统一通三防A“煤矿顶板动态监测系统一通三防”的主要特点是采用环行总线结构,可涵盖全矿井多类型矿压参数监测。
系统以计算机网络为主体,兼容井下通讯电缆、光缆专线、以太网络多种数据传输模式。
监测参数包括:回采工作面支架作阻力检测、巷道顶板下沉量监测、锚杆载荷应力检测、岩层(煤层)内部应力(钻孔应力)检测四个方面。
为了进一步规范完善我矿矿压监测管理工作,加大矿压监测工作的监督检查和考核力度,有效促进我矿综采工作面和开拓掘进全锚支护工作面顶板管理,确保全矿安全高效,特制定本制度。
一、管理职责1、矿成立矿压监测领导组,负责全矿矿压监测管理工作的全面组织和实施。
2、矿压监测管理办公室负责矿压监测各项具体工作的实施及监督检查考核。
各成员明确责任,完善办公室管理考核制度,严把监督检查和考核关,确保全矿矿压监测工作积极有效开展。
3、各采、掘队组成立以队长为组长的矿压监测小组,明确成员职责,完善队组矿压监测管理考核制度,严格落实矿压监测工作的具体实施。
二、综采工作面矿压监测管理制度(一)矿压监测管理标准:矿压监测管理工作必须按照国家《采煤安全质量标准化标准》《采煤(安全)质量标准化精品矿井标准》进行。
(二)测站布置和在线监测方法:1、泵站压力是确保初撑力和主动支护的前提条件,质量标准化标准要求乳化液泵泵站压力不得低于 30Mpa。
2、超前维护范围沿巷道外帮每10 米布置一个在线监测站,用于测量超前维护范围巷道顶板压力。
根据超前维护距离分别安装,所监测到的数据、图线进行分析和处理,指导现场工作。
3、工作面每组支架分别于前、后柱、前梁千斤顶安装双针压力表,压力表黑针用于随时观测支架初撑力和末阻力,红针用于随时观测支架末阻力最大值。
支架工升架时保证支架初撑力不低于25Mpa。
综采队验收员每天负责记录一次末阻力和初撑力数据。
4、工作面原安装支架智能型数字压力计,是通过人工使用便携采集器转入地面电脑进行分析。
煤矿支护质量和顶板动态监测记录表
支护质量和顶板动态监测为掌握矿压的大体规律,综合分析矿山顶板控制问题,成立健全顶板动态监测、分析处置责任制,做好顶板管理工作,特制定本如下:1.结合我矿实际情况,配备矿压观测领导小组:组长:地测科长成员:地测科全部人员和生产单位验收员2.地测科组织按期对井下所有巷道及掘进工作面进行矿压观测,与原始掘进数据对比分析,需要增强支护时或维修巷道时,通知包片责任单位处置。
3.测压组成员应别离对各巷道及掘进工作面的工字钢变形情况、坠包情况进行记录并下发隐患整改通知单。
4.监测人员应配备必要的工具及仪表,并负责对仪表及监测工具的保护保养,保证仪器、仪表的灵敏靠得住。
5.监测人员应及时整理分析监测资料,掌握监测进度,并将监测分析结果及时向技术部门汇报,为安全生产服务。
6.按照不同监测目的,对所测数据进行细致整理并进行数据统计分析,提出所测工作面矿压规律的熟悉,并以此分析控制顶板或改良支架等办法。
7.矿压观测点必需按50m间距控制。
特殊条件(断层及围岩破碎带、顶板淋水、应力集中区、交岔点及硐室等)下的巷道必需对此处紧密观察,每5m设观察点一个。
1.地测科负责矿压观测并详细记录,报技术科进行分析,并制定专项技术办法由包片负责单位进行处置。
2.地测科观测矿压时记录数据及工作面情况必需真实,在观测工作面顶板情况时,生产单位必需全力配合。
3.技术科制定专项技术办法必需与工作面情况相结合,安全技术办法必需通过总工程师审批签字并在生产单位贯彻后方才生效。
4.生产单位按照专项技术办法作业期间,地测科和技术科必需安排专人现场观测,结合工作面实际情况,需要补充办法及时补充。
第一章完善矿压观测组织机构,明确责任。
