工作报告之石油化工厂实习报告
石油化工安全实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，石油化工产业作为国家重要的支柱产业，其安全生产问题日益受到重视。
为了提高石油化工企业的安全生产水平，培养具有实践能力和安全意识的复合型人才，我们选择了XX石油化工企业进行为期一个月的实习。
通过本次实习，我们深入了解了石油化工企业的生产流程、安全管理以及应急预案等方面的知识。
二、实习单位简介XX石油化工企业位于我国某沿海城市，主要从事原油加工、石油化工产品生产及销售业务。
企业占地面积约1000亩，拥有炼油、乙烯、聚乙烯、聚丙烯等生产线。
企业始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，不断提升安全生产管理水平。
三、实习内容1. 入厂教育实习初期，我们参加了企业举办的入厂教育，学习了企业的基本情况、安全生产方针、规章制度以及应急处置预案等。
通过学习，我们了解了企业的安全生产理念，提高了安全意识。
2. 安全生产操作在实习期间，我们跟随师傅学习了石油化工生产过程中的安全操作规程。
包括：（1）设备操作：学习了各种生产设备的操作方法、注意事项及维护保养知识。
（2）管道操作：了解了管道的布置、连接方式及管道压力、流量等参数的测定方法。
（3）电气设备操作：学习了电气设备的操作规程、安全注意事项及故障处理方法。
3. 安全管理我们参观了企业的安全管理机构、安全管理制度以及安全培训设施。
通过学习，我们了解了企业安全管理的组织架构、制度体系以及安全文化建设等方面的内容。
4. 应急预案企业制定了完善的应急预案，包括火灾、泄漏、中毒、触电等事故的应急处置措施。
在实习期间，我们学习了应急预案的编制、演练以及应急处置流程。
5. 环境保护企业高度重视环境保护工作，实施了清洁生产、污染治理等措施。
我们参观了企业的环保设施，了解了废水、废气、固体废弃物的处理流程。
四、实习体会1. 安全生产是企业发展的基础通过实习，我们深刻认识到安全生产对于企业的重要性。
只有确保安全生产，企业才能持续稳定发展。
石化实习报告7篇
石化实习报告7篇篇一：炼油厂实习报告篇一我是__年_月_日开始进入炼油厂的实习生活，虽然以前也在化工厂有过短暂的实习，但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。
经过半个月的三级安全教育后，我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢临氢降凝装置运行二班，学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。
在班组里，班长为我和同事安排了同一个师傅，师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解，做好笔记，师傅教会了我们很多现场的知识，这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。
在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。
在我们操作的装置中国共产党有21个罐，2个反应器，1个分馏塔，1个加热炉，6个管壳式换热器，3个空气冷却器，12个泵，2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。
我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和，然后经过换热，通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分，再经过换热后进入产品分馏塔。
从分馏塔中出来的物料分两部分，分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流，少部分粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热；而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。
在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。
因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作，因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换，虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换，但是现在应经对如何操作有了一定得了解，相信以后肯定能够有上手操作的机会。
在这边实习的这段日子里，有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作，虽然我看到的是其中一部分，但是通过向师傅请教和查找相关资料后，对该工作有了整体的认识。
