水电站厂房现浇混凝土施工技术研讨
水电站厂房现浇混凝土施工技术刍议
水电站厂房现浇混凝土施工技术刍议水电站厂房质量的高低与现浇混凝土的材料质量和施工技术有着密切关系，因此，要提升水电站厂房的质量与建筑的安全性，就需要针对现浇混凝土的原材料质量与施工技术进行监控与调整，以适应当前水电站厂房建设的实际要求。
本文详细介绍了水电站厂房的工程施工过程，并且针对发电厂房结构中各部位所适应的现浇混凝土施工技术进行了论述，得到最适应水电站厂房的施工技术参数。
1 水电站厂房现浇混凝土的技术、材料与特点1.1 水电站厂房的构成水电站厂房内部主要由两部分结构组成，包括上部结构与下部结构，以发电机层为上下层分界点。
上部结构通常由承重能力较强框架结构和承重能力较弱的砖墙组成，钢筋混凝土结构通常作为承重构架的主要材料，水电站厂房通常采用现浇混凝土技术，上部结构的构成与传统水电站厂房有所区别。
而下部结构组成结构包括基础混凝土、尾水管、锥管、蜗壳、机墩与风罩等，具有形状不规则、结构较小、预埋件数多、承重能力不尽相同、需要较高的施工技术等特点。
1.2 现浇混凝土的施工特点在水电站厂房工程中运用现浇混凝土时，主要工作量集中于厂房中，需要工程量较多的混凝土，具有施工工序复杂与施工工期较长的特点，并且直接影响水电站的整体建设质量。
水电站厂房的现浇混凝土技术具有下述五项特点：（1）在基础混凝土浇筑前需要进行基地的挖掘与基础处理工作，其中基础面的清理与排水问题最为困难，会影响混凝土的施工工期；（2）由于水电站整体构造较为复杂，混凝土标号、级配、抗渗指标等要求较多，较难选定最优的水泥、外加剂及掺合料品种，譬如厂房需要大量水泥且外界干扰因素较多，尤其受天气及温度影响较大；（3）由于主厂房二期混凝土结构断面面积较小，钢筋分布较为紧凑，不适宜使用大体积吊罐进行混凝土浇筑，施工进度较慢，无法发挥现浇混凝土的优势；（4）由于模板工程工作量较大且结构比较复杂，所以对于施工技术的精确度和熟练度的要求很高；（5）在进行现浇混凝土宽槽的灌浆工序时，需要规划好混凝土的施工顺序与工期，确保留有足够的工期进行回填与灌浆工序，确保发电乃至电站移交工期的按期实现。
水利水电站施工中混凝土施工技术
水利水电站施工中混凝土施工技术摘要：水利水电工程建设不断进步和优化，在水电站施工过程中，所涉及的公益类型众多，且混凝土施工技术属于其中之一，并且具有一定的代表性。
混凝土施工技术具备较强的应用优势，能够为水利水电站施工作业的开展奠定重要基础，所以应对混凝土施工技术的应用引起高度重视。
本文主要探讨水利水电站施工中对混凝土施工技术的相关应用，掌握该项技术在操作时的要点，旨在全面提升水利水电站施工作业实施水平，以供参考。
关键词：水利水电站；混凝土施工；技术应用引言：在水利水电站施工过程中，为避免受到裂缝等质量问题的影响，需要重视对混凝土施工技术的科学运用，提出有效管控措施，合理规避施工阶段的不良因素影响，减少安全隐患问题的出现。
随着水利水电站项目的建设，在运用混凝土施工技术时，坚持合理性的基本原则，加大对混凝土施工质量的管理力度，全面改善水利水电站工程施工成效，获得更为稳定的运行效果。
1.水利水电站施工与混凝土施工技术的联系在水利水电站工程中，包括水闸这一主要组成结构，能够形成对水流量的合理控制。
在水资源调配、洪涝灾害防治等多个层面，均能够发挥水闸的重要作用。
水闸的建设质量与水利水电站的运行安全具有直接影响，一旦水闸遭到损坏，会形成较大的负面影响，不利于保障工作人员的生命财产安全。
在水利水电站工程建设过程中，随着施工复杂水平的提升，在运用混凝土施工技术时，除了需要引起重视之外，还应结合水利水电站混凝土施工工艺流程设计（如图1所示），加强对混凝土结构的管控，确保结构具有良好的强度指标，能够为水利水电站工程建设质量提供基本保障[1]。
图1 水利水电站混凝土施工工艺流程图2.水利水电站施工中混凝土施工技术的关键类型2.1接缝灌浆技术在水利水电站工程建设过程中，为确保质量符合规定要求，需要重视对接缝灌浆技术和工艺的运用。
结合常见的接缝灌浆技术工艺类型，主要有以下3种.即，骑缝式灌浆、重复式灌浆、盒式灌浆等等。
在运用骑缝式灌浆工艺时，与另外两种技术工艺做出对比，可以看出前者具有通畅性的使用特点，运用于管道安装施工阶段，还可以避免阻塞问题的出现。
水力发电厂房的混凝土施工探讨
水力发电厂房的混凝土施工探讨摘要笔者以宁德洪口水电站厂房混凝土施工为例，探讨了水力发电厂房的混凝土施工程序、方法及质量控制措施。
关键词水力发电厂房；混凝土施工1 概况1.1 工程自然地质条件厂房地表大部分为残坡积块石和含碎石砂质粘土，厚度1.5 m~5.5 m，靠河边局部为冲洪积中细砂，厚度0~3 m，厂房基岩岩性为流纹岩和花岗岩，弱风化岩体下限埋深一般12 m~20 m，因厂房结构需要，开挖后基础置于微风化岩体上，岩体抗压强度大，抗风化能力强，能满足建筑物对地基承载力的要求，可满足基础设计要求。
断层F34位于厂房下游侧，断层F12位于厂房上游侧，厂房范围内流纹岩和花岗岩岩性接触带胶结较紧密，无其它较大的构造，厂房基础工程地质条件良好。
厂房开挖后边坡高10多米，且存在顺坡卸荷节理。
