土方及基础施工方案(独立柱基)
独立柱基础施工技术方案
工地办公室、工具房要内外整洁，墙上图表、标牌悬挂要整齐，机具物品的摆放要整齐。
现场工人吃饭一律不用一次性饭盒，吃的剩菜剩饭用桶集中收集由食堂送饭人员收出施工现场。食堂的泔脚要倾倒到场外建设单位指定地点，并及时清运，保持生活基地内外无生活垃圾。
（三）测量放线
1、基础基准线、高程基准点的控制
（1）在基础开挖前用全站仪或GPS将所有独立基础中心点和开挖边线投放在相应的位置，投放误差为±10mm。
（2）在基础垫层施工完后将基础中心线投放在基础垫层上，建立基础控制线。两端点的投点误差小于±1mm。
（3）采用先开完后将控制点转至基坑内在各基础的中心垫层上投点，距离采用往返测取平均值并按内控制边长不符值进行分配。
（四）钢筋工程
1、施工准备
施工前，应将垫层表面的杂物、浮土、积水清除干净，并复核标高，将基础中心线投放在基础垫层上。
钢筋必须具有出厂合格证并达到设计要求，并按图纸下料制作。
2、钢筋绑扎
先划线确定钢筋的间距，根据所划线，摆好钢筋，钢筋的交叉点应采用铅丝绑扎牢固，受力钢筋的绑扎接头应相互错开，同一搭接区内的搭接率不超过50%，基础底板钢筋弯钩应朝上，绑扎好后应进行检查，并作好记录。
5、根据工程内基础基坑土质情况，工程施工时采用自上而下逐层顺序施工，深度较大的基坑采用分多层开挖法，放坡系数考虑1：1.5。根据地堪资料情况为防止基坑边坡失稳，采用加大放坡系数的开挖方式。由于本工程个别基础最深达到5米左右，开挖面积较大，安全及施工考虑将基础周围较近基础一块大开挖。如遇地下水用潜水泵采用明排水及时封闭垫层。
独立柱基础施工方案
独立柱基础施工方案一、方案设计设计理念：根据工程的地质勘察报告和结构设计要求，选择合理的独立柱基础类型，确保结构的安全性和经济性。
基础类型选择：根据地质条件、荷载大小及分布等因素，选择适当的独立柱基础类型，如扩大基础、桩基础等。
设计计算：进行基础承载力和变形验算，确保基础满足设计要求。
二、地面准备清理现场：清除地面上的杂物、垃圾等，保持场地整洁。
场地平整：根据设计要求进行场地平整，确保基础底面标高符合设计要求。
排水设施：设置排水沟和集水井，确保施工现场排水畅通。
三、基础开挖测量定位：根据设计图纸进行基础定位，并进行复核。
土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，注意控制开挖深度和边坡稳定性。
验槽：开挖完成后进行验槽，确保基底土质符合设计要求。
四、模板安装模板选择：根据基础形状和尺寸选择合适的模板材料。
模板制作：按照设计图纸进行模板制作，确保尺寸准确、拼接严密。
模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板位置正确、稳固。
五、钢筋安装钢筋选材：根据设计要求选择合适的钢筋类型和规格。
钢筋加工：按照设计图纸进行钢筋加工，确保尺寸准确、弯曲半径符合要求。
钢筋安装：按照设计要求进行钢筋安装，确保钢筋位置正确、间距均匀。
六、混凝土浇筑混凝土选择：根据设计要求选择合适的混凝土类型和强度等级。
混凝土浇筑：在钢筋安装完成后进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和振捣方式，确保混凝土密实、无空洞。
混凝土养护：混凝土浇筑完成后进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
七、模板拆除拆模时间：根据混凝土强度发展情况确定拆模时间，避免过早拆模导致结构损坏。
拆模顺序：按照先支后拆、后支先拆的原则进行模板拆除。
拆模注意事项：拆模过程中要注意保护混凝土结构，避免碰撞和损坏。
八、检查验收外观检查：对基础表面进行检查，确保无裂缝、麻面等缺陷。
尺寸检查：对基础尺寸进行测量检查，确保符合设计要求。
强度检测：对基础混凝土进行强度检测，确保达到设计要求。
验收记录：对检查验收情况进行记录并存档备案。
独立柱基施工方案
独立柱基施工方案一、基坑土方开挖1、土方开挖机械设备配备，针对基础开挖深度的不一样，独立基础的开挖深度2米～3米，土方开挖量大，部分土方进行场外运输。
采用人工开挖和5辆运输车。
13142、边坡防护，本工程最深在6米左右，方坡系数为1：0.3，边坡稳定，不采取边坡防护，对局部土质较差的边坡采用打木桩。
3、基础土方工程挖至设计标高时，必须采取降水措施。
在基础外边距基础边线1.5m处挖吸水土坑，吸水土坑基础可挖三个深0.8m宽、长1.2m吸水坑，基础承台处0.7m挖排水沟流向吸水坑，便于排基坑内积水，以免基础土方被水浸泡。
4、深度超过3m的深基坑周边必须采取安全防护措施，周边搭钢管护栏，高度1.2m，护栏横杆距离不大于0.4m，立杆间距不大于1.5m，全部封密目网，设安全警示标志，以保证施工和作业人员的人身安全，基坑上部周边5m内不得堆积余土，以免土的荷载压塌基坑边坡，影响基坑作业人员的人身安全，在进入深基坑施工时，必须用钢管脚手架搭设1.2m宽料道，上部铺满40厚3m长的木板，钉防漏条，斜道必须搭设牢固，上部设扶手，便于在基坑的作业人员上下。
5、基础放线，高程控制。
根据建设单位提供坐标点，引测在轴线外3m，采用木桩打入土中钉上小元钉，用20砼现浇固定轴线桩。
固定轴线桩砼400×400×200。
在施工基础土方工程机械不易压着而损坏部位设置，基础高程控制按建设单位提供高程点对该片区基础高程和建筑物±0.00高程控制。
基础土方工程轴线检测和基础宽度和长度检查，采用经纬仪从引测的轴线桩向基坑投视，将四角的轴线投视在基坑内，打木桩，钉上小元钉，按设计图纸尺寸进行复核，偏差值小于5mm 方可使用。
检查各独立柱基和条形基础的土方基底尺寸，拉中线两边丈量，对小于设计基底部分采用人工清边直到满足设计要求土方基底尺寸为准。
基础土方工程高程按设计基础垫层下土方高程进行检底±20mm为合格。
