不锈钢储罐防腐施工方案

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不锈钢储罐施工方案

不锈钢储罐施工方案

不锈钢储罐施工方案一、项目背景和设计要求1.1项目背景:本项目化工厂新建的一座不锈钢储罐,用于储存液体化工原料和产品。

储罐容量为500吨。

1.2设计要求:(1)储罐采用不锈钢材质,具有良好的耐腐蚀性能和密封性能。

(2)储罐顶部应设置安全防护装置,包括泄压阀和防撞装置。

(3)储罐底部应设置底阀和底液位探测器,方便液体的排放和液位的监测。

(4)储罐应具备防静电和防腐蚀功能。

(5)储罐外部应涂有抗腐蚀涂料和防火涂料。

(6)储罐施工过程中应符合安全施工规范。

二、施工方案2.1储罐基础施工:(1)基础设计:储罐基础采用钢筋混凝土浇筑,深度为1.5米,宽度为3米。

基础需设置固定牢固的基础钢筋网,钢筋筋距为0.3米。

(2)基础施工过程:①清理场地:首先清理场地,确保施工区域平整,清除杂物和泥土。

②基础框架制作:根据基础设计要求,制作基础的木模板和钢筋网。

③浇筑混凝土:在基础框架内倒入混凝土,并均匀铺平,确保基础的整齐性。

④养护:储罐基础浇筑完成后,进行养护,使混凝土达到强度要求。

2.2储罐制造和安装:(1)储罐制造:根据设计要求,制作不锈钢板材,通过焊接在制造车间内完成储罐的制造。

(2)储罐安装:将制造好的储罐运至施工现场,进行吊装和安装。

吊装过程中注意安全,采取必要的保护措施,防止储罐受损。

(3)储罐连接:将各部件连接到储罐上,包括顶部安全防护装置、底部底阀和底液位探测器等。

(4)防静电和防腐蚀处理:储罐外部进行防静电处理,采取静电接地和防静电涂料处理;储罐内部进行防腐蚀处理,涂覆耐腐蚀涂料。

2.3储罐涂装:(1)外部涂装:先进行表面处理,去除储罐表面的锈蚀和污垢,然后涂刷防腐蚀涂料,最后涂刷防火涂料。

(2)内部涂装:储罐内部涂覆耐腐蚀涂料,确保液体化工原料和产品的质量和安全性。

2.4管道连接和接口处理:(1)管道连接:根据工艺要求,将进出口管道与储罐连接,确保管道的密封性和安全性。

(2)接口处理:对连接处进行密封处理,并进行泄漏测试,确保无泄漏现象。

储罐防腐施工方案(1)

储罐防腐施工方案(1)

