服装生产标准作业
服装生产作业标准化
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服装生产作业标准化一、引言服装生产作为一项复杂的制造过程,需要精确的计划和标准化的操作,以确保产品质量的一致性和效率的提高。
本文将探讨服装生产作业标准化的重要性,并介绍如何建立和优化服装生产的标准化流程。
二、服装生产作业标准化的定义及意义2.1 定义服装生产作业标准化是指根据一定的规范和标准,对服装生产过程中的各个环节、工序和操作进行规范和标准化,以确保产品质量的一致性、生产效率和生产成本的控制。
2.2 意义•保证产品质量:标准化的作业流程可以确保每个工序按照相同的标准进行操作,从而提高产品的质量稳定性。
•提高生产效率:通过建立标准化的流程和操作方法,可以减少无效的时间浪费和重复劳动,提高生产效率。
•控制生产成本:标准化的作业流程可以帮助企业准确地控制每个工序的时间和资源消耗,降低生产成本。
•便于管理工人和培训新员工:标准化的作业流程可以使工人更容易理解和执行,也方便培训新员工。
三、建立标准化的服装生产作业流程3.1 梳理生产流程首先,需要对服装生产的整个流程进行梳理和划分,包括物料采购、样衣制作、裁剪、缝制、质检、包装等各个环节。
3.2 制定作业标准根据梳理出的生产流程,对每个工序制定具体的作业标准,包括工序所需的人员、设备、材料、工艺要求等。
3.3 建立作业指导书对于每个工序,建立相应的作业指导书,详细描述该工序的操作步骤、注意事项、质量要求等,以方便工人参考和执行。
3.4 培训工人在建立标准化作业流程的同时,需要对工人进行培训,使其熟悉并理解作业标准和操作要点,确保每个工序的操作一致性。
3.5 监控和持续改进建立标准化的作业流程后,需要进行监控和持续改进。
通过定期的检查和评估,找出存在的问题和改进的空间,并及时优化流程,提高生产效率和产品质量。
四、标准化作业流程优化的方法4.1 流程分析对标准化作业流程进行实地观察和分析,找出存在的问题和不必要的环节,以便进行优化。
4.2 数据分析通过收集、整理和分析生产数据,如工时、生产数量、不良品率等,找出影响生产效率和产品质量的关键因素,并根据数据做出相应的调整。
服装生产车间作业规范
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服装生产车间作业规范为了确保服装生产车间的作业效率和产品质量,制定适当的作业规范是非常重要的。
本文将介绍服装生产车间作业规范的一些重要方面,并提供实用的操作指南。
一、工作环境和设备要求在服装生产车间,为了保证员工的工作安全和舒适度,工作环境和设备的设置需要满足一定的要求。
1. 空气质量:保持车间的通风良好,及时清除有害气体和异味,为员工提供良好的工作环境。
2. 光照条件:确保车间有足够的光照,以提高员工的工作效率和减少错误率。
3. 温度控制:根据不同季节和地区的气温变化,控制车间的温度在舒适范围内,避免温度过高或过低对员工工作的影响。
二、工作服装要求在服装生产车间,员工的工作服装要求干净整洁,并根据不同工作岗位的特点选择适合的服装。
以下是一些常见的工作服装要求:1. 穿戴整齐:员工在工作时应保持衣着整洁,不得穿着过于宽松或过于暴露的衣物,以免影响工作安全和形象。
2. 穿戴防护装备:针对一些特殊的工作环境和操作,员工应配备相应的防护装备,如手套、眼镜、口罩等。
3. 高温工作环境:对于在高温环境下工作的员工,应提供透气性良好的工作服,并鼓励员工定时补水,避免中暑等健康问题。
三、作业流程和作业标准为了提高工作效率和产品质量,严格的作业流程和作业标准是必不可少的。
制定和执行适当的作业流程和标准可以确保作业的一致性和规范性,并减少错误和浪费。
1. 作业流程:根据生产工艺和产品要求,制定详细的作业流程,明确每个环节的操作顺序和方法。
2. 作业标准:对于不同的工作岗位和任务,制定相应的作业标准,明确员工在作业过程中应遵循的规定和要求。
3. 质量检验:在作业流程的关键节点设立质量检验环节,确保产品质量符合要求,并及时纠正和改进存在的问题。
