最新JJG577-膜式燃气表检定规程宣1
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谈谈新规程对膜式燃气表的检定方法
目前生产燃气 表的企业和计 量检定机构应 根 据 ＧＢ ／ ６ ９ ６ ８ ． ２ ０ １ １ 《膜 式 燃 气 表 》 和 Ｊ Ｊ Ｇ５ ７ ７ — ２ ０ １ ２《 膜式燃 气表 》来从新制定鉴定 大纲，具体 实施应按 Ｊ Ｊ Ｇ５ ７ ７ ． ２ ０ １ ２《 膜式燃气 表》进行操作。
表 回转体积 的 ５ ０ 倍 Ｇ１ ． ６ 规格的燃气表 ， 回转
体积一般为 ０ ． ７ Ｌ ，那至少要通 过 ３ ５ Ｌ或以上
读数时 间、标 准设备稳定 时间等因素 ，检 定
一
的气 体体积 。而且独立测量 示值误差 间的最 大 差值应不超过 Ｏ ． ６ ％（ 小流量 点除外 ） 。 串联 检 定时，每 台表必须进行温度和压力的修正，
表：
指标上与 国际标准 、国际建议等效 这次修 改把原规程 中型式评价 大纲作为 国家 技术规
范另行制 定。和检定规程 分开是一个 合理的
作法 。
述 、计量 性能要求 、通 用技术要求 、计量器
具控制等七个方面进行 了规定 ，另有 ２个附
录。
２ ．燃气表从产 品开发和 形成产品都必须 遵守 国家 标准和各 项规 定 ，膜式燃气 表的检 定按 Ｊ Ｊ Ｇ５ ７ ７ — ２ ０ １ ２《 膜式燃气表》进行检定 ，
气表》 。可以说国家针对燃气表 的管理做到 了
一
致性 ， 目前 ，煤气和燃 气的含义 、概念 以
组织 （ Ｏ Ｉ Ｍ Ｌ ） 的国际建议 Ｒ １ ３ ７ １ ＆ ２ ： ２ ０ １ ２ 《 气
体流量计》（ Ｇａ ｓ Ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ）为技术依据 ，结合 我国膜 式燃 气表 的行业现状 ，对 Ｊ Ｊ Ｇ５ ７ ７ 。 ２ ０ ０ ５ 《 膜式燃气 表》进行修 订的 。在主要 的技术
膜式燃气表 技术要求
膜式燃气表技术要求膜式燃气表1. 通用性要求：生产应符合《膜式燃气表》GB/T 6968标准中的B级表要求，检定标准应符合《膜式燃气表》JJG 577标准要求，橡胶膜片应符合《家用煤气表橡胶膜片》HG 2178标准要求，燃气表的防爆性能应符合《爆炸性气体环境用电气设备第1部门：通用要求》GB 3836.1标准要求。
2. 技术参数要求：（1）使用温度为-20℃～+50℃，设计压力为9000Pa，工作压力为1700～9000Pa。
（2）燃气表的零部件材质要求见下表，并应提供材质检验报告。
（3）燃气表计数器应装有防逆转装置。
（4）外观要求：清洁，无碰伤、擦伤等缺陷。
（5）防腐要求：外壳采用钢板或者铝合金，需经过热镀锌等防锈工艺处理，外壳表面采用喷环氧类等油漆（喷塑），厚度不少于60µm。
钢板应为宝钢、鞍钢、首钢、武钢等生产的板材。
外壳防腐必须符合《金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级》GB/T 6461标准要求；（6） G2.5皮膜表厚度不大于160mm，表接头中心离墙距离不大于70 mm。
（7）家用G2.5燃气表光电直读燃气表基表底座应能方便加装光电直读计数器，包括有线直读计数器和无线直读计数器，应与南海区所采用的远程抄表系统兼容，远程抄表系统须符合《住宅远传抄表系统》JG/T162-2019的标准及我司相关要求。
（8）出厂时应进行密封性实验，并随产品附送检测报告及合格证。
（9）安全使用期内，逐年对居民用户膜式燃气表进行故障率指标考核：居民用户膜式燃气表历年故障率≤0.1%（年故障率按照历年投入使用的表数分别统计，年故障率=当年故障表数/对应统计投入使用的总表数。
例如：某生产厂家2019年到2019年连续供货，2019年计算其故障率有2019年、2019年和2019年三个故障率数值，2019年故障率=2019年故障表中属于2019年投入使用的表数量/2019年度投入使用的表总数，其余年限故障率计算类同。
