动设备(泵)三查四定表
设备“三查四定”
设备“三查四定”内容一、“三查四定”的含义?1、三查:查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
2、四定:对查出的问题,定任务、定人员、定时间、定措施。
二、现场检查1、设计与施工漏项设计与施工漏项可能发生在各个方面,根据经验,可着重从以下几个方面进行检查:⑴、阀门、跨线、高点排气及低点排液等遗漏;A、装置中的冷换设备、机泵等进出口管道常带有连通线(如旁通线等)B、管道的高点设置放空设施、低点设置排液设施是管道设计的一个基本原则,假如管道的高点无放空设施、低点无排液设施,装置(单元)停车时会在管道的高点或低点积存介质。
⑵、操作及测量指示点太高以致无法操作或观察,尤其是仪表现场指示元件;A、对于手动操作阀门、现场仪表元件(如压力表、液位计等)、安全阀、弹簧支吊架等管道元件,在生产过程中需要操作人员定期或不定期进行现场操作或观察。
这类管道元件应置于使操作人员能够接近的地方,或设置相应的操作平台,否则会影响正常的生产操作。
B、对于停车期间需要接近的操作和检修点,也应检查它能否满足操作和检修的要求。
C、缺少梯子或梯子设置较少,巡回检查不方便;D、支吊架偏少,以致管道挠度超出标准要求,或管道不稳定;E、管道或构筑物的梁柱等影响操作通道;F、设备、机泵、特别仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地,或空间太小,操作检修不方便。
2、未完工程未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。
对于本次开车所涉及到的工程,必须确认其已完成并不影响正常的开车。
根据经验,可着重从以下几个方面进行检查:⑴、法兰、阀门处的隔热。
在开车升温过程中,要进行法兰、阀门等可拆卸连接处的泄漏检查和螺栓的热紧工作,故局部隔热应在开车后再实施;⑵、地沟设的盖板、阀门井盖板等。
道理同上,开车正常后再盖好盖板;⑶、用于法兰热紧用的临时脚手架或操作台。
道理同上,开车正常后再进行拆除。
三、施工质量及隐患施工质量可能发生在各个方面,因此应全面检查。
三查四定检查表表格范本
合格
系统C
可靠性
系统运行稳定,无故障率
合格
环境A
温度
温度符合设备运行要求,无过热或过冷现象
合格
环境B
湿度
湿度符合设备运行要求,无过度潮湿或干燥现象
合格
环境C
清洁度
环境清洁,无灰尘、油污等问题
合格
三查四定检查表表格范本
以下是一个简单的三查四定检查表表格范本,供参考:检查部位 Nhomakorabea检查项目
检查内容
检查结果
设备A
运行状态
设备运行正常,无异常声响、振动等
合格
设备B
安全性
安全防护装置完好,无安全隐患
合格
设备C
维护保养
设备维护保养及时,无缺油、缺件等问题
合格
系统A
功能性
系统功能正常,符合设计要求
合格
系统B
准确性
【正式版】三查四定含详细内容介绍PPT文档
五、三查四定中的HSE
在三查四定中安全至关重要,因此在一些不安全状态下进行必要检查时,我们 必须要做到以下几点: 1.使用背包来携带文档,以便在爬梯子时保证身体有三点同时与梯子接触。 2.在栏杆外时使用安全绳;如,在爬扶手以外的管道时。 3.不要穿越栏杆(任何临时或永久的)。 4.工作中适当的工具;所有的工作都应使用正确的工具 。工艺组在现场有一个 工具箱,这里存放工具,并有备用。 5.必须穿戴劳动保护着装进入现场。 6.在进行任何工作必须有许可证。 7.在没有许可证及外部监护人员的情况下禁止进入任何容器或密闭空间,如塔 座和罐。
“三查”即查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程; “四定”即对检查出的问题定任务、定负责处理单位和人员、定处理措施、 定整改期限。
➢ 在施工前期主要查的是设计漏项,以建设单位和设计院为主。 ➢ 在施工中主要查的是质量隐患和缺陷,以监理公司为主进行。 ➢ 在试后期主要查的是未完工程,以建设单位为主进行。
三、三查四定应遵循的原则
四定工作要准: 由三查出来的问题,来确定四定的内容。 四定一般由生产准备的技术负责人,会同设计、施工单位对查出的
问题逐项进行论证,凡是影响开工、正常生产、安全生产、清洁生产 的项目必须增加或整改,对锦上添花、可上可不上的项目一律不上, 以保证工程进度和工程费用。对于增加或修改的项目,尤其是重大问 题(如设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程改动、管径 150mm以上管线的增减等)要进行反复论证,定任务要准确。
。。。。。。
六、三查四定的分类
➢ 动设备的检查:分机泵、搅拌器、风机、压缩机、起重机械 ➢ 静设备的检查:分换热器、容器、塔、炉子、反应器 ➢ 管道类的检查 ➢ 安全设施的检查 ➢ 仪表类的检查 ➢ 电气类的检查 ➢ 焊接、无损检验的检查 ➢ 其它类的检查
三查四定程序、要求、表格
三查四定的程序及要求一、进行三查四定的程序各专工、片区负责人按照要求对现场工程进行三查四定,三查四定发现的问题统一报至技术组。
由技术组对上报的问题进行分类,与车间/部门设备主任和工艺主任进行沟通后,指定负责此问题的专工。
二、三查四定要求三查:查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