四、安全生产和应急预案在服装生产车间,安全生产和应急预案是重中之重。
为了防止事故的发生和处理紧急情况,需要制定和实施相应的安全措施和应急预案。
1. 安全培训:对车间员工进行安全操作培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
服装企业作业指导书
![服装企业作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/c687c66a0166f5335a8102d276a20029bd6463f5.png)
服装企业作业指导书摘要:一、前言二、作业指导书的目的和适用范围三、工作流程及岗位职责1.设计部门2.采购部门3.生产部门4.销售部门四、生产流程与标准1.面料选择2.裁剪3.缝制4.检验5.包装五、质量管理1.质量控制标准2.质量检查流程六、安全生产1.安全生产规定2.安全生产培训七、环保要求1.环保政策2.环保措施八、绩效考核与激励机制1.绩效考核标准2.激励机制九、培训与发展1.培训计划2.职业发展十、结语正文:一、前言本文主要介绍服装企业的作业指导书,旨在规范企业内部生产、销售、采购等环节的工作流程,提高工作效率,保证产品质量,实现安全生产和环保要求。
二、作业指导书的目的和适用范围作业指导书是为了使企业各项工作有序进行,提高产品质量,降低生产成本,确保员工安全,实现企业可持续发展。
适用于企业内部各部门员工,包括设计、采购、生产、销售等岗位。
三、工作流程及岗位职责(1)设计部门:负责新款服装的设计、打样、修改及资料整理等工作。
(2)采购部门:负责面料、辅料的采购及供应商管理等工作。
(3)生产部门:负责按照设计要求进行裁剪、缝制、检验、包装等工作。
(4)销售部门:负责产品销售、售后服务及市场拓展等工作。
四、生产流程与标准(1)面料选择:根据设计要求选择符合国家法规及行业标准的面料。
(2)裁剪:按照设计图纸进行精确裁剪,保证裁剪质量。
(3)缝制:按照生产工艺要求进行缝制,确保缝制质量。
(4)检验:对成品进行质量检验,不合格产品及时返工。
(5)包装:对合格产品进行包装,确保运输过程中不受损。
五、质量管理(1)质量控制标准:按照国家标准、行业标准和企业内部标准进行质量控制。
(2)质量检查流程:实行首检、巡检、终检制度,确保产品质量。
六、安全生产(1)安全生产规定:遵守国家安全生产法规,加强安全生产培训,提高员工安全意识。
(2)安全生产培训:定期进行安全生产培训,提高员工安全生产技能。
七、环保要求(1)环保政策:积极响应国家环保政策,减少生产过程中的环境污染。
服装生产作业指导书
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服装生产作业指导书1. 概述本指导书旨在向服装生产工人提供一份全面而详细的作业指导,帮助他们正确地进行服装生产工作。
本指导书包含了从制版、裁剪、缝制到包装的整个生产流程,并提供了相应的作业要点和技巧。
2. 制版2.1 制版前准备2.1.1 确定服装样式及尺码2.1.2 准备所需的制版工具和材料2.2 制版过程2.2.1 根据设计要求,在绘图软件中绘制服装图纸2.2.2 根据服装图纸的要求,裁剪合适尺寸的纸样2.2.3 将纸样固定在制版纸上,并进行必要的校正和调整2.3 制版要点2.3.1 注意服装图纸的准确性和完整性2.3.2 确保纸样与设计要求一致2.3.3 注意纸样的尺码搭配和数量分配3. 裁剪3.1 裁剪前准备3.1.1 准备所需的裁剪工具和材料3.1.2 根据制版完成的纸样准备裁剪面料3.2 裁剪过程3.2.1 将纸样固定在面料上,并进行必要的标记和修整3.2.2 使用裁剪工具按照标记线剪裁面料3.2.3 将裁好的面料分类整理,准备下一步的缝制工作3.3 裁剪要点3.3.1 熟练掌握裁剪工具的使用方法3.3.2 注意裁剪时面料的平整和精准度3.3.3 确保裁剪出的面料数量与生产计划一致4. 