桩头连接承台

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管桩桩头与承台连接处理

管桩桩头与承台连接处理
一、有端板管桩
a、（桩径500）
1.桩孔填砼强度等级与基础梁同标号。

（C30）
2.桩顶伸入承台的钢筋为6根18的螺纹钢与桩顶端板采用双面焊，焊接长度为钢筋直径的5倍。

（即18×5=90mm）
3.桩顶伸入承台钢筋取锚固长度。

（查表得32d;即18×32=570mm）
4.钢筋下料长度为570+90=660mm（钢筋弯成L型竖向570,横向90）
5.灌芯高度不小于桩径的3倍，且不小于1.5m。

（取大值）
6.托板厚10mm钢板，用4根10的圆钢与端板焊接牢固，不得下沉。

b、（桩径600）
1.桩孔填砼强度等级与基础梁同标号，（C30）
2.桩顶伸入承台的钢筋为6根直径20的螺纹钢与桩顶端板采用双面焊，焊接长度为钢筋直径的5倍。

（即20×5=100mm）
3.桩顶伸入承台钢筋取锚固长度。

（查表为32d;即18×32=570mm）
4.钢筋下料长度为570+100=670（钢筋弯成L型竖向570,横向100）
5.钢筋长9米,500和600桩下料可统一为600,L横向长度不能变动。

5.灌芯高度不小于桩径的3倍，且不小于1.5m。

（取大值）
6.托板厚10mm用4根直径10的圆钢与端板焊接牢固，不得下沉。

详下图（预应力管桩图集）。

桩头钢筋锚入承台长度

桩头钢筋锚入承台长度在建筑结构设计中，桩头钢筋是承载结构的重要组成部分之一。

其作用是将桩身与承台紧密连接起来，使其能够承受大量的荷载。

而桩头钢筋锚入承台的长度则是决定其承载能力的重要因素之一。

桩头钢筋锚入承台长度的定义桩头钢筋锚入承台长度是指钢筋在穿过承台后，向上延伸的长度。

该长度是由结构设计师根据桩的直径、桩身长度、承台厚度、荷载等因素计算出来的。

其目的是确保桩头钢筋能够充分锚入承台内部，形成紧密的连接，从而达到承载荷载的目的。

桩头钢筋锚入承台长度的影响因素1. 桩的直径桩的直径是影响桩头钢筋锚入承台长度的重要因素之一。

一般来说，直径越大的桩，其锚入承台长度也会相应地增加。

这是因为直径越大的桩，其承载能力也相应增加，需要更长的钢筋来支撑。

2. 桩身长度桩身长度也是影响桩头钢筋锚入承台长度的重要因素之一。

一般来说，桩身越长的桩，其锚入承台长度也会相应地增加。

这是因为桩身越长的桩，需要更长的钢筋来支撑，以确保其承载能力。

3. 承台厚度承台厚度也是影响桩头钢筋锚入承台长度的重要因素之一。

一般来说，承台越厚，其锚入长度也会相应地增加。

这是因为承台厚度越大，其承载能力也相应增加，需要更长的钢筋来支撑。

4. 荷载荷载也是影响桩头钢筋锚入承台长度的重要因素之一。

一般来说，荷载越大，其锚入长度也会相应地增加。

这是因为荷载越大，需要更长的钢筋来支撑，以确保其承载能力。

桩头钢筋锚入承台长度的计算方法桩头钢筋锚入承台长度的计算方法一般分为两种：一种是按照规范计算，另一种是按照实际情况进行计算。

按照规范计算按照规范计算是指根据国家有关规范中的公式进行计算。

其中，最常用的是GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》中的公式。

该公式如下：L=Kd×α×d其中，L为钢筋锚入承台长度，Kd为钢筋锚固系数，α为桩头钢筋截面面积与承台截面面积之比，d为桩的直径。

按照实际情况进行计算按照实际情况进行计算是指根据实际情况进行计算。

桩承台施工基础知识

桩承台施工基础知识承台指的是为承受、分布由墩身传递的荷载，在基桩顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。