膜式燃气表宣贯课件
最小分度值上限
最大流量qmax m3/h
qmax≤10 16≤qmax≤100 qmax=160
最小分度值上限值 dm3
0.2 2 20
末位数码代表的最大体积值 dm3
1 10 100
6.5密封性： 燃气表必须进行密封性试验，输入1.5倍最大工作 压力，持续时间不少于3 min，燃气表不得漏气。
压力损失： 要求：密度为1.2kg/m3的空气以qmax流经燃气表时， 一个工作循环的平均压力损失不应超出表3规定的值。 试验：用密度为1.2kg/m3的空气以qmax流经受试 燃气表，用适当的测量仪器测量燃气表的压力损失。 至少记录一个工作循环中的最大和最小值，并得出它 们的平均值。 压力测量点与燃气表管接头之间的距离不大于连接 管公称通径的三倍。连接管的公称通径不小于燃气 表管接头的通径。压力测量点的穿孔应垂直于管道 轴线，其直径不小于3mm。
6.2外观： 新制造燃气表外壳涂层应均匀，不得有气泡、脱 落、划痕等现象。计数器及标记应清晰易读，机械 封印应完好可靠。燃气表运行应该平稳，不允许有 影响计量性能、明显的间歇性停顿现象。
6.3流量范围
最大流量 qmax 2.5 4 6 10 16 25 40 65 100 160
（单位：m3/h）
压力损失最大允许值 /Pa 最大流量qmax m3/h qmax≤10 16≤qmax≤65 qmax≥100 首次检定 200 300 400 带控制阀门类的首 次检定 250 375 500
压力损失是在最大流量条件下，使用倾斜式微压 计或者准确度等级相当的其它型式压力计测量燃 气表的进气口和出气口之间的压力降，取最大值 和最小值的算术平均值，按公式计算
分界流量qt 0.25 0.4 0.6 1 1.6 2.5 4 6.5 10 16
JJG 577-2005 膜式煤气表检定规程
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JJG-膜式燃气表检定标准规范宣
规程的内容——计量性能要求
转换误差
对于具有机械计数器与电子计数器双重累计计量方 式的燃气表，在计量性能试验时应考核机电信号转 换的可靠准确性，其机电信号转换计量示值误差或 远传计量示值误差应不超过一个脉冲体积当量。 密封性 燃气表必须进行密封性试验，输入1.5倍最大工作压 力，持续时间不少3分钟，燃气表不得漏气。
1 1.6 2.5 4 6 10 16 25 40 65 100 160 250 400 650 1000
规程的内容——最小分度值
燃气表的计数器可以是机械字轮式，也可以是电子显 示式。计数器应满足燃气表累积流量在最大流量下工 作2000h而不回零的要求。其最小分度值和每个数码 所表明的体积值应符合表4规定
引入概念
流量：流体流过一定截面的量称为流量。流量 包含瞬间流量和累积流量。在一段时间△t内 流体流过一定截面的量称为累积流量；当△t 很短时，流量与时间之比称为瞬时流量。当流 量用体积表示时称为体积流量；用质量表示时 称为质量流量。 流体在单位时间内流过管道或某横截面的数量 称为流量，也称瞬时流量。分为体积流量qv和 质量流量qm两种形式。
概述 – 用途和原理 燃气表是用于计量燃气体积流量的仪表。 燃气经分配阀交替进入计量室，充满后排向 出气口，同时推动计量室内的柔性薄膜片作 往复运动，通过转换机构将这一充气、排气 的循环过程转换成相应的体积量，传递到表 的计数器。
规程的内容
–
结构
基表主要由外壳、计数器、膜片计量室、分配阀、 连杆机构等主要部件组成。 防止逆转装置 燃气表装有防止逆转的装置，当气体流动方向与规 定方向相反时，燃气表应停止运行。 附加装置 附加装置是在以基表为基础上附加的可以实现各种 功能的装置。燃气表允许在基表上装有预付费装置、 脉冲发生器、配有输出驱动轴等附加装置。
JJG577-膜式燃气表检定规程宣150页PPT
构成为本规程的条文。 GB/T 6968-2019 《膜式煤气表》 OIML R31-2019 《Diaphragm Gas Meters》
