JJG膜式燃气表检定规程宣
谈谈新规程对膜式燃气表的检定方法
目前生产燃气 表的企业和计 量检定机构应 根 据 ＧＢ ／ ６ ９ ６ ８ ． ２ ０ １ １ 《膜 式 燃 气 表 》 和 Ｊ Ｊ Ｇ５ ７ ７ — ２ ０ １ ２《 膜式燃 气表 》来从新制定鉴定 大纲，具体 实施应按 Ｊ Ｊ Ｇ５ ７ ７ ． ２ ０ １ ２《 膜式燃气 表》进行操作。
表 回转体积 的 ５ ０ 倍 Ｇ１ ． ６ 规格的燃气表 ， 回转
体积一般为 ０ ． ７ Ｌ ，那至少要通 过 ３ ５ Ｌ或以上
读数时 间、标 准设备稳定 时间等因素 ，检 定
一
的气 体体积 。而且独立测量 示值误差 间的最 大 差值应不超过 Ｏ ． ６ ％（ 小流量 点除外 ） 。 串联 检 定时，每 台表必须进行温度和压力的修正，
表：
指标上与 国际标准 、国际建议等效 这次修 改把原规程 中型式评价 大纲作为 国家 技术规
范另行制 定。和检定规程 分开是一个 合理的
作法 。
述 、计量 性能要求 、通 用技术要求 、计量器
具控制等七个方面进行 了规定 ，另有 ２个附
录。
２ ．燃气表从产 品开发和 形成产品都必须 遵守 国家 标准和各 项规 定 ，膜式燃气 表的检 定按 Ｊ Ｊ Ｇ５ ７ ７ — ２ ０ １ ２《 膜式燃气表》进行检定 ，
气表》 。可以说国家针对燃气表 的管理做到 了
一
致性 ， 目前 ，煤气和燃 气的含义 、概念 以
组织 （ Ｏ Ｉ Ｍ Ｌ ） 的国际建议 Ｒ １ ３ ７ １ ＆ ２ ： ２ ０ １ ２ 《 气
体流量计》（ Ｇａ ｓ Ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ）为技术依据 ，结合 我国膜 式燃 气表 的行业现状 ，对 Ｊ Ｊ Ｇ５ ７ ７ 。 ２ ０ ０ ５ 《 膜式燃气 表》进行修 订的 。在主要 的技术
膜式燃气表检定装置不确定度评定与分析
膜式燃气表检定装置不确定度评定与分析摘要：以音速喷嘴式燃气表检定装置为主标准器，充分考虑可能影响检定结果的各种因素，给出具体计算过程，从而验证膜式燃气表检定装置的不确定度。
关键词：膜式燃气表不确定度评定1.概述1.1依据 JJG 577-2012《膜式燃气表》检定规程1.2环境条件：检定温度:(20±2)℃；相对湿度：(45～75)%RH；大气压力：（86～106）kPa1.3测量标准：膜式燃气表检定装置,准确度等级：0.5级，测量范围（0.045～6）m3/h。
1.4被测对象：膜式燃气表，型号：CG-L-2.5,等级:1.5级1.数学模型根据气体动力学原理，当气体通过临界流喷嘴时，在喷嘴上、下游气流压力比达到某一特定数值的条件下，在喷嘴喉部形成临界流状态，气流达到最大速度（音速），流过喷嘴的气体质量流量也达到最大值qm ，此时qm只与喷嘴入口处的滞止压力和温度有关，而不受其下游状态变化的影响。
流经临界流喷嘴的质量流量qm可按下式计算：qm =A*·Cd·C*·式中：qm- 实际条件下通过临界流喷嘴的质量流量，kg/s；A*- 临界流喷嘴喉部的截面积，㎡；Cd- 临界流喷嘴的流出系数；C*- 实际气体的临界流函数；p- 滞止绝对压力，Pa；t-滞止温度，℃；R-通用气体常数，J/(mol·K);M -摩尔质量，kg/mol；因为被检流量计多为体积计量流量计，所以还要将质量流量转换为被检流量计的体积流量。
所以通过燃气表的实际流量为：Vref = qm/ρn·t·1000·p·（273.15+tm）/[pm·（273.15+t）]式中：- 通过燃气表的气体实际值，L；pm - 燃气表进口端的压力，Pa，pm= p+pd；pd- 燃气表进口端与滞止容器内的差压，Pa；t - 检定时间，s；tm- 燃气表进口端温度，℃；ρn- 检定介质气体滞止条件下密度，kg/m³；E =（Vm -Vref）/ Vref×100%式中： -燃气表示值，L。