储罐防腐施工方案(1)
摘要
储罐作为一种储存化学品、石油、水等物质的设备,在长期使用的过程中,容易受到腐蚀的影响。

因此,对储罐进行防腐施工是非常重要的。

本文将介绍储罐防腐施工方案的相关内容,包括选择防腐材料、施工过程、注意事项等。

一、防腐材料的选择
在进行储罐防腐施工时,首先需要选择合适的防腐材料。

一般来说,常用的防腐材料有涂料、涂层、树脂等。

在选择防腐材料时,需要考虑储罐所存储物质的性质、储罐的使用环境、预算等因素,以确保防腐效果和施工质量。

二、施工过程
防腐施工的过程分为准备工作、表面处理、涂装和检查四个步骤。

首先进行准备工作,包括清洁储罐表面、修补表面缺陷等。

接着进行表面处理,一般包括除锈、除漆等工作。

然后进行涂装,根据选择的防腐材料进行涂装施工。

最后进行检查,确保施工工艺符合相关标准要求。

三、注意事项
在进行储罐防腐施工时,需要注意以下几个方面: 1. 环境因素:施工时需考
虑环境温度、湿度等因素,选择合适的施工条件。

2. 施工质量:施工过程中需要
严格按照防腐材料的使用说明和施工规范进行操作,确保施工质量达标。

3. 安全
保障:施工时需要采取必要的安全措施,保障施工人员的安全。

4. 预防措施:施
工完成后,需要进行定期检查和维护,预防意外事件的发生。

结论
储罐防腐施工是确保储罐长期使用的关键环节,选择合适的防腐材料、严格控制施工质量以及做好后期维护工作是保证储罐防腐效果的重要步骤。

只有在全面考虑各方面因素的基础上,才能制定出最合适的储罐防腐施工方案,确保储罐的安全和稳定运行。

立式不锈钢储罐施工方案

立式不锈钢储罐施工方案

立式不锈钢储罐施工方案一、施工准备施工人员:确保参与施工的人员具备相应的专业资质和丰富的施工经验。

施工工具:准备齐全的施工工具和设备,包括但不限于:焊机、砂轮机、水平尺、经纬仪、测量尺等。

施工图纸及规范:确保施工图纸完整、准确,并严格遵守国家及行业的相关施工规范。

现场准备:清理施工现场,确保施工区域平整、无障碍物,并设置必要的警示标志。

二、材料检验不锈钢材料:对所采购的不锈钢材料进行严格检查,确保其质量符合设计要求,并提供相应的合格证明文件。

其他附件:对所有附件如法兰、阀门、紧固件等进行检验,确保其符合设计要求,并有良好的密封性能。

三、基础施工基础定位:按照施工图纸要求,准确标定储罐基础的位置。

基础浇筑:按照设计要求进行基础浇筑,确保基础平整、稳固。

四、储罐组装组装顺序:按照施工图纸及规范要求进行组装,确保各部件位置准确、连接牢固。

部件检查:组装前对储罐各部件进行检查,确保其无损伤、无锈蚀等缺陷。

五、焊接工艺焊工资质:确保参与焊接的焊工具备相应的专业资质,并熟悉不锈钢的焊接特性。

焊接方法:采用适当的焊接方法,确保焊缝质量,防止焊接变形和裂纹的产生。

焊接检查:焊接完成后进行焊缝检查,确保其无缺陷、无气泡、无夹渣等质量问题。

六、质量检测储罐检查:对组装完成的储罐进行全面检查,确保其外观无损伤、无锈蚀,各部件连接牢固。

焊缝检测:对焊缝进行无损检测,如X 光检测、超声波检测等,确保其质量符合设计要求。

七、安全措施现场安全:设置必要的安全警示标志,确保施工现场整洁、有序。

防火措施:配备相应的消防设施和器材,确保施工过程中的防火安全。

防高空坠落:在高处作业时,施工人员应佩戴安全带,并设置防坠落设施。

八、工程验收外观检查:对工程外观进行全面检查,确保其无损伤、无锈蚀。

功能测试:对储罐进行功能测试,如液位测试、密封性能测试等,确保其符合设计要求。

文档归档:整理施工过程中的相关文档和资料,归档保存。

以上施工方案仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。

不锈钢储罐施工方案83058

不锈钢储罐施工方案83058

不锈钢储罐施工方案83058一、施工前准备工作1.完成项目设计,明确储罐的尺寸、形状、材质等参数;2.根据设计要求采购所需的材料和设备;3.进行现场勘测,确保施工场地的平整度和稳定性;4.确定施工时间计划,合理安排工人和设备的调度;5.对施工场地进行清理,确保没有杂物和障碍物。

二、储罐基础施工1.根据设计要求进行基础施工,包括开挖基坑、浇筑混凝土、安装储罐基础支座等;2.确保基础的平整度和稳定性,以保证储罐的安全使用;3.完成基础施工后,进行验收,确保满足相关标准和要求。

三、储罐安装1.准备好需要使用的不锈钢储罐和配件,包括周边设备;2.将储罐运送至施工现场,并进行现场组装;3.按照设计要求进行储罐的定位和安装,确保其稳固性和密封性;4.完成储罐的安装后,进行验收,检查其是否符合相关标准和要求。

四、储罐管道连接1.根据设计要求准备好需要使用的管道及相关配件;2.在储罐上开槽或开孔,进行管道连接;3.采用适当的焊接或连接方式将管道与储罐连接起来;4.进行管道的密封和检查,确保其无泄漏和损坏。

五、涂装和保温处理1.对储罐进行外部涂装,保护其不受外界环境的侵蚀;2.对内部进行抛丸或喷涂处理,增强储罐的抗腐蚀性能;3.对储罐进行保温处理,确保其在贮存流体时的温度稳定性;4.完成涂装和保温处理后,进行验收,确保符合相关标准和要求。

六、安全措施和维护1.在施工过程中,严格遵守相关安全规定和操作规程;2.配备专业人员进行储罐的实时监控和维护;3.定期对储罐进行检查和维护,确保其正常运行和使用;4.对储罐的涂层进行定期更新和维护,以确保其抗腐蚀性能。