我们单位将来开始投产后，也会遇到防冻和防凝的工作，因此，做如下总结：第一，将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净；第二，将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施，采取少量长流水、少过汽的方法；第三，加强巡回检查脱水，泵的冷却水不能中断，伴热取暖保持畅通，压力表和液面计要经常检查，蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态；第四，拧不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车不得启动；第五步，冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏；第六，施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要及时打掉；第七，加强管理，建立防凝台账，包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。
化工石油实习报告8篇
化工石油实习报告8篇化工石油实习报告篇1实习时间： .6.18-.6.19在.6.18-.6.19，我们自动化专业在校仪表楼进行了为期两天的实习，此次实习由邓九英老师指导。
实习内容是对石油化工的焦化实验装置的流程的认识与学习。
在这两天的学习中，我懂得了延迟焦化的生产流程以及一系列在石油化工生产中遇到问题的解决方法，这次实习让我受益匪浅。
实习内容：焦炭化(简称焦化)是深度热裂化过程，也是处理渣油的手段之一。
它又是唯一能生产石油焦的工艺过程，是任何其他过程所无法代替的。
尤其是某些行业对优质石油焦的特殊需求，致使焦化过程在炼油工业中一直占据着重要地位。
焦化是以贫氢重质残油(如减压渣油、裂化渣油以及沥青等)为原料，在高温(400~500℃)下进行深度热裂化反应。
通过裂解反应，使渣油的一部分转化为气体烃和轻质油品；由于缩合反应，使渣油的另一部分转化为焦炭。
一方面由于原料重，含相当数量的芳烃，另一方面焦化的反应条件更加苛刻，因此缩合反应占很大比重，生成焦炭多。
延迟焦化是一个成熟的减压渣油加工工艺，多年来一直作为一种重油深加工手段。
近年来随着原油性质变差(指含硫量增加)、重质燃料油消费的减少和轻质油品需求的增加，焦化能力增加的趋势很快。
延迟焦化装置目前已能处理包括直馏(减粘、加氢裂化)渣油、裂解焦油和循环油、焦油砂、沥青、脱沥青焦油、澄清油、以及煤的衍生物、催化裂化油浆、炼厂污油(泥)等60余种原料。
处理原料油的康氏残炭为3．8％-45％或以上，比重指数为2.20。
正由于焦化装置能处理炼厂各种残渣物料被称之为炼厂的“垃圾桶”，同时也是目前炼厂实现渣油零排放的重要装置。
延迟焦化装置的作用：将重质油馏分经裂解，聚合，生成油气、轻质油，中间馏分油和焦炭。
工作原理：由于重质油在管式炉中加热，采用高的流速(在炉管中注水)及高的热强度(炉出口温度500℃)，使油品在加热炉中短时间内达到焦化反应所需的温度，然后迅速进入焦炭塔，使焦化反应不在加热炉中而延迟到焦炭塔中去进行，因此，称之为延迟焦化。
石油实习报告【5篇】
石油实习报告【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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化工石油实习报告
化工石油实习报告化工石油实习报告4篇化工石油实习报告篇1正式进入车间学习一线生产的时候了，什么都要从基本的学起，当我跟着师傅学习的时候，第一个学的不是如何去操作，也不是什么设备运行原理之类的，而是打扫卫生和做记录，基本每隔两小时就要擦一次设备，每一小时做一次记录，虽然这些都是很简单的工作，但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键，而每小时的记录可以让操作人员及时了解设备的运行情况。
进入最基本的学习，首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起1.液氯的性质cl2,呈黄色的透明液体，在0℃是比重是0.364mpa，绝压下约是水的1.5倍，常压下沸点是-34.6℃，纯度为99.5%以上，含水为500ppm一下，液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。
2.液氯的生产方法采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷，达到氯气液化所需的温度。
本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成，它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。
制冷剂氟利昂在系统中不断循环，在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换，液氟吸热而蒸发，气氯达到液化变为液氯达到生产目的，生产出来的液氯出巡在贮槽内，在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。
3.工艺流程的叙述从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐，进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配，去液化的原氯进入氯液化器，氯气与液氟进行热交换，大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。
