(完整版)包装秤说明书(8804C2)
GM8804c3失重控制器(中文版)使用说明书
GM8804C3使用说明书G M8804C3-V E R090101目录1概述............................................................................................................................ - 1 -1.1功能及特点................................................................................................ - 1 -1.2前面板说明................................................................................................ - 2 -1.3后面板说明................................................................................................ - 4 -1.4技术规格.................................................................................................... - 4 -1.4.1一般规格：........................................................................................ - 4 -1.4.2模拟输入部分：................................................................................ - 4 -1.4.3模拟输出部分：................................................................................ - 5 -1.4.4数字部分：........................................................................................ - 5 -2安装............................................................................................................................ - 6 -2.1一般原则.................................................................................................... - 6 -2.2传感器的连接............................................................................................ - 6 -2.3模拟量输入的连接.................................................................................... - 7 -2.4模拟量输出的连接.................................................................................... - 7 -2.5开关量接口的连接.................................................................................... - 8 -2.6电源连接.................................................................................................... - 9 -2.7串行口的连接.......................................................................................... - 10 -3标定.......................................................................................................................... - 12 -3.1标定方法.................................................................................................. - 13 -3.1.1进入功能设置.................................................................................. - 13 -3.1.2单位设置.......................................................................................... - 13 -3.1.3小数点位置设置.............................................................................. - 13 -3.1.4最小分度设置.................................................................................. - 13 -3.1.5最大量程设置.................................................................................. - 13 -3.1.6毫伏数显示...................................................................................... - 14 -3.1.7零位标定1 ....................................................................................... - 14 -3.1.8零点标定2 ....................................................................................... - 14 -3.1.9增益标定1 ....................................................................................... - 14 -3.1.10增益标定2 ....................................................................................... - 15 -3.1.11增益标定3 ....................................................................................... - 15 -3.1.12标定密码修改.................................................................................. - 15 -3.2标定参数表.............................................................................................. - 16 -4系统参数设置.......................................................................................................... - 17 -4.1系统参数的设置方法.............................................................................. - 17 -4.2工作参数说明.......................................................................................... - 18 -5用户参数设置.......................................................................................................... - 21 -5.1用户参数的设置方法.............................................................................. - 21 -5.2用户参数说明.......................................................................................... - 22 -6操作.......................................................................................................................... - 24 -6.1仪表的工作状态...................................................................................... - 24 -6.2仪表主、副显示说明.............................................................................. - 25 -6.3清除累计值.............................................................................................. - 25 -6.4手动清零.................................................................................................. - 25 -6.5进入运行状态.......................................................................................... - 25 -6.6返回停止状态.......................................................................................... - 26 -6.7清除报警.................................................................................................. - 26 -6.8PID控制说明 .......................................................................................... - 26 -6.9开关量测试.............................................................................................. - 27 -6.10开关量定义.............................................................................................. - 28 -7失重配料过程.......................................................................................................... - 30 -8串行口通讯.............................................................................................................. - 32 -8.1串行口模式.............................................................................................. - 32 -8.2Modbus通讯协议地址分配.................................................................... - 32 -9错误及报警信息...................................................................................................... - 35 -10仪表尺寸.......................................................................................................... - 36 -10.1仪表外形尺寸.......................................................................................... - 36 -10.2开孔尺寸.................................................................................................. - 36 -1概述GM8804C3失重秤控制器是针对动态实时配料设备的配料控制过程而开发、生产的一种称重控制仪表。
自动定量包装秤说明书
自动定量包装秤说明书自动定量包装秤使用说明书第一章：引言1.1 产品概述自动定量包装秤是一种用于自动测量和包装食品和其他物品的机械装置。
它根据预先设定的重量范围，自动将物品分成相等的净重，并将其打包或装填到规定的包装容器中。
本说明书将详细介绍自动定量包装秤的使用方法、维护保养以及常见故障的排除方法。
1.2 适用范围本说明书适用于所有型号的自动定量包装秤。
请仔细阅读本手册并按照指导操作设备。
第二章：安全提示2.1 安全注意事项在操作自动定量包装秤之前，请务必遵循以下安全提示：1) 仔细阅读和理解本说明书，并按照指导进行操作。
2) 使用金属工具时应特别小心，以免损坏设备或引起伤害。
3) 在操作或维护设备时，应确保设备已断开电源。
4) 遵守所有电气安全规定，并确保设备接地牢固。
5) 避免拆卸或改装设备，以免引起故障和危险。
6) 请勿将手指或其他物体放入机器中，以免发生意外。
2.2 电源要求自动定量包装秤需要接入安全电源，电源稳定，电压为220V，频率为50Hz，电流大于10A。
2.3 环境要求自动定量包装秤应安装在干燥、通风良好且温度适宜的环境中，避免阳光直射，湿度不超过80%。
第三章：设备组成自动定量包装秤的主要部件包括以下几个部分：1) 称量系统：负责测量物品的重量。
2) 输送带：将物品从供应区域传输到称量系统。
3) 控制系统：包括计算和显示重量的电子设备。
4) 输送带和输送带驱动器：负责将称量好的物品传输到包装容器中。
5) 外壳：用于保护所有部件并确保机器的稳定运行。
第四章：使用方法4.1 操作步骤1) 打开电源开关，并确保设备处于待机状态。
2) 将需要包装的物品放在供应区域上。
3) 调整设备设置以满足所需的包装重量和其他参数。
4) 按下“开始”按钮，设备开始称量和包装物品。
5) 当物品包装完毕后，关闭电源开关并清理设备。
4.2 参数调整根据不同的包装要求，可以调整以下参数：1) 包装重量：根据需要设置合适的目标包装重量。
电子秤操作说明书
4.6“设定清除”：当不需要使用原来的设定值时，单击“设定清除”即可，然后根据需要重新进行设定。
5.0保养与维护
5.1电子磅使用完之后应关闭电源；一般情况下，三天充一次电，每次充电时间2-4小时；禁止在电子磅电力不足的情况下进行称量。
5.2电子磅应在干燥、室温的环境下存放。
5.3禁止将有酸、咸性或其它有腐蚀性的物体直接置放在磅秤的秤台上。
5.4当发现电子磅读数不准或其它异常现象，应实时向组长反应，由组长与品保部协调进行校正。
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1.0目的
为了让使用者准确、合理的利用工具，提高工作效率及工具使用寿命。
2.0范围
适用于公司称量为2000KG、50KG、30KG、15KG的电子秤。
3.0责任
3.1相关仓管员/收货员/物料员：负责电子称的使用和日常保养维护。
3.2使用单位组长：负责对电子磅的日常保养维护的监督及异常状况的跟进处理。
4.0使用方法
4.1.使用时应将电子秤置放在平整且背风的位置，调整磅秤的可调脚的直至磅秤平稳；.然后打开开关，待显示器显示归零后（如果显示器数据稳定后仍不能归零，单击操作面板上的“置零键”即可），才可将需过磅的物体放置在秤上；过秤的物体重量不能大于电子秤的最大称量。
4.2当数值稳定后才可以正确读数，电子秤的读取值精确到磅秤的最小秤量值。
4.3“去皮”：在磅秤开启归零的情况下，直接输入皮重，然后单击此键即可；或在磅秤开启归零的情况下，将容器直接放在秤台上，待数值稳定后单击“去皮”键即可。
电子称设备操作说明书 范本
設備操作說明書設備名稱 電子稱 設備功能 稱重 文件編號設備型號通用廠商/版次A0一﹑面板介紹﹕ 1.載物盤﹕待稱重物放置區 2.顯示窗口﹕顯示目前工作 狀態。
3.指示燈﹕顯示目前使用功能4.功能鍵﹕進入各功能菜單5.電源線﹕電子稱儲電池充電二﹑操作說明﹕電子稱應置于穩定平整的地面上﹐調整四個底腳螺釘使稱處于水平位置。
1.開機﹕插上交流電源﹐此時交流指示燈亮﹐然后開機﹐重量窗顯示(SANFEN)再顯示(Dc x.xx)﹐表示蓄電磁電壓(小于5.80V ﹐需充電后才可使用)。
然后進行自檢﹐最后窗口顯示“0”﹐便可正常使用。
2.置零功能﹕在使用過程中﹐如發現零點漂移現象﹐按『置零』鍵﹐重量即可歸零。
(置零范圍﹕≦10%FS ﹐去皮狀態下無效。
3.去皮功能﹕按『去皮』鍵﹐重量顯示為零﹐“去皮”燈亮﹐此時顯示的是淨重。
原稱重物取下﹐重量顯示為負值﹐再按『去皮』鍵﹐稱重歸零﹐“去皮”燈滅。
(去皮范圍﹕≦100%FS ﹐重量為負不能去皮)4.計數功能﹕開機歸“0”﹐放上已知個數的同一物體﹐按『計數』鍵﹐顯示[C----],通過按『←』『↑』鍵輸入取樣個數﹐再按『計數』鍵即可計數。
(注﹕按『↑』鍵輸入數字﹐按『←』鍵向左移一位。
)計數狀態下再按一次『計數』鍵返回稱重狀態﹐計數燈滅。
注﹕原則上要求計數物體的單個重量應不小于稱分度值﹐否則影響計數精度。
5.省電功能﹕當重量窗口為『0.0』﹐且無稱量操作時﹐過几秒后﹐電子稱自動進入節能狀態。
液晶系列會關閉背光﹐數碼系列就會變成“0”﹐有稱量操作時﹐自動恢復。
使用交流電時﹐不會進入節能狀態。
6.背光開啟(液晶稱系列)按住『去皮』鍵不放(3秒鐘后)﹐即可開啟液晶背光﹐按照此方法可關閉背光。
7.速度切換﹕同時按住『標定』和『置零』不放(大于3秒)﹐儀表顯示“----X ”后已實現稱重速度切換﹐X 為速度模式﹕1---最快﹐3---最慢。
三﹕注意事項﹕1.蓄電池使用注意事項﹕在開機或稱重狀態下﹐當顯示窗口提示『LobAt 』﹐表示蓄電池電量 即將用完﹐請用戶盡快充電﹐當顯示提示『Lo 』時﹐應立即關機進行充電﹐否則將影響蓄電1 5234 第2頁﹐共2頁設備操作說明書。
包装秤详细说明