四定:对查出的问题,定任务、定人员、定时间、定措施。
现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量、施工错误、安全隐患五个方面的检查。
(一)设计与施工漏项设计与施工漏项可能发生在各个方面,出现频率较高的问题有以下几个方面:1.阀门、管线、高点排气及低点排液等遗漏。
2.操作及测量指示点太高以致无法操作或观察,尤其是仪表现场指示元件。
3.缺少梯子、过道或梯子设置较少,巡回检查不方便。
4.支吊架偏少,以致管道挠度超出标准要求,或管道不稳定。
5.管道或构筑物的梁柱等影响操作通道。
6.设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地,或空间太小,操作检修不方便。
(二)未完工程未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。
对于本次开车所涉及到的工程,必须确认其已完成并不影响正常的开车。
对于分期分批投入开车的装置,未列入本次开车的部分,应进行隔离,并确认它们之间相互不影响。
但下列一些内容不属于未完工程:1.法兰、阀门处的隔热。
在开车升温过程中,要进行法兰、阀门等可拆卸连接处的泄漏检查和螺栓的热紧工作,故局部隔热应在开车后再实施。
2.地沟敷设的盖板、阀门井盖板等。
道理同上,开车正常后再盖好盖板。
3.用于法兰热紧用的临时脚手架或操作台。
道理同上,开车正常后再进行拆除。
(三)施工质量施工质量可能发生在各个方面,因此应全面检查。
可着重从以下几个方面进行检查:1.管道及其元件方面此方面容易出现的问题有:(1)有方向性的阀门,其方向装反。
有方向性的阀门有止回阀、截止阀、安全阀、角阀、大多数疏水阀等,这些阀门一旦方向装反,有时是很危险的,故开车前必须加以改正。
合成三查四定确认表
合成“三查四定”确认表
年 动设备位号 确认内容
1.进口管线是否冲洗、试压合格 工艺 2.出口、回流管线是否冲洗、试压合格,止逆阀指向是否正确 3.单体试车方案是否编写、审核通过 4.泵进出口相关工艺流程是否打通 J40204A/B芳 电气 1.设备用电是否送到 烃泵 1.泵进出口相关管线气动阀仪表气是否投用 仪表 2.泵出口压力表量程是否合适,压力表是否投用 1.容器内所盛水量是否达到设备单试所需水量 工程 2.管道材质是否符合设计要求 质量 3.是否具备单机试运行条件 1.进口管线是否冲洗、试压合格 工艺 2.出口、回流管线是否冲洗、试压合格,止逆阀指向是否正确 3.单体试车方案是否编写、审核通过 4.泵进出口相关工艺流程是否打通 J40205A/B工 电气 1.设备用电是否送到 艺水泵 1.泵进出口相关管线气动阀仪表气是否投用 仪表 2.泵出口压力表量程是否合适,压力表是否投用 1.容器内所盛水量是否达到设备单试所需水量 工程 2.管道材质是否符合设计要求 质量 3.是否具备单机试运行条件 1.进口管线是否冲洗、试压合格 2.出口、回流管线是否冲洗、试压合格,止逆阀指向是否正确 J40206导淋 工艺 3.单体试车方案是否编写、审核通过 甲醇水泵 4.泵进出口相关工艺流程是否打通 电气 1.设备用电是否送到月确认结果(√源自(×)确认人日 备注
2.泵出口压力表量程是否合适,压力表是否投用 J40206导淋 1.容器内所盛水量是否达到设备单试所需水量 甲醇水泵 工程 2.管道材质是否符合设计要求 质量 3.是否具备单机试运行条件 1.进口管线是否冲洗、试压合格 工艺 2.出口、回流管线是否冲洗、试压合格,止逆阀指向是否正确 3.单体试车方案是否编写、审核通过 4.泵进出口相关工艺流程是否打通 J40207 烃 电气 1.设备用电是否送到 类收集泵 1.泵进出口相关管线气动阀仪表气是否投用 仪表 2.泵出口压力表量程是否合适,压力表是否投用 1.容器内所盛水量是否达到设备单试所需水量 工程 2.管道材质是否符合设计要求 质量 3.是否具备单机试运行条件
三查四定具体内容
三查四定1 “三查四定”内容由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。
7 {. o8 F- L0 p# F T; Z) e/ S三查:查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
+ S. a4 Y- N4 D: ^" N: C四定:对查出的问题,定任务、定人员、定时间、定措施。
3 w; e6 w$ R. a5 c5 D* y1 b 2 “三查四定”应遵循的原则(1)三查工作要细。
对每一张设计图纸,每一项工艺技术方案,每一项控制方案,每一台设备、管线、阀门、仪表等装置质量进行严细认真地检查,并分类登记造册。
8 R0 y7 ^4 n* t(2)四定工作要准生产准备的技术负责人,会同设计、施工单位,对查出的问题逐项进行论证。
凡是影响开工、正常生产、平安生产的项目必须增加或修改。
对“锦上添花”可上可不上的项目,一律不上,以包管工程进度和控制工程费用。
对于必须增加和修改项目,尤其是重大问题(包含设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动,管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证,并征得技术包管和设计单位的同意。