1.2 本合同工程主要工作内容介绍1.2.1 工程概况宁德洪口水电站位于福建省宁德市洪口乡境内霍童溪干流峡谷河段，是霍童溪干流梯级开发的第六级水电站，上距洪口乡约 1.3 km，下距霍童镇15 km，距宁德市63 km、距福州190 km。
本工程水库总库容为4.497亿 m3，电站总装机容量为200 MW。
本工程规模为大（2）型，工程等别为Ⅱ等。
枢纽主要永久建筑物由碾压砼重力坝、引水系统、厂房和开关站等组成；次要建筑物有交通工程和房屋工程；临时建筑物有导流工程、临时交通工程、临时房屋和其它临时工程等。
1.2.2 厂房工程主要工作内容本工程厂房为高水头引水式地面厂房，主要建筑物有主厂房、副厂房、安装场、尾水建筑物、配电室及开关站等。
主厂房布置2台混流式水轮发电机组，发电机层高程为66.04 m，安装场位于主厂房右端，楼面高程为70.70 m，高出主厂房发电机层4.66 m；厂前区回车场地面高程为70.50 m，与安装场和进厂公路相连；配电室、开关站位于厂房左侧，地面高程70.50 m，开关站内布置1台主变。
水电站厂房的混凝土施工技术探讨
向 平 行 的 地 方 放 置 了 一 台 ＭＱ６ ０ ０和 ＭＱ９ ０ ０的 圆 筒 门 机 ， 用 这ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ样 的 两 台 门 机 承 担 着 本 工 程 机 组 段 主 要 材 料 吊 运 和部 分 混 凝 土 的垂 直 进 行 运 输 。还要 在 安 装 间 的 下 游 的 右边 运 用 自然 的 平台进行高 地搭建一塔机 ． 需要 承 担 着 安 装 间 、 卸 载 间 的 材 料
２ ７ ， ５ ｍ， 一 共 建设 ３层 ， 一般为梁 、 板、 柱 结 构 。在 机 组 段 处 于 高 程３ ９ ｍ 以下 属 于 尾 水 管 层 ， 其 中包 括 了尾 水 管 锥 管 段 、 肘 管 段
还 有 尾水 管扩 散 段 三 个 部 分 ： 在高程 ３ ９ ｍ 上 按 水 流 的 方 向 从 上 游 到 下 游 可 以 分 为 主厂 房 以及 副 厂 房 这 两部 分 。主 厂 房 的宽 度
４ ． ２ 混凝土 浇筑 施工 程序 以及施 工方 法
４ ． ２ ． １ 浇 筑 施 工 程 序
浇筑施工程序大致可分为两个时期 。 第 一 时 期 应 该 对 主 厂 房 的外 部 以及 上 部 结 构 进 行 浇 筑 施 工 ， 也 就 是 在 尾 水 墩 下 游 围 堰 的保 护 下 运 用 圆 筒 门机 和 混 凝 土 泵 施 工 厂 房 的底 板 以及 尾 水 的 扩 散 段 和 主 机 问 的上 下 游 的 边 墙 以 及 闸 墩 对 上 部 的 排 架 和屋 面 结 构 进 行 保 护 。 对 于 副 厂 房 的混 凝 土 的 施 工 需 要 先 做 好 对 下 部 的 基 础 的 混 凝 土 的建 设 和施 工 ， 然 后 按 照 设 计 的 框 架 结 构 进 行 合 理 的 施 工， 遵 循 从 下 到 上 的 施 工 队 上 部 的 框 架 结 构 进 行 施 工 。 对 于 尾
水电站厂房现浇混凝土施工技术研究
一
节。
尾水管层现浇混凝 土施工 技术包括 ： 尾水管层底板 混凝 土 为最大仓 面混凝土 ， 以此 进行人仓设 备选 型 ， 由于每 ２台 机 组段分块 面积较大 ， 浇筑 时易产 生施工冷 缝 ， 故在集 水井 下游 １ ． ５ ｍ墙体处另设 置一 道施 工缝 ， 以缩 小浇筑仓面面积 。 按此分仓后 ， 浇筑仓面 的短边尺 寸为 １ ７ Ｉ ｎ ， 底板厚度 为 ２ ｍ，
施工与机 电安装采用交 叉或平行作业 。 ２ 水电站厂房现浇混凝土施工技术
２ ． １集水井和尾水 管层现浇混凝 土施工技术
集水 井和排水廊道现浇混凝土施工技术 内容主要包括 ：
右岸 ，距 坝 轴线 约 ３ １ ０ Ｉ ｌ ｌ 。 主厂 房尺 寸 （ 包 括安 装 间 ） 为
７ ６ ． １ ５ ｉ ｎ×２ １ ｍ（ 长 Ｘ宽 ） ； 副厂房布 置在主厂 房上游侧 ， 建 筑 物平面尺寸 为 ７ ６ ． １ ５ Ｉ Ｔ Ｉ Ｘ １ ２ ｍ（ 长 ｘ宽 ） 。尾水渠 自尾水 反坡 向下游延伸 ２ ３ ０ ｍ与哈拉军 电站引水渠相接 ， 尾水渠两 侧设 有尾水挡墙 。 导洪渠全长约 １ ８ ０ ｉ ｎ ， 自右岸 山坡基本垂直尾水
水 利 水 电
Ｓｈ ｕ ｉ ｌ ｉ Ｓｈ ｕ ｉ ｄ ｉ ａ ｎ
水 电站厂房现浇 混凝 土施工 技术研 究
关于水电站厂房混凝土浇筑施工技术分析
关于水电站厂房混凝土浇筑施工技术分析陈海龙摘要：基于混凝土材料的特点优势，在水电站厂房工程建设中起到了十分重要的作用，混凝土浇筑施工过程中，应确保施工、管理、质量均符合工程需求。
本文以某厂房为例，分析了混凝土浇筑施工的流程和技术应用，并强调了有关混凝土材料的质量控制。
关键词：水电站厂房；混凝土；浇筑施工；技术措施混凝土的性能非常符合大型建筑工程的施工要求，在水电站厂房施工中得到了一定的重视与使用。
进行水电站厂房混凝土施工时，应注意施工的工艺流程、技术要点，并加强各个环节的质量管理，充分发挥混凝土技术的优越性，确保水电站厂房工程质量达标。
1 工程叙述某水电站高60.14米，长为187米，宽为43米。