液氯流入液氯贮槽，液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。
液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台，最后出售给用户。
4.氯系统开车方法打开原氯分配台去液化器的阀门，开启氯液化器的进氯阀开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离启动氟制冷装置，使氟回气温度在-25℃时进行液化操作稍稍开启氯液化器尾气平衡阀，抽空阀门正常关闭，仅供维修时使用打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀液氯靠位差进入贮槽做好液氯贮槽的计量记录5.螺杆压缩机操作方法螺杆机主要作用是工质过冷之后，然后再去蒸发器，能够有效冷却和密封压缩腔内气体，可以在不明显增大压缩机功率的情况下，提高制冷量，并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。
化工厂的实习报告5篇
化工厂的实习报告5篇化工厂的实习报告1为了进一步了解到化工厂生产装置的仪器、仪表及自动控制原理、调节方法，为以后毕业投入实际生产生活奠定一定基础，我来到了某某公司下属的一家化工厂进行实习。
一、实习目的向工人、干部、工程技术人员学习，向生产实际学习。
炼思想、炼作风、练操作技能，提高政治思想素质，培养分析问题和解决问题的能力，培养良好的劳动态度；掌握实习生产装置的工艺原理和流程，主要设备、机器的结构和工作原理；了解实习生产装置生产方案制订原则及工艺条件，原料油及产品性质特点。
运用己学的普通基础课、技术基础课、部分专业课的理论知识，解释实习生产过程中的某些物理、化学现象，分析工艺条件对装置生产、产品性质的影响；了解生产装置的仪器、仪表及自动控制原理、调节方法；了解实习生产装置的开、停汽操作，正常操作和异常操作调整以及安全防火、防腐蚀措施；收集现场生产数据、资料，对装置的某些工艺技术问题作出分析和评价，或提出改进意见；进一步了解炼油生产装置中工程技术人员的工作任务和工作方法。
二、实习概况生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。
在向工人师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
三、实习单位介绍某某公司是一家以炼油为龙头，石油化工为主体的大型炼化一体化企业，拥有70多套主要生产装置，拥有完善的港口码头、海上原油接卸和铁路运输系统以及原油、成品油管输系统，拥有千万吨级的炼油和百万吨级的乙烯，其炼化规模在国内名列前茅，可以带动数百亿元乃至上千亿元的乙烯后加工产值，对地方经济的发展将起到更大的推动作用。
石油化工技术实习报告
一、实习单位简介本次实习单位为我国某知名石油化工企业，成立于20XX年，位于我国某沿海城市。
该企业主要从事石油、天然气、化工产品的研发、生产、销售和出口业务，拥有先进的石油化工生产技术和设备。
企业占地面积约XX万平方米，员工总数超过XX人。
近年来，企业多次荣获“全国石油化工行业先进企业”、“省级高新技术企业”等荣誉称号。
二、实习目的1. 了解石油化工行业的基本情况，掌握石油化工生产的基本流程和工艺；2. 学习石油化工生产过程中的安全操作规范，提高安全意识；3. 培养动手能力和团队协作精神，为今后从事石油化工相关工作奠定基础。
三、实习内容1. 企业参观实习期间，我们首先参观了企业的生产车间、实验室、仓库等场所。
通过参观，我们对企业的生产规模、设备水平、产品种类等有了初步的了解。
2. 理论学习在企业培训室，我们学习了石油化工基础知识、生产工艺流程、设备操作规程、安全操作规范等内容。
此外，我们还了解了企业的发展历程、企业文化、管理理念等。
3. 实际操作在实习老师的指导下，我们参与了以下实际操作：（1）参观生产车间，了解生产工艺流程。
我们跟随师傅参观了原油蒸馏、催化裂化、加氢裂化等生产环节，对石油化工生产过程有了更直观的认识。
（2）学习设备操作。
在师傅的带领下，我们学习了离心泵、反应釜、压缩机等设备的操作方法，并亲自操作了部分设备。
（3）安全演练。
为了提高我们的安全意识，企业组织了消防演练、紧急疏散演练等活动，使我们掌握了应急处理方法。
四、实习收获1. 知识收获：通过实习，我们掌握了石油化工行业的基本知识，了解了石油化工生产的基本流程和工艺。
2. 技能收获：在实习过程中，我们学会了设备操作、安全操作等技能，提高了动手能力。
3. 思想收获：实习期间，我们了解了企业的发展历程、企业文化、管理理念，增强了团队协作精神。
五、实习总结通过本次石油化工技术实习，我们对石油化工行业有了更深入的了解，掌握了石油化工生产的基本流程和工艺，提高了安全意识。
石油化工实习报告范文
石油化工实习报告范文石油化学工业简称为石油化工，是化学工业的主要组成部分，是指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油华工产品懂得加工工业。
石油产品又称油品，主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油)和润滑油、液化石油、气石油、焦碳、石蜡、沥青等。
小编为大家整理的《石化实习报告总结5篇》，希望对大家有所帮助!石油化工实习报告一我叫_，毕业于西安石油大学过程装备与控制工程专业，并于_年7月进入锦西石化分公司工作，同年8月我被分到了重油催化车间。
