[天津]超高层办公楼内爬塔吊施工方案(ZSL500动臂式塔吊)_secret
高层建筑塔吊施工方案
垂直运输机械（塔式起重机）施工方案目录一．编制依据 (3)二．项目工程综述及概况 (3)三．塔机基本技术参数 (6)四．塔机基础施工 (6)六、吊装索具和专用工具的配备 (8)七、塔机安装现场条件和现场电源设置 (8)八、塔机安装所用汽车吊型号及吊装布置位置 (8)九、塔机安装的工艺程序 (9)十、安全装置的调试和试车检查 (11)十一、安全、环保注意事项 (12)十二、塔机主要吊装部件的重量 (13)塔吊施工方案一．编制依据1、行业主管部门塔机安装安全管理方面的文件、制度和规定：《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》以及《建筑安全生产管理条例》2、国家标准、行业资料：3、厂家提供的技术资料：TC6013A-6 塔式起重机使用说明书4、工地现场资料：结构图建筑图、岩土工程勘察报告。
二．项目工程综述及概况1.本项目工程位于西客站片区，兴福寺路以北，潍坊路以东，西侧为地块，总建筑面积约10785.87㎡，设计标高±0.00相当于27.500m。
建筑物为学校，建筑的长为80.450m,宽为75.800m，地上4层、檐口高度15.20m,室内外高差0.450m。
结构设计嵌固部位为基础顶。
一层层高3.90m、其余各层为3.70m，屋面为坡屋面、坡度26.57°。
结构为框架结构。
2.建筑设计概况2.1.建筑设计概况名称管理目标管理总目标加强全面管理，服务业主，交付满意工程总包服务履行施工总承包服务的职责，为包括各专项发包和专业分包在内的全体施工单位提供全面、细致、周到的服务。
工程质量工程质量达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001合格要求；安全生产、文明施工杜绝重大人身伤亡事故和机械事故；一般工伤事故频率控制在1.5‰以下；严格遵守相关法律、法规、规定；争创济南市“安全文明示范工地”环境保护创建花园式的施工环境，营造绿色建筑；建筑与绿色共生，发展和生态谐调；做好工程周围公益、环保事业。
超高层塔吊吊装施工方案
超高层塔吊吊装施工方案1. 引言本文档提供了一种超高层塔吊吊装施工方案，以指导施工人员在超高层建筑物中使用塔吊进行吊装作业。
该方案考虑了安全、效率和质量等因素，旨在确保施工过程顺利进行。
2. 施工准备在开始吊装作业之前，需进行充分的施工准备。
具体步骤如下：2.1 塔吊检查与调试在使用塔吊进行吊装作业之前，需要对塔吊进行全面的检查和调试。
检查内容包括但不限于以下几个方面：•检查塔吊的操作系统是否正常，各个操作按钮是否灵活可用；•检查塔吊的电气系统是否正常，各个电路是否接线正确；•检查塔吊的机械部分是否正常，如各个传动装置、制动系统等是否运转正常；•检查塔吊的吊臂、起重机构等部件是否存在破损或异常。
调试工作包括对塔吊的各项操作进行演练，以确保吊装作业的安全和准确性。
2.2 施工现场准备在施工现场准备阶段，需要进行以下工作：•清理施工现场，确保没有障碍物影响吊装作业；•搭建必要的安全设施，如防护网、警示标志等；•准备好所需的吊具、钢丝绳等吊装工具；•根据吊装计划，设置好各个吊装点的标记和示意。
3. 吊装作业流程3.1 吊装方案制定在开始吊装作业之前，需根据具体情况制定吊装方案。
吊装方案应包括以下内容：•各个吊装点的具体位置和高度；•吊装作业的时间安排；•使用的吊具和钢丝绳的规格；•吊装作业的步骤和吊装顺序。
3.2 吊装设备安装与调试在开始吊装作业之前，需要将塔吊安装到指定位置，并进行调试。
具体步骤如下：•根据吊装方案，将塔吊吊臂伸展到合适的位置；•确保塔吊的基础牢固可靠，避免装配时的晃动；•进行塔吊的平衡调整，以确保吊装作业的稳定性。
3.3 吊装作业步骤吊装作业的步骤可分为准备、吊装、下放等几个阶段。
3.3.1 准备阶段•根据吊装方案，准备好各个吊装点的吊具和钢丝绳；•对吊具和钢丝绳进行检查，确保其完整性和可靠性；•将吊具和钢丝绳与塔吊连接，做好固定和绑扎工作；•对吊装点进行标记，确保吊装作业的准确性。
烟台世茂项目ZSL500-32动臂式塔吊爬升专项施工方案
SELF-LIFT TOWER CRANEZSL500内爬塔式起重机 爬升爬升专项施工专项施工专项施工方案方案方案编 制： 审 核： 批 准：编制日期：建××公司目 录录一、概述 (3)二、编制依据 (3)三、ZSL500塔吊性能参数 (3)四、塔机位置、埋件、牛腿及支撑钢梁图 (3)五、ZSL500塔吊爬升工艺及施工方法 (8)六、应急救援预案 (18)七、相关计算 (22)一、概述××工程，设计高度：323米，混凝土结构高度：277.27米，为满足施工需要，我公司将安装1台ZSL500塔式起重机，工程内部设备编号为：××-01，此塔式起重机为内爬式，最大额定载重量为32吨，最大工作幅度为50 m，最大工作幅度起重量为4.6吨（具体见ZSL500塔吊性能参数），最大安装高度285米，最大吊钩高度：330米，爬升15次(具体位置见《塔吊爬升和埋件位置图》)。
二、编制依据1、 《ZSL500塔机使用说明书》；2、 《建筑机械使用安全技术规程》——JGJ33-2001；3、 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）4、项目部提供的塔机位置等图纸资料及数据。
三、ZSL500塔吊塔吊性能性能性能参数参数参数四、塔机塔机位置位置位置、、埋件埋件、、牛腿牛腿及支撑钢梁图及支撑钢梁图及支撑钢梁图 4.1具体安装位置具体安装位置（（××-01为中建八局ZSL500）：4.2埋件及牛腿埋件及牛腿图一：塔吊爬升埋件1图二：塔吊爬升埋件2复设计院对埋件及墙体处理的有关回复4.3设计院对埋件及墙体处理的有关回4.4.44支撑钢梁支撑钢梁图三：支撑钢梁加工图五、ZSL500塔吊塔吊爬升爬升爬升工艺及施工方法工艺及施工方法5．1爬升爬升施工前项目准备工作施工前项目准备工作施工前项目准备工作1、根据图纸在核心筒相应位置放置埋件，埋件中心距离3680，每道埋件4个(具体位置见《塔吊爬升和埋件位置图》)，并在埋件上根据技术要求焊接牛腿。