包装秤详细说明：包装秤适用范围：氯化钾、硫酸钾、硫铵、氧化锌、已二酸、漂粉精等化工、冶金行业中各种粉状、颗粒物料的500-1000kg包装生产线。
包装秤特点：◇粉料采用双螺旋给料形式；◇颗粒采用重力给料双弧门控制形式◇任意调整包装重量◇配有全套除尘接口◇配有升降振动系统，有效振实物料◇全电脑控制，空中量自动调节◇自动计数，可考核各班产量◇带有标准通讯接口，可与中央控制系统联网包装秤技术参数：☆粉状物料颗粒物料☆控制形式双螺旋给料双弧门给料☆称重速度≥14包/小时≥20包/小时☆称重范围 500-1000kg☆称重允差≤±0。
2%☆电源AC380V50Hz☆功率10KW☆气源压力 0。
4-0。
6MPa☆耗气量0。
3m3/minCBM-1000型：1、进料口2、闸板阀3、观察口4、给料器5、夹袋器6、挂钩7、秤台输送8。
升降振动系统9、储存输送包装秤详细说明：气压式阀口包装秤适合于流动性较好的粉末或细小颗粒（≤5mm）的包装，利用压缩空气为动力。
压缩空气通过雾化器（气垫）使密闭容器内的物料发生流化状态，从而达到输送给料的作用。
密闭采用气动橡胶阀门，通过控制阀门的通流面积，以达到控制包装的物料的给料量，实现有效和稳定的包装精度和速度。
该生产线可生产多种干粉产品：保温砂浆、粘结砂浆、抗裂砂浆、干粉粘结剂、自流平砂浆、干粉腻子等多种干粉材料产品，包装秤特点：○充填喷嘴可以配带夹套双层喷嘴○进料端配有保压仓，顶端有气动蝴蝶阀或气动塞阀，保证了压力仓的充填率，提高了定量精度的可靠性○设备带有内置式收尘器，减少了环境内粉尘，有利于对操作人员的保护和环境的保护。
○包装速度快，精度稳定○特别适合建材干粉沙浆包装包装秤可选附件：1、输送皮带2、自动上袋机3、落袋装置4、整袋装置5、材料（碳钢；不锈钢）包装秤技术参数：□产品型号：CBM-AI CBM-AII CBM-AIII□适用物料：流动性较好的粉末或细小颗粒（≤5mm），如水泥干粉沙浆□称量形式：单喷嘴、毛重双喷嘴、毛重三喷嘴、毛重□包装净重：20~50Kg□准确度等级：1%□包装速度：250~400袋/小时350~700袋/小时500~1000袋/小时□包装袋形式：阀口袋□气源压力：0。
GM8804c2说明书
深圳杰曼科技TEL:186********GM8804C使用说明书G M8804C-010148010410121001©2011，深圳市杰曼科技有限公司，版权所有。
未经深圳市杰曼科技有限公司的许可，任何单位和个人不得以任何形式或手段复制、传播、转录或翻译为其他语言版本。
因我公司的产品一直在持续的改良及更新，故我公司对本手册保留随时修改不另行通知的权利。
为此，请经常访问公司网站，以便获得及时的信息。
公司网址本产品执行标准：GB/T 7724—2008深圳杰曼科技TEL:186********目录1.概述................................................................................................................................. - 1 -1.1 功能及特点......................................................................................................... - 1 -1.2 前面板说明......................................................................................................... - 1 -1.3后面板说明......................................................................................................... - 3 -1.4技术规格............................................................................................................. - 3 -1.4.1一般规格.................................................................................................. - 3 -1.4.2模拟部分.................................................................................................. - 4 -1.4.3数字部分.................................................................................................. - 4 -2.安装................................................................................................................................. - 5 -2.1一般原则............................................................................................................. - 5 -2.2传感器的连接..................................................................................................... - 5 -2.3 开关量接口的连接............................................................................................. - 6 -2.4 电源连接............................................................................................................. - 7 -2.5 串行口的连接..................................................................................................... - 7 -3.标定............................................................................................................................... - 11 -3.1标定方法........................................................................................................... - 11 -3.1.1 进入功能设置........................................................................................ - 11 -3.1.2 单位设置................................................................................................ - 12 -3.1.3 小数点位置设置.................................................................................... - 12 -3.1.4最小分度设置......................................................................................... - 12 -3.1.5最大量程设置......................................................................................... - 12 -3.1.6传感器灵敏度设置 ................................................................................. - 12 -3.1.7毫伏数显示............................................................................................. - 13 -3.1.8零点标定................................................................................................. - 13 -3.1.9增益标定................................................................................................. - 14 -3.1.10标定密码修改....................................................................................... - 15 -3.2标定参数表....................................................................................................... - 15 -4.