缝制4.1 缝制前准备4.1.1 准备所需的缝制工具和材料4.1.2 对缝纫机进行必要的维护和保养4.2 缝制过程4.2.1 根据工艺要求,将已裁好的面料缝制成服装4.2.2 注意每个缝制步骤的顺序和技巧4.2.3 定期检查缝纫机的运行状态,并进行必要的调整和清洁4.3 缝制要点4.3.1 熟练掌握各种缝纫技术和机器操作4.3.2 注意缝制过程中的精度和质量要求4.3.3 及时处理缝制中出现的问题和质量缺陷5. 包装5.1 包装前准备5.1.1 准备所需的包装材料和辅助工具5.1.2 根据产品要求,配置合适的包装规格和包装方式5.2 包装过程5.2.1 将缝制好的服装进行分类,按尺码和款式进行组合5.2.2 使用包装材料将服装包装起来,并进行必要的贴标和封箱5.3 包装要点5.3.1 熟练掌握各种包装工具和技巧5.3.2 注意包装过程中的尺寸和外观要求5.3.3 检查包装后的产品质量,并确保包装完好无损6. 总结本指导书详细介绍了服装生产的制版、裁剪、缝制和包装过程,并提供了相应的作业要点和技巧。
服装生产作业安全作业指南
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服装生产作业安全作业指南一、生产环境安全1、厂房布局与通道服装生产厂房应合理布局,区分生产区、存储区和办公区,避免混乱和交叉作业。
通道应保持畅通无阻,宽度足够人员和货物通行,且没有杂物堆积。
紧急出口应明确标识,并确保在任何时候都能快速开启和通行。
2、照明与通风生产区域应提供充足的照明,避免因光线不足导致操作失误或事故。
通风系统要良好,以排除生产过程中产生的粉尘、异味和有害气体,为员工提供清新的工作环境。
3、消防设施配备符合标准的灭火器材,如灭火器、消火栓等,并定期检查和维护。
安装烟雾报警器和自动喷水灭火系统,确保在火灾发生时能及时发出警报并采取灭火措施。
员工应熟悉消防设备的使用方法和逃生通道的位置。
二、设备操作安全1、裁剪设备操作裁剪机时,必须佩戴防护手套,防止手部受伤。
确保裁剪机的刀片锋利且安装牢固,避免在裁剪过程中出现卡顿或刀片脱落的情况。
工作结束后,及时关闭电源,清理裁剪台上的余料。
2、缝纫设备正确安装和调整缝纫机的针、线和压脚,避免出现跳线、断针等故障。
操作时严禁将手指靠近机针运动区域,以免被刺伤。
定期给缝纫机加油润滑,检查皮带的松紧度和电机的运行情况。
3、熨烫设备使用熨烫设备前,检查电源线是否完好,插头是否松动。
控制好熨烫温度和压力,避免烫伤衣物和操作人员。
工作完毕后,应待设备冷却后再进行清理和存放。
三、用电安全1、电气设备所有电气设备应符合国家安全标准,并定期进行检测和维护。
严禁私拉乱接电线,不得使用破损的电线和插头。
2、插座与开关插座应安装在干燥、通风的位置,避免受潮和进水。
开关应易于操作,且能正常切断电源。
3、用电安全意识员工应了解基本的用电知识,不超负荷使用电器设备。
发现电气故障时,应立即停止使用,并通知专业人员进行维修。
四、物料存储与搬运安全1、原材料存储服装原材料应分类存放,避免混乱和混淆。
存放区域应干燥、通风,远离火源和易燃物。
对于易燃、易爆的原材料,应按照规定进行特殊存储和管理。
食品工厂作业服装标准示范图
![食品工厂作业服装标准示范图](https://img.taocdn.com/s3/m/fa97c1186c175f0e7cd13726.png)
xxx有限公司生產作業人員作業服裝標準示範圖【穿著圖解】【穿著注意事項】【著裝完畢後全身示範圖】■配戴淺色工作帽(白色為主)■髮網需完全覆蓋耳朵,頭髮不外露。
■配戴口罩。
■不戴耳飾品、頭髮盡量剪短整潔。
■不留鬍子。
■著淺色工作衣■服裝保持整潔,時常換洗清潔。
■不留指甲、塗指甲油、保持雙手乾淨。
■不可配戴飾物。
■穿戴丟棄式衛生手套■手部有創傷、發炎化膿不得接觸食品製造工作。
■一律著長褲■穿著保護腳尖之工作膠鞋■褲管紮入工作膠鞋內。
■工作膠鞋定期清洗,保持清潔。
■不可穿著工作膠鞋離開管制作業區。
【進入生產作業區之程序】在更衣室內更換工作服、工作帽、工作靴→在更衣鏡前將服裝儀容整理好,嚴禁頭髮外露→按照洗手程序進行洗手消毒→最後確認進入生產作業區。