商业办公楼工程塔吊基础施工方案
商业办公楼工程塔吊基础施工方案一、施工前准备1.人员准备：确定塔吊基础的施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全培训，确保每个人都清楚自己的职责和操作要求。
2.材料准备：根据设计要求，提前备好混凝土、钢筋、模板等材料，同时检查材料的质量，确保符合国家标准。
3.设备准备：检查塔吊基础施工所需的设备，如挖掘机、搅拌机、振动棒等，确保设备性能良好。
二、塔吊基础施工1.基础定位：根据设计图纸，确定塔吊基础的位置，然后进行放线、定位。
2.挖掘基坑：按照设计尺寸，使用挖掘机挖掘基坑，挖掘过程中要注意保持坑壁的稳定。
3.铺设钢筋：在基坑内铺设钢筋，钢筋的规格、数量、间距等都要符合设计要求。
4.浇筑混凝土：在铺设好钢筋的基础上，浇筑混凝土，混凝土的强度等级要符合设计要求。
5.养护混凝土：混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
6.安装塔吊：混凝土养护达到设计强度后，就可以开始安装塔吊了，安装过程中要注意塔吊的平衡和稳定。
三、施工质量控制1.严格控制材料质量，不符合要求的材料坚决不用。
2.严格按设计要求施工，不偷工减料，不擅自改变施工方案。
3.加强施工过程中的检查，发现问题及时整改，不留隐患。
4.做好施工记录，为工程验收提供真实、完整的资料。
四、施工安全控制1.建立健全的安全管理制度，明确责任，落实措施。
2.加强施工现场的安全防护，如设置安全警示标志、防护栏杆等。
3.定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
4.做好应急预案，一旦发生安全事故，能迅速、有效地进行处置。
五、施工进度控制1.制定详细的施工计划，明确施工进度目标。
2.加强施工过程中的协调与沟通，确保各环节顺利推进。
3.定期检查施工进度，及时调整施工计划。
4.加强施工资源的管理，确保施工资源充足。
1.基础定位的准确性：定位一旦出错，后面的工序都白搭。
解决办法就是，反复核对图纸，用高精度的测量仪器，确保误差在允许范围内，必要时多请几位有经验的技术人员来复核。
高层双子塔项目动臂塔塔吊基础施工方案
........................天津滨海高新区中央商务区双子塔项目动臂塔塔吊基础施工方案编号：CSCEC-GYST-FA048版本：第一版发放号：GYDC-048编制人：审核人：审批人：中建八局有限公司天津分公司2014年4月编制目录第一章综合说明 (1)1.1编制依据及说明 (1)1.2工程概况 (2)第二章塔吊设计概况 (3)2.1塔吊平面布置 (3)2.2塔吊技术参数 (5)第三章塔吊基础设计及施工 (6)3.1地下室施工阶段 (6)3.1.1 施工方法 (6)3.1.2 施工要点 (8)3.2地上结构施工阶段 (8)3.2.1 牛腿设计 (9)3.2.2 牛腿受力计算 (11)3.2.3 预埋件设计 (14)3.2.4 塔吊爬升预埋件计算 (14)3.2.5 施工要点 (15)第四章安全管理计划 (17)第一章综合说明1.1 编制依据及说明（1）工程测量规范（GB50026-2007）（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2011）（3）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202－2002）（4）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011 版）（5）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）（6）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）（7）钢结构设计规范（GB50017-2003）（8）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）（9）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-2009）（10）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）（11）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）（12）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）（13）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）（14）施工现场安全生产保证体系（DBJ08—903—2003）（15）国家及天津地区相关图集1.2工程概况1、工程位置示意及立面、剖面情况图1 工程位置示意图2、设计概况天津滨海高新区中央商务区双子塔项目包括两个塔楼工程，分别位于津静公路的南北两侧，北侧称为双子塔北座（A塔），南侧称为双子塔南座（B塔），具体设计参数如下表所示：工程设计概况一览表第二章塔吊设计概况2.1 塔吊平面布置A塔在核心筒内布置两台动臂塔ZSL380、ZSL1000，如图所示：图2 A塔塔吊布置B塔在核心筒内布置两台动臂塔ZSL500、ZSL750，如图所示：图3 B塔塔吊布置2.2塔吊技术参数塔吊具体参数详见塔吊说明书。
高楼大厦塔吊施工方案
高楼大厦塔吊施工方案一、工程概况本次施工的高楼大厦位于_____，总建筑面积为_____平方米，建筑高度为_____米。
该建筑结构形式为_____，基础类型为_____。
二、塔吊选型与布置1、塔吊选型根据建筑物的高度、结构形式、施工工艺以及现场场地条件等因素，选用_____型号的塔吊。