待建设项目分别是尾水渠和装卸室，尾水渠上部段位平直相交，河流长为49.6米，下部段位两边坡度比为2：3，靠近中央部位建设防护墙，以混凝土材料为主。
厂房分为主副两组，按照标准主房高度应为45米，宽度为27.1米，副房高度应为29.8米，宽度为22.4米，副厂房建设于主厂房的下游位置，安装室位于中控室的左侧，柱、梁、板是其主要结构。
尾水管群铺设于距机组40米差距的范围内，主要有三个需要建设的项目，分别是散水管、肘部管以及尖型管。
目前，该厂房混凝土施工完毕，累计消耗钢材达1.8万吨，混凝土材料达24.5万立方米，工程质量验收情况评定为优秀，优秀率高达百分之97。
2 水电站厂房混凝土浇筑施工流程（一）分层施工前期首先应该做好水电站厂房的施工层次划分，应结合该建筑的主要结构及各部位尺寸大小进行，有关柱、梁以及板面的层次高度可以是1米至5米不等，建筑层间的高度为0.8米至3.5米。
（二）浇筑流程混凝土浇筑施工流程分为两个阶段，第一阶段属于工程结构施工，首先是主厂房的上方以及外围，利用圆筒设备和材料泵对厂房底部、连接上下游的工事、顶部排架进行围护，加强流水下游的防护能力。
其次，有關副厂房的施工应遵循设计原则和图纸，施工时按照底部到顶部这样的顺序，并确保底部混凝土材料的完整性进行合理施工。
浅析水电站厂房混凝土浇筑施工技术
浅析水电站厂房混凝土浇筑施工技术摘要：在工程建设混凝土的浇筑施工中。
需要做好每一道质量关的把握。
做好在前期和施工中质量的全程控制。
为此，本文作者通过对某水电站工程为例，主要就混凝土浇筑的施工工艺进行了探讨。
关键词：水电站厂房；混凝土；浇筑施工，施工工艺1工程概况某水电站主要厂房的长度是203米，宽度是50米，最大的高度是70.78米。
包含主、副厂房和安装间的建设，还有卸载间和尾水渠等建筑物需要建设。
对每一台的机组尾水设置事故检修门，在尾水闸墩上的门式上进行重新启闭的操作。
尾水渠在顺水流方向的长度是53.3米，上游是平直段。
下游两边是1：2的反坡断，在中间段下游建立混凝土的挡墙断。
混凝土衬砌墙的厚度是1米，在下游中间的挡墙段需要建设高度达到10米。
对副厂房的构建需要设置在主厂房下游墙和尾水闸墩之间，队副厂房底部的高度设置为38.5米，顶部的高程是70米，一起建设需要有5层。
对中控室的布置是在安装间的右边，需要建设的底部高程是63.8米，对顶部高程的要求是79米，平面尺寸控制在26×27.5米，需要建设3层，结构是板、梁、柱的结合结构。
对机组段高程在39米之下的尾水管层的建设，包含尾水管锥管段和肘管段以及尾水管扩散这三个部分。
高程在39米上顺着水流方向从上向下数，以此是主厂房和副厂房两个部分。
对主厂房的建设需要保持宽度在27米，高度是51米。
其结构是主厂房上下游的墙和二期混凝土，副厂房的宽度是23米，高度是31.5米。
以上结构都是板、梁、柱相结合。
这个水电站的厂房的混凝土工程已经建成。
共需要完成的混凝土的建筑大概在28 7110立方米，钢筋制安大概是22756吨。
混凝土的月高峰的强度是13231立方米，整个土建单元工程的一次性验收的合格率达到100%，优良率是91%。
2附属企业2.1风、水、电系统2.1.1供水系统施工需要的用水都是运用从河沟里面抽到厂房的，其高程是236米，需要W4水池供水。
谈水电站厂房混凝土浇筑施工技术-施工技术论文-工程论文
谈水电站厂房混凝土浇筑施工技术-施工技术论文-工程论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——摘要:作为城市居民正常生活基础设施的水电站厂房对人们的日常生活和工作有着直接的影响，而作为水电站厂房运营的最重要因素之一的水电站厂房需要对施工进行严格的质量控制。
现浇混凝土技术在水力发电站建设期间从混凝土准备到成型和硬化的整个过程中都会应用到，本文着眼于水电站的混凝土施工工作，以及对水电站现浇混凝土施工技术的分析，仅供参考。
关键词:水电站厂房;混凝土;施工技术水电站厂房的建设质量与现浇混凝土的建设质量密切相关。
为了提高水电站厂房的施工质量并确保建筑物的安全，必须控制由现浇混凝土施工技术的质量。
本文首先简要介绍了水电站厂房的施工状况，然后在混凝土结构构造等方面讨论了现浇混凝土技术。
1分析水电站厂房混凝土施工技术的重要性在正常情况下，水电站厂房主要由上下两部分组成，上部是支撑结构，主要由钢筋混凝土结构组成，而下部结构主要是指基础，蜗壳和电动机支柱等结构。
通过分析建造水电站厂房的技术，可以确保水电站厂房的结构更稳定，并有效减少能源损失。
在建造水电站厂房的下部结构时，施工人员经常使用大体积混凝土施工技术，并使用分层浇筑工艺来确保水电站厂房的下部结构更稳定，进一步加强供电系统运行的整体效率。
由于水电站厂房的规模相对较大，各种建筑材料的使用正在不断增加，为了以最佳方式提高水电站的建设质量，我们应科学合理的使用先进施工技术和施工工艺并密切监视施工过程。
例如，在浇筑混凝土时，施工人员需要严格控制浇筑温度，结合水电站厂房各种机电嵌入式部件的安装位置，科学控制浇筑混凝土的浇筑速度，并做好养护混凝土这一工作，从而进一步改善设施建设的整体质量。