《膜式燃气表判废标准》
膜式燃气表判废标准
根据《膜式燃气表》（GB/T6968）和《膜式燃气表计量检定规程》（JJG577-2012）有关规定和要求，结合公司实际，凡达到下列任何一项标准的家用膜式燃气表表具均为判废表具：
一、在国家没有出台新的规定前提下，以天然气为介质，最大流量Q max≤10m3/h，以贸易结算为目的的膜式燃气表使用年限达到10年的。
A 级皮膜表使用年限至6年的。
二、日常巡检或抄表过程中，从外观上发现有存在严重腐蚀等安全隐患现象，或有异常噪声、间歇停止、死表等现象的。
三、使用中，因抽检及争议而送检，经检定结果显示，示值误差超过±4%，经校正后仍达不到（JJG577-2012）B级燃气表允许误差范围内的。
四、进水表具。
五、拆表停用超过半年的表具，经检定不能达到B级燃气表允许误差范围内的。
六、因更换，拆下的旧表，使用年限达到6年的；或使用年限未达到6年，但外观污损严重影响再次使用的；
七、因更换，拆下的旧表，应重新检定合格后，方可再次安装使用。
八、本规则自发布之日起实施。
xx燃气集团
- 1 -。
膜式燃气表宣贯课件
最小分度值上限
最大流量qmax m3/h
qmax≤10 16≤qmax≤100 qmax=160
最小分度值上限值 dm3
0.2 2 20
末位数码代表的最大体积值 dm3
1 10 100
6.5密封性： 燃气表必须进行密封性试验，输入1.5倍最大工作 压力，持续时间不少于3 min，燃气表不得漏气。
压力损失： 要求：密度为1.2kg/m3的空气以qmax流经燃气表时， 一个工作循环的平均压力损失不应超出表3规定的值。 试验：用密度为1.2kg/m3的空气以qmax流经受试 燃气表，用适当的测量仪器测量燃气表的压力损失。 至少记录一个工作循环中的最大和最小值，并得出它 们的平均值。 压力测量点与燃气表管接头之间的距离不大于连接 管公称通径的三倍。连接管的公称通径不小于燃气 表管接头的通径。压力测量点的穿孔应垂直于管道 轴线，其直径不小于3mm。
6.2外观： 新制造燃气表外壳涂层应均匀，不得有气泡、脱 落、划痕等现象。计数器及标记应清晰易读，机械 封印应完好可靠。燃气表运行应该平稳，不允许有 影响计量性能、明显的间歇性停顿现象。
6.3流量范围
最大流量 qmax 2.5 4 6 10 16 25 40 65 100 160
（单位：m3/h）
压力损失最大允许值 /Pa 最大流量qmax m3/h qmax≤10 16≤qmax≤65 qmax≥100 首次检定 200 300 400 带控制阀门类的首 次检定 250 375 500
压力损失是在最大流量条件下，使用倾斜式微压 计或者准确度等级相当的其它型式压力计测量燃 气表的进气口和出气口之间的压力降，取最大值 和最小值的算术平均值，按公式计算
分界流量qt 0.25 0.4 0.6 1 1.6 2.5 4 6.5 10 16
JJG 577-2005 膜式煤气表检定规程
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JJG-膜式燃气表检定标准规范宣
规程的内容——计量性能要求
转换误差
对于具有机械计数器与电子计数器双重累计计量方 式的燃气表，在计量性能试验时应考核机电信号转 换的可靠准确性，其机电信号转换计量示值误差或 远传计量示值误差应不超过一个脉冲体积当量。 密封性 燃气表必须进行密封性试验，输入1.5倍最大工作压 力，持续时间不少3分钟，燃气表不得漏气。