该型号塔吊具有_____等优点，能够满足施工的要求。
2、塔吊布置塔吊的位置应综合考虑建筑物的平面形状、施工进度、吊运范围等因素。
经过现场勘察和分析，将塔吊布置在建筑物的_____侧，具体位置为_____。
塔吊基础设置在_____，基础尺寸为_____。
三、塔吊基础施工1、基础设计根据塔吊厂家提供的基础设计要求，结合现场地质条件，设计塔吊基础。
基础采用_____形式，混凝土强度等级为_____。
2、基础施工流程（1）场地平整：清理基础施工区域的杂物和浮土，确保场地平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎基础钢筋，确保钢筋的规格、数量和间距符合要求。
（3）模板安装：安装基础模板，保证模板的垂直度和稳定性。
（4）预埋件安装：准确安装塔吊基础的预埋件，确保位置和标高准确无误。
（5）混凝土浇筑：采用商品混凝土，浇筑过程中应振捣密实，避免出现蜂窝麻面等质量问题。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于_____天。
四、塔吊安装1、安装准备（1）组织安装人员进行技术交底和安全教育。
（2）检查安装所需的工具、设备和材料是否齐全。
（3）清理安装现场，设置警戒区域，禁止无关人员进入。
2、安装流程（1）安装基础节：将基础节与预埋件连接牢固。
（2）安装标准节：依次安装标准节，注意连接螺栓的紧固。
（3）安装套架：将套架吊起，套在标准节外。
（4）安装回转支承：将回转支承与套架和塔身连接好。
（5）安装塔顶：将塔顶吊起，安装在回转支承上。
（6）安装起重臂：将起重臂分段组装好，然后用吊车吊起安装。
（7）安装平衡臂：安装平衡臂，并在平衡臂上安装配重。
钢结构超高层大型动臂塔吊安装与爬升施工工法
钢结构超高层大型动臂塔吊安装与爬升施工工法钢结构超高层大型动臂塔吊安装与爬升施工工法一、前言钢结构超高层大型动臂塔吊的安装与爬升施工工法是一种常见的施工方法，在高层建筑工程中发挥着重要的作用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。
二、工法特点钢结构超高层大型动臂塔吊安装与爬升施工工法具有以下特点：1. 高效快捷：采用大型动臂塔吊进行安装与爬升施工，具有起重能力大、作业范围广、爬升速度快等特点，可大幅度提高施工效率。
2. 空间利用率高：通过合理的施工布局和机具设备使用，使得施工现场的空间得到最大利用。
3. 技术要求高：对施工操作人员的技术要求较高，需要具备一定的经验和专业知识。
4. 安全性高：通过严格的安全管理和采取相应的安全措施，保证施工过程的安全性和稳定性。
三、适应范围钢结构超高层大型动臂塔吊安装与爬升施工工法适用于各类高层建筑工程的钢结构安装和爬升施工，特别适用于高层钢结构建筑、大型桥梁、矿山设备等。
四、工艺原理该工法的理论依据是通过动臂塔吊提供的起重能力，将钢结构件或设备吊装到指定位置，并通过塔吊本身的爬升功能进行多次爬升，实现施工过程中的高空作业和安全施工。
具体的技术措施包括合理的施工计划编制、良好的安全措施和操作规范、塔吊的正确使用和调试以及施工现场的整体管理等。
五、施工工艺钢结构超高层大型动臂塔吊安装与爬升施工包括以下几个主要施工阶段：1. 施工准备阶段：包括施工方案编制、施工计划安排、材料准备等。
2. 塔吊安装阶段：将塔吊安装到施工现场，并进行调试和测试。
3. 钢结构件安装阶段：通过塔吊进行钢结构件的吊装和安装。
4. 爬升施工阶段：将塔吊进行多次爬升，逐步调整高度并进行后续施工作业。
5. 施工结束阶段：进行验收和清理施工现场。
六、劳动组织钢结构超高层大型动臂塔吊安装与爬升施工需要合理的劳动组织，包括施工人员的配备、分工和管理等。
超高层办公楼内爬塔吊施工方案(ZSL500动臂式塔吊)
一、工程概况本工程由A座、B座及三层地下室组成，A座标准层由核心筒、内部结构、外框筒三部分组成，A座为43层，建筑高度189m，裙房为7层，建筑高度37.9m。
钢结构由钢柱、钢梁、支撑等钢构件组成。
为了基坑支护结构的施工，现场已立一台塔吊及在预留塔基上新做一台塔，其相对位置关系见下图所示。
03-15地块原有塔吊相对位置关系图二、结构施工阶段垂直运输选择1.塔式起重机选择和定位原则1）考虑原有支护结构对塔吊施工的影响。
2）塔吊的布置要优先考虑主楼施工的需要，加快主楼的施工进度。
2）满足施工要求，不出现施工盲区。
3）根据构件分段要求，确定所选塔式起重机的起重性能。
4）因现场使用塔式起重机较多，考虑施工时塔式起重机的协同作业。
2.塔式起重机选择和确定本工程塔吊的布置分为四个阶段：1.第一阶段第一阶段利用原有一台STT293塔吊和一台C7050塔吊进行地下结构施工。
2.第二阶段第二阶段为了加快核心筒区域的施工进度，需要尽早立核心筒内的内爬塔，较小，核心筒立于设备间的必要性示意图因为ZSL500的支撑最小间距需要12m，需要大概3层高的距离，故先利用原有的两台塔吊进行地上1-3层结构施工，3层结构完成后再进行A座核心筒内爬塔的立塔施工；又因为1#塔在施工过程中会碰到2#号塔塔身，为了保证主楼在整个工程进度中的关键作用，需要拆掉1#塔吊，拆除1#塔吊后整个结构仍然在2#、3#、4#塔吊的覆盖范围内，如下图所示：不拆除1#塔时各塔的相对位置关系图3.第三阶段第三阶段两台内爬塔进行核心筒结构的施工，3#塔进行B座4-8层结构的施工，B座结构完成后拆除3#塔。
本阶段需要重点注意的是核心筒的施工进度要快于B座结构的施工进度，随着A座核心筒的进度两台内爬塔会不断的提升，因此3#塔的施工半径范围内会碰到4#塔的塔身，如下图所示：3#塔与4#塔相对位置关系立体图3#塔与4#塔相对位置关系剖面图针对此种情况，制定了如下解决措施：在该阶段严格限制3#塔的回转范围，严禁3#塔碰到4#塔身，并设专职的人员进行塔吊的协调组织和管理。
超高层内爬塔吊起重臂自拆施工工法(2)
