流水线生产线作业指导书方案PPT课件
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流水线生产作业计划培训课件(PPT 34页)
计划单位 产品 部件 零件组 零件
生产配套性 在制品占用 计划工作量 车间灵活性
差
最大
小
强
较好
较大
较大
较强
好
较小
大
较差
最好
小
最大
差
21
流水线生产作业计划的编制
厂级生产作业计划的编制
2. 确定各车间生产任务
– 在制品定额法：连锁计算法。 – 订货点法：根据库存在制品下降到订货点
的时间来确定零件投产时间的方法。
车间J
QIj
Qoj
Fi
Fj
• QI：车间投入量； • QO：车间出产时间； • F：废品量；
• TI：车间投入时间； • TO：车间出产时间； • W：外销量。
2
流水线生产作业计划的期量标准
流水线生产作业计划的期量标准
– 期量标准的概念：期量标准是对加工对象在生产 过程中的运动(产品或零件的数量和期限方面)所规 定的一组时间和数量的标准数据。
6 100 4 5 1.5 7 50 9 ¼æ ¹Ü 9¹¤× ÷µØ 6 3 8 100 6 7 1.5 9 50 5 8 2.5 10 83 7 ¶à »ú ´² ¿´ ¹Ü 9 2.6 11 87 7
60分
40分
40 20 20 40 10 30 40 40 40 40 40
20分
15
Z3
分析计算法：
– Tin＝流水线恢复正常生产所需时间(统计获得)； – R＝流水线的节拍。
19
前后流水线生产率和工作班次搭配
前流水线
第一班
第二班
第一班 第二班
后流水线 前流水线
后流水线 20
流水线生产作业计划的编制
某公司流水线生产管理作业计划书课件
数据分析与预测
通过对历史生产数据进行分析，预测未来的市场需求和生产趋势， 为生产计划的制定提供有力支持。
引入新技术
引入先进的生产技术和设备，提高生产效率和产品质量，降低生产 成本。
持续改进
在生产过程中不断总结经验教训，持续改进生产计划和控制措施， 提高流水线生产的整体水平。
03
流水线生产的组织与协调
流水线生产管理的特点
1 2
3
专业化程度高
流水线生产按照工艺流程将加工对象进行分类，由专业化的 设备和工人进行操作，提高了生产的专业化程度。
连续性高
流水线生产按照一定的工艺顺序进行，操作过程具有连续性， 提高了生产的效率。
计划性强
流水线生产需要制定详细的作业计划，对生产进度、产品质 量、成本等进行控制和管理。
流水线生产的常见质量问题及解决方法
零部件不良
加强零部件供应商管理，提高零部件 质量。
操作人员失误
确保生产环境符合要求，如温度、湿 度等。
生产工艺问题
定期检查生产工艺流程，发现并解决 工艺问题。
环境因素影响
加强操作人员的培训和教育，提高他 们的技能和责任心。
流水线生产的持续质量改进
数据分析
收集并分析生产过程中的数据， 找出质量问题的根源。
案例二：某公司生产线质量控制改进案例
总结词
通过采用新的生产线质量控制方法，某公司成功降低了产品不良品率，提高了客户满意度。
详细描述
某公司生产线存在较严重的质量问题，产品不良品率较高，影响了客户的满意度。通过采用新的生产线质量控制 方法，如增加质量检测环节、提高员工技能和质量意识等，该公司成功降低了产品不良品率，提高了客户
总结词
通过改进生产线调度方法，某公司成功缩短了产品生产周期，提高了产能。
流水线生产作业计划标准及编制课件
维护成本高
流水线生产设备需要定期维护和保养，成本较高。
流水线生产的基本要素
生产工艺流程
按照生产工艺流程将各个生产环节排列成一条生产线。
设备布局
合理布局设备，确保流水线畅通无阻。
工作节拍
控制生产节奏，确保产品在流水线上快速、稳定地通过各个生产 环节。
02
流水线生产作业计划标准
作业计划标准的制定
确定生产计划
效率。
03
