用挤压法生产不锈钢管技术的发展

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36000t 的 5 台，约占 7%。
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我国建成和正在建设中的挤压机共有 6 台， 其中 1 台 3150t 挤压机建于长城特殊钢， 1976 年 投产，设计年产量为 30000t，主要用来生产不锈 钢和低塑性、难变形的高合金钢管及异型材。另 Βιβλιοθήκη Baidu 1 台 3500t 挤压机建在浙江久立， 2005 年建成
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料；高温条件下润滑性能良好、化学性能稳定、 具有良好的绝热性、无毒、使用方便的润滑剂； 无氧化加热技术等。这样，挤压速度大大提高， 挤压机吨位增大，使得高合金钢、高温合金和难 变形金属等材料的热挤压技术得到快速的发展。
到 1951 年美国建造了 2700 吨卧式挤压机，挤压
和难熔合金管。美国等国家还建设了世界上最大
吨位的挤压机，最大挤压力达到 30000t，产品最 大直径达 1200～1220mm。 世界上 67 套挤压机中，挤压能力 1000～ 2750t 的 39 台，约占 58%， 3000～3500t 的 15 台， 约占 23%， 5000～6000t 的8 台，约占 12%， 10000～
用挤压法生产金属制品已有 200 多年的历 史，自从 1791 年英国人约瑟夫·布鲁玛 第一次在挤压机上将熔化的铅液连续地生产出 铅管并取得专利以来，挤压生产技术不断发展。 18 世纪末 19 世纪初，挤压产品由软金属扩大到
铜和铜合金材料，并改进了挤压机结构，出现了
600 吨双柱卧式挤压机，奠定了挤压生产在有色
金属压力加工中的地位。20 世纪 20 年代后，特 别是在第二次世界大战时期，由于火箭、导弹、 航空、船舶、空间技术和核工业的发展，出现对 黑色金属、高强度合金钢、不锈钢、高温合金及 钼、钛、锆等难熔进出管材的要求，这些材料由
于强度高、抗力大、塑性低，必须采用热挤压方
法生产。期间出现了高强度和高韧性的工模具材
投产，设计年产 20000t 不锈钢管。还有1 台 1500t
国产挤压机，建在上海异型钢管厂。
此外，我国正在建设的有 3 台挤压机，2 台 6000t 挤压机分别建在宝钢特殊钢和太钢，主要 用来生产高质量不锈钢管。另外 1 台 36000t 挤 压机建在内蒙古北方重机，主要生产大口径锅炉 管、航空航天用大口径壳体等产品。
为不锈钢等高合金钢、高温合金和难熔金属等材
料生产管材的先进、合理的加工方法，在工业发
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达国家得到了广泛的推广应用。 目前世界上共有钢材挤压机 67 套，发达国 家一般各有 4～12 台挤压机，中等发达国家各有 1～3 台挤压机，发展中国家仅我国有挤压机。约 70%～80%的挤压机用来生产不锈钢管、高温合金
速度为 229mm/s，1958 年西德建造了 1 台 1800
吨挤压机，速度为 300mm/s，1963 年德国曼内斯 曼建造了 3100 吨挤压机，行程次数达每小时 140 次，1965 年法国建造了 4000 吨卧式挤压机，速 度提高到 400mm/s。20 世纪中后期，挤压工艺技 术进一步发展，挤压机数量不断增加，挤压法成