总体施工方案原地貌标高低于承台底标高的承台，在施工桩基时已将施工平台填筑至设计承台标高底，因此承台施工直接在施工平台上操作。

原地面高于承台底标高时对于岩层比较好的承台基坑总体上采用明挖方式开挖承台基坑；承台钢筋一次绑扎完成，并预埋好墩身预埋钢筋；承台模型采用大块钢模，一次安装完毕；承台模型顶层和底层拉杆利用承台既有钢筋，采用φ16钢筋制作直螺纹拉杆，或采用套筒拉杆。

砼在拌合站集中拌合，砼罐车运输，通过梭槽或砼泵车泵送入模，单层承台采用一次浇筑，双层承台采用水平分层两次浇筑，两次砼浇筑间隔时间错过砼水化热高峰期。

承台施工工序1、基坑开挖测量定位施工测量中用坐标放样法确定承台的四个角点；承台中心位置用十字线护桩。

根据开挖深度、开挖坡度确定开挖边线，并向外延展1m作为施工作业面。

施工准备施工时应先对施工场地进行平整，准备好材料、劳力及机具，并检查其性能是否满足要求。

基坑开挖采用人工配合机械开挖，开挖前作好基坑顶、基坑底的排水工作，并根据现场情况在基坑的一角处做1～2个集水井，防止基坑浸水，并保证基底各尺寸及承载力达到设计及规范要求。

开挖过程应保证基坑底预留0.3m采用人工开挖。

承台基坑开挖采用放坡开挖，对于个别放坡比较大的承台边坡采用C25喷射混凝土锚网喷来稳定边坡做临时加固。

基坑底面宜按设计基础尺寸放宽不小于50cm。

施工前清除杂物，整平场地。

在承台施工过程中需对基坑进行观测和维护，以确保基坑稳定和安全；基坑开挖的土方应集中堆放，不得影响施工，并为承台灌注预留通道。

弃土堆坡脚距基坑顶边缘的距离不小于基坑的深度，不得堵塞河道，影响泄洪。

基坑坑壁坡度规定2、桩头凿除基坑开挖后由人工采用风镐对钻孔桩桩头进行凿除，凿除直至露出新鲜混凝土面。

标高以设计图要求控制。

桩头凿除完成后，在桩的周边凿平三个等分点及中心点，并用手动砂轮机打磨平整，用水冲洗干净，为桩基低应变检测做好准备；桩长超过40m或桩径≥2m时，采用声波透射法的检桩方式，在桩头凿除过程中应注意对声测管的覆盖和保护，以免泥土和碎渣堵塞声测管，影响检测。

管桩桩头与承台连接处理

管桩桩头与承台连接处理
管桩桩头与承台连接处理
⼀、有端板管桩
a、（桩径500）
1.桩孔填砼强度等级与基础梁同标号。

（C30）
2.桩顶伸⼊承台的钢筋为6根18的螺纹钢与桩顶端板采⽤双⾯焊，焊接长度为钢筋直径的5倍。

（即18×5=90mm）
3.桩顶伸⼊承台钢筋取锚固长度。

（查表得32d;即18×32=570mm）
4.钢筋下料长度为570+90=660mm（钢筋弯成L型竖向570,横向90）
5.灌芯⾼度不⼩于桩径的3倍，且不⼩于1.5m。

（取⼤值）
6.托板厚10mm钢板，⽤4根10的圆钢与端板焊接牢固，不得下沉。

b、（桩径600）
1.桩孔填砼强度等级与基础梁同标号，（C30）
2.桩顶伸⼊承台的钢筋为6根直径20的螺纹钢与桩顶端板采⽤双⾯焊，焊接长度为钢筋直径的5倍。

（即20×5=100mm）
3.桩顶伸⼊承台钢筋取锚固长度。

（查表为32d;即18×32=570mm）
4.钢筋下料长度为570+100=670（钢筋弯成L型竖向570,横向100）
5.钢筋长9⽶,500和600桩下料可统⼀为600,L横向长度不能变动。