时光飞逝，转眼间我参加工作将近一年了。
在这一年的时间里，我由一个刚刚跨出校门懵懂无知的学生，慢慢体会到了工作的乐趣与艰辛。
一年的时间里，我得到了各级领导和师傅们的大力支持和帮助，使得我能够顺利完成实习任务，让我在实践中运用、验证相关的理论知识，提高了自己的实际工作能力与技术水平。
以下是我的实习期间汇报总结：一、入厂教育安全生产意识得到加强安全生产一直是石油企业的重点工作之一，早在上学的时候就有所了解，以前到炼厂实习，第一项活动就是安全生产知识的学习。
上班实习的第一件事也是对安全生产知识的学习，经过考试通过之后才能够进入车间，这仅仅是公司层的安全知识培训，我到了重油催化车间之后又进行了车间级、班组级的安全生产学习，原来石油系统一直有一个传统制度，新进员工必须经历公司、车间、班组三级安全生产知识培训才能上岗工作。
这让我们深刻体会到了我们企业对安全生产的重视程度，安全生产的意识也得到了加强。
蒸馏车间学习_年8月，由于公司需要，我刚下车间之后就被借调到蒸馏车间进行工艺原理图的绘制工作，由于我学的是设备专业，对于工艺的了解是少之又少，这难得的机会使得我对于工艺的流程有了新的认识，尤其是蒸馏车间是催化车间生产的前一站，这更有利于我今后对于重油催化车间生产工艺流程的了解和认识。
重油催化车间学习_年10月，借调的时间很快过去了，我又重新回到了重油催化车间开始了我新的学习征程。
催化裂化是一项重要的炼油工艺，其加工能力位于各种转化工艺前茅，其技术复杂程度位居各类炼油工艺首位，又因为投资省、效益好，因而在炼油工业中占有举足轻重的地位。
关于化工类实习报告3篇
关于化工类实习报告3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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石油化工实习报告总结
石油化工实习报告总结石油化工实习报告总结「篇一」随着计算机技术的飞速发展．它在化工设计中的应用范围日益扩大，由局部辅助发展到全面辅助，计算机的发展对化工设计的影响也越来越重要性已成为必然的趋势。
对化工设计而言．从由分子结构出发预测物质的物性到工艺过程的设计、分析直至绘图．均可由计算机完成，可用一句话简单地概括计算机在化工设计中的作用：模拟计算和绘图。
化工过程所涉及到的模拟包括微观过程或结构分子模拟到研究宏观过程的流程模拟。
绘图是计算机科学的一个重要分支，在工程设计中用计算机绘图通常为计算机辅助设计，简称CAD。
化工设计是一个系统工程，除了工艺路线设计、设备计算、绘图等以外，还有环境评估，经济效益，社会效益等大量的工作。
这些都可以借助于计算机来完成。
计算机与化工两者互相影响、渗透与结合，已经并将继续给化工设计带来影响和改变。
随着计算机的发展，在社会各个领域都离不开计算机，对于化工也是一样。
化工中复杂的数据处理，图表绘制，模型建立等等都需要化工软件的帮助。
这样从各方面提高了化工工作的效率。
当前计算机对普通人产生影响最大的是计算机网络技术的发展，计算机网络技术在化工中的主要应用是利用计算机的强大存储和检索功能建立各种大规模集成化化学化工数据库进行管理。
在我们的日常化工中的数据量相当大，人的大脑是没有办法全部将其进行记忆，就更不用说是进行大量的数据处理，而计算机网络却能很好的进行着项工作，给我们的日常化工工作带来很大的方便。
在化工研究中也常常涉及到化工文献的查询，如果这项工作没有计算机，那么其难度将是不可想象的！首先，全面的查阅文献就成为不可能，化工行业遍布全球，分布之广就是人力所不能完成的工作，其次，化工文献众多，人的大脑是不可能将其全面的进行归类和总结。
而计算机网络却能将这些复杂的问题解决掉，为我们的化工事业扫轻障碍。
计算机智能化技术在化工中的应用化工研究不但工作量大，而且需要处理的数据繁多，但是人们研究化工的的目的并不是为了获得这些，而是为了取得成功的新的科研成果，这就要求有一个智能的信息分析、判断、处理系统来达到研究的要求，计算机智能化就是利用逻辑判断及智能花技术与各类化工数据库相结合，收集综合各类专家的经验知识构成具有实用化的智能工具，提高科研和生产效率。
石油化工实习报告周总结
一、实习背景随着我国经济的快速发展，石油化工行业作为国家的重要支柱产业，其地位和作用日益凸显。
为了更好地了解石油化工行业的工作环境和实际操作，提高自身的专业素养，我于2023年X月X日进入某石油化工企业进行为期一个月的实习。
本周为实习的第二周，现将本周实习情况总结如下。
二、实习内容1. 企业参观与了解本周，我跟随导师参观了企业的主要生产车间，包括炼油、化工、储运等部门。
通过参观，我对企业的整体布局、生产工艺流程、设备运行原理等有了初步的认识。
2. 安全培训为了保障实习期间的安全，企业为我安排了安全培训。
培训内容包括安全生产法律法规、消防安全、个人防护用品使用等。
通过培训，我掌握了基本的安全知识和操作技能。
3. 实际操作学习本周，我在导师的指导下，学习了部分实际操作技能。
主要包括：（1）炼油车间：了解了原油的初步处理过程，包括脱水、脱盐、脱硫等，以及催化剂的添加和反应控制。
（2）化工车间：学习了化工原料的合成、分离、纯化等工艺，了解了各类化工设备的操作方法。
（3）储运车间：了解了石油产品的储存、运输、装卸等环节，掌握了相关设备的使用和维护方法。
4. 团队协作与沟通本周，我积极参与团队协作，与同事们共同完成了多项工作任务。
在沟通方面，我学会了如何与不同岗位的同事进行有效沟通，提高了自己的沟通能力。
