钻井井下事故——卡钻处理
钻井事故处理卡钻事故实例
一、粘吸卡钻实例例一,胜利油田F-23井1、基础资料(1) 表层套管:φ339.7mm;下入深度84m。
(2) 技术套管:φ244.5mm;下入深度1970m。
(3) 裸眼:钻头直径:φ215.9mm;钻深:2994.14m。
2、事故发生经过钻到井深2994.14m,因一档链条断,将钻具上提21m,检修链条,未及时下放活动。
待链条接好后,上提钻具由原悬重840KN提至1200KN下放到零。
循环过程发现泵压由16Mpa降至8Mpa.3、事故处理过程(1) 注入解卡剂40M3替钻井夜时,泵压由12Mpa降至10Mpa。
15分钟后发现井口有解卡剂迫出,判断是钻具剌漏,使循环短路,经测试剌漏位置在1530m。
(2) 原钻具倒扣一次倒出钻杆1651.80m,将剌漏钻杆倒出。
(3) 下φ127mm公锥打捞三次,均未成功。
(4) 下φ144mm 公锥打捞,造扣后,上提1100KN,停止3分钟,悬重下降到1000KN,活动数次后,恢复到原悬重840KN。
开泵循环,泵压正常,事故解除。
4、分析意见(1) 在循环钻井液时,已经发现泵压由16Mpa降到8Mpa,如地面无问题,那肯定是钻具剌漏,短路循环。
在这种情况下,注解卡剂纯粹多此一举,而应测一个循环周,确实钻具剌漏位置,然后倒扣或爆炸松扣,将钻具起出。
(2) 本井下三次φ127mm公锥打捞无效,而下φ114mm公锥却一次成功,这就说明该井队对鱼顶情况根本不明,接头水眼尺寸不知道,所以加犯三次同样错误。
例二,大港油田B15-2井1、基础资料(1) 表层套管:φ339.7mm;下入深度202.10m。
(2) 裸眼:钻头直径:φ311.10mm;钻深1939m。
(3) 钻具结构:φ311.10mm钻头+φ310mm 扶正器1.85m+φ203mm 钻铤8.73m+φ310mm扶正器1.32m+φ198mm无磁钻铤8.61m+φ310mm 扶正器1.87m+φ203mm钻铤26.25m+φ178mm钻铤104.81m+φ127mm钻杆1771.64m。
卡钻事故的预防及处理
中国石油海洋公司大港事业部
卡钻事故的预防及处理
一、粘附卡钻(压差卡钻)
原因:
1、液柱压力大于地层压力。 2、钻铤尺寸偏大,与井壁的接触面积大。 3、钻具在井内静止时间过长,或活动幅度不够。 4、钻井液失水大,润滑性差。 5、井眼轨迹差。
现象:
钻具上提下放困难,且随时间的延长而活动范围越来越小,不能转 动,循环正常,泵压稳定。
六、泥包卡钻
钻头泥包后起钻至井径较小的井段便会造成卡钻。
原因:
1、由于干钻而造成泥包卡钻(泵不上水或钻具短路) 2、在松软或高粘性地层排量不足,钻井液性能不好,钻头选型不当。
现象:
1、钻头在井底转动不灵活,有蹩跳现象,停车打倒转。 2、钻速明显减慢,泵压升高或蹩泵。 3、钻进时有卡、挂现象,起钻至小井眼处有可能卡死。 4、卡钻后,上提下放及转动都很困难,且不能循环。
附:1、计算卡点位置 H=9.8KL/P 2、解卡剂用量 Q=0.785K[D2井-d2外]H+0.785d2内h( K为井径扩大系数,一般取1—1.2)
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二、沉砂卡钻
钻进过程中,在接立柱或停泵后,岩屑下沉堵塞环空,埋住钻头与部分 钻具形成卡钻。
现象:
钻井液倒返甚至喷势很大,泵压升高或蹩泵,上提遇卡,下放遇阻, 不能转动或转动时蹩劲很大。
预防:
1、起出钻头必须测量其外径,确定井内是否存在小井眼。 2、如果存在小井眼(起出钻头外径磨损严重),下钻至小井眼前应特 别注意遇阻情况,提前3—5根进行扩划眼作业。 3、下钻有遇阻现象,应及时大力上提(在钻具、大绳、游动系统允许 的范围内),不可下压。
处理:
石油工程技术 钻井事故--卡钻的预防及处理
钻井事故--卡钻的预防及处理钻井过程中,由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象,称为卡钻。
主要有键槽卡钻、沉砂卡钻、井塌卡钻、压差卡钻、缩径卡钻、落物卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。
地层构造情况、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻,必须针对具体情况进行分析,以便有效的解卡。
1卡钻的类型及预防措施1.1键槽卡钻键槽卡钻多发生在硬地层中,井斜或方位变化大,形成了狗腿的地方。
钻进时,钻柱紧靠狗腿段旋转,起下钻时钻柱在狗腿井段上下拉刮,在井壁上磨出一条键槽,起钻时钻头拉入键槽底部被卡住。
键槽卡钻特征是下钻不遇阻,钻进正常,泵压也正常,但起钻到狗腿处常遇卡。
随着井深的增加而愈加严重;能下放但不能上提,严重时可能卡死。
预防键槽卡钻的发生,首先得确保井眼质量,避免出现大斜度狗腿段;起钻时或再次下钻时应在键槽井段反复划眼,及时破坏键槽,并在起钻到键槽井段时要低速慢起,平稳操作,严禁使用高速起钻。
1.2沉砂卡钻在使用粘度小、切力小的钻井液钻进时,由于其悬浮携带岩屑的能力差,稍一停泵岩屑就会沉下来,停泵时间越长,沉砂就越多,严重时可能造成下沉的岩砂堵死环空,埋住钻头与部分钻柱,形成卡钻。
此时若开泵过猛还会憋漏地层,或卡的更紧。
沉砂卡钻的表现是:重新开泵循环,泵压很高或憋泵;上提遇卡,下放遇阻且钻具的上提下放越来越困难,转动时阻力很大甚至不能转动。
其表现是接单根或起钻卸开立柱后,钻井液喷势很大。
为了预防沉砂卡钻,应确保钻井液的性能满足清岩和悬浮岩屑的要求,随时做好设备和循环系统的检查维护,在因故停止钻进时,避免停止井内循环;缩短接单根时间,在发现泵压升高及岩屑返出量较小时要控制钻速,加大排量洗井,停泵前要将钻具提离井底并随时活动钻具。