独立柱基础施工方法
独立柱基础施工方法本工程基础为柱下独立基础，为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。
一、基础的施工顺序为：基础大开挖—基坑修整—10cm素混凝土垫层—基础承台—基础梁柱—回填土。
并按“先运后进”浇筑顺序。
二、土方开挖及边护：根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。
土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。
土方工程采用大开挖，自然放坡。
三、基础垫层施工1、浇捣混凝土垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。
先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。
在素混凝土浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。
在混凝土具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。
浇筑时采用泵送混凝土，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送混凝土时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15～30S，并且在20～30min后对其进行二次复振。
确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。
混凝土振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
四、钢筋制作与安装：1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
独立柱基开挖专项方案
一、工程概况工程名称：XX项目建设单位：XX有限公司设计单位：XX设计院施工单位：XX建设有限公司本项目位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
建筑主体结构为框架结构，独立柱基设计，基础埋深约为XX米。
为确保施工安全和工程质量，特制定本专项方案。
二、编制依据1. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）3. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）4. 《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）5. 《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行安全技术交底。
2. 机械准备：准备挖掘机、自卸汽车、推土机等机械设备，确保施工过程中机械设备的正常运行。
3. 材料准备：准备混凝土、钢筋、土工布、支撑材料等施工材料。
4. 场地准备：平整施工场地，确保施工道路畅通，并设置安全警示标志。
四、施工工艺1. 测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定独立柱基的位置和尺寸。
2. 开挖准备：清除地面杂物，设置排水沟，确保施工过程中排水畅通。
3. 土方开挖：- 采用挖掘机进行土方开挖，开挖深度应超过设计基础埋深，确保基础垫层厚度。
- 开挖过程中，应严格控制开挖尺寸，确保基础垫层厚度均匀。
4. 垫层施工：- 垫层采用C15混凝土，厚度为XX厘米。
- 混凝土浇筑前，应检查垫层平整度，确保符合设计要求。
5. 钢筋绑扎：- 根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
- 钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
6. 模板安装：- 模板采用竹胶板，确保模板平整、牢固。
- 模板安装完成后，进行验收。
7. 混凝土浇筑：- 混凝土采用商品混凝土，浇筑前应检查混凝土配合比和坍落度。
- 混凝土浇筑过程中，应确保混凝土密实、均匀。
柱下独立基础施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区一期工程，位于我国某市，总建筑面积约20万平方米，共计12栋住宅楼。
本施工方案针对的是小区12栋住宅楼柱下独立基础施工。
二、施工依据1. 《建筑地基基础工程施工及验收规范》（GB50007-2011）2. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）3. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）5. 设计图纸及相关施工图三、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范，了解地质勘察报告，编制施工方案。
2. 材料准备：钢筋、混凝土、模板、脚手架、水泥、砂、石子等。
3. 机械设备准备：混凝土搅拌机、泵车、振捣器、切割机、电焊机、吊车等。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术。
5. 施工现场准备：平整场地，搭建临时设施，设置安全警示标志。
四、施工工艺1. 施工流程：测量放线→基坑开挖→基础垫层施工→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→拆除模板→回填土。
2. 施工要点：（1）测量放线：根据设计图纸，准确放线，确保基础位置准确。