三、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我将所学理论知识与实际操作相结合，加深了对石油化工行业生产流程和工艺原理的理解。
2. 安全意识增强通过安全培训，我认识到安全生产的重要性，增强了自身的安全意识。
3. 实际操作技能提高通过实际操作学习，我掌握了部分石油化工行业的实际操作技能，为今后的工作打下了基础。
4. 团队协作与沟通能力提升在实习过程中，我学会了与不同岗位的同事进行有效沟通，提高了自己的团队协作能力。
四、存在问题1. 对部分工艺流程和设备操作仍不够熟悉，需要进一步加强学习。
2. 在实际操作过程中，遇到问题时，解决能力还有待提高。
化工厂实习报告范例(三篇)
化工厂实习报告范例在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。
因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。
于是理性的判断就显得重要了。
在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
下面是本人实习过程中的工作情况：一、实习目的通过安排到xx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制。
二、实习流程在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个xx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对xx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xx的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有一定的额度。
而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践。
在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的，所以车间生产必须时刻有人，车间的工作人员采取四班两倒（一天白班12小时一天晚班休两天）和常白班制度。
化工厂实习报告2000字
化工厂实习报告2000字（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2024年大学生化工厂实习报告范本(6篇)
2024年大学生化工厂实习报告范本这是我进入我们化工厂实习的第五个月，很快我的实习就要结束了，在这五个月的工厂实习里面，让我体验到了不同于学校的生活方式，让我逐渐地改变了我的生活状态：从一名稚嫩学生转变成了一名上班族，一名工厂员工！一、实习目的在大学里面，我学习的专业化工与制药，主要设计化学工艺的制作和原材料的生产等等。
这一块是十分注重工作经验和技巧的，需要多做才行。
所以为了有很多上手的机会，让自己有更多的生产、玩法经验，对各类化工原理的生产有一定的认识，对各类化工装置有足够的了解。
二、实习公司基本介绍为了检验自己对化工制作知识的掌握，以及更好的学习各类化工制作原理，xx年xx月xx日我进入到了xx化工厂。
xx化工厂主要是做炼油石化这一块的，因为化工生产或多或少对有一点的污染的，再加上工厂厂区需要的土地大，占地面积会比较广的原因，所以工厂修建在xx市xx区的郊区，地理位置较偏僻。
我坐车去工厂的时候坐了好半天的车才到哪里，平时也很少出去玩……因为交通不便。
三、实习具体内容入职签完实习协议后的第一天，并没有上班，而是将我们所有那一天来入职的员工召集到了面试大厅，对我们进行培训。
化工厂不必一般的电子厂，因为化工生产是比较危险的事情，不容许马虎，生产也必须要有一定的相关知识底子才行，需要的劳动力的素质比较高。
培训的时候，人事部的人就专门给我么介绍我们化工厂主要从事的生产范围，以及慎重地告诉我们生产工作的时候，必须要认真，做好防护措施，戴好头盔手套，穿好厂里发的工作服才能进入厂房，否则发现了就要罚款。
人事部的还专门针对我们戴眼镜的人说了，工作的时候一定要戴好眼睛，不然因为没看清楚造成生产失误就不好了，说当我们用手揉眼睛的时候，一定要先洗后，不然化工具有一定的腐蚀性容易弄伤了眼睛。
严肃的态度，让我意识到了重要性。
在实习的这段时间里面，我主要从事的质量检测这一块的，就是当工厂的产品生产好了之后，都必须要经过我这一关的检测，检测合格之后才能回购打包运输出去。
2023化工的实习报告范文六篇
2023化工的实习报告范文六篇化工的实习报告篇1(一)、实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.(二)、实习工作说明我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。
在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。
初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史(1)、玉龙集团成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产__吨合成氨的小氮肥厂之一，__年改制后更名为成都玉龙化工有限公司， __年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。