超高层内爬塔吊起重臂自拆施工工法超高层内爬塔吊起重臂自拆施工工法一、前言随着城市建设和经济发展的不断推进，越来越多的超高层建筑开始兴建，而在超高层建筑施工中，起重臂的安装与拆卸一直是一个重要且复杂的工程问题。
为了解决这一问题，超高层内爬塔吊起重臂自拆施工工法应运而生。
该工法通过在超高层建筑内部设置爬塔吊来完成起重臂的安装与拆卸，具有独特的工法特点和适应范围。
二、工法特点超高层内爬塔吊起重臂自拆施工工法具有以下特点：1. 空间利用率高：通过在超高层建筑内部设置爬塔吊进行起重臂的安装与拆卸，可以充分利用建筑内部的空间，提高空间利用率，减少施工占地面积。
2. 施工效率高：采用该工法可以大大提高起重臂的安装与拆卸效率，减少施工时间。
爬塔吊可以自行爬升到所需的高度，并通过专门设计的装置完成起重臂的安装与拆卸，减少了人工操作的时间和劳动强度。
3. 施工安全性高：该工法在施工中采用爬塔吊进行起重臂的安装与拆卸，避免了人工爬升和悬吊作业，大大减少了施工中的安全风险，提高施工安全性。
三、适应范围超高层内爬塔吊起重臂自拆施工工法适用于高层建筑的起重臂安装与拆卸，特别适用于超高层建筑，如摩天大楼、高层住宅、商业综合体等。
该工法可以适应各种复杂的工程环境和不同类型的起重臂，具有较强的适应性。
四、工艺原理超高层内爬塔吊起重臂自拆施工工法通过在超高层建筑内设置爬塔吊来完成起重臂的安装与拆卸。
首先，在施工前需要对施工工法与实际工程进行联系，确定施工方案和技术措施。
在施工过程中，采取了专门的技术措施来完成起重臂的安装与拆卸，如爬塔吊的自升设计和起重臂的拆卸装置。
这些技术措施确保了该工法的实际应用效果和施工安全性。
五、施工工艺超高层内爬塔吊起重臂自拆施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 施工准备：确定施工方案和技术措施，准备所需的机具设备和人员。
2. 爬塔吊安装：将爬塔吊安装在超高层建筑内部，确保安全稳固。
3. 起重臂自升：通过爬塔吊的自升设计，使爬塔吊达到所需的高度。
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3）受力结构能否承受动臂式塔吊的相关荷载，是否需要采用较大的加固措施； 4）是否便于动臂式塔吊爬升时支撑结构的周转； 5）能否持续爬升到顶，中间是否需要转换。 6）在完成主题结构施工后是否便于拆除； 7）群塔设置是否会相互影响；
8）塔吊占位区域是否影响局部结构同步施工，后补该部位结构工作量是 否过大，是否会对其他的工序造成影响等。
多台塔吊同时工作，为防止发生碰撞的 等待时间
因堆场等因素的影响导致的塔吊吊装两 的不等
综合系数 K=Kf÷Kt÷Kx×Kb=1.78
超高层建筑动臂式塔吊施工技术
（3）吊次计算
塔吊吊次计算公式：Ni=Qi ×K/（qi × Ti × bi） Ni— 某期间机械需用量；一般分为地下室阶段和地上阶段。 Qi— 某期间需完成的工程量； qi— 机械的产量指标；（例如：塔吊某各吊次平均需30分 钟，每个台班按8小时考虑，可完成16次；） Ti— 某期间（机械施工）的天数；详解该施工阶段工期。 bi— 工作班次；单班为1，双班为2，按大班1.5计。 K—综合系数；吊装（装卸）作业取值。
超高层建筑动臂式塔吊施工技术
3、动臂式塔吊的定位
（1）动臂式塔吊的定位原则 4）避免动臂式塔吊的空间移位 动臂式塔吊的定位应充分考虑超高层核心筒结构形式的变化，动臂式塔吊的定 位应尽可能的满足施工生产要求，减少动臂式塔吊的空间移位。 5）各专业对塔吊的合理分配使用 由于超高层建筑体量大、专业多，塔吊布置在考虑满足吊重、吊次要求的同时， 需考虑各专业对塔吊的合理分配使用，避免各专业班组之间出现“争塔吊”的现象， 提高功效。 6）利于塔吊的拆除
3、垂直运输体系综合效益最大化。 垂直运输体系配置要正确处理投入与产出的关系，实现垂直运输体系综合 效益最大化。 4、最大单件吊重因素 钢构件的单件吊重是塔吊选型的最根本因素，钢结构分节一般由总承 包单位、钢结构专业公司、设计院和钢结构制作厂充分沟通后，确定钢结构 的分段原则，确定构件分节后的最大单件重量后，结合同类工程经验，确定 动臂式塔吊的配置选型。
15、超高层建筑内爬塔施工工法
超高层建筑内爬塔施工工法1.前言近些年来,在国内高层建筑、超高层建筑逐渐曾多，且均建于繁华街区，场地狭小，随着超高层越来越多的崛起，塔式起重机是超高层建筑施工中重要机械设备，它是材料垂直运输的命脉，起到至关重要的作用。
天津宝龙国际中心和天津宝龙城市广场工程， 3#主楼高度超过249.9 米，加上屋面的钢结构造型总高度达到294 米，目前市场上大部分塔吊的最高安装高度都达不到要求（一般的塔吊最大安装高度都在200 米以下），如特殊定制费用很高，另外从经济性上分析需占用大量标准节等物资，势必造成租费增加，也不合理，因此应选用随结构爬升形式的内爬塔吊。
2.工法的特点内爬塔吊，无需铺设轨道，无需专门制作钢筋混凝土基础，施工准备简单（只需预留洞口，局部提高强度），节省费用；无需多道锚固装置和复杂的附着作业；作业范围大。
内爬塔设置在建筑物中间，覆盖建筑物，能够使伸出建筑物的幅度小，有效避开周围障碍物和人行道等；由于起重臂可以较短，起重性能得到充分的发挥；只需少量的标准节，即可满足施工要求，一次性投资少，建筑物高度越高，经济效益越显著。
3.适用范围适用于框架核心筒结构的超高层建筑。
4、工艺原理4.0.1、当初始安装完成后，塔机做为固定式使用；4.0.2、当塔机周围建筑物施工到一定高度，需要爬升时，应安装两道内爬框，并在下部内爬框处安装顶升机构；其余爬升夹持间距及附着标高见附图及附表；4.0.3、启动顶升机构，并密切观察压力表，当压力表所示压力达到初顶压力时暂停顶升。
此时即可拆除塔身下部的特殊节与加强节的连接销，然后继续顶升到位，并将塔身下部的特殊节通过可调爬梯与下部第一道内爬框联接，待建筑物施工到一定高度，安装第三道内爬框；4.0.4、将顶升机构重新安装在中部内爬框处，启动顶升机构使油缸微微上顶，然后拆除塔身下部特殊节与下部内爬框的连接，并拆除下部内爬框，重新启动顶升机构，顶升塔机到位，并将中间内爬框与塔机下部特殊节联接。