提高产品质量：流水线生产有利于标准化和规范化，
从而提高产品质量。
流水线生产的优势与局限
01
降低生产成本：通过提高生产效率和质量，降低生产成本。
02
流水线生产的局限
适应性差：流水线的生产流程是固定的，难以适应市场需求的
03
变化。
流水线生产的优势与局限
设备投资大
流水线生产需要大量的设备和资金投入。
应用工业工程、运筹学、人工智能等相关领域的知识，如流程再造、工作研究 、生产调度优化等。
优化实践案例
案例一
某汽车制造企业引入精益生产理念，对生产线进行流程再 造，减少生产过程中的浪费和瓶颈，提高了生产效率。
案例二
某电子产品制造企业采用先进的生产计划管理软件，制定 合理的生产计划，加强生产现场的实时监控和调整，降低 了生产成本和提高了产品质量。
案例三
某机械制造企业应用工作研究方法，对生产流程进行工作 分析和改进，提高了生产效率和质量，同时降低了生产成 本。
05
流水线生产作业计划管理软件介绍
软件功能与特点
功能完善
具备完善的流水线生产作业计划管理 功能，包括任务分配、进度监控、资 源调配等。
操作简便
软件界面友好，操作简单，用户只需 通过少量培训即可熟练掌握。
流水线生产设备需要定期维护和保养，成本较高。
流水线生产的基本要素
生产工艺流程
按照生产工艺流程将各个生产环节排列成一条生产线。
设备布局
合理布局设备，确保流水线畅通无阻。
工作节拍
控制生产节奏，确保产品在流水线上快速、稳定地通过各个生产 环节。
02
流水线生产作业计划标准
作业计划标准的制定
确定生产计划
效率。
03
提高产品质量：流水线生产有利于标准化和规范化，
从而提高产品质量。
流水线生产的优势与局限
01
降低生产成本：通过提高生产效率和质量，降低生产成本。
02
流水线生产的局限
适应性差：流水线的生产流程是固定的，难以适应市场需求的
03
变化。
流水线生产的优势与局限
设备投资大
流水线生产需要大量的设备和资金投入。
应用工业工程、运筹学、人工智能等相关领域的知识，如流程再造、工作研究 、生产调度优化等。
优化实践案例
案例一
某汽车制造企业引入精益生产理念，对生产线进行流程再 造，减少生产过程中的浪费和瓶颈，提高了生产效率。
案例二
某电子产品制造企业采用先进的生产计划管理软件，制定 合理的生产计划，加强生产现场的实时监控和调整，降低 了生产成本和提高了产品质量。
案例三
某机械制造企业应用工作研究方法，对生产流程进行工作 分析和改进，提高了生产效率和质量，同时降低了生产成 本。
05
流水线生产作业计划管理软件介绍
软件功能与特点
功能完善
具备完善的流水线生产作业计划管理 功能，包括任务分配、进度监控、资 源调配等。
操作简便
软件界面友好，操作简单，用户只需 通过少量培训即可熟练掌握。
流水线生产线作业指导书方案ppt课件
7、支持文件批量上传，大大简化操作
6
18.5寸触摸一体机
7
SOP18.5寸安卓触摸一体机
：
8
系统 显示 网络 接口 媒体播放 其它功能
CPU DDR/RAM
内存 操作系统 触摸屏
LCD 屏
分辨率 对比度
亮度 屏幕比例
WiFi RJ45网口
3G
SD Mini USB USB Host 电源插孔
耳机
• 提升公司形象 • 加快响应速度 • 减少中间环节 • 提高报表质量 • 降低纸张浪费
2
提升企业形象 改善
节省企业资源 时
工作高效稳定 全稳定
终端统一管理 显示
文件格式多样 定制软件功能 管理功能扩展
电子SOP作业指导书7大优势
电子化管理，有效提升车间“ 6S ”执行，促进企业管理机制的
7、指导书的格式：图片、word、Excel、PPT、视频等格式 系统功能：
1、完善的权限管理功能，保证SOP文件安全管控，权责明晰 2、多样化的呈现方式，作业指导书内容可以是视频、PDF文件、Word文件、Excel表格、PPT幻灯片、图片 3、模板定制，快速换线 4、及时预览工位显示内容，防止分配错误 5、支持各工位的定时自动翻页和手动翻页方式 6、可针对车间、产线、工位发放通知信息，工位自动显示