"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。
98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。
目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。
在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，__年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，__年公司"裕农"牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，__年被评为成都市模范企业。
关于石化实习报告3篇
关于石化实习报告3篇石化实习报告篇1前言大学期间一直向往着去车间实习，想着去车间现场看看，熟悉一下自己以后的工作环境。
大四这一学期，终于等到了机会。
我们满怀着怀着向往与期待的心情来到了茂名石化炼油厂。
我们小组分到焦化装置的内操和外操实习。
在外操实习时，在外操和师傅一起去巡检，师傅带我们去参观了整个流程，给我们做了详细的介绍。
同时学习掌握了一些有关加热炉的知识，例如加热炉的点火、除焦、炉温的控制等问题。
在内操师傅介绍了焦化装置的工艺流程，参数是如何获得的等问题。
在实习过程中也认识了自己的一些不足，当师傅拿了不同类型的垫片让我们看时，才发现自己学的知识太少了。
一、实习前的安全教育石化行业具有“生产连续性强、易燃易爆、高温高压、有毒有害”等特点，稍有疏忽，就有可能发生火灾爆炸等事故。
安全教育管理系统可以针对不同种类职工接受安全教育的情况进行管理，包括对外来人员安全培训、职工安全培训、特种设备操作人员培训情况和安全管理人员培训四部分，其目的就是将企业安全教育管理工作信息化。
各车间管理员可根据自己的权限，输入各类安全培训信息，根据检索条件查询所需资料，统计汇总有关数据，对生成报表进行输出打印，实时了解员工掌握安全知识的情况。
据统计资料显示由于人的不安全行为所导致的事故约占事故总数的百分之七十到百分之八十，因此对企业职工进行安全教育培训，提升职工的安全意识就是重中之重了。
传统的管理模式工作效率较低，不利于信息的有效共享。
“安全第一，高效生产”是每一个企业的管理目标。
作为实习的学生，我们必须要经历外来人员安全培训管理模块。
我们也要下车间，走装置。
所以，安全对于我们来说，也是重中之重。
因此，在实习前，茂名石油化工厂对我们进行了安全按培训。
让我们了解了安全生产的一些常识。
首先，在穿着方面。
进入工厂，必须要佩戴安全帽。
要穿棉制的工作服，不能穿其它类型的衣服和裤子。
还有安全帽一定得系好安全带，如果不按相关规定的，必须接受相应的处罚。
2024年化工厂实习报告（六篇）
2024年化工厂实习报告随着夏季的到来，阳光失去了往日的温柔，炽烈地灼烤着大地。
特别是我国南方地区，气温攀升，那曾经温婉宜人的江南景致似乎也在骄阳之下失去了踪影。
____年____月____日，化生学院暑期社会实践团队举行了庄严的出征仪式。
团队成员身着橘黄色T恤，展现出夏季的活力与朝气，背后的“苏州科技学院”字样格外显眼。
紧随其后，我们展开了为期一周的暑期社会实践活动，研究主题为“太湖水生植物与太湖水质关系”。
曾经清澈的太湖，在工业污染的影响下水质逐年恶化，终致失去了往日的秀美。
那“太湖美，美在太湖水”的诗意表述，如今听来却显得格外刺耳与无力。
____年____月，无锡太湖边发生的蓝藻事件更是敲响了警钟。
我们走访了镇湖地区，参观了正在建设中的湿地公园，其旨在保障水质，并作为苏州的自来水水源地。
公园预计在建设完成后首年免费开放，随后对外开放运营。
我们通过问卷调查，收集了工人、居民、工程指挥者及游客对太湖现状的看法。
虽然各有差异，但大多数人对太湖的治理成效表示认可。
在太湖边，我们亲眼见证了水质的变化。
虽然仍不尽如人意，但与几年前相比，水质已有明显改善。
通过与当地居民的交流以及有关部门的走访，我们深感治理太湖的紧迫性与重要性。
一周的实践活动中，我们面临着高温的考验，但为了保护太湖，我们坚持不懈，团结协作。
每晚的总结会议，我们分享心得，规划未来，彼此照应，共同克服困难。
我们坚信，“太湖美，美在太湖水”这句诗意的话语将再次焕发活力。
我们的团队虽小，但我们的努力与宣传定能让更多人关注太湖，共同守护这片锦绣之水。
当实践活动结束时，我们心中的满足感油然而生。
我们嬉笑着说：“在烈日下，橘黄色的T恤显得更加魅力四射，它虽不及晨曦的红艳，也不似正午的阳光刺眼，但它却比夕阳更有活力与生气。
”2024年化工厂实习报告（二）在实习过程中，通过将理论知识与实际操作相结合，不断学习并总结经验，有效巩固了所学知识，显著提升了处理实际问题的能力，为毕业设计的顺利开展奠定了坚实基础。
大学生石油化工实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，石油化工行业在我国国民经济中的地位日益重要。
为了更好地了解石油化工行业的发展现状，提高自身的专业素养，我于2021年7月至9月在某石油化工企业进行了为期两个月的实习。
二、实习目的1. 了解石油化工行业的基本知识，掌握石油化工生产的基本流程。
2. 提高动手操作能力，培养团队协作精神。
3. 锻炼自己的沟通能力，提高自己在工作中的应变能力。
4. 为今后从事石油化工行业的工作奠定基础。
三、实习内容1. 实习单位概况实习单位为某石油化工企业，主要从事石油化工产品的生产与销售。