一定要做到,定任务要准确。
具体内容(以压力管道为例):一、竣工文件检查竣工文件是指装置(单元)设计、推销及施工完成之后的最终图纸文件资料,它主要包含设计竣工文件、推销竣工文件和施工竣工文件三大部分。
; s3 C/ @2 K7 Z1 d( N2 E/ E! Q2 z+ j (一) 设计竣工文件设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的平安呵护措施等内容。
在确认这些方面满足开车要求时,才可以开车,否则就应进行整改。
多年的生产实践证明,下面的一些问题是罕见问题,检查时应作重点检查。
1.设计漏项大面积的设计漏项是极少发生的,但影响生产操纵或不方便生产操纵的设计遗漏则较容易发生。
当生产装置(单元)施工完成之后,尤其是在操纵人员在进行了充分的开工准备之后,设计遗漏问题就很容易被发现。
设备专业三查四定标准参考
设备专业三查四定标准参考设备专业的三查四定是指设备日常维护中的重要步骤。
三查包括日常巡视、定期检修、专项检查;四定包括设备定期校准、设备定期检验、设备定期检定、设备定期试验。
设备的三查四定是保证设备正常运行的关键环节,本文将为设备专业工作者提供三查四定标准参考。
一、设备日常巡视设备日常巡视是指在正常运行过程中,进行对设备的定期巡查,及时发现设备的问题,以便于及时进行维护。
巡视的内容包括设备本身、连接管道、配件、工作环境等。
巡视周期一般为每班次、每日或每周,巡视的时间应根据设备状况进行调整。
巡视的具体内容如下:1.设备本身–设备运转状态是否正常–设备外观是否有损坏、腐蚀、漏水、渗油等情况–设备温度、压力、液位是否符合正常要求–设备各个部位是否有异常声音及振动2.连接管道–管道是否有脱落、出现裂纹、毛刺等异常情况–管道是否有渗漏情况,如有泄漏要及时采取措施3.配件–摆动部位与滑动部位是否顺畅–所有阀门的位置是否符合要求,是否有渗漏情况4.工作环境–工作环境是否存在火源或易燃物品–工作环境是否通风和照明良好二、设备定期检修设备定期检修是指对设备进行定期的维护保养工作,旨在保证设备的正常运行,提高设备的使用寿命,并且能够消除或预防问题的出现。
定期检修的周期一般为设备的使用年限、半年、季度或月度等。
定期检修的具体内容如下:1.设备的密封性能和内部清洗–确保设备内部的密封,检查管道是否漏水,消除管道内积存的污物2.设备的运行状况和耗能情况–检查设备的运转情况、运行质量指标,比如流量、压力和温度等,减少能耗3.设备关键部件的更换或修理–定期更换设备的关键部件,比如摩擦副、轴承等,延长设备寿命4.设备的维护保养与标准化–对设备进行常规保养,如紧固螺母、加油、加润滑油等操作5.检查管道连接件的松动或各个部位管道是否密封–检查管道连接是否紧固6.检查设备局部的耗损或受力状况–检查密封件、振动防护、避雷防腐等情况,避免现场事故的发生三、专项检查专项检查是对设备工作过程中的重点关注、难点问题进行的检查,以便及时发现问题,及时解决。
(完整版)设备专业三查四定标准(参考)
180设备专业“三查四定”参照标准设备部2016年 7月 21日目录第一章“三查四定”几个定义 (1)第二章动设备类检查 (3)第一节泵的检查 (3)第二节压缩机的检查 (7)第三节其余类的机械检查 (11)第三章静设备类的检查 (23)第一节容器类的检查 (23)第二节换热器 (27)第三节加热炉的检查 (30)第四节其余类的机械组检查 (34)第四章管道类的检查 (38)第五章筑炉、防腐、绝热、衬里检查 (45)第六章有关程序介绍 (47)第一节中石化单机试车与工程中间交接规定 (47)第一章“三查四定”几个定义1.0 “三查四定”定义“三查四定”是指工程按设计文件规定的内容安装结束,在施工承包单位自检合格和监理机构复查合格的基础上,赛科IPMT 会同 JV 生产部共同组织设计、采买、施工承包、监理等单位按单元和系统,分专业进行的工程项目清理和检查活动。
“三查”即查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程;“四定”即对检查出的问题定任务、定负责办理单位和人员、定办理举措、定整更限期。
“三查四定” 检查用来对达到“基本完工” 的新装置的指定部分进行详尽的检查。
它对保证装置的建设完好切合P&ID 的设计是特别必需的。
“三查四定”检查一定在每个系统达到基本完工阶段后进行,但一定先于任何预调试活动和交接后进行的正常生产。
2.0 装置装置是指组成上海赛科900ktpa 乙烯工程不行缺乏的所有工艺装置。
3.0 系统工艺系统是指在一同操作的一组工艺项目。
系统由生产组依据预期的单机试车和联动试车计划进行定义。
公用系统(氮气或水等等)或工艺系统(比如冷却水或蒸馏,以及所有有关的管道、泵等等)就是系统的例子。
4.0 施工质量检查施工质量检查是为了保证施工和安装依据设计企图和有关标准和规范进行而在现场进行的检查。
所有系统都要比较主要设计文件( P&ID、等轴图、工程图等)进行检查,看能否切合这些文件,所有的不一致处均应标出。
生产准备三查四定检查表
“三查四定”检查表
为保证“三查四定”工作的有效开展,实现装置的高质量中交,建设单位应会同监理单位参照“三查四定”检查表中工程质量隐患检查表(通用类及专项类)组织相关专业人员对装置进行全面检查;可根据新建项目的特点,对“三查四定”检查表进行补充、完善。
.