2工程概述在本次的加纳布维水电站厂房工程建造中，主厂房的长度为204m，宽度为49m，高度为69．93m。
厂房的整个结构包括主厂房，辅助厂房，装配室，卸货室和后部结构。
水电站厂房现浇混凝土施工技术
水电站厂房现浇混凝土施工技术摘要：水电站在蓄水、防洪、发电等方面起到了关键作用，而水电站厂房作为水电站的管理控制中心及安置设备场所，提高厂房的施工质量是保证水电站稳定运行的必要条件。
在水电站厂房施工中，现浇混凝土的用量最大，所以有效控制好现浇混凝土的材料质量及优化施工技术，对厂房施工质量的提高有重要意义。
本文先分析了水电站厂房构成及施工材料，然后结合实际施工经验，对现浇混凝土施工技术进行了研究。
关键词：水电站厂房；现浇混凝土；施工技术1、引言现浇混凝土是当前项目建设中比较常用的一种施工技术，因现浇混凝土结构施工具备较强的抗震性能与可塑性，且整体性良好，所以在一些地质条件复杂的建设项目中得到了广泛运用。
近些年，作为利民惠民的一项重大民生工程，水电站建设规模在逐渐扩大，同时对水电站厂房施工质量要求也在不断提升。
由实际工程经验表明，现浇混凝土施工在水电站厂房施工中发挥了重要作用，所以，在此背景之下，加强对现浇混凝土施工技术的研究具有十分重要的实际意义。
2、水电站厂房构成与施工材料2.1 水电站的厂房构成分析在水电站厂房中，通常由上部结构和下部结构组成，并以发电机所在层作为上、下两部分的分界层。
一般来说，上部结构是由承重性能较好的框架结构与承重性能较差的砖墙构成，而钢筋混凝土是形成承重构件的主要材料，在水电站厂房中通常会选择现浇混凝土施工技术进行施工。
下部由混凝土基础、锥管、机墩、蜗壳等构件组成，具有尺寸小、构造不规则、预埋件较多及承重性能存在差异等特性，对施工技术具有较高要求。
2.2 现浇混凝土施工材料现浇混凝土施工材料的选用：（1）在选用水泥时，应按照水电站厂房图纸，明确厂房不同部位和结构对材料的要求，以确定出水泥类别和相应技术标准，从而使其能达到厂房的施工要求；（2）在选用骨料时，应保证材料具有充分的致密度，不存在裂隙，同时骨料中杂质含量也必须要低于规范限制要求；（3）外加剂选用，针对水电站厂房的特点和施工技术，以及不同结构和实际状况对材料属性的要求，常用的包括缓凝、减水、早强、引气等类型，具有提高现浇混凝土的使用持久性和总体强度，提高和易性等功效，对保障施工质量有重要影响，因此，在选用外加剂时，应保证其符合水电站厂房施工对于现浇混凝土各项材料特性的要求。
电站厂房混凝土浇筑施工技术的解析
电站厂房混凝土浇筑施工技术的解析水电站厂房的建设离不开优质的混凝土技术的支持，本文对于水电站厂房结构的特点，混凝土结构施工的特点展开论述，给出了混凝土浇筑过程中的技术建议，深入的解析了电厂房混凝土浇筑施工技术的要点。
标签：电站厂房；混凝土浇筑；技术解析引言：水力发电是利用自然的优势，来生产电能，是一种环保高效，有着极大的优势的发电方式，然而，发展水利发电事业需要克服一些列的技术难题，水电站厂房的混凝土浇灌就是诸多难题中的一个。
水电站厂房的结构往往十分复杂，混凝土浇灌工作需要十分严谨。
1、水电站厂房浇筑混凝土的特点和工艺1.1水电站的厂房结构特点分析水电站厂房的上部结构主要由混凝土结构与砖墙结构构成，厂房的下部结构相对较为复杂，主要由尾水管、机墩、基础板、上下游墙、蜗壳构成。
下半部分度防水性能要求较高，施工相对复杂。
1.2水电站厂房浇筑施工特点分析主厂房一般以大体积的混凝土为基础，施工量相对较大，工序也十分繁琐，主厂房的施工质量往往影响到整个水电站的质量。
把好主厂房的质量关至关重要，水电站厂房的混凝土浇筑的具体的施工特点如下：第一，基础开挖高程低，这就是造成了在施工过程汇中，基坑排水较难，施工出渣不易，这在运输角度为混凝土的浇灌工作提出了更高的要求，第二，厂房的浇筑往往较为复杂，需要应用多种混凝土，选用的混凝土的标号往往较高，在浇筑过程中，需要控制的条件也较为复杂，温度就是一个难以把握的点，另外混凝土的用量也是一个问题，水电站厂房浇筑所需的混凝土在量和质上的要求都较为严格。
第三，混凝土厂房的浇筑，往往较伴随着许多其他的施工项目同时进行，比如，机电预埋件项目，这就无形中加大了混凝土的浇筑难度，第四，在对厂房的浇筑中，许多截面较小，钢筋又集中，设备就会出现一些短板，造成施工障碍。
第五，水电站中的许多设备的安装都与混凝土的浇筑有着一定的关系，为了保证水电站最终成果质量上乘，就要在浇筑混凝土结构时，考虑到设备安装的问题，这使得施工的难度大大增加。
水利水电工程混凝土施工的技术探究
水利水电工程混凝土施工的技术探究1 施工前准备工作水利水电工程混凝土浇筑施工的首要工作是施工前准备工作。
这一步骤的精细程度和质量会直接影响到后续混凝土浇筑工作以及工程质量的成败，质量的充分监控和控制的重要性也是不可忽视的。
首先，场地平整是施工前的必要步骤。
在水利水电工程施工中，施工现场的地貌情况往往比较复杂，地面可能存在坑洼不平、森林密布和沟谷深陷等情况，这会对施工带来一定的困难。
对此，混凝土浇筑施工现场的场地平整要求越来越高，现场清理和装饰需要一定精益求精的技巧与严格控制，尽可能利用机械和工具优化平整度。
其次，模板制作是混凝土浇筑施工的重要途径。
在施工时，模板不只是混凝土将被装入和固定的物体，而且质量对混凝土结构的质量和保持方面很重要。