企业占地面积约1000亩，员工人数约1000人，拥有先进的生产设备和技术。
2. 实习岗位及职责实习岗位为生产部操作工，主要职责如下：（1）按照生产计划，进行原材料、半成品、成品的搬运、投料、检验等工作。
（2）负责生产设备的操作和维护，确保生产线的正常运行。
（3）按照生产流程，对生产过程进行监控，发现问题及时上报。
（4）与其他岗位的同事保持良好的沟通与协作，共同完成生产任务。
3. 实习过程（1）实习初期，我在导师的带领下熟悉了企业的基本情况，了解了石油化工行业的发展趋势。
同时，我还学习了生产流程、设备操作、安全管理等方面的知识。
（2）在实习过程中，我积极参与到生产一线，跟随师傅学习操作技能。
通过实际操作，我掌握了投料、检验、设备维护等基本技能。
（3）在实习过程中，我还学会了如何与其他岗位的同事沟通协作，共同完成生产任务。
在遇到问题时，我主动请教同事和师傅，不断提高自己的应变能力。
（4）实习期间，我还参加了企业组织的培训课程，学习了安全生产、环境保护等方面的知识。
四、实习收获1. 专业知识方面：通过实习，我对石油化工行业有了更深入的了解，掌握了生产流程、设备操作等方面的知识。
2. 技能方面：实习期间，我学会了投料、检验、设备维护等基本技能，提高了自己的动手操作能力。
3. 团队协作：在实习过程中，我学会了与其他岗位的同事沟通协作，提高了自己的团队协作能力。
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石油化工厂实习报告【篇一：石油化工企业实习报告】实习报告学院：化工学院专业班级：化艺姓名：宋学号：实习时间：091奇09010103122011-10-31. 通过对青岛石油化工公司的参观实习，了解了石油产业相关的环节以及一些关于石油生产的工艺流程，如常减压蒸馏，工艺加情，催化裂化等工艺，详细系统的概括了从石油到各种产品的生产过程和运输方法等，将理论知识与实际结合在一起。
目录1、常减压蒸馏 (1)1.1、常减压蒸馏工艺原理 (1)1.2、常减压蒸馏装置 (1)1.3、常减压工艺流程图 (2)2、催化裂化 (4)2.1、催化剂技术发展 (4)2.2、催化裂化反应机理 (4)2.3、催化裂化的原料与产品 (4)2.4、催化裂化床型的变迁 (5)2.5、催化裂化工艺图 (5)3.1、工艺加氢 (5)3.2、加氢工艺流程图 (6)4、焦化工艺 (6)4.1、焦化工艺流程图 (6)5、校内实习 (11)6、总结 (11)1、常减压蒸馏青岛石油化工公司炼油一部主要生产装置有两套常减压装置（350万吨/年）、一套120万吨/年催化裂化装置和一套60万吨/年催化裂解联合装置。
1.1、常减压蒸馏工艺原理原油是一种以烃类为主的复杂混合物，各组分的沸点不同，常减压蒸馏就是利用原油中各组份沸点的不同，即挥发能力的差异，采取蒸馏的方法，将原油按馏程不同切割成不同馏份所组成的产品（汽油、煤油、柴油、蜡油、渣油等）。
加热后的原油以汽、液混合状态进入分馏塔，在汽化段，汽相与液相分离，汽相从料板上方进入塔的分馏段，在塔内由下至上每经过一块塔盘便与塔盘上液相发生一次传质、传热过程。
由于各组分相对挥发度不一样，汽相中的重组分部分冷凝下来进入液相，液相中的轻组分部分蒸发进入汽相。
进料中的液相下流至塔的汽提段，依据同样的原理，进料中较轻的组份进入塔内上升的汽相中。
经过多次汽化冷凝，各组分被分离开，越靠近塔的上部，塔盘上的汽液相组份越轻，塔顶抽出的是最轻的组份，在塔底则得到最重的石油产品。
由上至下，再通过抽出若干侧线，得到汽油、煤油、柴油、蜡油等不同的石油产品。
常压蒸馏是在常压条件下进行的蒸馏过程。
在常压下加热混合物依靠其沸点较低的轻组份多次汽化和多次冷凝，实现对液体混合物的分离，从中可以分离出汽油(重整料、石脑油)、煤油、柴油和常压蜡油(常四线)。
减压蒸馏是在低于大气压条件下进行的蒸馏过程。
为防止重质油品在高温下发生裂解反应，导致馏出的油品变质和结焦，在减压塔顶设置抽真空系统，使塔内操作压力低于大气压，这样可以降低重油组份沸点，使原油中的350℃以上的高沸点馏分在较低的温度下得到汽化分离。
通过减压蒸馏可以从常压重油中蒸馏出沸点约500℃前的馏份，为催化裂化、催化裂解等装置提供较高质量的蜡油原料。
1.2、常减压蒸馏装置Ⅰ套常减压蒸馏装置于1976年10月建成投产，原设计处理能力为250万吨/年，后经1981年、1985年、1988、2002年等四次改造后，公称原油加工能力现达到了400万吨/年，投产至今已有31年。
Ⅱ套常减压装置蒸馏装置1995年2月建成投产。
装置原设计处理能力为年加工轻质原油100万吨或加工混合原油150万吨，其中进口轻质原油以阿曼油为代表，混合原油为鲁宁管输原油。
两套装置是青岛石油化工公司炼油版快的龙头装置,以原油为原料,利用原油中各组份的沸点的不同,采用蒸馏的方法,依生产方案的不同，可以出生产石脑油、重整料、汽油、烷基苯料、溶剂油、柴油、蜡油和减压渣油等不同馏程的产品。
1.3、常减压工艺流程图燃料型常减压蒸馏工艺流程2、催化裂化2.1、催化剂技术发展19世纪90年代gulf石油公司的mcafee在实验室发现采用三氧化铝做催化剂可以促进裂化反应，提高汽油收率。
20年后，1918年建成第一套工业装置。
1927年在法国从煤气造合成气研究开始转向研究催化裂化。
经过上百种催化剂筛选，选定酸性白土作催化剂。
固体酸催化剂。
空气烧焦再生。
2.2、催化裂化反应机理催化裂化反应可以用正碳离子反应机理解释，所谓正碳离子，是指表面缺少一对价电子的碳原子形成的烃离子，这些正碳离子不能自由存在，它只能吸附在催化表面进行反应。