5.灌芯⾼度不⼩于桩径的3倍，且不⼩于1.5m。

（取⼤值）
6.托板厚10mm⽤4根直径10的圆钢与端板焊接牢固，不得下沉。

详下图（预应⼒管桩图集）。

桩顶钢筋伸入承台锚固长度

桩顶钢筋伸入承台锚固长度
桩顶钢筋是桩结构中一种重要的组成部分。

它主要是为了在施工时能将混凝土箱体与混凝土承台紧密结合在一起,以形成桩与承台整体性的连接。

一般情况下,为了确保桩与承台的连接强度和稳定性,桩顶钢筋的伸入承台锚固长度应不低于承台深度的1/4。

当承台深度较深时,也可以考虑适当延长钢筋的伸入长度,以达到良好的结合效果。

另外,钢筋应均匀分布在承台区域,并与框架筋交叉固定,以免在施工和使用中发生位移。

合理设计钢筋伸入长度有助于提升整座桩结构的整体性能和使用寿命。

某工程PHC管桩截桩桩顶与承台连接的定额计量与计价

定额计量托板重量：
’
（）１湖北省建筑工程消耗量定额及统一基价表２０。对０３管桩与桩承台之间连接的桩头灌芯混凝土套什么定额未做
ｆｍｅｔｉｒｏｐｉｇｉｉｔｎｃｒｏｃｅｒｅｐｒｐｏｃｍａｕｅｅｔｎａａｏｓｅ，ｓｇｔｅｐｅｉｕ— ｒ，ａｅｃｕｌｒａｉｏｅｃｎｒｔｔｅ— ａｒｊｔｅｓｒｍｎｄｖｌｔｎｉｕｓｕｉｒｏｓａｒｌｎｒｇｏｅｈｔｅａｕｉｓｎｈｖ
大，此谈一下自己的观点。特
１工程实例
（）程概况。某工程基础采用预应力高强混凝土管桩１工（Ｈ一０Ａ５，身混凝土强度等级为Ｃ０ＰＣ４０９）桩８。在桩顶设计独立桩基承台（式承台Ｃ）作为上部结构柱的支座．点Ｔ．同时在
・１１９・
一建筑经济
楚建斜
１号筋一中０４２：
Ｇｌ１２０１３￣．２）４２４＝９７ｋ＝（．＋．＋５００ｘｘ．７１．６ｇ
２１０卑１
受水平力较大时，应小于ｌＯｍ。７１不Ｏｍ．．压管桩与承台４受连接采用插筋方式时。入管桩顶填芯混凝土长度不宜少于插１ｍ，采用热轧带肋钢筋作连接钢筋，筋率按桩外径实．宜２配心截面计算不应小于０６．％。钢筋锚人承台内的长度应满足Ｇ５００中钢筋锚固长度的要求。填芯采用补偿收缩混凝Ｂ０１土，强度等级不应低于Ｃ０且不应低于承台和承台梁的混３凝土强度等级【２ｌ。

预制钢筋混凝土管桩桩顶与承台的连接构造按规范

预制钢筋混凝土管桩桩顶与承台的连接构造按规范4.2.4桩与承台的连接构造应符合下列规定：1桩嵌入承台内的长度对中等直径桩不宜小于50mm；对大直径桩不宜小于100mm。

2混凝土桩的桩顶纵向主筋应锚入承台内，其锚入长度不宜小于35倍纵向主筋直径。

对于抗拔桩，桩顶纵向主筋的锚固长度应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010确定。

3对于大直径灌注桩，当采用一柱一桩时可设置承台或将桩与柱直接连接。

4.2.5柱与承台的连接构造应符合下列规定：1对于一柱一桩基础，柱与桩直接连接时，柱纵向主筋锚入桩身内长度不应小于35倍纵向主筋直径。

2对于多桩承台，柱纵向主筋应锚入承台不小于35倍纵向主筋直径；当承台高度不满足锚固要求时，竖向锚固长度不应小于20倍纵向主筋直径，并向柱轴线方向呈90°弯折。

3当有抗震设防要求时，对于一、二级抗震等级的柱，纵向主筋锚固长度应乘以1.15的系数；对于三级抗震等级的柱，纵向主筋锚固长度应乘以1.05的系数。

其中4.2.4条条文说明不仅对桩与承台连接构造要求做出了解释，还对桩与承台连接的防水构造及做法进行了阐述，具体内容如下：4.2.4本条说明桩与承台的连接构造要求。