成立矿压观测组,矿压观测组设在技术科。
在总领导、总、技术科科长、分管副科长领导下,组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务,把矿压观测列为现场顶板控制工作的重点。
充实观测人员,按照顶板监测需要,最少配备5名专职观测人员(由综采队安排),由矿压组统一,做到有有组织的开展矿压观测和支护质量监测工作。
矿压监测系统KJ616简介
GPD450M GZY25 KJ616-J(A) GUD500 矿用本 KJ616-J(B) GPD60 矿用本 KJ616-F 计算机 地面输出 矿用围岩 安型 矿用本安型 安型 本安型 数据处理 矿用压 矿用数据 信息传输 移动传感 锚杆(索) 钻孔应力 输出传输 软件 力传感器 传输分站 接口 应力 器 传感器 接口 传感器
• 另外还包括:电缆、接线盒、转接 器等本质安全型部件组成。 • TEL:肆 捌镹無捌
• KJ616煤矿顶板动态监测系统(矿压 监测系统)是我们根据汾西煤业集 团、新疆焦煤公司、兖州矿业集团 公司、同煤矿业集团公司、神华集 团公司等十几个矿区使用单位的建 议,开发研制的新一代改进型产品。
• KJ616矿压监测系统(煤矿顶板动态监 测系统)是用于煤矿顶板动态参数的 计算机在线测量系统。系统将算机检 测技术、数据通讯技术和传感器技术 融为 一体。实现了复杂环境条件下对 煤矿顶板的自动监测和分析。
KJ616环形总线结构矿压参数监测
• 1、系统组成 • 系统主要由工控机、UPS电源、避雷器、信息传
输接口、数据传输分站、数据传输子站、压力传 感器、围岩移动传感器、锚杆(索)应力传感器、 钻孔应力传感器、矿用隔爆兼本安不间断电源、 电缆、打印机和其他必要设备组成。
• 2、、硬件 • 中心站采用现在主流技术的通用产品,满足可靠
性、可维护性、开放性和可扩展性等要求。 • 3、接地措施 • 系统应有单独接地,不允许与其它系统共地。地
5、煤矿顶板动态监测系统KJ616基本功能
数据采集 显示
主菜单设置
KJ616 基本功能
存储和查询
人机对话
Байду номын сангаас
显示及打印
一、基本结构
• 煤矿顶板动态监测系统KJ616主要特点是采 用环行总线结构,可涵盖全矿井多类型矿 压参数监测。
• 系统以计算机网络为主体,兼容井下通讯 电缆、光缆专线、以太网络多种数据传输 模式。
二、系统KJ616监测参数
• 煤矿顶板动态监测系统KJ616监测参数包括:回 采工作面支架作阻力检测、巷道顶板下沉量监测、 锚杆载荷应力检测、岩层(煤层)内部应力(钻 孔应力)检测四个方面。系统实际配置根据矿方 回采工作面参数。配置原则一般为支架工作阻力 每隔5台支架安装一台矿用压力传感器,巷道顶板 下沉量、巷道锚杆(索)应力、钻孔应力监测监 测每隔50米安装一台传感器。
KJ616矿压监测系统参数
一、特点:基于以太网平台建立的可实现全矿井矿压无线监测的综合监测系统二、监测内容:顶板离层参数监测、综采支架工作阻力监测、巷道锚杆支护应力监测。
三、主要系统组成:1、计算机及数据处理软件;2、KJ220矿用一般兼本安型数据传输接口;3、KJF12矿用本安型监测通讯分站;4、GPD60矿用本安型压力传感器;5、GWL150矿用本安型位移传感器;6、GPY200-M矿用本安型锚杆(索)受力传感器;7、GZY60H矿用本安型钻孔应力传感器8、KDW28-12矿用隔爆兼本安不间断电源,另外还包括:通讯线缆、接线盒、转接器等本质安全型部件组成。
