JJG577-膜式燃气表检定规程宣150页PPT

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膜式燃气表宣贯课件

最小分度值上限
最大流量qmax m3/h
qmax≤10 16≤qmax≤100 qmax=160
最小分度值上限值 dm3
0.2 2 20
末位数码代表的最大体积值 dm3
1 10 100
6.5密封性：燃气表必须进行密封性试验，输入1.5倍最大工作压力，持续时间不少于3 min，燃气表不得漏气。
压力损失：要求：密度为1.2kg/m3的空气以qmax流经燃气表时，一个工作循环的平均压力损失不应超出表3规定的值。试验：用密度为1.2kg/m3的空气以qmax流经受试燃气表，用适当的测量仪器测量燃气表的压力损失。至少记录一个工作循环中的最大和最小值，并得出它们的平均值。压力测量点与燃气表管接头之间的距离不大于连接管公称通径的三倍。连接管的公称通径不小于燃气表管接头的通径。压力测量点的穿孔应垂直于管道轴线，其直径不小于3mm。
6.2外观：新制造燃气表外壳涂层应均匀，不得有气泡、脱落、划痕等现象。计数器及标记应清晰易读，机械封印应完好可靠。燃气表运行应该平稳，不允许有影响计量性能、明显的间歇性停顿现象。
6.3流量范围
最大流量 qmax 2.5 4 6 10 16 25 40 65 100 160
（单位：m3/h）
压力损失最大允许值 /Pa 最大流量qmax m3/h qmax≤10 16≤qmax≤65 qmax≥100 首次检定 200 300 400 带控制阀门类的首次检定 250 375 500
压力损失是在最大流量条件下，使用倾斜式微压计或者准确度等级相当的其它型式压力计测量燃气表的进气口和出气口之间的压力降，取最大值和最小值的算术平均值，按公式计算
分界流量qt 0.25 0.4 0.6 1 1.6 2.5 4 6.5 10 16

膜式燃气表

膜式燃气表
国家标准
01 制定过程
03 内容范围 05 意义价值
目录
02 标准目次 04 引用文件
《膜式燃气表》（GB/T 6968-2019）是2020年1月1日实施的一项中国国家标准，归口于全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会。
《膜式燃气表》（GB/T 6968-2019）规定了最大工作压力不超过50kPa、最大流量不超过160m3/h、适应最小工作环境温度范围为-10℃～+40℃、适应工作介质温度变化范围不小于40K、双管或单管接头的1.5级膜式燃气表的结构、性能、安全等方面的技术要求及试验方法。该标准适用于安装在有或无轻微震动、冲击、冷凝水以及电磁干扰的封闭场所（室内或有防护措施的室外）或露天场所（无任何防护措施的室外）的燃气表，也包括安装电子辅助装置、内置机械式气体温度转换装置的燃气表。
《膜式燃气表》（GB/T 6968-2019）适用于安装在有或无轻微震动、冲击、冷凝水以及电磁干扰的封闭场所（室内或有防护措施的室外）或露天场所（无任何防护措施的室外）的燃气表，也包括安装电子辅助装置、内置机械式气体温度转换装置的燃气表。
引用文件
参考资料：
意义价值
《膜式燃气表》（GB/T 6968-2019）修订过程中结合了中国国情，并借鉴了国外先进标准，充分考虑了数字化、智能化燃气表技术的发展趋势，标准制定保证了其对行业的规范和指导作用，促进燃气表产业的转型升级、质量提升，以及更好地发挥中国作为世界上最大的膜式燃气表生产国和出口国的技术优势，保证了中国国内燃气表企业的国际领B/T 6968-2019）依据中国国家标准《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》（GB/T 1.1-2009）规则起草。
《膜式燃气表》（GB/T 6968-2019）与《膜式燃气表》（GB/T 6968-2011）相比，主要技术变化如下：

JJG 577-2005 膜式煤气表检定规程

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膜式燃气表技术要求

膜式燃气表技术要求膜式燃气表1. 通用性要求：生产应符合《膜式燃气表》GB/T 6968标准中的B级表要求，检定标准应符合《膜式燃气表》JJG 577标准要求，橡胶膜片应符合《家用煤气表橡胶膜片》HG 2178标准要求，燃气表的防爆性能应符合《爆炸性气体环境用电气设备第1部门：通用要求》GB 3836.1标准要求。