1.3井塌卡钻在吸水膨胀的泥、页岩,胶结不好的砾岩砂岩等地层,在钻进或划眼过程中发生较多。
主要原因是由于钻井液的失水量较大,浸泡地层的时间较长;钻井液密度小,或起钻未及时灌钻井液以及抽吸作用使井壁产生坍塌而造成卡钻。
钻井施工过程中常见事故的预防及处理
钻井施工过程中常见事故的预防及处理钻井事故制约了钻井速度的发展,而且增加了钻井液对地层的浸泡时间,使井下更加复杂,若油层已钻开,则会加重对油层的污染,给国家和企业造成人力物力和财力重大损失,多年来,如何最大限度的减少钻井事故,缩短钻井周期,提高经济效益和社会效益是每一个钻井工作者为之奋斗的目标,下面简要讲一下钻井事故的预防及处理。
一:卡钻事故卡钻是指钻具在井下失去活动能力的事故。
它可分粘附卡钻、憋漏卡钻、沉砂卡钻、键槽卡钻、井塌卡钻、井下落物卡钻、干钻卡钻、缩径卡钻等。
卡钻事故是在钻井工程事故中发生机率最高、最常见的事故,发生的原因也是多方面的。
(—)泥饼粘附卡钻1、发生粘附卡钻的条件:泥饼是造成粘附卡钻的前提条件。
凡是使用水基钻井液和有固相钻井液时,钻井液中的自由水在液柱压力大于地层压力这个压差的作用下,渗入地层,而钻井液的固相部分难以渗入地层,则糊在井壁上形成了一层泥饼。
等钻具接触井壁时,在压差的作用下产生了一个推力,将钻具压向井壁并嵌入泥饼中。
如果钻具与井壁泥饼所产生的摩阻力加钻具在钻井液中的重量之和大于钻机安全提升拉力时,则发生卡钻。
通常称为泥饼粘附卡钻或压差卡钻。
凡是泥饼质量和井身质量差以及井内压差大时都容易发生粘卡。
造成粘卡的原因是多反面的,它与泥饼摩阻系数、钻井液密度及钻具与井壁的接触面积等因素有关。
钻井液因素:钻井液性能不好,失水量大,钻井液净化差,固相含量较高,加之地层渗透性好,便会在井壁上形成厚厚的泥饼。
若遇漏失层,钻井液中加入了堵漏材料,同样会提高泥饼的厚度和摩阻力。
钻井液受浸污:如果钻遇水层或石膏层,钻井液受到盐水或钙的浸污后性能变坏,失水和泥饼都会迅速增加,如果处理不及时就会造成卡钻的事故。
活动钻具不及时:因设备故障无法活动或钻具折断后靠在井壁上等原因,使钻具与泥饼接触的相对静止时间过长,都可能发生卡钻。
井身质量差:狗腿度过大,会使钻具的大部分贴在了井壁上,增加了粘卡的机会。
钻井复杂事故与处理-卡钻事故_例2
1.4 粘吸卡钻的处理例2:某井Φ 339.7mm (壁厚9.65mm)套管下深900m ,Φ215.9mm 钻头钻达3400m ,起钻至3200m 发生粘吸卡钻,此时大钩悬重850kN ,钻井液密度1.15g/cm 3,循环泵压12.00MPa ,钻具结构为:2159mm 1778mm 7144mm)100m Φ 215.9mm 钻头+Φ 177.8mm 钻铤(内径71.44mm)100m +Φ 158.8mm 钻铤(内径71.44mm)60m +Φ 127mm(内径108.6mm)钻杆。
10001200kN 拉力多次上下活动量得钻具伸长差为825经1000~1200kN 拉力多次上下活动,量得钻具伸长差为82.5cm 。
已知井深1000m 处有浅气层存在,地层压力梯度0.0103MPa/m ;存在地层压力梯度为在2400m 以下有多套油气层存在,地层压力梯度为0.011MPa/m 。
因条件限制,只能选用密度为0.87g/cm 3的原油和柴油的混合液做2013-12-1989为解卡剂。
请计算①卡点位置(考虑钻杆接头及加厚影响)、②解卡剂用量、③最高泵压,并④校验施工安全性。
(Q 3=3.0m 3)1.4 粘吸卡钻的处理(1)卡点位置。
用式(1-5)可算得:f1200kN1000kN200kN/ L EA x f =ΔΔ拉力△f=1200kN-1000kN=200kN;Φ127mm×9.19钻杆系数K(=E*A)由表1-7查得K1为7150;△x1=3040*200/7150*0.965=82.06cm;(考虑钻杆接头及加厚影响)=60*200/33149=036cm=100*200/43724=046cm△x2=60200/33149=0.36cm、△x3=100200/43724=0.46cm ;钻具伸长实测值△x=82.5cm ,卡点在Φ177.80mm钻铤上;卡点位置:L=3100+K f=3100+43724/200=3117m.2013-12-1990L3100K2△x/△f310043724×0.08/2003117m.1.4 粘吸卡钻的处理(2)计算解卡剂用量为保险起见考虑泡过卡点即解卡剂管外液面位置为为保险起见,考虑泡过卡点77m ,即解卡剂管外液面位置为3040m ,留顶替量Q 3=3.0m 3,则由式(1-15)可算得:02159m 1588mm 222123230.785()0.785Q Q Q Q KH D d d H Q =++=−++(1-15)式中,钻头直径D=0.2159m ;Φ 158.8mm 钻铤浸泡长度H=60m ,外径d=0.1588m ;钻杆浸泡长度H=0m ;解卡剂附加量20%,因而环空容量:Q 1=0.785×1.2×[(0.21592-0.1782) ×100+(0.21592-0.15882) ×60 ]=2.62m 3。
钻井卡钻及处理方法
钻井卡钻及处理方法
钻井卡钻是指在钻井作业中,钻头或钻柱在岩石中遇到卡钻现象,无法正常前进。
卡钻可能由于岩层坚硬、岩石破碎、井壁不稳定等原因引起。
以下是一般的处理方法:
调整钻井参数:根据地层情况,合理调整钻井参数,如转速、钻压、冲击频率等。
通过优化这些参数,可以改善钻头在不同地层的性能,减少卡钻的可能性。
使用合适的钻头:选择适用于当前地层的钻头。
