余热发电处作业指导书(修改)
发电作业指导书（二篇）
发电作业指导书1准备发电1.1当外线停电后，及时断开配电柜中外电总闸和加油站内主要设备及大负荷设备的电源开关（如：加油机、加油区照明、微机等）。
1.2检查确认发电机的燃油、水、机油是否充足。
2发电供电2.1启动发动机，当发电机输出电压达到额定电压，并确认电压稳定后，打开发电机输出开关送电。
2.2将配电柜中的开关置于发电处，对站内供电。
2.3逐一开启设备开关。
2.4发电、供电过程中必须有专人监护。
3恢复外线供电3.1当外线来电时，注意观察外电指示灯及电压表变化情况，确认电压稳定后，准备恢复供电。
3.2断开加油站内各主要设备及大负荷设备的电源开关（如：加油机、加油区照明、微机等）。
3.3断开配电柜中发电机电源输出开关，合上外线电源总闸，进行送电。
3.4关闭发电机，清理现场，并做好下次发电的准备工作。
3.5逐一开启设备开关。
发电作业指导书（二）一、前言发电是一种重要的能源转换方式，通过将其他形式的能量转化为电能，为社会的各项活动提供所需的电力。
为了提高学生对发电原理和发电装置的理解和掌握，特编写此指导书，供学生在进行发电实验时参考和操作。
二、实验目的1. 了解基本的发电原理和发电装置。
2. 学习使用简单发电装置进行发电实验。
3. 掌握测量发电装置的关键参数，如电压、电流和功率等。
三、实验器材和材料1. 笔记本电脑或移动设备2. 直流电源3. 电阻箱4. 导线5. 电流表6. 电压表7. 太阳能电池板8. 风力发电装置9. 水力发电装置10. 热电发电装置四、实验步骤1. 掌握太阳能电池板的使用a. 将太阳能电池板放置在阳光充足的地方，并确保电池板的正面朝向太阳。
b. 将电流表和电压表依次连接到太阳能电池板的正负极上，并记录测量值。
c. 调整太阳能电池板的角度和朝向，再次记录测量值，并比较不同条件下的发电效果。
2. 学习风力发电装置的使用a. 将风力发电装置放置在通风处。
可以利用风扇进行模拟实验，让风扇的风吹过风力发电装置。
发电房作业指导书
发电房作业指导书一、概述发电房作业指导书是为了确保发电房作业的安全和高效进行而编写的。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、安全注意事项和应急处理措施，以匡助操作人员正确进行发电房作业。
二、作业准备1. 确保操作人员具备相关的技能和知识，且持有合格的操作证书。
2. 检查发电设备的运行状态，确保其正常工作。
3. 确保所需的工具和设备齐全，并处于良好的工作状态。
4. 检查发电房的环境和设施，确保其符合安全要求。
三、作业流程1. 开始作业前，操作人员应穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 根据作业计划，按照操作步骤逐一进行作业。
3. 在进行任何操作之前，操作人员应先切断电源，并确保设备处于停机状态。
4. 在操作设备之前，应先进行必要的检查和维护，确保其正常运行。
5. 在操作设备时，应按照操作手册或者相关规定进行操作，并遵循安全操作程序。
6. 在作业过程中，应及时记录作业情况和操作细节，以备后续参考。
7. 完成作业后，操作人员应及时清理现场，并将设备恢复到正常状态。
8. 在所有作业完成后，操作人员应进行总结和反思，以提高作业效率和安全性。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自修改或者忽视安全程序。
2. 在操作设备时，应注意避免触摸电源线和高压设备，以防触电事故发生。
3. 在进行维护和检修作业时，应先切断电源，并采取适当的安全措施，如使用绝缘工具和穿戴绝缘手套。
4. 操作人员应定期接受安全培训和技能培训，以提高其安全意识和操作能力。
5. 在发生事故或者紧急情况时，操作人员应即将采取相应的应急处理措施，并及时报告相关部门。
五、应急处理措施1. 在发生火灾时，操作人员应即将切断电源，并使用灭火器或者其他灭火设备进行扑救。
2. 在发生设备故障或者损坏时，操作人员应即将住手作业，并通知相关维修人员进行处理。
3. 在发生人员伤害事故时，操作人员应即将住手作业，并进行急救处理，并及时报告相关部门。
回转窑中控操作余热锅炉的作业指导书
回转窑中控操作余热锅炉的作业指导书（讨论修改稿）一、目的为确保余热发电锅炉启动和运行期间回转窑系统的正常操作，避免因操作失误造成事故停产的现象发生，特制订作业指导书。
二、职责余热发电作业区：余热电站具备启动条件时，由余热电站中控值班员向生产部值班调度提前1小时申请启动余热锅炉，生产调度及时通知相关部门做好准备开机前的确认工作。
生产部：生产部值班调度负责组织和通知烧成作业区、检修作业区及余热发电作业区进行相关程序的确认工作后，以书面形式向烧成作业区回转窑中控员下达工作指令。
协调过程控制中异常情况的调查与故障排除。
烧成作业区：回转窑中控员接到生产部值班调度的工作指令后，负责按《余热锅炉烟风阀门操作规程》进行各炉烟风门的操作，并及时与余热电站中控值班员沟通温度及风门开度情况，注意回转窑各处压力及温度变化情况，确保回转窑在余热电站投入后的正常运行，如发现系统压力变化与正常操作值偏差较大时，有紧急停机（止料、停风）的权利，同时上报相关领导，并做好相关记录。
三、启动和运行调整原则⑴余热锅炉运行应不影响回转窑生产，锅炉启动和维护必须坚持“副业服从主业，主业兼顾副业”的原则，既要保证生产安全顺行，也要保证锅炉的经济运行。
⑵统筹兼顾，安全第一，保证回转窑及余热锅炉稳定。
⑶首先满足回转窑正常生产的需求，其次是最大限度的回收剩余余热。
四、操作指导与注意事项⑴、AQC炉投入后会造成窑头除尘器入口温度低、负压大和窑头3#排风机电流大，应及时调整余热锅炉入口风门开度，保持窑头负压，避免负压过大，造成燃烧器（喷煤管）回火事故。
⑵、AQC炉受热管受高速含尘烟气的冲刷与磨损，会导致穿孔和爆管的事故。
一旦事故发生，应积极采取措施，防止水流入拉链机，造成入库熟料结块。
⑶、由于篦冷机料层有波动，导致AQC炉进口废气温度波动很大，产生的蒸汽压力和温度变化也很大。
采用开启窑头冷风门的方法，虽能降低废气温度，但不经济。
建议操作上稳定篦冷机料层及各室风量，避免发生管道内保温层的脱落。
发电房作业指导书
发电房作业指导书一、引言发电房作业指导书是为了确保发电房作业的安全、高效进行而编写的。
本指导书旨在向发电房的操作人员提供必要的作业指导和安全注意事项，以确保他们能够正确地进行发电房的运行和维护。
二、作业准备1. 作业前的检查在进行任何作业之前，操作人员应进行以下检查：- 检查发电房的设备和设施是否正常运行。
- 确保所需的工具和设备齐全，并处于良好的工作状态。