（2）基坑开挖：采用人工开挖，确保基坑深度、宽度和边坡坡度符合设计要求。
（3）基础垫层施工：采用素混凝土或碎石垫层，厚度符合设计要求。
（4）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（5）模板安装：采用钢模板，确保模板安装牢固、平整。
（6）混凝土浇筑：采用泵车输送混凝土，分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内，振捣密实。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，覆盖塑料薄膜，保持湿润，养护时间不少于7天。
（8）拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理模板。
（9）回填土：回填土前，检查基础质量，确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
五、质量控制措施1. 材料质量控制：严格检验进场材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工方案执行，加强现场管理，确保施工质量。
土方及基础施工方案(独立柱基)
土方及基础施工方案一、工程概况工程名称：天鹅湖小区6#楼工程地址：柳州市磨滩路建设单位：广西福德房地产开发有限责任公司设计单位：柳州市建筑设计科学研究院监理单位：湖南大学建设监理中心柳州部施工单位：广西矿业建设公司结构类型：钢筋混凝土框架结构、砖混结构基础形式：独立柱基，片石条基建筑面积:9159.8M2层数:七层本工程土方开挖深度3～4米，根据现场场地及施工安排，独立柱基基坑四周均采用放坡，坡度为1：0.67，如边坡有回填土，则坡度为1：1，根据实际情况确定，以确保安全为原则。
因施工现场较为狭窄，所以基坑周边不堆土，随挖随外运。
机械开挖后期留30CM人工清理。
二、施工部署具体步骤如下:定位放线验线机械挖土基底放线人工清理30cm预留层坑底找平修整钎探验槽本工程拟用二台WY200反铲挖掘机及5辆5T自卸汽车进行土方开挖，计划完成土方开挖需20个工作日。
三、操作工艺（一）土方开挖工程1、先放好坡顶线,坡底线,经复测及验收合格后开始开挖.机械开挖分三步进行,第一步挖2.2M,第二步挖1.5M,第三步人工清除2、第一步先挖去面层渣土层至自然地坪下2.0-3.0M，自西向东进行，边挖边修整边坡确保符合要求。
3、第二步开挖至自然地坪以下3.0-3.7M，测量人员抄出50CM水平线，在槽上钉水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。
4、第三步为人工清除预留30Cm土层，机械开挖完成后，测量人员在基坑内设置水平木桩若干个，确保基底平整度。
5、土方开挖完成后进行地基钎探，确认地基以下土层无异常即可组织地基验槽。
6、验槽后，应对地基进行覆盖，防止基底土水分蒸发，导致土体积膨胀，并及时进行基础垫层等下道工序的施工。
7、施工中对标准桩，观测点，管网加以保护。
8、为防止地下水及雨水浸泡，基土沿基坑周边30CM预留50CM宽25CM深临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。
独立基础土方开挖施工方案
新桂园项目独立柱基开挖方案编制人：审核人：批准人：目录目录 (1)一．工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、施工计划 (3)四、施工方法及施工工艺技术 (4)五、施工安全保证措施 (5)六、劳动力计划 (7)独立基础开挖施工方案一．工程概况1.1工程名称：新桂园项目。
建设地点：府前路。
建设单位：遵义市新区开发投资有限责任公司新蒲城市组团第六项目部设计单位：遵义市建筑设计院地勘单位：四川蜀通岩土工程公司施工单位：中建四局珠海公司遵义分公司监理单位：中山市强盛建筑工程咨询有限公司1.2地下车库地基基础设计等级乙级，±0.000相对绝对于标高884.30m。
本工程地下车库柱下采用独立柱基基础。
基础持力层选用中风化白云岩（承载力特征值fak=4000Kpa）,基础垫层应进入基底持力层内≥500mm。
根据工程勘察报告，本次钻探深度范围内，场地岩土单元种类较复杂，从上至下岩土单元主要为：白云岩（T2sh），其地质特征分述如下（详见工程地质剖面图）：（1）三叠系中统狮子山组白云岩（T2sh）: 灰白、灰黄、深灰色，薄至中厚层状，细晶、致密结构，节理裂隙较发育，局部充填有红粘土，岩体较破碎，局部无充填，见方解石细脉或条带。
根据风化程度不同，拟建场区岩体质量单元可分为强风化、中风化两个岩体单元，基岩表层发育0.4～8.8m强风化层，个别钻孔强风化较厚，由地质调查及钻探芯样观测，强风化白云岩为灰白色，局部灰黄色，节理裂隙极发育，充填红粘土，局部无充填，裂隙面粗糙，呈犬齿状，岩体破碎，岩芯呈粗砂状，少量碎块状，岩质较软，岩体锤击声不清脆，无回弹，较易击碎。
强风化岩体基本质量等级可定为Ⅴ类。
中风化白云岩为灰白色、深灰色，薄至中厚层状，节理裂隙较发育，少量方解石充填，局部无充填，偶见溶孔，岩质较硬，岩芯呈碎块状、砂状，局部为短柱状，岩芯采取率74～89％、RQD为25～45％，岩体较破碎。
根据中风化白云岩岩物理理学性质综合指标统计及经验参数建议中风化白云岩的承载力特征值为4000KPa，属较硬岩，根据《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版）表3.2.2-3拟建场地中风化岩体基本质量等级可定为Ⅳ类。
基础独立柱基施工方法
基础施工方法一、独立柱基础施工1、地梁及基础模板概述本工程模板施工主要采用20mm胶合板，配以80×100mm松杂木枋拼装地梁模板及承台模板。
基础垫层采用1000厚碎石：粗砂=6：4换土垫层，上铺100厚C10混凝土垫层。