1桩嵌入承台的长度规定是根据实际工程经验确定。

如果桩嵌入承台深度过大，会降低承台的有效高度，使受力不利。

2混凝土桩的桩顶纵向主筋锚入承台内的长度一般情况下为35倍直径。

对于专用抗拔桩，桩顶纵向主筋的锚固长度应较现行《混凝土结构设计规范》GB50010的受拉钢筋锚固长度确定。

3对于大直径灌注桩，当采用一柱一桩时，连接构造通常有两种方案：一是设置承台，将桩与柱通过承台相连接；二是将桩与柱直接相连。

实际工程根据具体情况选择。

关于桩与承台连接的防水构造问题；当前工程实践中，桩与承台连接的防水构造形式繁多，有的用防水卷材将整个桩头包裹起来，致使桩与承台无连接，仅是将承台支承于桩顶；有的虽设有防水措施，但在钢筋与混凝土或底板与桩之间形成渗水通道，影响桩基底扳的耐久性。

桩头伸入承台长度桩头钢筋伸入承台长度问题预防

桥梁桩基与承台接口施工通病防治措施桥梁桩基与承台接口是承台以上荷载向桩基传递的关键部位，桩基施工隐蔽性强，出现质量问题不易发现，处理不当会造成质量隐患。

一、桩头混凝土伸入承台长度不满足设计要求现象：承台基坑垫层施工并凿出桩头浮浆后，测量桩头标高不能满足伸入承台的设计长度。

原因分析：桩头混凝土超灌高度不足，凿除桩头浮浆露出新鲜混凝土后桩头伸入承台长度不满足设计要求；凿除桩头浮浆的施工工艺方法不当。

预防措施：桩基混凝土灌注应准确测量护筒顶等参照点的标高，确定灌注高度；从桩基混凝土灌注前测量孔底标高开始，应固定测绳、固定测量人员；测绳应经过标定；测锤尺寸、重量应标准，重量不应小于1kg；安排有经验的人员测量孔深、灌注高度；混凝土浇注高度高出设计桩顶1m左右；凿除桩头浮浆时，由桩基横截面外侧向桩基中心进行，先用机械凿除至距离桩顶设计标高10cm左右时换人工凿除。

治理措施：发现桩头混凝土伸入承台长度不满足设计要求时，无论什么原因，首先要凿出新鲜混凝土面，测量偏差大小，与设计、监理人员共同研究处理：偏差较小的，开挖桩基周边一定范围基坑，保证伸入承台的长度；偏差较大的，按接桩处理。

二、钢筋笼浮笼现象：承台基坑垫层施工并凿出桩头浮浆后，测量钢筋笼顶标高大于设计标高。

原因分析：钢筋笼固定不牢固；导管上拔、导管钩挂钢筋笼；混凝土表面接近钢筋笼底口，导管底口在钢筋笼底口以下3m至以上1m 时，混凝土浇注的速度过快。

预防措施：钢筋笼上端主钢筋焊固在钢护筒上或在钢筋笼上口增加压重，可承受部分混凝土顶托力；在孔底设置直径不小于主筋的1～2道加强环形筋，并以适当数量的牵引筋牢固地焊接于钢筋笼底部；在浇注水下砼的过程中，特别注意混凝土到达钢筋笼底标高位置时的操作：可放慢浇注速度，以减小混凝土向上的顶托力；当砼面超过钢筋笼底2m左右，应减少导管埋深，使导管底口处于钢筋笼底口附近，并加快浇注速度，以增加钢筋笼的埋深；当砼面高于钢筋笼底2～4m 后即可正常浇注。

