隧道施工关键工序施工卡控表
隧道衬砌工程作业工序质量卡控表
插入式振捣棒采用单一的行列形式,从一侧到另一侧按顺序振捣;每一插入点的捣固延续时 间,宜为15~30s,使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落;在振捣上层混凝土时,振捣棒插入下 层混凝土5cm,振捣器插点之间距离控制在50cm。
混凝土浇筑
9
衬砌拱部封顶
拱顶处砼沿上坡方向进行,在上坡档头板设置排气孔;减缓泵送速度、压力,观察档头板排 气孔及浆液泄露情况,浆液泄露由稀变浓即可。
脱模时,应按先拆支撑、再松丝杠、后收侧模、降高程的顺序进行作业,拆完后应检查背板 有无变形,丝杠有无断裂,如有要及时修理
检查人员 检查时间
整改责任人
存在问题 整改情况
整改复查人:
时间:
备注:1.相关工序需要工区组织验收的,需要工区责任人签认,签认人为现场技术员或质检员,不需要工区联合验收的项目工区责任人一栏打“/”即可;2.架子队 责任人是每道工序必检,需工班长、现场负责人双方签认;3.工班责任人是每道工序必须检查签认;4.以上检查项目有实测数据的,验收填写实测数据。
10
砼的养护
在浇筑完毕后12h以内对混凝土进行保湿养护,养护时间大于14d
检查人员 检查时间
整改责任人
单位工程:隧道工程
序 号
工序名称
卡控及作业要点
工序质量卡控表
卡控标准
检查部位:衬砌工程作业 检查情况
11
脱模条件
脱模
12
脱模顺序
在初期支护变形稳定后施工的混凝土强度达到8MPa以上脱模,初期支护未稳定前施做的混凝 土强度须达到设计强度的100﹪以上允许脱模
工序质量卡控表
单位工程:隧道工程
序 号
工序名称
卡控及作业要点
卡控标准
检查部位:衬砌工程作业 检查情况
隧道施工关键工序卡控要点
开挖:隧道开挖严格控制超欠挖,石质坚硬岩石个别突出部分(每1㎡不大于0.1㎡)侵入衬砌应小于5cm。
拱脚和墙角以上1m以内断面严禁欠挖。
软弱围岩IV、V采用台阶法施工时,上台阶每循环开挖进尺V级围岩不大于1榀钢架间距;IV级围岩不大于2榀钢架间距;边墙每循环开挖进尺不大于2榀钢架间距;仰拱每循环开挖进尺不大于3m。
锚杆钻孔:锚杆采用Φ22组合中空锚杆和Φ22砂浆锚杆,锚杆孔径符合设计要求,锚杆孔深度大于锚杆长度10cm,锚杆孔距允许立架施工控制要点钢筋网:钢筋网在初喷混凝土后铺挂,网片搭接长度为1~2个网孔,允许偏差为±50mm。
网片与钢架焊接牢固。
钢架:钢架安装不得侵入二衬断面,拱脚严禁立于虚渣上,相邻45°,锁脚锚管与钢架采用Φ25U型钢筋连接,锁脚锚管、型钢钢架、Φ25U 型钢筋三者接触点均采用焊接,Φ25U型钢筋与型钢钢架焊接长度不小于12.5cm。
锁脚锚管必须注浆饱满。
锚杆:锚杆应垂直于基面施工,锚杆插入长度不得小于设计长度95%。
砂浆锚杆灌注砂浆饱满度应大于80%。
锚杆砂浆强度不小于M20。
锚杆尾部必须设置垫板,垫板尺寸为150×150×6mm,在砂浆体强度达到10MPa后,垫板用螺帽上紧,并与喷层面紧贴,未接触部位必须楔紧。
喷砼施工控制要点初喷:隧道开挖结束后及时进行岩面初喷封闭,喷射混凝土厚度不小于4cm。
复喷:隧道支护施工结束后及时进行复喷至设计厚度。
喷射混凝土采用湿喷工艺施工,采取分段分层由下而上顺序喷射,每段长度不大于6m,喷射角度宜与喷射面垂直,喷嘴与喷射面距离为0.6~1.8m。
边墙一次性喷射厚度不大于15cm,拱部不大于10cm。
喷射混凝土表面平整度应符合D/L≤1/10的要求(D为基面相邻两凸面凹进去的深度;L为基层相邻两凸面间的距离,且L≤1m)。
土工布及防水板施工控制要点精确放样:试铺确定防水板一环的尺寸,尽量减少接头。
同时环向接头必须保证在同一里程断面上。
隧道施工安全卡控表6
水未治理时严禁装药爆破。
七
洞内爆破
⒋洞内爆破炸药品种的选择符合有关规定和要求, 生大量有害气体的炸药。
严禁使用产
⒌洞内爆破严禁使用明火起爆。
⒍爆破后必须通风排烟,20min后检查人员方可进入开挖面检查
是否有无瞎炮、残余炸药或雷管、松动的岩石,支撑有无损坏
及变形。
⒎装药与
钻眼不得平行作业;严禁洞内爆破器材加工;设置爆破器材加
检查情况
检查人
监理
备注
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序号 检查部位
检查标准
⒈双向施工开挖面间距<15m只允许单方向掘进 掌控进度,及