1 1.6 2.5 4 6 10 16 25 40 65 100 160 250 400 650 1000
规程的内容——最小分度值
燃气表的计数器可以是机械字轮式，也可以是电子显 示式。计数器应满足燃气表累积流量在最大流量下工 作2000h而不回零的要求。其最小分度值和每个数码 所表明的体积值应符合表4规定
引入概念
流量：流体流过一定截面的量称为流量。流量 包含瞬间流量和累积流量。在一段时间△t内 流体流过一定截面的量称为累积流量；当△t 很短时，流量与时间之比称为瞬时流量。当流 量用体积表示时称为体积流量；用质量表示时 称为质量流量。 流体在单位时间内流过管道或某横截面的数量 称为流量，也称瞬时流量。分为体积流量qv和 质量流量qm两种形式。
概述 – 用途和原理 燃气表是用于计量燃气体积流量的仪表。 燃气经分配阀交替进入计量室，充满后排向 出气口，同时推动计量室内的柔性薄膜片作 往复运动，通过转换机构将这一充气、排气 的循环过程转换成相应的体积量，传递到表 的计数器。
规程的内容
–
结构
基表主要由外壳、计数器、膜片计量室、分配阀、 连杆机构等主要部件组成。 防止逆转装置 燃气表装有防止逆转的装置，当气体流动方向与规 定方向相反时，燃气表应停止运行。 附加装置 附加装置是在以基表为基础上附加的可以实现各种 功能的装置。燃气表允许在基表上装有预付费装置、 脉冲发生器、配有输出驱动轴等附加装置。
最新JJG577-膜式燃气表检定规程宣1
的检验
引入概念
流量：流体流过一定截面的量称为流量。流量 包含瞬间流量和累积流量。在一段时间△t内 流体流过一定截面的量称为累积流量；当△t 很短时，流量与时间之比称为瞬时流量。当流 量用体积表示时称为体积流量；用质量表示时 称为质量流量。
型式评价、首次检 后续检定和使用
定
中检验
±3%
±6%
±2%
±4%
±3%
±6%
±1.5%
±3%
规程的内容——通用技术要求
铭牌和标记 燃气表铭牌应标明：制造计量器具许可证的标志和
编号、制造商名称、产品名称、规格（型号）、准 确度等级、流量范围、最大工作压力、回转体积、 产品编号、制造日期等，表体上应标明气体流向。 燃气表的计量单位为m3。 外观结构 新制造燃气表外壳涂层应均匀，不得有气泡、脱落、 划痕等现象，计数器应清晰。燃气表的零部件和连 接件，应能耐燃气介质腐蚀，或具有可靠的防腐层。 燃气表在运行过程中，不允许有异常的噪声及明显 的间歇停止现象。燃气表应有封印和防止逆转的装 置。
理解： （1）膜式燃气表(采用具有柔性薄壁计量室测 量气体流量 ）
规程的内容
（2）“电子远传式、IC卡和代码式等及具有预付费功 能的、安装附加装置的膜式燃气表”是指燃气表允 许在基表上装有预付费装置、脉冲发生器、配 有输出驱动轴等附加装置
（3）首次检定——安装使用前的第1次检定； （4）后续检定——仅对最大流量qmax＞
流体在单位时间内流过管道或某横截面的数量 称为流量，也称瞬时流量。分为体积流量qv和 质量流量qm两种形式。
引入概念
常用的流量单位有： 瞬时流量单位 米3/秒（m3/s），千克/秒（kg/s），米3/小时
JJG577-膜式燃气表检定规程宣150页PPT
膜式燃气表 CJ/T 112-2000 《IC卡家用膜式燃气表》
规程的内容
概述 – 用途和原理
燃气表是用于计量燃气体积流量的仪表。 燃气经分配阀交替进入计量室，充满后排向 出气口，同时推动计量室内的柔性薄膜片作 往复运动，通过转换机构将这一充气、排气 的循环过程转换成相应的体积量，传递到表 的计数器。
（3）首次检定——安装使用前的第1次检定； （4）后续检定——仅对最大流量qmax＞
10m3/h的燃气表 （5）使用中检验——燃气表在使用中对其状态