2. 技术参数要求：（1）使用温度为-20℃～+50℃，设计压力为9000Pa，工作压力为1700～9000Pa。

（2）燃气表的零部件材质要求见下表，并应提供材质检验报告。

（3）燃气表计数器应装有防逆转装置。

（4）外观要求：清洁，无碰伤、擦伤等缺陷。

（5）防腐要求：外壳采用钢板或者铝合金，需经过热镀锌等防锈工艺处理，外壳表面采用喷环氧类等油漆（喷塑），厚度不少于60µm。

钢板应为宝钢、鞍钢、首钢、武钢等生产的板材。

外壳防腐必须符合《金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级》GB/T 6461标准要求；（6） G2.5皮膜表厚度不大于160mm，表接头中心离墙距离不大于70 mm。

（7）家用G2.5燃气表光电直读燃气表基表底座应能方便加装光电直读计数器，包括有线直读计数器和无线直读计数器，应与南海区所采用的远程抄表系统兼容，远程抄表系统须符合《住宅远传抄表系统》JG/T162-2019的标准及我司相关要求。

（8）出厂时应进行密封性实验，并随产品附送检测报告及合格证。

（9）安全使用期内，逐年对居民用户膜式燃气表进行故障率指标考核：居民用户膜式燃气表历年故障率≤0.1%（年故障率按照历年投入使用的表数分别统计，年故障率=当年故障表数/对应统计投入使用的总表数。

例如：某生产厂家2019年到2019年连续供货，2019年计算其故障率有2019年、2019年和2019年三个故障率数值，2019年故障率=2019年故障表中属于2019年投入使用的表数量/2019年度投入使用的表总数，其余年限故障率计算类同。

JJG-膜式燃气表检定标准规范宣

规程的内容——计量性能要求

转换误差
对于具有机械计数器与电子计数器双重累计计量方式的燃气表，在计量性能试验时应考核机电信号转换的可靠准确性，其机电信号转换计量示值误差或远传计量示值误差应不超过一个脉冲体积当量。密封性燃气表必须进行密封性试验，输入1.5倍最大工作压力，持续时间不少3分钟，燃气表不得漏气。
1 1.6 2.5 4 6 10 16 25 40 65 100 160 250 400 650 1000
规程的内容——最小分度值

燃气表的计数器可以是机械字轮式，也可以是电子显示式。计数器应满足燃气表累积流量在最大流量下工作2000h而不回零的要求。其最小分度值和每个数码所表明的体积值应符合表4规定
引入概念

流量：流体流过一定截面的量称为流量。流量包含瞬间流量和累积流量。在一段时间△t内流体流过一定截面的量称为累积流量；当△t 很短时，流量与时间之比称为瞬时流量。当流量用体积表示时称为体积流量；用质量表示时称为质量流量。流体在单位时间内流过管道或某横截面的数量称为流量，也称瞬时流量。分为体积流量qv和质量流量qm两种形式。

概述 – 用途和原理燃气表是用于计量燃气体积流量的仪表。燃气经分配阀交替进入计量室，充满后排向出气口，同时推动计量室内的柔性薄膜片作往复运动，通过转换机构将这一充气、排气的循环过程转换成相应的体积量，传递到表的计数器。
规程的内容
–

结构
基表主要由外壳、计数器、膜片计量室、分配阀、连杆机构等主要部件组成。防止逆转装置燃气表装有防止逆转的装置，当气体流动方向与规定方向相反时，燃气表应停止运行。附加装置附加装置是在以基表为基础上附加的可以实现各种功能的装置。燃气表允许在基表上装有预付费装置、脉冲发生器、配有输出驱动轴等附加装置。

JJG 573-2003 膜盒压力表检定规程

膜盒压力表检定规程1 范围本规程适用于压力表、真空表和压力表，及带有继电器接点输出并可进行位式控制的膜盒压力表、真空表和压力表真空表（以下简称仪表）的首次检定、后续检定和使用中检验。

