产品质量先期策划(pdf 73页)
产品质量先期计划
产品质量先期计划
二：我司于2011.06.05接到JIMCO客人LOWE’S订单的65152，要求我司严格按照样品尺寸进行设计和生产，其它要求如下：
产品的包装为彩盒包装，产品的特殊特性为高压测试(1200V/0.5MA/1S)，极性测试，8度测试与其结构紧湊等
根据本公司开发进度，该产品的进度安排为
2011.07.02提交设计样及其图纸，设计样的性能测试及其尺寸报告，其它按APQP 手册进行．
2011..08.16提交生产件100PCS，并附送PPAP的相关资料
希望根据进度和安排相关的质量策划过程以配合我们的工作
2011.07.05
JIMCO 三：计划和确定项目
根据顾客的要求，将产品的样品和顾客要求转化为公司内部文件，并通过项目任务书立项
品质部：刘先军(主要负责相关质量职责范围内的事宜，如产品的试验与检验等) 开发部：鲁传辉(主要负责产品的设计开发，工艺等相关事宜)
业务部：丁宝龙(主要负责与顾客沟通，担任小组的顾客代表)
财务部：罗荣周(主要负责产品的成本核算)
采购部：丁洁(主要负责采购相关事宜)
生产部：涂志高
任命开发部鲁传辉为项目小组组长，主要对整个APQP小组的运行活动进行协调和组织
作业指导书和工序检验检验作业指导书请见标准规范)．
十七：对过程及特性进行初始能力分析)(SPC)(见极差控制图)
十八：对测量系统(MSA)进行初始能力分析(具体方法见量具重现性和再现性，线性，偏倚)。
培训教材产品质量先期策划
培训教材产品质量先期策划产品质量先期策划产品质量先期策划一．打算和项目确定时期1．调研报告、产品建议书、产品责任书。
2．合同评审领导批示3．新产品试制打算横向职能策划小组的成立4．横向职能策划小组4．1成员、分工、责任4．2编制产品质量先期策划进度打算表4．3培训、顾客的要求、技术标准、质量体系和其它方面的专门要求4．4 制定设计目标、产品设计质量目标、产品保证打算4．5 初始能力研究、专门工艺、材料、设备的选用4．6初始工艺流程图4．7各类清单：初始材料清单零部件清单关、重、D类件清单分承包方清单（初始）新增设备明细表及设备调整方案4．8 成本分析4．9 产品质量先期策划小组进行时期总结并向领导汇报，取得领导承诺和支持是小组活动顺利进行和成功的关键，可转入第二时期工作。
二．产品设计和开发时期1．设计任务书：顾客的要求— 1 —技术标准产品设计目标产品设计质量目标产品设计保证打算适用的法令、法规各设计组的组织与技术接口进度要求等2．设计方案：产品设计方案及结构简图必要的初始设计运算等专门工艺、材料、设备选用满足设计任务书的说明满足法令法规等方面的要求的说明3．方案评审：设计师填写设计方案评审申请表产品质量先期策划小组成立评审组，并填写成员名单。
组织召开设计方案评审会议，负责会上记录，出具设计方案评审报告。
4．设计：1）DFMEA分析2）产品设计运算书3）产品工程图样（包括产品的关、重、D特性）4）产品技术规范和产品试验规范5）试制产品制造过程工艺流程图6）试制产品制造过程操作作业指导书—2 —7）产品包装规范8）试制产品出厂的验收规范（也可在第三时期完成）9）原材料、外购件和外协件的进厂验收作业指导书（也可在第三时期完成）新试制产品若是由顾客提供的产品图、技术标准、参考文件等的接收和转化工作。
5．设计验证：用另外的方法进行验算、验证，如有可能和类似的产品设计、运算相比较。
6．设计输出的评判：设计师完成上面的设计任务和另外人完成设计验证后，填写设计输出评审申请表。
产品质量先期策划最完整
产品质量先期策划最完整引言在产品开发的过程中，产品质量是至关重要的一环。
一个高质量的产品可以提高用户满意度，增加市场竞争力。
为了确保产品质量，需要在产品开发的早期阶段进行先期策划。
本文将介绍一个完整的产品质量先期策划。
目标本文档的目标是为产品质量先期策划提供一个完整的指南。
其中包括确定质量目标、制定质量标准、实施质量测试等步骤。
步骤1. 确定质量目标在产品质量先期策划中，首先需要明确产品的质量目标。
质量目标应该具体而明确，以便后续的质量控制和测试工作可以衡量产品是否达到了预期的质量要求。
2. 制定质量标准在确定了质量目标之后，接下来需要制定相应的质量标准。
质量标准是用来衡量产品是否符合预期质量水平的依据。
质量标准应该包含产品功能、性能、可靠性、安全性等方面的要求。
