制苯装置介绍

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十一、主要危险化学品性质
苯
健康危害：高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒；长
期接触苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。急性中毒：轻者有头痛、 头晕、恶心、呕吐、轻度兴奋、步态蹒跚等酒醉状态；严重者发生昏 迷、抽搐、血压下降，以致呼吸和循环衰竭。慢性中毒：主要表现有 神经衰弱综合征；造血系统改变：白细胞、血小板减少，重者出现再 生障碍性贫血；少数病例在慢性中毒后可发生白血病( 以急性粒细胞性 为多见 )。皮肤损害有脱脂、干燥、皲裂、皮炎。 急救措施：皮肤接触: 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入: 迅速 脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如 呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入: 饮足量温水，催吐。就医。
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五、装置原理（加氢单元）
脱硫反应
A、硫醇加氢反应： R-SH(硫醇)+H2 → R-H+H2S↑ B、噻吩加氢反应： C4H4S(噻吩)+4H2 → CH3CH2CH2CH3+H2S↑ C、硫醚加氢反应： RSR’ +2H2 → RH +R’H+H2S 反应速度：噻吩<硫醚<硫醇 脱氮反应 吡啶加氢反应： C5H5N+5H2 → CH3CH2CH2CH2CH3+NH3↑
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十一、主要危险化学品性质
硫化氢
基本性质
溶解性：溶于水、乙醇。 危险性分类： 状态：气体 分子量：34 临界温度（℃）：100.4 爆炸上限%（V/V）：46 爆炸下限%（V/V）：4 易燃易爆性：极易燃 LD50：0 LC50：618 IDLH：417 毒性：剧毒
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四、装置技术来源（抽提单元）
2011年燕化公司提出芳烃资源整合项目，将公司内部
炼油系统及化工系统C6资源进行整合，作为新建33.2 万吨/年C6抽提单元原料。该单元借鉴制苯装置老抽提 单元生产工艺，并加以完善。主产品为纯苯，副产品 抽余油。
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五、装置原理（加氢单元）
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二、装置发展历程
2011年8月为配合新建的碳八抽提装置和碳六抽提
单元开工，制苯装置加氢单元进行了扩能改造，新 增C6切割塔，采用双脱戊烷塔并联操作，同时对 加氢单元进出料泵进行更新。改造后制苯装置可根 据需要采用三种加氢工况，制苯装置从乙烯装置来 的裂解汽油（C5-C9+馏分）61.5t/hr、重C9 4.5t/hr 和炼厂C6馏分14.8t/hr作为原料将一并进入制苯装 置，原料总量达到了80.8t/hr，年消耗乙烯装置的 副产品裂解汽油总量可达49.2万吨，年总处理量可 达64.6万吨，生产纯苯20.6万吨。
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二、装置发展历程
制苯装置始建装置共分为三个单元，即HPG加氢、
PYROTOL脱烷基和HPU氢提纯单元。1976年3月 动工建设，1978年8月投产。 1994年7月作为公司30万吨乙烯装置改扩建项目的 配套工程，制苯装置进行了技术改造，改造后分为 两个单元，即加氢单元和抽提单元，加氢单元采用 的是两段加氢工艺，抽提单元采用的是北京石油科 学研究院的以四甘醇为抽提溶剂的UDEX法芳烃抽 提技术。同年10月改造后一次开车成功，投入正常 生产。年消耗乙烯装置的副产品裂解汽油30.02万 吨，年生产纯苯7万吨。
十、进入生产区注意事项
基本安全管理规定
1、主动接受安全管理人员的安全教育。 2、机动车不得随意进入装置区内，如确需进入，应办理相应 票证。车辆应按指示标志和指挥路线行驶、停放。 3、不要随意进入指定地点以外的其它生产区域。 4、进入装置区应穿防静电工作服，穿劳保鞋，戴安全帽。 5、进入装置区请关闭手机，不得使用非防爆器材。 6、如发生紧急情况，请按照专人指引的方向和路线进行疏散 和避险。
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二、装置发展历程
2001年9月作为公司66万吨乙烯装置改扩建项目的
配套工程，制苯装置又进行了新一轮技术改造，改 造后的加氢单元主体仍采用两段加氢工艺，同时增 加了C8分离和加氢部分，抽提单元则改用北京石 油科学研究院提供的N-甲酰基吗啉（NFM）抽提 蒸馏组合工艺专有技术，年消耗乙烯装置的副产品 裂解汽油41.5万吨，年生产纯苯10万吨。
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五、装置原理（抽提单元）