2 概述仪表主要用于气体介质的微压测量，还可进行二位调节（单限报警）或三位调节（双限报警）。

膜盒压力表的工作原理是在被测气体介质压力作用下，膜盒发生弹性变形，膜盒的自由端产生位移，由拉杆带动传动机构使指针轴偏转，指针在刻度标尺上指示出压力量值。

膜盒压力表按外型一般分为：水平矩形、垂直矩形、圆形。

3 计量性能要求3.1 仪表的准确度等级和最大允许误差仪表的准确度等级和最大允许误差及其关系见表1。

表13.2 零位误差当仪表的膜盒内腔与大气相通时：a）矩形仪表的指针偏离零分度线的位置应不大于仪表的允许误差限的绝对值。

b) 圆形压力表和真空表的指针应紧靠止销并压住零分度线，圆形压力真空表的指针应位于零分度线内。

3.3 示值误差在测量范围内，仪表示值误差应不大于表1所规定的允许误差限。

3.4 -回程误差在测量范围内，仪表的回程误差应不大于表1所规定的允许误差限的绝对值。

3.5 轻敲位移在测量范围内，轻敲仪表表壳后，指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2。

3.6 指针偏转平稳性在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。

3.7 其他要求3.7.1 电接点仪表的设定点偏差和切换差应符合表2规定。

仪表的设定范围应在测量范围上限的（5~95）%之间，上、下限设定指针之间的最大范围不应小于测量范围的60%，最大范围不大于测量范围的5%。

3.7.2 绝缘电阻仪表的绝缘电阻应不小于20MΩ。

3.7.4 绝缘强度首次检定和修理后的仪表，经受交流电（1500V，50Hz）、绝缘强度试验，历时1min不能有击穿和飞弧现象。

4 通用技术要求4.1 外形a)仪表应装配牢固，无松动现象；b)新制造的仪表外壳涂层应均匀光洁，无明显划伤和剥脱现象；c)连接件应无毛刺和损伤。

膜式燃气表检验台技术报告pp

计量标准技术报告计量标准名称：钟罩式燃气表检定装置建立计量标准单位：计量标准负责人：筹建起止日期：2011年7月目录一、建标计量标准的目的 (1)二、计量标准的工作原理及其组成 (1)三、选用的计量标准器及主要配套设备 (2)四、计量标准的主要技术指标 (3)五、环境条件 (4)六、计量标准的量值溯源和传递框图 (5)七、计量标准的测量重复性考核 (6)八、计量标准的稳定性考核 (7)九、测量不确定度评定 (8)十、检定或校准结果的验证 (10)十一、结论 (11)十二、附加说明 (11)七、计量标准的重复性考核以型号为G1.6规格为例，在重复性条件下测量十次（测量点100L ）的燃气表大流量进行检定数据为例：单位：L次数结果 1234567 8910i V99.299.299.099.198.999.199.299.299.299.1i V V0.090.09-0.11-0.010.21-0.010.090.040.09-0.01平均值V =99.11根据公式：计算结果：s=0.1L 其相对标准偏差为0.1/100=0.1%<u=0.27%(合成不确定度)实测值99.299.299.099.198.999.199.299.299.299.1示值误差0.090.09-0.11-0.010.21-0.010.090.090.09-0.01平均值V =99.11根据公式：得s =0.10 L而在实际测量时，一般在相同条件下重复进行以上测量三次，以三次测量的算术平均值作为测量结果，按A 类标准不确定度分量进行判定。

因此，其平均值的标准差===30.10n s s 0.06 L相对标准不确定度分量)V (1u =0.06/100=0.06% 自由度)V (1ν=10-1=95.1.2被检燃气表数显量化误差引入的不确定度分量)V (2u被检燃气表分辨力=x δ0.2 L 按B 类标准不确定度分量进行判定，由此带来的不确定度分量：相对标准不确定度为)V (2u =0.29/100x δ=0.058% L 自由度∞=)V (2ν 被检制动台引入的标准不确定度分量为222212()()()0.058%0.06%u F u F u F =+=+=0.083% =∞+=+=4442241414058.09059.00.083)V ()V ()V ()V ()V ()(νννu u u F 35 5.2标准器引入的标准不确定度分量为)V (ref u钟罩气体流量计是由上一级标准检定，其扩展不确定为：0.5%,=k 2，因此： )V (ref u =0.5% /2=0.25%。