流水线生产线作业指导 书方案
1
电子SOP作业指导书引言
一切只为更高效的生产与管理 • 提高管理水平
随着网络信息化的发展，液晶显示终端的 价格合理化，诞生了电子化SOP作业指导 书系统，这种新型电子化SOP的优势，迅 速覆盖了全国大型企业使用。越来越多的 企业关注，电子数字化管理使用频率高， 换线速度快， 显示出生产现场的大方整 洁提高企业型像， 生产线规范，可实现生 产线的无纸化。
6
18.5寸触摸一体机
7
SOP18.5寸安卓触摸一体机
：
8
系统 显示 网络 接口 媒体播放 其它功能
CPU DDR/RAM
内存 操作系统 触摸屏
LCD 屏
分辨率 对比度
亮度 屏幕比例
WiFi RJ45网口
3G
SD Mini USB USB Host 电源插孔
耳机
• 提升公司形象 • 加快响应速度 • 减少中间环节 • 提高报表质量 • 降低纸张浪费
2
提升企业形象 改善
节省企业资源 时
工作高效稳定 全稳定
终端统一管理 显示
文件格式多样 定制软件功能 管理功能扩展
电子SOP作业指导书7大优势
电子化管理，有效提升车间“ 6S ”执行，促进企业管理机制的
7、指导书的格式：图片、word、Excel、PPT、视频等格式 系统功能：
1、完善的权限管理功能，保证SOP文件安全管控，权责明晰 2、多样化的呈现方式，作业指导书内容可以是视频、PDF文件、Word文件、Excel表格、PPT幻灯片、图片 3、模板定制，快速换线 4、及时预览工位显示内容，防止分配错误 5、支持各工位的定时自动翻页和手动翻页方式 6、可针对车间、产线、工位发放通知信息，工位自动显示
流水线生产线作业指导 书方案
1
电子SOP作业指导书引言
一切只为更高效的生产与管理 • 提高管理水平
随着网络信息化的发展，液晶显示终端的 价格合理化，诞生了电子化SOP作业指导 书系统，这种新型电子化SOP的优势，迅 速覆盖了全国大型企业使用。越来越多的 企业关注，电子数字化管理使用频率高， 换线速度快， 显示出生产现场的大方整 洁提高企业型像， 生产线规范，可实现生 产线的无纸化。
服装生产流水线设计与管理PPT课件
39
三、流水线上的半成品的传送划分
传送带型 非传送带型（手工传递）
双向横行封闭的线型传送带
双线联合式手工传递
40
★传送带型
自由节拍的传送带：传送带是以宽松的自由节拍 来传递的，通常是以捆扎的方式送料,且传递速 度不变，传送带只起传递作用。更适于新款式的 缝制，由于捆扎式送料，节省传递时间，能充分 发挥个别员工特长。
2
62.5
工
9
手工作业
21，22，23，24，25，
180
3
60
艺
10
工
程
11
手工熨烫 平缝作业
26 27，28
50
1
50
110
2
55
分
12
平缝作业
29
160
3
53.3
析 表
13
手工作业
30，31，32，
）
14
手工，手烫作业 33，34
160
3
53.3
120
2
60
28
五、合理组织生产过程的基本要求
固定节拍的传送带：更适用于生产稳定的服装品 种。
41
★传送带型
42
四、按产量定型
低产量的流水线：适于较广泛的服装品种。设 备和人员使用率低，自动化和机械化程度也低。 对于低产量的流水线，在生产额定工时较小的 产品时，它本身可能是一个不可分割的单元。
中产量的流水线：介于高产量和低产量之间。
Σtg =τ （0.95～1.05）K；
自动批量传送式的偏差范围为+10%
Σtg =τ （0.9～1.1）K；
自由节拍流水线工序组的下偏差范围为+5%
三、流水线上的半成品的传送划分
传送带型 非传送带型（手工传递）
双向横行封闭的线型传送带
双线联合式手工传递
40
★传送带型