截桩桩顶与承台连接作业指导书

南昌千禧同业小区工程截桩桩顶与承台连接作业指导书中国十五冶南昌千禧同业小区项目部2013年06月07日审批栏批准：审核：编制：目录1、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 1.1、总体概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 1.2、管桩规格及分布情况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 1.3、桩类型．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11.4、桩顶与承台连接和锚固种类．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22、编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23、施工流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24、施工方法及质量控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 4.1承台土方开挖．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 4.2截桩．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 4.3基础验槽．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 4.4人工清底．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 4.5桩位平面复测．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 4.6管桩内壁清理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 4.7锚固钢筋笼制作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 4.8锚固钢筋笼安装及验收．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．44.9桩芯混凝土浇筑．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．45、安全文明施工要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4截桩桩顶与承台连接作业指导书１、工程概况1.1、总体概况本工程为南昌千禧同业小区工程，有九栋高层住宅及裙楼组成。

桩头锚入承台长度规范

桩头锚入承台长度规范
桩头锚入承台是桩内加固的主要结构之一，为确保桩内加固质量，需要规定桩头锚入
承台的合理长度。

首先，需要考虑的是岩体的类型和强度，根据岩体的类型，将其分为软石、硬石、半
硬石和细粒石四种，根据岩体强度则可以分为坚硬、中等和软三类。

对不同岩体类型和强度，桩头锚入承台的长度有不同的需求，一般来说，软石和细粒石的长度最小为300mm，
相应硬石和半硬石长度最小为400mm，以此类推。

其次，为了加强桩内加固效果，需要有效地将桩头沿岩体剖面延伸入承台，可采用离
散放置的方法，将桩头并列放置进岩体中，使其在尽可能小的空间内起到最佳的抗滑力，
使之在规定的长度内，桩头锚入承台达到最佳覆盖岩体体积。

最后，桩头锚入承台的实际长度以实测量结果为准。

在实测量完成后，应根据岩体的
局部状况确定桩头的合理长度，应当考虑的因素有岩体的状况、桩面距离以及桩头大小等，最终确定桩头锚入承台的长度。

桩头锚入承台的合理长度是确保桩内加固质量的重要因素，因此需要根据实际情况合理确定桩头锚入承台的长度，以确保桩内加固质量。

管桩与承台连接技术交底

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

工程名称XXXX工程交底日期2016年9月3日施工单位XXX项目部分项工程名称管桩基础交底提要管桩与承台连接技术交底交底内容：图一不截桩桩顶与基础连接详图审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

工程名称 XXXX 工程交底日期 2016年9月3日施工单位 XXX 项目部分项工程名称管桩基础交底提要管桩与承台连接技术交底交底内容：图二配筋图2、桩顶标高大于设计标高时，见图三。

(1).当桩顶高于设计标高需要截桩时，掏桩间土、弹线、验线工作完毕后进行截桩工作，截桩用手提式圆盘切割机按照所弹桩顶标高线进行切割。

切割时需将桩管外壁切透，以防桩头倒下时破坏下部桩体，如果没有切透管壁，要依据原锯缝进行二次切割，直至将管壁切透。

严禁用大锤、钢钎等工具强行将没有锯透管壁的桩头砸倒。

(2)桩顶内应设置托板及钢筋骨架，其强度等级比承台高一等级（C35），浇灌填芯混凝土前，先将管桩内壁浮浆清理干净，采用内壁涂刷水泥净浆的措施，以提高填芯与管桩桩身的整体性。

(3).图中①号筋应与②号筋焊牢，且①号筋与②号筋应沿管桩内径均匀布置，①号筋锚入承台时，锚固长度La 不小于630mm(35d ）。

(4).桩顶进入桩承台50mm 。

桩顶混凝土填芯长度为3.5m ，用3mm 厚圆薄钢托板焊接,且托板以下桩芯部分以土石屑填实，保证浇灌填芯混凝土时托板不下沉，托板尺寸略小于管桩内径，保证托板能顺利放进管桩。