超高层建筑动臂塔机附着爬升及结构加固施工工法
超高层建筑动臂塔机附着爬升及结构加固施工工法超高层建筑动臂塔机附着爬升及结构加固施工工法一、前言随着城市化进程的加速和土地资源的有限，超高层建筑的兴建已经成为一种发展趋势。
然而，高层建筑的施工往往会受限于现场工地的条件，如狭小的施工空间和垂直高度的限制等。
为了解决这些问题，并提高施工效率和质量，超高层建筑动臂塔机附着爬升及结构加固施工工法应运而生。
二、工法特点超高层建筑动臂塔机附着爬升及结构加固施工工法具有以下特点：1. 施工高效：通过使用动臂塔机和附着爬升技术，可以充分利用垂直空间，提高施工效率。
2. 适应范围广：适用于不同类型的超高层建筑，无论是住宅、商业还是办公楼等。
3. 结构安全：通过结构加固，保证施工期间的建筑结构稳定和安全性。
4. 环保可持续：减少了施工对周围环境的影响，降低了施工噪音和尘土污染。
三、适应范围本工法适用于各类高层建筑结构形式，如框架结构、剪力墙结构、筒体结构等，能够有效应对不同施工环境和建筑结构的要求。
四、工艺原理超高层建筑动臂塔机附着爬升及结构加固施工工艺的核心原理是通过设置动臂塔机和附着装置，使其与建筑物紧密结合，并进行爬升施工。
具体原理如下：1. 动臂塔机的设置：通过合理的动臂塔机设置，能够满足工地的空间要求，并为施工提供稳定的工具和设备。
2. 附着装置的设计：通过精确的附着装置设计和施工，确保动臂塔机的稳固附着在建筑物上，使其成为施工的支撑和起重设备。
3. 爬升施工的实施：通过控制动臂塔机的爬升和附着装置的拆卸、移位和重新安装等工作，实现在施工过程中的动臂塔机高度的连续变化。
4. 结构加固的实现：通过结构加固设计和施工措施，确保施工期间建筑结构的稳定性和安全性。
五、施工工艺超高层建筑动臂塔机附着爬升及结构加固施工工艺包括以下施工阶段：1. 工地准备阶段：包括施工空间的清理、基础设施的建设和动臂塔机的安装等。
2. 附着装置设置阶段：按照设计要求设置附着装置并与动臂塔机连接，实现稳固的附着。
超高层内爬动臂式塔吊安装及使用专项方案
某超高层工程内爬动臂式塔吊安装施工方案目录第一章工程概况 (1)第二章塔吊主要技术参数 (2)第三章内爬式塔吊布置 (5)一、依据 (5)二、规范和标准 (5)三、塔吊安全使用监督机构 (5)四、内爬式塔吊布置 (5)第四章内爬式塔吊安装使用工作准备 (6)一、管理工作准备 (6)二、安装及使用准备 (6)第五章内爬式塔吊的安装 (7)一、安装前的工作 (7)二、内爬式塔吊设备安装前的检查 (7)三、塔吊安装程序 (8)四、内爬式塔吊安装 (9)第六章内爬式塔吊的检查、调试、试验、保养、爬升、拆除 (12)一、内爬式塔吊安装后的检查项目 (12)二、塔吊安装后的荷载试验 (13)三、安全装置的调试 (13)四、内爬式塔吊的保养与维修 (15)五、内爬式塔吊的爬升 (16)六、内爬式塔吊的拆除 (18)第七章内爬式塔吊的安全管理 (18)一、《建筑机械使用安全技术规程》强制性条文 (18)二、项目部安全管理责任 (19)三、内爬式塔吊的安全操作 (20)四、塔吊安装、使用注意事项 (21)五、电气安装与使用 (23)六、其他安全要求 (23)七、安装单位安全职责 (26)八、内爬式塔吊安全技术档案资料 (26)第八章危险源控制及应急预案 (27)第九章塔吊爬升钢梁、牛腿、埋件计算 (33)一、爬升支撑梁计算 (33)二、牛腿计算 (34)三、埋件计算 (36)五、钢梁等具体布置 (38)六、钢筋混凝土梁承载能力 (40)为了主楼超高层垂直运输方便、安全，塔楼垂直运输采用内爬式塔吊，现将内爬式塔吊的安装、安全使用、保养、管理要求和项目部以及分包的安全职责及验收等要求，编制在专项方案内。
项目安全管理系统按此方案进行日常管理和监督检查，保证塔楼施工时垂直运输安全和文明使用有章可循。
第一章工程概况第二章塔吊主要技术参数一、MCR225A塔吊主要技术参数内爬塔吊的塔身组成内爬塔身的应力二、MCR225A塔吊各主要组成部件的重量序号名称高度（长度）㎜宽度㎜重量（㎏）1 塔身节L68B2 3260 2120 14102 回转机构72403 平衡臂总成143554 驾驶室11305 顶升套架45506 起重臂约40407 配重块4120一、依据1、中旭建筑设计有限责任公司设计的施工图；2、马尼托瓦克起重设备（中国）有限公司MCR225A动臂式塔吊使用说明书。
超高层建筑动臂式塔式起重机施工技术
超高层建筑动臂式塔式起重机施工技术摘要：钢结构塔吊在超高层建筑中的应用，对提高施工质量和施工效率有很大的帮助。
如何选择起重机还涉及到项目资源配置、项目分割、焊接工作量等，对施工过程的影响也很大。
因此，本文着重分析了超高层建筑臂式塔式起重机的施工工艺。
关键词：超高层建筑；动臂式塔式；起重机；施工技术对于超高层建筑来说，不可缺少的是高空建设的影响，包括高空材料的运输和高空建筑的建设。
施工人员的技术和心理要求很高。
臂架塔式起重机的应用大大便利了超高层建筑的施工，因此加强臂架塔式起重机施工技术的探索十分重要。
1动臂式塔式起重机的发展(1)建筑物高度的不断增加使塔式起重机的使用发生了革命性的变化。
出于安全考虑，它已逐渐由外固定式转变为内攀爬式。
(2)钢结构施工技术逐渐成熟。
异形柱、巨型柱和刚性整体节点的发展也大大提高了吊装质量，塔式起重机的起升力也逐渐向大吨位发展。
(3)随着建筑高度和提升能力的不断提高，塔式起重机的驱动方式也发生了巨大的变化。
为了更好地为塔式起重机提供动力，目前塔式起重机的驱动方式已逐渐由电力驱动转变为电力驱动。
驱动转换为柴油驱动。
（4）由于部分工程的施工场地受限制，加上周围的障碍物过多，因此当前塔式起重机的结构逐步由之前的普通平臂变成了俯仰变幅动臂，加上之前起吊重量大、尾部回转半径小以及柴油驱动等特点，动臂式塔式起重机已经成为当前超高层施工当中的重要施工机械设备。