自由节拍的传送带：传送带是以宽松的自由节拍 来传递的，通常是以捆扎的方式送料,且传递速 度不变，传送带只起传递作用。更适于新款式的 缝制，由于捆扎式送料，节省传递时间，能充分 发挥个别员工特长。
2
62.5
工
9
手工作业
21，22，23，24，25，
180
3
60
艺
10
工
程
11
手工熨烫 平缝作业
26 27，28
50
1
50
110
2
55
分
12
平缝作业
29
160
3
53.3
析 表
13
手工作业
30，31，32，
）
14
手工，手烫作业 33，34
160
3
53.3
120
2
60
28
五、合理组织生产过程的基本要求
固定节拍的传送带：更适用于生产稳定的服装品 种。
41
★传送带型
42
四、按产量定型
低产量的流水线：适于较广泛的服装品种。设 备和人员使用率低，自动化和机械化程度也低。 对于低产量的流水线，在生产额定工时较小的 产品时，它本身可能是一个不可分割的单元。
中产量的流水线：介于高产量和低产量之间。
Σtg =τ （0.95～1.05）K；
自动批量传送式的偏差范围为+10%
Σtg =τ （0.9～1.1）K；
自由节拍流水线工序组的下偏差范围为+5%
流水生产线组织课件
交叉型流水生产线
在直线型流水生产线的基础上，通过交叉作业的 方式，减少运输距离，提高生产效率。
3
平行型流水生产线
在交叉型流水生产线的基础上，将不同的产品按 照相同的工艺流程分别安排在不同的生产线上进 行平行作业。
流水生产线组织设
02
计
组织设计原则
原则1
分工与协作原则。流水生产线组织要遵循分工与协作原则 ，即将生产过程划分为多个环节，每个环节由专门的员工 负责，实现专业化分工和协作。
，降低人工成本。
03
绿色制造
采用环保设备和工艺，降低能耗 和排放，实现绿色、可持续发展
。
02
互联网+
将生产线与互联网相融合，实现 远程监控、数据分析及优化，提
升生产效率和质量。
04
定制化生产
满足消费者个性化需求，实现定 制化生产，提高产品附加值和市
场竞争力。
未来发展方向与挑战
柔性生产
提高生产线的灵活性和适应性，满足市场多 样化需求，提高企业的市场竞争力。
总结词
详细描述
总结词
详细描述
合理制定生产计划是流水生产 线组织的关键。
生产计划是流水生产线组织的 核心，它规定了生产什么、生 产多少、什么时间生产。合理 的生产计划能够确保生产过程 有序进行，同时提高生产效率 和产品质量。
了解市场需求和产品特点有助 于制定更合理的生产计划。
了解市场需求和产品特点能够 更好地安排生产顺序和生产量 ，以满足客户需求并降低库存 成本。
要素2
02 生产节拍。确定每个工位的生产节拍，即每个员工完
成一个环节所需的时间。
要素3
03
设备布局。根据生产节拍和生产流程，合理布局生产
在直线型流水生产线的基础上，通过交叉作业的 方式，减少运输距离，提高生产效率。
3
平行型流水生产线
在交叉型流水生产线的基础上，将不同的产品按 照相同的工艺流程分别安排在不同的生产线上进 行平行作业。
流水生产线组织设
02
计
组织设计原则
原则1
分工与协作原则。流水生产线组织要遵循分工与协作原则 ，即将生产过程划分为多个环节，每个环节由专门的员工 负责，实现专业化分工和协作。
，降低人工成本。
03
绿色制造
采用环保设备和工艺，降低能耗 和排放，实现绿色、可持续发展
。
02
互联网+
将生产线与互联网相融合，实现 远程监控、数据分析及优化，提
升生产效率和质量。
04
定制化生产
满足消费者个性化需求，实现定 制化生产，提高产品附加值和市
场竞争力。
未来发展方向与挑战
柔性生产
提高生产线的灵活性和适应性，满足市场多 样化需求，提高企业的市场竞争力。
总结词
详细描述
总结词
详细描述
合理制定生产计划是流水生产 线组织的关键。
生产计划是流水生产线组织的 核心，它规定了生产什么、生 产多少、什么时间生产。合理 的生产计划能够确保生产过程 有序进行，同时提高生产效率 和产品质量。