- 检查作业区域的安全情况，包括电气设备、通风系统和紧急出口等。
2. 作业计划在进行作业之前，操作人员应制定详细的作业计划，包括以下内容：- 作业的目的和范围。
- 所需的人员和设备。
- 作业的时间安排。
- 作业期间需要采取的安全措施。
三、作业执行1. 作业步骤根据作业计划，操作人员应按照以下步骤进行作业：- 关闭发电机，并确保其处于安全状态。
- 断开电源，并确保电源开关处于关闭状态。
- 检查发电机的油位、水位和冷却液等，确保其在正常范围内。
- 检查发电机的传动装置和连接件，确保其无松动和异常。
- 进行必要的维护和清洁工作，包括更换滤清器、清理进气道等。
- 检查发电机的电气系统，确保其正常运行。
- 检查发电机的控制系统，确保其灵敏且准确。
- 检查发电机的安全装置，确保其可靠。
2. 安全注意事项在进行发电房作业时，操作人员应注意以下安全事项：- 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 遵守作业规程和操作规范，不擅自修改设备和系统。
- 注意电气设备的绝缘和接地情况，确保操作安全。
- 遵守作业区域的限制和警示标识，不进入禁止区域。
- 注意通风系统的运行情况，确保室内空气质量良好。
- 遇到紧急情况时，立即采取适当的应急措施，并报告相关人员。
四、作业总结在作业完成后，操作人员应进行作业总结，包括以下内容：- 检查发电房的设备和设施是否正常运行。
- 检查作业区域的清洁情况，清理工具和设备。
- 汇报作业期间发生的问题和异常情况。
- 提出改进意见和建议，以提高发电房作业的效率和安全性。
余热发电钢架安装作业指导书
1适用范围该作业指导书适用于水泥5MW余热发电项目锅炉钢结构安装作业。
2 引用标准及编制依据2.1《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版2.2《DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇2.3《电力建设安全工作规程》1992年版2.4根据厂家安装使用说明技术规定3工程概况本锅炉为AQC锅炉及SP锅炉，由南通万达锅炉厂制造，炉架为全钢结构构架，钢架采用型钢结构，按8级地震，露天布置设计。
4 作业准备及条件4.1作业准备4.1.1人员配备，所有施工人员经相应岗位培训；4.1.2汽车、吊车满足施工需要；4.1.3消材、工器具已准备好，氧气、乙炔可投入使用；4.1.4设备全部到货，已清点、图纸齐全。
4.2作业条件4.2.1土建基础已交付使用，满足安装需要；4.2.2四通一平工作已完成；5、施工程序及方法5.1先找出厂房建筑标准点校核无误，以标准线找出定位轴线，开始进行基础划线（采用钢丝进行划线）；5.2划完后，划出基础的定位轴线；5.3侧出基础标高，基础表面与柱底板间隙不得小于50mm；5.4构架采用地面组合的方法，Z4左-Z4右，Z3左-Z3右，Z1左-Z1右，Z2左-Z2右5.5组合完进行构架吊装，吊装顺序以设为，Z2左-Z2右，Z1左-Z1右，Z3左-Z3右Z4左-Z4右，构架立起后采用缆绳固定方法。
5.6吊装完后依次进行构架找正。
5.7 Z1、Z2、Z3、Z4进行连梁。
5.8为了施工人员减少高空作业，施工采用根据实际情况托架在钢架组合时焊接在钢架上，影响吊装的托架不上，后续单上平台就位后梯子、栏杆、圆钢、挡脚板应安装就位，以便于构架稳定和施工安全，采用焊接联接的应焊牢。
6作业质量标准6.1定位轴线与厂房标准点校核无误；6.2采用垫铁安装时，垫铁表面应平整，6.3每组垫铁不应超过三块，其宽度为80mm至120mm，长度较柱角板两边各长处10mm厚的放置下层；6.4垫铁安装后，用锤检查无松动，并将垫铁点焊在一起，再与柱角板焊住。
余热发电操作运行规程(电气修改最终版)要点
1 余热发电操作运行规程（电气修改最终版）要点1三友公司余热发电操作规程目录总则第一部分汽轮机操作规程第一章技术参数第二章NZ7.9 －1.05/0.2 型机组的启动第一节启动前的准备工作第二节附属设备的启动第三节暖管第四节冲转第五节热态启动原则第六节闪蒸器的投入第三章运行与维护第一节正常运行控制指标第二节运行中的维护与检查第四章汽轮机的停止第一节停机前的准备工作第二节手动停机第三节盘车装置的使用第五章汽轮发电机组的故障处理第一节事故处理原则第二节事故停机及故障停机条件第三节事故停机及故障停机步骤第四节主蒸汽系统故障第五节凝汽器真空下降第六节油系统故障第七节发电机甩负荷及保护装置故障第八节不正常的振动和异音三友公司余热发电操作规程第九节运行中叶片损坏或断落第十节管道故障第十一节厂用电源故障第十二节电网周波不符合标准第十三节发电机、励磁机着火第二部分附属设备操作规程第一章总则第二章附属设备的启停第一节附属设备技术参数第二节凝结水泵第三节循环水泵第四节射水泵及射水抽汽器第五节交直流油泵第六节凝汽器第七节冷油器第八节冷却水塔第九节给水泵第三部分化学操作规程第一章纯水的制取第二章加药及加药装置第一节加药方法第二节运行监督第三节汽水质量标准第四部分余热炉操作规程第一章AQC 炉操作规程第一节AQC 炉的启动第二节AQC 炉的停止三友公司余热发电操作规程第二章第一节PH 炉的启动第二节PH 炉的停止第三章余热炉的运行维护第一节锅炉运行基本参数第二节余热炉的运行与维护第三节余热炉的事故处理及预防第四节拉链机的操作第五部分设备试验规程PH 炉操作规程第一章汽轮机启动前的试验项目第二章汽轮机定速后的试验项目第三章设备定期倒换第四章主要试验项目的试验方法第一节低油压油泵自投及停机保护试验第二节机电联锁试验第三节主汽门严密性试验第四节高压调门严密性试验第五节喷油试验第六节超速保护试验第七节DEH 拉阀试验第八节调门活动试验第九节真空严密性试验第六部分特殊规程的规定第一章热力系统拟定的原则及特点第二章重要操作的规定第三章380V 低压阀门盘、动力箱和直流电源操作的有关规三友公司余热发电操作规程第七部分电气操作规程第一章运行方式第一节380V 厂用电运行方式第二节倒闸操作的一般规定第三节其它规定第二章事故处理规程第一节事故处理的一般规定第二节处理事故的原则第三节异常及事故的现象和处理第三章发电机、励磁机规范第一节发电机规范第二节励磁机规范第四章起动、并列、带负荷第一节发电机起动前的准备第二节发电机起动、升压与并列第三节正常运行的监督与维护第四节发电机的解列与停机第五节异常现象和事故处理第六节DVR-2000B 自动电压调节器第五章变压器运行规程第一节变压器的投入与停止第二节正常运行的监督第六章消弧线圈运行规程第一节消弧线圈投入与停止第二节消弧线圈第三节测控仪的异常情况处理第四节消弧线圈的事故处理第七章电动机运行规程三友公司余热发电操作规程第一节电动机的启动与停止第二节电动机运行的监督与检查第三节异常现象和事故处理第八章配电装置运行规程第一节总则第二节开关第三节刀闸第四节电缆第五节避雷器第六节电流、电压互感器运行与检查第七节电流、电压互感器异常及处理第八节继电保护装置第九节联路线的有关规定第九章直流系统运行规程第一节正常运行方式第二节蓄电池的操作。
