制图螺母

例： 螺母 GB6172 M12
国标号 螺纹规格
2d
0.8d
⒈ 六角螺母 规定标记：
简化画法：
⒉ 六角头螺栓
规定标记： 例： 螺栓GB5780 M12×80
0.1d×45°
螺栓长度
d
简化画法：
0.7d 2d L （由设计决定）
⒊ 垫圈
规定标记： 例：垫圈GB95 12
规格 指用于M12的 螺栓或螺钉
四、螺纹的标注
⒈ 标注的基本模式
螺纹代号 公称直径 × 螺距(导程/线数) 旋向 － 公差带代号 － 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号 长：L 短：S 中等：N 右旋 左旋
☆粗牙螺纹允许不标注螺距； ☆单线螺纹允许不标注导程与线数； ☆右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH; ☆旋合长度为中等时，“N”可省略。
简化画法： 0.15d
1.1d
2.2d
⒋ 螺钉
螺钉类型较多，（见图 8—12） 规定标记：例： 螺钉GB65 M12×L 开槽圆柱 头螺钉
0.2d
简化画法：（见图8—16
）
0.1d×45°
1.5d
0.3d 0.6d L
2d
d
⒉ 螺钉联接装配图的简化画法
δ bm 0.5d L
螺钉长度： L计=bm+δ bm: 钢或青铜： bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
⒉投影作图 新投影面 H1平 行于直线AB
新投影 新投影轴 a1b1反映 o1x1平 直线 行于投影 AB实长 a’b’
2 1
基本符号上加一短划，表示表面粗糙度是用去除材料的方法获 得，如：车、铣、钻、磨、抛光、腐蚀、电火花加工等。 基本符号上加一小圆，表示表面粗糙度是用不去除材料的方法 获得，如：铸，锻，冲压、热轧、冷轧、粉末冶金等；或是用保持 原供应状况的表面。 在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数 和说明。 在上述三个符号的长边上均可加一小圆，表示所有表面具有 相同的表面粗糙度要求。
277
作图步骤:
① 根据D2、H0画矩形。 ② 画出支撑圈部分的圆 和半圆。 直径=簧丝直径。 ③ 画出有效圈部分的圆。
④ 按右旋方向作相应圆 的公切线。 ⑤ 加深并画剖面线。
t t t
⑵ 在装配图中弹簧的画法
弹簧各圈取省略画法后，其后面结构按不可见处 理。可见轮廓线只画到弹簧钢丝的断面轮廓或中 心线上（图a）。 簧丝直径≤2mm的断面可用涂黑表示（图b）。 簧丝直径＜1mm时，可采用示意画法（图c）。
a)
b)
c)
二、 滚 动 轴 承 的 画 法
●
d、D、B 根据轴 承代号在画图前查标准 确定。
A/2
滚动轴承是标准件，在 装配图中通常采用简化 画法(比例画法）。 d (内径) ● 主要参数 D (外径) B (宽度)
深沟球轴承简 化画法：
B A/2 D 60º d B/2
A
（2）表面粗糙度代号 a1、a2 — 粗糙度高度参数代 号及其数值(μm)。 b — 加工要求、镀覆、涂覆、 表面处理或其他说明等。 c — 取样长度(mm)或波纹度 (μm)。 d — 加工纹理方向符号。 e — 加工余量(mm)。 f — 粗糙度间距参数值（mm） 或轮廓支承长度率。
过投 影a,b 向新 轴o1x1 作垂 线
1
正确量取的高度 a’1b’1反映直线AB实长 ， α角为直线AB对H面的 真实夹角。
变换H面
a ’ A a1 b ’
o1
a ’ b ’ V x H a1 o a β b ’
a ’ a1
a
ya-yb
b1 b
b1 B b1 b
a x
x1
b
其它方法
过投 影 a’,b ’向 新轴 o1x1作 垂线 正确量 取长度 a1b1反映直线 AB实长， β角为直线AB 对V面的真实 夹角。