好的模板可以保证混凝土的精度、外形和表面质量，减少工程质量问题。
最后，脚手架搭设应该合理且稳定。
脚手架的安装可以为现场工作者提供一个良好的工作平台，防止施工人员从高处落下，因此选材、搭建均需要严格按照《脚手架搭建规定》等规定要求来操作。
综上所述，混凝土浇筑前的准备工作不仅使之后的混凝土浇筑更加顺畅和高效，而且确保工程安全且实现所定目标。
2 浇筑前混凝土的配比混凝土的配比是保证混凝土质量的重要环节，对工程的安全性、耐久性、建设成本等方面起着重要的作用。
在浇筑混凝土之前，我们必须了解混凝土的使用性能和材料特性，应充分考虑以下因素:（1）保证混凝土的设定强度，这需要根据工程的设计要求和现场情况进行合理的配比。
配比中应合理选择水泥品种和用量，砂石骨料的种类和级配，控制水灰比等等。
（2）根据施工环境考虑混凝土的性能，如果施工环境较恶劣需要采用抗渗、抗裂等特种混凝土。
（3）根据下一步施工工艺的需要，比如说对后续灌注的要求等，需要根据设计进行调整。
（4）混凝土配比应根据生产机构的生产情况及工程实际情况定期调整，以满足控制质量的要求。
（5）浇筑混凝土前，还必须对混凝土进行试配，确认配比无误后才能投入实际使用。
电厂土建工程中混凝土施工技术的探讨
电厂土建工程中混凝土施工技术的探讨混凝土工程是当代土建工程中最为重要的组成部分。
混凝土质量的好坏，直接关系到结构物的安全，同时也对结构物的造价有很大影响，混凝土工程的施工过程中，必须制定严谨科学的施工规范，提高混凝土整体质量，包括均匀性和完整性，避免由于混凝土生产过程产生的质量波动影响结构物的局部甚至整体外观缺陷。
混凝土拌合物的性能和混凝土浇筑的施工水平，是影响混凝土质量的量大重要因素。
同时，混凝土施工中，混凝土的配料、搅拌、运输、浇筑和养护等也是切实关系到混凝土施工质量最为切实的因素。
一、混凝土施工中的常见问题1、水泥水化热的相关影响。
水泥水化热的放热速率及峰值，直接影响了水泥的水化过程，水化过程快，温度收缩大，直接影响了结构物的整体质量，温缩裂缝的产生，是造成结构物质量整体下滑的重要因素，对结构物的耐久性有着极其深远的影响。
2、混凝土的配比与搅拌的相关影响。
由于在混凝土的生产过程中，混凝土质量的强度值总是离散的，这一强度受原材料的配比与施工条件共同影响，不合适的配比和不规范的施工会对结构物造成破坏性的影响，尤其在混凝土的生产过程中，砂、石的实际含水率一般都会与设计配比存在差异。
因此，要对施工时的配比与工艺进行规范。
3、混凝土浇灌的相关问题。
在混凝土浇灌时将会遇到的问题很多，相对来讲比较繁琐，应在施工时详加注意。
此外，在浇灌前的运输问题，预留件表面与模板贴的是否严密，模板、支架、钢筋、预留件、预留孔洞的情况等也需注意，虽然问题的影响对结构物的影响比较小，但是如果不予注意，将对整体施工进度产生很大的影响。
二、电厂土建工程施工中的混凝土施工技术1、混凝土材料质量控制水的质量要求。
在土建混凝土拌制和养护中，未经处理的工业废水，污水及沼泽水不能使用，对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水。
拌制混凝土用水应符合规定要求。
水泥的质量控制。
水泥品种按用途和性能分为：通用水泥、专用水泥及特种水泥。
土建工程通常使用通用水泥。
水利水电工程混凝土施工技术探讨
水利水电工程混凝土施工技术探讨摘要：水利水电工程混凝土施工作为整套系统施工过程中的重要部分，需要相关人员结合工程地区的具体实际状况，对相关的混凝土施工技术进行谨慎的选择，以保证在施工过程中整个工程项目的安全高效地实行，本文旨在对水利水电过程中混凝土施工技术应用的探讨，具体联系现实对水利水电施工技术的要求，对水利水电施工人员提供具体参考意见，以求水利水电工程中的混凝土施工技术的发展。
关键词：实际状况；安全高效；技术应用；联系现实引言作为关系到工业发展，国家经济增长和社会生活用水的主要基础设施建设，水利水电工程对于生活需求，农业灌溉，养殖和工业发电有着重要的影响，如何对水利水电工程进行切实有效地施工，需要相关人员针对施工情况进行整体的技术规范和恰当的安排，保障水利水电施工的平稳，迅速地运行，本文针对水利水电工程中的施工技术在实际操作中的应用进行研究探讨，以求对施工过程提供有用的建议。
1混凝土的选择和施工环境1.1原材科的选择为了减少混凝土的收缩变形现象的发生，需要添加性能优良的外加剂。
在增强混凝土构筑物的整体抗变形性能，确保薄弱区域的不出现，提升混凝土作为非均质材料的宏观均匀程度，降低泌水的可能性，和保证离析的不出现，必须对混凝土的和易性进行改进。
次而则是针对混凝土的合理配合比进行改善。
掺入恰当的掺合料，对水泥基体与集料的界砥结构状态进行改进，增强界面粘结的强度，进而对混凝土抗拉极限强度进行提升。
最后，要想使水泥水化热现象减少出现，同时对于水化过程的延长，放热速率及峰值的降低，温度收缩变少，温缩裂缝的产生尽可能地避免，必须选取对有利于减低混凝土绝对温的相关水利。
1.2温度的有效控制第一，气温快速下降时立马进行表面保温，并且制定标准的拆模时间，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度。