时撤离,停止工作面人员及机具,并设警示标志 。
⒉洞内爆破作业,设置专人 统一指挥,爆破时所有人员必须撤
离,双线上断面开挖≮400m 。
⒊装药遇到照明不足、围岩破碎未支护、流沙流泥未处理、涌
工房,距洞口>50m 。
1、制度建全并上墙 2、保管运送爆破人员持有效证件 3、账物相符 4、台账记录登记当日清无涂改 八 火工品管理 5、进出库审批登记签名手续齐全 6、消防设施配备齐全 7、看守人员无脱岗离岗 8、火工品在装药前不得出库进入洞内 9、库房必须经公安部门验收批准
1、有相应资质和许可证
序号 检查部位
检查标准
⒈人员严禁在通风管进出口停留,每次作业前先通风后进入通
风管附近设警示标志。
⒉装碴及喷射混凝土先喷淋降尘。
⒊风动机械与软管连接必须牢固;拆卸连接风管应停机关机后
十
通风、防 尘防毒、 风水电供
应
进行;每班工前、工中、工后检查。 ⒋供风、供水管路专人检修。 ⒌施工用电采用三相五线制供电系统,三级配电两级保护,落 实一机一闸一漏一箱,供电与通风供水管路分开布设。 ⒍供电线路工作接地不得大于4欧姆,供电线路始端、末端必须
铁路隧道工程施工作业要点示范卡片_7cc73bde
水下混凝土浇筑工序作业要点卡片卡片号码:桥206 上道工序:清孔下道工序:支护检查人:爆破钻孔作业要点卡片卡片号码:隧202 上道工序:初支爆破装药作业要点卡片卡片号码:隧203 上道工序:钻孔爆破起爆作业要点卡片卡片号码:隧204 上道工序:装药检查人:台阶法作业要点卡片卡片号码:隧205 上道工序:洞口开挖下道工序:衬砌检查人:装渣出渣作业要点卡片上道工序:洞身开挖卡片号码:隧210下道工序:支护检查人:监控量测作业要点卡片卡片编号:隧211 上道工序:洞身开挖下道工序:衬砌 必测项目量测断面间距和每个断面测点数量注:1洞口及浅埋地段断面间距取小值。
2 各选测项目量测断面的数量,易在每级围岩内选有代表性的1~2个量测频率(按位移速度)量测频率(按距开挖面距离)注:b-隧道开挖宽度检查人:爆破器材管理作业要点卡片卡片号码:隧212喷射混凝土作业要点卡片卡片编码:隧301 上道工序:洞身开挖喷射混凝土拌制作业要点卡片卡片编号:隧302 上道工序:洞身开挖下道工序:喷射混凝土检查人:喷射混凝土喷射作业要点卡片卡片编码:隧303 上道工序:喷射混凝土拌制锚杆作业要点卡片编码:隧304 上道工序:洞身开挖中空注浆锚杆作业要点卡片卡片编码:隧305 上道工序:洞身开挖下道工序:钢筋网检查人:砂浆锚杆作业要点卡片卡片编码:隧306 上道工序:洞身开挖下道工序:钢筋网检查人:钢筋网作业要点卡片卡片编码:隧307 上道工序:洞身开挖钢筋网安装作业要点卡片卡片编码:隧308 上道工序:锚杆钢架作业要点卡片卡片编码:隧309 上道工序:洞身开挖格栅钢架加工作业要点卡片卡片编号:隧310 上道工序:洞身开挖下道工序:钢架安装检查人:管棚作业要点卡片卡片号码:隧311 上道工序:洞身(口)开挖下道工序:洞身开挖检查人:管棚钻孔要点卡片卡片号码:隧312 上道工序:洞身(口)开挖下道工序:管棚安装检查人:超前小导管工序作业要点卡片卡片编码:隧315 上道工序:支护超前预注浆作业要点卡片卡片编码:隧316 上道工序:支护衬砌工程作业要点卡片卡片编码:隧401 上道工序:支护下道工序:隧道验收检查人:衬砌模板台车作业要点卡片卡片编码:隧402上道工序:衬砌钢筋台车正面图台车纵断面图衬砌混凝土作业要点卡片卡片编码:隧403 上道工序:衬砌模板台车衬砌混凝土拌制作业要点卡片卡片编码:隧404 上道工序:衬砌模板台车衬砌混凝土(客专)作业要点卡片卡片编码:隧406 上道工序:衬砌模板台车衬砌钢筋作业要点卡片卡片编码:隧407 上道工序:防水板衬砌钢筋加工作业要点卡片卡片编码:隧408 上道工序:防水板防排水作业要点卡片卡片编码:隧501 上道工序:支护防水板作业要点卡片卡片编码:隧502 上道工序:支护下道工序:衬砌检查人:。
隧道衬砌钢筋作业安全质量卡控表
检查情况检查人检查日期1钢筋的外观质量及型号钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀;主筋型号φ22螺纹钢;水平筋型号φ14螺纹钢;箍筋型号是φ8的圆钢;2钢筋的接头位置、主筋的连接方式钢筋的接头位置应避开拱顶2m上;钢筋连接接头在同一断面内不得大于50%;主筋连接采用镦粗直螺纹套筒连接,钢筋切断采用砂轮切割机,端头须进行打磨,丝槽底部直径符合钢筋直径要求,加工好的丝头扣上盖帽进行保护;端头丝扣大于套筒长度的一半加两个丝扣即可;套筒安装连接好后用扭力扳手对扭矩进行检查,钢筋直径20mm、22-25mm钢筋,拧紧力矩值分别200、260N.m;钢筋安装好后,外露丝扣小于2p。