对每次查出的问题要准确填写在“三查四定”检查表中;建设单位应会同监理单位及时组织评审,将问题审核、归类后进行汇总,并落实整改。
设计检查主要在图纸会审阶段开展,需要根据设计图纸、如有变更内容详细核查,重点检查安全、环保设施检查属于规范性内容的核准,故检查内容根据设计标准进行编制、检查,本规范只进行问题的记录检查、确认,不单独进行检查表的编制。
“三查四定”问题汇总表
工程质量隐患检查表(系统、工艺管线类)
工程质量隐患检查表(设备设施类)
工程质量隐患检查表(仪表、电气类)
工程质量隐患检查表(装置界区及公用工程类)。
化工项目建设的三查四定、单机试车、中间交接、联动试车内容-精选版
系统吹扫一般使用空气,必须使用氮气时,应制定防止氮气窒息措施,
同时引蒸汽、燃料气时,也要有相应的安全措施。
13
工程中交
当单项工程或部分装置建成,管道系统和设备的内部处理、电气 和仪表调试及单机试车合格后,由单机试车转入联动试车阶段,建设 (生产)单位和施工单位应进行工程中间交接。 工程中间交接标志着工程施工安装的结束,由单机试车转入联动 试车阶段,是施工单位向建设单位办理工程交接的一个必要程序,它 是装置保管、使用责任的移交,不解除施工单位对工程质量、交工验 收应承担的责任。
问题逐项进行论证,凡是影响开工、正常生产、安全生产、清洁生产
的项目必须增加或整改,对锦上添花、可上可不上的项目一律不上, 以保证工程进度和工程费用。对于增加或修改的项目,尤其是重大问
题(如设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程改动、管径
150mm以上管线的增减等)要进行反复论证,定任务要准确。
9
单机试车
三查四定与工程中交要点
1
生产准备阶段
预试车阶段
装置试车
投料试车阶段 生产考核阶段
2
主
要
内
容
三查四定 单机试车 系统吹扫清洗
工程中交
联动试车
3
预试车主要控制环节
工程扫尾 三查四定 单机试车
系统清洗吹扫
工程中交
联动试车
4
三查四定
三查四定定义:
三查:查设计漏项;查施工质量隐患; 查未完工程。 四定:对查出的问题定任务;定人员; 定措施;定整改时间
表、电气、土建等项目是否符合设计要求;工艺是否合理;流程是否 畅通;操作是否方便;设备方位是否有误;管道焊接有无漏洞;盲板、 法兰、垫片是否符合要求;阀门走向有无颠倒;避雷、静电装置是否 达到要求;阀门开关是否灵活;压力表、温度计安装部位与数量是否 达到要求;等等。
(完整版)设备专业三查四定标准(参考)
180设备专业“三查四定”参考标准设备部2016年7月21日目录第一章“三查四定”几个定义 (1)第二章动设备类检查 (3)第一节泵的检查 (3)第二节压缩机的检查 (7)第三节其他类的机械检查 (11)第三章静设备类的检查 (23)第一节容器类的检查 (23)第二节换热器 (27)第三节加热炉的检查 (30)第四节其他类的机械组检查 (34)第四章管道类的检查 (38)第五章筑炉、防腐、绝热、衬里检查 (45)第六章相关程序介绍 (47)第一节中石化单机试车与工程中间交接规定 (47)第一章“三查四定”几个定义1.0 “三查四定”定义“三查四定”是指工程按设计文件规定的内容安装结束,在施工承包单位自检合格和监理机构复查合格的基础上,赛科IPMT 会同JV生产部共同组织设计、采购、施工承包、监理等单位按单元和系统,分专业进行的工程项目清理和检查活动。
“三查”即查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程;“四定”即对检查出的问题定任务、定负责处理单位和人员、定处理措施、定整改期限。
“三查四定”检查用来对达到“基本完工”的新装置的指定部分进行详细的检查。
它对确保装置的建设完全符合P&ID的设计是非常必要的。
“三查四定”检查必须在每个系统达到基本完工阶段后进行,但必须先于任何预调试活动和交接后进行的正常生产。
2.0装置装置是指构成上海赛科900ktpa乙烯工程不可缺少的所有工艺装置。
3.0 系统工艺系统是指在一起操作的一组工艺项目。
系统由生产组根据预期的单机试车和联动试车计划进行定义。
公用系统(氮气或水等等)或工艺系统(例如冷却水或蒸馏,以及所有相关的管道、泵等等)就是系统的例子。
4.0 施工质量检查施工质量检查是为了确保施工和安装按照设计意图和有关标准和规范进行而在现场进行的检查。
所有系统都要对照主要设计文件(P&ID、等轴图、工程图等)进行检查,看是否符合这些文件,所有的不一致处均应标出。
三查四定表格 → 三查四定清单
三查四定表格→ 三查四定清单1. 引言在项目管理和工程实施过程中,一个常见的任务是完成三查四定工作,即“三查”工作包括材料查、设备查和人员查,而“四定”工作包括设计定、工法定、进度定和质量定。