XAB Z a b YW
AB
b
b
a
a’ A
a’1
o
b ’ x b a B
o1
b ’ V x H
b ’ a o a
b’
1
Za-Zb
a ’
1
变换V面
a ’
a ’
b x1
α
b ’
a ’
1
b b ’1Fra bibliotek其它方法
投影作图 新投影面 V1平 行于直线AB 新投影轴o1x1平 新投影 a’1b’ab 1 行于投影 反映直线AB实 长
圆柱销 零件1 圆锥销
轴
轴套
零件2
圆柱销联接
圆锥销联接
⒉ 弹簧的画法
⑴ 单个弹簧的画法
★ 在平行于轴线的投影面上，弹簧各圈的轮廓线画 成直线。 ★ 左旋弹簧允许画成右旋， 但要加注“左”字。 ★ 四圈以上的弹簧，中间各 圈可省略不画，而用通过 中径线的点画线连接起来。 ★ 弹簧两端的支撑圈，不论 多少，都按图中形式画出。
⒊ 螺柱联接装配图的简化画法
L
L计= +0.15d+0.8d+0.3d
bm

3. 圆柱齿轮的画法 ⑴ 单个圆柱齿轮的画法 画图要点： ★齿顶圆画粗实线。 齿根圆 ★分度圆画点划线。 ★齿根圆在剖视图 中画粗实线，在 端视图中画细实 线或省略不画。 ★在非圆投影的剖 视图中轮齿部分 不画剖面线。
a1 a2
(e) d
b
c/f
a1、a2—粗糙度高度参数的代号及数值（单位为微米）。 b—加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明等。 c—取样长度（单位为毫米）。 d—加工纹理方向符号。 e—加工余量（单位为毫米）。 f—粗糙度间距参数值（单位为毫米）或轮廓支承长度等。
三、一般位置直线的实长及其对投影面的倾角 1. 求线段的实长及对水平面的倾角
b a a b a ZAB ZAB
b
ab b
AB
a
X
O
ZAB
直角三角形法
AB
2. 求线段的实长及对正平面的倾角
AB b a YAB X b a YAB AB a YAB
b
a a b b O
3. 求线段的实长及对侧平面的倾角
XAB b a b a XAB b YH X a O a
齿顶圆
分度圆 268
⑵ 两圆柱齿轮啮合的画法 画图要点：
★在非圆投影的剖视图 中，两轮节线重合， 画点划线。齿根线画 粗实线。齿顶线画法 为一个轮齿为可见， 画粗实线，一个轮齿 被遮住，画虚线。 ★在投影为圆的视图中， 两轮节圆相切，齿顶 圆画粗实线，齿根圆 画细实线或省略不画。
（注：标准齿轮的节圆=分度圆。）
⒉ 标注示例
例1： M 20 ×2 LH -5g6g - s
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号 左旋
普通螺纹 大径d＝20 螺距P2 (细牙)
例2：
Tr40×7(14/2)－7H－L
长旋合长度
中径、顶径 公差带代号 右旋
梯形螺纹 大径D＝40 螺距P7导程14线数2
⒊ 标注方法
M20×2
M20-7H
外螺纹
G1
内螺纹
管螺纹
注： G右面的数 字不是管螺 纹的大径， 而是它的公 称直径。
记住： 尺寸界线应 从大径引出！
五、螺纹紧固件的标记和画法
常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、螺柱、 螺母和垫圈等。由于这类零件都是标准件，通常 只需用简化画法画出它们的装配图，同时给出它 们的规定标记。（表8—2） 标记方法按 “GB” 有关规定。
2. 键 联 接 的 画 法
键
轮
轴
271
3. 轴上键槽画法及尺寸注法
L b
注:
t 为轴上键槽深度， b、t、L可按轴径d从标准 中查出。
d-t
d
4. 轮毂上键槽画法及尺寸注法
b
注:
t1: 轮毂上键槽深度 b: 键槽宽度 t1 b: 可按孔径D从标准中查出。
D+t1
2. 销 联 接 的 画 法