不同的岩层可能需要不同类型、不同形状的钻头。
在卡钻时,考虑更换适宜的钻头,以提高钻进效率。
增加冲洗液浓度:在遇到卡钻时,适度增加冲洗液的浓度,以提高冲刷力,清除岩屑,减少摩擦力。
合适的冲洗液有助于维持井壁稳定。
使用抑制剂:对于易发生卡钻的地层,可以添加抑制剂到冲洗液中,减小岩屑的黏附性,避免岩屑粘附在钻头上,导致卡钻。
轻微冲击:在遇到较难钻进的地层时,适当增加钻井机的冲击力,以助于破碎岩层,减少卡钻的风险。
但要注意不可过度,以免损
坏钻头或其他钻井工具。
采用旋喷技术:对于特殊地层,可考虑采用旋喷技术。
这种技术通过旋喷器将高速旋转的喷射流注入岩层,产生冲击、破碎效果,有助于解决卡钻问题。
使用电机冲击器:针对卡钻问题,一些先进的钻井装备配备了电机冲击器。
通过电机冲击产生的旋转冲击力,可以有效应对地层的卡钻情况。
在处理钻井卡钻时,重要的是根据具体的地层情况和卡钻原因,采取合理的方法。
同时,保持及时沟通和协调,确保整个钻井过程的安全和高效进行。
井下事故的判断与处理
井下事故的判断与处理一.卡钻事故一)、粘附卡钻(压差卡钻)1. 原因钻井液性能不好,固相含量高,泥饼质量差,润滑性能差,钻具与泥饼之间的摩阻大;加入大量重晶石粉,水化不好;钻井液液柱压力大于地层压力;钻具在井内总有一部分与井壁泥饼接触,其间没有钻井液润滑;有的定向井由于携砂不好或施工时间长在下井壁形成了较厚的砂床,也增大了钻具与井壁的接触面积;钻具在井内静止时间越长,钻具在液柱压力的推动下越贴向井壁,增大了与泥饼的接触面积,从而增大了运动时的摩阻力;使钻具在有限的动力下不能自由活动。
2. 现象:不能上下活动和转动,但开泵循环正常。
随着时间的延长卡点逐渐上移。
3. 预防:①.使用优质钻井液体系,搞好固相控制,降低固相含量和含砂量,定向井、水平井提高钻井液的润滑性能,密度高的井在加重的同时加入相应的润滑材料。
②.当需要加重平衡高压层、在低压渗透层井段形成较大的压差时,要加入石墨粉和固体润滑材料,并加密活动钻具。
③.判断已经形成砂床和下井壁键槽的井,要采取有效措施清除岩屑床,用键槽破坏器消除键槽。
④.缩短钻具在井内的静止时间。
4. 处理:发生卡钻后,应大排量循环,调整钻井液,达到良好的性能;及时活动钻具,防止卡点上移;钻井液密度低于1.20g/cm3时,可采取泡油解卡,原油与柴油的比例一般采用2:1;钻井液密度大于1.20 g/cm3时,可采取泡解卡剂的方法解卡,解卡剂的密度与井内的钻井液密度相同。
1)、计算卡点:先大力活动数次,尽量消除钻杆与井壁的摩阻。
用超过钻具原悬重100KN的拉力上提钻具,并在钻具上作记号,作为基准点。
然后每增加约100KN上拉一次,记录自基准点到上拉点所增加的拉力增量和拉伸的长度增量。
拉力单位按吨,长度单位按厘米。
以钻杆外经Φ127mm,壁厚9.19mm为例,其计算公式为:L=K*ΔL/ΔP其中K=EF/105=715例:某井于1800米粘卡,钻头直径215.9mm,钻杆外径127mm,壁厚9.19mm,原悬重540KN,进行提拉后得到拉力增量为600KN,钻具伸长增量为120cm,可视1吨=9.8KN≈10KN计算:L=K*ΔL/ΔP=10*715*120/600=1430(m)2)、计算解卡剂(原油用量):计算公式为:Q=K.π/4(D2—d2外)H+π/4 d2内h式中:Q——解卡剂用量,m3;K——井径扩大系数,一般取1.2~1.25D——钻头直径,m;d外——钻杆外径,m;d内——钻杆内径,m;H——管外浸泡高度,一般要求泡过卡点以上100mh——管内解卡剂高度,m。
卡钻的预防和处理
摘要钻井过程中,常因地层条件复杂,泥浆性能不好及技术措施不当等原因,使钻具陷在井内不能自由活动的现象,称为卡钻。
卡钻是常见的钻井事故之一。
若对发生卡钻的原因判断不准,处理不当,就会拖延钻井时间,浪费大量的人力物力,甚至造成事故恶化与被迫报废油气井。
因此,我们应该认真对待卡钻事故,作好预防工作,杜绝或尽量减少卡钻事故的发生;掌握处理卡钻的先进工具及工艺技术,一旦发生卡钻应能迅速、有效的加以解除,确保安全钻进。
一.各种卡钻的原因、现象和预防1、泥饼粘附卡钻(压差卡钻或泥饼卡钻)在渗透性地层中钻进时,因井内泥浆在压差的作用下,泥浆中的水渗透到地层中,在井壁上形成泥饼,钻进中,由于井眼不可能完全垂直,当井内钻具静止不动时,在井下压差作用下,钻具的一些部位贴向井壁,与井壁泥饼紧密结合(陷于泥饼中),同时井内压差继续进一步使钻具向井壁压得更紧,由此而产生得卡钻称为泥饼粘附卡钻。
井壁的泥饼与钻具间又有较大的摩擦系数,形成巨大的摩擦力,钻具活动遇到很大的阻力,这就是形成泥饼卡钻的原因。
这种卡钻与钻具和泥饼之间磨阻系数,泥饼与钻具接触面积,泥浆液柱压力和地层压力之差等项因素有关。
泥饼的磨阻系数越大,泥饼与钻具的接触面积越大,泥饼液柱压力和地层压力之差越大,就卡得越紧,而泥饼与钻具的接触面积是随钻具在井内泥浆的静止时间的增加,而钻井时所使用泥浆的比重是根据地层压力来确定的,为了平衡下部高压层使用重泥浆钻井时,便会在上部低压或正常压力地层产生很高的压差;或者为了上部高压层使用重泥浆钻开下部正常压力地层或低压地层时,也会产生很大的压力差。
泥饼磨阻系数与泥饼质量.,固体颗粒的种类如粘土、重晶石粉、岩屑的比例、多少、颗粒的大学及颗粒分布等有关。
如井下泥浆性能不好,失水量大、泥饼厚、泥浆净化差、固相含量大、颗粒分布不均匀的条件下,若不活动钻具,在很短时间即可能发生泥饼粘附卡钻。
这种卡钻现象使钻具上提下放困难,且活动钻具的范围随时间的增加越来越小,不能转动;能开泵循环,甚至能大排量洗井,而且泵压正常。
钻井卡钻事故的分析与处理
张发展讲义
泥包卡钻的成因及处理