审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

桩头与承台的连接方法

桩头与承台的连接方法嘿，咱今儿来聊聊桩头与承台的连接方法呀！这可是建筑工程里很关键的一环呢，就好比人身体里骨头和关节的连接一样重要。

你想想看，桩头就像是个大力士，要稳稳地撑起上面的建筑，而承台呢，就像是个温柔的怀抱，要好好地接纳桩头。

那它们怎么连接才能亲密无间呢？有一种常见的方法叫焊接。

就好像把两块拼图用火热的胶水粘在一起一样，通过焊接把桩头和承台连接起来。

这可得有一手好技术，要把焊接的火候掌握得恰到好处，不然可就不牢固啦！这可不是闹着玩的，要是没焊接好，那以后房子会不会摇摇晃晃呀？还有一种方法是机械连接。

这就像是给桩头和承台装上了坚固的扣子，把它们紧紧地扣在一起。

这种方法比较直接干脆，能确保连接的强度。

咱再打个比方，桩头和承台的连接就像是两个人手牵手，要紧紧地握在一起，不能轻易松开。

要是连接不好，那不就像两个人手没牵牢，随时可能分开一样吗？那可不行呀！建筑的安全可都靠这连接呢！在实际操作中，可不能马虎呀！得仔细测量，精准定位，就像给桩头和承台牵红线一样，要牵得准准的。

而且施工的师傅们可得用心呀，不能敷衍了事。

这可不是小孩子过家家，这是关乎大家安全的大事呀！你说要是桩头和承台连接不牢固，以后住进去的人能安心吗？那肯定不行呀！所以呀，我们一定要重视这个环节，把每一个细节都做到位。

就像做饭一样，调料放得恰到好处，火候掌握得刚刚好，才能做出美味的菜肴。

桩头与承台的连接，这看似小小的一步，实则蕴含着大大的责任。

我们要像对待宝贝一样对待它们的连接，让它们紧密合作，共同为建筑的稳固贡献力量。

大家说是不是这个理儿呀？反正我觉得这是特别重要的事儿，咱可不能掉以轻心！这就是我对桩头与承台连接方法的一些看法，希望能给大家带来点启发呀！。

方桩桩头与承台锚固做法

方桩桩头与承台锚固做法1. 引言嘿，大家好！今天咱们聊聊一个听起来可能有点儿复杂，但其实超有意思的话题——方桩桩头和承台锚固的做法。

听起来是不是有点像工程师的秘密代码？别担心，我会把这些晦涩的术语变得简单易懂，咱们就像喝茶聊天一样轻松愉快。

2. 方桩桩头的基础2.1 什么是方桩桩头？先说说方桩桩头。

你可以把它想象成一根大大的“柱子”，它不仅能支撑上面的建筑，还能稳稳地扎根在地下，仿佛在给整个建筑打下了一个“安全底”。

这东西的形状就像是方形的豆腐，哈哈！不仅形状独特，作用也大得不得了。

它的主要任务是把上面的重压均匀地分散到地面，防止建筑“翻船”，你说这是不是相当于咱们生活中的“稳住心态”呢？2.2 方桩桩头的制作过程制作方桩桩头就像做一道美味的菜，得先准备好材料。

一般来说，我们会用水泥、钢筋等耐用的材料来制作。

这个过程就像是把水泥和钢筋搅拌在一起，形成一个坚固的“豆腐”，而这个豆腐越结实，建筑就越稳。

然后，咱们会把它放到预先打好的桩孔里，确保它“坐得稳、站得直”。

你瞧，这个步骤就像给孩子穿鞋子，要合脚才行，才能在大风大浪中屹立不倒！3. 承台的作用3.1 承台的定义再来聊聊承台，承台就像是建筑的“基础盘”，是桩头的“好搭档”。

