钨极氩弧焊垂直管子焊接

课题手工钨极氩弧垂直固定管焊接课时

授课班级班班班班授课时间月日节月日节月日节月日节

教学目标1、了解垂直固定管焊接的特点及操作准备

2、掌握垂直固定管焊接的操作注意事项

3、掌握低碳钢垂直固定管的焊接方法

教学重点目标2、3

教学难点目标3

教学方法讲解、示范、训练、指导课型实习新授课

时间分配讲授指导示范指导巡回指导结束指导

课前准备直流氩弧焊机、头盔焊帽、焊丝、氩气、钨极、工件

实

习

工

件

草

图

采用两层焊接

1、打底焊接

在点固点对面起焊，将焊枪喷嘴下端斜靠在下坡口边缘棱角上，钨极端头与焊件表面距离2mm左右，启动焊枪开关，电弧引燃后，迅速稍抬起焊枪，与焊件距2-3mm，先不加焊丝，只加热工件坡口根部，待坡口钝边熔化形成熔孔时，将焊丝送入熔池，并向管内压动，将熔滴部分送到坡口根部，以保证背面焊缝余高和熔合。

填充焊丝的同时，焊枪在坡口根部做适当斜向形摆动，使熔孔直径保持在3mm左右。接下来焊丝填充采用断续点滴送丝法，间断的将焊丝送入熔池前方，填丝速度与焊接速度视熔孔尺寸大小而定。

焊至定位焊缝时，停止送丝，压低电弧作小幅摆动，使熔池与定位焊缝良好熔合后，再继续填丝焊接。

当打底焊焊完一周将要封口时，应距接头部位3-4mm处停止送丝，压底电弧，减小焊枪角度进行焊接，使封口熔合后，继续向前施焊6-8mm收弧。

打底焊层一般厚度为2-3为宜。

打底焊焊枪：焊丝角度如下图：

当操作者移动位置暂停焊接时，应按收弧要点操作。继续焊接时，在弧坑后5—10毫米处引弧，向前移动焊枪，当获得明亮清晰的熔池后，即加入焊丝共同熔化，转入正常焊接，继续从右向左进行焊接。

小直径垂直固定管打底焊时，熔池的热量要集中在坡口的下部，以防止上部坡口过热，母材熔化过多，产生咬边或焊缝背面的余高下坠。

适当减小焊接电流5A左右，采用斜锯齿形摆动，焊丝指向坡口上边缘处适当多加入些焊丝，焊枪在坡口上下边缘稍加停留，保证熔过坡口上下棱边0.5---1.5mm，防止咬边（上侧），焊速稍慢，钨极伸长稍缩短些，盖面层焊接要平稳运弧，保证焊缝正面余高与焊缝整齐。

盖面焊焊枪：焊丝角度如下图：

[小节]：

[示范指导]：

讲练结合，动作标准，能让学生观察清楚。

[巡回指导]：

每工位巡回，小范围集体指导和个别指导相结合，及时纠正学生不规范动作或错误操作。

[结束指导]：

分析学生工件，肯定成绩，指出不足，进一步巩固所学知识，规范动作。[布置作业]：

安排填写实习报告。

教学后记：

审批意见教学部主任：

年月日

焊工生产实习教案2007---2008学年第一学期

课题：手工钨极氩弧垂直固定管焊接班级：05级焊接班

姓名：郭新照