3钢筋的安装及保护层厚度的控制主筋间距20cm,允许偏差±10mm;直径14水平筋间距25cm,允许偏差±20mm;直径8个的箍筋间距25cm,允许偏差±20mm;保护层垫块每平方米4个。
4防水板的保护钢筋作业时,移动钢筋及简易台架时,注意别碰撞防水板;安装钢筋时,钢筋头带帽,防止扎穿防水板5制作钢筋安装支架及采用模具卡控间距在衬砌钢筋台车上,采用钢管制作钢筋安装支架,端部调节长度来控制主筋定位;采取模具卡控间距,保证钢筋间距6钢筋运输钢筋运输应注意车辆回转半径,禁止人料混运。
车辆行进途中保持车速,匀速行驶。
7简易台架的移动及储备安全物资钢筋安装台车移动时必须要有专人统一指挥,严禁台车站人移动。
钢筋安装台车储备一定的抢险救灾物资,如:应急电源、应急照明灯具、铁锹、消防器材等。
条件具备的情况下,应进行应急救援演练。
备注:1.架子队责任人是每道工序必检,需当班施工员、质检员双方签认;2.工班责任人是每道工序必须检查签认;3.必须付相关的影像资料。
工序安全质量卡控表单位工程:隧道工程 检查部位:衬砌钢筋作业架子队检查情况序号工序名称钢筋安装卡控及作业要点卡控标准工班责任人。
隧道各工序施工作业要点卡片
隧道各工序施工作业要点卡片隧道工程是一项复杂的施工工程,需要按照一定的工序进行施工作业。
下面是隧道各工序施工作业要点的卡片。
1.前期准备工作:-对隧道所在地进行勘测和地质调查,确定隧道设计方案和施工方案。
-针对隧道地质情况,制定地质灾害防治措施,并进行预防性施工。
-按照设计要求,确定隧道的布置方案,包括隧道的进口和出口、紧急出口以及通风、排水等设施。
-编制施工组织设计,并按照设计要求进行管理。
2.掘进工作:-确定隧道开挖的起点和终点,进行临时支护工作,保证施工安全。
-按照设计要求,使用合适的掘进机械进行掘进作业,同时进行岩层的支护和处理。
-控制掘进的速度和方向,避免因地质情况的突变导致施工事故的发生。
-配合浇筑施工,逐段进行衬砌作业,确保隧道的稳定性和安全性。
3.衬砌工作:-根据设计要求,选择合适的衬砌施工材料,并进行预制加工,保证质量和尺寸的准确性。
-使用专用设备将衬砌材料送入隧道,进行衬砌施工。
-确保衬砌的平整度和垂直度,按照设计要求对衬砌进行固结和加固。
-对已完成的衬砌进行检查,确保质量和安全。
4.通风、排水工作:-根据设计要求,设置合适的通风和排水设施,确保隧道内空气的流通和水的排出。
-选择合适的通风设备和排水设备,并按照设计要求进行安装和调试。
-定期检查通风设备和排水设备的运行情况,及时处理故障和维修设备。
-对隧道内的通风和排水进行监测,确保达到设计要求和安全标准。
5.结构施工工作:-根据设计要求,进行混凝土浇筑和钢筋布置等结构施工工作。
-确保混凝土的配合比、浇筑时间和工艺要求,保证混凝土的强度和质量。
-对结构施工进行定期检查和质量验收,确保施工质量。
-根据结构施工进度,及时组织施工队伍和设备,保证施工的连续性和高效性。
6.各类设备和管线的施工与安装:-根据设计要求,安装各类设备和管线,包括电力、照明、水、气、通讯等。
-安装设备和管线时,保证施工的安全性和质量,严格按照相关标准和规范进行施工。
隧道明洞施工作业安全质量卡控表
检查情况
检查人检查日期1基坑开挖防护。
基坑开挖中做好临边安全防护,临边防护采用检验合格的钢
管,防护由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆高度为1.0~
1.2m,下杆高度为0.5~0.6m,横杆长度大于2m时,必须加设栏
杆立柱2采用R51p微型桩进行地基处理R51p微型桩长6m,间距1m,梅花型布置。
压浆饱满3仰拱浇筑砼
仰拱填充混凝土不得与仰拱混凝土同时浇筑,仰拱浇筑混凝土
前,基底应无积水、虚渣、杂物,仰拱必须立模灌注,保证仰
拱上顶面的弧度4模板是否打磨、涂隔离剂、加固;以及模板接缝是否严密。
模板在立模前打磨清理光滑并均匀涂刷脱模剂;模板安装必须
牢固,接缝必须严密,不得漏浆。
6
