干冰清洗 简介
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余热炉清洗后
干冰清洗应用简介 干冰清洗实例
余热炉清洗前
余热炉清洗后
干冰清洗应用简介 干冰清洗实例
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化工焦化
焦化炉清洗前
焦化炉清洗后
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余热炉清洗前
汽车发动机清洗
清洗前
清洗后
干冰清洗应用简介
干冰清洗实例
模具结垢是所有轮胎制造商共同面对的一 个主要问题,为了生产出高质量并符合安 全标准的轮胎,轮胎模具必须定期清洗。 实践证明,干冰清洗技术具有快捷、简便 的特点,所需时间是传统清洗方法的20%。 其中,包括与模具接触的表面和邻近区域 脱模剂(隔离剂)和残留,特别是对于模 具表面带有橡胶、聚氨脂及聚乙烯等具有 粘性残留物;还包括与模具连接的部分, 如清洗氨基甲酸乙脂中的“冷塞头”或堵 塞物等。在许多情况下,次项工作要求在 在线模具上或其固化压力机中清洗,这样 不必拆卸很节约,提高企业生产效率。近 十年的数据表明,在147℃到182℃的温度 之间清洗模具可以比常温下快3-4倍,干 冰清洗“原温原位”的特点恰恰符合这一 要求。干冰清洗可以彻底清洗凹凸不平的 轮胎胎面模具,可以有效的打通模具气孔, 尤其对胎侧的化学污染物(如:脱模剂、 带有橡胶、聚氨脂及聚乙烯等具有粘性残 留物)能有效快速清洗,提高生产效率。
干冰清洗应用简介 主要设备
干冰机
清洗机
干冰清洗应用简介 应用领域
○主要应用领域 工业模具:轮胎、橡胶、泡沫、注塑、合金压铸等模具,铸造用热芯盒、冷芯盒 电子行业:清洁机器人、自动化设备的内部油脂、污垢;集成电路板、焊后焊药、污染涂层、树 脂、溶剂性涂覆、保护层以及印刷电路板上光敏抗腐蚀剂等清除 汽车行业:清洗门皮、蓬顶、车厢、车底油污等无水渍,不会引致水污染;汽车化油器清洗及汽 车表面除漆等;清除引擎积碳
1、可直接在生产线上除污,不影响生产,可提高 产能。 2、不能用水清洗的地方,可选用干冰清洗机作业。 3、干冰颗粒在清洗时瞬间气化,毫无残留,不会 产生二次废料。 4、干冰清洗属非破坏性除污,不伤机器,不损模 具。 5、设备配有多种喷嘴可更换,应用范围非常广泛。 6、符合美国环保署EPA,美国药品食物管理局 FDA,及USDA之认证规定。 7、操作简易安全,可避免员工处于危险工作环境 中
干冰清洗应用简介
干冰清洗应用简介 工业清洗
○概念
喷砂清洗
用物理、化学或生物的作用去除 清洗物表面污垢
○主要方式 物理方式 喷砂:高压喷射表面剥离 抛丸:高压喷射表面剥离 水 :高压喷射表面剥离 干冰:低温喷射表面剥离
化学方式 酸洗:化学反应剥离 碱洗:化学反应剥离
干Hale Waihona Puke Baidu清洗
化学清洗
干冰清洗应用简介 干冰清洗原理
食品制药:结烤箱、混合搅拌设备、输送带、模制品、包装设备、炉架、炉盘、容器、辊轴、冷 冻机内壁、饼干炉条等
印刷工业:各种油基、水基墨水和清漆,清理齿轮、导轨及喷嘴上的油污、积墨和染料 电力行业:变压器、绝缘器、配电柜及电线、电缆清洗;发电机、电动机、转子、定子等部件无 破损清洗;汽轮机、透平上叶轮、叶片等部件锈垢、烃类和粘着粉末清洗 航天工业:飞行器除漆,引擎积碳清洗;维修清洗,喷气发动机转换系统。 石油化工:风机、烟机、汽轮机、鼓风机等设备,反应器、换热器、储罐等油污、表面污垢、炉 管结焦等
“微爆炸”。干冰粒钻进污垢裂缝后,在几千分 之一秒内气化,其体积瞬间膨胀600~800倍,将 污垢剥离物件表面。
干冰清洗过程,利用压缩空气作为动力,把干 冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面,但并非 单依赖干冰颗粒的动能,而是利用干冰的超低温 性能达到除污目的。
干冰清洗应用简介 干冰清洗评价
干冰清洗优点
干冰清洗局限
1、与喷钢砂,喷玻璃砂,喷塑料砂 和喷苏打相似,干冰喷射介质干冰 颗粒在高压气流中加速,冲击要清 洗的表面。
2、干冰清洗同气体高压流体清洗相 似,主要清洗物体表面,无法清洗 密集管束,复杂设备内部等不易进 入的空间。
干冰清洗应用简介 干冰清洗系统
完整的干冰清洗系统包括液体 二氧化碳贮存系统、干冰制造 系统、干冰保存运输系统、压 缩空气供应系统、喷射清洗系 统,主要分为两个部分。 第一部分是干冰制备系统,其 作用是将液态CO2制作成一定规 格的干冰颗粒或干冰块; 第二部分是干冰喷射清洗系统, 该系统利用压缩空气,在清洗 设备内装入干冰颗粒,在压缩 空气的驱动下,高密度干冰颗 粒或细粉随着压缩空气冲击到 被清洗物体表面,从而起到清 洗作用。
“能量转移”。干冰高速撞击到被清洗表面,撞 击动能散逸,干冰粒与清洗表面发生极其快速的 热转移,二氧化碳瞬间升华。
“低温龟裂”。不同热膨胀系数的两种不同材 料,它们之间的温差会破坏两种材料间的结合。 干冰粒(-78.5℃)冲击处理物表面,使污垢冷冻 至脆化及爆裂,产生"龟裂",影响粘附污垢的机 械性能。