2、独立基础、地梁模板安装(1)、安装基础模板先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线，基础模板面标高应符合设计要求。
(2)、基础及地梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板。
(3)、当梁高超过600mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距＠600。
3、独立基础、地梁钢筋绑扎1）独立基础钢筋绑扎(1)、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。
(2)、钢筋绑扎时，相交点每点都绑扎。
(3)、底排筋用C25混凝土垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保保护层厚度。
2）地梁(1)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
(2)、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同, 箍筋应满扎。
(3)、砖混结构梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
(4)、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
B、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。
C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。
E、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。
4、混凝土浇筑浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。
模板应浇水加以润湿。
浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。
在浇筑开始时，先满铺一层5~10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。
柱独立基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区的建设工程，共包含多层住宅楼10栋，每栋楼均采用钢筋混凝土框架结构。
本方案针对其中一栋楼的一层柱独立基础施工进行详细说明。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工规范。
- 编制施工组织设计，明确施工流程、技术措施和质量保证措施。
- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备- 钢筋：符合设计要求的钢筋，并做好验收记录。
- 混凝土：符合设计要求的混凝土，并做好坍落度、强度等检测。
- 砼：采用商品砼或现场搅拌，确保砼质量。
- 砌块：用于基础回填，应符合设计要求。
- 钢筋焊接、绑扎材料：如焊条、绑丝等。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌车、砼泵、振动棒、切割机、电焊机、钢筋切割机、水准仪、经纬仪等。
4. 施工现场准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、排水畅通。
- 设置施工围挡，确保施工安全。
- 做好施工标识，明确施工区域。
三、施工工艺流程1. 施工测量- 根据设计图纸，进行基础定位放线。
- 使用水准仪、经纬仪等测量工具，确保放线精度。
2. 钢筋加工- 根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋长度、直径、形状符合要求。
- 钢筋加工后，进行检验，确保钢筋质量。
3. 钢筋绑扎- 根据设计图纸和施工规范，进行钢筋绑扎。
- 确保钢筋间距、锚固长度、焊接质量等符合要求。
4. 模板安装- 选择合适的模板，确保模板强度、刚度、稳定性。
- 模板安装时，注意模板接缝严密，防止漏浆。
- 模板安装完成后，进行验收。
5. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
- 使用砼泵或搅拌车将混凝土输送至浇筑地点。
- 浇筑混凝土时，分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。
- 使用振动棒进行振捣，确保混凝土密实。
6. 混凝土养护- 混凝土浇筑完成后，进行养护。
- 养护期间，保持混凝土表面湿润，防止混凝土开裂。
7. 模板拆除- 混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。
独立柱基础施工方案
独立柱基础施工方案独立柱基础施工方案1. 引言独立柱基础施工是建筑施工的重要环节之一，对于建筑的稳定和安全性起着至关重要的作用。
本文档将介绍独立柱基础施工方案的具体步骤和要点。
2. 施工前准备在进行独立柱基础施工之前，需要进行相关的准备工作。
具体包括：- 设计方案的审查与确认：对于独立柱基础的设计方案，需要进行审查与确认，确保设计方案符合相关技术标准和建筑要求。
- 地勘与地质调查：进行地勘与地质调查，了解地质情况，确定基础施工的可行性和采取的措施。
- 材料准备：准备好所需的施工材料，如混凝土、钢筋等。
- 人力与设备配备：确保有足够的人力和适当的设备，以保证施工工作的顺利进行。
3. 施工步骤独立柱基础施工的步骤一般包括以下几个阶段：3.1 地基处理地基处理是为了确保地基坚实和稳定，以便承受柱子和载荷的重量。