工作参数设置............................................................................................................... - 16 -4.1 工作参数的设置方法....................................................................................... - 16 -4.2 工作参数说明................................................................................................... - 17 -5.配方的查询与修改....................................................................................................... - 19 -5.1 查询与设置方法............................................................................................... - 19 -5.1.1配方的选择............................................................................................. - 19 -5.1.2配方的查询与设置 ................................................................................. - 19 -5.2配方参数内容.................................................................................................... - 19 -6.操作............................................................................................................................... - 23 -6.1仪表的工作状态............................................................................................... - 23 -6.2去皮与置皮....................................................................................................... - 23 -6.3手动卸料........................................................................................................... - 24 -6.4手动清零........................................................................................................... - 24 -6.5批次数设定....................................................................................................... - 24 -6.6 时间和日期的查看与设定............................................................................... - 25 -6.7累计内容的查看与清除.................................................................................... - 25 -6.8累计内容的打印............................................................................................... - 26 -6.9料位及供料控制............................................................................................... - 26 -6.10开关量测试..................................................................................................... - 27 -6.11开关量定义 ..................................................................................................... - 28 -7.自动包装过程 .............................................................................................................. - 30 -7.1有计量斗包装模式............................................................................................ - 30 -7.2无计量斗包装模式............................................................................................ - 32 -8．错误及报警信息........................................................................................................ - 36 -9.仪表尺寸....................................................................................................................... - 37 -9.1 仪表外形尺寸................................................................................................... - 37 -9.2开孔尺寸........................................................................................................... - 37 -深圳杰曼科技 TEL:186********GM8804C-02110101 - 1 -1. 概述GM8804C 包装控制器是针对单秤增量法自动定量包装秤而专门开发的一款称重控制仪表。
自动定量包装秤说明书
自动定量包装秤即将散状的物料，按照规定之重量分装的设备，因该设备具有精度高、速度快等特点，所以，现被广泛使用。
一、分类1、无斗自动定量包装秤无斗自动定量包装秤又名毛重秤、绞龙秤、其称重定量控制过程较为简单，将被包装物品直接装进容器或包装袋内称重，通过控制放料口门开的大小，来达到定量控制过程。
液体的定值灌装较多地采用这种形式。
特点：结构简单、精度高2、有斗自动定量包装秤有斗自动定量包装秤又名净重秤，其控制控制过程是通过一个中间计量斗来完成定量放料过程，开始时，计量斗的放料门关闭，打开上部的加料口进行定值加料，达到目标值时关闭加料口，并打开放料口将物料入容器或包装物，再进入下一个控制循环。
特点：一体化结构、精度高、速度快，该种结构多为专用称重控制设备所采用。
二、原理利用称重传感器、称重仪表、称重变送器将称重信号转换成PLC能够识别的信号，再利用PLC可编程的进行编程得到我们需要各种动作。
合理的利用机械设计、机械加工、钣金技术、表面处理等技术制作执行机构在配合控制系统形成完美组合。
三、使用方法1.工作前准备（1）确保压缩空气压力>2.5KG。
（2）确保三件式润滑器中有接缝填充的油。
（3）确保包机的试缝为空。
（4）确保袋子夹紧装置完好无损。
（5）确保小型传送带在中间位置运行。
2.运行中的要求（1）按照与交付类型相对应的编织袋和标签进行包装和运输。
（2）交货时每小时要称量一顿豆粕袋，以根据净含量调整电子包装秤。
（3）严禁运输破损的袋子和出现在接缝处的跳线。
3.工作后要求（1）包装完成后，清洁周围环境，并用压缩空气吹气袋夹装置和缝纫机。
（2）清空称量桶中的剩余物料，并记录显示屏数据。
4.日常检查和维护包装秤（1）检查天平时，检查进纸门和布袋夹紧装置是否完好，如有问题请及时调整或更换。
（2）交货时，缝纫机每隔4个小时添加缝纫机油，夏季每3个小时添加一次。
（3）每周对称重缸和传感器进行一次吸尘。
（4）每月更换一次回风管并进行清理。
包装秤说明书
用户手册
1. 概述
阀口袋包装秤控制器专为阀口袋包装机设计，用于定 量的称重控制，采用快慢双速加料方式，控制灌装精 度，加料速度快。
其中称重仪表是日本的UNIPULSE 公司的 F741C 仪 表，控制核心采用西门子S7-200系列外围设备绝大部 分为进口电器，保证设备长期稳定工作。
2. 控制器组成部分