3. 规划质量测试质量测试是评估产品是否符合质量标准的重要方式。
在产品质量先期策划中，需要规划质量测试的具体内容和时间安排。
质量测试应该包括功能测试、性能测试、兼容性测试、安全性测试等方面。
4. 设计质量控制措施除了质量测试，质量控制措施也是确保产品质量的重要手段。
在产品质量先期策划中，需要设计相应的质量控制措施，包括开发过程中的质量控制、质量记录的建立和维护等方面。
5. 完善质量文档在产品质量先期策划过程中，需要完善相应的质量文档，包括质量目标文档、质量标准文档、质量测试计划文档、质量控制文档等。
这些质量文档应该详细记录产品质量策划的各个环节和重要决策。
6. 实施质量培训为了确保产品质量策划的有效落地，需要对相关人员进行质量培训。
质量培训应该包括质量目标的理解、质量标准的应用、质量测试的方法和技巧等方面内容。
结论产品质量先期策划是确保产品质量的关键一环。
通过明确质量目标、制定质量标准、规划质量测试和设计质量控制措施，可以有效提高产品的质量水平。
同时，完善质量文档和进行质量培训也是确保质量策划有效执行的重要手段。
通过本文所介绍的完整质量先期策划，可以为产品的质量保驾护航。
产品质量先期策划2篇
产品质量先期策划产品质量先期策划第一篇：产品质量控制的重要性导言：产品质量是企业成功的关键因素之一，它直接影响着企业的声誉、市场地位和客户满意度。
因此，制定有效的产品质量控制措施是每个企业必须要考虑的重要问题。
本篇文章旨在探讨产品质量控制的重要性及其实施策略。
一、产品质量对企业的关键影响产品质量直接关系到企业的声誉和市场竞争力。
高质量的产品能够赢得客户的认可和信任，增加客户黏性，并提升企业的品牌价值。
低质量的产品则会导致客户投诉和退货，甚至可能引发声誉危机，对企业的发展产生严重影响。
二、产品质量控制策略1. 设立质量标准：企业应制定明确的产品质量标准，确保产品在设计、生产和出厂等环节符合标准要求。
这些标准应包括产品功能、质量指标、安全要求和可靠性等方面，以确保产品的一致性和稳定性。
2. 强化供应链管理：供应链管理是产品质量控制的重要环节。
企业应与供应商建立长期稳定的合作关系，并要求供应商提供符合质量要求的原材料和零部件。
同时，建立供应链的质量监控体系，及时发现和纠正潜在质量问题。
3. 建立完善的质量管理体系：企业应建立完善的质量管理体系，包括质量管理组织架构、质量控制流程和质量监测机制等。
通过建立规范的工作流程和标准操作程序，确保产品在各个环节都符合质量要求。
4. 强调员工培训：员工是产品质量的保证。
企业应加强员工培训，提高员工的质量意识和技能水平。
通过培训，员工可以更好地理解质量标准和操作要求，提高产品的质量稳定性和一致性。
5. 加强质量反馈和改进：企业应建立健全的质量反馈和改进机制，及时收集客户反馈和投诉信息，并进行分析和改进。
通过持续改进，企业可以不断提高产品的质量水平，满足客户的需求。
三、有效的产品质量控制实施的好处1. 提高客户满意度：通过有效的产品质量控制，企业可以提供高质量的产品，满足客户需求，提高客户满意度，增强客户黏性。
2. 提升品牌价值：高质量的产品可以增加企业的品牌价值，提升企业在市场中的竞争力，带来更多的商机和利润。
产品质量先期策划方案
产品质量先期策划Advanced Product Quality Planning产品质量先期策划的基本原则产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。
有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。
APQP之益处引导资源，使顾客满意促进对所需更改的识别避免晚期更改以最低的成本及时提供优质产品本手册中所述的实际工作、工具和分析技术都按逻辑顺序安排，使其容易理解每一个产品质量计划是独立的实际的进度和执行次序依赖于顾客的需要和期望／或其它的实际情况而定定义范围组织小组产品质量策划中供方的第一步是确定横向职能小组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。
适当时，初始小组可包括技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分承包方和顾客方面的代表。