最后，针对寒冷季节，对施工中长时间暴露的薄壁结构或混凝土浇筑块表面采用保温措施。
第二，对混凝土进行搅拌时加入足够的水或者通过用水降低混凝土的浇筑温度使碎石进行冷却。
水电站施工中的混凝土浇筑技术要点
水电站施工中的混凝土浇筑技术要点混凝土是水电站建设中不可或缺的重要材料，它承载着水电站的整个结构和运行的稳定性。
因此，在水电站施工中，混凝土浇筑技术显得尤为重要。
本文将从混凝土原料的选择、施工前的准备、浇筑过程的控制以及后期养护等方面，探讨水电站施工中混凝土浇筑的技术要点。
一、混凝土原料的选择混凝土的质量直接影响着水电站的整体性能和使用寿命。
因此，在施工过程中，选择高质量的混凝土原料是至关重要的。
首先，水泥的选择应考虑其抗压强度和早期强度发展速度。
其次，骨料的选择应具备坚硬、干净、均匀分散等特点。
最后，控制混凝土中水灰比，确保混凝土的强度和耐久性。
二、施工前的准备在混凝土浇筑之前，必须进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行平整处理，确保浇筑过程中混凝土的均匀性。
其次，要进行模板的搭建和固定，以确保混凝土的形状和尺寸符合设计要求。
此外，还需要进行钢筋的布置和绑扎，增强混凝土的承载能力。
三、浇筑过程的控制混凝土的浇筑过程需要严格控制，以确保混凝土的质量和一致性。
首先，要控制混凝土的浇筑速度，避免过快或过慢导致混凝土质量不均匀。
其次，要控制混凝土的浇筑厚度，以防止出现浇筑不均匀的情况。
此外，还要注意混凝土的振捣，确保混凝土的密实性和抗渗性。
四、后期养护混凝土浇筑完成后，还需要进行后期养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性。
首先，要对混凝土进行湿养护，保持适当的湿度，促进混凝土的早期强度发展。
其次，要避免混凝土表面的干裂和温度应力，采取适当的措施进行防护。
此外，还要定期检查混凝土的质量，及时修补和加固。
总结起来，水电站施工中的混凝土浇筑技术要点包括混凝土原料的选择、施工前的准备、浇筑过程的控制以及后期养护。
通过科学合理地控制这些要点，可以确保混凝土的质量和稳定性，为水电站的正常运行打下坚实的基础。
因此，在水电站建设中，混凝土浇筑技术的重要性不可忽视。
对水利水电工程中混凝土施工的探讨
对水利水电工程中混凝土施工的探讨摘要:本文介绍了水利水电混凝土施工的特点，探讨了水利水电混凝土施工技术措施，并分析了水利水电混凝土施工质量管理措施，以供参考。
关键词:水利水电;混凝土;施工;一水利水电混凝土施工的特点用于水利水电工程的混凝土，其质量要求与一般工业民用建筑混凝土不同，除了强度要求外，还根据所处部位和工作条件，分别满足抗渗、抗裂、抗冻、抗拉、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等设计要求。
水工混凝土施工，一般具有以下几个特点：(1)工程量大、工期长：大中型水利水电工程的混凝土用量通常都是几十万到几百万立方米，从浇筑混凝土开始到工程建成蓄水运行，一般需要3-5年的时间才能完成。
为了保证混凝土质量和加快施工进度，必须采用综合机械化施工手段，选择技术先进、经济合理的施工方案。
(2)施工季节性强：水工混凝土的施工，往往由于气温、降水、施工导流和度汛以及灌溉和生活用水等因素的制约，不能连续均衡施工。
(3)温度控制要求严格：水工混凝土中多数大体积混凝土或大面积混凝土，通常需要采用分缝分块进行浇筑。
为了防止混凝土(特别是基础约束部位的混凝土)温度裂缝、表面冻害(特别是大面积薄性混凝土)，保证建筑物的整体性，必须根据当地的气温条件，对混凝土采取严格的温度控制、表面保护措施。
(4)施工技术复杂：水工建筑物因其用途和工作条件的不同，一般体型复杂多样，常采用多种等级的混凝土。
另外，混凝土浇筑又常与地基开挖、处理及一部分安装工程发生交叉作业，且由于工种工序繁多，相互干扰，矛盾很大。
二水利水电混凝土施工技术措施2.1 混凝土拌和混凝土拌和是指将配好的一次拌和用料送入混凝土搅拌机内进行均匀拌和，制成新鲜的混凝土料。
混凝土拌和的方法分为人工拌和与机人工拌和。
人工拌和，小规模的混凝土工程或施工初期缺乏搅拌机械时，才采用人工拌和混凝土。
人工拌和劳动强度大，混凝土质量不容易保证。
机械拌和。
采用机械拌和混凝土能提高拌和质量和生产率，节省人力和费用，混凝土搅拌机是制备混凝土的基本设备，是混凝土搅拌楼和搅拌站的主要组成部分。
关于水利水电建筑施工中混凝土施工要点的探讨
关于水利水电建筑施工中混凝土施工要点的探讨摘要：水利水电建筑工程的施工过程中，涉及到的施工工艺比较多，其中混凝土施工工艺就是比较关键的，这是保证建筑质量的重点施工环节。
本文先就水利水电建筑工程混凝土施工特征以及施工问题加以阐述，然后就混凝土施工的优势和要点进行探究，希望能就混凝土施工要点探究，能有助于实际施工。
关键词：水利水电；混凝土施工；施工问题引言混凝土施工在水利水电项目中是一个重要的环节，而且混凝土施工质量关乎水利水电工程成本。