3.1 称重仪表 .............................................................................................................................4 3.2 可编程控制器 .....................................................................................................................4 3.3 操作屏 .................................................................................................................................5 4. 控制柜面........................................................................................................................................... 5 6.参数设定................................................................................................................................................ 6 文本屏 ..............................................................................................................................................6 主窗口 ..............................................................................................................................................6 颠袋参数设定 ..................................................................................................................................6 储料仓参数 ......................................................................................................................................7 7.操作方法................................................................................................................................................ 7 工作过程 ..........................................................................................................................................7 夹袋操作 ..........................................................................................................................................8 清除累计包数 ..................................................................................................................................8 手动上料 ..........................................................................................................................................8 停止循环加料 ..................................................................................................................................8 人工清洗 ..........................................................................................................................................8 8. 注意事项........................................................................................................................................... 9
GM8804CD_Ver060831
电子天平说明书精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版电子天平说明书一、天平的结构1、天平的外观图2、天平前面板示意图3、天平显示屏显示信息：二,工作环境的选择及注意事项：·将天平放置在一平稳、固定的工作台上；·工作台应设在不受因开窗，开门而产生的气流干扰的地方；·工作台应设在不受振动干扰的地方。
房间的四角受振动影响最小，是放置工作台的理想场所；·应避免阳光直射天平；·应远离空调器及热源设施（如暖气）；·不得在具有爆炸危险的区域内使用天平；·严禁雨淋或用水冲洗，若不慎沾水则用干布擦拭干净，当机器功能不正常时要尽速送修；·严禁敲打撞击及重压；·勿让微小物体，如小生物尤其小金属碎片等进入天平体内部；·最佳工作温度范围20℃±5℃。
三,维护与保养·不要使用尖锐物或者表面粗糙的棍状物（如铅笔、圆珠笔等）触动按键。
·注意不要让物体从高处掉落到称盘上，以免损伤称量机构。
·不要将天平长时间地暴露在高温度或有粉尘的环境下。
·保持天平清洁、干燥。
清洁时的注意事项：·清洁前，应将电源线拔下；·不得使用带有腐蚀清洁剂（如溶剂一类的东西），可用一块湿的不起毛的软布沾些中性洗涤剂（如肥皂）进行清洁；·清洁时注意不要让水滴入天平内；·勿让蟑螂等小生物寄生或侵入机内。
四,保修产品保修期一年（从售出之日算起）。
保修期内，用户可凭保修卡，商业发票对有质量问题的产品实行更换或免费维修。
属下列情况之一者除外：（1）保修期已过。
（2）因用户自己的过失而造成天平损坏,如受到强烈冲击或摔坏等。
（3）用户未按说明书规定操作而造成天平损坏。
（4）由于天平暴露在具有放射性或腐蚀性物质的环境中而造成天平损坏。
（5）用户擅自拆开天平或自由修理而造成的天平损坏。
GM8806C2包装机电子秤说明书(doc 46页)
GM8806C2包装机电子秤说明书(doc 46页)GM8806C2单秤说明书5.2配方参数内容- 25 -6.操作- 30 -6.1仪表的工作状态- 30 -6.2去皮与置皮- 30 -6.3手动卸料- 31 -6.4手动清零- 31 -6.5批次数设定- 31 -6.6时间和日期的查看与设定- 31 -6.7累计内容的查看与清除- 32 -6.8累计内容的打印- 32 -6.9料位及供料控制- 33 -6.10开关量测试- 33 -6.11开关量定义- 34 -6.12 快速设置参数值- 35 -6.12.1 快速设置目标值 - 35 -6.12.2 快速设置配方参数F1- 35 -6.13 参数备份及恢复功能- 35 -6.14 拍袋说明- 36 -7.自动包装过程- 37 -7.1有计量斗包装模式- 37 -7.2无计量斗包装模式- 39 -8.错误及报警信息 - 43 -9.仪表尺寸- 44 -9.1仪表外形尺寸- 44 -9.2开孔尺寸- 44 -1. 概述GM8804C包装控制器是针对单秤增量法自动定量包装秤而专门开发的一款称重控制仪表。
该控制器具有大小适中，精度高、功能强大、操作简单实用的特点。
可广泛应用于饲料、化工、粮食等需要定量包装设备的行业。
1.1 功能及特点➢ 大小适中、造型美观、方便实用➢ 有计量斗或无计量斗两种工作模式，用户自主选择➢ 20路开关量输入、输出控制（8入/12出），输出端口位置可自定义。
最大限度方便用户使用➢ 开关量测试功能，方便包装秤的调试➢ 全自动三料速加料控制，具有可选择的点动小投功能➢ 全面板数字标定，可人工输入毫伏数完成标定（免砝码标定功能）➢ 可存储二十种配方，方便不同量程物料的包装➢ 供料控制功能，方便包装秤与前端供料设备的控制联接➢ 自动落差修正功能➢ 多重数字滤波功能➢ 批次数设定功能➢ 拍袋功能，适合粉状物料的包装➢ 自动零位跟踪功能➢ 时间/日期功能➢ 双串行口，外接串行打印机、计算机或第二显示器（该功能须选配SIO扩展板）1.2 前面板说明GM8804C前面板图主显示：六位，用于显示称重数据及仪表相关参数。
GM8804C2标准说明书 包装秤仪表杰曼
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本产品执行标准：GB/T 7724—2008
目录 1.概述.................................................................................................................................- 1 -