四、系统综合技术指标监测服务器操作系统: Windows 2000 service sp4数据库平台:SQL server 2005 标准版网络平台:局域网1)系统分站容量1——16 (通讯分站)2)系统监测点数< 10003)系统通讯距离:通讯线缆:<10km 光纤及以太网<25km4)巡测周期5秒/分站5)传输接口CAN总线信号串行异步6)通讯速率2400—19200BPS3.3 传输接口的技术指标1) 输入通道1——4路2)输入接口CAN总线信号3)输出接口RS-2324)安全隔离方式光电耦合(2500V)5)电源AC 220V 0.1A6)具有通讯指示灯以及电源上电指示灯3.4 通讯分站的技术指标1)站点容量1——162)显示方式LCD 128*64 LED背光3)通讯方式RS-485 2400bps4)通讯距离1200m (工作面)5)电源DC18V (本安电源)150 mA6)防爆形式本质安全型Exibl7)缓存容量:32KB3.5 压力传感器的技术指标1)压力通道数22)量程0——60Mpa3)精度1.5%4) 显示方式3位数显高强光LED5) 通讯方式:无线电磁波通信6)通信距离:100米(工作面)7) 电源DC3.6V (锂电池)50mA8)防爆形式本质安全型Exibl3.6 围岩移动传感器的技术指标1)安装深度1——20米2)量程0——500mm3) 测量精度1%4)电源7——18V 20mA5)输出RS-485 串行异步6)通信距离:1200米7)通信速率:2400bps6)防爆形式本质安全型Exibl3.7 锚杆应力监测传感器的技术指标1)量程0——250KN2)测量精度1%3)输出信号0——125mV4)电源7——18V5)防爆形式本质安全型Exibl3.8 钻孔应力传感器的技术指标1)安装范围1——12m2) 量程0——12.5 MPa3)测量精度2.5%4)输出信号0——125mV 5)电源7——18V6)防爆形式本质安全型Exib1 3.9 尺寸、重量五、5.1安装与使用1)传输接口结构见图4传输接口采用DC12V 本安电源供电,监测过程中必须保证供电的连续性。
矿压监测系统KJ616安全措施及管理维护
矿压监测系统K J 6 1 6 安全措施及管理维护第一节一般措施1、所有上岗人员必须严格执行《3110 外工作面作业规程》。
严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
2、所有上岗人员都必须持证上岗,严格执行岗位责任制,现场交接班制、设备维修制、质量验收制、事故分析制。
各岗点要认真填写运转日志。
3、工作面回采工程质量和顶板管理,要按照国有重点煤矿《生产矿井质量标准化》的各项要求严格执行,做到动态达标、安全生产、文明生产。
4、所有上岗人员上岗前都必须学习本规程,学习后人人签字并进行考试,不合格不得上岗5、加强工作面综采设备的管理,要按照设备完好标准进行检修和保养,保证设备处于完好状态。
6、所有综采设备的安全设施,都必须按照设备的自身安全使用要求进行安装调整,并保证完好可靠,正确使用任何人不得以任何理由随意撤除,在生产过程中,发现失灵立即更换,更换后再恢复生产。
7、为防止重大事故的发生,工作面的各监测系统、通风系统、注浆系统、防尘系统、通讯系统,应时时保证其完好,并坚持正常使用。
8为防止大块煤进入运输系统,溜煤眼上口必须加一个孔径不大于400 X 400mm勺方孔篦子,溜煤眼上口必须设置警标、警灯和牢固的栅栏,进入栅栏工作时,停机闭锁、系牢保险带,并设专人看护。
保险带生根牢固可靠。
9、人员经常跨越勺运输设备上方,要安装牢固勺人行过桥,并悬挂醒目勺标志牌11、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业;必须进入作业时,要停机闭锁,维护好顶板与煤帮,并设专人看管闭锁和观察顶帮后方可进行。