浇筑拱墙砼浇筑砼前,基底应无积水、虚渣、杂物;浇筑砼时,两侧对称进行,不得产生偏压,且匀速浇筑,及时振捣。
7模板的拆除混凝土拆模强度必须达到70﹪可拆模,模板拆除时防止表面及
棱角不受损伤。
8砼的养护洒水养护不得小于14天
仰拱施工
拱墙
施工
卡控及作业要点卡控标准
工班责任人备注:1.架子队责任人是每道工序必检,需当班施工员、质检员双方签认;2.工班责任人是每道工序必须检查签认;3.必须付相关的影像资料。
工序安全质量卡控表
单位工程:隧道工程 检查部位:明洞施工作业
架子队检查情况
序号工序名称。
铁路隧道施工作业要点示范卡片46项
12纵断面示意图(台阶法一般用于Ⅳ级围岩,也可用在单线铁路隧道Ⅴ级围岩地段)三台阶七步开挖法作业要点卡片三台阶七步开挖法工序正面示意图三台阶七步开挖法工序纵断面示意图(三台阶七步开挖法施工法一般应用于黄土隧道开挖,也可用于其它Ⅳ、Ⅴ级围岩地段)超前支护超前支护2-3m 2-3m 2-3m 2-3m 3-5m15-25mCD(中隔壁)法作业要点卡片CRD(交叉中隔壁)法作业要点卡片中壁交叉(CRD)法施工工序横断面示意图双侧壁导坑法作业要点卡片双侧壁导坑开挖法适用于围岩极差且为大断面隧道喷射混凝土喷射作业要点卡片锚杆作业要点卡片中空注浆锚杆作业要点卡片砂浆锚杆作业要点卡片钢筋网作业要点卡片卡片编码:隧307 上道工序:洞身开挖下道工序:衬砌钢筋网安装作业要点卡片卡片编码:隧308 上道工序:锚杆下道工序:喷混凝土钢架作业要点卡片卡片编码:隧309 上道工序:洞身开挖下道工序:衬砌格栅钢架加工作业要点卡片卡片编码:隧310 上道工序:洞身开挖下道工序:钢架安装管棚作业要点卡片衬砌工程作业要点卡片卡片编码:隧401 上道工序:支护下道工序:隧道验收衬砌模板台车作业要点卡片卡片编码:隧402 上道工序:衬砌钢筋下道工序:衬砌混凝土台车正面图台车纵断面图衬砌混凝土作业要点卡片卡片编码:隧403 上道工序:衬砌模板台车下道工序:隧道验收卡片编码:隧404 上道工序:衬砌模板台车下道工序:混凝土浇筑卡片编码:隧405 上道工序:混凝土拌制下道工序:衬砌模板台车衬砌钢筋作业要点卡片卡片编码:隧407 上道工序:防水板下道工序:衬砌模板台车卡片编码:隧408 上道工序:防水板下道工序:衬砌钢筋安装卡片编码:隧409 上道工序:衬砌钢筋加工下道工序:衬砌模板台车明洞洞身施工作业要点卡片仰拱作业要点卡片。
隧道爆破作业工序安全质量卡控表
检查情况检查人检查日期1确定围岩处于安全状态对围岩进行观察2查看是否有浮石和破碎层清理干净拱顶、边墙、掌子面上的浮石及破碎层3检查凿岩机是否完好,风、水路是否畅通,各连接接头是否牢固凿岩机完好,支腿转动灵活;风、水管路畅通,各连接接头牢固,无漏风漏水现象。
4钻孔台架移动钻孔台架移动时要有专人指挥,认真检查道路状况和安全界限,切断电源,台架在移动前,应将钻架和机具都收拢到放置位置,移动中台架上严禁有人,就位后不得倾斜,并应确定其稳固,防止移动;钻孔台架四周都必须设置安全防护栏,台架上利用36v安全电压5布孔爆破炮眼数量、位置、深度掏槽眼眼口间距和眼底间距的允许误差为±5cm;辅助眼眼口间距允许误差±10cm;周边眼眼口间距允许误差±5cm;对不符合要求的孔重新钻6钻孔方法不能打干眼,操作时先开水,后开风,停钻时先关风,后关水。
开眼时先低速运转,待钻进一定深度后在全速钻进;不能在残眼处、裂缝处钻孔。
7孔眼的保护底板孔下部炮孔钻完后立即用木棍、纸团或编织物将其填塞8爆破员是否持证操作爆破员必须持证上岗操作9爆破员应仔细核对领取的炸药及雷管等爆破员仔细核对所装炮孔和手上炸药品种、数量是否与要求相符,核对手上雷管段别与所装炮孔的位置相适应10装药前炮眼的清理用带有阀门专用吹管插入孔内,利用高压风将杂物吹出11爆破员进行装药作业装药前停止掌子面钻眼作业,放好警戒线,警戒距离不少于200m;采用木质炮棍装药,对已装好的雷管脚线,起爆装置赵保护12剩余炸药器材的处理专人检查记录装药情况,剩余的起爆器材交回炸药库13起爆爆破警戒起爆前进行警戒,所有人员要撤离至起爆点200米以上的安全地点;起爆后,等待15min以上的经通风空气合格后,由原装药爆破员进入现场查看,检查有无瞎跑,有无残存的爆破器材及围岩稳定情况,发现险情,及时妥善处理。
其他施工人员经爆破员和安全员确认安全后方可进入洞内施工。
隧道隧道作业要点卡片