发电房作业指导书
发电房作业指导书一、引言本作业指导书旨在为发电房作业人员提供详细的操作指导和安全注意事项，以确保发电房的正常运行和作业人员的安全。
在进行发电房作业之前，请确保已经熟悉本指导书的内容，并按照指导书的要求进行操作。
二、作业准备1. 工作人员需穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 确保发电房的供电已经切断，并贴上明显的停电标识。
3. 检查发电房内的气体浓度，确保没有可燃气体泄漏。
4. 检查发电机和设备的工作状态，确保其正常运行。
三、发电房作业流程1. 操作前的准备a. 确保作业人员已经接受相关培训，并具备相应的操作证书。
b. 检查作业人员的身体状况，确保没有饮酒、疲劳等影响操作安全的因素。
c. 确定作业人员的职责分工，明确各个岗位的责任和职责。
d. 检查作业所需的工具和设备是否齐全，并进行必要的维护和检修。
2. 发电机的启动a. 检查发电机的燃油、冷却液和润滑油的储量，确保其在正常范围内。
b. 检查发电机的电池电量，确保其能够正常启动。
c. 按照发电机的启动流程，逐步启动发电机，并检查其运行状态。
3. 发电机的运行监测a. 监测发电机的电压、电流和频率，确保其在正常范围内。
b. 监测发电机的温度和压力，确保其在安全范围内。
c. 定期检查发电机的油耗和燃气排放情况，确保其符合环保要求。
4. 发电机的停机a. 在停机前，先将负载逐渐减小，直至无负载状态。
b. 按照发电机的停机流程，逐步停机，并检查其停机状态。
c. 关闭发电机的燃油供应和电源开关，确保其彻底停止运行。
四、安全注意事项1. 严禁在发电房内吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
2. 严禁擅自更改或修理发电机和设备，如有需要，应由专业人员进行操作。
3. 在发电房作业期间，应保持通风良好，避免因氧气不足导致中毒事故。
4. 严禁将发电房用于存放易燃、易爆物品，以免引发安全事故。
5. 在作业过程中，应随时注意发电机和设备的运行状态，如有异常情况应及时报告并采取相应措施。
发电房作业指导书
发电房作业指导书标题：发电房作业指导书引言概述：发电房是发电厂的核心部分，负责发电设备的运行和维护。
为了保障发电房作业的安全和高效进行，制定了发电房作业指导书。
本文将详细介绍发电房作业指导书的内容和要点。
一、作业前准备1.1 确认作业人员在进行发电房作业之前，需要确认作业人员的身份和资质，确保他们具有相关的技能和经验。
1.2 检查作业设备在作业前，需要对作业设备进行检查，确保设备完好无损，能够正常运行。
1.3 制定作业计划在作业前，需要制定详细的作业计划，包括作业流程、安全措施和应急预案等，确保作业顺利进行。
二、作业过程控制2.1 严格遵守操作规程在进行发电房作业时，作业人员需要严格遵守操作规程，按照规定的流程进行操作，确保作业安全和高效。
2.2 注意作业环境作业人员需要注意作业环境的安全和卫生，保持作业区域整洁，避免发生意外事故。
2.3 定期巡检设备在作业过程中，需要定期巡检设备，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
三、作业安全措施3.1 穿戴防护装备作业人员在进行发电房作业时，需要穿戴相应的防护装备，如安全帽、工作服、手套等，确保自身安全。
3.2 遵守安全操作规程作业人员需要严格遵守安全操作规程，不得擅自更改设备操作方式，避免发生事故。
3.3 紧急情况处理在作业过程中，如遇紧急情况，作业人员需要迅速采取相应的应急措施，保障自身和他人的安全。
四、作业质量控制4.1 定期维护设备为了保障发电设备的正常运行，需要定期对设备进行维护保养，确保设备质量。
4.2 完善记录流程在作业过程中，需要完善记录流程，记录作业过程和设备运行情况，便于后续分析和改进。
4.3 持续改进作业方式为了提高作业效率和质量，需要持续改进作业方式，引入新技术和工艺，提升作业水平。
五、作业结束及交接5.1 清理作业现场作业结束后，需要及时清理作业现场，保持作业区域整洁，为下一次作业做好准备。
5.2 完成作业报告作业结束后，需要完成作业报告，记录作业过程和结果，便于后续分析和总结。
发电房作业指导书
发电房作业指导书一、概述发电房作业指导书是为了确保发电房作业的安全、高效进行而编写的一份操作指南。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、安全注意事项以及作业流程，以帮助操作人员正确、规范地进行发电房作业。
二、作业准备1. 工作人员配备：确定参与作业的人员，并确保他们具备相关的技能和经验。
2. 工具和设备准备：根据作业需求，准备必要的工具、设备和材料。
3. 安全防护措施：确保作业现场的安全，包括佩戴个人防护装备、设置警示标识和隔离措施等。
三、作业流程1. 开始作业前的检查：a. 确认发电机和供电系统的状态正常，并进行必要的维护和修复。
b. 检查发电房的通风、照明和消防设施是否正常运行。
c. 检查作业区域的安全情况，清除障碍物和危险物品。
d. 确认作业人员已经接受相关的培训和指导。
2. 发电机操作：a. 打开发电机控制面板，启动发电机，并调整负载。
b. 监控发电机的运行状态，包括电压、电流、频率等参数。
c. 定期检查发电机的润滑油、冷却水和燃料等液位，并进行必要的添加和更换。
3. 发电房设备操作：a. 根据作业需要，操作发电房内的设备，如空调系统、照明设备、电池组等。
b. 定期检查设备的运行状态，确保其正常工作。
c. 如发现设备故障或异常，及时报告并采取必要的修复措施。
4. 安全措施：a. 严格遵守作业安全规程和操作规范，确保人员安全。
b. 在作业现场设置明显的警示标识，防止他人误入。
c. 保持作业现场的整洁和清理，防止物品堆积和滑倒等事故发生。
d. 定期进行安全检查和演练，提高应急处理能力。
四、作业结束1. 关闭发电机：a. 逐步减小负载，确保发电机平稳停止运行。
b. 关闭发电机控制面板，并切断电源。
2. 清理作业现场：a. 将工具、设备和材料归位，并进行清理和整理。
b. 检查作业现场是否有遗留物品，并进行清理。