• 3.处理泥包卡钻的操作 • (1)如未卡死,应先开泵循环,大 排量清洗钻头,如能转动,应启动 转盘迅速转动,以甩掉钻头泥包; 如已卡死,按倒扣操作,倒出卡点 以上钻具。 • (2)接下击器进行震击作业,操作 同下击器结构及使用单元。
泥饼粘附卡钻及解卡处理
泥饼粘附卡钻示意图
张发展讲义
泥饼粘附卡钻及解卡处理 • 2.卡钻现象 • (1)钻具上提下放困难,且钻具上 下活动范围随着时间的推移越来越 小。 • (2)钻具在井内不能转动 • (3)能开泵循环且泵压正常稳定。
张发展讲义
泥饼粘附卡钻及解卡处理 • 3.处理泥饼粘附卡钻的操作 • (1)在钻杆安全范围内大力活动钻 具数次,以减少或消除自由段钻杆 与井壁的粘吸;如果无法上下活动, 应下压钻具,使钻具形成多次弯曲, 以减少钻具与井壁之间的接触面积。
张发展讲义
泥饼粘附卡钻及解卡处理 • 8)如无效,再浸泡,再上提下放直 至解卡。 • 9)如解卡有效,调整钻井液性能, 起钻检查钻具。 • 10)如解卡无效,则倒开卡点以上 的钻具,进行套铣打捞作业。
张发展讲义
泥饼粘附卡钻及解卡处理
• 4.泥饼粘附卡钻的预防 • 1)钻井要采用优质钻井液,按设计合理选择 钻井液密度,以降低井筒正压差。 • 2)加强活动钻具,而且钻具上下活动范围要 大,钻具在井下直井静止不能超过三分钟,斜 井静止不能超过3min。 • 3)在钻具中加扶正器,使用螺旋钻铤,以减 少钻具与井壁的接触面积。 • 4)搞好钻井液净化,采取大排量洗井。
卡钻事故特征原因预防与处理
卡钻事故特征、原因、预防与处理一、卡钻类型:粘吸卡钻•主要特征1、循环正常、泵压无变化;2、发生在钻具静止时间较长的情况下;3、被卡部位主要在钻铤;4、随时间推移,卡点上移,粘卡井段增长。
•主要原因1钻井液压柱压力与地层空隙压力差值较大;2、井壁存在疏松的厚滤饼。
•预防措施1使用优质钻井液;2、钻井液中加入润滑剂等;3、减少钻具在井内静止时间;4、实现近平衡压力钻井;5、在钻柱中加入螺旋稳定器和加重钻杆,减少大直径钻铤,并加入碎钻震击器。
•处理方法1、上下活动钻具;2、使用震击器解卡;3、浸泡与震击;4、套铳、倒扣;5、侧钻。
二、卡钻类型:坍塌卡钻•主要特征1、钻进中扭矩增大,泵压升高;2、钻具上提遇卡,下放遇阻;3、起下钻时阻卡严重,循环后阻卡减轻或清除;4、划眼时井口返出大量岩屑,呈块状或片状。
主要原因1地质因素,如断层面,构造褶皱带,地层倾角大,地层微裂隙发育,胶结差,破碎带,压力异常带等;2、理化因素,如泥页岩水化膨胀;3、工程因素,如钻井液密度不合理、性能差,起下钻压力激动与抽吸等。
•预防措施1优化井身结构设计,封固易坍塌层和高压层等;2、使用防塌钻井液,防止地层水化膨胀;3、保持井筒有足够的液柱压力,并减少压力激动与抽吸;4、调整钻井液性能。
•处理方法1钻井液回流,应停止下一步作业,开泵循环、划眼,使井筒畅通;2、注入高粘钻井液携带坍塌物,不让坍塌岩屑堆积;3、不能恢复循环时,进行套铳、倒扣。
三、卡钻类型:砂桥卡钻主要特征1起下钻时有阻卡,开泵循环、活动钻具可解除;2、阻卡井段基本固定;3、正常钻进时,扭矩略有波动。
•主要原因1松软地层钻速快,井筒岩屑浓度高,停止循环后,钻屑迅速沉积在小井眼段;2、钻井液切力低或泵排量低,携岩性能差;3、脆性泥页岩剥落,井眼形成大肚子,岩屑堆积在小井眼段。
•预防措施1用低滤失钻井液钻疏松地层;2、在易剥落地层中钻井时提高钻井液的携岩性能,并控制钻速;3、优化钻井参数与排量,选择密度合适、利于地层稳定的钻井液。
卡钻的预防与钻井队处理应急预案
卡钻的预防与钻井队处理应急预案卡钻是指井下工具或设备卡住井眼或井壁,影响钻井进度甚至造成事故的情况。
卡钻不仅会导致生产延误和损失,还可能引发井下环境污染和安全事故,给钻井队带来重大影响。
因此,钻井队在钻井作业中应该重视卡钻的预防和处理,制定相应的应急预案,提前做好准备,确保钻井作业的安全和顺利进行。
首先,钻井队应该加强对卡钻的预防工作。
在进行钻井作业前,应认真分析井位地质情况、井眼尺寸、井筒条件等因素,合理选择钻井工艺和钻具,避免使用过大或过小的井下工具,避免造成卡钻的风险。
另外,钻井队在检查和维护井下设备时,要定期检查井下工具的磨损情况、性能状态,及时更换损坏的工具,确保井下设备的正常运转。
还应注意井下循环泵的工作状态,保持井眼清洁,避免井下井壁崩塌导致卡钻。
在实际操作中,一旦发生卡钻情况,钻井队应按照应急预案的要求,迅速采取相应措施进行处理。
首先要立即暂停钻井作业,停止钻头旋转和井下泵注,避免进一步恶化情况。
然后要通过井下测井工具或录井工具确认卡钻位置和原因,分析卡钻原因,进行相应的处置。
对于简单的卡钻情况,可以通过使用排卡工具或调整循环泵参数进行解除;对于复杂的卡钻情况,需要考虑采用其他方式,如冲洗、放水、下球等方式来处理。
同时,钻井队应做好现场安全防护措施,保障井下人员和设备的安全。
总之,卡钻是钻井过程中常见的问题,钻井队应该高度重视卡钻的预防和处理工作,制定完善的应急预案,提高应急处置能力,确保钻井作业的安全和顺利进行。
只有做好卡钻的预防工作和应急处理准备,才能有效降低卡钻事故的发生率,保障钻井队员和设备的安全。
石油钻井卡钻处理方法
石油钻井卡钻处理方法石油钻井中的卡钻是指钻头或钻杆在井孔中遇到障碍物而无法继续前进的情况。
以下是一些常见的石油钻井卡钻处理方法:冲击法(Jarring):使用专门设计的卡钻解决工具,如卡钻锤(jarring tool)或卡钻器具(jars),通过施加冲击力来解除卡钻。
冲击法利用钻杆上的弹簧或液压装置来施加冲击,破坏卡钻的黏附或摩擦力,使其释放。
旋转法(Rotation):通过旋转钻杆和钻头来解除卡钻。