了解市场需求和产品特点有助 于制定更合理的生产计划。
了解市场需求和产品特点能够 更好地安排生产顺序和生产量 ，以满足客户需求并降低库存 成本。
要素2
02 生产节拍。确定每个工位的生产节拍，即每个员工完
成一个环节所需的时间。
要素3
03
设备布局。根据生产节拍和生产流程，合理布局生产
产线流水线排线技巧PPT课件
第10页/共52页
• 通过以上案例可知：科学合理的方法才是生 产
效率值稳定的有效保证。因而，产品生产前， 我
们需要分析和设计好方法及生产排列，才能真 正
第11页/共52页
标准化的最直接的体现即在于生产作业方式，即生产 作业技巧、生产作业流程和产能。而这一切，最直接的 方式就是将其应用到实际中去，通过生产排线，将产品 导入到生产线上，进而生产执行，从而实现标准化作业。
增加，以便提高生产效率。
第34页/共52页
讨论 1、新机型，且从未生产的产品如何去评估生产产能？ 2、首次大货生产的机型，在生产时我们该怎么做？ 3、如何更高效的评估生产所需工时？
第35页/共52页
第36页/共52页
流水线在线改善-动作浪费
第37页/共52页
流水线在线改善-设备浪费
设备故障浪费 转换调试准备浪费 点点停的浪费 制造不良与维修的浪费 速度低下浪费 启动浪费 夹具模具浪费 品质故障浪费 物流慢浪费
• 1、了解此产品之产品结构，熟悉其生产流程； • 2、各工序之操作方法了解及操作； • 3、生产流程的合理性； • 4、所需工装夹具及使用状况； • 5、产线人员之技术装备状况； • 6、排拉所需要的资料之第装25备页状/共5况2页；
如下为某一产品生产状况
第26页/共52页
• 产品周期时间 • 周期时间（C）计算公式
第35动作浪费第37流水线在线改善设备浪费第38动作范围基准手在横向位置的最适范围适合作业区域指臂画半圆的范围应该用更加靠近最适作业区域下的标准作业来设定作业布局图第41下限位置手往下伸时手掌落到臀部时手所处的高度为下限不弯腰作业状态第42上限位置手抬高时与手臂与肩膀同高的位置为上限位置第43物料工具放置点产品组装点操作者手的位置形成的三角形的边长越小越好
• 通过以上案例可知：科学合理的方法才是生 产
效率值稳定的有效保证。因而，产品生产前， 我
们需要分析和设计好方法及生产排列，才能真 正
第11页/共52页
标准化的最直接的体现即在于生产作业方式，即生产 作业技巧、生产作业流程和产能。而这一切，最直接的 方式就是将其应用到实际中去，通过生产排线，将产品 导入到生产线上，进而生产执行，从而实现标准化作业。
增加，以便提高生产效率。
第34页/共52页
讨论 1、新机型，且从未生产的产品如何去评估生产产能？ 2、首次大货生产的机型，在生产时我们该怎么做？ 3、如何更高效的评估生产所需工时？
第35页/共52页
第36页/共52页
流水线在线改善-动作浪费
第37页/共52页
流水线在线改善-设备浪费
设备故障浪费 转换调试准备浪费 点点停的浪费 制造不良与维修的浪费 速度低下浪费 启动浪费 夹具模具浪费 品质故障浪费 物流慢浪费
• 1、了解此产品之产品结构，熟悉其生产流程； • 2、各工序之操作方法了解及操作； • 3、生产流程的合理性； • 4、所需工装夹具及使用状况； • 5、产线人员之技术装备状况； • 6、排拉所需要的资料之第装25备页状/共5况2页；
如下为某一产品生产状况
第26页/共52页
• 产品周期时间 • 周期时间（C）计算公式
第35动作浪费第37流水线在线改善设备浪费第38动作范围基准手在横向位置的最适范围适合作业区域指臂画半圆的范围应该用更加靠近最适作业区域下的标准作业来设定作业布局图第41下限位置手往下伸时手掌落到臀部时手所处的高度为下限不弯腰作业状态第42上限位置手抬高时与手臂与肩膀同高的位置为上限位置第43物料工具放置点产品组装点操作者手的位置形成的三角形的边长越小越好