总结:不锈钢储罐的施工需要严格按照设计要求进行,从基础施工到储罐安装、管道连接、涂装和保温处理等环节都需要保证施工质量和安全性。

同时,施工过程中要严格遵守相关规定和操作规程,确保施工人员的安全和设备的正常运行。

在施工完成后,还需要进行验收和日常维护工作,以保证储罐的长期使用效果和安全性。

不锈钢储罐施工方案

不锈钢储罐施工方案

不锈钢储罐施工方案引言不锈钢储罐是许多工业领域中常见的设备,广泛用于储存液体和气体。

其在化工、食品、制药等行业中具有重要的作用。

本文将介绍不锈钢储罐的施工方案,包括施工准备、施工步骤和质量控制等内容。

施工准备不锈钢储罐施工前需要进行一系列准备工作,以确保施工过程的顺利进行。

主要的准备工作包括以下几个方面:设计评审在施工前,设计评审是非常重要的一步。

需要对设计方案进行细致的评审,以确保设计符合施工要求和相关标准。

根据设计要求,采购适当的不锈钢材料。

材料的选择应充分考虑不锈钢储罐所储存液体或气体的特性和要求。

设备检查和维护施工前需要检查和维护施工所需的设备,包括吊装设备、焊接设备和检测设备等。

确保设备的正常运行,以避免因设备故障而延误施工进度。

施工步骤根据设计方案和施工要求,不锈钢储罐的施工通常包括以下几个步骤:基础施工根据设计要求,在储罐安装位置进行基础施工,包括地基处理和混凝土浇筑等。

保证储罐的基础牢固稳定。

根据储罐的设计图纸,将不锈钢板材进行拼装,并利用合适的焊接工艺将其连接起来。

同时,根据设计要求安装进气口、出气口、排放口和检修口等附件。

防腐处理不锈钢储罐施工完成后,需要进行防腐处理,以延长储罐的使用寿命。

可以采用喷涂或涂刷防腐涂料,对储罐进行全面的防腐处理。

检测与试验完成施工后,需要进行储罐的检测和试验,以确保其符合设计和施工要求。

包括静态水压试验、压力测试和泄漏测试等。

安全保护在储罐施工完成后,需要设置相应的安全保护措施,如安装防雷装置、防溢流装置和火灾报警系统等。

确保储罐的安全运行。

质量控制为了确保不锈钢储罐的质量,施工过程中需要进行严格的质量控制。

主要包括以下几个方面:施工人员的素质要求施工人员需要具备相应的技术知识和操作技能,熟悉施工图纸和工艺流程。

同时,要求施工人员具备责任心和工作严谨的态度。

施工过程监控对施工过程进行全程监控,确保施工步骤和质量要求的准确执行。

如焊接接头的检测,焊缝的质量控制等。

不锈钢储罐施工方案

不锈钢储罐施工方案

济源市恒通高新材料有限公司现场制作设备工程不锈钢储罐施工方案编制_____________________审核_____________________审批_____________________湖南省工业设备安装有限公司2013 年7 月26目录-、工程概况 (1)二、施工组织机构 (2)三、储罐施工 (3)四、资源配置 (14)五、质量保证体系和保证措施15六、安全和环境保证措施17七、排版图18八、施工现场平面布置图20、工程概况1.工程简介工程项目名称:济源市恒通高新材料有限公司现场制作设备工程工程项目地址:河南省济源市恒通高新材料有限公司工程范围:本安装工程包括2台设备的现场制作安装;2.方案编制依据2.1设计图、招标文件2.2国内执行的现行储罐制作安装验收标准:、施工组织机构1•项目部管理组织机构图工程管理部质量安全部材料设备部综合办公室铆工作业一班铆工作业二班焊接作业班组综合作业班组2.管理工作本项目的管理主要有四个重点工作内容即质量管理、成本管理、工期管理、安全和文明施工管理,主要设置有以技术负责人为核心的由技术专业人员、资料员及专职质检员组成的技术质量管理体系,以项目经理为核心构成的施工生产、安全生产文明施工、成本核算体系,以综合管理为核心的综合管理体系,项目部严格按公司《项目管理办法》规范运行,确保本机构职能齐全,行为规范,使项目部在施工全过程始终处于受控、良好运行状态,以保证工程优质、咼速完成。