确定范围在产品项目的最早阶段，对产品质量策划小组而言，重要的是识别顾客需求、期望和要求，小组必须召开会议，至少：选出项目小组负责人监督策划过程(有时，在策划循环中小组负责人轮流担任可能更为有利)确定每一代表方的角色和职责确定顾客─内部和外部确定顾客的要求(可利用附录B中所述的QFD)确定小组职能及小组成员，哪些个人或分包方应被列入到小组，哪些可以不需要。
理解顾客的期望、如设计、试验次数等对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性确定成本、进度和应考虑的限制条件确定所需来自于顾客的帮助确定文件化过程或方法小组间的联系产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组联系渠道，这可以包括与其它小组举定期会议，小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。
培训产品质量计划的成功依赖于有效的培训计划，它传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能顾客和供方的参与主要顾客可与其供方共同进行质量策划。
但供方有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。
产品质量先期策划及控制计划
)
Defining the Scope of the Team: 给小组界定范围
•select a project team leader （it may be advantageous to rotate the team leader during the planning cycle) •选一个小组长（轮流做桩较好） •define the roles and responsibilities of each area represented •定义各方代表的角色和职责 •identify the customers-internal and external •明确谁是内部的及外部的顾客 •defining customer requirements (use QFD, if applicable) •定义顾客要求 (如适用，使用QFD)
Advanced Product Quality Planning and Control Plan 产品质量先期策划及控制计划
1
)
What is APQP? 什么是产品质量先期策划APQP？ Product Quality Planning is a structured method of defining and establishing the steps necessary to assure that a product satisfies the customer. 产品质量先期策划是：一种定义并建立保证产品满足顾客要求 的步聚的结构化方法
13
)
Training in Development Techniques 开发技术的培训
The success of the product control plan depends on an effective training program which will convey all defined requirements and development techniques necessary for the fulfillment of customer requirements and expectations.
《产品质量先期策划》课件
质量保证管理
质量保证管理是确保产品质量达到预期标准的重要手段。在本节中，我们将 介绍质量保证管理的概念、作用，以及实施质量保证管理的步骤、方法和考 核指标。
质量问题的预防和解决
质量问题会给产品和企业带来挑战，但我们可以采取预防和解决策略来应对。 我们将深入探讨质量问题的原因、分类，以及预防和解决质量问题的方法、 流程和技巧。
《产品质量先期策划》 PPT课件
本次课程将帮助您了解产品质量先期策划的重要性和实践方法，以及如何在 产品生命周期中实施质量管理和问题解决策略。
前言
本课程的目的在于传授产品质量先期策划的知识和技巧，帮助您提高产品质 量，提供卓越的用户体验。了解本课程内容的架构有助于更好地理解后续章 节。
产品设计与质量管理
总结
本课程总结了产品质量先期策划的关键要点和难点。同时，我们将讨论具体 操中需要注意的问题和策略，并展望产品质量先期策划的未来发展方向。