《膜式燃气表宣贯》课件

根据需要更换磨损或损坏的配件，如密封圈、垫片等。
报修
如发现燃气表有故障或异常情况，及时联系专业人员进行检
修或报修。
04
膜式燃气表的发展趋势
智能化发展
总结词
随着科技的进步，膜式燃气表正朝着智能化方向发展，具备远程控制、数据自动采集、故障诊断等功能。
详细描述
膜式燃气表的智能化发展主要体现在两个方面。一是远程控制功能，用户可以通过手机 APP或智能终端远程控制燃气表的开关，方便快捷。二是数据自动采集功能，燃气表能够实时监测和记录用气量、压力等数据，并通过无线网络传输到管理平台，方便用户和
防爆性能对于保障家庭和公共场所的安全至关重要，降低了燃气泄漏和爆炸的风险。
温度和压力补偿
膜式燃气表具备温度和压力补偿功能，能够自动适应环境温度和压力的变化，确保计量的准确性。
温度和压力补偿功能提高了燃气表的适应性和可靠性，减少了因环境因素导致的计量误差。
03
膜式燃气表的安装与使用
安装注意事项
05
膜式燃气表的市场前景
市场需求分析
01
02
03
市场需求增长
随着城市化进程的加速和天然气使用的普及，膜式燃气表的市场需求呈现稳步增长趋势。
更新换代需求
老旧燃气表需要定期更换，为膜式燃气表市场提供了持续的需求空间。
智能燃气表的推广
智能燃气表具有远程监控、自动抄读等功能，市场需求逐年增加。
安装位置
选择通风良好、温度适宜、便于操作维护的位置，避免阳光直射和雨
淋。
安装高度
根据用户身高和使用习惯，合理设置燃气表的高度，以便于读数和操
作。
安装工具
使用合适的安装工具，确保安装稳固，避免损

膜式燃气表JJG577—2012新规程与JJG577—2005检定规程的主要区别

膜式燃气表JJG577—2012新规程与JJG577—2005检定规程的主要区别作者：石理碧满李宁邹姝文来源：《硅谷》2013年第04期摘要 2012年9月国家质量监督检验检疫总局发布了新的膜式燃气表计量检定规程JJG577-2012并于2013年3月3日起实施，它替代了JJG577-2005膜式燃气表检定规程。

本人从事膜式燃气表检定工作多年，通过学习，将这两版检定规程的主要改变，归纳为以下几点，以便供从事膜式燃气表检定工作的同行参考。

关键词 JJG577；检定规程；膜式燃气表中图分类号：TU996 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2013）022-138-1膜式燃气表属于容积式气体流量计，广泛应用于天然气、人工煤气计量中，随着科学技术的不断发展，近几年膜式燃气表的行业状况发生了很大的变化，新产品层出不穷。

为了适应新形势的发展，提高产品性能，2012年9月国家质量监督检验检疫总局发布了新的膜式燃气表计量检定规程JJG577-2012并于2013年3月3日起实施，它替代了JJG577-2005膜式燃气表检定规程。

本人多年来从事膜式燃气表检定工作，通过学习，将这两版检定规程的主要改变，归纳为以下几点，以便供从事膜式燃气表检定工作的同行参考。

1 概述新版的JJG577-2012膜式燃气表检定规程以国家标准GB/6968-2011《膜式燃气表》、国际法制计量组织（OIML）的国际建议R137-1&2：2012《气体流量计》（Gas Meters）为技术依据，结合我国膜式燃气表的行业现状，对JJG577-2005《膜式燃气表》进行修订，主要的技术指标与国家标准、国际建议等效。

根据工作需要，将JJG577-2005《膜式燃气表》拆分成为检定规程和型式评价大纲技术规范。

新规程除编辑性修改外，主要的技术变化有：1）取消了计量等级，采用准确度等级表示方式；2）每个流量点检定次数及检定小流量点的修改；3）修改了计数器技术要求；4）修改了燃气表的流量范围参数；5）检定环境条件作了修改；6）取消了扭矩对性能影响要求；7）修改了示值误差试验时最少通气量要求；8）增加了使用中检查误差的具体检测方法；9）修改了检定证书/检定结果通知书内容格式；10）删除了原规程中附录A“型式评价试验大纲”，型式评价试验大纲作为国家技术规范另行制定。