三、储罐施工1. 施工制作程序施工方法:采用群桅杆倒装法,在罐内设立6组桅杆,使用6个5t倒链。

具体施工程序见下图:2. 制作施工技术要求2.1材质确认:班组下料前必须由施工员或质检员确认后方可使用该材质材料。

2.2下料:制作班组,按工艺卡要求划线,必须将中心线(a、b)检查线、切割线全部划出,并将标记点做好。

经施工员、质检员检查合格后,采用剪板机或等离子下料,型钢加工允许偏差见表1。

罐区储罐防腐保温施工方案

罐区储罐防腐保温施工方案

罐区储罐防腐保温施工方案一、选材针对不同的储罐,应选择适合的防腐涂料和保温材料。

对于常用的碳钢储罐,可以选择耐酸碱、耐腐蚀的防腐涂料,并结合储罐所储存的介质的性质进行选择。

保温材料应具有良好的保温性能和抗湿性能,同时要求耐候性好、尺寸稳定、不易脱落。

二、表面处理对于新建的储罐,需要对表面进行处理,以保证涂料和保温材料的附着力。

首先,进行除锈处理,将钢材表面的锈迹清除干净,防止锈蚀对涂料和保温材料的影响。

然后,根据涂料要求,进行表面平整处理,填补不平整部位,使表面平整光滑。

三、涂料施工根据选定的防腐涂料的使用说明,确定涂料的配比和施工方法。

首先,根据要求,进行底漆层的涂刷,将防腐底漆均匀涂刷在罐体表面。

然后,进行中间涂层和面漆层的涂刷,以增加防腐效果和提高美观性。

注意,涂刷过程中要注意涂料的厚度和整体的涂刷质量,以保证防腐效果和使用寿命。

四、保温层施工首先,在涂料干燥后,对储罐进行保温层的施工。

可选择合适的保温材料,如泡沫玻璃、硅酸盐保温砂浆等,并将其粘贴在罐体表面。

然后,用网格布进行加固,以增强保温层的强度和稳定性。

最后,在保温层上进行抹平处理,使其表面平整光滑。

五、表面修饰最后,在保温层施工完成后,可根据需要对表面进行修饰,以增强美观性和保护层的功能。

可以选择适合的涂料进行涂刷,如防腐漆、耐候漆等,或者进行其他表面处理,如喷涂、刷涂等。

确保表面的整洁、平整和耐久性。

综上所述,罐区储罐防腐保温施工方案包括选材、表面处理、涂料施工、保温层施工和表面修饰等环节。

通过科学的施工方法和合适的材料选择,可以保证储罐的长期稳定运行,并提高防腐保温效果。

同时,在施工过程中要注意施工质量的控制和环境安全的保障。

总之,只有科学的施工方案和合理的施工方法,才能有效地保护储罐,延长其使用寿命。

立式不锈钢储罐施工方案

立式不锈钢储罐施工方案

立式不锈钢储罐施工方案项目概述立式不锈钢储罐是一种常见的用于储存液体或气体的设备,其广泛应用于工业领域。

本文档将为您介绍立式不锈钢储罐的施工方案。

施工前准备在进行立式不锈钢储罐的施工之前,需要进行以下准备工作:1.设计准备:确定储罐的设计参数、容量、操作要求等,以及储罐所需的附件设备。

2.材料准备:采购合适的不锈钢材料,并进行质量检查,确保材料符合相关标准。

3.场地准备:选择合适的施工场地,并进行场地整理和平整,确保施工安全和方便。

4.设备准备:准备所需的施工设备,包括吊装设备、焊接设备、气源设备等。

5.人员准备:组织合适的施工人员,并进行必要的培训,确保施工人员具备相关技能。

施工步骤步骤1:土建工程1.进行基础施工:按照设计要求进行基础的开挖、浇筑等工作,确保储罐的稳定性。

2.安装支架:根据设计要求,安装储罐支架,确保支架牢固稳定。

步骤2:储罐安装1.吊装储罐:利用吊装设备将储罐安装到支架上,并进行调整,确保储罐垂直平整。

2.连接管道:根据设计要求,安装并连接储罐的进出口管道,并进行密封处理,确保管道连接牢固。

步骤3:焊接工程1.初次焊接:进行储罐的初次焊接,包括罐体焊接和焊接件的安装,确保焊接质量符合标准。

2.X射线检测:对储罐焊缝进行X射线检测,确保焊缝的质量和可靠性。

3.修补焊接:如有需要,对焊接缺陷进行修补焊接,确保焊缝的完整性。

步骤4:附件设备安装1.安装附件设备:根据设计要求,安装与储罐相关的附件设备,包括阀门、仪表、液位计等。

2.连接管道:进行附件设备与管道的连接,并进行密封处理,确保管道连接牢固。

步骤5:测试与验收1.压力测试:进行储罐的压力测试,确保储罐在设计压力下能够正常工作。

2.检测与验收:对储罐的焊缝、密封性等进行检测与验收,确保储罐的质量符合标准要求。

安全注意事项在进行立式不锈钢储罐施工过程中,需要注意以下安全事项:1.施工人员必须佩戴合适的防护装备,并按照施工规范操作。

罐体施工方案(3篇)

罐体施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国工业的快速发展,石油、化工、食品等行业对罐体设备的需求日益增加。

罐体作为储存、运输和加工各类物料的重要设备,其质量直接关系到生产安全和产品质量。

为确保罐体施工质量,提高施工效率,特制定本罐体施工方案。

二、工程概况1. 项目名称:某化工有限公司储罐安装工程2. 项目地点:某市某化工园区3. 项目规模:新建1000m³不锈钢储罐一座,100m³碳钢储罐一座4. 施工周期:60天三、施工组织1. 施工单位:某建筑安装工程有限公司2. 施工队伍:由具有丰富经验的罐体施工队伍组成,包括焊工、起重工、电工、防腐工等。

3. 施工设备:电焊机、起重设备、防腐设备、检测设备等。

四、施工准备1. 施工图纸:熟悉罐体施工图纸,了解罐体的结构、尺寸、材料等。

2. 材料准备:提前采购罐体所需钢材、焊接材料、防腐材料等,确保材料质量。

3. 施工工具:准备好电焊机、切割机、起重设备、防腐设备、检测设备等。

4. 人员培训:对施工人员进行罐体施工工艺、安全操作等方面的培训。

5. 施工现场:施工现场应平整、坚实,排水良好,满足施工要求。

五、施工工艺1. 施工流程(1)基础施工:根据设计图纸,开挖基坑,浇筑混凝土基础。

(2)罐体组装:按照设计要求,将罐体钢板分片组装成罐体。

(3)焊接:采用自动焊接或半自动焊接,确保焊接质量。

(4)无损检测:对焊接部位进行无损检测,确保焊接质量。

(5)防腐处理:对罐体进行防腐处理,提高罐体的使用寿命。

(6)罐体安装:将罐体安装到基础上,调整罐体位置。

(7)试压:对罐体进行试压,确保罐体密封性。

(8)验收:对罐体进行验收,确保施工质量。

2. 施工要点(1)基础施工:严格按照设计图纸进行基础施工,确保基础坚实、平整。

(2)罐体组装:按照罐体施工图纸,将罐体钢板分片组装成罐体,确保组装精度。

(3)焊接:采用自动焊接或半自动焊接,严格控制焊接电流、电压等参数,确保焊接质量。

不锈钢储罐酸洗钝化施工方案

不锈钢储罐酸洗钝化施工方案

不锈钢储罐酸洗钝化施工方案一、前言二、工程概况三、施工方案1.施工前准备2.酸洗钝化工艺流程3.施工安全措施四、施工组织与管理五、质量控制六、验收标准七、总结不锈钢储罐酸洗钝化施工方案一、前言本文档是针对储罐区二期工程不锈钢储罐酸洗钝化的施工方案,旨在保证施工质量、安全和进度的同时,确保环境保护和节能减排。