【生產從業人員衛生管理】(1)工作人員進入清潔作業區均應穿著制服、高筒膠鞋、帽子,必要時應戴口罩,以及執行洗手與消毒的程序方可進入。
(2)工作人員之工作服、手套、帽子和膠鞋應定期清洗以保持乾淨。
(3)工作人員不得在工作現場內嚼檳榔、吃零食、嚼口香糖、喝飲料和吸煙。
(4)工作人員不得戴首飾、戒指、手錶、手鐲等可能掉入食品、設備、包裝容器中的物品,嚴禁頭髮外露或染指甲和化妝以免污染食品。
(5)工作人員應工作時視需要戴乳膠或PVC手套,如有必要應隨時更換。
製造過程中,若以雙手直接接觸原材料者,應清潔消毒後再行作業並隨時保持手部清潔。
(6)開工前、每次離開工作現場或污染後,工作人員都應清洗並消毒手部及更換手套。
(7)與生產無關的個人物品不得帶入工作現場內。
(8)更衣室應與產品作業場所隔離,工作人員並應有個人存放衣物之箱櫃,個人私人物品、衣物不得放置於作業區。
(9)人員進入管制作業區時除服裝需符合標準,並依門禁管制進出。
(10)生產作業人員應每日開工進人管制作業區前執行衛生自主檢查,並將檢查情形填寫在「生產作業人員衛生自主檢查表」(S-3-01-07A),衛管人員應不定期抽檢執行情況。
服装厂操作规程
![服装厂操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/ea9debcd03d276a20029bd64783e0912a2167cab.png)
服装厂操作规程《服装厂操作规程》一、安全生产规程1. 厂区内不准乱堆放物品,必须保持通道畅通,防止发生意外伤害。
2. 设备操作人员必须经过专业培训,熟悉操作规程,保证设备安全运转。
3. 禁止在生产车间吸烟、使用明火,严禁私接电线、乱接电器,确保电气设备安全。
4. 每日开工前,必须进行设备和车间的安全检查,确保生产环境安全无隐患。
二、生产作业规程1. 按照生产计划进行作业,严格控制生产进度,不得私自延误交货期。
2. 生产过程中,必须按照作业指导书操作,确保产品品质。
3. 检视原材料是否符合质量要求,确保原材料无损坏,符合生产需求。
4. 作业过程中,必须戴好防护用具,遵守操作规程,严禁违规操作。
三、排放及环保规程1. 严格控制废水、废气排放,按照环保法律法规进行处理。
2. 生产过程中,严禁随意排放废弃物,必须分类处理并送到指定收集点。
3. 生产车间必须保持清洁卫生,定期进行清洁和消毒,确保员工健康。
4. 所有废弃物必须按照规定进行处理,禁止私自丢弃或倾倒。
四、劳动安全规程1. 员工上岗前必须接受相关培训,了解操作规程和安全注意事项。
2. 禁止在设备运转中进行维修和保养,必须在停机后进行操作。
3. 员工必须戴好安全帽、手套等个人防护用具,严格遵守劳动安全规定。
4. 发现违规操作或存在安全隐患,必须立即上报,并及时进行整改和处理。
五、质量管理规程1. 确保生产产品符合相关标准和质量要求。
2. 生产过程中,必须进行严格抽样检验,确保产品合格率达标。
3. 发现质量问题及时排查原因,进行返工或调整,确保产品质量。
4. 满足客户需求,确保交付优质产品。
六、其他规程1. 员工上岗需遵守工作规程及工作纪律。
2. 禁止员工在工作时间进行私人活动,严禁私拿工厂物品。
3. 禁止泄漏公司商业机密,保护公司利益。
以上为《服装厂操作规程》,希望全体员工严格遵守,确保公司生产安全和质量。
服装企业作业指导书
![服装企业作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/3ee4824b53ea551810a6f524ccbff121dc36c511.png)
服装企业作业指导书由于服装企业的作业流程涉及多个环节,我将为你提供一份服装企业作业指导书大纲,你可以根据具体需求进行内容填充和修改,希望对你有所帮助。
《服装企业作业指导书》一、目的为了确保服装企业生产过程的规范化和标准化,提高产品质量和生产效率,特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于服装企业的各个生产环节,包括设计、采购、裁剪、缝制、后整理等。
三、职责1. 设计部门:负责服装的设计和样板制作。