产品设计阶段与质量管理密切相关。在本环节中，我们将深入讨论产品设计质量的评估体系，并通过刘海型手 机设计案例分析来帮助您理解实际应用。
产品生命周期质量管理
产品生命周期质量管理在确保产品质量的每个阶段扮演着重要角色。我们将 探讨产品生命周期质量管理的概念、重要性，并分享质量控制点的确定方法 和实践经验。
培训教材—产品质量先期策划
过程设计和开发-输出
• 测量系统分析计划
制定一个进行所需的测量系统分析的计划
• 初始过程能力研究计划
控制计划中被标识的特性将作为初始过程能力研究计划的基础
• 包装规范
包装设计并开发单个的产品包装（包括内部的分隔部分）
培训教材—产品质量先期策划
APQP的五个过程（4）
产品和过程确认－输出
• 包装评价
评价产品免受在正常运输中损伤和不利环境下受到保护
• 生产控制计划
对控制零件和过程的体系的书面描述
• 质量策划认定和管理者支持
产品质量策划小组应保证遵循了所有的控制计划和过程流程图 小组在制造厂进行其评审并对此工作做正式的认定
培训教材—产品质量先期策划
APQP的五个过程（5）
培训教材—产品质量先期策划
计划和项目确定－输出
• 产品保证计划
产品保证计划将设计目标转化为设计要求。
• 管理者支持
小组在产品质量策划阶段结束时应将新情况报告给管理者
-保持管理者兴趣 -进一步促进管理者的承诺和支持
培训教材—产品质量先期策划
APQP的五个过程（2）
•产品设计与开发
输入的内容: 1.设计目标 2.可靠性和质量目标 3.初始材料清单 4.初始过程流程图 5.初始产品和过程特殊特性清单 6.产品保证计划 7.管理者支持
• 新设备、工装和设施要求
小组应在进度图表上增加这以强调此要求项目 小组应保证新的装备和工装可使用并能及时供货 新设备、工装和试验设备清单
• 特殊产品和过程特性
产品质量策划小组应在设计特性的评审和设计开发过程中对特殊产品和过程特 性达到一致
• 量具/试验设备要求
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
核心：“知己知彼”、“好中求好”
关
键
成
功
因
差
素
距
本企业水平 基准水平
现状
未来
基准确定示意图
2013-08-0156
工程技术人员 系列培训课程
设计目标
——将顾客的呼声、输入转化为初步和可度量的设 计目标。使用QFD等工具。 ——设计目标应考虑产品单位成本、技术要求、安 装设备、消费群体、顾客安装设备的特殊要求。
工程技术人员 系列培训课程
产品质量策划的基本原则
产品质量策划是一个正规而有序的方法，通过 确立并建立必要的步骤来确保产品满足顾客的 要求。
产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个 人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。
有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对 努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。
作业指导书
防错
PPAP
2013-08-0150
APQP进程
工程技术人员 系列培训课程
APQP的实施
实施要求：
QS—9000要求使用多阶段策划过程，然而， 它不是要求一成不变的执行APQP方法。
APQP手册应该作为一个参考，它只是一个建 议的格式或途径。
实施APQP的时机：
新产品 更改的产品
特性初始清单 •管理者支持
工程技术人员 系列培训课程
产品/过程基准数据
1）竞争对手的产品数据（外形尺寸数据） 2）国内外的发展水平，市场需求等。 3）识别合适的基准，了解本企业目前状况
和基准之间差距的原因；制定缩小与基准 差距、符合基准或超过基准的计划。
2013-08-0155
工程技术人员 系列培训课程
2013-08-053
工程技术人员 系列培训课程
一、概述
工程技术人员 系列培训课程
什么是APQP？
是用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的一 种结构化的方法。
为什么要做APQP？
引导资源，使客户满意 促进对所需要更改的早期识别 避免晚期更改 以最低的成本及时提供优质产品