的检验பைடு நூலகம்
引入概念
流量：流体流过一定截面的量称为流量。流量 包含瞬间流量和累积流量。在一段时间△t内 流体流过一定截面的量称为累积流量；当△t 很短时，流量与时间之比称为瞬时流量。当流 量用体积表示时称为体积流量；用质量表示时 称为质量流量。
宣贯的内容
燃气表在计量中的地位 规程的内容 规程使用中易出现的偏差 记录证书的规范使用 建标申请书和建标技术报告报告的正确填写
燃气表在计量中的地位
燃气表是国家重点控制的六种强制管理的计量 器具之一
1机：加油机 2器：电话计费器、出租车计价器 3表：水表、燃气表、电表
规程的内容
1 范围
本规程适用于膜式燃气表(包括电子远传式、IC卡和 代码式等及具有预付费功能的、安装附加装置的膜 式燃气表)的型式评价、首次检定、后续检定和使用 中检验。
理解： （1）膜式燃气表(采用具有柔性薄壁计量室测 量气体流量 ）
规程的内容
（2）“电子远传式、IC卡和代码式等及具有预付费功 能的、安装附加装置的膜式燃气表”是指燃气表允 许在基表上装有预付费装置、脉冲发生器、配 有输出驱动轴等附加装置
JJG膜式燃气表检定规程宣
最大允许误差
型式评价、首次检 后续检定和使用
定
中检验
±3%
±6%
±2%
±4%
±3%
±6%
±1.5%
±3%
规程的内容——通用技术要求
铭牌和标记 燃气表铭牌应标明：制造计量器具许可证的标志和
编号、制造商名称、产品名称、规格（型号）、准 确度等级、流量范围、最大工作压力、回转体积、 产品编号、制造日期等，表体上应标明气体流向。 燃气表的计量单位为m3。 外观结构 新制造燃气表外壳涂层应均匀，不得有气泡、脱落、 划痕等现象，计数器应清晰。燃气表的零部件和连 接件，应能耐燃气介质腐蚀，或具有可靠的防腐层。 燃气表在运行过程中，不允许有异常的噪声及明显 的间歇停止现象。燃气表应有封印和防止逆转的装 置。
（3）首次检定——安装使用前的第1次检定； （4）后续检定——仅对最大流量qmax＞
10m3/h的燃气表 （5）使用中检验——燃气表在使用中对其状态
的检验
引入概念
流量：流体流过一定截面的量称为流量。流量 包含瞬间流量和累积流量。在一段时间△t内 流体流过一定截面的量称为累积流量；当△t 很短时，流量与时间之比称为瞬时流量。当流 量用体积表示时称为体积流量；用质量表示时 称为质量流量。
后
220
330
440
带控制阀 门类
带控制阀门类的
后续检定和耐久 性试验后
250
275
375
415
500
550
规程的内容——最大允许误差
燃气表分为A、B两个计量准确度等级。各检定流量 点的示值误差为在检定条件下多次独立测量示值误 差的算术平均值
准确度等 级
A级
B级
膜式燃气表示值误差测量结果的不确定度评定
膜式燃气表示值误差测量结果的不确定度评定摘要：本文是依据JJG577-2012《膜式燃气表检定规程》，通过对膜式燃气表的测量过程建立模型、分析不确定度来源、计算标准不确定度分量等过程，对膜式燃气表的测量结果进行不确定度的评定。
关键词：膜式燃气表、测量模型、标准不确定度A类评定、标准不确定度B 类评定、合成标准不确定度、扩展不确定度1、概述1.1测量依据：JJG 577-2012《膜式燃气表检定规程》。
1.2测量环境：温度：（20±2）℃，湿度：（45～75）%RH，大气压力一般为（86～106）kPa。
1.3测量标准：钟罩式气体流量标准装置，相对扩展不确定度：U rel=0. 5%（k=2）。
1.4被测对象：1.5级的膜式燃气表，最大流量4m3/h。
1.5测量方法：钟罩式气体流量标准装置作为计量标准器，对燃气表的最大流量点进行测量。