1.4.1 一般规格..................................................................................................- 3 1.4.2 模拟部分..................................................................................................- 4 1.4.3 数字部分..................................................................................................- 4 2.安装.................................................................................................................................- 5 2.1 一般原则.............................................................................................................- 5 2.2 传感器的连接.....................................................................................................- 5 2.3 开关量接口的连接.............................................................................................- 6 2.4 电源连接.............................................................................................................- 7 2.5 串行口的连接.....................................................................................................- 7 3.标定...............................................................................................................................- 11 3.1 标定方法...........................................................................................................- 11 3.1.1 进入功能设置 ........................................................................................ - 11 3.1.2 单位设置................................................................................................- 12 3.1.3 小数点位置设置 ....................................................................................- 12 3.1.4 最小分度设置.........................................................................................- 12 3.1.5 最大量程设置.........................................................................................- 12 3.1.6 传感器灵敏度设置 .................................................................................- 12 3.1.7 毫伏数显示.............................................................................................- 13 3.1.8 零点标定.................................................................................................- 13 3.1.9 增益标定.................................................................................................- 14 3.1.10 标定密码修改.......................................................................................- 15 3.2 标定参数表.......................................................................................................- 15 4.工作参数设置...............................................................................................................- 16 4.1 工作参数的设置方法.......................................................................................- 16 4.2 工作参数说明...................................................................................................- 17 5.配方的查询与修改.......................................................................................................- 19 5.1 查询与设置方法...............................................................................................- 19 5.1.1 配方的选择.............................................................................................- 19 5.1.2 配方的查询与设置 .................................................................................- 19 5.2 配方参数内容....................................................................................................- 19 6.操作...............................................................................................................................- 23 6.1 仪表的工作状态...............................................................................................- 23 6.2 去皮与置皮.......................................................................................................- 23 -
包装秤操作说明
包装秤操作规程1 范围本标准规定了包装秤的操作规程、维护检修规程。
2 规范性引用文件GB/T1.1-2000《标准的结构与和编写规则》。
3 设备作业环境要求保持控制柜周围环境清洁、整齐、电气部分严禁受潮、保持干燥、无不安全状态。
4 设备安全要求4.1 进入岗位前，必须按现有劳保发放标准穿戴齐全。
4.2 操作前认真检查各种电机、链条、等机械连接部份及管道连接是否可靠，各运转部份的电器4.3 操作设备时切勿将手或者身体某个部位放在输送机等转动器件上，以防设备伤人。
5 设备的操作程序和方法5.1 操作前的准备工作5.1.1检查设备周围环境是否满足使用要求。
5.1.2 检查设备外部线路有无脱皮裸露导电金属部分。
5.1.3检查设备电源是否满足技术要求。
5.2 开机、进入系统、画面说明5.2.1 开机：将控制柜上所有转换开关置于“自动”将柜体内所有“空开”置于ON。
5.2.2 触摸屏启动，点击按钮进入到主页面画面说明：此画面反应整个系统大致结构，工艺流程，包含旋转给料机，链运机手动操作，手动，急停切换，实时重量显示，各个部件运行状态显示等。
○1.：开启时根据缓冲仓料位自动控制链运机、给料机、闸板阀动作，频率需人工设置（④处于自动模式）。
○2.点击开始时会按照参数设置里面设置的重量完成下料，下料完成后自动关闭两个下料阀（④处于自动模式）。
○3.点击开始后会按照参数设置里面的启停时间完成运输动作，运输完成自动停止（④处于自动模式）。
○4.手动与自动之间的切换，手动模式：单个设备之间的点动动作。
○5.紧急情况下按下（按下显示：），所有设备停止工作，○6.链运机与给料机的手动启停控制5.2.3手动画面，点击主页进入手动操作画面此时将系统处于手动模式，即模式可对单一设备进行点动控制，设备启动后上面的名称将变绿，如表示下料阀1处于启动状态，带有备妥标志的都需要处于状态下才可手动动作和自动动作，如果处于则需将控制柜上面转换开关置于自动位置。
包装秤的操作方法
包装秤的操作方法
包装秤的操作方法如下：
1. 将包装秤放置在平坦稳定的表面上。