2.3、催化裂化的原料与产品1、原料：减压渣油焦化蜡油催化装置减压渣油2、主要产品：汽油（40%）柴油（25%）液化气（20%）副产品：油浆干气（c1 c2）2.4、催化裂化床型的变迁固定床流化床2.5、催化裂化工艺图催化裂化工艺图【篇二：茂石化实习报告】广东石油化工学院生产实习报告学院计算机与电子信息学院专业电气工程及其自动化班级电气07-3学生钟欣杰时间 2009年06月29日至2009年07月 10 日一、前言经济发展中最重要的基础能源产业，是国民经济的第一基础产业，是关系国计民生的基础产业，是世界各国经济发展战略中的优先发展重点。
作为一种先进的生产力和基础产业，电力行业对促进方国民经济的发展和社会进步起到重要作用。
与社会经济和社会发展有着十分密切的关系，它不仅是关系国家经济安全的战略大问题，而且与人们的日常生活、社会稳定密切相关。
随着我国经济的发展，对电的需求量不断扩大，电力销售市场的扩大又刺激了整个电力生产的发展。
变电所自动化系统占有重要的地论联系实际，增强学生对社会、国情和专业背景的了解；使学生拓宽视野，巩固和运用所学过的理论知识，培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神；培养劳动观念，激发学生的敬业、创业精神，增强事业心和责任感；本次实习在学生完成部分专业课程学习后进行本次实习，使学生所学的理论知识得以巩固和扩大，增加学生的专业实际知识；为将来从事专业技术工作打下一定的基础；进一步培养学生运用所学理论知识分析生产实际问题的能力。
一、前言俗话说：纸上得来终觉浅，欲知此事需躬行。
虽然我们学习有关市场营销专业的基础理论知识已经两年多了，但是我们还不怎么了解一个企业是怎样进行营销工作，怎样进行生产的。
通过学校组织我们到茂名铁路运输公司，茂名石化物质供应中心，众和化塑集团有限公司等三家企业进行实地考察，参观，听取企业工作人员讲课，学习讨论，我不仅开拓了我的视野，而且还认识了市场营销专业知识在实际工作中的作用。
二、实习时间和过程本次实习的时间是：2010年1月4日到2010年1月6日。
本次实习的过程是这样的：2010年1月4日，学校组织我们到茂名铁路运输公司进行了参观和学习。
2010年1月5日，学校组织我们到茂名石化物质供应中心进行了实地考察和听取该公司的李主任讲课。
2010年1月6日，学校组织我们到众和化塑集团有限公司进行了参观和学习讨论。
二、实习目的:生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们通过实习对石化生产企业的了解，掌握工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使用情况、制造工艺及过程等方面的感性认识，为今后专业课学习打下良好基础。
通过向工人及技术人员学习，使学生对生产劳动和祖国的建设事业有深刻的了解，前通过实习了解社会和石化企业对大学生的基本要求。
通过参观茂石化炼油厂，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
三、实习任务：熟练地掌握常用工具、仪器及标准仪表的使用方法1、学习掌握自动调节系统的设计安装和使用情况，特别是各系统被调参数、调节参数的选择，测量点和调节阀位置的选择及仪表的选用情况2、掌握有关装置主要仪表的类型、型号、生产厂家、性能特点和主要仪表的原理、操作、调校和维护等知识。
3、学习新型控制系统和新型调节仪表的原理、性能特点和应用方法。
4、掌握阅读和绘制自控工程图纸的技能，对常规调节系统的设计能力，进一步提高综合能力。
四、实习要求和注意事项（1）严格遵守厂、车间与装置的各项规章制度和纪律，时刻把安全放在首位，保证不出任何事故。
（2）不得无故不参加实习，不得迟到和早退、不串岗，遵守学生行为规范。
（3 ）绝对听从带队老师的安排和指挥，有事要及时报告请假，未经批准不得私自离开实习地点。
（4）虚心向工人师傅和技术人员学习，积极主动向他们请教，作到勤问、勤记、勤写、勤动手，在有限的时间学习更多的知识。
（5）尊重工人师傅和工厂其他工作人员，与他们建立良好的合作关系。
（6）在实习往返途中要注意安全，互相礼让，不要争座位。
[目录]目录实习目的实习内容实习时间茂名石化公司简介入厂前培训茂名石化公司的炼油产品概括联合六车间：加氢裂化联合第四车间：常、减压蒸馏实习心得附录一：加氢裂化流程图附录二：常、减压蒸馏流程图实习报告1．实习目的生产实习是我们高分子材料专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
2．实习内容我们在刘老师和王老师的带领下，与2005年11月份到茂名石化公司实习，主要是去联合四车间（常压，减压蒸馏）和联合六车间（加氢裂化）两个车间参观实习。
在现场了解和熟悉这两个车间的生产流程、各流程原理及仪器装置的功能，并对石油化工行业有所了解。
3．实习时间联合四车间（常压，减压蒸馏）——————11月8日至9日联合六车间（加氢裂化）——————11月10日至12日上午4．茂名石化公司简介中国石化股份有限公司茂名分公司、中国石化茂名炼油化工股份有限公司、中国石化集团茂名石油化工公司（统称茂名石化）始创于1955 年，位于广东省茂名市，占地面积 38 平方千米，是一家以炼油为龙头，石油化工为主体，兼营机械制造、建筑安装、建材生产、油页岩开发综合利用、港口运输、科研、设计的综合性大企业。