2施工特点和难点2.1塔式起重机的解体和部件运输难度大在内部攀爬塔式起重机的拆卸施工过程中，可采用相对简单、牢固的起重机，如无车起重机等辅助拆卸，确保拆卸的效率和安全性。
同时，有必要重新安装屋顶上的小吊装。
设备进行辅助拆卸工作。
同时，拆卸的相关部件必须能够安全运输到地面，并且必须稳定、缓慢，避免对已建建筑的外墙或玻璃幕墙造成损坏，避免对地面人员造成安全威胁。
2.2场地中可以利用的面积不足由于内部攀爬塔吊的全方位拆卸工作必须在已完成的结构屋面上进行，且拆卸过程中可用空间相对不足，使用辅助起重设备拆卸相对困难，所以拆卸时，到达塔式起重机前段的臂架端部比较困难。
塔式起重机吊装施工方案
塔式起重机是一种常用的大型建筑机械设备，主要用于在工地上起吊和运输重型物品。
它具有起重能力高、作业范围广、操作简便等优点，因此在建筑施工中得到了广泛应用。
本文将针对塔式起重机在吊装施工中的应用，提出一份专业的施工方案。
在进行吊装施工之前，需要了解项目的具体情况，包括吊装物品的名称、重量、尺寸、吊装高度、作业范围、施工时间等信息。
根据这些信息制定出具体的施工方案。
在获取项目信息之后，需要根据具体情况制定出吊装计划。
吊装计划需要包括以下方面的内容：1.吊装物品的重量、尺寸、构造特点等重要信息；2.塔式起重机的起重能力、作业范围范围、转动范围等信息；3.现场环境和气象条件的状况，如地形、地貌、天气等。
4.施工的时间安排，包括起吊开始时间、结束时间，以及吊装时的运动速度、高度等数据；5.人员安全管理，包括吊装现场的安全措施、工人的安全教育和装备等。
6.吊装过程中的危险因素及控制措施。
如偏重、挂角、吊具垂直度、倾斜度等等危险因素。
根据吊装计划中的具体要求，选择一台适合的塔式起重机。
这需要考虑到吊装物品的重量、尺寸、高度、工程环境等因素。
在选择塔式起重机时，还需要考虑到所选机器的吊臂、平衡重杆和反重力器等配件是否适合吊装物品。
在进行吊装施工前，需要先将塔式起重机的支撑点和锚点设置好，确保塔式机的稳定性。
首先需要确定塔式起重机支脚的位置和数量。
然后根据工程环境的不同选择合适的锚定方式。
塔式起重机一般采用重力式、压力式或地脚螺栓式最为合适。
在将吊装设备装配到塔式起重机之前，需要进行检查，确保设备的完整无损。
同时，还需要根据吊装物品的特点，选择合适的吊具。
一般塔式起重机采用的吊具有可调式棱镜、吊钩、牵引绳、链条等。
根据吊装计划和安全要求，开始吊装施工。
首先需要对塔式起重机进行预检，检查吊装设备的完整性和机器的工作性能，保证吊装前塔机的安全稳定。
然后，根据需要，进行起重操作，进行垂直或横向升降或水平移动。
在吊装过程中，需要严格遵守安全规定，确保人员和设备的安全。
超高层塔吊吊装施工方案
超高层塔吊吊装施工方案一、工程概况与特点本工程为一超高层建筑项目，建筑高度超过XX米，结构复杂，施工难度大。
施工过程中，需要采用高效、精准的吊装方法来满足工程需求。
超高层塔吊吊装是本工程的核心施工环节，具有吊装高度高、吊装重量大、作业环境复杂等特点。
为确保施工的安全与质量，特制定本施工方案。
二、塔吊选型与配置根据工程特点与施工需求，选用性能稳定、技术先进的超高层塔吊。
塔吊应满足最大起重量、最大起升高度、最大幅度等参数要求，并配备相应的起重变幅、回转、行走等装置。
同时，合理配置塔吊数量与位置，确保施工现场各作业点均可实现有效覆盖。
三、塔吊基础施工塔吊基础施工是确保塔吊稳定运行的关键环节。
本工程塔吊基础采用钢筋混凝土结构，施工前应进行详细的地质勘探，确保基础设计的合理性与安全性。
施工过程中，严格按照设计要求进行基础施工，确保基础的承载力与稳定性。
四、塔吊安装与调试塔吊安装应遵循厂家提供的安装说明书，由专业安装团队进行。
安装过程中，应确保各部件的安装精度与稳定性，避免安装误差对塔吊性能的影响。
安装完成后，应进行全面的调试与检测，确保塔吊各项性能参数满足设计要求。
五、吊装作业流程吊装作业流程应严格按照施工组织设计进行，确保吊装作业的安全与高效。
吊装作业前，应进行详细的吊装计划编制，明确吊装顺序、吊装方法、吊装人员与设备等。
吊装过程中，应严格按照吊装计划进行操作，确保吊装作业的顺利进行。
六、安全保障措施为保障塔吊吊装作业的安全，应采取以下措施：建立完善的安全管理体系，明确各级安全管理职责。
对塔吊操作人员进行专业培训与考核，确保操作人员具备相应的操作技能与安全意识。
定期对塔吊进行检查与维护，确保塔吊处于良好的工作状态。
施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员与行人的安全。
制定应急预案，对应急情况进行及时处置，确保施工现场的安全稳定。
七、质量控制与验收为确保塔吊吊装作业的质量，应采取以下措施：建立完善的质量管理体系，明确各级质量管理职责。
高层吊臂起重机施工方案
高层吊臂起重机施工方案1. 引言高层吊臂起重机是一种常用于建筑建设等行业的起重设备，它具有起重高度大、施工范围广等特点。
本文档将介绍高层吊臂起重机的施工方案，包括吊装前的准备工作、吊装操作步骤、施工安全措施等内容。
2. 准备工作在进行吊装操作之前，需要进行以下准备工作：2.1 环境检查在施工现场进行环境检查，确保施工区域没有障碍物和危险因素，如电线、悬崖等。
2.2 设备检查检查高层吊臂起重机的各项设备是否正常运行，包括起重机的电力和液压系统、起重臂的可靠性等。
2.3 施工计划制定详细的施工计划，包括吊装物体的重量、吊装位置、作业时间等，确保施工工作的有序进行。
3. 吊装操作步骤3.1 架设起重机首先将高层吊臂起重机进行架设，确保起重机的稳定性和安全性。
3.2 安装起重机臂在架设好的高层吊臂起重机上安装起重机臂，确保臂的连接牢固可靠。
3.3 安装货物吊装设备根据实际需要，安装相应的货物吊装设备，如钢丝绳、吊钩等。
3.4 吊装物体根据施工计划，使用高层吊臂起重机进行吊装操作，确保操作过程中的安全性和准确性。
4. 施工安全措施在进行高层吊臂起重机施工时，需要采取以下安全措施：4.1 防止风险根据天气情况，合理评估风险，确保在恶劣天气条件下暂停施工，保障人员和设备的安全。
