混凝土工程冬季施工中的管理(论文)

混凝土工程冬季施工中的管理在冬季施工过程中，不稳定的因素很多，工程质量不容易控制，混凝土工程的施工更是难以控制。

然而混凝土工程是所有工程中最重要的一部分，它直接涉及到主体结构的安全性。

新浇筑的混凝土一旦受冻混凝土的质量将无法保证。

特别是在近几年，暖冬现象给很多人造成思想麻痹的现象，对冬季施工的工作产生轻视的思想。

为了保证冬季施工中混凝土工程的工程质量，我在实际工作中对于混凝土工程的冬季施工是从以下几个方面进行控制的。

一、混凝土工程冬季施工的准备工作1.在施工前，应认真编制严谨的混凝土工程冬季施工方案。

编制原则是：确保工程质量，经济合理，就地取材。

在制定冬季施工方案过程中，要会同设计单位对施工图纸进行有关冬季施工的专门审查。

共同确定冬季施工的方案。

对于严禁进行冬季施工的部分应根据已定的施工方案，由设计单位对结构进行必要的验算、修改或补充说明。

编制混凝土工程的冬季施工方案和重点工程冬季施工方案，必须经过主管工程师审批，对已经批准的冬施方案，要认真贯彻执行，如需变更要经原审批单位同意并报冬季施工补充方案。

按照已经审批的冬施方案或冬季施工技术措施进行交底。

并应设有专人分工负责,确保每个工序都能按规程执行。

2.人员的培训按照施工方案对涉及到人员进行专业性培训：对混凝土浇筑人员、测温人员、保温人员、外加剂的添加人员，专门组织技术业务培训，并明确职责，经考试合格后方能上岗。

3.应明确检查制度：设专人进行冬季施工的检查工作，包括：所须的热源和材料有可靠的来源，认真、及时的检查施工人员的工作，发现问题及时上报进行处理。

要组织好冬施准备工作的检查和季度、月度不定期的冬施检查。

发现问题及时解决。

4.按照施工方案选用加热、保温、测温材料和工具，积极组织有关材料进场，如果场地狭窄，应组织好货源，保证所用材料的供应。

二、冬季施工混凝土质量控制1.原材料加热温度控制原材料的加热温度应严格按照规范规定进行加热：混凝土搅拌用水的加热温度控制在60o C~80o C之间。

温度超过80o C的水避免与水泥直接接触。

如果温度过高,水泥会出现假凝现象，影响水泥的强度。

砂子的温度宜控制在20o C~40o C之间。

2.混凝土出机温度控制现浇混凝土采用综合蓄热法施工时，混凝土的出机（罐）温度一般不低于20o C。

并根据其运输方式和运输距离予与调整。

运输混凝土的工具应进行保温，具体的保温厚度、选用的保温材料应根据运距、热工计算决定。

3.外加剂掺量控制外加剂一般为化学后生物制剂，它的掺加量对混凝土的质量有决定性影响。

所以对于外加剂的使用必须认真。

外加剂进场后应先检查来料说明，外加剂掺量的允许误差应按规范要求控制。

液体外加剂应经常搅拌，严格计量。

粉状外加剂应检查有无破袋，并抽检每袋装量是否准确。

4.混凝土浇筑：4.1对于现场搅拌的混凝土应严格测温制度。

测温范围：大气测温、原材料温度（水泥、水、砂子、石子等）、混凝土搅拌站室内温度、混凝土出罐温度及入模或上墙温度、混凝土入模后初始温度和养护温度。

混凝土拌合物出机温度不宜低于10o C，入模温度不宜低于5o C。

尽量缩短运输路线，减少装卸次数。

合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。

混凝土浇注前，应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。

装运拌合物的容器应有保温措施。

混凝土浇筑后，要在混凝土表面先用塑料薄膜覆盖，然后铺设保温材料。

同时建立一套严格的测温制度，以便及时采取补加保温层或人工加热的措施。

待室外温度达到5o C以上，方可撤去保温材料。

4.2对于商品混凝土的冬季施工。

商品混凝土应对其出罐温度进行逐罐测定，发现温度有问题应拒绝使用。

商品混凝土的质量相对来说比现场搅拌的混凝土质量容易控制，不稳定的因素少。

所以在冬季施工中应优先选用商品混凝土。

4.3在混凝土浇筑过程中，应按照事先绘制好的测温孔平立面图，设置好混凝土的测温孔,并按照图纸进行编号，以备测温记录。

混凝土测温孔的设置应遵循以下原则：能够真实反映混凝土内部和表面的温度状况。

三、混凝土受冻临界强度的控制混凝土工程冬季施工的重要保证就是在混凝土达到临界强度前不得冻。

为此必须控制好混凝土的临界强度。

要控制好混凝土的临界强度必须做到以下几点：应将现场制作的试块及时送交中心试验室按期检验。

亦可按混凝土成熟度值来推算其是否达到受冻临界强度。

混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。

施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模。

重点部位及有特殊要求的结构还应进行拆模强度验算。

四、冬季施工测温与保温管理工作(一)冬季施工测温管理工作测温工作在冬季施工中是及其重要的环节，施工中应极为重视。

我国现行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）规定:根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5d稳定低于5o C时,混凝土结构工程应采取冬季施工措施；并应及时采取气温突然下降的防冻措施。