膜式燃气表 CJ/T 112-2000 《IC卡家用膜式燃气表》
规程的内容
概述 – 用途和原理
燃气表是用于计量燃气体积流量的仪表。 燃气经分配阀交替进入计量室，充满后排向 出气口，同时推动计量室内的柔性薄膜片作 往复运动，通过转换机构将这一充气、排气 的循环过程转换成相应的体积量，传递到表 的计数器。
（3）首次检定——安装使用前的第1次检定； （4）后续检定——仅对最大流量qmax＞
10m3/h的燃气表 （5）使用中检验——燃气表在使用中对其状态
的检验பைடு நூலகம்
引入概念
流量：流体流过一定截面的量称为流量。流量 包含瞬间流量和累积流量。在一段时间△t内 流体流过一定截面的量称为累积流量；当△t 很短时，流量与时间之比称为瞬时流量。当流 量用体积表示时称为体积流量；用质量表示时 称为质量流量。
宣贯的内容
燃气表在计量中的地位 规程的内容 规程使用中易出现的偏差 记录证书的规范使用 建标申请书和建标技术报告报告的正确填写
燃气表在计量中的地位
燃气表是国家重点控制的六种强制管理的计量 器具之一
1机：加油机 2器：电话计费器、出租车计价器 3表：水表、燃气表、电表
规程的内容
1 范围
本规程适用于膜式燃气表(包括电子远传式、IC卡和 代码式等及具有预付费功能的、安装附加装置的膜 式燃气表)的型式评价、首次检定、后续检定和使用 中检验。
理解： （1）膜式燃气表(采用具有柔性薄壁计量室测 量气体流量 ）
规程的内容
（2）“电子远传式、IC卡和代码式等及具有预付费功 能的、安装附加装置的膜式燃气表”是指燃气表允 许在基表上装有预付费装置、脉冲发生器、配 有输出驱动轴等附加装置
膜式燃气表 CJ/T 112-2000 《IC卡家用膜式燃气表》
规程的内容
概述 – 用途和原理
燃气表是用于计量燃气体积流量的仪表。 燃气经分配阀交替进入计量室，充满后排向 出气口，同时推动计量室内的柔性薄膜片作 往复运动，通过转换机构将这一充气、排气 的循环过程转换成相应的体积量，传递到表 的计数器。
（3）首次检定——安装使用前的第1次检定； （4）后续检定——仅对最大流量qmax＞
10m3/h的燃气表 （5）使用中检验——燃气表在使用中对其状态
的检验பைடு நூலகம்
引入概念
流量：流体流过一定截面的量称为流量。流量 包含瞬间流量和累积流量。在一段时间△t内 流体流过一定截面的量称为累积流量；当△t 很短时，流量与时间之比称为瞬时流量。当流 量用体积表示时称为体积流量；用质量表示时 称为质量流量。
宣贯的内容
燃气表在计量中的地位 规程的内容 规程使用中易出现的偏差 记录证书的规范使用 建标申请书和建标技术报告报告的正确填写
燃气表在计量中的地位
燃气表是国家重点控制的六种强制管理的计量 器具之一
1机：加油机 2器：电话计费器、出租车计价器 3表：水表、燃气表、电表
规程的内容
1 范围
本规程适用于膜式燃气表(包括电子远传式、IC卡和 代码式等及具有预付费功能的、安装附加装置的膜 式燃气表)的型式评价、首次检定、后续检定和使用 中检验。
理解： （1）膜式燃气表(采用具有柔性薄壁计量室测 量气体流量 ）
规程的内容
（2）“电子远传式、IC卡和代码式等及具有预付费功 能的、安装附加装置的膜式燃气表”是指燃气表允 许在基表上装有预付费装置、脉冲发生器、配 有输出驱动轴等附加装置
燃气设备使用年限的法规依据及超期危害
燃气设备使用年限的法规依据及超期危害一、燃气表01 法规依据JJG577-2012 《膜式燃气表计量检定规程》7.5.1中规定：以天然气为介质的燃气表使用期限一般不超过10年。
02 超期使用危害燃气表在使用过程中会随着时间的流逝，表内零部件逐渐老化，如到期不更换，有燃气泄漏的风险，为了您和家人的安全，请您及时更换燃气表。
二、燃气具01法规依据1、GB17905-2008《家用燃气燃烧器具安全管理规则》7.3.1条规定：燃具从售出当日起，使用液化石油气和天然气的快速热水器、采暖热水炉的判废年限应为8年；燃气灶具的判废年限应为8年。