为了更好地组织和管理这些工作内容,本文提出了一个三查四定清单。
2. 三查四定清单三查四定清单是一个用于记录和跟踪三查四定工作的工具。
下面是一个示例清单:在清单中,我们可以填写每个任务的标准、目标、进度和负责人信息。
这样可以清晰地了解每个任务的要求,并能及时追踪完成情况。
3. 使用三查四定清单的步骤使用三查四定清单可以帮助我们更好地管理和执行三查四定工作。
以下是使用步骤:步骤1:定义任务和标准首先,明确需要进行的三查四定工作任务,同时确定每个任务的标准和要求。
将这些信息填写到清单对应的任务栏中。
步骤2:设定目标和计划根据实际项目需求,为每个任务设定目标,并制定相应的计划和进度要求。
将这些信息填写到清单对应的目标和进度栏中。
步骤3:指定负责人为每个任务指定负责人,负责人可以是具体的个人或者团队。
将负责人信息填写到清单对应的负责人栏中。
步骤4:跟踪和更新在实施过程中,及时跟踪每个任务的完成情况,并在清单中更新相应的进度信息。
如有需要,可以进行适当的调整和沟通。
步骤5:总结和评估在项目完成后,对三查四定的工作进行总结和评估,记录得失和经验教训,以便提高后续的工作质量。
4. 结论通过使用三查四定清单,可以有效地组织和管理三查四定工作。
清单的使用可以帮助项目团队更好地把握任务要求和进度,提高工作效率和质量。
相信在实际工作中,这个清单将会是一个实用的工具。
5. 参考文献[1] 《项目管理实务》,李四等,出版社,2020年[2] 《工程实施指南》,张三等,出版社,2019年[3] 《三查四定实用手册》,王五,出版社,2018年以上内容为三查四定清单的编写和使用指南。
希望本文能为相关工作提供参考和帮助。
三查四定——设备篇
6.三查四定的内容
(三) 施工质量可能发生在各个方面,因此应全面检查。可着重从以下几个方 面进行检查: 1.管道及其元件方面 此方面容易出现的问题有:
(1)有方向性的阀门,其方向装反。有方向性的阀门有止回阀、截止阀、安全阀、角阀 、大多数疏水阀等,这些阀门一旦方向装反,有时是很危险的,故开车前必须加以改正; (2)盲板(尤其是8字盲板)位置状态不对,应结合操作及时进行调整; (3)阀门、法兰、螺栓等型式不正确。不同型式的阀门,各有各自的特点,如果实际安 装的阀门与设计不符,会给操作带来一些不利的影响,严重时会造成事故。不同的法兰型 式具有不同的适宜适用条件,例如不能用平焊法兰代替对焊法兰用于苛刻条件下,否则密 封性能将得不到保证。不同的螺栓也具有不同的适用条件,单头螺栓不能代替双头螺栓用 于苛刻条件下,否则同样使法兰密封副的密封性能得不到保证。除此之外,尚应观察螺栓 数量是否齐全,螺栓直径及露头长度是否均匀一致,是否符合标准要求等; (4)管道及其元件的材质和压力等级与设计要求不符。这是比较严重的施工错误,一旦 发生,引发事故的可能性很大。通过检查管子及管件上的材料标记、法兰及螺栓上的标记 、阀门及小型管道设备上的铭牌可以判断是否符合设计要求; (5)波纹管膨胀节的安装状态不正确,运输安全杆没有拆除。一般情况下,对于约束型 膨胀节,其连杆或铰链的位置与其位移补偿方向是匹配的,一旦发生错误,会引起严重事 故,故在开车前应进行确认。运输安全杆仅用于波纹管膨胀节运输过程的保护,如果在装 置开车时没有拆除,会阻碍膨胀节的补偿变形,故装置开车前应将其拆除。
6.三查四定的内容
针对于现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量三方面的检查 (1)设计与施工漏项 设计与施工漏项可能发生在各个方面,出现频率较高的问题有以下几个方面: 1.阀门、跨线、高点排气及低点排液等遗漏; 2.操作及测量指示点太高以致无法操作或观察,尤其是仪表现场指示元件; 3.缺少梯子、过道或梯子设臵较少,巡回检查不方便; 4.支吊架偏少,以致管道挠度超出标准要求,或管道不稳定; 5.管道或构筑物的梁柱等影响操作通道; 6.设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少 必要的操作检修场地,或空间太小,操作检修不方便。 7.电气仪表盘安装位臵不便于巡回检查 8.设备操作盘与设备相离距离远或标示不清楚(如挤出机操作面板) 9.设备本体检测部件预留口未设计(如机组安全Bently检测端口)
三查四定(含详细内容介绍)
三、三查四定应遵循的原则
➢ 查设计漏项。除设计人员参加外,建设单位管理人员、操 作人员、业内专家必须参加。
➢ 查施工质量隐患。产生于未按规定与标准进行作业的部位 ,损害了使用功能和安全功能。对此施工人员、质检人员 、监理人员都负有责任,但专业监理工程师应拿出主导意 见。
➢ 查未完工程。施工单位负主要责任,因此施工单位应及早 对照设计,自查缺项。
七、三查四定的内容