3. 整理作业记录：a. 记录作业过程中的关键信息，如作业时间、人员、设备状态等。
b. 如发现问题或异常情况，及时记录并报告相关部门。
1余热发电操作运行规程(电气修改最终版)
三友公司余热发电操作规程目录总则第一部分汽轮机操作规程第一章技术参数第二章NZ7.9－1.05/0.2型机组的启动第一节启动前的准备工作第二节附属设备的启动第三节暖管第四节冲转第五节热态启动原则第六节闪蒸器的投入第三章运行与维护第一节正常运行控制指标第二节运行中的维护与检查第四章汽轮机的停止第一节停机前的准备工作第二节手动停机第三节盘车装置的使用第五章汽轮发电机组的故障处理第一节事故处理原则第二节事故停机及故障停机条件第三节事故停机及故障停机步骤第四节主蒸汽系统故障第五节凝汽器真空下降第六节油系统故障第七节发电机甩负荷及保护装置故障第八节不正常的振动和异音三友公司余热发电操作规程第九节运行中叶片损坏或断落第十节管道故障第十一节厂用电源故障第十二节电网周波不符合标准第十三节发电机、励磁机着火第二部分附属设备操作规程第一章总则第二章附属设备的启停第一节附属设备技术参数第二节凝结水泵第三节循环水泵第四节射水泵及射水抽汽器第五节交直流油泵第六节凝汽器第七节冷油器第八节冷却水塔第九节给水泵第三部分化学操作规程第一章纯水的制取第二章加药及加药装置第一节加药方法第二节运行监督第三节汽水质量标准第四部分余热炉操作规程第一章 AQC炉操作规程第一节 AQC炉的启动第二节AQC炉的停止三友公司余热发电操作规程第二章 PH炉操作规程第一节PH炉的启动第二节PH炉的停止第三章余热炉的运行维护第一节锅炉运行基本参数第二节余热炉的运行与维护第三节余热炉的事故处理及预防第四节拉链机的操作第五部分设备试验规程第一章汽轮机启动前的试验项目第二章汽轮机定速后的试验项目第三章设备定期倒换第四章主要试验项目的试验方法第一节低油压油泵自投及停机保护试验第二节机电联锁试验第三节主汽门严密性试验第四节高压调门严密性试验第五节喷油试验第六节超速保护试验第七节DEH拉阀试验第八节调门活动试验第九节真空严密性试验第六部分特殊规程的规定第一章热力系统拟定的原则及特点第二章重要操作的规定第三章380V低压阀门盘、动力箱和直流电源操作的有关规定三友公司余热发电操作规程第七部分电气操作规程第一章运行方式第一节380V厂用电运行方式第二节倒闸操作的一般规定第三节其它规定第二章事故处理规程第一节事故处理的一般规定第二节处理事故的原则第三节异常及事故的现象和处理第三章发电机、励磁机规范第一节发电机规范第二节励磁机规范第四章起动、并列、带负荷第一节发电机起动前的准备第二节发电机起动、升压与并列第三节正常运行的监督与维护第四节发电机的解列与停机第五节异常现象和事故处理第六节DVR-2000B自动电压调节器第五章变压器运行规程第一节变压器的投入与停止第二节正常运行的监督第六章消弧线圈运行规程第一节消弧线圈投入与停止第二节消弧线圈第三节测控仪的异常情况处理第四节消弧线圈的事故处理第七章电动机运行规程三友公司余热发电操作规程第一节电动机的启动与停止第二节电动机运行的监督与检查第三节异常现象和事故处理第八章配电装置运行规程第一节总则第二节开关第三节刀闸第四节电缆第五节避雷器第六节电流、电压互感器运行与检查第七节电流、电压互感器异常及处理第八节继电保护装置第九节联路线的有关规定第九章直流系统运行规程第一节正常运行方式第二节蓄电池的操作三友公司余热发电操作规程余热发电运行操作规程总则一．对汽轮机各瓦振动的要求：1．汽轮机在运行中使用准确的测振表，测量汽轮机发电机组各轴承三个方向的振动数值，并记录在专用的记录本内；2．机组大修后启动时，除按要求在各个转速下暖机时测量汽轮发电机组各轴承振动数值外，在并列后，每长5MW负荷，还应测量一次轴承振动，并详细记录在专用记录本内；3．在轴承异常，振动明显增加时，应增加测振次数并进行记录；4．汽轮发电机组各轴承振动标准如下：注：制造厂允许机组轴承振动最大不超过0.03mm，测量时应同时记录当时的负荷、主汽流量真空等参数数值。
发电房作业指导书
发电房作业指导书一、引言发电房作业指导书是为了确保发电房作业的安全性、高效性和规范性而编写的。
本指导书旨在提供给发电房操作人员参考，以确保他们在进行发电房作业时能够正确、安全地操作设备，预防事故的发生，并保障发电房的正常运行。
二、作业前准备1. 熟悉发电房设备：操作人员应熟悉发电房的各种设备，包括发机电、变压器、开关设备、控制系统等，并了解其工作原理和操作方法。
2. 检查设备状态：在进行作业前，操作人员应子细检查设备的状态，确保设备正常运行，并排除任何故障或者异常情况。
3. 个人防护装备：操作人员在进行发电房作业时，应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、发电房作业流程1. 开启示机电：操作人员应按照设备操作手册的要求，挨次启动发机电，并监测设备运行状态，确保其正常工作。
2. 监测设备参数：操作人员应定期监测发机电的参数，包括电压、电流、频率等，并及时记录和报告异常情况。
3. 检查冷却系统：操作人员应定期检查发机电的冷却系统，确保其正常运行，防止设备过热。
4. 检查燃油系统：操作人员应定期检查发机电的燃油系统，包括燃油质量、燃油滤清器等，确保燃油供应充足且质量良好。
5. 检查电缆连接：操作人员应定期检查发机电与负载设备之间的电缆连接，确保连接坚固且没有松动。
6. 关闭发机电：在作业完成后，操作人员应按照设备操作手册的要求，挨次关闭发机电，并做好相关记录。
四、安全注意事项1. 遵守操作规程：操作人员应严格遵守发电房的操作规程，确保操作过程中的安全性和规范性。
2. 防止触电：操作人员在进行发电房作业时，应注意防止触电事故的发生，特殊是在接触高压设备时，应佩戴绝缘手套，并确保设备的接地良好。
3. 防止火灾：操作人员应定期检查发电房的防火设施，包括灭火器、消防栓等，并确保其正常运行。
4. 防止爆炸：操作人员应注意防止发电房内的可燃气体积聚，定期检查气体泄漏情况，并采取相应的措施防止爆炸事故的发生。
发电房作业指导书
发电房作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供发电房作业的详细指导，以确保作业人员的安全和工作效率。
本指导书适合于发电房的日常作业，包括设备操作、维护和检修等工作。
二、作业准备1. 作业人员需经过相关培训，并持有相应的操作证书。
2. 作业人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
3. 在进行任何作业之前，必须对设备进行检查，确保设备正常运行并符合安全要求。
4. 作业人员应熟悉发电房的紧急停机程序，并随时准备应对突发情况。