在一定压力和设定流量下，气体从钟罩内排出，流经被测燃气表，记录钟罩内排出的气体体积量V s和被测燃气表所指示的气体体积流量V m（同时应测量出钟罩内和燃气表入口处的气体压力）。
经计算，得到燃气表的基本误差。
2、测量模型E=并按照此公式进行温度和压力修正：式中：E-单次测量的示值误差，%；-燃气表的示值，L；-标准装置的示值，L；V ref-通过燃气表的气体实际值，L；p sa-标准装置处的绝对压力，Pa；T sa-标准装置处的热力学温度，K；p ma-燃气表进口端的绝对压力，Pa；T ma-燃气表进口端的热力学温度，K。
3、不确定度来源在膜式燃气表的检定过程中，影响示值测量不确定度的因素有：（1）计量标准器的不确定度；（2）测量方法的不确定度；（3）环境条件的影响；（4）人员操作的影响；（5）被检仪器的变动性。
由于采用比较法进行检定，测量方法的不确定度可以忽略。
人员操作、读数和被检仪器的变动性影响体现在测量重复性中。
因此膜式燃气表的检定结果的不确定度主要包括计量标准器、环境条件、测量重复性引入的不确定度。
膜式燃气表测量结果不确定度评定
2005 年我国发布的膜式燃气表检定规程，在规定的标准环境条件下对膜式燃气表测量结果的不确定度进行
分析和评定。
关键词：膜式燃气表；不确定度；评定
中图分类号：TG80
文献标识码:A
文章编号：1003-5168-（2016）04-0071-03
Evaluation of Uncertainty of Measurement Results of Membrane Gas Meter
2 数学模型
按国家规程要求煤气表检定前应在恒温恒湿实验室
中放置 4 小时以上，并且一次检定所需时间较短，可认为
钟罩内气体温度 Ts 和燃气表进口处气体温度 Tm 基本一 致，因此数学模型可化简：
Δ V = Vm - Vref
V ref
= Vs
PsTm PmTs
因此
ΔV
=
Vm
-
Vs·Ps Pm
式中：
由于 Tm ≈ Ts ，
Δ V — 燃气表的示值误差
Vs —钟罩的容积 Vm — 燃气表的示值 ห้องสมุดไป่ตู้s —钟罩内的绝对压力 Vref — 通过燃气表的实际体积
Pm—燃气表进口处的绝对压力
3 输入量的标准不确定度评定
B 级燃气表在 Qmax检定点检定 100L 时，测得标准器处 的相对压力为 P1＝1270Pa；燃气表处进口端的相对压力 为 P2＝1040Pa，大气压力 P0＝98100Pa，因此 Vref＝100.2L。
106）kPa。 1.3 测量标准 0.5 级钟罩式气体流量标准装置 1.4 被测对象 B 级膜式煤气表 1.5 测量过程 将钟罩内余压调到规定的检定压力，使燃气表在公
称流量下平稳运行不少 2 min 然后打开出气阀门使钟罩
谈谈新规程对膜式燃气表的检定方法
谈谈新规程对膜式燃气表的检定方法谈谈新规程对膜式燃气表的检定方法摘要：根据JJG577-2012《膜式燃气表》谈谈对新规程部分内容的理解。
关键词：检定规程，计量等级，允许误差，检定噪音。
一、检定规程与膜式燃气表产品标准的关系1. 我国目前燃气表产品是以国家的标准GB/6968-2011《膜式燃气表》，国际法制计量组织（OIML）的国际建议R137-1&2：2012《气体流量计》（Gas Meters）为技术依据，结合我国膜式燃气表的行业现状，对JJG577-2005《膜式燃气表》进行修订的。
在主要的技术指标上与国际标准、国际建议等效。
这次修改把原规程中型式评价大纲作为国家技术规范另行制定。
和检定规程分开是一个合理的作法。
2. 燃气表从产品开发和形成产品都必须遵守国家标准和各项规定，膜式燃气表的检定按JJG577-2012《膜式燃气表》进行检定，目前生产燃气表的企业和计量检定机构应根据GB/6968-2011《膜式燃气表》和JJG577-2012《膜式燃气表》来从新制定鉴定大纲，具体实施应按JJG577-2012《膜式燃气表》进行操作。