谈谈新规程对膜式燃气表检定方法

谈谈新规程对膜式燃气表的检定方法摘要：根据jjg577-2012《膜式燃气表》谈谈对新规程部分内容的理解。

关键词：检定规程，计量等级，允许误差，检定噪音。

一、检定规程与膜式燃气表产品标准的关系1. 我国目前燃气表产品是以国家的标准gb/6968-2011《膜式燃气表》，国际法制计量组织（oiml）的国际建议r137-1&2：2012《气体流量计》（gas meters）为技术依据，结合我国膜式燃气表的行业现状，对jjg577-2005《膜式燃气表》进行修订的。

在主要的技术指标上与国际标准、国际建议等效。

这次修改把原规程中型式评价大纲作为国家技术规范另行制定。

和检定规程分开是一个合理的作法。

2. 燃气表从产品开发和形成产品都必须遵守国家标准和各项规定，膜式燃气表的检定按jjg577-2012《膜式燃气表》进行检定，目前生产燃气表的企业和计量检定机构应根据gb/6968-2011《膜式燃气表》和jjg577-2012《膜式燃气表》来从新制定鉴定大纲，具体实施应按jjg577-2012《膜式燃气表》进行操作。

二、对新规程的理解1. 检定人员对检定规程的全面准确的理解是正确开展检定工作的前提。

新的检定规程从范围、引用文件、术语和计量单位、概述、计量性能要求、通用技术要求、计量器具控制等七个方面进行了规定，另有2个附录。

2. 国家标准和检定规程现在在名称上达到了一致。

过去的国标是gb/6968-1997《膜式燃气表》，检定规程是jjg577-2005《膜式燃气表》，现在，国家的标准gb/6968-2011《膜式燃气表》，检定规程jjg577-2012《膜式燃气表》。

可以说国家针对燃气表的管理做到了一致性，目前，煤气和燃气的含义、概念以及范围截然不同，随着燃气的发展，我国大部分居民家庭都在使用燃气灶具，燃气具有广泛的含义，具有多样化，燃气表也同样能使用多种气体，燃气表是属于国家强制检定的计量器具，在各种不同型号的燃气表铭牌上应标有统一的名称。

膜式燃气表的安全检测和计量(最全)word资料

后续检定的定义及适用范围：
后续检定的目的是为了确定计量器具自上次检定，并在有效期内使用后，其计量性能是否符合所规定的要求。
后续检定包括有效期内的检定、周期检以及修理后的检定效，保护标记是否损坏，检定后的计量器具状态是否受到明显变动，及误差是否超过使用中的最大允许误差。一般在现场检验。
2.当采用光电、磁传感仪器或其他仪器设备进行检定时，应避免外界的干扰。
检定前一定要测漏，在检定过程中，各管道、阀门及与被检表连接处不应有漏气的现象。微小流量可能对大流量点检定不构成严重影响，但是对最小流量的检定是产生严重的后果。
3.总压力损失的测量
装置与燃气表之间的连接管道应尽可能短，以减小管道的压力损失。总压力损失是在最大流量条件下，使用倾斜式微压计或者准确度等级相当的其它型式压力计测量燃气表的进气口和出气口之间的压力降，取最大值和最小值的算术平均值，压力测量要点：
师：谁来读一读？
师：有什么问题吗？你们觉得应该怎样改？
师：在生活中我们经常要用到各种计量单位，这节课就一起复习量的计量。（板书课题）
二、展开
（一）整理知识
师：在这段文字中你发现了哪些量？你还学过哪些量？（生答后课件出示：长度单位、面积（地积）单位、体积（容积）单位、质量单位、货币单位、时间单位）
明显地，自动采样的动态计量法最科学，几乎没有人为因素影响计量结果。
三结束语
现阶段，笔者坚持认为：膜式燃气表行业肯定还是朝阳产业! 目前还没有发现（明）一种可以替代它的产品。
因为膜式燃气表优点突出:很宽量程比,其它流量计无可比拟!极高性能价格比!但是技术要革新!要注入新鲜血液才有持久生命力。
我们可以通过促进生产厂家提高产品质量，完善计量检测手段，提高计量检测技术水平，确保人民使用膜式燃气表的安全，为共建和谐社会尽我们计量行业的力量。