2013-08-054
反馈、评定和纠正措施
生产
计划和 产品设计 过程设计 产品和 反馈、评定 确定项目 和开发验证 和开发验证 过程确认 和纠正措施
2013-08-057
APQP循环
工程技术人员 系列培训课程
是著名的戴明PDCA质量循 环概念在产品质量策划中 的应用；
持续改进是APQP循环的要 点；
APQP是QS—9000系统中不 可缺少的重要子系统；
工程技术人员 系列培训课程
产品质量先期策划
Advanced Product Quality Planning
编制：
2013-08-05
课程目标
工程技术人员 系列培训课程
了解APQP的定义、作用、基本原则、及实施的时机 熟悉APQP的五个阶段及常用的工具
2013-08-052
课程内容
一、概述 二、APQP的五个阶段
2013-08-0151
二、APQP的五个阶段
工程技术人员 系列培训课程
概念 项目批准 提出/批准
样件
试生产
投产
策划 产品设计和开发 过程设计和开发 产品与过程确认
计划和 确定项目
反馈、评定和纠正措施
产品设计
过程设计
和开发验证 和开发验证
策划
生产 产品和 反馈、评定 过程确认 和纠正措施
2013-08-0152
2013-08-055
产品质量策划的基础
工程技术人员 系列培训课程
1）组织小组；
6）同步工程；
2）确定范围；
7）控制计划；
3）小组之间的联系； 8）问题的解决；
4）培训；
9）产品质量的进度计划；
5）顾客和组织参与； 10）与进度图表有关的计划。
2013-08-056
APQP进度图表
工程技术人员 系列培训课程
2013-08-0153
输入
•顾客的呼声 •业 务 计 划 / 营 销 策 略 •产 品 / 过 程 基 准 数 据 •产品/过程设想 •产品可靠性研究 •顾客的输入
（SOR、EWO）
第一阶段
计 划 和 确 定 项 目
2013-08-0154
工程技术人员 系列培训课程
输出
•可行性评估 •项目规划书 •设计目标 •可靠性和质量目标 •产品保证计划 •初始材料清单 •初始过程流程图 •产品/过程特殊
五个过程；
五个里程碑；
前一个过程的输出 是后一个过程的输 入；
各个过程在时间上 重叠，体现同步工 程；
“反馈、评定和纠 正措施”过程贯穿 始终；
一个策划循环的结 束，另一个策划循 环的开始。
概念 项目批准 样件 提出/批准
试生产
投产
策划 产品设计和开发 过程设计和开发 产品与过程确认
策划
• 资料输出：《设计任务书》
2013-08-05
工程技术人员 系列培训课程性目标， 可靠性目标是在顾客需要和期望、项目目 标及可靠性基础上建立起来的。质量目标 是基于持续改进的目标，诸如零件/百万 （PPM）、缺陷水平或废品降低率。
• 资料输出：《设计任务书》
设计责任
仅限制造
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
2013-08-059
服务供方如热处理、 贮存、运输等等 √
√ √ √ √ √
工程技术人员 系列培训课程
APQP与防错 风 险
整个APQP的过 程是采取防错措施， 降低产品/服务发送 到顾客时产生问题 的风险，这是APQP 的核心。
设计文件
FMEA
控制计划
APQP子系统中还包含其它 许多系统，如FMEA，控制 计划。
反馈评定 和纠正措施
产品和 计划和确定 过程确认
产品设计和开发
过程设计 和开发
2013-08-058
工程技术人员 系列培训课程
产品质量策划责任矩阵图（三种类型的供方）
确定范围 计划和确定项目
产品设计和开发 可行性 过程设计和开发 产品和过程确认 反馈评定和纠正措施 控制计划
2013-08-0158
工程技术人员 系列培训课程
产品保证计划
——产品保证计划将设计目标转化为设计要求。它 可以包括但不限于以下方面：项目要求概述；可靠 性、耐久性的确定，目标和要求的分配等。 • 资料输出：《设计任务书》
第一阶段：计划和确定项目
工程技术人员 系列培训课程
概念 项目批准 样件 试生产 提出/批准
策划
产品设计和开发 过程设计和开发
投产 策划
任务：
确保对顾客 的需要和期 望有一个明 确的了解。
产品与过程确认 反馈、评定和纠正措施
生产
做一切工作 必须把顾客 牢记在心上
计划和 产品设计 过程设计 产品和 反馈、评定 确定项目 和开发验证 和开发验证 过程确认 和纠正措施