流水线加工生产作业计划课件
制定流程
1. 分析生产需求和资源状况；2. 制定 生产计划大纲；3. 分配生产任务和资 源；4. 制定详细作业计划；5. 审核与 调整。
流水线平衡与优化
流水线平衡
指在流水线加工生产过程中，合 理分配各工作站的工作量，以提 高生产效率和质量。
优化
1. 对流水线布局进行优化，减少 运输距离和时间；2. 调整工作站 之间的任务分配，使流水线平衡 ；3. 采用先进的生产技术和管理 手段，提高生产效率和质量。
成本优化
针对成本控制中发现的问题，采取相应的优化措施，如降低原材料的采购成本、提高生产效率、降低 废品率等，以实现生产成本的进一步降低。
流水线加工生产作业计划管理
05
软件
作业计划管理软件的功能与特点
高效性
通过优化排产、实时监 控等手段，提高流水线 作业计划的执行效率。
协同性
实现跨部门、跨岗位的 协同作业，提高生产流 程的协同效率。
总结词
某电子产品制造厂通过采用先进的生产计划软件和优 化算法，成功地实现了作业调度的优化，提高了生产 效率。
详细描述
该电子产品制造厂在生产过程中存在一些调度问题， 导致生产效率低下。为了解决这个问题，该厂采用了 先进的生产计划软件和优化算法，对作业调度进行了 全面的优化。具体措施包括制定更加合理的生产计划 、优化人员和设备资源配置、提高生产计划的灵活性 等。通过这些措施的实施，该厂成功地实现了作业调 度的优化，生产效率得到了显著提高。
作业调度的方法与策略
作业调度的方法
常见的作业调度方法包括
优先级调度法
根据订单的优先级进行排序，优先处理重要且紧急的订单。
先进先出调度法
根据订单的到货时间进行排序，先到货的订单先进行处理。
1. 分析生产需求和资源状况；2. 制定 生产计划大纲；3. 分配生产任务和资 源；4. 制定详细作业计划；5. 审核与 调整。
流水线平衡与优化
流水线平衡
指在流水线加工生产过程中，合 理分配各工作站的工作量，以提 高生产效率和质量。
优化
1. 对流水线布局进行优化，减少 运输距离和时间；2. 调整工作站 之间的任务分配，使流水线平衡 ；3. 采用先进的生产技术和管理 手段，提高生产效率和质量。
成本优化
针对成本控制中发现的问题，采取相应的优化措施，如降低原材料的采购成本、提高生产效率、降低 废品率等，以实现生产成本的进一步降低。
流水线加工生产作业计划管理
05
软件
作业计划管理软件的功能与特点
高效性
通过优化排产、实时监 控等手段，提高流水线 作业计划的执行效率。
协同性
实现跨部门、跨岗位的 协同作业，提高生产流 程的协同效率。
总结词
某电子产品制造厂通过采用先进的生产计划软件和优 化算法，成功地实现了作业调度的优化，提高了生产 效率。
详细描述
该电子产品制造厂在生产过程中存在一些调度问题， 导致生产效率低下。为了解决这个问题，该厂采用了 先进的生产计划软件和优化算法，对作业调度进行了 全面的优化。具体措施包括制定更加合理的生产计划 、优化人员和设备资源配置、提高生产计划的灵活性 等。通过这些措施的实施，该厂成功地实现了作业调 度的优化，生产效率得到了显著提高。
作业调度的方法与策略
作业调度的方法
常见的作业调度方法包括
优先级调度法
根据订单的优先级进行排序，优先处理重要且紧急的订单。
先进先出调度法
根据订单的到货时间进行排序，先到货的订单先进行处理。
服装流水线生产完整版课件
原材料质量控制
供应商选择
选择具有良好信誉和稳定质量的供应商，确保原材料的持续稳定 供应。
原材料检验
对进厂的原材料进行严格检验，包括外观、规格、内在质量等， 确保符合生产要求。
存储管理
合理规划原材料的存储，避免潮湿、霉变等问题，保证原材料质 量。
裁剪质量控制
裁剪设备
选用先进的裁剪设备，提高裁剪精度和效率。
劳动力成本
基本工资
01
工人基本工资是服装流水线生产中最大的劳动力成本