- 清理地表：清理地表上的障碍物，如草坪、灌木等。
- 土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，确保开挖范围符合设计要求。
- 地基夯实：对于较疏松的土壤，需要进行地基夯实，以增加地基的承载力。
3.2 基础模板制作基础模板制作是为了保证独立柱基础的准确施工。
- 搭建支架：搭建基础支架，确保支架稳固。
- 安装调节器：根据设计要求，安装调节器，确保基础模板的平整。
- 模板布置：将基础模板进行布置，确保模板的准确性和稳定性。
3.3 钢筋绑扎钢筋绑扎是为了增加独立柱基础的强度和稳定性。
- 钢筋预埋：将预埋的钢筋根据设计要求进行布置，确保钢筋的准确安装。
- 钢筋绑扎：进行钢筋的绑扎，确保钢筋的连接牢固，符合设计要求。
3.4 浇筑混凝土浇筑混凝土是为了形成独立柱基础的主体结构，提供承载能力。
- 混凝土调配：根据设计要求进行混凝土的调配，确保混凝土的强度和质量。
- 混凝土浇筑：进行混凝土的浇筑，确保浇筑的均匀性和密实性。
- 养护处理：对浇筑完的混凝土进行养护处理，以确保混凝土的强度和耐久性。
3.5 后续处理施工完成后，还需进行一些后续处理。
独立柱基础施工方案
独立柱基础施工方案一、项目背景独立柱基础是一种常见的基础工程形式，在建筑施工中扮演着重要的角色。
独立柱基础的施工方案需要满足工程质量、工期、安全等方面的要求，并且需要考虑到土地条件、设计要求等因素。
本文将介绍独立柱基础施工方案的基本步骤和注意事项。
二、施工方案2.1 地面准备在开始施工前，需要对施工场地进行清理和平整。
首先，清理施工场地上的杂物和废弃物，以确保施工区域干净。
其次，对场地进行平整处理，清除场地上的凸起和坑洼，以提供一个平整的工作面。
2.2 基础标志基础标志是一个非常关键的步骤，它确定了独立柱基础的位置和尺寸。
根据设计图纸上的要求，在施工场地上进行基础标志的测量和绘制工作。
使用测量工具如激光测距仪和钢尺来确定基础的边界和尺寸。
2.3 基坑挖掘基坑挖掘是独立柱基础施工的关键步骤之一。
根据设计图纸上的要求，使用挖掘机进行基坑的开挖。
在挖掘过程中，要注意保持基坑的垂直度和平整度，并及时清理挖掘出的土方。
2.4 基础回填基坑挖掘完成后，需要对基坑进行回填。
在回填过程中，首先在基坑底部铺设一层压实的砂土，然后逐层回填土方，并使用振动器进行压实。
回填土方需要按照设计要求进行分层压实，以确保基础的稳定性和承载力。
2.5 独立柱浇筑在基础回填完成后，可以进行独立柱的浇筑工作。
首先，在独立柱的位置上搭建支撑模板，确保模板的垂直度和稳定性。
然后，将混凝土预制块放入模板中，并进行浇筑。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和浇筑质量，以确保独立柱的强度和稳定性。
2.6 护坡和环境整理独立柱基础施工完成后，需要进行护坡和环境整理工作。
根据设计要求，对基础周围进行护坡处理，以防止土方的滑坡和侵蚀。
同时，对施工现场进行整理和清理，并恢复道路和周围环境的正常状态。
三、安全注意事项在独立柱基础施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工现场要设置警示标志，确保工人和施工设备的安全。
•使用挖掘机和振动器等工程机械时，必须操作人员持证上岗，并按照操作规程进行操作。
独立基础施工方案
基础施工方案一、工程概况xxx供销合作社联合社困难职工安装住房2楼属于框架-剪力墙结构，地上十一层，地下二层，建筑总高度33.3米。
本工程由xxx建筑安装工程公司组织施工。
该工程基础形式为独立基础。
二、总体开挖方案依据甲方提供的设计图纸和地质报告显示：持力层为强风化泥岩层。
土方开挖拟采用机械大开挖，后辅以人工开挖至设计持力土层相结合方法予以施工，具体开挖方案如下：先采用机械开挖，并部分外运至场外，余下土方采用机械开挖并堆在基坑边缘1.5米外，减少土方外运量及土方运回量，以确保土方调配均衡。
三、基础施工方案本工程基础形式为独立基础，基础的施工重点为土方开挖时的定位及标高的控制，再就是基础的混凝土浇筑施工质量。
一、工艺流程测量放线→机械开挖→人工清槽开挖基槽→基槽周边开挖排水沟槽→基坑护坡→基础垫层施工→基础钢筋绑扎→基础模板施工→基础砼施工→基础梁钢筋绑扎→基础梁模板施工→基础梁砼施工→土方回填→上部结构施工。
二、操作工艺(一)清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层砼施工，垫层砼必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
(二)钢筋绑扎垫层浇灌完成后，砼达到1．2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。
独立柱基钢筋绑扎示意钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。
(三)模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。
独立柱基础施工方案
独立柱基础施工方案1. 引言独立柱基础是建筑工程中常用的一种基础形式，用于支撑建筑物的柱子，承受柱子和上部结构的荷载。
本文将介绍独立柱基础施工的方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的验收。
2. 施工前的准备工作2.1 地基分析和设计在进行独立柱基础施工之前，需要进行地基勘察和分析，确定承载力和地基条件。
根据地基的承载力和土壤的类型，进行基础设计，确定基础的尺寸和深度。
2.2 材料采购和准备准备好施工所需的材料，包括水泥、砂、石头等。
材料的质量应符合相关标准，并且要保证供应的稳定性和充足性。