N-甲酰基吗啉抽提蒸馏是以N-甲酰基吗啉为选择
性溶剂，利用溶剂对烃类各组分相对挥发度影响的 不同，通过精馏实现芳烃与非芳烃分离的过程。当 溶剂和原料油在抽提蒸馏塔接触时形成气液两相， 由于溶剂与芳烃的作用力更强，使非芳烃富集于气 相，于塔顶排出；芳烃富集于液相并被提纯，于塔 底排出。富集芳烃的液相进入溶剂回收塔，在溶剂 回收塔内实现芳烃与溶剂的分离，溶剂循环使用。
C8抽余油 C7C8 C7C8加氢反应器
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八、装置流程简介（预分馏单元）
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八、装置流程简介（加氢单元）
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八、装置流程简介（抽提单元）
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九、主要设备介绍
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九、主要设备介绍
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九、主要设备介绍
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九、主要设备介绍
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十一、主要危险化学品性质
苯
基本性质
相对密度(水=1)：0.88 火焰表面温度：1150 爆炸极限（1.2-8）%（V/V） 毒性：剧毒 装置空气卫生标准：中国MAC 10mg/m^3(皮) 危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热 极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较 低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
裂解汽油中除含苯、甲苯、二甲苯外，还含有单烯烃、双
烯烃、饱和烃(直链烷烃、环烷烃)以及含硫、氧、氮的有机 化合物，根据色谱分析，有200多种组分，组成相当复杂。 这种油品的特点为稳定性差，存放过程中易聚合生成低聚 合度产物(即胶质)，故在应用中必须先经过加氢工艺处理。 鉴于从裂解汽油中除去双烯烃、单烯烃和硫、氧、氮有机 化合物的条件不同，国内外普遍采用两段加氢法。一段加 氢条件缓和，主要是双烯烃加氢；二段加氢条件苛刻，主 要是单烯烃加氢，同时将硫、氧、氮有机化合物加氢转变 为相应的硫化氢、水和氨而被除去。 目前装置一段加氢采用镍系催化剂；二段加氢采用钴-钼-镍 系催化剂。C8加氢采用镍系催化剂。
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中石化北京燕山分公司 制苯装置（含C6单元）介绍
化工一厂生产技术部 2015年7月
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一、装置地位和作用
北京燕山石化公司化工一厂制苯装置是以乙烯装置的副产
品裂解汽油、氢气和炼油二厂连续重整装置的C6馏分为原
料，应用各种技术，以生产纯苯为主，同时副产多种石油化 工原料的石油化工装置。裂解汽油在制苯装置中通过加氢、 抽提分离得到纯苯，同时可得到C5、C9、C7、抽余油、C8 等重要的副产品。苯是苯乙烯、苯酚丙酮、间甲酚等装置的 基础原料。
双烯的加氢反应(除掉双烯烃)
CH3-CH=CH-CH= CH-CH 3 + H2 → CH3-CH2-CH2-CH= CH-CH 3 (双烯烃) (单烯烃) 单烯烃的加氢反应(除掉单烯烃) CH3-CH2-CH2-CH=CH-CH3+H2 → CH3-CH2-CH2-CH2CH2-CH3 (单烯烃) (饱和烃)
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九、主要设备介绍
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九、主要设备介绍
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九、主要设备介绍
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九、主要设备介绍
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九、主要设备介绍
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九、主要设备介绍
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九、主பைடு நூலகம்设备介绍
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九、主要设备介绍
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九、主要设备介绍