青岛市地铁8号线工程PPP项目土建二工区隧道施工作业操作卡片青岛市地铁8号线工程PPP项目土建二工区项目经理部二O一六年十一月目录一、基本工程基本作业要点卡片 (1)二、洞口工程洞口开挖作业要点卡片 (3)洞门施工作业要点卡片 (5)管棚作业要点卡片 (6)三、洞身开挖超前地质预报作业要点卡片 (8)洞身开挖全断面法作业要点卡片 (9)洞身开挖光面爆破作业要点卡片 (11)台阶法作业要点卡片 (13)三台阶七步开挖法作业要点卡片 (15)监控量测作业要点卡片 (17)四、支护喷射混凝土作业要点卡片 (19)砂浆锚杆作业要点卡片 (21)中空注浆锚杆作业要点卡片 (23)钢筋网作业要点卡片 (24)钢架作业要点卡片 (25)格栅钢架加工作业要点卡片 (26)超前小导管工序作业要点卡片 (28)五、衬砌衬砌工程作业要点卡片 (30)衬砌混凝土作业要点卡片 (31)衬砌钢筋作业要点卡片 (33)六、防排水防排水作业要点卡片 (34)基本作业要点卡片卡片编号遂1011、施工调查进行隧道施工现场调查,并做调查报告,进行汇总,编写完整的调查报告,作为编写实施性施工组织的依据。
2、设计文件核对全面熟悉设计文件,与参建各方会审设计图纸并进行现场核对。
3、测量桩的交接与核对参与测量桩及资料的交接,核对测量并确认桩点,完成地面控制桩交接与核对确认后,组织测量人员进行地面控制桩的复测及控制测量。
4、施工技术方案和实时性施工组织设计的编制通过全面的调查研究,针对隧道工程项目特点,按照工期要求,投资计划,进行周密的施工部署,编写严密的施工技术方案,提出合理资源配置,制定详尽的安全、质量、环保、工期技术保证措施。
5、控制测量复核控制点的平面、高程,及设计院提供的测量资料精度,布置导线控制桩,进行平面及高程控制测量。
6、机具设备配置准备根据隧道长度、辅助坑道设置、地质、施工方法、工期等,配置能满足施工的挖、装、运机械及辅助作业、喷锚、衬砌机械。
隧道质量卡控记录表
附表1、仰拱检查验收记录表
工程名称:观音岩出口施工里程:DK143+794-784.5施工时间:
附表2、拱墙衬砌检查验收记录表
工程名称:观音岩出口施工里程:DK施工时间:
观音岩隧道出口二衬施工及砼浇筑施工技术交底重点
二衬台车移动前注意事项:
1.边墙角落必须清理干净;
2.二衬施工完成端头环向中埋式止水带必须要凿出(保证外露一半);
3. 防水板检查必须无破损处;
4.环向盲管和纵向盲管必须设置,且外裹无纺布;
5.二衬端头厚度必须满足设计要求(三级复合衬砌为40公分);二衬拆模后注意:
1.检查砼表面质量;蜂窝麻面处禁止抹砂浆;
2.检查端头厚度;
3.将端头处杂物麻袋木块及时清理干净。
以上问题必须引起重视,如果出现问题,必须返工处理!
二衬台车走之前,必须报检!
二衬定位后,必须报检!!
二衬开盘施工砼,必须报检!!!
技术室
2011年5月16日。
隧道管棚作业工序质量卡控表
检查部位:管棚作业
隧(质)009
检查人员 检查时间
整改责任人 验收日期
4
钻孔顺序
钻孔
5
钻孔质量
6
清孔
7
管棚外观质量
管棚 安装
8
顶进与连接
9
孔口封堵
钻孔由高孔位向低孔位进行,且先钻奇数编号,在钻偶数编号的管棚孔
方向角误差1°,孔口距±50mm,孔深:±50mm,在施钻进程中及时记录和 绘制孔位布置图
测量人员确认签字
用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔、清除浮渣,确保孔径、孔深符合要 求,防止堵孔。采用高压风从孔底向孔口清理钻渣。
管棚采用热轧无缝钢管,壁厚6mm,节长4-6m,丝扣连接,管壁四周钻 10~16mm注浆孔(孔口1m内不钻孔),孔间距15cm,梅花型布置。管头焊成 圆锥形,便于入孔。
单位工程:隧道工程
序 号
工序
名称
卡控及作业要点
工序质量卡控表
卡控标准
1
施工
准备
施工护拱(洞口),清理 好管棚施作的端墙面,安 设定位钢管。
定位钢管外插角为3°,且固定牢固,间距40cm,允许偏差±30mm,护拱浇 筑完成后,从左到右进行编号
检查情况
2
钻机的固定
钻机 就位
3
钻杆的方向
搭设钻机平台,确保平台支撑于稳固的地基上,防止钻机在施钻时产生摆动 、位移影响钻孔质量和人身安全。
12
异常情况处理
及时堵塞串浆孔;注浆泵压力突然升高时,可能发生堵塞,立即停机检查,
并及时清洗注浆管路。
检查情况
隧道施工红线及工序卡控要点
双村隧道施工卡控红线1.Ⅴ级围岩仰拱距掌子面不大于35m;二次衬砌距掌子面距离:Ⅴ级围岩不超过70米。