二、对新规程的理解1. 检定人员对检定规程的全面准确的理解是正确开展检定工作的前提。
新的检定规程从范围、引用文件、术语和计量单位、概述、计量性能要求、通用技术要求、计量器具控制等七个方面进行了规定，另有2个附录。
2. 国家标准和检定规程现在在名称上达到了一致。
过去的国标是GB/6968-1997《膜式燃气表》，检定规程是JJG577-2005《膜式燃气表》，现在，国家的标准GB/6968-2011《膜式燃气表》，检定规程JJG577-2012《膜式燃气表》。
可以说国家针对燃气表的管理做到了一致性，目前，煤气和燃气的含义、概念以及范围截然不同，随着燃气的发展，我国大部分居民家庭都在使用燃气灶具，燃气具有广泛的含义，具有多样化，燃气表也同样能使用多种气体，燃气表是属于国家强制检定的计量器具，在各种不同型号的燃气表铭牌上应标有统一的名称。
膜式燃气表JJG577—2012新规程与JJG577—2005检定规程的主要区别
膜式燃气表JJG577—2012新规程与JJG577—2005检定规程的主要区别作者：石理碧满李宁邹姝文来源：《硅谷》2013年第04期摘要 2012年9月国家质量监督检验检疫总局发布了新的膜式燃气表计量检定规程JJG577-2012并于2013年3月3日起实施，它替代了JJG577-2005膜式燃气表检定规程。
本人从事膜式燃气表检定工作多年，通过学习，将这两版检定规程的主要改变，归纳为以下几点，以便供从事膜式燃气表检定工作的同行参考。
关键词 JJG577；检定规程；膜式燃气表中图分类号：TU996 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2013）022-138-1膜式燃气表属于容积式气体流量计，广泛应用于天然气、人工煤气计量中，随着科学技术的不断发展，近几年膜式燃气表的行业状况发生了很大的变化，新产品层出不穷。
为了适应新形势的发展，提高产品性能，2012年9月国家质量监督检验检疫总局发布了新的膜式燃气表计量检定规程JJG577-2012并于2013年3月3日起实施，它替代了JJG577-2005膜式燃气表检定规程。
本人多年来从事膜式燃气表检定工作，通过学习，将这两版检定规程的主要改变，归纳为以下几点，以便供从事膜式燃气表检定工作的同行参考。
1 概述新版的JJG577-2012膜式燃气表检定规程以国家标准GB/6968-2011《膜式燃气表》、国际法制计量组织（OIML）的国际建议R137-1&2：2012《气体流量计》（Gas Meters）为技术依据，结合我国膜式燃气表的行业现状，对JJG577-2005《膜式燃气表》进行修订，主要的技术指标与国家标准、国际建议等效。
根据工作需要，将JJG577-2005《膜式燃气表》拆分成为检定规程和型式评价大纲技术规范。
新规程除编辑性修改外，主要的技术变化有：1）取消了计量等级，采用准确度等级表示方式；2）每个流量点检定次数及检定小流量点的修改；3）修改了计数器技术要求；4）修改了燃气表的流量范围参数；5）检定环境条件作了修改；6）取消了扭矩对性能影响要求；7）修改了示值误差试验时最少通气量要求；8）增加了使用中检查误差的具体检测方法；9）修改了检定证书/检定结果通知书内容格式；10）删除了原规程中附录A“型式评价试验大纲”，型式评价试验大纲作为国家技术规范另行制定。
膜式燃气表的安全检测和计量(最全)word资料
后续检定的目的是为了确定计量器具自上次检定，并在有效期内使用后，其计量性能是否符合所规定的要求。