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三、产品用途及性能
苯 裂解汽油 炼厂C6 氢气 C5 苯乙烯装置 化工三厂苯酚丙酮装置 化工三厂间甲酚装置 储运二厂 储运二厂 储运二厂 C8 C9 C8C9 储运二厂 储运二厂 C8抽提苯乙烯装置
制 苯 装 置
抽余油 甲苯
C8C9 燃料气
自用燃料
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四、装置技术来源（加氢单元）
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四、装置技术来源（抽提单元）
制苯装置的老抽提单元在1994年的第一次改扩建后采
用了北京石油科学研究院提供的UDEX法芳烃抽提技 术，溶剂使用四甘醇(TETRA)，将加氢后的C6-C8先进 行切割塔分馏，然后经过抽提系统及苯塔精馏，主产 品为纯苯，副产品有C7C8馏分、抽余油等，当苯、甲 苯抽提工况时副产甲苯。 2001年改扩建后，抽提系统改用北京石油科学研究院 提供的N-甲酰基吗啉（NFM）抽提蒸馏组合工艺专有 技术，溶剂使用N-甲酰基吗啉（NFM）。将加氢后的 C6-C7先进行切割塔分馏，然后经过抽提系统及苯塔精 馏，主产品为纯苯，副产品有C7馏分、抽余油等，当 苯、甲苯抽提工况时副产甲苯。
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五、装置原理（加氢单元）
副反应
A、聚合反应 C6H5-CH=CH2(苯乙烯) →〔-CH-CH2-〕n ∣ C6H5 B、苯环被加氢反应 C6H6 + 3H2 → C6H12 C、加氢裂化 CH3-CH2-CH2-CH2-CH=CH-CH3+H2→CH3-CH2-CH3+ CH3-CH-CH3 ∣ CH3
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十、进入生产区注意事项
安全禁令
1、严禁在装置区内吸烟。 2、严禁随身携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品进入装置区。 3、严禁未按规定办理进入受限空间作业许可证进行进入受限空间作业。 4、严禁用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。 5、严禁无操作证从事电气、起重、电气焊等特种作业。 6、严禁就地排放易燃、易爆物料及危险化学品。 7、严禁堵塞消防通道，随意动用或损坏消防设施。 8、严禁动用装置区内的阀门及设备。 9、严禁高处作业抛掷材料、工具及其它杂物。 10、严禁使用未经验收合格的脚手架。 11、严禁擅自拆改脚手架、钢格板、护栏、盖板、防护网等防护设施。 12、严禁使用未经有关检验机构检验合格的吊篮进行高处作业。 13、严禁未经设计和批准，擅自制作、使用自制吊装器具。
十一、主要危险化学品性质
硫化氢
危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能
引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生 爆炸。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着 火回燃。 健康危害：本品是强烈的神经毒物，对粘膜有强烈刺激作用。急性中 毒：短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、 视物模糊、流涕、咽喉部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、 意识模糊等。部分患者可有心肌损害。重者可出现脑水肿、肺水肿。 极高浓度(1000mg/m3 以上)时可在数秒钟内突然昏迷，呼吸和心跳骤停， 发生闪电型死亡。高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡。长期低浓 度接触，引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。 急救措施：处理：迅速将患者移离中毒现场至空气新鲜处,松开衣领,气 温低时注意保暖, 密切观察呼吸和意识状态。对呼吸、心跳停止者同时 立即施行人工呼吸(勿用口对口呼吸)、胸外心脏按压等心肺复苏。
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六、装置主要构成
2001年改扩建后，制苯装置的主要构成为加氢单元
和抽提单元（C6抽提单元），加氢单元分为预分 馏系统、C6两段加氢系统、C7C8加氢系统和稳定 塔系统；抽提单元分为精馏系统、抽提蒸馏系统和 白土塔系统。
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七、装置流程总貌
C5裂解汽油 1#脱戊烷塔 2#脱戊烷塔 C6-C9 C6或 脱砷反应器 C6切割塔 C6C7 C7-C9 C7 C7分离塔 C8C9 C8抽提苯乙烯 装置 C6或C6C7 二段加氢反应器 C6或C6C7 稳定塔 C6或C6C7 溶剂再生塔 溶剂 苯 白土塔 苯塔 芳烃 汽提塔 贫溶剂 非芳烃 甲苯 白土塔 甲苯塔 溶剂闪蒸罐 非芳精馏塔 抽余油 溶剂 富溶剂 抽提蒸馏塔 C7 切割塔 C6 C6 C6抽提装置 炼厂C6 一段加氢反应器 氢气