2.V级上台阶长度为3~10m,中台阶长度5~10m,下台阶10~15m。
仰拱一次开挖长度不得大于3米。
3.洞内爆破时,所有人员必须撤离,撤离的安全距离为:1)双线上半断面开挖时不小于400m;2)双线全断面开挖时不小于500m。
4.三台阶临时仰拱法,上台阶每循环开挖支护进尺,Ⅴ级围岩不应大于1榀钢架间距;边墙每循环开挖不得大于2榀。
5.隧道支护必须紧跟开挖及时施作,并应及时封闭成环。
6.当拱顶下沉、水平收敛速率达到5mm/d或累计达到100mm时,应暂停掘进。
并及时分析原因,采取处理措施。
7.V级围岩掌子面距闭合成环距离不得大于35米。
同一断面开挖至闭合成环时间不得大于30天。
8.混凝土终凝到下一循环爆破作业不得小于3h。
9.拱部一次喷射混凝土厚度不得大于10cm,边墙不超过15cm。
双村隧道施工工序卡控点一、三台阶临时仰拱法开挖双村隧道采用三台阶临时仰拱法开挖,上台阶一次开挖一榀钢架间距0.6m,中下台阶一次进尺不大于2榀钢架间距1.2m。
上台阶设置10cm厚C25混凝土+I18工字钢临时仰拱(根据中铁四院昌九指挥部[2015]53号文件监控数据设置)。
中台阶开挖时设置10cm厚C25混凝土+I18工字钢临时仰拱,间距同钢架间距。
二、锚杆(数量、长度、间距、注浆情况、直径)注:双村隧道锚杆拱部采用25mm壁厚7mm的中空锚杆,4m长,140°范围(即导向墙的范围)1.5*1.5梅花型布置。
边墙采用C22砂浆锚杆4m长,1.2*1.2m 梅花型布置。
两种锚杆均设垫板、螺母,垫板尺寸为150*150*6mm。
1.锚杆钻孔应符合下列要求:1)应按设计要求定出位置,孔位允许偏差为±150mm。
2)钻孔应与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面垂直(径向)。
3)砂浆锚杆的深度误差不得大于±50mm。
隧道卡片36 37
1
①对注浆作业面进行加固,保证注浆时能承受注浆压力 。②对围岩好的作业,进行全断面喷混凝土20~30cm厚 施工准备 封闭,③对围岩破碎、地质条件差作业面,浇筑1.5~ 3.0m厚的混凝土止浆墙。④根据试验确定符合设计要求 的浆液配合比。⑤作业人员穿戴劳动防护用品 不钻孔点 按设计要求的孔点坐标布设钻孔点,并用红色油漆标记 孔号 ①根据注浆设计选用钻机,开挖时采用低钻压、慢转速 开钻。②钻孔顺序为由上而下、由圈内至圈外。③孔位 最大允许偏差50mm,最大偏斜率偏差0.5%
超前小导管工序作业要点卡片
本卡片编码:隧316 序号 工序 作业控制要点 上道工序:支护 序号 工序
衬砌工程作业要点卡片
本卡片编码:隧401 上道工序:支护 作业控制要点 ①初期支护轮廓检查处理②原材料检验和机具准备。③与 开挖面安全距离:衬砌Ⅰ、Ⅱ级<200m,Ⅲ级<120m,Ⅳ 级及以上<90m;仰拱:Ⅲ级<90m,Ⅳ级<50m,Ⅴ级及以 上<40m
1
施工准备
2
2
盲管和防水 采用专用台车,盲管按设计布设,防水板搭接用双焊接, 宽度不小于10cm,并充气检查 板施工 钢筋安装 注浆管埋设 台车定位 按照规范和设计要求控制钢筋的保护层厚度、间距,绑扎 焊接牢固,注意保护防水板 每衬砌段拱顶部位埋设2~4个注浆孔 模板台车走行轨道的中线和轨面标高误差不大于10mm 模板台车采用带有气囊的端模(堵头板),按设计要求安 装止水条(带) 在初期支护变形稳定后施工的混凝土强度达到8MPa以上脱 模。初期支护未未定前施做的混凝土强度必须达到设计强 度的100%以上允许脱模
8
脱模
9
①浇筑完毕后12h以内对混凝土进行养护,养护时间不少于 14d。②仰拱混凝土强度达到5MPa后可行人 ,达到 混凝土养护 设计强度100%后方可过车
(建筑工程管理)隧道工程施工作业要点卡片