三、作业流程1. 发机电操作a. 启动发机电前，必须检查燃油、润滑油和冷却水等的供应是否正常。
b. 启动发机电后，应观察仪表板上的各项指示是否正常，并及时排除异常情况。
c. 在发机电运行期间，要定期检查发机电的温度、压力和振动等参数，确保其正常运行。
d. 停机前，应先将负载卸除，然后按照停机程序逐步降低发机电的负荷。
2. 发电房设备维护a. 定期检查发电房设备的润滑情况，确保各部件的磨擦和磨损处于正常范围内。
b. 定期清洁设备，包括除尘、除油和除锈等工作，以保持设备的良好状态。
c. 检查电气设备的接地情况，确保设备的安全运行。
d. 定期检查发电房的消防设施，确保其完好并能够有效应对火灾等紧急情况。
3. 发电房作业安全a. 严禁在发电房内吸烟或者使用明火。
b. 发电房内禁止堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。
c. 作业人员应定期参加安全培训，了解最新的安全规定和操作要求。
d. 发电房内应配备足够数量和种类的灭火器，并定期检查其有效性。
四、作业记录与报告1. 作业人员应按照规定填写作业记录，包括作业时间、作业内容和发现的问题等。
2. 如发现设备故障或者异常情况，应及时向上级报告，并采取必要的措施进行处理。
3. 作业结束后，应进行作业总结与评估，以提高作业效率和安全水平。
五、应急预案1. 发电房应制定相应的应急预案，并定期组织演练，以应对突发事件。
2. 应急预案应包括火灾、泄漏、停电和事故等各类紧急情况的处理步骤和责任分工。
余热发电锅炉、汽轮机、发电机专业检修作业指导书
余热发电锅炉、汽轮机、发电机专业检修作业指导书XXXXXXXXX责任公司2019年12月目录总则 (1)第一篇汽轮机 (2)第一章汽轮机结构概述 (2)第一节结构概述 (2)第二章汽轮机本体检修工艺 (3)第一节汽缸检修 (3)第二节汽轮机转子检修 (6)第三节喷咀、隔板和隔板套检修 (10)第四节汽封检修 (12)第五节轴承与滑销系统检修 (14)第六节盘车装置检修 (18)第三章调速系统检修工艺 (19)第一节调速系统检修要求 (19)第二节油泵组检修 (20)第三节油动机检修 (22)第四节调压器液压阀检修 (24)第四章保护装置检修工艺 (24)第一节危急遮断器 (24)第二节危急遮断油门 (25)第三节危急遮断装置 (26)第四节磁力断路油门及电磁阀检修 (27)第五章油系统检修工艺 (28)第一节高压油泵检修 (28)第二节交流、直流润滑油泵检修 (29)第三节油箱 (30)第四节冷油器 (31)第五节注油器 (32)第六章凝汽器检修工艺 (32)第一节凝汽器及其附属装置检修 (32)第二节凝汽器常见缺陷处理 (33)第三节凝汽器大修质量标准 (34)第四节射水抽气器检修 (35)第五节轴封加热器检修 (35)第七章水泵检修 (36)第一节电动给水泵检修 (36)第二节凝结水泵检修 (38)第三节循环水泵检修 (39)第二篇发电机 (40)第一章发电机系统检修规程 (40)第一节发电机的技术数据及检修周期、检修项目 (40)第二节发电机检修周期及检修项目 (42)第三节发电机检修工艺的基本要求 (44)第四节励磁回路检修 (52)第二章电动机检修规程 (57)第一节电动机技术数据规范 (57)第二节电动机标准检修周期和检修项目 (58)第三节电动机检修的工艺要求 (58)第四节电动机的日常维护 (65)第五节电机的干燥 (66)第六节交流电动机常见故障及处理方法 (68)第七节电动机技术标准 (69)第八节直流电动机检修规程 (73)第三章配电装置检修规程 (79)第一节断路器开关10KV开关柜 (79)第二节互感器 (89)第三节避雷器 (90)第四节母线检修规程 (91)第五节电缆检修 (94)第四章直流系统检修规程 (104)第一节设备概述 (104)第二节直流系统运行、维护、常见故障处理方法 (106)第三节直流充、配电装置检修 (109)第三篇余热锅炉 (111)第一章PH锅炉 (111)第一节汽包的检修 (111)第二节蒸发器的检修 (113)第三节过热器的检修 (115)第四节振打的检修 (117)第五节强制循环泵的检修 (118)第六节拉链机的检修 (119)第七节风隔轮的检修 (120)第二章AQC炉 (121)第一节汽包的检修 (121)第二节过热器的维修 (121)第三节蒸发器的检修 (123)第四节省煤器 (123)第三章阀门检修 (125)第一节截止阀检修 (125)第二节闸阀检修 (126)第四章管道及支吊架检修 (128)第五章水位计检修 (130)第六章检修周期 (131)总则一．设备维修指导原则1．坚决执行“安全第一”的方针，在检修过程中严禁违章指挥，违章作业。
发电房作业指导书
发电房作业指导书一、任务背景为了确保发电房作业的安全和高效进行，制定本作业指导书，旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保工作人员能够正确、规范地进行发电房作业。
二、作业准备1. 工作人员需具备相关的岗位资质和技能，并进行必要的培训和考核。
2. 确保发电房设备正常运行，包括发电机、变压器、开关设备等，如有异常情况需及时修复。
3. 准备必要的作业工具和设备，如绝缘手套、安全帽、工具箱等。
4. 确保作业现场的清洁和整齐，清除可能存在的障碍物和危险品。
三、作业流程1. 作业前准备a. 工作人员需穿戴好个人防护装备，如绝缘手套、安全帽等。
b. 检查作业现场的环境和设备，确保无异常情况。
c. 确定作业范围和目标，明确作业任务和要求。
2. 作业步骤a. 根据作业任务，确定需要操作的设备和工具。
b. 依照操作手册和操作规程，按照正确的顺序进行操作。
c. 注意操作过程中的安全事项，如避免触电、防止火灾等。
d. 如遇到异常情况，应立即停止作业并向上级报告，等待进一步指示。
3. 作业结束a. 完成作业任务后，及时清理作业现场，归位工具和设备。
b. 检查作业现场是否存在安全隐患，如有需要及时整改。
c. 填写作业记录，包括作业时间、作业人员、作业内容等信息。
d. 如有需要，向上级汇报作业情况，提出改进建议。
四、作业注意事项1. 严格按照操作手册和操作规程进行作业，禁止随意操作或超越权限范围。
2. 在作业过程中，应时刻保持警觉，注意周围环境和设备的状态。
3. 如有任何疑问或不确定的地方，应及时向上级或专业人员咨询。
4. 严禁在未经许可的情况下擅自更改设备配置或进行维修作业。
5. 作业人员应保持良好的沟通和协作，确保作业安全和效率。
五、作业风险防控1. 高压电器操作风险：工作人员在操作高压电器时，应严格遵守相关的安全操作规程，佩戴绝缘手套，确保安全接地，避免触电事故的发生。