因此，施工单位在水电项目建设中更加重视混凝土施工质量，虽然混凝土施工技术在建筑项目中已经得到广泛应用，但是其中还存在不足，对其不足提出针对性的相关措施，保证水利水电项目整体的质量，推动其整个行业的发展。
1水利水电工程混凝土施工特点（1）技术复杂、水利水电工程对比普通工程，施工环节要更为复杂，而且混凝土材料需要和其他材料共同进行使用。
在工程设计阶段，施工企业需要合理选择施工技术，同时还需要对场地因素进行考虑。
由于基层结构会受到环境温度的影响，进而出现相应的体积变化，因此，在实际施工时需要对温度变化加以控制，合理采取技术措施。
在水利水电工程项目的建筑施工中，由于建筑物在工作条件和用途等方面存在差异，混凝土的使用等级有所不同。
（2）工程量大、周期长、针对水利水电工程特征进行分析，水利水电工程的建设周期相对较长，一般为3~5年，特别是混凝土施工，一旦间隔时间过长，将会严重影响施工质量。
对于中等规模的水电工程，其总施工量往往可以达到数十立方米。
通过提升管理水平，可以进一步保证工程施工质量和施工安全性。
所以，在实际施工过程中，需要对混凝土结构受温度影响进行充分考虑。
与此同时，相关施工企业为了提高自身经济效益，需要严格控制工程成本投入，合理选择混凝土施工技术，从而实现企业自身的效益目标。
（3）施工温度要求高、对于跨年施工，相关施工企业需要对温度差异影响进行充分考虑，并采取有效的保温措施，从而避免由于冬季气候寒冷而导致建筑结构出现损坏问题。
探讨水利水电工程混凝土施工技术
探讨水利水电工程混凝土施工技术摘要：伴随科学技术不断发展，我国各种水利水电施工技术也在不断更新，水利水电工程项目建设关系着我国国民经济，增强水利水电工程施工质量，有助于我国水利水电工程经济的发展。
更新工程施工技术，可以加强建筑企业在建筑市场的竞争力。
在实际施工中，由于各种因素的影响，易出现一些水利水电施工问题，尤其是混凝土施工问题，混凝土是水利水电工程中的重要环节，混凝土施工技术的优化，可以满足基础建设工作的需求，本文对这一技术进行探讨，希望对水利水电工程有所帮助。
关键词：水利水电工程；混凝土；施工技术前言现阶段，伴随水利水电施工项目增多，在施工过程中，这一施工技术也随之成为了重点关注的对象，然而混凝土的施工直接影响着工程的质量。
因此，技术人员要在施工中做好混凝土检测工作，并保障在施工中的混凝土，其质量能够达到安全使用状态，为了保障水利工程建筑的安全、经久、耐用，则需要在施工中采用多种手段预防出现裂缝。
一、水利水电工程中混凝土技术的现状虽然混凝土在我国被广泛应用，但是部分工艺仍然还在探索阶段，这样就导致了混凝土技术水平不高，从而导致应用效率低。
主要表现在：（一）施工技术方面与水利水电工程紧密相关的是施工技术，这方面的工程与其他建筑工程的施工不一样，大多数在地势险峻、水流湍急、丘陵等地带，并且伴随着多种艰难的客观因素，受地理条件和工程师对施工环境不熟悉的影响，致使施工方法和设计理念有差异，因此，相比于普通房屋建筑施工，水利水电工程有着更大挑战性，虽然，运用先进建筑材料有一定的优势，但是，由于成本费用过高，导致先进建筑材料的使用面积减少，从而降低了这种优势。
然而缺乏施工技巧，也会导致施工技术水平不高，由此可知科学施工设计与重要性。
（二）原材料方面限制混凝土施工技术水平的主要原因之一，是混凝土的原材料质量因素，在施工过程中，由于多数施工单位没有高度重视混凝土原料的质量，而运用不符合工程质量标准的混凝土原材料，因此很难达到预期混凝土施工质量的要求标准，导致施工技术水平不高。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水电站厂房现浇混凝土施工技术研讨
随着我国经济的迅猛发展，水电站建设项目得到了更高的重视，水电站厂房建设需要用到现浇混凝土施工技术，该技术对水电站整体质量带来一定影响。
因此，相应技术人员要对各个环节进行严格控制，确保工程质量顺应现代社会水电站发展目标。
1水电站厂房构成
水电站厂房内主要分为两个部分，分别为上部分结构和下部分结构，将发电机层作为下层的分界点。
上部结构多数是通过承重能力较强的框架结构和承重能力较弱的砖墙共同组成的，钢筋混凝土结构一般是承重构架的主要材料，其中水电站厂房基本上使用的是现浇混凝土技术，而上部结构和传统水电站厂房存在一定的区别。
下部结构主要有基础混凝土、尾水管和蜗壳等，这些构件形状不规则、结构较小，因此需要比较高的施工技术等特点。
2水电站厂房现浇混凝土施工技术
2.1集水井和尾水管层现浇混凝土施工技术
集水井以及排水廊道现浇混凝土施工技术主要内容有：集水井以及排水廊道在厂房中属于建筑面最低的结构物，对其进行浇筑过程中，底板混凝土浇筑以及边墙顶拱分层浇筑。
廊道模板和钢筋分别在加工厂加工定型，然后将其运输到施工现场进行绑扎并安装，其中模板每节1.5m[1]。
在尾水管层，对现浇混凝土进行施工，主要内容有：尾水管底板混凝土是最大仓面混凝土，将其作为依据进行入仓选型，因为每2台机组段分块面积相对较大，对其进行具体浇筑过程中，容易出现施工冷缝，因此在集水井的下游1.5m墙体位置，另设置一道施工缝，从而促使仓面面积被缩小，按照这一方式分仓之后，浇筑仓面短边的具体尺寸为17m，浇筑的前方和水流方向垂直，而入仓混凝土休止需按照10°进行设计，这样每层混凝土为27m3，在2h时间内完成浇筑，浇筑要求确保强度控制在13.5m3/h。