2、GB17905-2008《家用燃气燃烧器具安全管理规则》7.3.2条规定：燃气热水器等燃具，检修后仍发生如下故障之一时，即使没有达到判废年限，也应予判废。
1）燃烧工况严重恶化，检修后烟气中一氧化碳含量仍不达到相关标准规定；2）燃烧室、热交换器严重烧损或火焰外溢；3）检修后仍漏水、漏气或绝缘击穿漏电。
02超期使用危害由于燃气具使用时间较长，内部部分零部件老化，出现性能不稳定、耗气量大、燃烧不完全等情况，存在漏气、爆燃等安全隐患三、燃气连接软管01法规依据GB55009-2021《燃气工程项目规范》6.1.7条规定：当家庭用户管道与燃具采用软管连接时，应采用专用燃具连接软管。
软管的使用年限不应低于燃具的判废年限。
02超期使用危害使用老化、超期的胶管极易引发燃气泄漏等安全隐患，要使用耐腐蚀、耐鼠咬，安全性能高的金属波纹管。
如果您家仍使用胶管，请立即联系燃气公司更换燃气专用金属波纹管。
四、燃气安全装置01法规依据CECS364-2014《建筑燃气安全应用技术导则》中规定：可燃气体传感器或探测器（报警器）设计使用年限一般为3-5年，安全切断阀门（紧急切断阀、自闭阀）不应低于10年。
02超期使用危害一般超过使用年限太久的报警器、切断阀或自闭阀，会因为老化等原因，存在误报、不准确或不灵敏的情况，影响使用效果，所以一定要及时更换。
膜式燃气表的计量测试及分析
界温度的变化对他的影响也较为巨大。通 过 试 验 ，发现当温度
较 低 时 ，膜式燃气表的计量要比正常温度下所产生的计量数偏 慢 ，其误差会达到正常温度下的2.2倍 到 3.8倍 之 间 。这种影响
是 巨 大 的 ，特别是在 我 国 的 偏 北 地 区 ，夏 季 高 温 ，室外膜式燃
它 的 使 用 工 作 原 理 就 是 ：当 打 开 钟 罩 的 出 口 气 阀 时 ，气 体 会 通 过 燃 气 表 检 定 台 的 人 口 管 路 ，而 流 人 到 被 检 的 燃 气 表 中 。
根 据 流 量 的 多 少 则 打 开 不 同 个 的 出 气 阀 门 ，钟 罩 则 按 规 定 流 量
1. 膜式燃气表简介 膜式燃气表最为天然气领域使用最为广泛的计量工具之 一 ，它对于工业、家用方面的燃气计量起到了举足轻重的作用。 它 的 使用原理为：当流动的气体通过燃气表时，由于管道摩擦 与 机构的阻碍，就 会 产 生 相 应 的 压 力 差 ，这种压力差则会推动 膜 式 燃 气 表 中 的 膜 片 进 行 运 作 ，同 时 带 动 配 气 机 构 进 行 相 应 的 协 调 配 气 ，从而使模块的运动可以来回往复的运行。而膜式燃 气 表 则 会 通 过 曲 柄 摇 杆 机 构 ，将 这 种 直 线 的 往 复 运 动 变 为 圆 周 运 动 ，这种圆周运动则再通过传递机构传递从而使计数器进行 运 作 ，最终将对应的数值进行记录。 由于膜片每进行一次运作, 就会有一定的气体 流 出 ，计 数 器 则 通 过传动链的转化，最终将 计量出气体的体积 、能量 值 进 行 显 示 出 来 ，最终达到了气体计 量 的 效 果 。它的优点则表现在性能稳定之上，对应的缺点则是 没 有 温 差 补 偿 ，需要以工况流量进行计算。在 一 般 情 况 下 ，家 用 时 将 会 将 其 设 置 在 厨 房 之 中 ，因 为 管 道 压 力 和 天 然 气 的 使 用 量 并 不 是 很 多 ，所 以 呈 现 出 的 误 差 是 较 小 的 。 2. 检 定 装 置 的 贼 及 工 作 原 理 膜 式 燃 气 表 的 基 本 结 构 可 以 参 看 下 图 1 所 示 。装置主要是 由 一 个 钟 罩 式 的 气 体 流 量 标 准 装 置 、控 制 系 统 以 及 燃 气 表 检 定 装 置 这 三 大 部 分 组 成 。其 中 钟 罩 式 气 体 流 量 的 装 置 是 由 钟 罩 底 座 、钟 罩 体 、平 衡 锤 、鼓 风 机 、光电双向 编 码 器 、压力补偿机 构 、压力传感器等组合而成。燃气表检定装置则是有差压变送 器 、摄像 系 统 、燃 气表气动夹装机构、进出口气阀还有流量调 节系统等组合而成。