3.焊接方面 此方面容易出现的问题有: (1)管道及其元件焊缝外观质量超标。主要表现在焊缝金属超高、未焊满、咬 边、焊瘤、母材上有飞溅物(尤其是合金母材)等等。焊缝的这些缺陷都会影响到 焊接接头的性能,进而危及管道的安全性; (2)管道支吊架焊缝不合格。它主要表现在:焊缝长度不够(有的甚至为点焊 ),角焊缝腰高尺寸不够,较薄支吊架零件被焊穿,等等。这些焊接缺陷会影响 到支吊架本身的强度。进而危及压力管道的安全; (3)台梯子及构筑物的钢结构焊缝不合格。它主要表现在:焊缝长度不够;较 薄构件被焊穿,热设备与冷设备、或设备与框架、或不同温度的设备之间的平台 被焊连,等等。这些缺陷虽然不直接对压力管道的安全构成威胁,但却直接危及 人身安全,故一旦发现也应给予纠正。
七、三查四定的内容
2.支吊架方面 此方面容易出现的问题有:
(1)支吊架型式不正确。例如将导向支架施工成为一般的承重支架(即遗漏导向卡),将滑 动管托与支撑梁焊接使其变成了固定管托,将固定支架安装成了一般承重支架(即没有安 装固定螺栓),等等。支架型式的安装错误是很严重的错误,轻则会导致管系本身的应力 超标,对设备嘴子的附加力超标,对管架及支架本身的推力超标,严重时会直接导致管道 本身、支架本身及生根设施的破坏和相连设备的损坏; (2)支吊架的安装状态不正确。例如,承重支架的高度不够而使管道在安装状态下脱空 ,吊架的吊杆松弛而使管道在安装状态下没有起到承重作用,弹簧支吊架的安装荷载或安 装位置不符合设计要求,等等。这些问题都会使支架本身失去作用或不能起到应起的作用 ,严重时也会导致管子或相连设备的破坏; (3)支吊架的材料及规格不正确。材料方面发生问题较多的是与管道或设备直接相接触 的零部件(即附管部件和生根在设备上的生根部件)材料较差,从而影响到相应设备或管子 材料的安定性(详见第八章所述)。一般情况下,与管道和设备直接相连的支吊架零件应与 相应的设备或管子同材质,或者是同类材料。支吊架的零部件规格不应小于设计图纸要求 ,否则会导致支架本身强度不够而破坏,进而危及管道的安全; (4)临时支吊架随意焊接。事实上,有许多管道上是不允许现场焊接的,例如有应力腐 蚀开裂危险的管道、高压厚壁管道、其它要求焊后热处理的管道等。如果焊接了临时支吊 架,其焊点会影响管道材料性能的下降。检查时一旦发现这类问题,应组织有关人员进行 评定,或采取相应的措施消除其影响。
三查四定质量问题状态表
*****************************************************项目质量问题状态表
说明:1、以上问题为2013年10月25日加氢装置联合检查验收中发现的各相关专业存在质量问题;
2、对以上质量问题要求在11月3日前完成整改工作,地面硬化整改及冬季施工不具备条件问题,由于天气
原因可适当延后。
3、各责任单位完成整改自检合格后,上报相关单位负责人和监理签字确认后进行消项;
4、全部消项完成后,由业主或管理公司组织重新验收。
5、各部门及专业负责人:
注:加氢事业部加氢车间负责人:张** 联系电话:132********** 加氢事业部储运车间负责人:葛** 联系电话:131********** 加氢事业部机电仪车间负责人:张** 联系电话:139********** 机电仪车间仪表专业负责人:高** 联系电话:152******* 监理单位:土建专业:王** 联系电话:152******* 地面验收:刘** 联系电话:135******
电气专业:程** 联系电话:152*******
仪表专业:王** 联系电话:138*******
工艺设备安装:李** 联系电话:152*******
转动设备安装:刘** 联系电话:187*******。
三查四定程序要求及表格
三查四定程序要求及表格造气车间三查四定的程序及要求一、造气车间进行三查四定的程序各专工、片区负责人按照要求对现场工程进行三查四定,三查四定发现的问题统一报至技术组。
由技术组对上报的问题进行分类,与车间设备主任和工艺主任进行沟通,后指定负责此问题的专工。
二、三查四定要求三查:查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
四定:对查出的问题,定任务、定人员、定时间、定措施。
现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量、施工错误、安全隐患五个方面的检查。
(一)设计与施工漏项设计与施工漏项可能发生在各个方面,出现频率较高的问题有以下几个方面:1.阀门、管线、高点排气及低点排液等遗漏。
2.操作及测量指示点太高以致无法操作或观察,尤其是仪表现场指示元件。
3.缺少梯子、过道或梯子设置较少,巡回检查不方便。
4.支吊架偏少,以致管道挠度超出标准要求,或管道不稳定。
5.管道或构筑物的梁柱等影响操作通道。