本方案由___制定,供施工人员参考。

二、工程概况储罐区二期工程是为了满足公司扩建生产规模的需要,新建的储罐区。

其中不锈钢储罐是存储特殊液体的重要设备,具有耐腐蚀、密封性好等特点。

为了确保不锈钢储罐的使用寿命和安全性,需要进行酸洗钝化处理。

三、施工方案1.施工前准备在施工前,应对施工区域进行清理,确保施工区域干净整洁,避免杂物影响施工质量。

同时,应对施工人员进行安全教育培训,确保施工人员具备相关技能和安全意识。

2.酸洗钝化工艺流程酸洗钝化是将不锈钢储罐表面的氧化物和污垢去除,形成一层致密的钝化膜,以提高其耐腐蚀性能。

具体工艺流程如下:1)清洗:用清水清洗储罐表面,去除表面的杂物和污垢。

2)酸洗:采用稀硝酸和稀氢氟酸混合液进行酸洗,去除不锈钢表面的氧化物和污垢。

3)中和:用氨水对酸洗液进行中和处理,以达到环保要求。

4)钝化:采用稀硝酸和稀氢氟酸混合液进行钝化处理,形成一层致密的钝化膜。

3.施工安全措施在施工过程中,应加强安全管理,确保施工人员的人身安全和设备安全。

具体措施如下:1)施工人员应佩戴个人防护用品,如防护服、防护眼镜等。

2)施工现场应设置警示标志,明确危险区域和安全通道。

3)施工过程中应加强通风换气,确保空气新鲜。

四、施工组织与管理在施工过程中,应加强施工组织与管理,确保施工进度和质量。

具体措施如下:1)制定详细的施工计划,明确施工任务和时间节点。

2)对施工人员进行分工,明确责任和任务。

3)加强现场监督和检查,及时发现和解决问题。

五、质量控制在施工过程中,应加强质量控制,确保施工质量。

具体措施如下:1)制定详细的施工规范和操作规程,确保施工符合标准和要求。

不锈钢储罐施工方案

不锈钢储罐施工方案

不锈钢储罐施工方案一、施工前准备在进行不锈钢储罐施工前,需要进行充分的准备工作,确保施工过程顺利进行。

1. 完善施工方案:根据储罐的设计要求和施工现场的实际情况,制定详细的施工方案,包括施工顺序、步骤和安全措施等。

2. 材料准备:准备好符合设计要求的不锈钢板材、焊材和密封材料等施工所需材料,并进行质量检验,确保其符合相关标准和要求。

3. 设备准备:检查并确保施工所需的设备、工具和机械设备等正常运转,并按照要求进行维护和保养,确保施工过程的顺利进行。

4. 人员准备:组织施工队伍,确保人员熟悉施工要求和流程,并对施工人员进行必要的技术培训和安全教育,提高施工质量和安全意识。

二、施工步骤1. 基础施工:根据设计要求和现场实际情况,进行地基的平整和处理,确保基础稳固。

然后按照设计图纸的要求,在地基上搭建好支架,用于储罐的安装和施工。

2. 不锈钢板材切割:根据设计图纸和尺寸要求,对不锈钢板材进行切割,并确保切割的尺寸、角度和质量等符合设计要求。

3. 焊接:将切割好的不锈钢板材进行焊接,按照设计要求和相关规范进行焊缝的处理和连接,确保焊接质量和结构的稳固。

4. 密封处理:在储罐的接口部位进行密封处理,采用合适的密封材料和密封方式,确保储罐具有良好的密封性能。

5. 表面处理:对施工完成的不锈钢储罐进行表面处理,采用合适的方法进行除锈、打磨和涂装等,提高储罐的抗腐蚀性能和美观度。

6. 安装附件:根据设计要求和储罐功能的需要,安装储罐的附件,如进出口管道、阀门、传感器等。

7. 检测验收:对施工完成的不锈钢储罐进行检测和验收,确保储罐的质量和性能符合设计要求和相关标准。

三、安全措施在不锈钢储罐施工的过程中,要始终重视安全问题,采取有效的安全措施,确保施工人员的人身安全和施工质量的保证。

1. 安全培训:对施工人员进行必要的安全培训和教育,提高他们的安全意识和应急处置能力。

2. 安全防护:在施工现场设置合适的安全警示标识和围挡,配备必要的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

不锈钢储罐施工方案83058

不锈钢储罐施工方案83058

济源市恒通高新材料有限公司现场制作设备工程不锈钢储罐施工方案编制___________________审核___________________审批___________________湖南省工业设备安装有限公司2013 年7 月26目录-、工程概况 (1)二、施工组织机构 (2)三、储罐施工 (3)四、资源配置 (14)五、质量保证体系和保证措施15六、安全和环境保证措施17七、排版图18八、施工现场平面布置图20、工程概况1.工程简介工程项目名称:济源市恒通高新材料有限公司现场制作设备工程工程项目地址:河南省济源市恒通高新材料有限公司工程范围:本安装工程包括2台设备的现场制作安装;2.方案编制依据设计图、招标文件国内执行的现行储罐制作安装验收标准、施工组织机构1.项目部管理组织机构图工程管理部质量安全部材料设备部综合办公室铆工作业一班铆工作业二班焊接作业班组综合作业班组2.管理工作本项目的管理主要有四个重点工作内容即质量管理、成本管理、工期管理、安全和文明施工管理,主要设置有以技术负责人为核心的由技术专业人员、资料员及专职质检员组成的技术质量管理体系,以项目经理为核心构成的施工生产、安全生产文明施工、成本核算体系,以综合管理为核心的综合管理体系,项目部严格按公司《项目管理办法》规范运行,确保本机构职能齐全,行为规范,使项目部在施工全过程始终处于受控、良好运行状态,以保证工程优质、咼速完成。