2. 采购部门:负责原材料的采购和供应商的管理。
3. 裁剪部门:负责按照设计要求进行裁剪。
4. 缝制部门:负责服装的缝制和加工。
5. 后整理部门:负责服装的整烫、包装和检验。
四、作业流程1. 设计阶段(1)市场调研:了解消费者需求和流行趋势。
(2)设计草图:根据市场调研结果,设计服装草图。
(3)样板制作:根据设计草图制作样板。
(4)样板审核:对样板进行审核,确保符合设计要求。
2. 采购阶段(1)原材料采购:根据样板要求,采购合适的原材料。
(2)供应商管理:对供应商进行评估和管理,确保原材料的质量和供应的稳定性。
3. 裁剪阶段(1)裁剪计划:根据生产订单和样板要求,制定裁剪计划。
(2)裁剪操作:按照裁剪计划进行裁剪,确保裁剪精度和效率。
4. 缝制阶段(1)缝制工艺:根据样板要求,选择合适的缝制工艺。
(2)缝制操作:按照缝制工艺进行缝制,确保缝制质量和效率。
5. 后整理阶段(1)整烫:对服装进行整烫,使其平整、有形。
(2)包装:对服装进行包装,保护服装的质量和外观。
(3)检验:对服装进行检验,确保符合质量标准。
五、注意事项1. 安全生产:在生产过程中,要注意安全生产,避免发生事故。
2. 质量控制:要严格控制产品质量,确保符合质量标准。
3. 环境保护:要注意环境保护,减少对环境的污染。
六、修订和更新本作业指导书将根据实际情况进行修订和更新,以适应企业发展和市场变化的需求。
修订和更新工作由相关部门负责,经批准后实施。
服装生产中作业定义
![服装生产中作业定义](https://img.taocdn.com/s3/m/17367613591b6bd97f192279168884868762b8a6.png)
服装生产中作业定义
作业是指企业为了达到其生产管理经营目标所进行与产品相关
或对产品有影响的各项具体活动,作业活动贯穿于动态活动的全过程。
但实际上并不是所有的作业都能形成产品价值或作业价值,所以,一般又将作业分为增值作业和非增值作业。
增值作业反映作业消耗的有效性;而非增值作业则反映作业工作的无效性。
根据企业业务的层次和范围,可将作业分为以下四类:
①单位作业:生产管理使单位产品或服务受益的作业,它对资源的消耗量往往与产品的产量或销量成正比;
②批别作业:使一批产品受益的作业,作业的成本与产品的批次数量成正比;
③产品作业:使某种产品的每个单位都受益的作业;
④维持作业:为维持企业正常生产,而使所有产品都受益的作业,作业的成本与产品数量无相关关系。
通常认为前三个类别以外的所有作业均是支持作业。
2)作业所用资源
资源是企业为提供一定量的产品或劳务所消耗的人力、技术、原材料、工时和动力,换言之,资源就是作业发生各项费用的实体。
作业成本管理中,资源统一用货币表示就是作业的各项消耗,实质上是指为了产出作业或产品而进行的费用支出。
3)作业成本
将某个作业资源发生的费用一项项累加起来,就构成了作业成本,作业成本是以作业为单元核算的成本。
它是后面价值链分析和成本动因分析的基础。
服装厂生产过程中的安全操作规程
![服装厂生产过程中的安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/f8fc3b09a9956bec0975f46527d3240c8447a100.png)
服装厂生产过程中的安全操作规程在服装厂生产过程中,安全操作规程是非常重要的。
只有遵守相关规定,才能确保生产工作安全高效进行。
下面将详细介绍服装厂生产过程中的安全操作规程。
一、岗位安全规范1. 操作人员必须按照工单要求进行操作,不得擅自改动工艺流程。
2. 使用机器设备时,必须穿戴好劳动防护用品,确保人身安全。
3. 操作人员应遵守作业流程,禁止擅自调整机器设备参数。
4. 关键岗位人员要定期接受安全培训,掌握应急处理措施。
5. 对于新员工,需进行安全教育培训,并由老员工进行指导。
二、设备操作规程1. 机器设备操作前,必须进行检查确认设备状态正常。
2. 擅自调整设备参数属于违规行为,一经发现将受到相应处罚。
3. 设备故障时,应及时停机维修,不得强行运行设备。