2. 火灾风险：作业现场应保持整洁，禁止在作业区域吸烟或使用明火。
余热发电标准化手册
一．前言为更好的提高余热发电的业务水平，提高操作技能和综合素质，使操作更加的规范化标准化，达到安全优质高效运行目的，特制定本余热发电工作手册，本手册从岗位职责，作业要点，管理制度等方面提出要求，望余热发电员工遵照执行并在执行过程中不断的完善与改进，提升操作水平达节能降耗提高发电量至目的。
二．岗位职责1、车间主任2、主任助理3、热控值班长4、热控操作员5、热控巡检员6、化水操作员7、机电维修工三、操作规程Ⅰ、加药装臵安全操作规程1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志应将头发盘起禁止带病或酒后上岗。
2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。
3、严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的补充、稀释作业。
4、当药箱液位在低于搅拌机叶片以下时，禁止搅拌运行，以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形。
5、严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程，避免加药量的错误从而导致设备的操作或药品的浪费。
6、运转前需对装臵上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位及泵体润滑油位进行确认无异常后，方可开机。
7、运转时需确认泵的旋转方向，如果逆向旋转，则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。
8、巡检时应对药箱中的液位，进、出口压力进行监视，出现异常情况时，应立即停机，未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整；各装臵的润滑油位至低线时应即时予以补充。
9、泵长期停运后再次运转时，需排放泵入口侧的空气。
10、冬季运行时，应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出，若有上述现象出现，应采取有效的解冻、防冻措施。
11、长期停运时，应将药箱或管道中的积存药液排出，并清洗干净。
12、本电站加药装臵所使用的药品在高浓度下均属于烈性药品，具有毒性和腐蚀性，进行药品的补充及稀释时要多加小心，如不慎溅到身体上，应立即用水冲洗，严重时应立即送往医院治疗。
Ⅱ、AQC、SP锅炉安全操作规程1、上岗人员必须正确穿戴劳保用品，严禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短裤上岗作业，严禁带病或酒后上岗，女同志要将头发盘起。
1余热发电操作运行规程(电气修改最终版)要点1.doc
1余热发电操作运行规程(电气修改最终版)要点1三友公司余热发电操作规程目录总则第一部分汽轮机操作规程第一章技术参数第二章NZ7.9－1.05/0.2型机组的启动第一节启动前的准备工作第二节附属设备的启动第三节暖管第四节冲转第五节热态启动原则第六节闪蒸器的投入第三章运行与维护第一节正常运行控制指标第二节运行中的维护与检查第四章汽轮机的停止第一节停机前的准备工作第二节手动停机第三节盘车装置的使用第五章汽轮发电机组的故障处理第一节事故处理原则第二节事故停机及故障停机条件第三节事故停机及故障停机步骤第四节主蒸汽系统故障第五节凝汽器真空下降第六节油系统故障第七节发电机甩负荷及保护装置故障第八节不正常的振动和异音三友公司余热发电操作规程第九节运行中叶片损坏或断落第十节管道故障第十一节厂用电源故障第十二节电网周波不符合标准第十三节发电机、励磁机着火第二部分附属设备操作规程第一章总则第二章附属设备的启停第一节附属设备技术参数第二节凝结水泵第三节循环水泵第四节射水泵及射水抽汽器第五节交直流油泵第六节凝汽器第七节冷油器第八节冷却水塔第九节给水泵第三部分化学操作规程第一章纯水的制取第二章加药及加药装置第一节加药方法第二节运行监督第三节汽水质量标准第四部分余热炉操作规程第一章AQC炉操作规程第一节AQC炉的启动第二节AQC炉的停止三友公司余热发电操作规程第二章PH炉操作规程第一节PH炉的启动第二节PH炉的停止第三章余热炉的运行维护第一节锅炉运行基本参数第二节余热炉的运行与维护第三节余热炉的事故处理及预防第四节拉链机的操作第五部分设备试验规程第一章汽轮机启动前的试验项目第二章汽轮机定速后的试验项目第三章设备定期倒换第四章主要试验项目的试验方法第一节低油压油泵自投及停机保护试验第二节机电联锁试验第三节主汽门严密性试验第四节高压调门严密性试验第五节喷油试验第六节超速保护试验第七节DEH拉阀试验第八节调门活动试验第九节真空严密性试验第六部分特殊规程的规定第一章热力系统拟定的原则及特点第二章重要操作的规定第三章380V低压阀门盘、动力箱和直流电源操作的有关规定三友公司余热发电操作规程第七部分电气操作规程第一章运行方式第一节380V厂用电运行方式第二节倒闸操作的一般规定第三节其它规定第二章事故处理规程第一节事故处理的一般规定第二节处理事故的原则第三节异常及事故的现象和处理第三章发电机、励磁机规范第一节发电机规范第二节励磁机规范第四章起动、并列、带负荷第一节发电机起动前的准备第二节发电机起动、升压与并列第三节正常运行的监督与维护第四节发电机的解列与停机第五节异常现象和事故处理第六节DVR-2000B自动电压调节器第五章变压器运行规程第一节变压器的投入与停止第二节正常运行的监督第六章消弧线圈运行规程第一节消弧线圈投入与停止第二节消弧线圈第三节测控仪的异常情况处理第四节消弧线圈的事故处理第七章电动机运行规程三友公司余热发电操作规程第一节电动机的启动与停止第二节电动机运行的监督与检查第三节异常现象和事故处理第八章配电装置运行规程第一节总则第二节开关第三节刀闸第四节电缆第五节避雷器第六节电流、电压互感器运行与检查第七节电流、电压互感器异常及处理第八节继电保护装置第九节联路线的有关规定第九章直流系统运行规程第一节正常运行方式第二节蓄电池的操作1预防接种工作制度(已修改)1 预防接种工作制度一、上班穿工作衣、佩带胸卡，衣帽整齐，服务热情周到，使用文明用语。
余热发电处作业指导书汇编