2.3 施工图纸和人员准备根据基础设计图纸制定施工图纸，并准备好施工所需的人员。
施工图纸中应详细标注基础的尺寸、布置和施工要求，以保证施工过程的准确性和安全性。
3. 施工过程3.1 基础标线和测量根据施工图纸上的尺寸和布置要求，进行基础的标线和测量工作。
确保基础的位置和尺寸准确无误。
标线后，做好保护措施，以免被破坏。
3.2 挖土开槽根据基础设计图纸的要求，用挖土机进行土方开挖。
挖土的深度和尺寸要严格按照设计要求执行，避免超过或不足。
3.3 钢筋加工和安装根据设计图纸上的要求，对钢筋进行加工和安装。
钢筋的品种、直径和间距要按照设计要求进行选择和安装，保证钢筋的强度和稳定性。
3.4 混凝土浇筑在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑前，需进行模板的安装和检查，确保模板的平整和牢固。
然后将混凝土按照设计要求进行浇注，并采取措施防止混凝土流动和分层。
3.5 混凝土养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的目的是保持混凝土的强度和稳定性。
养护时间通常为7至28天，期间需保持表面湿润，防止干裂和渗水的情况出现。
4. 施工后的验收4.1 基础检查待混凝土养护期满后，进行基础的检查工作。
检查基础是否符合设计要求，是否有裂缝和错位等问题。
若发现问题，及时进行修复和整改。
4.2 基础验收根据相关标准和规范进行基础的验收工作。
独立柱基础施工方案
独立柱基础施工方案独立柱基础施工方案为了保证基础工程的顺利进行，不影响整体工期，我们将开挖土方统一平衡运至房屋建筑以外的附属工程部分，如环型跑道和篮球场。
在该范围的土方堆码平衡至设计高度后，再将开挖土方就近堆码在学校规划的其他场地内备用回填。
回填边沿距离基坑开挖边沿必须大于10m以上，同时不得占用现场临时设施的钢筋房和周转材料的堆场。
所有独立柱基础采用大型机械整体开挖，开挖深度为设计标高以上200mm范围内。
严禁扰动地基土层。
待通过地基土层检验能够达到设计要求的前提下，将遗留的土层采用人工开挖的方式逐层清理至设计高度位置，并立即进行轴线校核。
核实准确后，将该范围的地基立即进行垫层封底，保护好地基，避免扰动和被雨水浸泡。
为了防止出现局部高切坡或边沿土方堆码无法开挖的深基坑，采用整体大开挖至-5.00m位置后再逐个开挖独立柱基础。
在基坑开挖成型后搭设人员上下楼梯通道，每栋至少搭设一个，以保证作业人员上下安全。
在已经封闭的基坑混凝土垫层上进行轴线的投测和校核，轴线投测完毕后必须立即进行闭合检查，将误差控制在规定范围内。
对开挖成型的基坑在各种准备工序完善且自检合格后，组织各参建单位进行验收，同时作好验收资料手续的完善，对成型的基坑进行现场摄像和录影，作好隐蔽前的情况记录。
根据基础断面的不同，逐个投测出基础的模板边线，上部柱子钢筋的摆放位置，并设置不同方向的控制点，用于浇筑成型后的校核控制。
首先对进场钢筋进行力学性能复检，严禁使用复检不合格钢材。
根据已经开挖校核的轴线和标高，确定独立柱基础中上部钢筋的下料长度，以及设计图纸中钢筋的规格、型号、箍筋间距以及保护层厚度等进行钢筋的绑扎和焊接固定，在指定地点堆放整齐备用。
2、根据现场实际情况和项目部的指令，逐步将绑扎成型的独立柱基础底板钢筋和上部钢筋固定在位，并在竖向钢筋上控制好基础承台混凝土浇筑的高度。
3、独立柱基础第一次竖向钢筋必须超出±0.00以上，并满足规范要求的规定，符合《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101—1第36页中焊接连接大样图的要求。
独立柱基础综合施工专题方案
基本工程施工方案1、基本概况：地质勘察报告中显示，本工程独立柱基本座落在第2层粉土层上，地基承载力fak=100kpa，柱基垫层混凝土标号为C15，厚度为100mm。
柱下独基混凝土标号为C30，钢筋保护层厚度40 mm。
本工程地下水位较高，且对基本砼弱侵蚀性。
施工前应仔细阅读图纸，熟悉场地旳实际标高与设计标高旳差别和现场旳实际状况，理解本工程基本设计深度。
2、基本工程施工流程：测量定位——放开挖线——机械开挖人工清槽——基本验槽——放独立基本垫层控制线——支独立柱垫层模板——浇筑垫层砼——放定位轴线和柱基线——网片钢筋绑扎——柱插筋绑扎固定——支模板——混凝土浇筑(分两步浇筑)——混凝土养护——模板拆除。
3、定开挖线：预留500mm作施工操作面拟定基本开挖尺寸后进行土方开挖。
土方采用机械整体大开挖，自卸式装卸车运送弃置于建设单位指定旳堆场，现场指定专人进行指挥。
由东向西进行开挖。
土方开挖期间指定专人进行高程控制，跟踪测量，谨防超挖，坑底土方预留厚度控制在100㎜，考虑到基本施工期间遇到雨水天气，土方开挖做好降水、排水系统(详土方开挖和降排水方案)。
施工注意事项：1.1土方开挖随挖随运，基本基坑外0.8m范畴内不堆土避免遇水垮塌；1.2土方开挖至设计标高时及时告知建设单位组织验槽；签字认定后及时浇筑垫层砼封闭；避免雨水、地表水浸泡土质发生变化。
4、建筑轴线定位：根据测绘部门提供旳定位点进行现场定位。
建筑物各边轴线定位采用J2经纬仪进行。
标高引测采用N2型水准仪进行。
辅助木桩、钢筋桩、100M钢尺、棉线、铁钉、红漆等。
根据定位桩先将○1轴引出，最后在○G进行闭合。
根据已知轴线点、控制点运用经纬仪及钢尺可以测设出各有关轴线位置。
为了避免浮现误差，运用变形缝位置处在进行二次复测闭合，保证轴线无误。
根据施工需要，先行弹出基本垫层旳模板边线，待垫层浇筑完毕后弹出轴线和模板边线。
5、柱基垫层：由于柱基垫层面积大，数量多，在满足施工质量和进度前提下为节省模板，采用2/3下料，浇筑不小于1/3后，达到初凝后满足1.2N/mm2旳条件下拆模然后在基本另一端支设，保证工作面和浇筑进度不影响，砼模板采用10cm宽木模，φ10钢筋L ＝60cm打入土中固定模板。