学习JJG577-2012检定规程心得

学习JJG577-2012检定规程心得现如今社会，我国大部分居民家庭都使用燃气做饭，烧水，取暖等，对通过管道输入燃气的家庭，都安装有家用燃气表，居民使用燃气的量通过家用燃气表计量，是燃气贸易结算的依据，燃气表的检定也就是一项非常重要的工作。

作为燃气表检定的工作人员，我深知此项工作的重要性，竭尽全力做好本职工作，减少燃气公司与居民之间因为用气量的多少而产生的矛盾。

经过认真学习JJG577-2012后，对此项检定工作有了更加全面细致的认识。

范围本规程适用于膜式燃气表的首次检定、后续检定和使用中检查。

概述燃气表属于容积式气体流量计，它采用柔性膜片计量室方式来测量气体体积流量。

在压力差的作用下，燃气经分配阀交替进入计量室，充满后排向出气口，同时推动计量室内的柔性膜片作往复运动，通过转换机构将这一充气，排气的循环过程转换成相应的气体体积流量，再通过传动机构传递到计数器，完成燃气累积计量功能。

基表主要由外壳、膜片计量室、分配阀、连杆机构、防止逆转装置、传动机构和计数器等部件组成。

校验环境检定温度：（20±2) ℃相对湿度：45%～75%。

大气压力一般为：（86～106）kPa。

燃气表应在以上环境条件下至少静置4h方可检定。

注意事项1、燃气表必须进行密封性试验，输入1.5倍最大工作压力，持续时间不小于3分钟，燃气表不得漏气。

2、总压力损失是在最大流量条件下，使用倾斜式微压计或者准确度等级相当的其他型式压力计测量燃气表的进气口和出气口之间的压力降，取最大值和最小值得算术平均值。

3、示值误差：检定前，燃气表应以最大流量预运转，通过的气体体积至少是燃气表回转体积的50倍。

独立测量示值误差间的最大差值应不超过0.6%（qmin流量点除外）。

串联检定时，每台燃气表必须进行温度、压力修正。

4、示值误差检定时的最少通气量应能满足计量准确的要求，推荐不小于燃气表最小分度值得200倍，且尽可能使燃气表最小位字轮转动一圈或数圈，以消除周期变化的影响。

原JJG577-1994《膜式煤气表》规程附录4音速喷嘴流量计算公式：

浅谈音速喷嘴临界流量计质量流量与体积流量的转换廖新1 陈海林2 彭蕾3重庆市计量质量检测研究院 400020 重庆前卫克罗姆表业有限责任公司（401121）摘要介绍音速喷嘴临界流量计的基本工作原理、公式的使用，重点讨论了如何将通过音速喷嘴临界流量计的质量流量转换为燃气表检定时所需的体积流量，同时对音速喷嘴检测台设计和使用中的技术细节进行了探讨。

关键词音速喷嘴临界流量计；计算机修正；数据转换。

引言在燃气表的计量检定中，由于音速喷嘴临界流量计结构简单，检定周期长、准确度高、无可动部件、维护方便、可独立使用也可并联使用，性能稳定，易于实现自动控制，提高了读数分辨率和检测精度，同时克服了在钟罩式流量标准装置中检测小流量时效率低下和温度的影响，因此近年来在燃气表检定中得到各技术机构和生产厂家的广泛推广和运用。

音速喷嘴临界流量计是由一次测量元件和二次仪表构成,一次测量元件为临界流喷嘴，二次仪表包括取压、取温等元件，以及用于数据采集运算，体积量累计和记录的贮存等。

音速喷嘴临界流量计由计算机系统控制全部工作过程，通过控制多个不同流量值的音速喷嘴实现流量值的任意组合。

根据大气压、自动检测的滞止压力、滞止温度，进行数据处理和修正计算，得出实际流过音速喷嘴的空气流量，本文介绍如何将音速喷嘴临界流量计的质量流量转换为燃气表检定中的体积流量的换算关系，供燃气仪表生产厂家和技术机构从事气体计量的检测和技术人员参考。