三、储罐施工1.施工制作程序施工方法:采用群桅杆倒装法,在罐内设立6组桅杆,使用6个5t倒链。

具体施工程序见下图:2.制作施工技术要求材质确认:班组下料前必须由施工员或质检员确认后方可使用该材质材料。

下料:制作班组,按工艺卡要求划线,必须将中心线(a、b)检查线、切割线全部划出,并将标记点做好。

经施工员、质检员检查合格后,采用剪板机或等离子下料,型钢加工允许偏差见表1。

坡口:板厚6mn以下不开坡口,板厚大于6mn需开坡口,开坡口后使用磨光机磨光。

储罐防腐保温施工方案

储罐防腐保温施工方案

储罐防腐保温施工方案一、前期准备工作在进行储罐防腐保温施工前,首先需要进行充分的前期准备工作,确保施工过程顺利进行。

具体包括:1.查清施工现场的环境情况,确保施工安全。

2.准备所需材料和工具,包括防腐材料、保温材料、刷子、滚筒等。

3.对储罐表面进行清洁处理,确保表面无油污、杂物等。

二、防腐处理1. 防腐底漆涂刷首先选择合适的防腐底漆,使用刷子或滚筒均匀涂刷在储罐表面,确保每个部位都得到覆盖。

2. 防腐中涂施工在防腐底漆涂刷干燥后,进行防腐中涂施工,同样均匀涂刷在储罐表面,保证完全覆盖。

3. 防腐面漆喷涂最后进行防腐面漆的喷涂施工,确保储罐表面光滑平整,颜色均匀。

三、保温处理1. 保温材料选择选择合适的保温材料,根据工作环境和温度要求进行选择,确保保温效果良好。

2. 保温施工将保温材料均匀包裹在储罐表面,使用专用工具进行固定,确保保温材料牢固不松动。

3. 完善保温层检查保温层完整性,确保储罐表面没有漏风现象,修补保温层上的破损部分。

四、施工验收完成储罐防腐保温施工后,进行施工验收工作,包括:1.检查防腐层和保温层的完整性和牢固性。

2.测量保温效果,确保达到设计要求的保温效果。

3.完成施工记录和报告,整理施工过程中的资料。

五、施工注意事项1.施工过程中要保持施工现场环境整洁,避免垃圾、材料等杂物污染。

2.严格按照施工规范和要求操作,确保工艺合理有效。

3.注意施工过程中的安全问题,正确使用工具和材料,避免事故发生。

以上即是储罐防腐保温施工方案的详细步骤和注意事项,通过严格按照施工流程操作,能够保证施工效果和质量,延长储罐的使用寿命,提高设备的安全性和稳定性。

储罐内防腐施工方案

储罐内防腐施工方案

储罐内防腐施工方案
背景
储罐在工业生产过程中扮演着重要角色,但由于暴露于恶劣环境条件下,容易
受到腐蚀的影响。

为了延长储罐的使用寿命和确保生产安全,储罐内防腐施工变得至关重要。

本文将讨论储罐内防腐的施工方案。

防腐施工方案
储罐内防腐施工方案包括以下几个主要步骤:
第一步:清洁表面
在进行防腐处理之前,首先要对储罐内表面进行清洁。

清洁表面可以有效去除
污垢和油脂,确保防腐涂层能够充分附着于表面。

第二步:除锈处理
储罐内表面上的锈蚀是造成腐蚀的主要原因之一。

进行除锈处理可以有效地延
长储罐的使用寿命。

常用的除锈方法包括机械除锈、化学除锈和喷砂除锈。

第三步:涂装防腐涂层
在清洁表面和除锈处理完成之后,下一步是涂装防腐涂层。

选择合适的防腐涂
层对延长储罐的使用寿命至关重要。

常见的防腐涂层包括环氧树脂涂层、聚氨酯涂层等。

根据储罐所处环境条件和要求选择最适合的涂层。

第四步:检查和维护
防腐施工完成之后,定期对储罐内防腐涂层进行检查和维护是必不可少的。


时发现并修复涂层的损坏可以避免腐蚀扩散,确保储罐长期的安全稳定运行。

结论
储罐内防腐施工方案是确保储罐长期安全运行的重要保障措施。

通过清洁表面、除锈处理、涂装防腐涂层和定期检查维护等步骤,可以有效地延长储罐的使用寿命,保障生产安全。

以上是关于储罐内防腐施工方案的简要介绍,希望能够对相关操作提供帮助。

不锈钢储罐酸洗钝化施工方案

不锈钢储罐酸洗钝化施工方案

酒精罐酸洗钝化施工方案安徽省工业设备安装有限公司宿州中粮项目部2019年4月12日目录一、方案编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、化学清洗的目的 (3)四、施工人员安排 (3)五、工程工期 (4)六、施工前准备工作 (4)七、化学清洗流程 (4)7.1、准备工作 (4)7.2、酸洗钝化............................................................................................................ 错误!未定义书签。

八、人工检查 (5)九、清洗质量要求 (5)十、清洗废液处理 (5)十一、安全措施 (5)一、方案编制依据1.工程应执行的标准:SH/T3547-2011 化工设备和管道化学清洗施工及验收规范GB8978-2002 污水综合排放的标准HG/T3523-2008 腐蚀度试验试片标准GB50484-2008 化工建设工程施工安全技术规范SH/T3543-2007 化工建设工程项目过程技术文件规定SH/T-3503-2007 化工建设工程项目交工技术文件规定二、工程概况4400立方米酒精罐2台,整体内部酸洗钝化。