后续检定包括有效期内的检定、周期检以及修理后的检定效，保护标记是否损坏，检定后的计量器具状态是否受到明显变动，及误差是否超过使用中的最大允许误差。一般在现场检验。
2.当采用光电、磁传感仪器或其他仪器设备进行检定时，应避免外界的干扰。
检定前一定要测漏，在检定过程中，各管道、阀门及与被检表连接处不应有漏气的现象。微小流量可能对大流量点检定不构成严重影响，但是对最小流量的检定是产生严重的后果。
3.总压力损失的测量
装置与燃气表之间的连接管道应尽可能短，以减小管道的压力损失。总压力损失是在最大流量条件下，使用倾斜式微压计或者准确度等级相当的其它型式压力计测量燃气表的进气口和出气口之间的压力降，取最大值和最小值的算术平均值，压力测量要点：
师：谁来读一读？
师：有什么问题吗？你们觉得应该怎样改？
师：在生活中我们经常要用到各种计量单位，这节课就一起复习量的计量。（板书课题）
二、展开
（一）整理知识
师：在这段文字中你发现了哪些量？你还学过哪些量？（生答后课件出示：长度单位、面积（地积）单位、体积（容积）单位、质量单位、货币单位、时间单位）
明显地，自动采样的动态计量法最科学，几乎没有人为因素影响计量结果。
三结束语
现阶段，笔者坚持认为：膜式燃气表行业肯定还是朝阳产业! 目前还没有发现（明）一种可以替代它的产品。
因为膜式燃气表优点突出:很宽量程比,其它流量计无可比拟!极高性能价格比!但是技术要革新!要注入新鲜血液才有持久生命力。
我们可以通过促进生产厂家提高产品质量，完善计量检测手段，提高计量检测技术水平，确保人民使用膜式燃气表的安全，为共建和谐社会尽我们计量行业的力量。
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规程的内容——最小分度值
燃气表的计数器可以是机械字轮式，也可以是电子显 示式。计数器应满足燃气表累积流量在最大流量下工 作2000h而不回零的要求。其最小分度值和每个数码 所表明的体积值应符合表4规定
燃气表是用于计量燃气体积流量的仪表。 燃气经分配阀交替进入计量室，充满后排向 出气口，同时推动计量室内的柔性薄膜片作 往复运动，通过转换机构将这一充气、排气 的循环过程转换成相应的体积量，传递到表 的计数器。
规程的内容
– 结构
基表主要由外壳、计数器、膜片计量室、分配阀、 连杆机构等主要部件组成。
防止逆转装置 燃气表装有防止逆转的装置，当气体流动方向与规
定方向相反时，燃气表应停止运行。 附加装置 附加装置是在以基表为基础上附加的可以实现各种
功能的装置。燃气表允许在基表上装有预付费装置、 脉冲发生器、配有输出驱动轴等附加装置。
规程的内容——计量性能要求
转换误差
对于具有机械计数器与电子计数器双重累计计量方 式的燃气表，在计量性能试验时应考核机电信号转 换的可靠准确性，其机电信号转换计量示值误差或 远传计量示值误差应不超过一个脉冲体积当量。
引用文献 下列标准、规程所包含的条文，通过引用而
构成为本规程的条文。 GB/T 6968-1997 《膜式煤气表》 OIML R31-1995 《Diaphragm Gas Meters》
膜式燃气表 CJ/T 112-2000 《IC卡家用膜式燃气表》
规程的内容
概述 – 用途和原理
引入概念
特别强调 对与气体流量而言，所有的流量量值均应对应状态，
如标准状态（101325Pa，20℃； 101325Pa，0℃）；
结算状态 工况（实际工作压力和温度下） 燃气表所标称的流量均为工况，所以，以煤气表示值进 行结算时，其结算状态应为平均供气压力和当地常年平 均温度。
规程的内容
流体在单位时间内流过管道或某横截面的数量 称为流量，也称瞬时流量。分为体积流量qv和 质量流量qm两种形式。