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10m3/h的燃气表 （5）使用中检验——燃气表在使用中对其状态
的检验
引入概念
流量：流体流过一定截面的量称为流量。流量 包含瞬间流量和累积流量。在一段时间△t内 流体流过一定截面的量称为累积流量；当△t 很短时，流量与时间之比称为瞬时流量。当流 量用体积表示时称为体积流量；用质量表示时 称为质量流量。
型式评价、首次检 后续检定和使用
定
中检验
±3%
±6%
±2%
±4%
±3%
±6%
±1.5%
±3%
规程的内容——通用技术要求
铭牌和标记 燃气表铭牌应标明：制造计量器具许可证的标志和
编号、制造商名称、产品名称、规格（型号）、准 确度等级、流量范围、最大工作压力、回转体积、 产品编号、制造日期等，表体上应标明气体流向。 燃气表的计量单位为m3。 外观结构 新制造燃气表外壳涂层应均匀，不得有气泡、脱落、 划痕等现象，计数器应清晰。燃气表的零部件和连 接件，应能耐燃气介质腐蚀，或具有可靠的防腐层。 燃气表在运行过程中，不允许有异常的噪声及明显 的间歇停止现象。燃气表应有封印和防止逆转的装 置。
理解： （1）膜式燃气表(采用具有柔性薄壁计量室测 量气体流量 ）
规程的内容
（2）“电子远传式、IC卡和代码式等及具有预付费功 能的、安装附加装置的膜式燃气表”是指燃气表允 许在基表上装有预付费装置、脉冲发生器、配 有输出驱动轴等附加装置
（3）首次检定——安装使用前的第1次检定； （4）后续检定——仅对最大流量qmax＞
流体在单位时间内流过管道或某横截面的数量 称为流量，也称瞬时流量。分为体积流量qv和 质量流量qm两种形式。
引入概念
常用的流量单位有： 瞬时流量单位 米3/秒（m3/s），千克/秒（kg/s），米3/小时
（m3/h），吨/小时（t/h），升/秒（L/s）。 累积流量单位 米3（m3），千克（kg），升（L），吨（t）。
规程的内容——总压力损失
总压力损失最大允许值 不超过表1的规定。
qmax （m3/h）
型式评价 和首次检定
1～10
200
16～100
300
160～1000
400
总压力损失最大允许值（Pa）
后续检定和 耐久性试验
后
220
330
440
带控制阀 门类
带控制阀门类的
后续检定和耐久 性试验后
250
275
375
规程的内容
– 结构
基表主要由外壳、计数器、膜片计量室、分配阀、 连杆机构等主要部件组成。
防止逆转装置 燃气表装有防止逆转的装置，当气体流动方向与规
定方向相反时，燃气表应停止运行。 附加装置 附加装置是在以基表为基础上附加的可以实现各种
功能的装置。燃气表允许在基表上装有预付费装置、 脉冲发生器、配有输出驱动轴等附加装置。
规程的内容——计量性能要求
转换误差
对于具有机械计数器与电子计数器双重累计计量方 式的燃气表，在计量性能试验时应考核机电信号转 换的可靠准确性，其机电信号转换计量示值误差或 远传计量示值误差应不超过一个脉冲体积当量。
密封性 燃气表必须进行密封性试验，输入1.5倍最大工作压
力，持续时间不少3分钟，燃气表不得漏气。
规程的内容——流量范围
最大流量和对应的最小 流量上限值列于表3。 燃气表可以具有比表3 中所列的最小流量较小 的数值，但应是表中所 列值中的某个值或是某 个值的十进位约数。
qmax
1 1.6 2.5 4 6 10 16 25 40 65 100 160 250 400 650 1000
qmin的上限 值
最大流量qmax （m3/h）
最小分度值上限 每个数码代表的体积值
（dm3）
（dm3）
1～10
0.2
1
16～100
2
10
160～1000
20
100
规程的内容——附加装置影响
如果燃气表装有附加装置，该装置对燃气表 计量性能应无影响。预付费类燃气表的功能 应满足附录A中
附录A中的要求