12、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走,片帮掉顶的大块煤矸要及时处理。
13、所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀,严禁带压作业14、生产部采煤矿压组要配合采煤区队加强矿压观测工作,掌握工作面顶板活动规律,进行来压预报,正确指导生产,工作面安装观测压力的压力表、圆图仪必须维修、保养好,不得遗失,损坏的要及时更换。
KJ616(A)煤矿顶板动态监测系统 说明书
KJ616(A)煤矿顶板动态监测系统使用说明书执行标准:GB3836-2010MT 209-1990Q/HAKY01-2020版本号:NO.2出版日期:2020-04-01山东恒安电子科技有限公司KJ616(A)煤矿顶板动态监测系统使用说明书警告:1.本安关联产品不得随意与其他未经联检的设备连接。
2.未与本系统经过本安关联检验合格的设备严禁接入本系统。
3.严禁更改系统成套设备的型号、名称和数量。
4.系统所接入的设备容量不应超过标准规定。
5.不得随意更改系统中本质安全型电路及其关联电路中元器件的型号、规格及其参数,经国家指定安全部门审查通过,因此不得擅自修改电路参数。
维修时,禁止改变本安电路的元器件型号、参数,以免影响产品本安性能。
否则,后果自负!严禁使用说明书中规定以外设备。
6.建立专业维修队,参照井上、下系统维修管理体系,健全维修管理制度;必须指定专人维护、维修系统中心站、主站、分站、传感器等。
系统中的数据库应定期备份!禁止在监控主机上作与监控无关的事情。
7.系统中隔爆兼本安型设备在井上调试、井下安装时,要注意保护隔爆面,防止磕碰或划伤;接线完成合盖前,隔爆面要清洁干净、涂204防锈油、凡士林或黄甘油,以增强隔爆性能和防锈性能。
8.要仔细检查系统设备各固定螺丝和喇叭嘴是否合乎规程要求:固定螺丝、弹簧垫圈均已拧紧不能短缺;未引线的喇叭嘴保证胶圈、堵片、垫圈不缺少且拧紧到位;有引线的喇叭嘴保证胶圈与电缆匹配,接线规范不失爆;引入动力电源的大喇叭嘴更要细心检查:电缆接入规范,压片压线牢靠,接地线可靠接入箱内接地桩。
9.运输搬运时,应防止剧烈震动和碰撞。
10.开箱及检查时,注意使用说明书、出厂合格证书、装箱单、配件以及专用工具的保存和使用。
KJ616(A)煤矿顶板动态监测系统1、概述1.1 系统用途及特点KJ616(A)煤矿顶板动态监测系统是用于煤矿综采支架工作阻力的计算机在线测量系统。
系统将计算机检测技术、数据通讯技术和传感器技术融为一体,实时监测综采支架工作阻力等矿压参数,便于评价支架工作状态及支架与地质条件的适应性,研究采掘工作面矿压显现特征,为工作面顶板管理等工作提供依据。
KJ616顶板在线监测系统管理制度A
KJ616顶板在线监测系统管理制度
一顶板在线监测系统管理制度
1.在线系统设备安装由生产科总体协调组织,厂家进行技术指导,施工单位施
工,自动化科电力科配合共同完成。
各单位不得以任何借口推诿扯皮,推迟安装时间。
2.各工作面监测系统由各施工单位负责维护,包括增设传感器及电缆吊挂等,
要求仪器、仪表干净整洁,吊挂标准。
3.生产科矿压组负责对顶板离层在线监测系统安装质量的检查,施工单位安装
顶板离层仪传感器时,必须小心细致,防止拉断钢丝绳,严禁采用锚索接长钻杆强拉硬顶的方式安装顶板离层仪
4.掘进队组施工时要保证在线系统完好,巷道掘进完毕回撤工作面时,不得将
在线系统电源拆除。
5.施工单位在发现系统设备运行不正常或有故障时,施工单位必须及时向生产