2. 打开包装秤的电源开关。
3. 确保秤上没有任何物体，并把秤的显示重置为零。
4. 将要称量的物体放在秤的平台上。
5. 等待几秒钟，直到秤的数字显示屏稳定下来，显示出物体的重量。
6. 如果需要，可以选择不同的计量单位，例如千克、磅等。
7. 如果需要连续称量多个物体，重复步骤4-6。
8. 称量完成后，关闭电源开关，并将包装秤存放在适当的位置。
需要注意的是，不同的包装秤可能有不同的操作方法和功能。
因此，使用之前最好阅读产品说明书或向相关人员咨询。
此外，要确保秤的准确性，可以定期进行
校准或维护。
GM8804c2增量法定量包装称使用说明书
2.5 串行口的连接.....................................................................................................- 7 -
3.标定...............................................................................................................................- 11 -
1.4.1 一般规格..................................................................................................- 3 -
1.4.2 模拟部分..................................................................................................- 4 -
2.3 开关量接口的连接.............................................................................................- 6 -
2.4 电源连接.............................................................................................................- 7 -
3.1 标定方法...........................................................................................................- 11 -
自动定量包装秤说明书
自动定量包装秤即将散状的物料，按照规定之重量分装的设备，因具有称量速度快，称量精度高，省力，省人，操作简单以及维护方便等特点，所以，现被广泛应用于工农业自动化生产自动定量包装。
一、原理
利用称重传感器、称重仪表、称重变送器将称重信号转换成PLC能够识别的信号，再利用PLC可编程的进行编程得到我们需要各种动作。
合理的利用机械设计、机械加工、钣金技术、表面处理等技术制作执行机构在配合控制系统形成完美组合。
二、分类
1、无斗自动定量包装秤
无斗自动定量包装秤又名毛重秤、绞龙秤、其称重定量控制过程较为简单，将被包装物品直接装进容器或包装袋内称重，通过控制放料口门开的大小，来达到定量控制过程。
液体的定值灌装较多地采用这种形式。
特点：结构简单、精度高
2、有斗自动定量包装秤
有斗自动定量包装秤又名净重秤，其控制控制过程是通过一个中间计量斗来完成定量放料过程，开始时，计量斗的放料门关闭，打开上部的加料口进行定值加料，达到目标值时关闭加料口，并打开放料口将物料入容器或包装物，再进入下一个控制循环。
为了提高工作效率，可使取多种加料速度，一般为双速，即快加与慢加。
也可采用双秤轮作的高速定值控制。
特点：一体化结构、精度高、速度快，该种结构多为专用称重控制设备所采用。
以上就是有关自动定量包装秤的一些简单介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助。
打包秤操作说明
打包秤操作说明一、设定1、重量设定（称重多少设定多少）2、稳定时间（旧）一般默认值或者（大秤10，小秤6），大给料停止量（新）（一般比总重量少1000-1500）3、给料比例（旧）（大秤设定5，小秤设定6），缓冲时间（新）（一般设定10不变）4、秤斗开门时间（大秤8，小秤5）5、延时放袋时间（大秤15-20，小秤不用调）6、自动零点跟踪即去皮周期（根据物料粉尘大小正常50-250包）7、自动去皮时间（25-35）二、校秤步奏前提先确认秤斗中无料，然后空放一次秤斗再按置零键1、先连续按两次校准2、按一次确认3、挂砝码（挂砝码时应轻手轻放，砝码不能和其他物体接触）4、再按一次确认5、将电脑中的数值调整与砝码重量一致（按上下键调整数值）6、再按一次确认7、拿掉砝码常见故障代码：EE-22 代表料仓物料EE-03 达标重量超差EE-13 代表放料超时EE-20 代表大给料过快一般简单故障的排除方法：1、如果在称重过程中偶然出现EE-03的现象无需立刻去调试设备，电脑有自动修复过程，在接下来的几包中可能就会好转。
2、如果在称重过程中频繁出现EE-03的报警现象，这时可能要调试设备了，在调试过程中要看什么原因造成不准，一般要注意小给料的速度不能过快，百位数的数值要能清晰的看见网上加。
3、在称重过程中尽量不要按设定键，因为按一次设定后系统里面的程序将会被打乱重组，所以会在前几包出现不准，且速度很慢，几包过后将会正常。
4、如果发现设备有好久未出现EE-22误差报警时需要注意料位器是否还在工作，料位器不工作会造成称重不准不稳定。
5、包装秤的气管应注意不要太长以防绕圈，且不要接触其他物体。
自动包装秤说明书
力马，受人瞩目GOing beyond ourselves硅胶自动定量包装秤使用说明书常州力马包装科技有限公司C h a n g z h o u L E M A R C O M P A N Y·安全注意事项通用部分检修时应严格遵守当地的安全操作规程！电气安装时应严格遵守当地的操作规程！在电源开关断开前，不得进行任何维修工作！只有被授权并经过培训的人员才能对本设备进行操作、检修！良好的维护能提高运行的安全性并有助于事故的避免。
有缺陷或损坏的部件或装置必须立即进行修理或更换。
在重新启动即重新接通电源前，应检查下列事项：-确保设备四周无散落的工具。
-确保所有参加检修的人员均不在危险区域内。
-确保所有检修用的脚手架、梯子以及维修保护装置均已拆除。
吊装及组装部分只准用吊环起吊；不得在已吊起的设备下行走；应检查提升设备的起吊能力；应检查吊绳是否安全；不得在重力式自动装料秤上攀爬，特别在运输保护装置拆除后，严禁用重力式自动装料秤作为脚手架，以免损坏称重传感器电气控制部分控制系统只能由有经验的人员进行安装和维修。
对控制系统的所有操作必须在对操作说明和电气图纸进行深入研究后进行。
电气控制箱只能由被授权并经过培训的人员开启。
在对电子系统进行检查时必须确保电源已经可靠断开。
在对载流部件，如电磁阀等器件进行检修时，必须断开电源开关。
有缺陷的电气运行装置必须立即予以修理或更换。
有缺陷的载流部件，如电缆等必须立即予以修理或更换。
目录1机器描述 (4)1.1简介 (4)1.2DCS 工作原理 (5)2设备安装及调试 (5)2.1准备工作 (5)场所要求 (5)公用工程 (5)2.2设备就位 (6)秤体的安装 (6)气路连接 (6)除尘管道连接 (6)电气线路连接 (6)3设备调试 (6)3.1电源上电及供气 (6)控制电源上电 (6)打开气源总阀 (6)3.2执行机构检查 (6)执行机构的原始位置调整 (6)3.3机械部件检查 (7)3.4手动调试 (7)夹袋器的调整 (7)给料装置的调节 (7)秤斗放料门的调节 (8)3.5静态调试 (8)3.5.1称量机构的调整 (8)称量斗的垂直调试 (8)束缚钢丝的准直检查 (9)束缚钢丝的重新准直 (9)吊杆长度的调整 (9)3.5.2秤的静态标定 (10)4控制面板说明 (14)4.1HOLBRIGHT 称重控制器前面板说明 (14)4.2控制柜面板 (15)5设备的使用 (16)5.1自动运行流程的设定及操作................................................................................................错误！未定义书签。
邮包秤使用说明书
郵包秤使用說明書
一、使用前的準備
1.先將秤從盒子裡取出，置秤於堅實平整的臺面上，確保四隻腳全部可靠地支撐在臺面上，秤體放置部位應避免振動、空氣流動激烈、陽光直射、溫度、濕度過高等情況。
2.秤盤安放時，請注意避免秤盤四個定位腳上的防蟲圈是否與定位腳有卡死現象，秤盤是否可能會與其它物品接觸。
二、使用方法
1.按“ON/OFF”開機或關機鍵後顯示閃爍為2或3秒，它會顯示0.00，按MODE設置秤重單位,每按一次在“KG”、“OZ”、“LB”，選擇您所需物品稱的單位。
2.稱重：將待秤物品置於秤盤上，即可讀出重量值，請不要稱重量大於最大稱量(150Kg)的物品，一旦重量超載，顯示屏會顯示“H”，應立即取走物品，以防意外損壞本秤。
3.去皮(扣籃重)：當使用容器裝散裝物品稱重時，可先將容器置於秤上，按Tare鍵待重量窗顯示零後再裝入物品稱量，就可得到物品的淨重值。
三、按鍵之操作說明
ON/OFF：按下這個按鈕，以打開或關閉的模式
MODE：按下此按鈕，進行單位轉換
TARE：按下此按鈕，減去的容器的重量，恢復讀數為零(去皮扣籃重)
LIGHT：按下這個按鈕，以打開或關閉背光
四、注意事項：
使用本時，應避免振動
請避免強烈的電器或磁場
不要使用它時應放在在一個位置有一個明顯的溫度變化的地方
不良拆除，因此而造成的損害是不包括在保修
請用溫和的洗滌劑清潔
五、錯誤提示：
“H”：超過秤量範圍
“-E”：/no display：電池電量不足,請及時更換電池
技術參數：
工作電壓：10V（小於25mA）
環境溫度：25℃±15℃。