持续的旋转运动可以减少钻头或钻杆与井壁之间的摩擦,并有助于摆脱卡钻。
液压冲洗法(Hydraulic Jetting):通过高压液体射流冲洗,将井孔中的杂质或黏附物清除,以解除卡钻。
这种方法可以在一定程度上减小钻头或钻杆与井壁之间的摩擦力。
钻井液改性(Mud Conditioning):改变钻井液的性质,如调整粘度、密度或添加特殊化学剂,以减少卡钻的可能性。
这可以改善钻井液在井孔中的润滑性能,降低卡钻风险。
钻具抽出法(Fishing):使用专门的钻具抽出工具,如渔具(fishing tools),来回收或解除卡钻的钻头或钻杆。
渔具可以通过机械或磨蚀等方式与卡钻物体进行连接,并施加牵引力来解除卡钻。
辅助工具法(Auxiliary Tools):根据具体情况,使用辅助工具来解除卡钻。
例如,使用钻井垫(drill pipe bumper sub)来缓冲冲击力,使用旋转导管(rotary steerable tools)来提高钻头的操控性能等。
这些方法的选择和实施需要根据具体的卡钻情况、井孔特性和钻井设备的可用性来决定。
在进行卡钻处理时,需要注意安全操作,并遵循相关的钻井规程和操作指南。
钻井施工过程中常见事故的预防及处理
钻井施工过程中常见事故的预防及处理钻井事故制约了钻井速度的发展,而且增加了钻井液对地层的浸泡时间,使井下更加复杂,若油层已钻开,则会加重对油层的污染,给国家和企业造成人力物力和财力重大损失,多年来,如何最大限度的减少钻井事故,缩短钻井周期,提高经济效益和社会效益是每一个钻井工作者为之奋斗的目标,下面简要讲一下钻井事故的预防及处理。
一:卡钻事故卡钻是指钻具在井下失去活动能力的事故。
它可分粘附卡钻、憋漏卡钻、沉砂卡钻、键槽卡钻、井塌卡钻、井下落物卡钻、干钻卡钻、缩径卡钻等。
卡钻事故是在钻井工程事故中发生机率最高、最常见的事故,发生的原因也是多方面的。
( — )泥饼粘附卡钻1、发生粘附卡钻的条件:泥饼是造成粘附卡钻的前提条件。
凡是使用水基钻井液和有固相钻井液时,钻井液中的自由水在液柱压力大于地层压力这个压差的作用下,渗入地层,而钻井液的固相部份难以渗入地层,则糊在井壁上形成为了一层泥饼。
等钻具接触井壁时,在压差的作用下产生了一个推力,将钻具压向井壁并嵌入泥饼中。
如果钻具与井壁泥饼所产生的摩阻力加钻具在钻井液中的分量之和大于钻机安全提升拉力时,则发生卡钻。
通常称为泥饼粘附卡钻或者压差卡钻。
凡是泥饼质量和井身质量差以及井内压差大时都容易发生粘卡。
造成粘卡的原因是多反面的,它与泥饼摩阻系数、钻井液密度及钻具与井壁的接触面积等因素有关。
钻井液因素:钻井液性能不好,失水量大,钻井液净化差,固相含量较高,加之地层渗透性好,便会在井壁上形成厚厚的泥饼。
若遇漏失层,钻井液中加入了堵漏材料,同样会提高泥饼的厚度和摩阻力。
钻井液受浸污:如果钻遇水层或者石膏层,钻井液受到盐水或者钙的浸污后性能变坏,失水和泥饼都会迅速增加,如果处理不及时就会造成卡钻的事故。
活动钻具不及时:因设备故障无法活动或者钻具折断后靠在井壁上等原因,使钻具与泥饼接触的相对静止时间过长,都可能发生卡钻。
井身质量差:狗腿度过大,会使钻具的大部份贴在了井壁上,增加了粘卡的机会。
处理卡钻事故(井下)
成卡钻。
3)挤水泥时间过长或催凝剂用量过大,施工中水泥凝固卡钻。 4)井下温度过高或遇高压盐水层,以致使水泥早期凝固。
5)打水泥浆时计算错误或发生其他故障,致使油管固住。
第二章 卡钻事故的原因与预防
第三节 水泥卡
3、预防水泥卡钻的措施
1)打完水泥塞后,及时上提油管至预定水泥塞面以上进行反洗井。 2)憋压挤水泥时检查上部套管是否完好。 3)挤水泥时,确保在规定时间内尽快挤入,催凝剂用量要适当。 4)井下温度过高或遇高压盐水层时,采取有效措施确保不发生卡钻事 故。
第二章 卡钻事故的原因与预防
第四节 套管变形卡
1、定义 井下管柱、工具等卡在套管内,用比井下管柱重量稍大些的力不能 正常起下作业的现象称套管卡。
2、套管卡钻的原因
1)井下套管情况不清楚,致使井下工具下至套管损坏部位。 2)油水井在生产过程中由于泥岩膨胀、井壁坍塌造成套管损坏
或变形而将井下管具卡在井内。
(经验公式)
第三章
测卡点
第二节 卡点测定和计算
推导过程:
设在拉力P时,3"管伸长度为λ 1 ,系数K1; 21/2"管伸长度λ 2,系数为K2。
卡点以上21/2"管长L2, 3"管长度为L1。 因 L=K×λ /P
所以,3"管伸长度为 λ 1=L1× P1/ K1 则21/2管伸长度为 λ 2=λ -λ 1=λ - L1× P1/ K1 L2=K2×λ 2/P2 则卡点深度: 即: L=L1+L2=L1+ K2×λ 2/P2
使油水井报废,给油田的生产和经济造成重大损失。
因而如何预防和及时妥善处理卡钻事故,对维护油田
生产和提高作业水平是非常重要的。
卡钻事故原因分析及处理
卡钻事故原因分析及处理卡钻事故是指在钻井作业中出现卡钻现象,即钻杆或其他工具卡住无法继续下入或提出井口的情况。
卡钻事故可能导致生产停工、设备损坏甚至人员伤亡,因此对卡钻事故的原因进行分析并采取相应的处理措施非常重要。
卡钻事故的原因主要包括以下几个方面:1.井壁失稳:井壁的稳定性是钻井作业的重要条件之一,如果井壁不稳定,容易造成井壁塌方、孔壁开裂等问题,导致钻杆卡钻。
井壁失稳的原因可能包括地质条件不好、井眼不足、地层水压过高等。
2.井筒过窄:当井筒直径过小时,钻杆容易卡在井筒内无法移动。
井筒过窄的原因可能包括工程设计不当、沉积物、钻屑等杂质堆积在井筒中等。
3.钻杆弯曲或损坏:钻杆的弯曲或损坏会导致其无法顺利下入或提出井口,从而造成卡钻事故。
钻杆弯曲或损坏的原因可能包括操作不当、材料质量不良、工作环境复杂等。