6.设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地,或空间太小,操作检修不方便。
(二)未完工程未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。
对于本次开车所涉及到的工程,必须确认其已完成并不影响正常的开车。
对于分期分批投入开车的装置,未列入本次开车的部分,应进行隔离,并确认它们之间相互不影响。
但下列一些内容不属于未完工程:1.法兰、阀门处的隔热。
在开车升温过程中,要进行法兰、阀门等可拆卸连接处的泄漏检查和螺栓的热紧工作,故局部隔热应在开车后再实施。
2.地沟敷设的盖板、阀门井盖板等。
道理同上,开车正常后再盖好盖板。
3.用于法兰热紧用的临时脚手架或操作台。
道理同上,开车正常后再进行拆除。
(三)施工质量施工质量可能发生在各个方面,因此应全面检查。
可着重从以下几个方面进行检查:1.管道及其元件方面此方面容易出现的问题有:(1)有方向性的阀门,其方向装反。
有方向性的阀门有止回阀、截止阀、安全阀、角阀、大多数疏水阀等,这些阀门一旦方向装反,有时是很危险的,故开车前必须加以改正。
《“三查四定”检查方案》
《“三查四定”检查方案》根据工程建设管理制度及内控制度要求,为确保机械竣工交接工作的顺利开展,在机械竣工前组织对动力站、加压站开展“三查四定”工作(查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患;对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施)。
并对各检查项目存在的问题写出明确说明、整改要求和记录整改完成时间,详见“三查四定”检查整改表(见附件)。
一、检查人员各个专业责任心强、业务水平高的专业技术人员担任二、检查专业及问题项目的分类检查专业包含:工艺、配管、设备、仪表、电气、安全、消防、土建等问题项目分类包含:a类表示试压吹扫前必须完成;b类表示化工投料前必须完成;c类表示化工投料后必须完成。
三、“三查四定”要求对照设计施工图纸逐项检查,认真地检查设备、管道、阀门、仪表、电气、土建等项目是否符合设计要求、工艺是否合理、流程是否畅通正确、操作是否方便,查找缺陷及时整改,凡是影响试车、正常生产、安全生产的遗漏、未完成和隐患项目必须进行增项或整改。
四、工具扳手,盒尺,各专业专用工具等五、现场检查现场检查可以分为设计漏项、未完工程、施工质量隐患三方面的检查。
(一)设计漏项的问题如:无天然气管道跨接线;管道无高点排气及低点排尽;无操作平台爬梯;管道支吊架偏少;缺少远传压力测点;调节阀前无手动阀;设备进出口管道无过滤器及止回阀;以及其他的设计漏项内容(二)未完工程的问题如:基础二次抹面未完;管道及支架需防腐保温遗漏;现场废料垃圾未清理;设备机座及电缆穿线管未可靠接地;排污阀及导淋阀未安装;现场操作柱孔或电第1页共2页机接线盒接线口未密封;设备预留孔及管道预留阀门未用盲法兰封闭;以及其他的未完工施工内容(三)施工质量隐患的问题如。
阀门等装反;法兰螺栓松动;垫片螺栓选用错误;膨胀节的安装状态错误;工艺外接口接错工艺管线;管道及其元件的材质和压力等级与设计要求不符及低压当高压混用;管道与支吊架未支实固定;焊接质量不合格(焊缝外观气孔、钢结构点焊);隔热厚度材质不符合设计要求;仪表电缆穿线管距离蒸汽管线太近;操作及测量指示点太高无法观察;法兰隔热施工在管道水压气密试验之前进行;没有按设计或标准要求进行除锈防腐;压力管道焊缝在进行无损探伤之前防腐。
三查四定通用表格
责任单位 责任人
工艺 仪表 仪表 土建 工艺 工艺 工艺 设备、仪表 工艺 电气 设备、工艺 工艺、设备 土建 仪表 工艺 工艺 钢结构 工艺 仪表 仪表
整改 整改 完成 措施 结果 时间
21
入口分液罐保温未完成
设备
22
压机氮气,干气密封未安装管线
工艺
23
P404冷剂外甩泵进出口管线未安装完成
工艺
三盐水泵出口阀门未到厂,管线伴热未完成
2
精制部分、原料部分,公用工程泵出口压力表未安装
3
各罐液位远传未安装
4
各泵地沟未造
5
取样阀门未到,取样点未改
6
精制部分水洗罐安全阀未安装
7
冷剂外甩调节阀副线未安装
8
反应器密封油站未安装,管程入口压力表未安装
9
冲洗液管线未完成
10
反应器电机电缆未接
E602加热疏水阀未安旁路
工艺
41
烷基化出装流量计未安装
仪表
42
四层、五层安全阀未紧固,少螺丝
工艺
43
二层回收塔回流罐放火炬副线阀门未安装
工艺
44
丙烷回流罐脱水包界位计未安装
仪表
45
4组聚结器安全阀未安装,现场顶压力表未安装,脱水包 界位计,排凝阀门未安装
工艺、仪表
46
除尘过滤器顶阀门未安装
工艺
47
11
反应器保温未完成,进料排凝阀未安装