4.2 定期检查设备定期检查高层吊臂起重机的设备，确保其正常运行，及时发现和处理潜在的故障。
4.3 安全警示标志在施工现场设置合适的安全警示标志和标识，警示工人和其他人员注意施工区域的安全。
4.4 人员培训和防护对进行高层吊臂起重机施工的人员进行必要的培训，提高其安全意识，并配备防护设备。
5. 结论通过本文档的介绍，我们了解了高层吊臂起重机的施工方案，包括准备工作、吊装操作步骤和施工安全措施等。
在实际施工过程中，务必严格按照施工方案进行操作，确保施工的安全性和高效性。
各项措施的落实将为高层吊臂起重机的施工提供有力保障。
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一、工程概况本工程由A座、B座及三层地下室组成，A座标准层由核心筒、内部结构、外框筒三部分组成，A座为43层，建筑高度189m，裙房为7层，建筑高度37.9m。
钢结构由钢柱、钢梁、支撑等钢构件组成。
为了基坑支护结构的施工，现场已立一台塔吊及在预留塔基上新做一台塔，其相对位置关系见下图所示。
03-15地块原有塔吊相对位置关系图二、结构施工阶段垂直运输选择1.塔式起重机选择和定位原则1）考虑原有支护结构对塔吊施工的影响。
2）塔吊的布置要优先考虑主楼施工的需要，加快主楼的施工进度。
2）满足施工要求，不出现施工盲区。
3）根据构件分段要求，确定所选塔式起重机的起重性能。
4）因现场使用塔式起重机较多，考虑施工时塔式起重机的协同作业。
2.塔式起重机选择和确定本工程塔吊的布置分为四个阶段：1.第一阶段第一阶段利用原有一台STT293塔吊和一台C7050塔吊进行地下结构施工。
2.第二阶段较小，核心筒立于设备间的必要性示意图因为ZSL500的支撑最小间距需要12m，需要大概3层高的距离，故先利用原有的两台塔吊进行地上1-3层结构施工，3层结构完成后再进行A座核心筒内爬塔的立塔施工；又因为1#塔在施工过程中会碰到2#号塔塔身，为了保证主楼在整个工程进度中的关键作用，需要拆掉1#塔吊，拆除1#塔吊后整个结构仍然在2#、3#、4#塔吊的覆盖范围内，如下图所示：第三阶段两台内爬塔进行核心筒结构的施工，3#塔进行B座4-8层结构的施工，B座结构完成后拆除3#塔。
本阶段需要重点注意的是核心筒的施工进度要快于B座结构的施工进度，随着A座核心筒的进度两台内爬塔会不断的提升，因此3#塔的施工半径范围内会碰到4#塔的塔身，如下图所示：3#塔与4#塔相对位置关系立体图3#塔与4#塔相对位置关系剖面图针对此种情况，制定了如下解决措施：在该阶段严格限制3#塔的回转范围，严禁3#塔碰到4#塔身，并设专职的人员进行塔吊的协调组织和管理。
4.第四阶段两台内爬塔进行A座标准层的施工，如下图所示。
井道式内电梯标准层施工阶段塔吊位置图5.塔吊的相关技术参数1）STT293相关技术参数2）ZSL500相关技术参数Rmax Lmax H1 H235.0m 37.5m 37.3m 12.8m40.0m 42.5 42.8 15.045.0 48.0 48.3 17.2mJ 支撑最小间距12mK 塔身长度40mR 最大支撑反力55tP 最大垂直力160t工作半径40m塔吊ZSL500荷重性能曲线工作半径45m塔吊ZSL500荷重性能曲线6.塔吊吊次验算1）地下结构施工塔吊吊次验算塔吊吊次验算：以地下室二层结构阶段吊次验算如下表：序号需要塔吊吊运材料数量塔吊吊运能力所占用吊次备注1 钢筋1918t 3t/吊640吊次2 模板5392m212 m2/吊450吊次多层板3 支撑顶板模板用木方82m32m3/吊41吊次4 支模用钢管支撑系统98t 3t/吊33吊次5 柱模板50套2吊/套25吊次6 水电预埋管件————30吊次7 钢骨柱60根1根/吊60吊次钢模8 脚手架120t 1.5t/吊80吊次9 本层合计所需塔吊吊次1359吊次1考虑各种不确定施工因素系数1.5 2039吊次个吊次计算，每班工作8h，每天工作3班，则1台塔吊每天可提供吊次为：8×3×60÷8=180吊次。
两台塔吊在21d内总共可提供吊次为： 21×180×2=7560＞2309吊次，可以满足工期要求。
2）地上结构施工阶段吊次验算以A座标准层结构作为对象，对塔吊吊次进行验算如下：标准层结构阶段所需塔吊吊次如下表：塔吊在6d内总共可提供吊次为：6×180×2=2160＞540吊次，可以满足工期要求。
综上对比及论述，我公司A座标准层施工拟定采用2台SZL500型塔吊的垂直运输方案是合理可行的。
在充分满足现场施工需求的前提下，安装速度快，作业条件好有利于避免减少互相碰撞的危险和碰到原有建筑的风险，同时塔吊使用的相关总费用较低，是适合本工程场地及施工特点的最佳方案。
7.塔式起重机安装设备受场地限制，塔式起重机部件运至施工现场后，无法将部件完全放置所需要位置，因此设备到场后需要二次倒运，现场配备一台50t汽车式起重机配合部位卸车现场倒运。
采用50t汽车式起重机和现场已经安装的起重机完成ZSL500塔式起重机的部件组装及安装工作。
8.塔式起重机安装步骤1）顶升专用节安装：将已安装好液压系统的顶升专用节安装到预埋支腿上，每个支柱用6根螺栓连接并初步紧固。
保持塔式起重机的顶升方向（顶升节爬爪方向）同爬带方向一致，标准节立柱工字钢的腹板同次梁平行，翼缘同主梁平行。
2）安装标准节：用已有塔吊和汽车吊将各个标准节安装到顶升专用节上。
3）依次安装塔式起重机下回转支撑、上回转（含驾驶室）、平衡臂、发动机、卷扬机组、配重。
4）连接塔式起重机油路及动力，并缓慢回转，使回转支撑上的起重臂连接耳板朝向汽车起重机方向。
5）安装起重臂总成：起重臂由50t汽车吊、现场已有塔吊完成起重臂的拼装及安装工作。
6）穿绕各部钢丝绳、试机及调试：塔式起重机安装完毕后进行试机，由安装专业技术人员在厂家人员的指导下进行。
（1）打开所有限制开关，连接发动机节气管到操作室，连接控制线路到操作室，连接电线到操作室，连接油管道回转传动机构。
（2）检查动力部分。