4.钻井液性能不好:钻井液的性能直接影响钻井作业的顺利进行,如果钻井液的流变性能不好,容易造成钻屑无法快速排除,从而导致钻杆卡钻。
钻井液性能不好的原因可能包括配方不当、浓度过高或过低、污染等。
5.井口操作不当:井口操作不当可能导致钻杆卡钻。
例如,钻杆下入或出井时速度过快、钻杆与井壁摩擦等。
针对卡钻事故的处理措施可以根据具体情况进行,但一般可以遵循以下几个原则:1.综合分析:针对卡钻事故,需要综合分析具体原因,了解作业环节、操作过程以及工作条件等因素,找出造成卡钻的主要原因。
2.紧急处理:一旦发生卡钻事故,需要立即停止钻井作业,采取紧急措施,保护钻杆和井眼不受更多损害。
同时保证人员安全,做好事故现场的救援和处理工作。
3.采取措施解除卡钻:根据具体情况,可以采取不同的措施来解除卡钻。
例如,可以使用钻杆打击、旋转、拉伸或振动等方法来解除卡钻;也可以使用卸重器、撤框器等专业工具来解除卡钻。
4.防止再次发生:事故处理完毕后,需要对钻井作业的各个环节进行全面检查和分析,找出事故发生的根本原因。
并采取相应的措施,包括加强工艺管理、提高作业操作标准、改进工作设备等,从而防止类似事故再次发生。
卡钻的预防与处理
卡钻的预防与处理卡钻是指在井下钻井作业中,钻头或其他工具卡在钢管内的一种故障。
卡钻不仅会造成钻井作业延误,还可能造成严重事故,甚至伤亡。
因此,预防和处理卡钻是非常重要的钻井安全措施。
下面将从预防和处理两个方面进行详细阐述。
一、预防卡钻:1. 设计合理的钻井方案:在钻井设计过程中,应根据地层情况和钻井要求,制定合理的钻井方案。
钻井方案包括井眼尺寸、井眼稳定性、钻井液性能等,合理的钻井方案能够降低卡钻的风险。
2. 选择合适的钻井工具:选用适当的钻具和钻头,能够提高钻井效率并减少卡钻的发生。
对于需要钻取较长井段的井,应选择合适的承力钻杆来增加钻具的稳定性。
3. 增强井眼稳定性:在设计井眼尺寸和选用钻井液时,应考虑地层的稳定性,采取措施防止井壁塌陷和井眼不稳定。
如可选择钻井液添加剂来增加钻井液的黏度,提高井壁稳定性。
4. 加强钻井液循环管理:钻井液的循环管理对于预防卡钻非常重要。
必须定期检查钻井液性能,维持循环系统的正常工作。
及时处理井液污染,清除井底的固体颗粒和废弃物,确保钻井液的清洁度和性能稳定。
5. 进行定期井眼快速检测:在钻井过程中,定期进行井眼快速检测,对可能卡钻的地层或井段进行及时识别和处理。
如发现地层可能属于卡钻地层,可采取加大钻进速度、降低钻井液黏度等措施。
二、处理卡钻:1. 及时识别和确认卡钻现象:通过钻井仪器监测、钻井液循环情况等,及时发现卡钻的现象,并能准确判断卡钻的原因和位置。
2. 采取适当的解卡方法:根据卡钻的原因和位置,选择合适的解卡方法。
常用的解卡方法包括冲砂、旋削、冲击等。
在进行解卡操作时,必须根据具体情况,采取安全可靠的解卡方法。
3. 加强现场指挥和协调:卡钻发生时,现场指挥人员必须迅速组织应急处置工作,与井下作业人员密切配合,制定解卡方案,加强沟通与协调。
同时,根据需要及时与公司总部或专家进行沟通,并根据具体情况做出相应的调整。
4. 安全设备的使用与检测:在处理卡钻过程中,必须使用安全设备,如防喷器、安全防护装置等。
钻井卡钻事故处理
高孔隙压力
高密度钻井液中高固相含量、恶 化钻井液性能,加大井底压差
厚、钻头泥包、 严重阻卡、井
压差卡钻、井喷
涌、溢流
低破裂压力 使用堵漏材料,恶化钻井条件 井漏、堵漏
卡钻、井塌
影响井下复杂与事故的主要工程因素
序 号
项目
主要技术要求
1 井身结构 套管封固不同压力层系与不稳定地层。
钻井泵排量可调,有足够的功率。
生产技术科讲课内容之一
钻井卡钻事故处理
高俊奎
2008年6月
钻井是一项隐蔽的地下工程,存在着大量的模糊性、 随机性和不确定性,是一项真正的高风险的作业。对 象是地层岩石,目标是找油找气。在钻井作业中,由 于对深埋在地壳内的岩石的认识不清(客观因素)或 技术因素(工程因素)以及作业者决策的失误(人为 因素),往往会产生许多井下复杂情况,甚至造成严 重的井下事故,轻者耗费大量人力、财力和时间,严 重者将导致油气资源的浪费和油气井的废弃。
防塌、防卡、防钻头泥包、提高钻速。
5
钻具结构
根据地层岩性、倾角、钻井工艺条件选择 相应的钻具结构及井下工具。
防斜、防断、防振、防卡、防掉。
影响井下复杂与事故的主要工程因素
序 号
项目
主要技术要求
主要作用
6 钻井仪表 要求全面准确反映钻井参数。
提供钻进中井下真实动态、信息,准 确及时判断井下情况。
7 钻头选择 根据地层可钻性选择钻头类型与钻进参数。提高钻速,防掉、防跳。
2 钻井设备 转盘软特性,转速可调。 顶驱。
固控完好,处理量满足要求。
主要作用
防塌、防卡、防喷、防漏。 清洗井底、净化井筒、防卡、防钻头 泥包。 防蹩、防断。 及时处理复杂,减少卡钻。 降低固相含量,改善钻井液性能。
钻井卡钻事故及处理
安全校核
使用与井浆密度相近的解卡剂,或 确信井下没有较高的压力层及浅气层存 在,则不必进行安全校核。
若井下有较高的压力层及浅气层存 在,且使用低密度的解卡剂,则必须进 行安全校核。
五、处理粘卡的注意事项
要使用可调整密度的油基解卡剂; 注入解卡剂前,做一次钻井液循环周试验,
确证钻具无刺漏; 注入解卡剂前,必须在钻柱上或方钻杆上
对于应力不稳定的裂缝发育的泥页岩、煤层、 泥煤混层,应使用钻井液有较高的密度和适当 的粘度和切力,并尽量减少滤失量
要控制钻井液的pH值在8.5~9.5之间可以减弱 高碱性对泥页岩的强水化作用
适当提高钻井液的矿化度,使之与泥页岩矿化 度相当或稍高,减少渗透压,降低井壁周围泥 页岩的含水量和孔隙压力
迹平滑)
13. 钻柱中要带上随钻震击器(根据特殊井段选用,长期使 用可能失效,出现负面影响)