它的主要职责是把从桩头传来的重量均匀地分散到地面，想象一下，承台就像是个“顶梁柱”，让整个建筑稳稳当当，不至于东倒西歪。

没有它，房子就像没有主心骨，随时都有可能“岌岌可危”。

3.2 承台的施工细节承台的施工也有讲究，首先得做好土方开挖，确保下面的土壤是“干干净净”的。

接着，咱们要在承台上放钢筋，这就像给承台穿上“防护衣”，让它更结实。

然后，浇灌混凝土，等它干透。

这个过程就像是在酝酿一杯好酒，越沉淀，味道越醇厚，承台的承重能力也就越强。

最后，当然要进行检验，确保承台稳稳当当，像大山一样不动摇。

4. 方桩桩头与承台的锚固4.1 锚固的重要性锚固这个词一听就让人联想到大海里的船，没错，就是那种把船固定住的锚。

桩基承台施工方案

桩基承台施工方案1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩承台及承台梁。

2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜用32.5~42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.3石子：卵石或碎石，粒径5`32mm，含泥量不大于2%。

2.1.4钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。

2.1.5垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。

2.1.6火烧丝：规格18~20号铁丝烧成。

2.1.7外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。

2.1.8主要机具2.1.8.1浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。

2.1.8.2绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。

2.2作业条件：2.2.1桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。

2.2.2修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。

如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。

2.2.3桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于30d，钢筋长度不够时，应予以接长。

2.2.4对于冻胀土地区，必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。

2.2.5应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。

3操作工艺3.1工艺流程：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块3.1.1钢筋绑扎工艺流程：确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检3.1.2混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护3.2钢筋绑扎：3.2.1核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。

抗拔桩与承台的连接方法_secret

抗拔桩与承台的连接1.工程概况xxxxxxxx工程，总建筑面积为xxxx㎡，地下xx层，地上局部有xx层、xx层，地下室南北/东西长xxxxm东西/南北宽为xxxxm，上部建筑全部集中在xxxx区，即西半区只有地下室,地下室顶盖即为室外广场。

基础采用PHC砼管桩桩基，砼承台，整体板式底板，桩帽与基础底板下承台采用刚接,桩采用了锤击法/静压法沉桩的预应力管桩(即PHC桩)外径＝xxxx，壁厚d＝xxx长L＝xxxx，闭口桩尖，由于建筑物东部设有游泳池、篮球馆、网球场，荷载很不均匀。

考虑西部地下室抗浮的问题，故设计院在结构设计时，采用了一定数量的抗拔桩，该工程共用桩xxx根，其中抗压桩xxx根，设计标准承载力xxxxKN，而抗拔桩达xxxx根，设计标准承载力xxxxKN，沉桩工作由专业施工单位完成。

由于建筑物地下土层比较复杂，发生了一些桩达不到和超过设计标高，桩头被打/压碎等情况，设计单位针对这些情况，进行了补充设计，我们根据设计结合现场实际情况编制了施工方案进行施工，使桩与承台底板连成一体，达到设计要求。

2.桩承台连接的设计措施设计中桩与承台的连接分抗压桩连接和抗拔桩连接．2.1抗压桩的连接是采用xx根xxxxm长φ（Ⅲ）xx的钢筋制作的钢筋笼，笼的下端焊接厚度为xxmm，直径为xxmm（桩孔xxxmm）的钢板做托板，再把钢筋笼插进桩孔内xxxmm，-10x60x100钢板，周焊，并在钢板上分别焊接一根3.现场施工难点及对策现场施工过程中，出现了许多桩位偏高及偏低，且有桩被打/压坏的现象。

由于设计对桩承台连接的要求相当高，并对此进行了补充设计，同时我们也拿出了许多施工方案进行比较，最终采用了相应的切实可行的对策进行处理。

3.1施工程序：检查桩顶标高及好坏情况→方案设计→钢筋笼及-10x60x100钢板上钢筋加长处理焊接→凿除桩头→清理→焊接-10x60x100钢板→放钢筋笼（绑扎柱笼）→检查验收→浇灌砼。