引入概念
常用的流量单位有： 瞬时流量单位 米3/秒（m3/s），千克/秒（kg/s），米3/小时
（m3/h），吨/小时（t/h），升/秒（L/s）。 累积流量单位 米3（m3），千克（kg），升（L），吨（t）。
规程的内容——流量范围
最大流量和对应的最小 流量上限值列于表3。 燃气表可以具有比表3 中所列的最小流量较小 的数值，但应是表中所 列值中的某个值或是某 个值的十进位约数。
qmax
1 1.6 2.5 4 6 10 16 25 40 65 100 160 250 400 650 1000
qmin的上限 值
宣贯的内容
燃气表在计量中的地位 规程的内容 规程使用中易出现的偏差 记录证书的规范使用 建标申请书和建标技术报告报告的正确填写
燃气表在计量中的地位
燃气表是国家重点控制的六种强制管理的计量 器具之一
1机：加油机 2器：电话计费器、出租车计价器 3表：水表、燃气表、电表
最大流量qmax （m3/h）
最小分度值上限 每个数码代表的体积值
（dm3）
（dm3）
1～10
0.2
1
16～1002来自10160～1000
最大允许误差
型式评价、首次检 后续检定和使用
定
中检验
±3%
±6%
±2%
±4%
±3%
±6%
±1.5%
±3%
规程的内容——通用技术要求
铭牌和标记 燃气表铭牌应标明：制造计量器具许可证的标志和
编号、制造商名称、产品名称、规格（型号）、准 确度等级、流量范围、最大工作压力、回转体积、 产品编号、制造日期等，表体上应标明气体流向。 燃气表的计量单位为m3。 外观结构 新制造燃气表外壳涂层应均匀，不得有气泡、脱落、 划痕等现象，计数器应清晰。燃气表的零部件和连 接件，应能耐燃气介质腐蚀，或具有可靠的防腐层。 燃气表在运行过程中，不允许有异常的噪声及明显 的间歇停止现象。燃气表应有封印和防止逆转的装 置。
后
220
330
440
带控制阀 门类
带控制阀门类的
后续检定和耐久 性试验后
250
275
375
415
500
550
规程的内容——最大允许误差
燃气表分为A、B两个计量准确度等级。各检定流量 点的示值误差为在检定条件下多次独立测量示值误 差的算术平均值
准确度等 级
A级
B级
流量
qmin≤q＜0.1qmax 0.1qmax≤q≤qmax qmin≤q＜0.1qmax 0.1qmax≤q≤qmax
（3）首次检定——安装使用前的第1次检定； （4）后续检定——仅对最大流量qmax＞
10m3/h的燃气表 （5）使用中检验——燃气表在使用中对其状态
的检验
引入概念
流量：流体流过一定截面的量称为流量。流量 包含瞬间流量和累积流量。在一段时间△t内 流体流过一定截面的量称为累积流量；当△t 很短时，流量与时间之比称为瞬时流量。当流 量用体积表示时称为体积流量；用质量表示时 称为质量流量。
规程的内容
1 范围
本规程适用于膜式燃气表(包括电子远传式、IC卡和 代码式等及具有预付费功能的、安装附加装置的膜 式燃气表)的型式评价、首次检定、后续检定和使用 中检验。
理解： （1）膜式燃气表(采用具有柔性薄壁计量室测 量气体流量 ）
规程的内容
（2）“电子远传式、IC卡和代码式等及具有预付费功 能的、安装附加装置的膜式燃气表”是指燃气表允 许在基表上装有预付费装置、脉冲发生器、配 有输出驱动轴等附加装置
密封性 燃气表必须进行密封性试验，输入1.5倍最大工作压
力，持续时间不少3分钟，燃气表不得漏气。
规程的内容——总压力损失
总压力损失最大允许值 不超过表1的规定。
qmax （m3/h）
型式评价 和首次检定
1～10
200
16～100
300
160～1000
400
总压力损失最大允许值（Pa）
后续检定和 耐久性试验