因此一般工程在室外日平均气温连续5d稳定低于5o C开始进行测温。

对于采用大模板工艺和滑模工艺施工的结构工程，由于施工工艺对拆模的要求，当室外平均气温稳定低于10o C时即转入低温施工，因此采用大模板工艺和滑模工艺施工的结构工程在其转入低温施工阶段就应开始进行测温。

专人测量施工期间的室外天气，暖棚内气温，混凝土的温度并作好记录。

冬季施工要及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

安排的专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。

各施工现场要在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测,并指定专人测温。

测温时间和所测温度值应详细记录，整理归档。

每天、每层、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。

技术员定期将测温记录归入技术档案以备存查。

测温人员应保持与供热、保温人员的联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向项目技术负责人报告进行处理。

质量检查人员，每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。

（二）冬期施工保温工作管理混凝土的保温是保证浇筑完成后的混凝土质量的一个重要环节，新浇混凝土的保温工作好坏直接影响到混凝土工程质量。

保温材料计划应与冬施方案同时提供给材料部门,包括数量、品种、规格及进场日期等。

保温材料进场后应合理堆放苫盖。

一般应远离用火区，防止雪水浸泡。

周转使用的材料每次使用时应及时整理晾晒。

搅拌机棚、水泵房、操作棚和淋灰池应搭设好暖棚（盖）,准备好必要的取暖设备。

暂设工程的水管、供热管道必须在入冬前做好保温维护工作，保证冬季施工时能正常供水供热。

正确选用混凝土运输容器的形式和保温材料。

混凝土浇筑后应及时进行苫盖，并根据所控制的临界强度决定保温材料的是否撤留。

水源或消火栓要提前做好保温工作，防止受冻。

五、冬季施工外加剂的试验与管理工作（一）冬施外加剂的试验工作冬季施工外加剂，其技术指标应符合相应的质量标准，并有产品合格证。

同时要经过质量监督部门的使用认可。

对已进场的外加剂均须补做试验，确认合格后方准使用。

新品种外加剂研究配制方法、储存条件、掺加方法，进行外加剂与水泥品种相适应的优选试验，并确定其掺量。

对新引进的外加剂，应做掺外加剂混凝土与空白混凝土的强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。

常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按产品说明的规定使用。

遇特殊情况时，要根据结构类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验确定外加剂的掺量。

（二）冬施外加剂的管理工作冬季搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配制与掺加应设专人，认真做好记录。

外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。

各种外加剂要分别置于标志明显的容器内；不得混淆。

每配一批溶液，最少应满足一天的使用量。

液体外加剂要经常用比重剂测定浓度。

加强搅拌，保持浓度均匀。

外加剂浓度测定要求如下:每日班前一次；上午十时一次；下午三时一次；下班前一次共四次。

复合型外加剂为加工有载体的粉状外加剂。

以每袋水泥的外加剂掺量作为标准袋装量。

即每袋水泥加一袋外加剂。

这样可保证加剂掺量准确，易于管理，简化操作。

亚硝酸钠是一种有毒用品，其存放保管和溶液配制及包装袋回收要有专人负责。

使用过程中严格执行以下要求:亚硝酸钠。

一般工地用量较多，存放时要有明显标志。

亚硝酸钠运到现场后应单独存放。

不要与易燃品、硫磺、酸类物品接触。

存放地点无火源，禁止吸烟。

配制其溶液时应在操作棚或专用房间中操作。

一般情况下应用温水溶化。

使用热水温度不得超过60o C。

用过的亚硝酸钠包装袋要及时由专人按数收回。

操作人员应戴口罩、手套，下班后用清水洗净脸部及双手。

六、冬季施工试块管理冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期提供依据。

在制作试块时应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204--92）中有关规定执行。

试块组数应比常温多两组，并与施工部位同条件养护，其中一组用于检验混凝土受冻前的强度，确定混凝土热养护期限，或用于检验拆模强度；另一组用于检验混凝土同条件养护28天再转入标养28天的强度值f-28+28。