(建筑工程管理)隧道工程施工作业要点卡片隧道工程施工作业要点示范卡片目录洞口开挖作业要点卡片1洞口开挖作业要点卡片2洞口施工作业要点卡片3浆砌片石截排水天沟作业要点卡片4浆砌片石截排水天沟作业要点卡片5浆砌片石挡碴墙作业要点卡片6洞身开挖全断面法作业要点卡片10爆破钻孔作业要点卡片11爆破装药作业要点卡片12爆破起爆作业要点卡片13台阶法作业要点卡片14大拱脚台阶法作业要点卡片17 CRD(中隔壁)法作业要点卡片21装渣出渣作业要点卡片23监控量测作业要点卡片24监控量测作业要点卡片25爆破器材管理作业要点卡片26喷射混凝土作业要点卡片28喷射混凝土作业要点卡片30喷射混凝土拌制作业要点卡片31喷射混凝土喷射作业要点卡片32锚杆作业要点卡片33锚杆作业要点卡片35中空注浆锚杆作业要点卡片36中空注浆锚杆作业要点卡片37砂浆锚杆作业要点卡片38砂浆锚杆作业要点卡片40钢筋网作业要点卡片41钢筋网作业要点卡片42钢筋网安装作业要点卡片43钢筋网安装作业要点卡片44钢架作业要点卡片45钢架作业要点卡片46格栅钢架加工作业要点卡片47格栅钢架加工作业要点卡片48管棚作业要点卡片49管棚作业要点卡片51管棚钻孔作业要点卡片52管棚安装作业要点卡片53管棚安装作业要点卡片55管棚注浆作业要点卡片56超前小导管作业要点卡片58超前小导管作业要点卡片59超前预注浆作业要点卡片60衬砌工程作业要点卡片61衬砌工程作业要点卡片63衬砌模板台车作业要点卡片64不扩孔衬砌模板台车作业要点卡片65扩孔衬砌模板台车作业要点卡片67衬砌混凝土作业要点卡片69衬砌混凝土拌制作业要点卡片70衬砌混凝土捣固作业要点卡片71衬砌混凝土(客专)作业要点卡片72衬砌钢筋作业要点卡片73衬砌钢筋加工作业要点卡片74衬砌钢筋安装作业要点卡片75底板工程作业要点卡片76仰拱工程作业要点卡片77填充工程作业要点卡片79填充工程作业要点卡片81防排水作业要点卡片83防排水作业要点卡片85防水板作业要点卡片86防水板作业要点卡片88横向排水管作业要点卡片89中心排水管作业要点卡片90检查井作业要点卡片91综合接地系统作业要点卡片92过轨钢管作业要点卡片93洞口开挖作业要点卡片卡片编号:隧道101上道工序:技术交底下道工序:洞身开挖洞口开挖作业要点卡片卡片编号:隧道101上道工序:技术交底下道工序:洞身开挖洞口施工作业要点卡片卡片编号:隧道102上道工序:洞口开挖下道工序:洞身开挖浆砌片石截排水天沟作业要点卡片卡片编号:隧道103上道工序:洞口测量下道工序:洞口开挖浆砌片石截排水天沟作业要点卡片卡片编号:隧道103上道工序:洞口测量下道工序:洞口开挖浆砌片石挡碴墙作业要点卡片卡片编号:隧道104上道工序:地表清理续上表下道工序:弃碴浆砌片石挡碴墙作业要点卡片卡片编号:隧道104上道工序:地表清理续上表下道工序:弃碴洞身开挖全断面法作业要点卡片卡片编号:隧道201上道工序:洞口开挖下道工序:支护爆破钻孔作业要点卡片卡片编号:隧202上道工序:初支下道工序:装药爆破装药作业要点卡片卡片编号:隧203上道工序:钻孔下道工序:连线起爆爆破起爆作业要点卡片卡片编号:隧道204上道工序:装药下道工序:装渣出渣台阶法作业要点卡片卡片编号:隧205上道工序:洞口开挖下道工序:衬砌台阶法作业要点卡片卡片编号:隧205上道工序:洞口开挖续上表下道工序:衬砌大拱脚台阶法作业要点卡片卡片编号:隧206上道工序:洞口开挖下道工序:衬砌大拱脚台阶法作业要点卡片卡片编号:隧206上道工序:洞口开挖续上表下道工序:衬砌CRD(交叉中隔壁)法作业要点卡片卡片编码:隧208上道工序:洞口开挖下道工序:衬砌CRD(中隔壁)法作业要点卡片卡片编码:隧208上道工序:洞口开挖续上表下道工序:衬砌装渣出渣作业要点卡片卡片编码:隧210上道工序:洞身开挖下道工序:支护监控量测作业要点卡片卡片编码:隧211上道工序:洞身开挖下道工序:衬砌监控量测作业要点卡片卡片编码:隧211上道工序:洞身开挖下道工序:衬砌爆破器材管理作业要点卡片卡片编码:隧212上道工序:洞身开挖。
隧道施工关键工序施工卡控表
隧道施工关键工序施工卡控表序号项目备注1 施工步距:⑴仰拱、底板距掌子面距离:洞口段不能大于20米;Ⅴ级围岩不能大于25米,Ⅳ级围岩不能大于35米,Ⅲ级围岩不能大于60米。
⑵二衬距掌子面距离:Ⅳ、Ⅴ级及以上围岩地段控制在70米以内,Ⅲ级围岩地段控制在120米以内。
2 开挖中,每个台阶的长度在3~5米,三个台阶的总长度必须控制在15米以内。
3 钢拱架安装顺直。
锁脚锚管的数量及长度必须满足设计要求,端头用“L”筋与钢架焊死。
4 二衬钢筋间距、排距、保护层厚度必须符合设计要求,误差满足验标要求。
5 止水带安装必须平直、位置准确;搭接不小于20cm,并用钢筋夹子固定粘好。
6 防水板的搭接宽度不得小于15cm,同时防水板的接缝必须与衬砌施工缝错开1~2m,并与土工布的接缝错开50cm,与平垫圈采用热熔焊接固定。
7 现场施工用电必须执行“一机一闸一保护”规定。