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土方及基础施工方案一、工程概况工程名称：天鹅湖小区6#楼工程地址：柳州市磨滩路建设单位：广西福德房地产开发有限责任公司设计单位：柳州市建筑设计科学研究院监理单位：湖南大学建设监理中心柳州部施工单位：广西矿业建设公司结构类型：钢筋混凝土框架结构、砖混结构基础形式：独立柱基，片石条基建筑面积:9159.8M2 层数: 七层本工程土方开挖深度3～4 米，根据现场场地及施工安排，独立柱基基坑四周均采用放坡，坡度为1：0.67 ，如边坡有回填土，则坡度为1 ：1，根据实际情况确定，以确保安全为原则。
因施工现场较为狭窄，所以基坑周边不堆土，随挖随外运。
机械开挖后期留30CM人工清理。
二、施工部署具体步骤如下: 定位放线验线机械挖土基底放线人工清理30cm 预留层坑底找平修整钎探验槽本工程拟用二台WY200反铲挖掘机及5 辆5T 自卸汽车进行土方开挖，计划完成土方开挖需20 个工作日。
三、操作工艺（一）土方开挖工程1、先放好坡顶线, 坡底线, 经复测及验收合格后开始开挖. 机械开挖分三步进行, 第一步挖2.2M,第二步挖1.5M, 第三步人工清除2、第一步先挖去面层渣土层至自然地坪下2.0-3.0M ，自西向东进行，边挖边修整边坡确保符合要求。
3、第二步开挖至自然地坪以下3.0-3.7M ，测量人员抄出50CM水平线，在槽上钉水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。
4、第三步为人工清除预留30Cm土层，机械开挖完成后，测量人员在基坑内设置水平木桩若干个，确保基底平整度。
5、土方开挖完成后进行地基钎探，确认地基以下土层无异常即可组织地基验槽。
6、验槽后，应对地基进行覆盖，防止基底土水分蒸发，导致土体积膨胀，并及时进行基础垫层等下道工序的施工。
7、施工中对标准桩，观测点，管网加以保护。
8、为防止地下水及雨水浸泡，基土沿基坑周边30CM预留50CM宽25CM深临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。
（二）土方回填1，填土前应将基坑槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，将回落的松散垃圾，砂浆，石子等杂物清理干净。
2，检验回填土的质量无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内，如含水量偏高，可采用翻松，晾晒或均匀掺如干土等措施，如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。
3，回填土应分层摊铺。
每层土厚度应根据土质，密实度要求和机具性能确定，本工程采用蛙式打夯机按每层250MM厚度夯实。
4，每层至少夯打三遍，且应为一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“ 水夯”法施工。
5，深浅两基坑槽相连时，应先填夯深基础，填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。
如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1： 2 。
上下错缝距离不小于1M。
6，基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可太多，以免把墙挤歪。
7，回填房心时，为防止管道中心线位移或损坏，应用人工先在管道两侧填土夯实；并由管道两侧同时进行，直至管顶500 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
8，回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密实度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
9，修整找平填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标高的地方及时依线铲平；凡低于标高的地方，应补土夯实。
（三）土方施工注意事项1，土方开挖应从上往下分层分段依次进行，随时按规定放坡；2，挖掘机不得直接碾压在持力层上，以防搅动地基土；3，必须做好地表和坑内排水，坑内周边设排水沟和六个积水井，配备相应的抽水机或潜水泵，确保坑内的雨水能及时排走；4，坑内的积水不得直接排入市政管网，应在地表另设沉砂井，把抽到地表的砂泥沉淀后才能排入市政管网；5，完成土方开挖后应对基坑边坡基底进行保护，边坡的保护可采用薄膜覆盖，在坡顶和坡底用重物呀住，防止大风.四、基础施工（一）独立柱基1、地基验槽合格后即可以进行基础垫层施工，本工程为钢筋混凝土独立基础和片石条形基础，垫层厚度为100，直接利用土胚做模，为便于流水施工，计划用 2 个台班完成所有基础垫层混凝土施工，分1-2 到1-30 轴和1-30 到2-25 轴两个施工段，施工段间隔24 小时进行垫层施工，第二施工段施工时即可进行第一施工段的基础钢筋绑扎工作。
基础垫层混凝土工程量约30m3。
1、工艺流程垫层混凝土钢筋绑扎模板安装柱插筋混凝土浇筑片石条基回填土2、施工方法1）钢筋安装：a）钢筋下料长度：①号筋=B-100+ 弯钩长度（螺纹钢可不作弯钩）i. ②号筋=S-100b）钢筋安装前应核对成品钢筋的直径、形状、尺寸和数量是否与材料单相符；c）在基础垫层上弹出钢筋位置线，独立基础的双向第一排应为B-50 和S-50 ，然后按各号钢筋依次摆放，然后将全部钢筋相交点扎牢；d）钢筋的弯钩应朝上，不得倒到一边；e）因本工程的独立基础为单排钢筋，所以柱插筋应在基础模板安装好后绑扎，以防造成插筋移位，柱插筋的规格应与上部柱筋的纵筋一致，柱插筋的箍筋应比柱箍筋小一个柱筋直径，以便连接，柱插筋底部应做“ L”钩，钩头长度15d，其埋在基础混凝土内设两道箍筋；f）柱插筋扎完后应再次复核柱的轴线位置，然后与模板固定牢靠。