14. 钻进、起下钻过程中要详细记录与钻头或扶正器相对应 的高扭矩大摩阻的井段,并分析所在地层的岩性
四、粘卡的处理
强力活动钻具 震击解卡 浸泡解卡剂 爆炸松扣 套铣解卡 填眼侧钻
浸泡解卡剂的施工步骤
在钻进过程中发生的坍塌
轻微的坍塌:返出的岩屑增多,有许多棱 角分明的片状岩屑。
正钻地层坍塌:钻进困难,泵压上升,扭 矩增大,钻头提起后,泵压下降至正常值, 但钻头放不到井底。
正钻层以上的坍塌:泵压升高,钻头提离 井底后泵压不降,上提下放均遇阻,井口 返出流量减少或不返。
起钻时发生井塌
上起遇阻,下放也遇阻,且阻力 越来越大,但不稳定,忽大忽小。钻 具也可以转动,但扭矩增加。开泵时 泵压上升,悬重下降,井口流量减少 甚至不返,停泵时有回压,钻杆内反 喷钻井液
2. 原钻具倒扣,一次倒出钻杆1651.80m,将 刺漏钻杆倒出。
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钻井井下事故——卡钻处理钻井事故案例2012.11目录英深1井键槽卡钻事故---------------------------------------------------2 野云2井卡钻事故(压差卡钻)---------------------------------------5 和三井井壁掉块卡钻------------------------------------------------------9 英深1井掉钻头事故----------------------------------------------------- 10 XX井掉钻头事故----------------------------------------------------------11 XX井钻具落井事故-------------------------------------------------------13 XX井钻具涨扣落井.------------------------------------------------------13 巴东四井测井事故---------------------------------------------------------14 xx井完井卡钻事故--------------------------------------------------------15英深1井键槽卡钻事故1、基础资料①.地区:英吉沙构造,时间:2006.8.28②.9 5/8″*4700.70,井深6318.71m③.钻进参数:钻压80-100KN、转速90-100rpm、排量18l/s。
钻井液相对密度:2.332、事故发生经过钻进中蹩停转盘,在220-120t范围内上提下放活动钻具,提至原悬重148t转动转盘恢复正常,划眼到底,钻进至井深6318.71m,钻进中蹩停转盘,在270-120t范围内上提下放活动钻具,原悬重148t,转动转盘无效,卡死。
3、事故处理经过①. 注解卡剂46.6m3,解卡剂相对密度:2.29,粘度:54s,切力5/8,Q:20-15l/s,P:20-15.5MPa--11:25替泥浆33.8m3,Q:21l/s,P:22MPa,管外解卡剂返高5150m,管内解卡剂高度3826m。
②. 上下活动钻具,活动范围230-110t(间断顶通水眼,顶替量11m3)。
③. 爆炸松扣准备,电缆下至H:3310m,反转10圈蹩转盘,爆炸松扣成功(方钻杆提不出转盘面,无法接单根下压,爆炸松扣后,接一单根),起电缆、装冲管、鹅颈管、水龙带,加压1-2t造扣,5圈2次、10圈1次、15圈2次。
④. 上下活动钻具,活动范围250-60t解卡⑤. 循环排解卡剂(发现井漏,15分钟漏6.4m3,降排量18↓12l/s,共漏失70m3泥浆),打重浆、压水眼,同时转动转盘,准备起钻,停泵有回压4Mpa,停转盘在60-265t范围活动钻具无效,卡钻,钻头位置6308.44m。
⑥. 配解卡剂,降钻井液密度,间断活动钻具(范围:80-230t)⑦. 注解卡剂37.6m3(排量17l/s,泵压18-16MPa,密度2.24,粘度65)-4:20替泥浆43m3(排量16l/s,泵压17MPa,密度2.26,粘度45),管外解卡剂返高5150m,管内解卡剂高度4843m-8:00上下活动钻具,范围230-80t(一小时顶水眼一次0.5m3).⑧. 泡解卡剂,活动钻具,范围260--60吨解卡。
⑨. 用键槽破坏器、扶正器(上面铺焊耐磨材料)、水力扩眼器和钻头等专用工具破坏键槽。
4、分析意见:①.从已经测得的数据可以看出,5249-5425m井段井斜较大,井径小于8″,井眼已经形成了键槽。
随着井深的增加,起下钻次数的增多,钻具重量的增加等,发生键槽卡钻的几率也在增加。
②.按键槽卡钻的处理方法,要以下压为主,由于在钻进过程中发生卡钻,方余不到2米,只能下压到110吨,因此,爆炸松扣接一根单根这一技术措施是正确的。
③.用了很长时间和很多工具破坏键槽,最后没有进行工程测井,无法对破坏键槽的效果进行评价。
④.对于一口设计为7000米的井,上部井段的井身质量对下部施工起着很重要的作用,迫于某些压力而不顾质量赶工期,这是一种不负责任的做法。
英深1井井径曲线水力扩眼器键槽破坏器野云2井卡钻事故(压差卡钻)一.基础数据:地层:J,岩性:含砾粉砂岩当时密度:1.53,粘度46S,挂卡严重,9 5/8″套管*4599.73二.发生经过1.溢流压井经过8:00-20:15钻进至井深5963.31m,发现溢流-20:30关井-2:10关井观察,套压由 1.4↑48MPa-2:20泄压,套压由48↓20.2MPa5:12-关井观察,套压由20.2↑45.2MPa-5:18泄压,套压由45.2↓20.0MPa-8:00关井观察,套压由20.0↑41.0MPa(6:20卸方钻杆,接变扣压井接头及管线)。