安徽枞阳海螺水泥股份公司企业标准 Q/ZH-FD-2007余热发电处作业指导书2007-10-20 发布 2007-10-20 实施枞阳海螺余热发电处发布余热发电处作业指导书目录一、FD01—部门的质量管理目标二、FD02—部门的环境管理目标三、FD03—部门的管理职责标准四、FD04—部门的内部机构职责五、FD05—各级人员上岗标准六、FD06—安全操作规程及管理制度七、FD07—环境管理制度八、FD08—余热发电操作规程枞阳海螺水泥股份有限公司部门标准质量管理目标A0 (版本) Q/ZH-FD01-20071 目的为明确发电处质量职责，使发电处每道工序质量能够满足公司内控标准，各项管理围绕公司质量方针和质量目标运行。
2 范围本文件适用于发电处技术管理和职能人员。
3 引用标准水泥企业质量管理规程公司质量管理规程4 质量管理体制质量目标持续稳定生产，确保发电运行，发电量逐年增加。
发电处质量领导小组成员组成：发电处长(助理)为质量领导小组第一负责人.5 质量责任发电处质量责任建立以处长（处长助理）为主的质量领导小组。
建立健全发电处内部质量管理制度。
宣传贯彻国家标准及有关质量法规，组织学习公司《质量管理制度》提高全员质量意识。
加强对职员的技术培训，提高职员的技术素质和实际操作水平。
按公司的质量控制要求，做好工艺过程的控制。
在处内部积极开展QC活动，并及时上报QC活动成果。
确保汽轮机、发电机安全运行。
每月处上报汽轮机运行质量分析报告。
在检修中，严格按照《余热发电安全操作规程》中的规定来进行操作，必要时应有专业技术人员指导，服从统一指挥、统一调用的原则。
共2页第1页Q/ZH-FD01-2007检修时在确保检修质量的前提下，争时间、抢速度、发挥高效率。
检修结束后，必须要有相关人员进行现场确认，无任何问题后，方可通知操作员关、确保冷却水质、纯水质量，提高汽轮机运行质量。
6 管理人员质量责任制处长（处长助理）是全处质量管理的第一负责人。
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余热发电作业指导书余热发电操作规程1 目的本规程旨在统一操作思想，树立安全第一的观点，力求达到稳产高产的目的。
2 范围本规程适用于新型干法水泥生产线纯低温余热发电系统中控操作3 引用标准3.1.《干法熟料生产线纯低温余热发电操作规程汇编》3.2.《余热发电DCS总体设计》3.3 《此规程参数引用宁国三线余热发电参数》4 指导思想4.1.树立安全第一、以稳为主的观念，精心操作，不断地摸索总结，在实践中充分利用计量监测仪表和先进的DCS自动控制系统等技术手段，整定出系统最佳运行参数，以保证系统能够长期安全、稳定、高效运转和文明生产。
4.2.树立全局观念，与窑操密切配合、互相协调，各班操作员必须经常交流操作思想，做到统一操作、协调一致，达到三班都能正常运转为目的。
4.3.为保证整个系统热力设备的稳定运转，中控操作员必须本着全局兼顾，全面平衡的原则，灵活地调节锅炉用风量。
4.4.努力维护和保养好各辅助设备，以延长发电机组的安全运行周期。
5.SP锅炉升温升压前的准备工作5.1通知电气人员检查电力室开关柜并给相关辅机设备送电;5.2通知现场人员检查气动阀门压缩空气压力是否达到0.5MPa；5.3检查所有电动和气动阀门并经开关试验正常后处于关闭状态; 5.4通知现场巡检人员对现场手动阀门进行检查并置于相应的开关状态;5.5通知现场巡检人员检查安全阀是否投入正常运行状态;5.6通知现场巡检人员将所有仪表投入正常工作状态;5.7检查SP锅炉入口及旁路挡板动作是否灵活并提前做好“三对应”工作;5.8通知现场巡检人员对锅炉本体和灰斗人孔门进行检查是否关闭严密,5.9检查并核对SP汽包、AQC汽包及除氧器、凝汽器液位；5.10打开SP锅炉过热器、汽包排汽阀；6．辅机系统启动6.1冷却水系统启动6.1.1通知现场准备启动冷却水系统;6.1.2通知现场巡检人员将冷却水泵和冷却塔风扇转换开关打至中控位置;6.1.3检查出口电动阀是否打至手动关闭位置;6.1.4通知现场巡检人员将水泵排气阀打开进行排气;6.1.5检查确认冷却塔水位在2.5m以上;6.1.6启动冷却水泵,缓慢将水泵出口电动阀打至全开;6.1.7将水泵出口电动阀转为自动控制模式;6.1.8检查一切正常后启动冷却塔风扇;6.1.9检查冷却塔加药装置一切正常后开启;6.2凝汽器补给水泵启动6.2.1通知现场巡检人员将凝汽器补给水泵转换开关打至中控位置;6.2.2检查确认纯水箱液位在4m以上;6.2.3将凝汽器液位调节阀打至手动关闭位置;6.2.4通知现场巡检人员检查泵一切正常后,启动凝汽器补给水泵; 6.2.5设定好凝汽器液位后将凝汽器液位调节阀打至自动位置6.3疏水泵启动6.3.1通知现场巡检人员将疏水泵转换开关打至中控位置;6.3.2检查确认疏水箱液位在1000mm以上;6.3.3将疏水泵排气阀打开进行排气;6.3.4通知现场巡检人员检查泵一切正常后,启动疏水泵向除氧器补水;6.3.5通知现场巡检人员将给水SP值控制加药装置及给水除氧加药装置检查确认正常并打至中控位置;6.3.6启动给水SP值控制加药装置及给水除氧加药装置;6.4锅炉给水泵启动6.4.1通知现场巡检人员将锅炉给水泵转换开关打至中控位置;6.4.2检查确认除氧器液位在1000mm以上;6.4.3将锅炉给水泵出口电动阀打至手动关闭位置;6.4.4通知现场巡检人员检查泵一切正常后,启动锅炉给水泵;6.4.5将锅炉给水泵出口电动阀缓慢打开至全开位置;6.4.6将锅炉给水泵出口电动阀转至自动位置;6.5锅炉补水6.5.1通知现场人员打开汽包及省煤器、过热器排气阀；6.5.2将AQC锅炉汽包水位调节阀和SP锅炉汽包水位调节阀打至中控位置;6.5.3缓慢向锅炉补水;6.5.4通知现场巡检人员检查确认室外汽水管线有无泄漏;6.5.5通知现场巡检人员当省煤器出口排气阀冒水后,关闭排气阀; 6.5.6当SP炉水位补至-150mm,AQC炉补至-100mm时停止向锅炉补水;6.5.7通知现场巡检人员检查确认锅炉本体系统有无泄漏;6.6.8观察汽包液位无明显变化;7.SP锅炉升温升压7.1SP锅炉辅机启动顺序SP锅炉入窑系统拉链机～SP锅炉本体拉链机～SP锅炉星型卸灰阀 ～SP锅炉振打装置7.2 SP炉升温升压7.2.1确认窑系统正常运转;7.2.2确认相关辅机设备已启动完毕;7.2.3通知现场巡检人员SP炉准备升温升压,现场检查确认所有人孔门、阀门有无泄漏,若有应立即通知中控停止升温升压,并做处理; 7.2.4按照锅炉升温升压曲线，开启锅炉入口挡板挡板10％观察10分钟,如汽包液位、压力及过热器出口温度无明显变化仍以10％相应开启，防止锅炉升温升压过快;7.2.5将锅炉启动阀开启20％以上;7.2.6检查确认汽包压力升至0.1MPa时,通知现场巡检人员关闭汽包排汽阀、过热器排汽阀,打开所有联箱排污阀及疏水阀,打开连续排污阀;7.2.7在升压过程中,通知现场巡检人员检查确认各承压部件的受热膨胀情况,如有异常,应立即查明情况及时处理;7.2.8当汽包压力升至0.3 