三、化学清洗的目的1、化学清洗是采用化学药剂与设备表面的各种油污、锈垢、氧化皮进行化学反应、溶解,从而达到清理去污的目的,保证生产的正常进行。

2、由于酒精罐在安装过程中部分材料是利旧板材表面有污垢,所以在全线完工后必须进行整体的酸洗钝化处理,从而使设备内表面清洁度达到要求。

四、施工人员安排技术员:1人班长:1人检验员:1人操作工:4人安全员:1人4.1 酸洗钝化时,检验员跟班检验,做好记录,保证罐体钝化时不漏钝。

让酸洗钝化人员观察是否有异常现象出现,以避免事故发生。

4.2 以上有负责人统一安排。

五、工程工期4400立方米酒精罐酸洗钝化72小时一台。

六、施工前准备工作1、由项目部、施工单位对罐体最后进行材质确认,确保清洗安全,杜绝现场的漏、跑、冒。

不锈钢储罐施工方案

不锈钢储罐施工方案

不锈钢储罐施工方案1. 引言不锈钢储罐作为一种储存液体或气体的容器,被广泛应用于化工、石油、食品等行业。

它具有耐腐蚀、密封性好、使用寿命长等优点,因此在工业领域中被广泛使用。

为了确保不锈钢储罐的安全和效能,在施工过程中需要制定合理的施工方案。

本文将详细介绍不锈钢储罐施工的方案。

2. 施工前准备在开始施工之前,需要进行一系列准备工作,以确保施工的顺利进行。

具体步骤如下:2.1 设计方案确认根据工程设计方案和相关规范要求,确认不锈钢储罐的设计参数和施工要求。

审查设计方案是否符合工程实际情况,并与设计单位进行沟通,确保设计方案的准确性和可行性。

2.2 施工组织成立施工组织机构,确定施工人员的职责和分工。

包括项目经理、施工队长、技术工人等。

同时,制定施工管理制度,明确各岗位人员的行为规范和责任。

2.3 施工材料准备采购所需的施工材料,如不锈钢板、焊接材料、密封材料等。

确保材料的质量符合要求,并按照施工计划及时供应。

2.4 施工场地准备清理施工场地,确保场地平整、干净,并使其符合施工安全要求。

同时,确保场地周边没有影响施工的障碍物。

3. 施工流程3.1 不锈钢板制作根据设计要求和规范,对不锈钢板进行加工和切割。

确保板材的尺寸和质量符合要求,同时注意板材的防锈处理。

3.2 焊接将不锈钢板进行焊接,组装成储罐的主体结构。

在焊接过程中,要注意焊接的工艺要求,控制好焊接温度和焊接速度,确保焊缝的质量。

3.3 安装配件根据设计图纸,将储罐所需的附件和管道进行安装。

包括进出口阀门、仪表、液位计等。

安装过程中,要注意遵循安装说明和相关规范。

3.4 密封处理对储罐进行密封处理,使用密封材料填充储罐的接缝和连接口,确保储罐具有良好的密封性能。

3.5 耐蚀处理不锈钢储罐的耐蚀处理是保障其使用寿命的重要环节。

根据材料的要求和施工规范,进行耐蚀处理。

常用的方法包括喷涂耐蚀剂、防锈涂料等。

3.6 检验和试运行在施工完成后,对储罐进行严格的检验和试运行。

不锈钢立式储罐施工方法

不锈钢立式储罐施工方法

不锈钢立式储罐施工方法1.准备工作在施工前,需要进行一些准备工作。

首先,要对施工场地进行勘测,确保场地平整,并且没有明显的地质隐患。

其次,要购买所需的施工材料和设备,包括不锈钢板、焊接设备、起重机械等。

同时,要进行相关的安全培训,并制定施工方案和安全措施。

2.焊接罐体不锈钢立式储罐的主体是由钢板通过焊接构成的。

施工前,需要对钢板进行加工,按照设计要求切割成相应的形状和大小。

然后,将各个零部件进行组装,并进行临时定位。

在进行焊接之前,要对焊缝进行预处理,包括清除焊缝表面的油污、锈蚀物和杂质,以保证焊接质量。

然后,采用氩弧焊或电阻焊等方法进行焊接,按照设计的接缝形式进行,保证焊缝的牢固性和密封性。

3.安装罐盖和附件安装罐体后,需要安装罐盖和各种附件。

罐盖一般由不锈钢板制作,需要严格按照设计要求进行加工和焊接。

安装罐盖时,要注意对罐盖与罐体的结合部进行密封,以保证储罐的密封性能。

同时,还要安装并连接各种附件,如进出口管道、液位计、温度计等,以实现储罐的正常运行和监控。

4.涂装和防腐处理储罐的表面一般需要进行涂装和防腐处理,以增强其耐腐蚀性能和美观性。

在涂装之前,要对罐体表面进行清洗和处理,去除表面的油污和锈蚀物。

然后,采用防腐底漆进行底涂,再进行中涂和面涂。

根据储罐的使用环境和要求,选择合适的涂料进行施工。

涂装后,还要进行防腐处理,如镀锌、喷丸、喷涂防腐剂等,以延长储罐的使用寿命。

5.压力测试和验收储罐施工完成后,需要进行压力测试和验收。

压力测试是为了检验储罐的密封性能和强度,通常使用水或气体进行。

在测试前,要检查罐体和管道的连接处是否牢固和密封。

通过增加压力或水位,观察并检测储罐是否有漏水或渗漏现象。

测试完成后,进行验收,包括检查罐体各个部位的焊缝、附件的安装情况、表面涂装和防腐处理的质量等。

同时,还要检查储罐的使用环境和设备接口等是否符合要求。

综上所述,不锈钢立式储罐的施工方法包括准备工作、焊接罐体、安装罐盖和附件、涂装和防腐处理以及压力测试和验收。

不锈钢储罐施工方案

不锈钢储罐施工方案

储罐施工方案1.0工程概况项目“斯道拉恩索(广西)浆纸有限公司碱回收蒸发、碱炉和苛化区域管道安装工程”,业主方“斯道拉恩索(广西)浆纸有限公司”本项目位于广西省北海市铁山港区,东邻兴港路,北靠7号路,距北海市区约50公里。

苛化工段有4台不锈钢储罐和2台碳钢储罐,预制、安装,方案中不含不锈钢储罐罐体的酸洗部分。

本方案以不锈钢储罐施工为例,碳钢的施工工艺与不锈钢施工工艺相同,只是焊材方面不同。

2.0 编制依据及施工验收规范2.1. GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》;2.2. JB/T4730-2005《承压设备无损检测》;2.3.储罐施工图纸;2.4 JGJ46-2005;2.5 工艺评定(见WPS);2.6管理公司质量管理规定:2.7管理公司安全管理规定:3.0不锈钢储罐施工工艺3.1不锈钢储罐施工工序材料验收→运至预制场→划线下料→预制成型→运至安装现场→基础验收→罐底工字钢、底板铺设→罐底焊接、检验→顶圈壁板组焊→罐顶包边型钢安装→提升装置安装→罐顶及附件安装→罐顶劳动保护安装→提升第二节壁板~底圈壁板组焊、检验→拆除提升装置→附件安装→正负压试验→基础沉降观测→放水→铭牌安装→交工。