12
反应器安全阀未安装,现场液位计未安装
13
精制,污油罐水泥地面未完成
14
精制远传未安装
15
装置弯头、法兰除锈基本未开展
16
反应器管程入口DN15预留口未安装
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机泵排空边沟
卫生、是否通畅
排空边沟应该干净无杂物,且与地下污油系统通畅无堵塞。
17
电机型号
功率、电压、防爆/防护等级
500KW、10022V、ExeIIT3/IP55
18
电机基座
地脚螺栓安装紧固无松动、基座水平、基础无下沉、裂缝。
19
电机开关
电机开关应该灵活易辨,安装在易操作的地方,且应防爆。
20
排空位置、阀门、排空短节
汞入口过滤前、出口单向阀后、汞体、开工用水线上都应有排空:汞入口过滤前、出口单向阀后、汞体的排空短节应伸至机汞排放边沟内: 排空阀规格符合要求,焊接牢固无砂眼,排空阀方便安全开关: 排空短节应与主管线的材质一样。
14
盘车
机汞盘车应方便、灵活无杂音。
15
泵与电机同心度
同心度应满足机汞运转设各部的振动和声音在要求范围内。
管线的布局合理,有良好支架,重量不压在汞上:管线焊接质量好,焊接无砂眼,管线里无明显杂物:出口压力表量程10Mpa。压力表、手阀定好。
10
出入口法兰
法兰规格型号、密封垫、螺栓材质及安装
法兰规格型号、材质符合生产要求:法兰面无缺陷,安装水平,无偏口,无错口:螺栓规格型号、材质应符合生产要求,尤其在高温部位,安装紧张固无冒扣脱扣虚扣。
11
出入口阀门
阀门规格、安装位置、单向阀的安装方向、法兰、密封垫
阀门规格、材质、使用介质、温度符合工艺设计要求,(Z41H-25C、Z41Y-25I)阀体无砂眼:填料压盖对中,填料材质符合设计要求: 阀门的安装位置应方便操作:阀杆行程自由,气动阀用管线连接正确,无松动:单向阀安装的位置和方向正确:法兰、螺栓规格型号、材质选用正确,且密封垫型号、材质选用符合生产要求。
6
联轴器部分
型式、防护罩
为弹性叠片联轴器,完好无损坏:与轴螺栓连接牢固无松动。防护罩牢固不易变形,与转动轴无刮擦:安装位置适当,即能方便盘车,又能防止杂物进入联轴器中,其他脚螺栓牢固无松动:防护罩活页灵活但应牢固不易脱落。
7
冷却部分
管线完整,接口无松动,现在测量仪表完好,流量视窗完好和冷却系统无泄漏
动设备(泵)三查四定表
动设备(泵)三查四定表检查日期:年月 日
序
检查部位
检查内容
检查标准
检查结论
检查人
1
泵型号
流量、压力
流量:224m³/h,额定压力:.扬程:400m
2
泵体
汞壳材质
汞壳材质:Icr13
3
基座
基座安装质量、材质、基座的冷却
泵基础牢固、无裂缝:基座水平,无无裂缝,无下沉,地脚螺栓牢固无松动;基座的材质符合生产要求。基座应有冷却系统。
12
附属管线
副线、出入口退油线、开工用水线、排空、阀门、法兰、密封垫
副线管径为50mm,管线材质及压力等级应与汞出口管线一样: 出入口部有退油管线,管为40mm管线布局合理,方便安全操作,开工用水线上盲板安装正确,阀门法兰选用符合生产要求,单向阀安装部位方向正确,密封垫选用符合要求,安装正确。
13
排空
4
润滑部分
轴承箱看窗、油林、油雾润滑系统
看窗透明无磨损、油杯完好不漏油:如油雾润滑系统没有安装,则检查是否预留油雾润滑接头:如已安装油雾润滑系统,则检查油箱干净无杂质,油箱放空线通畅无堵塞,液面计清晰看清油位:甩油环拆除,油杯拆除。油雾润滑系统管线安装正确且通畅干净。
5
密封部分
机械密封
机械密封各部件齐全完好:冲洗的各类接管定好,无松动,
电机电流表
量程、是否防爆
量程符合电机要求,且应为防爆电流表。
Hale Waihona Puke 21电机接线电机的接线应用钢管套起来,塑料胶封装保护,接线外皮完好无损坏:电机的接底线应完好无损。
22
其它
汞的性能试验、NPSH试验及整台机组试验都要有买家代表人员目睹: 汞克、叶轮、轴需要材料证明书: 接头焊接需要探伤检查: 叶轮需要液体着色渗透,轴需要超声波探伤、耐磨需要硬度试验。
8
入口过滤器
法兰、排空、过滤器规格
法兰规格型号、材质符合生产要求,法兰安装完好无泄漏,螺栓规格型号、材质符合生产要求,安装紧固无冒扣脱扣:垫片规格型号、材质符合设计要求,安装完好:排空安装位置适当,能检查过滤器规格能符合生产要求,且干净无杂物,安装正确。
9
出入口管线
管线的布局、材质、安装质量、压力表
三查四定问题汇总表
序
号
单元号
存在问题
整改
建议
类
别
检
查
人
施工
负责人
项目
负责人
检查
时间
要求
完成
时间
销项
时间
是否
销项
确
认
人
27
PII3AB蒸汽扫线封油线没连接(放空塔)
连接
施
工
一班
3月18日
41
47
PII3A/B封油线未连接
连接
施
工
一班
3月18日