4. 禁止在设备运行时进行维修保养,必须切断电源并贴好禁止启动标识。
5. 严格遵守设备保养计划,定期对设备进行保养维护,确保设备正常运行。
三、物料搬运规程1. 搬运物料时,应使用适当的搬运工具,并按照标准操作。
2. 重型物料搬运时,需要两人以上操作,确保安全。
3. 搬运过程中,应注意周围环境,避免对其他人员造成伤害。
4. 禁止在通道堆放物料,保持通道畅通,以防发生意外。
5. 搬运作业完成后,将搬运工具妥善放置,不得随意乱放。
四、用电安全规程1. 保持用电设备干燥清洁,定期进行检查维护。
2. 使用电气设备时,应按照操作规程正确接线,避免短路或漏电。
3. 禁止私拉乱接电线,非电工人员不得私自进行电气维修。
4. 用电设备故障时,应及时切断电源,通知电工进行维修处理。
5. 严格遵守用电安全操作规程,确保用电安全稳定。
对于服装厂生产过程中的安全操作规程,应当严格执行,确保每位员工都能够意识到安全操作的重要性,做到心中有规程,手中无危险。
只有这样,才能有效预防生产中的安全事故,保障员工的人身安全和生产设备的正常运行。
希望每位员工都能认真遵守安全规程,共同营造一个安全、和谐的工作环境。
服装厂作业指导书
![服装厂作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/bb761fe6b04e852458fb770bf78a6529647d3587.png)
服装厂作业指导书制衣厂生产部裁床作业指导书目的:本规定的目的是为了指导操作人员进行作业。
适用范围:本规定适用于本公司生产部裁床工序。
作业规定:1.由组长按照《生产制造单》的要求安排生产,并领取唛架。
2.生产前,作业员应准备相关的工具、样品、原材料,并检查生产设备是否正常。
同时对设备场所进行清洁、点检。
3.拉布时唛架必须经裁床主管审批后方可拉布开裁。
拉布不得过高,具体情况听从主管安排。
4.作业员生产首样后,应交组长和检验员确认。
确认合格后方可开裁大货。
5.拉布时必须按唛架长度及加放尺寸认真拉好。
多余布头尾一律剪下捆扎好,写上床次编号。
不可拉布过长或不够长。
6.加工完成后,产品放入指定的区域。
货物必须摆放整齐,不同款货物要分开摆放。
注意通道畅通,不得随便乱放、乱扔、更不可错码错扎。
7.裁剪员工必须保养好生产工具。
每天下班时要上油、清洁,并做好电剪工具保养。
非电剪员工不得动用电剪。
下班时应关闭机器设备、风扇、电源、门窗。
并做好6S管理工作。
8.在车间内严禁吸烟,保持良好消防意识。
9.生产主管应统计每日的生产产量于《汇达制衣厂裁床收发表》中。
工作流程:1.组长作业流程:1.1 组长向裁床主管领取新的《生产制造单》、板及纸样。
1.2 唛架师傅根据每款新单的布料缩水率、纸样组的正确纸样和《生产单》来画唛架。
1.3 电脑制作唛架时,操作员一定要根据生产制单的款号、核对电脑里的纸样,避免出现用错纸样。
电脑排唛画出后,开裁前组长一定要拿纸样与唛架进行核对,经确认无误后,方可做下道工序。
1.4 师傅在制作唛架时,须特别注意:1)要把唛架纸铺平;2)拿正确的纸样画,不能出现画大码时,却拿错了中码纸样;3)唛架画好后,不可写错码,影响裁片的裁剪与生产的进度,造成不必要的浪费。
1.5 唛架排好后,可安排开裁。
1.6 组长须把每天本组裁剪布料的数量记录到《汇达制衣收发表》中,第二天早上交给裁床主管。
1.7 每组开裁时,组长要不定时检查员工拉布时的手势,以及裁出后的裁片。
服装生产作业安全操作指引
![服装生产作业安全操作指引](https://img.taocdn.com/s3/m/48875468f011f18583d049649b6648d7c1c708cc.png)
服装生产作业安全操作指引一、设备操作安全1、缝纫机操作在使用缝纫机前,必须检查电源插头是否插紧,线路是否破损。
调整缝纫机的针距、线张力等参数时,应先关闭电源,避免手指接触运动部件。
更换机针时,要确保缝纫机处于停止状态,并使用专用工具。
操作过程中,双脚要稳踏缝纫机踏板,避免因误踩导致意外发生。