MPa时,及时热紧主要管道上的阀门、法兰及阀门压盖;7.2.9当确认汽包压力升至0.5MPa时,通知现场巡检人员冲洗水位计并核对水位;7.2.10当汽包压力升至0.588MPa时,温度250℃通知现场巡检人员全面检查锅炉系统,如发现有不正常情况,应立即停止升压,待故障消除后继续升压;7.2.11将主蒸汽截止阀打至手动并开启10％以上,主蒸汽管道排污阀打至手动并开启25％以上;7.2.12确认汽包压力升至0.7 MPa时,通知现场巡检人员准备启动真空系统,并对真空系统作全面检查;7.2.13当汽包压力升至0.789Mpa时,全开SP锅炉主蒸汽截止阀，关闭锅炉旁路阀;7.2.14通知现场巡检人员将SP锅炉加药装置检查确认正常并打至中控位置；7.2.15中控开启SP锅炉加药装置8. AQC锅炉起动;8.1确认窑系统正常运转;8.2确认相关辅机设备已启动完毕;8.3通知现场巡检人员AQC炉准备升温升压,现场检查确认所有人孔门、阀门有无泄漏,若有应立即通知中控停止升温升压,并做处理; 8.4按照锅炉升温升压曲线，开启锅炉入口挡板挡板10％观察10分钟,如汽包液位、压力及过热器出口温度无明显变化仍以10％相应开启，防止锅炉升温升压过快;8.5将锅炉启动阀开启20％以上;8.6检查确认汽包压力升至0.1MPa时,通知现场巡检人员关闭汽包排汽阀、过热器排汽阀,打开所有联箱排污阀及疏水阀,打开连续排污阀;8.7在升压过程中,通知现场巡检人员检查确认各承压部件的受热膨胀情况,如有异常,应立即查明情况及时处理;8.8当汽包压力升至0.3 MPa时,及时热紧主要管道上的阀门、法兰及阀门压盖;8.9当确认汽包压力升至0.5MPa时,通知现场巡检人员冲洗水位计并核对水位;8.10当汽包压力升至0.588MPa时,温度250℃通知现场巡检人员全面检查锅炉系统,如发现有不正常情况,应立即停止升压,待故障消除后继续升压;8.11将主蒸汽截止阀打至手动并开启10％以上,主蒸汽管道排污阀打至手动并开启25％以上;8.12当AQC锅炉主蒸汽压力升至0.689Mpa以上，温度升至300℃时,全开AQC锅炉主蒸汽截止阀，关闭锅炉旁路阀;8.13中控开启AQC锅炉加药装置升压温度（饱和）上限：65℃/h通常：55℃/hSP锅炉升温升压曲线9.主蒸汽管道暖管9.1确认汽包压力升至0.588Mpa,过热蒸汽250℃时,通知现场巡检人员准备暖管;9.2通知现场巡检人员打开主蒸汽截至电动阀旁路阀及管道所有疏水阀;9.3暖管：停机12小时后,冷态暖管时间一般不少于2小时;12小时内为热态,暖管时间为0.5-1.0小时;9.4在暖管过程中时刻与现场保持联系,检查管道的热膨胀点是否有泄漏,管道支架是否有变形、脱落现象，核对汽包水位、压力、主蒸汽温度与中控保持一致;9.5当汽轮机入口温度达到300℃以上,压力达到0.689Mpa以上，通知现场暖管结束,对汽轮机进行全面检查;10.汽轮机辅机系统启动10.1通知现场巡检人员检查确认油箱液位在0mm以上;10.2通知现场巡检人员将油雾风扇转换开关打至中控位置;10.3通知现场巡检人员将高压电动油泵、交流润滑油泵和直流油泵转换开关打至中控位置，投入连锁；10.4通知现场巡检人员确认泵进出口阀门的开关状态;10.5检查一切正常后启动交流润滑油泵，油压稳定后启动高压电动油泵10.6通知现场巡检人员检查确认润滑油压达到0.1Mpa以上，回油孔内回油顺畅;10.7合理控制油冷却器冷却水流量使润滑油温度稳定在30℃以上；10.8投入盘车;11.真空系统启动11.1通知现场巡检人员将射水泵转换开关打至远中控位置;11.3通知现场检查均压箱各部件，投入均压箱给前后汽封送汽并保持均压箱压力在规定值内，检查前后汽封冒汽情况;11.4通知现场巡检人员检查确认射水箱液位正常，水温在30℃以下;11.5关闭真空破坏阀;11.6通知现场巡检人员对泵检查一切正常后,启动射水泵;12.汽轮机启动前的检查和具备开机条件12.1通知现场巡检人员检查确认自动主汽门、调节汽门动作是否灵活（主蒸汽暖管前进行）;12.2检查确认汽轮机危急遮断保护、轴向位移保护等ETS保护功能是否投入;12.3检查确认汽轮机发电机各检测仪表显示值是否正常;12.4检查确认AST、OPC电磁阀动作灵活;12.5检查确认手拍危急遮断器处于复位位置;12.6检查确认DDV伺服阀工作正常;12.7检查确认汽轮机入口温度和压力都达到暖机条件时,启动汽轮机;13．暖机过程13.1通知现场人员暖机开始，中控操作员打开汽轮机入口主蒸汽截止阀,通知现场关闭其旁路阀;13.2通知现场人员首先复位汽轮机手拍危机遮断器，然后在汽轮机本体上手动挂闸，汽轮机主汽门自动开至100%;13.3通知现场检查确认危急遮断指示器显示“正常”，汽轮机AST油压、OPC油压、保安油压建立0.65Mpa以上;13.4操作员在“发电机”画面下选择点击“505复位”，接着点击“505启动”；系统在505的控制下进入自动启动程序，调节汽门自动开启，汽轮机启动冲转；13.5严密监视汽轮机启动情况，若出现调节汽门卡涩情况立即打闸停机，重新以上4项；13.6通知现场巡检人员全面检查确认汽轮机OPC油压、AST油压、保安油压、润滑油压是否已达到正常值（OPC油压、AST油压、保安油压0.65-1.3MPa,润滑油压0.08-0.15MPa）;13.7通知现场巡检人员全面检查确认汽轮机振动有无异常,汽轮机内有无异常声音,如无异常可继续进行升速操作;13.8关闭主蒸汽管道排污阀及主蒸汽导汽管疏水阀;12.9通知现场巡检人员中控开始升速操作;12.9.1升速前的全面检查13.9.2汽轮机振动值在规定范围内；13.9.3凝汽器真空度在-80kPa以上；13.9.4控制油压0.65-1.3MPa之间,润滑油压在0.08-0.15MPa之间;13.9.5冷凝水温度不大于35℃;13.9.6凝汽器水位不高于380mm;13.9.7倾听内部有无异常声音,检查轴承回油油温、轴瓦温度，机组膨胀、轴向位移是否正常；13.9.8一切正常后，开始升速；14. 升速14.1升速操作由505自动控制执行；14.2在升速过程中，通知现场巡检人员检查确认汽轮机振动有无异音，如有异音，应立即停止升速，查明原因，恢复正常后方可升速；14.3在升速过程中，通知现场巡检人员检查汽轮机排汽压力、油压值的变化，如有异常，应立即停止升速，待处理正常后方可升速；14.4升速过程中，机组振动不得超过0.03mm，一旦超过该数值，则应降低转速至振动消除，维持此转速运转30分钟，再升速，如振动仍未消除，需再次降速运转120分钟，再升速，如振动仍未消除，则必须停机检查（过临界转速时振动不得超过0.1mm）。