一、计算公式1、JJG620-2008《临界流文丘里喷嘴》规程临界流质量流量计算公式：()0**/T M R p C C A q m ⨯⨯⨯⨯=2、单次测量示值误差按公式计算检定时测量燃气表的入口和标准器处的温度、压力，按公式进行温度、压力修正。

%100⨯-=refrefm V V V δ式中 B--喷嘴综合系数((m 3/h). T 0.5)d--音速喷嘴喉部直径(mm) c--音速喷嘴的流出系数(无量纲) t--一次检定过程所用时间(h)Ps--滞止箱的绝对压力(Pa) 检测压力+大气压力 Pm--被检表前的绝对压力(Pa) 检测压力+大气压力 Ts--滞止箱的平均温度(K) 检测温度+273.15 Tm--被检表前的平均温度(K) 检测温度+273.15Vm--燃气表的示值(dm 3) Vs —标准器的示值(dm 3)V ref--通过燃气表的气体实际值(dm 3) δ--被检表的示值误差(%) A*—喷嘴喉部截面积（m 3） C —流出系数C*—实际气体临界流函数（查表得到）po —喷嘴入口处气体绝对滞止压力（Pa ）(大气压+滞止压力) To —气体绝对滞止温度K （273.15+滞止温度℃） ρ—空气密度（kg/ m 3） ρo —标准空气密度（1.2046）（kg/ m 3） qm —喷嘴气体临界质量流量（kg/h ） qv —喷嘴气体临界体积流量（m 3/h ） R –通用气体常数（J.kmol/K ） M —气体分子量（kgl/kmol ）根据空气动力学理论，当的出口压力P1逐步减小时气流处于亚音速时，喉部的气体流速将随节流压力比（即出口压力P1与上游滞止压力P0之比）的减小而增大。

JJG5732021膜盒压力表检定规程

JJG5732021膜盒压力表检定规程1 范畴本规程适用于压力表、真空表和压力表，及带有继电器接点输出并可进行位式操纵的膜盒压力表、真空表和压力表真空表（以下简称外表）的首次检定、后续检定和使用中检验。

2 概述外表要紧用于气体介质的微压测量，还可进行二位调剂（单限报警）或三位调剂（双限报警）。

膜盒压力表按外型一样分为：水平矩形、垂直矩形、圆形。

3 计量性能要求3.1 外表的准确度等级和最大承诺误差外表的准确度等级和最大承诺误差及其关系见表1。

3.2 零位误差当外表的膜盒内腔与大气相通时：a）矩形外表的指针偏离零分度线的位置应不大于外表的承诺误差限的绝对值。

b) 圆形压力表和真空表的指针应紧靠止销并压住零分度线，圆形压力真空表的指针应位于零分度线内。

3.3 示值误差在测量范畴内，外表示值误差应不大于表1所规定的承诺误差限。

3.4 -回程误差在测量范畴内，外表的回程误差应不大于表1所规定的承诺误差限的绝对值。

3.5 轻敲位移在测量范畴内，轻敲外表表壳后，指针示值变动量应不大于表1所规定的承诺误差绝对值的1/2。

3.6 指针偏转平稳性在测量范畴内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。

3.7 其他要求3.7.1 电接点外表的设定点偏差和切换差应符合表2规定。

表2外表的设定范畴应在测量范畴上限的（5~95）%之间，上、下限设定指针之间的最大范畴不应小于测量范畴的60%，最大范畴不大于测量范畴的5%。

3.7.2 绝缘电阻外表的绝缘电阻应不小于20MΩ。

3.7.4 绝缘强度首次检定和修理后的外表，经受交流电（1500V，50Hz）、绝缘强度试验，历时1min不能有击穿和飞弧现象。

4 通用技术要求4.1 外形a)外表应装配牢固，无松动现象；b)新制造的外表外壳涂层应平均光洁，无明显划伤和剥脱现象；c)连接件应无毛刺和损害。