所有配电柜或开关箱必须紧闭或上锁。
洞内所有电焊条必须使用带“5”的型号。
8 洞内环境必须干净整洁:现场的机具必须摆放整齐;材料下垫上盖堆放整齐,并有明确标识;消防设施必须齐全等。
9 其他(安全帽的配戴、个体的防护、严格执行进出洞人员登记等)隧道工程质量通病控制和防止措施序号通病控制和防止措施1光爆效果不佳,超欠挖严重准确确定围岩光面爆破技术参数。
坚持每循环放样,准确测设开挖轮廓线,技术干部从炮眼位置、倾角、炮眼深度、装药到起爆各个环节全过程监控。
准确布置炮眼位置,严格控制装药量。
并根据围岩变化情况,及时修正爆破参数。
2 钢拱架安装侵入衬砌界线安装钢架时测量精确定位;确保钢架基础平整牢固,钢架安装后尽快焊接连接筋、喷混凝土形成整体受力体系。
3初期支护背后不密实采用湿喷工艺,控制一次喷射混凝土厚度,严格按施工规范和技术标准施工。
初期支护闭合成环后,发现空洞及时采取初支背后注浆进行回填。
4 衬砌渗漏裂现场焊接衬砌钢筋时,在钢筋接头与防水层之间用移动保护板隔开,防止焊接火花将防水层烧坏。
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隧道施工关键工序施工卡控表
序号项目备注
1 施工步距:⑴仰拱、底板距掌子面距离:洞口段不能大于20米;Ⅴ级围岩不能大于25米,Ⅳ级围岩不能大于35米,Ⅲ级围岩不能大于60米。
⑵二衬距掌子面距离:Ⅳ、Ⅴ级及以上围岩地段控制在70米以内,Ⅲ级围岩地段控制在120米以内。
2 开挖中,每个台阶的长度在3~5米,三个台阶的总长度必须控制在15米以内。
3 钢拱架安装顺直。
锁脚锚管的数量及长度必须满足设计要求,端头用“L”筋与钢架焊死。
4 二衬钢筋间距、排距、保护层厚度必须符合设计要求,误差满足验标要求。
5 止水带安装必须平直、位置准确;搭接不小于20cm,并用钢筋夹子固定粘好。
6 防水板的搭接宽度不得小于15cm,同时防水板的接缝必须与衬砌施工缝错开1~2m,并与土工布的接缝错开50cm,与平垫圈采用热熔焊接固定。
7 现场施工用电必须执行“一机一闸一保护”规定。
所有配电柜或开关箱必须紧闭或上锁。
洞内所有电焊条必须使用带“5”的型号。
8 洞内环境必须干净整洁:现场的机具必须摆放整齐;材料下垫上盖堆放整齐,并有明确标识;消防设施必须齐全等。
9 其他(安全帽的配戴、个体的防护、严格执行进出洞人员登记等)
隧道工程质量通病控制和防止措施序号通病控制和防止措施
1
光爆效果不
佳,超欠挖严
重
准确确定围岩光面爆破技术参数。
坚持每循环放样,准确测设开挖轮廓线,技术干部从炮眼位置、倾角、炮眼深度、装药到起
爆各个环节全过程监控。
准确布置炮眼位置,严格控制装药量。
并根据围岩变化情况,及时修正爆破参数。
2 钢拱架安装
侵入衬砌界
线
安装钢架时测量精确定位;确保钢架基础平整牢固,钢架安装后尽快焊接连接筋、喷混凝土形成整体受力体系。
3
初期支护
背后不密实
采用湿喷工艺,控制一次喷射混凝土厚度,严格按施工规范和技术标准施工。
初期支护闭合成环后,发现空洞及时采取初支背
后注浆进行回填。
4 衬砌渗漏裂
现场焊接衬砌钢筋时,在钢筋接头与防水层之间用移动保护板隔开,防止焊接火花将防水层烧坏。
衬砌钢筋安装完成后,再次对防水层进行检查,发现问题,及时处理,确保混凝土灌注前防水层的施工质量。
5 衬砌不密实,
外观有麻面
和漏筋
模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。
混凝土必须按操作规程分层均匀振捣
密实,严防漏振,每层混凝土均振捣至气泡排除为止。
浇筑混凝土前,检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,发现问题及时修整;为保证混凝土保护层的厚度,要注意固定好垫块同时
灌注过程中控制施工环境温度和内外温差。
严格控制拆模时间和养护。
根据不同地段混凝土衬砌的受力状况,满足混凝土最小拆模强度8MPa的要求。
拆模后及时喷水养护,
养护时间满足相关要求,以防开裂。
6 衬砌出现错
台
衬砌前先检查模板台车平整度、光洁度、弧度、刚度是否符合要求。
测量指导台车精确就位。
浇筑混凝土过程中,可用千斤顶
顶撑台车墙脚的四个端头,以防模板台车变形移位。
7
仰拱基底处
理不好,出现
变形
仰拱封闭前,进行严格检验,确保基底无虚碴和积水后,方可进行下道工序施工。