2、熨烫设备操作接通熨烫设备电源前,检查水箱水位是否正常,排水阀是否关闭。
调节温度和蒸汽量时,应按照衣物材质和工艺要求进行,避免温度过高损坏衣物或造成烫伤。
在放置和拿起衣物时,要使用隔热手套,防止手部烫伤。
工作结束后,应先关闭电源,待设备冷却后再进行清理和维护。
3、裁剪设备操作操作裁剪机前,要确保刀具锋利,安装牢固,防护装置完好。
裁剪时,双手要远离刀具运动区域,严禁将手伸进裁剪台下方。
更换刀具或调整裁剪尺寸时,必须先停机。
定期对裁剪设备进行润滑和保养,确保其性能稳定。
二、物料搬运与存储安全1、面料搬运搬运面料时,要根据面料的重量和体积选择合适的搬运工具,如推车、叉车等。
多人搬运时,要统一指挥,协调动作,防止面料掉落伤人。
避免在湿滑的地面上搬运面料,以防滑倒。
2、辅料存储各类辅料应分类存放,标识清晰,便于查找和取用。
存储区域要保持干燥、通风,防止辅料受潮、发霉。
易燃、易爆的辅料要单独存放,并采取防火、防爆措施。
3、成品搬运与存储搬运成品时,要轻拿轻放,避免损坏包装和产品。
成品存储要按照款式、尺码分类摆放,堆码高度要适中,防止倒塌。
存储仓库要设置防火、防盗设施,定期进行检查。
三、用电安全1、电气设备检查定期检查电气设备的绝缘性能、接地情况,发现问题及时维修。
严禁私拉乱接电线,使用破损的电线和插头。
电器设备周围不得堆放易燃、易爆物品。
2、用电操作规程操作人员应熟悉电器设备的操作方法,严格按照操作规程进行操作。
在清洁电器设备时,必须先切断电源。
遇到电器故障,应立即停机,并通知专业人员维修。
四、消防安全1、消防设施配备服装生产车间和仓库应配备足够的灭火器材,如灭火器、消火栓等。
服装生产作业安全操作手册
![服装生产作业安全操作手册](https://img.taocdn.com/s3/m/29a2f361590216fc700abb68a98271fe910eaf2e.png)
服装生产作业安全操作手册一、裁剪环节安全操作1、裁剪设备的使用在使用电动裁剪机前,必须检查设备的电源线是否完好,插头是否松动。
启动裁剪机时,要确保周围没有其他人员靠近,以免发生意外。
裁剪过程中,手与刀具要保持一定的安全距离,严禁将手伸进刀具下方。
2、布料搬运与放置搬运布料时,要注意避免过重的负担,以免造成身体损伤。
布料应整齐放置在指定区域,不得堵塞通道,防止人员绊倒。
3、刀具的保管与使用裁剪刀具使用完毕后,应及时妥善存放,刀刃要朝向安全方向。
定期检查刀具的锋利程度,如有磨损应及时更换。
二、缝纫环节安全操作1、缝纫机的操作操作人员应熟悉缝纫机的各种功能和操作按钮,避免误操作。
安装和更换机针时,必须先关闭电源,以防手指被针扎伤。
2、线轴与线头处理线轴应安装牢固,防止在运转过程中掉落伤人。
处理线头时,要使用剪刀等工具,切勿用手拉拽,以免卷入机器。
3、工作姿势与疲劳预防保持正确的坐姿,避免长时间弯腰或扭曲身体。
定期休息,缓解身体疲劳,防止因疲劳导致的操作失误。
三、熨烫环节安全操作1、熨烫设备的检查每次使用前,检查电熨斗的电源线、插头是否正常,有无漏电现象。
确保蒸汽发生器的水位在安全范围内,防止干烧。
2、温度控制根据不同的面料材质,合理调整熨烫温度,避免温度过高损坏衣物或引起火灾。
操作过程中,严禁触摸高温部位。
3、摆放与整理熨烫后的衣物要及时整理摆放,避免堆积造成烫伤。
四、仓储环节安全操作1、货物堆放服装成品和原材料应分类堆放,遵循“重不压轻、大不压小”的原则。
堆垛高度不得超过规定限度,保持货架稳定。
2、通道畅通仓库内的通道要保持畅通无阻,便于人员和搬运设备通行。
3、防火防潮严禁在仓库内吸烟、动火,配备足够的消防器材。
做好防潮措施,防止货物受潮发霉。
五、个人防护措施1、穿戴合适的工作服工作服应合身舒适,避免因衣物过大或过小影响操作。
2、佩戴防护用具如在噪声较大的环境中工作,应佩戴耳塞;进行裁剪等操作时,应佩戴防护眼镜。
服装生产作业安全操作程序
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服装生产作业安全操作程序服装生产是一个复杂且多环节的过程,涉及到众多的机器设备和操作流程。