8:00-9:10压井准备,套压41↑47mPa,-9:21泄压套压47↓18mPa-12:00压力车试压,顶平衡压20mPa,开旋塞,立压14mPa正注密度1.77泥浆75m3,排量20l/s,泵压5mPa,套压20MPa,经分离器返出泥浆密度1.42,焰5-8m橘黄色少量烟,-15:30正注密度1.77泥浆128m3,共203m3,排量10L/S,泵压9,套压7.5mPa,焰12-15m橘黄色少量烟,-17:30正注密度1.80泥浆47m3,共250m3,泵压10.8,套压8.2mPa,经分离器返出泥浆密度1.73,焰2-4m,橘黄色有黑烟-18:40经分离器节流循环加重,排量9l/S,泵压12.8,套压8.2MPa,入口密度1.79,出口密度1.73,火焰高2-4m,橘黄色有黑烟-5:00经分离器节流循环加重,排量17l/S,泵压19-20,套压11-12MPa,入口密度1.80-1.95,出口密度1.73-1.85,火焰高2-5m,橘黄色有黑烟-8:00节流管汇5#闸门刺坏,关井。
立压8-19MPa,套压12-24MPa。
8:00-22:30关井,立压19.9MPa,套压25MPa,备压井钻井液密度2.20-2.10*240m3,换节流5号平板阀-3:25压井。
注入2.20钻井液192.90m3。
立压15↑20↓16MPa,套压18↑24.5↓7.0MPa,最后返出钻井液密度2.09-8:00关井观察。
立压5.0MPa,套压7.0MPa,稳定。
加重钻井液200m3,密度2.05。
08:00-16:00关井。
立压5MPa,套压7.5MPa,地面钻井液加重到密度2.20-17:00经分离器循环排气。
入口密度 2.20,出口密度 2.12-2.15,火焰高3.0↓0.5m,火焰呈桔黄色,烟微量。
排量14l/s,立压16.9MPa,套压6.5Mpa-18:50经分离器循环排气。
排量16l/s,立压20MPa,套压2MPa,入口密度2.20,出口密度2.16,火焰高0.3m-22:40节流循环。
排量16l/s,立压19.5MPa,套压4.7MPa,入口密度2.22,出口密度2.18(21:00火焰熄灭)-23:20开井。
2.卡钻活动钻具,范围:800KN---1600KN,扭35圈,1650KN↓600KN,上提最高2300KN无效,卡钻,循环钻井液,活动钻具。
范围600KN---2200KN,清理3#罐,做配解卡剂准备工作,循环钻井液。
密度2.22-2.17,立压15MPa,活动钻具,范围400-2200KN。
配制解卡剂59M3,密度2.19,注入61.4m3,排量16.5l/s,泵压20,替泥浆25.4m3泡解卡剂15小时,活动钻具上提至2300kN解卡,循环排解卡剂,起钻至井深4519.87m(套管鞋内)摩阻200-400KN,循环调整钻井液。
下钻至井深5129.70m-19:00顶替钻井液20m3,下钻至5376.70m,悬重1400KN 下放至1230KN,接方钻杆,开泵,排量16L/S,泵压18MPa,提放800-2400KN,震击器工作,解卡。
下钻至5493.70m,接立柱后下放遇卡。
三.处理经过1.循环钻井液,活动钻具800-2000KN,配制解卡剂,卸下旋塞,绑大钩,循环钻井液,排量17L/S,泵压16MPa,密度2.22,活动钻具600KN-2800KN,配制解卡剂39m3,注解卡剂36m3,替钻井液30.6m3,注解卡剂完停泵,泵压6MPa,替钻井液完停泵,泵压4Mpa,间断活动钻具,范围400-2800KN,转动最大35圈,每半小时顶通水眼一次,未解卡。
泡解卡剂11小时,每半小时顶0.3方,活动钻具,原悬重1400KN,↓400KN↑2400-2800KN,转32-40圈,未解卡2.循环钻井液,排量21L/S,泵压20MPa,密度2.21,排解卡剂,配制解卡剂,循环钻井液,排量19L/S,立压19MPa,活动钻具,范围400-2200KN,配制解卡剂,注解卡剂29.4m3,密度 2.18,粘度47秒,替钻井液37.2m3,密度 2.21,停泵,立压3.5Mpa,间断活动钻具,范围700-2200KN(7:00立压降为零)泡解卡剂30小时,半小时顶通一次,活动钻具,原悬重1400KN↑2200KN-2800KN↓400-600KN,转35圈未解卡3.活动钻具,排解卡剂,循环钻井液,调整钻井液性能,配解卡剂,循环钻井液,活动钻具,原悬重1400KN↑2000-2600KN↓400-600KN,注解卡剂62.1m3,密度2.18,替密度2.20井浆11.5m3(钻具外25m3,内留37.1m3)泡解卡剂,半小时顶通水眼一次,顶入6.7m3,活动钻具,原悬重1400KN,↑2700KN↓400KN,转35圈,未解卡4.活动钻具,600KN~2400KN刹住刹把静止3分钟,悬重恢复,解卡。
5.循环钻井液,立压20MPa,排量16L/S,(回收解卡剂43m3)震动筛反出掉快及岩屑,由多到少-8:00起钻未完。
边起边探伤,未发现带伤钻具。
起钻完,边起钻边探伤,钻铤逐根卸开探伤检查,未发现探伤钻具6.换钻头,起出20#G536H PDC钻头,新度10%,冠部各齿均磨损严重。
入井21#HJ517G三牙轮钻头,编号021687,新度100%,水眼:17.5mm×3,下钻未完.钻具组合:81/2"钻头+61/4"钻铤×2+扶正器+61/4"钻铤×1+扶正器+61/4"钻铤×5+随钻震击器+61/4"钻铤×3+5"加重钻杆×15+止回阀座+5"钻杆。