科矿压组汇报。
6、系统井上部分由生产科矿压组负责维护,在系统发生故障时,由生产科联系厂家进行维修。
7、井下平台网由自动化科负责维护,并提供充足的传输通道,确保传输线路通畅。
8、系统软件由厂家负责升级,确保软件为最近版本。
9、由于系统设备本身质量问题而非人为损坏,由厂家免费更换。
二:综采工作面矿压监测管理制度
1.生产科矿压组要定期进行综采工作面采集支架压力数据,并结合工作面顶班
破碎及端面漏冒情况,片帮位置及深度、泵站压力情况综合分析,编制综采面矿压预报,经科领导审核批准后,上报生产矿长或矿总工程师审批,然后下发到施工单位,指导生产实践。
2.综采施工单位要根据矿压预报及时填写井下矿压周期来压预测牌。
综采工作面顶板动态与支护质量监测记录表
主要问题
处理意见
验收员:
5
6
监测点
初撑力(Mpa)
工作阻力 (Mpa)
端面距 (mm)
支架工作状况 支架间隙(mm)
直线偏差 (mm)
顶底板移近量(mm)
安全阀开启数值(Mpa)
顶板动态情况 片帮深度(mm)
7
8
9
10
架间错差 (mm)
支架歪斜 (°)
支架仰俯 (°)
支架完好情况
端面冒高(mm)
端面冒宽 (mm)
顶板完好情况
端头及超前支护完整性
煤峪口矿综采二队工作面顶板动态与支护质量监测记录表
支柱钻底量(mm)
年月日班
工作面支护基本情况
乳化液泵站压力(Mpa)
乳化液浓度(%)
累计进尺(mm)
顺槽测点 测点位置 2101巷 5101巷
9 10
采高
端头及超前支护支柱初撑力/Mpa
1
2
3
4
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申请产品主要零(元)部件及重要原材料明细表申请产品名称型号:KJ616煤矿顶板动态监测系统
序号主要零部件(材料)名称规格型号(材质)生产单位安标编号(或其
它认证编号)
有效期
受控
类别
1 地面输出本安型输出传输接口KJ616-J(A) 山东恒安电子科技有限公司申办中申办中 A
2 矿用本安型信息传输接口KJ616-J(B) 山东恒安电子科技有限公司申办中申办中 A
3 矿用隔爆兼本安型不间断电源KDW28-18 宜兴市三恒自动化仪表有限
公司
MAA080025 2016-5-3 A
4 矿用数据传输分站KJ616-F 山东恒安电子科技有限公司申办中申办中 A
5 矿用压力传感器GPD60 山东恒安电子科技有限公司申办中申办中 A
6 矿用本安型数据传输子站KJ616-F1 山东恒安电子科技有限公司申办中申办中 A
7 矿用本安型锚杆(索)应力传感器GPD450M 山东恒安电子科技有限公司申办中申办中 A
8 矿用本安型钻孔应力传感器GZY25 山东恒安电子科技有限公司申办中申办中 A
9 矿用围岩移动传感器GUD500 山东恒安电子科技有限公司申办中申办中 A
10 煤矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套通信电缆MHYV 1×2,1×3,1×4,
1×5,1×6,1×7,)
河北鹏远线缆有限公司MIA100743 2015.8.3 B
11 计算机/ / / / D
12 通信线路避雷器KJ76N-L 淄博瑞安特自控设备有限公
司
MFH090027 2013.6.8 A
注:1.主要元部件相同的产品填写一页,不够可加页;
2.主要零(元)部件及重要原材料取得安全标志或其他认证证书的,应填写相应证书编号;
3.受控类别按“关于发布《矿用产品主要零(元)部件及重要原材料明细汇总表》的公告”(安标字〔2010〕46号文)填写。