（3）安全限位设定。
（4）试车。
（5）进行荷载试验。
9.塔式起重机爬升支撑设计每台塔式起重机支撑架由主梁、次梁、支撑等组成，主梁采用变截面焊接组合钢梁，主要用于承受竖向力，主梁通过预埋件与核心筒连接；次梁采用变截面钢梁，直接连接塔式起重机C形钢梁（塔式起重机抱箍钢梁），承受竖向力和传递水平力，次梁与主梁通过搭接连接；塔式起重机工作状态或非工作状态产生的水平力主要通过支撑传递，支撑采用无缝钢管，通过销轴与钢柱和次梁连接。
为减少水平力传递时的竖向偏心，支撑直接与次梁上翼缘连接。
下图为塔式起重机支撑结构三维模型图。
塔式起重机支撑结构三维模型图塔式起重机支撑架随着塔式起重机爬升反复向上倒运重复使用，并且塔式起重机移位前后支撑架大梁和部分次梁及支撑能再次使用。
10.塔式起重机的爬升1）爬升原理塔式起重机的重量通过爬升节的顶升油缸传到爬升梯，爬升梯再传到C形梁，C形梁再传到支撑梁，支撑梁最后传到构筑物。
爬升是由爬升节和顶升横梁上的两组爬爪，通过布置在爬升节内的液压油缸的上下运动，使两组爬爪交替支承在爬梯上，从而来实现塔式起重机的爬升工作。
2）塔式起重机爬升程序（1）进行塔式起重机配平，塔式起重机吊起一定重量的重物，调整起重臂角度，以改变幅度，直到塔式起重机起重臂及平衡臂达到平衡为止，将塔式起重机停稳10min以上，确保平衡无误。
（2）松开塔式起重机附着框与标准节之间的夹紧挡块，其间隙在3-5mm，使塔身节可以相对附着框产生垂直方向的位移。
（3）连接液压装置油管，在爬升节内的控制阀处安装油压表，调试压力，并使顶升横梁下端牢固地支撑在底板表面或C形框架上。
（4）操作液压顶升机构控制阀，千斤顶开始顶升，使塔身脱离基础，向上爬升，使塔式起重机爬升节上的两个固定爬爪稳定地搭在爬梯踏步上。
（5）操作塔式起重机液压顶升机构控制阀，让两个液压油缸开始回收，直到其上的两个爬爪稳固地踏上爬梯相应的踏步上。
至此完成了塔式起重机爬升过程的一个小循环。
（6）重复爬升步骤1-3，使塔式起重机继续向上爬升，直到爬升节上的4个固定支撑爪稳固地支撑在上一道附着框上后，将液压油缸收回，并让顶升横梁上的两个爬爪支撑在C形梁上，即完成塔式起重机的一次爬升过程。
三、群塔运行控制本方案考虑了塔吊的相对平面空间位置，即保证工作要求，又不产生干扰。
1．运行主要原则：1）后塔让先塔。
在各塔机塔臂交叉区域运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。
2）动塔让静塔。
在各塔机塔臂交叉区域作业时，在一塔机塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动，而另一塔机塔臂有回转或小车行走时，动塔机应避让静塔机。
3）轻车让重车。
在各塔机同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机。
4）客塔让主塔。
以各实际工作区域划分塔机工作区域，若塔机塔臂进入非本塔工作区域时，客区域的塔机要让主区域的塔机。
5）塔机在运行中，各条件同时存在时，必须按以上排序原则执行。
2．运行防碰撞措施工程需群塔作业，个别塔吊间相互交叉作业区域较大，为防止塔吊与塔吊间，塔吊与建筑物间发生碰撞，特制定本防碰撞措施。
1）水平方向低位塔吊起重臂与高位塔吊塔身之间防碰撞塔吊在现场的定位布置是关键，通过严格控制各台塔吊之间的位置关系，来预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，在安装方案中已保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2m以上，符合塔式起重机安全规程（GB5144－2006）中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离”的规定。
塔吊在现场的定位保证了塔吊之间不存在低位塔吊的起重臂与高位塔吊的塔身发生碰撞的问题。
2）塔吊在垂直方向的防碰撞措施（1）低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施。
由于受施工需要的影响，塔吊间高与低是相对的，但都有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。
为杜绝此类事故发生，项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，避免出现塔吊交叉工作区。
同时，项目必须配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工，确保指挥塔吊回转作业时，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。
当现场风速达到6级风，相当风速达到10.8～13.8m/s时，塔吊必须停止作业。
另外，塔吊租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。
（2）高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施。
由于相邻塔吊的作业面有交叉处，所以低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。
各塔吊均按照前面‘塔吊安装’部分所要求的高度顶升即可保证高位塔吊的大臂下限与低位塔吊的大臂上限之间的垂直距离不小于2m。
由此，符合塔式起重机安全规程（GB5144－2006）中的10.5之规定：“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m”。
（3）塔吊与现场周边建筑及设施的防碰撞措施由于施工现场比较复杂，在实际施工中，还要密切关注现场以外的情况，塔吊初次顶升要超过临近的建筑物，还要注意周边情况尤其是现场工人和车辆；避让附近电力及通讯设施，以免造成不必要的伤害或破坏。