2）模板安装根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。
3）基础混凝土浇筑本工程的钢筋混凝土构件均采用商品混凝土，现场不设搅拌设备，直接采用泵送。
（ 1 ）准备工作A、基础钢筋必须经过有关部门验收合格；B、基础及柱插筋的轴线位置复核无误，模板标高准确支撑牢固；C、混凝土配合比（C25）已具备，原材料经检验合格且计量设施调整准确；D、已组织施工人员进行施工技术和安全技术交底，施工人员已经知道“做什么，怎么做，如何做好” ；E、浇筑用的架子、走道及工作平台必须安全稳固，能满足浇筑要求。
（ 2 ）操作工艺A、按台阶分层一次完成浇筑，不得留设施工缝，每一次混凝土要一次卸足，先角部后中间，务必使混凝土充满第一级模板；B、为防止垂直交角处可能出现“ 吊脚”情况，应在第一级混凝土振捣下沉2～3cm后暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁铲沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外围边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平，待第二级混凝土浇筑齐模板顶边再拍实抹平；C、用插入式振动棒将混凝土均匀振捣密实，振动棒不得触动钢筋。
（ 3 ）混凝土养护A、完成基础混凝土浇筑后在常温下12 小时后开始进行浇水养护，养护用水必须为自来水（即配制混凝土用的水）B、在确保基础角部不受损坏的情况下方可拆除边模；C、混凝土养护时间不得少于7 天，浇水频率以维持混凝土表面湿润为准。
（ 4 ）混凝土试块制作混凝土出厂时应有合格证和试块试验报告，但现场施工时也要做试块。
每台班且不大于50m3 混凝土不少于三组试块，一组标准养护，二组同条件养护。
试块上应有编号、工程名称、结构部位、强度等级及制作日期等内容。
标准养护试块应在拆除试块模12 小时内送到试验室进行养护，同条件试块应置于相应部位进行养护，且在累计达600℃时检验其实际强度。
（二）片石条形基础（１）石材表面如有泥印浮土或影响砂浆粘结的脏迹，在砌筑前应用水洗刷净。
在炎热天气中或高温环境里，砌筑前应用水适当将石块淋湿。
（２）砌体毛石应呈块状，其厚度不宜小于15cm，长度不宜大于厚度的３倍，宽度不宜大于厚度的２倍。
（３）除基础砌体扩大部分可单挂线，用直尺控制另一面方法外，其余部分应采用双面挂线方法砌筑。
（４）砌石必须采用坐浆法，即在开始砌筑基础第一层先铺砂浆30～50mm然后选用较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。
从第二层开始，石块要内外搭接，上下错缝，分层卧砌。
施工中要先把石块试摆，合适后即可铺灰砌筑。
要使石块间缝最小，先填浆后填石，不得采用先摆石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
（５）砂浆稠度宜为3～5cm。
砌筑毛石时可按“手握成团，落地开花”的经验判断。
（６）第一皮及其转角处、交叉处和洞口处等，应选用最少有两个平行面（或接近平行面）的较大石料同时砌筑。
（７）基础砌体应设置拉结石，拉结石应均匀分布，上下层梅花形错开。
基础拉结石中心水平间距不应大于2m，每层垂直距离约0.5m 应设置一块墙体拉结石。
拉结石的长度用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，其中一块长度不应小于墙厚的２／３。
（８）除了要上下错缝、左右和内外搭砌外，不应出现垂缝、干缝、空缝和通缝。
同时要注意合理摆放石块，不应出现中间无拉结的对合型、填心型、拉结搭接长度不足的桥型、两斜面相对、竖纹和立砌等缺陷。
（９）砌体的临时间断面，应留踏步槎，不得留直槎。
砌体每天砌筑高度不宜超过 1.2m（留槎高度要求与此相同），正常气温下（20℃以上）停歇4h 后可继续砌筑。
暂停砌筑时，必须将该皮块石间的缝隙用砂浆灌满、灌平而不铺皮面上的砂浆；当复工时应将不牢靠石块拆除。
皮面上加以清扫，经过用水湿润后，才铺浆砌筑上皮石块或接槎。
（１０）石块经铺砌稳定后不得随意移动和碰撞，如必须移动时，应将石块向上提起，不得撬碰影响邻石的固结。
再砌时必须将原有砂浆刮去，重新铺浆砌筑。
（１１）石块之间不得直接接角，不得向砌好的砌体或地基上投掷石块；需用人搬、挑、抬或用斜跳板往下滑放。
雨天施工时，砂浆稠度要适当提高，要做好防雨措施，防止雨水落入基槽。
已完成的砌体要覆盖。
基槽内的石块应集中堆放，石堆之间留 1 ～1.5m 左右的空隙作操作面。
在基槽拐角、丁字接头和沉降缝等处不得堆放石块。
（12 ）在砌最后一层时，应控制好尺寸和标高。
基础砌完后应将立面的毛石缝隙用砂浆填塞密实，外露部分应用铁抹子把砂浆抹压密实，顶面抹找平层。
五、施工进度计划工序名称工程量持续时间（天）施工人数（人）进度计划5月6月土方开挖0.8 万M32010垫层砼施工30M3230独立柱基380M31550片石条基820M31250六、质量控制措施1、土方开挖工程质量验收标准标高应控制在50mm以内，基坑槽的长度偏差应不大于200mm，宽度偏差不小于50mm，表面平整度偏差不应大于20mm，基底土质应符合设计要求2、回填土施工质量验收标准回填土的标高应控制在小于设计标高50mm以内；分层压实系数及回填土料应符合设计要求，分层厚度及含水量应符合设计要求；表面平整度偏差不得大于20。
3、钢筋加工质量标准受力钢筋顺长度方向全长净尺寸不应大于或小于10mm，箍筋内净尺寸不大于或小于5mm。