3.2 不锈钢储罐施工主要工艺(1)本工程所有储罐均采用倒链提升倒装法施工,施工过程中采用吊车配合。

(2)本工程所有储罐均采用手工氩弧焊。

4.0不锈钢储罐施工措施4.1材料进场验收、检测及保管(1)不锈钢板材进场后按标准、规定检查其质量合格证明书、产品标识、尺寸、外观质量等。

(2)对不锈钢板材做PMI,比例为同一炉批号、同一生产批号、同一规格做一点检测。

(3)不锈钢材料运至预制工厂,按BAYER规定做好产品标识,即在304L材料两角部做100MM*10MM的蓝色彩条;材料下料后对主要部分做好标识移植。

特别是V913-BA005罐,必须在板材上标明炉批号,以便追溯。

(4)不锈钢材料在预制工厂或安装现场都与碳钢施工区域隔离,视实际情况如有必要则采用彩条布覆盖。

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不锈钢储罐外防腐施工方案
一、防腐涂层设计方案
注:1.1、上述为理论用量,实际用量因基材表面状况、施工工艺等因素而有所变化,一般损耗系数为0.2。

1.2、以防腐使用寿命10年为基础。

二、涂装工艺流程
安装单位试压完毕后做观测沉降喷砂除锈Sa2 EP-90环氧富锌底漆两道GR隔热反射涂料底漆两道GR隔热反射底漆面漆三道。

三、表面处理
根据质量规范要求,本工程采用喷砂除锈,砂粒储存于砂罐内,
由0.5~0.7Mpa的压缩空气带动砂粒通过专门喷嘴高速喷射与基层表面,使表面无油污、无浮绣、无旧的涂层,并达到30~40μm的表面粗糙度。

使金属表面呈本色,并清除金属自身所产生的内应力,达到GB/T8923规

Sa2级别,基体表面除锈的好坏,是直接影响防腐涂料附着的主要原因,关系到保护效果和使用寿命,因此,必须对基体表面进行严格的喷砂除锈处理。

表面除锈自检合格后,上报监理工程师及甲方有关领导检验,并在4小时内涂刷完底漆。

四、施工工艺
可采用喷涂、刷涂等工艺。

涂料试用期一般不大于4小时,上一道漆表干后、固化前才可进行下一道漆的涂刷作业,涂层施工间隔一般控制在8小时左右,漆膜厚度符合设计要求。

4.1、涂料施工中严格按要求比例加入稀释剂,用量不宜超过涂料量
的10%,必须有专人操作,完全搅拌均匀后方可使用。

4.2、配好的涂料应在6小时内用完。

4.3、刷涂时应先上后下、先左后右、先内后外、先次后要地分段进行,
垂直方向最后一次应自上而下,水平表面最后一次应沿光线照射方向涂刷,表干后再依次进行涂刷,达到规定要求为止。

4.4、整桶涂料出现沉淀应搅拌底部沉淀部分油漆,过期油漆或保质期
以外的油漆禁止使用。

4.5、使用前审读产品证明书,检查产品包装上的说明,包括产品名称、
型号、出厂日期、是否与要求相符。

五、工程质量检验
5.1、检验执行《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91.
5.2、材料必须有合格证、出厂日期、权威部门的质量检测报告、厂房自
检报告。

5.3、施工工艺严格把关,制定完善的质量管理保证体系,责任落实到人,层层自查自检,合格后方可上报监理工程师或甲方,认可后才可进行下一层工艺。

5.4、及时填写施工记录和相关资料,做到资料与施工同步。

5.5干燥后的漆膜应光滑、平整、坚硬、无漏涂、滴流、针孔等缺陷。

施工同时,针对易出现的问题应有预案措施,以保质保量按时完工。

5.6备有漆膜测厚仪,定期自检。

六、机械施工及人员安排
6.1、机械设备
6.2、人员组织安排
为了加强施工管理,有效进行安全文明施工,现将工作人员配套安排如下:
七、注意事项
1、施工前应对现场操作人员进行上岗前安全知识教育,使之牢固树立“安全第一”的观念。

2、现场施工管理人员必须严格执行甲方的厂纪厂规,现场施工人员必须文明施工,科学正确操作,不能有习惯性违章操作行为,杜绝高处所用工具、材料下抛投掷,并在施工区设立警示标志及监护人员,以防万一。

3、施工人员在施工时,注意不要将涂料或稀释剂弄到眼睛里或皮肤上,如出现上述情况应及时用清水清洗,以免造成伤害。

涂料中严禁混入水、砂石、棉纱等物。

4、进入现场的工作人员,必须配备安全帽、工作服、手套、口罩及防护眼镜等劳保用品。

5、不得随意搭接、乱拉乱扯电源线,现场动力电源必须有符合要求的漏电保护器等装置。

6、油漆涂料为易燃易爆物品,应单独存放,远离火源,避免雨淋和强日光长时间照射,存放温度不高于40度。

并设有专人管理,进人仓库必须严禁烟火。

7、高空作业(2.5米)以上要配有安全带,罐体吊篮施工时,除吊绳以外,应在配备一条安全留绳,系住安全带,实行双保险,并进行自己操纵下放,并派专人进行看护,定期检查留绳和安全带,确保万无一失。

同一吊篮内施工人员不得大于两名。

8、施工温度应在5度以上,相对湿度85%以下,如遇雨、雪、大雾天气要停止施工,以确保涂层质量。

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