之一。
福利和保险
02 除了基本工资之外，企业还需要为工人支付各种福利
和保险费用。
培训和管理成本
03
为了确保生产线的顺利运转，企业需要对工人进行培
训和管理，这些成本也需要计入生产成本中。
其他成本
水电和气费
这些公用事业费用是维持服装流水线生产所必需的，必须计 入生产成本中。
缝制
缝制设备
使用高效的缝制设备，如缝纫机 、绗缝机等，以提高缝制效率和
精度。
缝制工艺
根据服装款式和设计要求，制定合 理的缝制工艺流程。
缝制质量控制
对缝制好的衣物进行质量检验，确 保缝制质量符合要求。
熨烫
熨烫设备
使用高效的熨烫设备，如蒸汽熨烫机、熨斗等，以提高熨烫效率 和效果。
熨烫工艺
根据服装款式和设计要求，制定合理的熨烫工艺流程。
03
附件和扣子
这些小配件虽然单价不高，但数量较大，因此其成本也不容忽视。
设备折旧成本
织布机
织布机是服装流水线生产中最主要的设备之一，其折旧成本较高。
裁剪和缝纫设备
这些设备在长期使用过程中会逐渐磨损，需要进行维修和更换，从而产生折旧成本。
流水线生产介绍课件
可以将复杂的菜品制作过程拆分为简单的步骤，并由不同的厨师负责每
个步骤，从而提高菜品制作效率和质量。
03
医疗行业
在医疗行业中，流水线生产也有应用。例如，医院的后勤部门可以将复
杂的清洁过程拆分为简单的步骤，并由不同的清洁工负责每个步骤，从
而提高清洁效率和质量。
案例分析
汽车制造
汽车制造过程中的流水线生产非常典型。从零部件的采购、组装、涂装、总装到出厂检测，每个环节都有明确的 分工和流程，确保了每辆汽车的质量和性能的一致性。同时，通过流水线生产，汽车制造的效率大大提高，降低 了生产成本。
定制化生产
未来的流水线生产将更加注重定制化生产，通过灵活的生产线和定 制化的产品满足消费者不同的需求，提高产品的附加值和市场竞争 力。
绿色环保生产
未来的流水线生产将更加注重绿色环保生产，采用环保材料和节能技 术，降低生产过程中的环境污染，实现可持续发展。
谢谢
THANKS
个性化生产
随着消费者需求的多样化，流水线生产将更加注重个性化 生产，通过灵活的生产线和定制化的产品满足消费者不同 的需求。
绿色环保
随着社会对环保意识的提高，流水线生产将更加注重绿色 环保，采用环保材料和节能技术，降低生产过程中的环境 污染。
展望
高度自动化和智能化
未来的流水线生产将实现高度自动化和智能化，通过先进的工业机 器人、人工智能等技术，实现生产过程的自动化和智能化控制。
特点
连续性：流水线生产 具有较高的生产连续 性，各道工序之间相 互衔接，能够高效地 运转。
高效性：通过合理的 生产流程设计和设备 布局，流水线生产能 够提高生产效率，减 少生产成本。
规模化：流水线生产 适合大规模、大批量 生产，能够快速地满 足市场需求。
第六章 流水生产线的组织ppt课件
批 量
A
对象专业化形式，大量生产
B 对象专业化形式，批量生产 C
成组生产单元
D
工艺专业化形式
品种
品种－产量组合变化与生产单位形式的关系
大量生产的基本特征
1、生产的品种和产量方面：生产批量大、品种 少。
2、生产组织方面：采用专用性强的工艺装备和 设备，分工精细，工作的专业化和标准化程度高， 工作效率高。 3、产品设计方面：产品设计变化小，设计周期 短。
流水线的设备负荷系数：
S S ei i
i
Ka
S S
i 1 i 1 m
m
ei
根据 K a 的情况确定流水线的连续程度
制 品 的 移 动 路 线
图 5.3 移 动 流 水 线(工 作 式 )
传 送 带
工作式流水线——制品在传送带上加工。
（2） 按照流水线上生产对象的数目不同，
分为单一对象流水线与多品种流水线
单一对象流水线——固定生产一种制品。
前提是产量大。 多品种流水线——生产两种以上制品。 据制品的轮换方式不同，可分为可变流 水线与混合流水线。
在同一时间内生 产多个品种 成批轮番生产 几种制品