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备忘：目录一、概述 (3)二、主要技术指标和功能 (3)三、包装机结构组成 (3)四、安装、调试说明 (4)五、传感器接线及静态标定 (5)六、动态调整及操作说明 (11)七、设备维护及异常处理 (12)八、维修记录 (14)一、概述DCS型包装机，是适用于对颗粒状及粉状物料进行精确、快速称量并装袋的机电一体化产品，广泛应用于粮食、饲料、化工等领域。
该产品对于工作环境较差的场合具有良好的适应性。
且称量范围较宽，在20~40㎏范围内可进行任何包重设置（只需考虑包装袋开口的尺寸）。
称重控制采用目前性能先进的软件和硬件技术，使该产品得以更加稳定可靠地工作。
仪表本身具有良好的人机对话功能，方便操作者修改相关参数，使包装工作更快速更准确。
二、主要技术指标和功能A、系统参数a、工作电源动力部分：AC380V 50Hz（三相四线制）控制部分：AC220V 50Hzb、设备功率：约3KWc、气源压力：0.4~0.6MPa，要求干燥洁净d、使用温度：0℃~40℃e、相对湿度：<90%，不结露。
f、工作前预热时间：不少于15分钟B、技术指标a、静态精度：<±0. 1%F.Sb、动态精度：<±0. 2% F.Sc、包装速度：斗秤5-7袋/分钟直装秤：3-5袋/分钟（40Kg/包，指容重1.5左右，含水在10%以下的普通颗粒或粉状物料）。
d、无特殊约定时，制作材料为普通碳钢。
三、包装机结构组成*有斗式包装机由集中控制箱A、喂料机构B、称重机构C、夹袋机构D四大部分构成。
*无斗式包装机由集中控制箱A、喂料机构B、称重及夹袋机构E三大部分构成。
A、集中控制箱内由以下几部分组成：a 、智能称重控制仪表（GM8804C2），它是整个包装机的控制核心；b 、控制开关DZ47-60(C5),DC24V电源；c 、输出继电器（DC24V），夹袋继电器（DC24V）。
逻辑控制继电器（AC220V）；d、绞龙式和皮带式喂料机构的还有快慢给料电机接触器，线圈（AC220V，）；空开DZ47-60（D20A），热继电器(2.5-4A)；e、接线端子；f、箱体面板上还包括各控制开关、指示灯。
B、喂料机构分为：a、大小绞龙给料机构（电机、减速机构）各一套b、双速皮带给料机构（电机、减速机构）一套c、双速自流给料机构（双弧门或单弧门）一套d、三速自流给料机构（双弧门或单弧门）一套C、称重机构：a、荷重传感器三只；b、称量斗一套；c、秤斗箱一套。
D、夹袋机构：a、夹袋感应开关及支架一套；b、夹袋气缸二只，电磁阀一只（AC220V）；c、夹袋桶及卸料缓冲斗一套；E、称重及夹袋机构：a、荷重传感器三只；b、夹袋桶、夹袋感应开关及支架一套；c、夹袋气缸二只，电磁阀一只（AC220V）；用户选装的部件有成品皮带输送机，电动封包机及支撑封包机用的可升降式立柱。
参照附安装图四、安装、调试说明A、机械安装：请用户参照安装图做好机械部分的安装工作。
a、安装喂料机构时请注意：⑴为提高称量精度，包装秤的位置应尽量远离振动源。
必须将喂料机构的入口用软连接的方式与成品仓出口相连（用软布等材料）。
软连接高度不应超过5厘米。
⑵喂料机构上方的成品仓应能保证正常工作时有充足的物料供应，与喂料机构采用斜向连接，以减少物料对喂料机构的正面压力，同时避免物料塌落对称重精度的影响。
b、安装称量斗及传感器的过程中请注意：⑴切勿使电焊机电流通过荷重传感器。
⑵切勿使外力冲击传感器。
⑶传感器一定要固定牢靠，且使万向节与U型叉之间转动灵活不受力，并将各只螺母紧固，使万向节不再错位。
如果万向节错位可能造成系统零位的不规则变化。
另外斗秤须将秤斗卸料电磁阀固定于秤斗上，这样秤斗与外部只有一根压缩空气管相连接，安装时不要使该气管受外力影响，电磁阀与气缸连接的气管不要触碰外部物体，以免影响称量精度。
⑷传感器连线与外部固定点之间要留有余度，不要张得太紧，以免影响秤斗（夹袋桶）的自由状态。
⑸整个称重部分一定要固定在一个稳定牢靠刚度较好的平台之上，不可因外力影响而晃动。
c、安装卸料过渡斗及夹袋桶夹袋感应开关，可根据操作员习惯装于左侧或右侧。
注意：1、如秤斗卸料门、夹袋机构动作与要求相反，调换相应的气路即可。
2、先给三联体油杯加入三分之二的油，以后定期加油B、电气安装：a、参照电气图纸b、控制箱应安装于夹袋桶附近易操作、易观察的位置。
c、控制箱与各设备间动力及控制线，采用镀锌铁管或包塑金属软管连接密闭。
d、请将控制箱、电机进行接地保护。
C、机械机构调试：配线完成，并经认真核对确保接线无误，电和气条件齐备的情况下，即可进行机械部分的调试（此时与仪表传感器等无关）。
先将箱体上各开关按钮置于以下位置：自动/手动置“手动”位置，启动/停止置“停止”位置料位解锁置“开”位置将箱内开关合上。
a、分别按快加料、慢加料按钮，看快、慢喂料器是否动作。
绞龙式和皮带式喂料机构的再看喂料器正反转情况（最好不要下料），观察其转向与正转指示标志是否一致，如反转，则将该电机三相线任意二相互换即可。
如转向正确，可使其连续转动一段时间，以观察其运转是否正常。
b、触碰夹袋感应开关一次，看夹袋电磁阀气缸是否动作；再碰夹袋开关后夹袋机构在夹袋电磁阀和气缸作用下张开。
c、有斗式的再试秤斗门（卸料门）电磁阀动作。
按一下开门，再按一下关门，看秤斗门电磁阀气缸是否能带动秤斗门有相应的动作，动作方向是否符合要求。
（注意：在调试过程中，因设备处于非正常状态，请注意人身安全。
）。
五、传感器接线及静态标定A、荷重传感器接线方式：a、将三只传感器线均引入控制箱内。
b、将三只传感器颜色相同的线并接（焊牢）红、黑、绿、白及屏蔽线分别与仪表线对应连接好。
B、在“手动”情况下，接通仪表箱中的开关，观察仪表零点的稳定性，当开关秤斗门（夹袋桶）或晃动秤斗（夹袋桶）时，稳定后的零点应该无明显变化，否则，应检查传感器的安装连接﹑秤斗的安装﹑气缸气管的安装是否有不合理或与周围部件有刮碰现象，应及时处理。
C、仪表静态调校：功能参数由我技术人员设定，请不要随意改动，谢谢合作。
仪表功能及特点大小适中、造型美观、方便实用有计量斗或无计量斗两种工作模式，用户自主选择。
20 路开关量输入、输出控制（8 入/12 出），输出端口位置可自定义。
最大限度方便用户使用。
开关量测试功能，方便包装秤的调试全自动三料速加料控制，具有可选择的点动小投功能全面板数字标定，可人工输入毫伏数完成标定（免砝码标定功能）可存储二十种配方，方便不同量程物料的包装供料控制功能，方便包装秤与前端供料设备的控制联接自动落差修正功能多重数字滤波功能批次数设定功能拍袋功能，适合粉状物料的包装自动零位跟踪功能时间/日期功能双串行口，外接串行打印机、计算机或第二显示器（该功能须选配SIO扩展板）前面板说明GM8804C2 前面板图主显示：六位，用于显示称重数据及仪表相关参数。
副显示：三位，用于显示配方号及参数提示信息。
状态指示：GROSS ：毛重，当前显示重量为毛重时，该指示灯亮。
NET ：净重，当前显示重量为净重时，该指示灯亮。
TARE ：皮重，当前进行皮重操作时，该指示灯亮。
PACK ：夹袋，夹袋输出有效时，该指示灯亮。
ZERO ：零位，当重量为0±1/4d 时，该指示灯亮。
STAB ：稳定，当重量变化在判稳范围内时，该指示灯亮。
RUN ：运行，仪表处于包装过程中，该指示灯亮。
SUM ：累计，仪表显示累计信息时，该指示灯亮。
OVER ：超差，本次定量重量超过目标值+超差值时，该指示灯亮。
UNDER：欠差，本次定量重量低于目标值-欠差值时，该指示灯亮。
SP1 ：大投，仪表大投有效时，该指示灯亮。
SP2 ：中投，仪表中投有效时，该指示灯亮。
SP3 ：小投，仪表小投有效时，该指示灯亮。
DISC ：卸料，当物料从计量斗中卸出时，该指示灯亮。
NZ ：零区，当前重量低于所设定的零区值时，该指示灯亮。
FILL ：供料，仪表供料输出有效时，该指示灯亮。
HILIM、HI、GO、LO、LOLIM、HOLD:保留未用键盘：：清零键，用于清零显示数据。
：选择/皮重键，用于具体参数的选择，还用于皮重操作。
：翻页/转换键，用于参数项间的切换，还用于毛、净重转换。
：确认键，用于确认仪表当前功能或状态。
：设定键，用于进入仪表配方及参数设定。
：退出键，用于退出仪表当前功能状态。
：数字1 及工作参数键，用于数据输入和进入做工作参数设置。
：数字2 及标定键，用于数据输入和进入标定状态。
：数字3 及批次键，用于数据输入和进入批次数设置状态。
：数字4 及时间键，用于数据输入和进入时间设置状态。
：数字5 及日期键，用于数据输入和进入日期设置状态。
：数字6 及累计键，用于数据输入和查询累计结果：数字7 及打印键，用于数据输入和数据打印：数字8 及测试键，用于数据输入和开关量测试：数字9 及配方键，用于数据输入和配方选择及管理：数字0，用于数据输入和开关量定义后面板说明1、开关量连接端子（输出量）2、开关量连接端子（输入量）3、仪表工作电源输入端子4、称重传感器接口5、串行口2，RS232/RS485 可选串行口（需选配SIO 扩展板）6、串行口1，RS232 串行口,可连接串行打印机（需选配SIO 扩展板）标定初次使用GM8804C2 仪表，或者称重系统的任意部分有所改变以及当前设备标定参数不能满足用户使用要求时，都应对仪表进行标定，具体使用说明如下：在停止工作状态下，按键，仪表显示PAS。
利用0~9 数字键输入六位密码（初始密码为：000000），然后按键确认。
密码输入过程中，不管输入的数据是什么，仪表都显示“8”。
即：每输入一位数据，仪表主显示对应位由“ -”变为“8”。
如果密码不正确仪表将返回密码输入状态，但显示“ -”变为“二”表示此为第二次输入密码。
同样，准备第三次输入密码时仪表显示“三”。
三次输入密码错误，仪表显示ERROR4 并进入自锁状态，此时即使输入正确密码也不会进入标定状态，只有仪表重新上电方可再次进入标定。
密码输入正确后，两秒钟后进入标定状态，标定时，主显示显示标定具体参数内容，副显示为参数名称提示。
如果用户想跳过某一参数，可按键，则仪表进入下一项参数的设定。
如果用户只想改变某一参数，那么在完成改变并按键确认后，按键，则仪表将保存这一改变，并返回正常工作状态。
3.1 标定方法3.1.1 进入功能设置密码正确后，主显示为CAL ON ，显示2 秒钟后，进入单位设置。
3.1.2 单位设置仪表显示UN,量纲显示g、k g 或t ,若不改变量纲，直接按键或键，进入3.1.3，否则用键选择，然后按键确认进行下一步；或键，放弃所作的选择（即保持原来的量纲）进行下一步。