为了确保员工的人身安全和生产的顺利进行,制定一套科学合理的安全操作程序至关重要。
以下是服装生产作业中各个环节的安全操作程序。
一、裁剪环节1、设备检查在使用裁剪设备(如裁剪刀、电剪等)之前,必须仔细检查设备的电源线是否完好,插头是否松动,刀片是否锋利且安装牢固。
同时,要确保设备的防护装置完好无损,能够有效防止操作人员接触到运动部件。
2、材料准备将待裁剪的布料平整地放置在裁剪台上,避免出现褶皱和堆叠。
检查布料上是否有异物或破损,以免影响裁剪质量和造成安全隐患。
3、操作规范操作人员应站在设备的侧面,身体与设备保持一定的距离。
双手握住布料,匀速推送,不得用力过猛或过快。
在裁剪过程中,严禁将手伸入刀片下方或靠近运动部件。
4、设备维护定期对裁剪设备进行维护保养,添加润滑油,清理设备上的灰尘和杂物。
如果发现设备出现故障或异常,应立即停机,并通知维修人员进行维修。
二、缝纫环节1、缝纫机检查开启缝纫机前,检查机针是否安装正确,线轴是否绕线均匀,皮带是否松动。
确认踏板灵活可靠,没有卡顿现象。
2、穿线操作按照缝纫机的使用说明书正确穿线,避免线缠绕或打结。
在穿线过程中,要注意防止针尖刺伤手指。
3、操作姿势操作人员应保持正确的坐姿,双脚平稳地踩在踏板上,身体与缝纫机保持适当的距离。
双手控制布料的移动,不得将手指靠近机针。
4、换针与换线在更换机针或线时,必须先关闭缝纫机电源。
使用专用工具拆卸和安装机针,避免用手直接接触锋利的针尖。
5、设备清洁工作结束后,及时清理缝纫机表面的线头和杂物,用干净的布擦拭机身和附件。
三、熨烫环节1、熨烫设备检查使用熨烫设备(如蒸汽熨斗、电熨斗等)前,检查电源线是否破损,插头是否正常,蒸汽发生器是否有漏水现象。
确保熨斗的温度调节旋钮灵活可靠。
2、温度设置根据不同的面料和熨烫要求,合理设置熨斗的温度。
避免温度过高导致面料损坏或引发火灾。
服装生产管理大作业(终稿)
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《服装生产工艺与管理》结课论文专业:服装设计与工程班级:09服工本姓名:李**学号:************某服装厂要购买一些面料,加工成服装,你怎样安排生产?(包括购买什么面、辅料,怎样进行生产准备,成本核算和生产线排列、生产计划的制定、交货时间等。
)第九组:1、男西服(纯毛织物)2、男西裤(纯毛织物)要求:1.衣服规格自己设定(至少一个规格,批量不少于200件)。
2.字数不少于3000字。
3.条理清晰,文字简练,但不能省略的地方必须写实,写充分。
男西服、男西裤的缝制工艺男西装工艺目录一、概述 (5)二、生产计划的设计与控制 (6)三、成本核算 (9)四、生产准备车间工作 (11)五、裁剪车间工作 (13)六、缝纫车间工作 (15)七、后整理车间工作 (15)八、男西装工序流程图 (18)九、总结 (26)十、参考文献 (26)一、概述规格尺寸:面料:1、华达呢。
纱支细,呢面乎整光洁,手感滑润,丰厚而有弹性,纹路挺直饱满。
宜缝制西服、中山服,女上装。
缺点是经常摩擦的部位膝盖、后臀部极易起光。
2、哔叽。
纹路较宽,表面比华达呢平坦,手感软,弹性好,不及华达呢厚实、坚牢,用途同华达呢。
3、花呢。
按重量可分为薄花呢(300克以下/米)和中厚花呢(300~400克/米)。
呢面光洁平整,色泽匀称,弹性好,花型清晰,变化繁多。
宜做男女各种外套、西服上装。
4、啥味呢。
光泽自然柔和,呢面平整,表面有短细毛绒,毛感柔软。
宜做春秋两用衫及西服。
5、凡立丁。
毛纱细,原料好,但密度稀,呢面光洁轻薄。
手感挺滑,弹性好,色泽鲜艳耐洗。
宜作夏令服装和冬季棉袄料6、派立司。
光泽柔合,弹性好,手感爽滑,轻薄风凉,牢度不及凡立丁。
最适合做夏季男女各式服装。
7、直贡呢。
密度大,手感厚重、柔软,表面平滑,光泽明亮,富于弹性。
宜做大衣、中山服。
辅料:有纺衬、无纺衬、黑炭衬、挺肩衬、挺胸衬、拉条、垫肩、拉链、扣子、胸绒、垫纸衬、腰里、袋布、领底呢、里绸、袖绸、裤膝绸、双面胶、环衬嵌条、腰面衬、手巾袋衬、领吊、商标。