（3） 按照流水线连续程度不同，分为连
续流水线和间断流水线
连续流水线——制品在各工序转移是
连续的
间断流水线——制品在移动中有间断。
（4） 按照流水线所达到的节奏性程度不同，
分为强制节拍流水线、自由节拍流水线 强制节拍流水线——准确按节拍生产，
各工作地的数量与加工时间比例一致
各工作地按照统一的节拍生产
流水生产的特征
• （1）工作地专业化程度高，在流水线上固定地生 产一种或几种制品，而在每个工作地上固定完成 一道或几道工序。 • （2）生产具有明显的节奏性，即按照节拍进行生 产。 • （3）各道工序的工作地(设备)数量与各该工序单 件工时的比值相一致。
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➢ 终端统一管理 统一下发电子作业指导书和通知信息，单 独设置各工序终端文件显示
➢ 文件格式多样 可播放图片、word、Excel、PPT、多种音 频视频、高清视频
➢ 定制软件功能 根据企业实际情况和需求，可定制开发相 对应的软件功能
电子SOP作业指导书与旧版作 业指导书对比
电子SOP作业指导书网络布局 图
SD卡,(支持最大 32GB) USB OTG
USB Host 2.0 DC 电源输入 3.5mm立体声耳机输出 MPEG-1,MPEG-2,MPEG-4,H.263,H.264,VC1,RV etc.,support up
to 1080p MP3/WMA/AAC etc.
jpeg,jpg
支持 支持 2*2W 中英文等多语言OSD操作
5、生产线上的屏幕数量可根据实际需 要扩展
18.5寸触摸一体机
机
：
SOP18.5寸安卓触摸一体
系统 显示 网络 接口 媒体播放 其它功能
CPU DDR/RAM
内存 操作系统
触摸屏
LCD 屏
分辨率 对比度 亮度 屏幕比例
WiFi RJ45网口
3G
SD Mini USB USB Host 电源插孔
QQ/地图/游戏/电子邮件/电子市场等应用软件 电源适配器 12V/2A
客户现场照片
耳机
视频格式 音频格式 图片格式 无线鼠标 无线键盘
喇叭 OSD 语言 软件支持
适配器
SOP一体机参数
RK3188
1GB 8GB Android 4.4 可选 18.5"LCD屏 1366*768 500:1 250cdm2 16:09
802.11b/g/n RJ45有线网口
3G USB dongle,可外置
பைடு நூலகம்
• 提升公司形象 • 加快响应速度 • 减少中间环节 • 提高报表质量 • 降低纸张浪费
电子SOP作业指导书7大优势
➢ 提升企业形象 电子化管理，有效提升车间“ 6S ”执行 ，促进企业管理机制的改善
➢ 节省企业资源 无纸化办公，一次投入，长期高效使用； 有效节省生产换线工时
➢ 工作高效稳定 高配置硬件，满足电子SOP的各种工作需 求；保证软硬 件的安全稳定
电子 SOP系 统硬件 支持有 线或者 无线连 接局域 网
电子SOP作业指导书系统功 能概述
系统特点：
1、管理人员可在远程设计制作作业指 导书显示预案并下发预案
2、管理人员可在远程向不同生产线下 发通知
3、支持生产线特殊点位多工种、指导 书的自动替换。
4、每条生产线的组长也可根据具体情 况修改显示方案。
流水线生产线作 业指导书方案
电子SOP作业指导书引 言
一切只为更高效的生产 • 提高管理水平
与随着管网理络信息化的发展，液晶
显示终端的价格合理化，诞生 了电子化SOP作业指导书系统 ，这种新型电子化SOP的优势 ，迅速覆盖了全国大型企业使 用。越来越多的企业关注，电 子数字化管理使用频率高，换 线速度快， 显示出生产现场的 大方整洁提高企业型像， 生产 线规范，可实现生产线的无纸 化。
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