对于入仓设备而言，要求选择TC6023型号的塔机，结合塔机的布设以及参数，其中最大仓面完成一次入仓时间为8min，为其配备2m3的吊罐入仓，将塔机入仓的速度控制在15m3/h，能够确保其满足强度需求。
如果进行混凝土浇筑过程中，有不均匀现象，导入仓的速度难以满足需求，这种情况下可以在混凝土拌和过程中，参入适量的缓凝剂，从而对这一问题进行有效解决。
2.2蜗壳层至发电机层现浇混凝土施工
蜗壳层至发电机层县浇筑混凝土的主要施工内容有蜗壳层施工、对水轮机层进行设计、对母线层进行施工，并且对发电机层进行具体施工等。
工程施工过程中，所要用到的钢筋和模板需加工和定制，对这些材料检验质量合格之后，再运往施工现场。
对混凝土进行摊铺，基础使用薄层浇筑，为了能够达到最佳施工效果，要求将每层的厚度控制在30~40cm之间，其中分层摊铺方式和底板层相同。
在对墙体柱子混凝土进行具体浇筑过程中，要求浇筑间歇层在4m以内，针对地板层混凝土而言，对其进行具体浇筑过程中，一般使用满堂组合脚手架对其进行支撑。
针对钢蜗壳、基础环和座环等混凝土，在不容易密实以及容易发生脱落的地方适当的敲击和检查，避免浇筑层出现空洞现象，对其进行钻孔补灌，需要对灌浆压力进行科学有效的控制，避免预留的埋件发生损坏[2]。
2.3发电机层上结构和尾水闸墩现浇混凝土施工技术对于发电机层上部结构和尾水闸墩进行现浇混凝土施工，其施工技术主要内容有：
主厂房框架结构混凝土和副厂房框架结构混凝土。
厂房框架立面需结合分层图对施工缝进行设置，模板采用一次支立加固方式，要求最大支立高度控制在4m以内，对薄层进行摊铺浇筑，对每层的厚度控制在30～40cm之间，其中使用的模板均使用内撑外固定的方式。
而边墙以及框架则使用准16mm拉杆进行对拉，选择10槽钢当成是横竖围柃，此后使用脚手架对其进行支撑并加固。
技术人员使用塔机设备开展吊管施工，而尾水闸墩混凝土则使用组合钢模板进行具体施工，将分层高度控制在3m，对布置在厂房下游尾水反坡上的塔机吊混凝土罐入仓。
因为机墩采用的是圆形结构，为了确保整体稳定性，所使用的支撑模板需要使用一次或者两次安装支立，但是对于如通风槽那些底面积比较大的模板，还需要考虑到具体浇筑施工过程中受到上浮力的影响。
因为进行混凝土浇筑过程中，钢材以及预留件数量相对较多，在焊接网上焊接了焊固点，将外露面的埋件固定在模板上。
经过溜筒以及滑槽将混凝土入仓，然后使用薄层对其进行浇筑，不能使用台阶法进行浇筑。
3水电站厂房混凝土施工注意事项
3.1现浇混凝土养护和质量工作
在对混凝土进行具体浇筑过程中，使用振捣器，借助平板振捣的方式进行振捣，对于梁、墙和板柱等使用ZN75或者ZN50软轴振捣器进行振捣。
在底板工程中，不同浇筑面均需要配备2~3台振捣器，对于平板振捣器，则使用1~2台便可，其中梁、板和墙等均配备信号为ZN75和ZN50的振捣器，数量控制在1~2台便可。
在局部位置，存在钢筋密集现象，这一部位可以使用ZN30振捣器进行振捣。
对混凝土进行养护，可以使用洒水养护的方式，也可以使用覆盖薄膜的方式，要求养护时间控制在14d以上，在冬季可以结合实际情况适当的将时间延长。
3.2混凝土温控和防裂施工
降温：在水电站当中，混凝土工程施工工期相对较长，当遇到夏季高温天气的时候，要进行必要的降温处理。
例如，在基础约束区混凝土，要防止在温度过高时段对其进行浇筑，对混凝土胶凝材料的用量进行有效控制，避免混凝土水化热温度过大。
对于底部仓面的尺寸，基岩具有较为明显的约束作用，这时混凝土降温过程比较缓慢，其内外温差会导致内部的约束时间过长，容易导致表面产生裂缝，也有可能会引发贯穿裂缝，从而对结构的安全产生影响。
这种情况下，具体施工时要对温度进行严格控制，避免出现裂缝。
相应管理人员对施工所用混凝土原材料的性能以及厂房不同区域混凝土性能进行深入研究，借助发热量较低的水泥，进一步优化混凝土抗裂性能。
同时在混凝土具体运行过程中和浇筑过程中，进行有效的保温，严格控制混凝土浇筑温度。
具体运行过程中，针对车辆、吊罐要进行适当的遮阳和保温，具体浇筑过程中，结合实际情况，使用仓面喷雾，有效降低环境温度。
对于浇筑完成的混凝土可以结合监理工程师需求为其及时覆盖保温被，避免阳光直射。
针对新浇筑的混凝土而言，需对其进行及时保温，这样能够加快混凝土散热速度，并且避免混凝土表面出现干缩裂缝[3]。
4结束语
综上所述，根据相关研究显示，随着时间的推移，水电站厂房施工技术和规模逐渐伴随着现代社会的发展而得到大大进步，在水电站工程建设中占据着重要地位，本研究对具体施工中，混凝土现浇技术的具体应用以及应当注意的问题进行分析，希望对水电站工程建设提
供一定帮助。
参考文献
[1]薛金方，于水，胡清兵，杨再润.长河坝水电站厂房蜗壳混凝土施工技术管理的应用[J].云南水力发电，2017，33（S2）：1~6.
[2]邹立章，肖志宏，赵献忠，王永祥，张锦超.免装修混凝土施工技术在苗尾水电站厂房的施工[J].云南水力发电，2017，33（S1）：148~150+159.
[3]王文范，李书藏，蒋伟，向柏安.某水电站尾水桥内置芯模现浇混凝土箱梁施工技术[J].四川建筑，2015，35（01）：218~219。