提示功能 对于带预付费附加装置的燃气表一般应具有以下提示功能。 工作电源欠压 当燃气表工作电源欠压时，应有明确的文字符号、声光报警060 0.100 0.160 0.250 0.400 0.650 1.000 1.600 2.500 4.000 6.500
规程的内容——最小分度值
燃气表的计数器可以是机械字轮式，也可以是电子显 示式。计数器应满足燃气表累积流量在最大流量下工 作2000h而不回零的要求。其最小分度值和每个数码 所表明的体积值应符合表4规定
JJG577-膜式燃气表检定规程宣 1
燃气表在计量中的地位
燃气表是国家重点控制的六种强制管理的计量 器具之一
1机：加油机 2器：电话计费器、出租车计价器 3表：水表、燃气表、电表
规程的内容
1 范围
本规程适用于膜式燃气表(包括电子远传式、IC卡和 代码式等及具有预付费功能的、安装附加装置的膜 式燃气表)的型式评价、首次检定、后续检定和使用 中检验。
构成为本规程的条文。 GB/T 6968-1997 《膜式煤气表》 OIML R31-1995 《Diaphragm Gas Meters》
膜式燃气表 CJ/T 112-2000 《IC卡家用膜式燃气表》
规程的内容
概述 – 用途和原理
燃气表是用于计量燃气体积流量的仪表。 燃气经分配阀交替进入计量室，充满后排向 出气口，同时推动计量室内的柔性薄膜片作 往复运动，通过转换机构将这一充气、排气 的循环过程转换成相应的体积量，传递到表 的计数器。
引入概念
特别强调 对与气体流量而言，所有的流量量值均应对应状态，
如标准状态（101325Pa，20℃； 101325Pa，0℃）；
结算状态 工况（实际工作压力和温度下） 燃气表所标称的流量均为工况，所以，以煤气表示值进 行结算时，其结算状态应为平均供气压力和当地常年平 均温度。
规程的内容
引用文献 下列标准、规程所包含的条文，通过引用而
415
500
550
规程的内容——最大允许误差
燃气表分为A、B两个计量准确度等级。各检定流量 点的示值误差为在检定条件下多次独立测量示值误 差的算术平均值
准确度等 级
A级
B级
流量
qmin≤q＜0.1qmax 0.1qmax≤q≤qmax qmin≤q＜0.1qmax 0.1qmax≤q≤qmax
最大允许误差
的检验
引入概念
流量：流体流过一定截面的量称为流量。流量 包含瞬间流量和累积流量。在一段时间△t内 流体流过一定截面的量称为累积流量；当△t 很短时，流量与时间之比称为瞬时流量。当流 量用体积表示时称为体积流量；用质量表示时 称为质量流量。
型式评价、首次检 后续检定和使用
定
中检验
±3%
±6%
±2%
±4%
±3%
±6%
±1.5%
±3%
规程的内容——通用技术要求
铭牌和标记 燃气表铭牌应标明：制造计量器具许可证的标志和
编号、制造商名称、产品名称、规格（型号）、准 确度等级、流量范围、最大工作压力、回转体积、 产品编号、制造日期等，表体上应标明气体流向。 燃气表的计量单位为m3。 外观结构 新制造燃气表外壳涂层应均匀，不得有气泡、脱落、 划痕等现象，计数器应清晰。燃气表的零部件和连 接件，应能耐燃气介质腐蚀，或具有可靠的防腐层。 燃气表在运行过程中，不允许有异常的噪声及明显 的间歇停止现象。燃气表应有封印和防止逆转的装 置。
理解： （1）膜式燃气表(采用具有柔性薄壁计量室测 量气体流量 ）
规程的内容
（2）“电子远传式、IC卡和代码式等及具有预付费功 能的、安装附加装置的膜式燃气表”是指燃气表允 许在基表上装有预付费装置、脉冲发生器、配 有输出驱动轴等附加装置
（3）首次检定——安装使用前的第1次检定； （4）后续检定——仅对最大流量qmax＞
流体在单位时间内流过管道或某横截面的数量 称为流量，也称瞬时流量。分为体积流量qv和 质量流量qm两种形式。
引入概念
常用的流量单位有： 瞬时流量单位 米3/秒（m3/s），千克/秒（kg/s），米3/小时
（m3/h），吨/小时（t/h），升/秒（L/s）。 累积流量单位 米3（m3），千克（kg），升（L），吨（t）。
规程的内容——总压力损失
总压力损失最大允许值 不超过表1的规定。
qmax （m3/h）
型式评价 和首次检定
