各种地面施工工艺
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8.11.1 楼地面
8.11.1.1防滑地砖楼地面,玻化砖楼地面
1)施工工艺
基层处理→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护。
2)基层处理:先将地面上的污物等清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷洗干净后,用清水冲洗碱液,并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。
3)水泥砂浆打底:在清理好的基层上,浇水洇透,并撒素水泥面,用扫帚扫匀:从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高,抹灰饼;房间中每隔一米左右冲筋一道,用1:3水泥砂浆根据冲筋标高,将砂浆摊平、拍实并用小杠刮平,使其所铺设的砂浆与冲筋找平,再用大扛检查其平整度,用木抹子挫平。
4)找规矩、弹线:从房间纵横两个方向排好尺寸,根据确定好的砖数,在地面上弹出纵横两个方向的控制线,约每隔四块砖弹一条控制线,并严格控制方正和对称。
5)铺砖:铺设前,地砖应在前一天用水浸泡;铺设时,从门口开始,纵向先铺几行砖,找好规矩(位置及标高),以此为筋,拉线,从里向外退着铺砖,每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。
6)勾缝:第二天用1:1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实、平滑,余灰清理干净。
7)养护:完工24小时后,铺干锯末常温养护,7天后方准上人。
8)施工注意事项
面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。
面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。
砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。
踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、不积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
8.11.1.2环氧树脂地面
1)工艺流程
基层处理→含水率测定→清理基面→涂刷底涂(间隔时间30分钟左右)→配制自流平浆料→浇注→刮涂面层→专用滚筒消泡(在20分钟内)→自流平面完成。
2)基层处理
施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。
新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应于1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。
因自流平砂浆地面属刚性地面,因而基层必须留伸缩缝,可降低收缩影响。
3)基层含水率要求
混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。
4)基层表面处理方法
用喷砂或电磨机清除表面突出物,松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。
对于有较多凹陷、坑洞地面,应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作。
平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上,涂刷二层,在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2,每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。
6)浆料拌和:先秤量7公斤的水量置于拌和机内,边搅拌边加入环氧树脂自流平,直到均匀不见颗粒状,且流动性佳的情况,再继续搅拌3-4分钟,使浆料均匀,静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包,则先加14公斤的水,但只能先加一包,搅和至均匀不见颗粒,再加第二包。
7)刮涂面层:待底油半干后即可浇注浆料,并以带齿推刀或刮板加助展开,并控制薄层厚度,再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上,一次涂抹须达到所需厚度,再用镘刀或专用齿针刮刀摊平,再用放气滚筒放弃,待其自流。表面凝结后,不用再涂抹。
用量标准见下表。
最好在30分钟内完成,施工后的机具方即用水冲洗干净。
8)养护:温度20℃时,6~8小时可行走,温度低于5℃,则须1~2天。固化后,对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护,2周后即可使用。养护期最低不得小于1周。
9)施工要点
具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书。
普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层。
切勿低于5℃时进行自流平施工,施工温度在5-35℃,最佳温度15~30
℃,结硬前应避免风吹日晒。施工时有凸起或溅落,初凝后可用镘刀撇去。
自流平上需进行其它作业,应在其结硬能行走时进行,如果使用前浆料已结硬的应弃之,不可加水搅拌再用。
如有楼板加热装置应关闭,待地面冷却后才能进行自流平的施工。
配料多少要与施工用量相匹配,避免浪费。一次配料要一次用完,不可中间加水稀释,以免影响质量。根据施工经验,一次配制5Kg左右为宜。
在规定的时间内自流平面不许行人。
涂料使用过程中不得交叉污染,未混合材料应密封储存。
10)质量标准
(1)主控项目
环氧树脂自流平地面工程所使用的各种材料的品种、型号和性能应符合设计要求。环氧树脂自流平地面工程的颜色、图案应符合设计要求。
表面状况:平整光洁、色彩一致、无明显色差,不得有气泡、杂物、凸起、凹陷、针孔、裂缝、剥离等不良状况。
环氧树脂自流平地面工程的基层处理除须符合设计及产品的要求外,还应符合下列要求:
基层应作断水处理,或涂刷防潮环氧树脂底油。
基层含水率不得大于9%,PH值不大于10。
硬度:工业使用要求硬度>2H,设计有规定的以设计为准。
(2)一般项目
饱满度:在固化好的自流平地面上的反光率应达到95%,一个比较快捷的目视方法是,在开灯情况下,若饱满度比较好的地坪,上方的荧光灯管在地坪上的投影清楚而不会发生走形现象;而在饱满度不好的情况下,灯管的投影像则会模糊、变形。
环氧树脂自流平的涂装质量和检验方法应符合下表规定。
1)施工工艺
基层处理-打灰饼-混凝土垫层-水泥砂浆抹平-试排-铺设花岗石-打蜡
(1)基层处理
a、场地应先清除基底上的垃圾、浮土、淤泥、积水等,并采取措施防止地表滞水流入。
b、将场地用夯机充分夯实和碾压密实。