1～10
200
16～100
300
160～1000
400
总压力损失最大允许值（Pa）
后续检定和 耐久性试验
后
220
330
440
带控制阀 门类
带控制阀门类的
后续检定和耐久 性试验后
250
275
375
规程的内容
– 结构
基表主要由外壳、计数器、膜片计量室、分配阀、 连杆机构等主要部件组成。
防止逆转装置 燃气表装有防止逆转的装置，当气体流动方向与规
定方向相反时，燃气表应停止运行。 附加装置 附加装置是在以基表为基础上附加的可以实现各种
功能的装置。燃气表允许在基表上装有预付费装置、 脉冲发生器、配有输出驱动轴等附加装置。
规程的内容——计量性能要求
转换误差
对于具有机械计数器与电子计数器双重累计计量方 式的燃气表，在计量性能试验时应考核机电信号转 换的可靠准确性，其机电信号转换计量示值误差或 远传计量示值误差应不超过一个脉冲体积当量。
密封性 燃气表必须进行密封性试验，输入1.5倍最大工作压
力，持续时间不少3分钟，燃气表不得漏气。
规程的内容——流量范围
最大流量和对应的最小 流量上限值列于表3。 燃气表可以具有比表3 中所列的最小流量较小 的数值，但应是表中所 列值中的某个值或是某 个值的十进位约数。
qmax
1 1.6 2.5 4 6 10 16 25 40 65 100 160 250 400 650 1000
qmin的上限 值
最大流量qmax （m3/h）
最小分度值上限 每个数码代表的体积值
（dm3）
（dm3）
1～10
0.2
1
16～100
2
10
160～1000
20
100
规程的内容——附加装置影响
如果燃气表装有附加装置，该装置对燃气表 计量性能应无影响。预付费类燃气表的功能 应满足附录A中
附录A中的要求
提示功能 对于带预付费附加装置的燃气表一般应具有以下提示功能。 工作电源欠压 当燃气表工作电源欠压时，应有明确的文字符号、声光报警060 0.100 0.160 0.250 0.400 0.650 1.000 1.600 2.500 4.000 6.500
规程的内容——最小分度值
燃气表的计数器可以是机械字轮式，也可以是电子显 示式。计数器应满足燃气表累积流量在最大流量下工 作2000h而不回零的要求。其最小分度值和每个数码 所表明的体积值应符合表4规定
JJG577-膜式燃气表检定规程宣 1
燃气表在计量中的地位
燃气表是国家重点控制的六种强制管理的计量 器具之一
1机：加油机 2器：电话计费器、出租车计价器 3表：水表、燃气表、电表
规程的内容
1 范围
本规程适用于膜式燃气表(包括电子远传式、IC卡和 代码式等及具有预付费功能的、安装附加装置的膜 式燃气表)的型式评价、首次检定、后续检定和使用 中检验。
构成为本规程的条文。 GB/T 6968-1997 《膜式煤气表》 OIML R31-1995 《Diaphragm Gas Meters》
膜式燃气表 CJ/T 112-2000 《IC卡家用膜式燃气表》
规程的内容
概述 – 用途和原理
燃气表是用于计量燃气体积流量的仪表。 燃气经分配阀交替进入计量室，充满后排向 出气口，同时推动计量室内的柔性薄膜片作 往复运动，通过转换机构将这一充气、排气 的循环过程转换成相应的体积量，传递到表 的计数器。
引入概念
特别强调 对与气体流量而言，所有的流量量值均应对应状态，
如标准状态（101325Pa，20℃； 101325Pa，0℃）；
结算状态 工况（实际工作压力和温度下） 燃气表所标称的流量均为工况，所以，以煤气表示值进 行结算时，其结算状态应为平均供气压力和当地常年平 均温度。
规程的内容
引用文献 下列标准、规程所包含的条文，通过引用而
415
500
550
规程的内容——最大允许误差
燃气表分为A、B两个计量准确度等级。各检定流量 点的示值误差为在检定条件下多次独立测量示值误 差的算术平均值
准确度等 级
A级
B级
流量
qmin≤q＜0.1qmax 0.1qmax≤q≤qmax qmin≤q＜0.1qmax 0.1qmax≤q≤qmax
最大允许误差