河道整治施工管理报告
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Xx项目
施工管理工作报告
公司
2011年7月
目录
一、工程概况
二、工程投标
三、施工进度管理
四、主要施工方法
五、施工质量管理
六、文明施工与安全生产
七、合同管理
八、经验与建议
九、附件
1、施工管理机构设置及主要工作人员情况表
2、施工实际投入资源情况表
3、技术标准目录
施工管理工作报告
一、工程概况
Xx项目全长3.05KM,规划宽度32米,属区级河道。因原河道河底高程较低,未有淤积,能充分发挥防洪排涝作用,故不做疏浚,仅对部分河道进行砌石护岸处理。砌石河段西岸南起桩号(0+028),北至桩号(0+868.7),长840.7米。东岸从华景闸(0+000)至华景河与升船机河交汇处(0+541.5),长541.5米。总长度为1382.2米。经测量该段河道河口宽度为25~40米,底高程-1.2~-0.2米(85国家高程高程,下同)不等,两岸地面高程为3.00~3.50米。西岸(0+410)~(0+420)处为华景村横河河口,设置水闸一座。西岸(0+063)~(0+083)、(0+443)~(0+463)、东岸(0+054)~(0+74)、(0+377)~(0+397)各设20米宽水埠头一座。西岸(0+658)~(0+668)设置10米宽埠头一座. 西岸(0+278)~(0+318),设置40米宽埠头一座。
主要建设内容:基础处理、河岸挡墙砌石、亲水平台六座和节制闸一座。
本工程合同工期为120天。
完成主要工程量如下表所示:
二、工程投标
本标工程于2010年10月公开招标,在评标专家组综合评议、择优推荐的基础上,由业主定标,并经管理部门核准,由我单位以1762347元的投标报价中标。于2010年11月签订合同书。
三、施工进度管理
根据本工程沿线的特点、采用集中管理,多个工作面平行布置的方式,并按“标化”工地标准布设临时设施,在保证文明、安全、环保和管理需求的前提下,充分利用了现场现有条件。
1、工程进度
本公司通过组织强有力的项目技术管理机构,使设备资源得以保证,在施工过程中采用科学的管理和控制,保证工程顺利进行。本工程合同工期120天,于2010年11月25日开工,2011年5月30日完工。施工过程中,由于业主单位政策处理未能及时落实,上游水库放水,致使水位过高漫过围堰,对工期影响较大,加上新增加五座机埠,经业主、监理签证同意总工期延期65天。
2、保证措施
(1)做好充分的前期准备工作,保证施工设备准时进场开工。
(2)根据合同要求,制定详细的切实可行的施工计划,并根据实际情况及时修改调整,选取最佳施工方案。在施工中科学管理,保证工程实施顺利。
(3)了解和熟悉施工设计图纸,科学合理的安排施工布局,注重工序之间的衔接,以充分利用设备和劳力。
(4)通过生产月报,掌握施工实施情况,及时修正施工计划,
(5)具体落实施工技术保障工作,及时解决施工中的技术问题,加强对施工机械设备的日常保养工作,保证施工顺利进展。
(6)做好后勤、原材料的供应工作,确保施工设备的正常连续运行。
四、主要项目施工方法
1、施工程序
施工准备——围堰施工——土方开挖——基础施工——护岸挡墙、亲水平台、节制闸施工——土方回填——围堰拆除——完工竣工资料整理。
2、主要项目施工方法
2.1、混凝土施工
混凝土施工程序为:测量放样—基层面处理—模板架设—混凝土入仓浇筑—混凝土养护等。
(1)原材料要求
a、水泥:水泥运至现场仓库贮存。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复检,其质量必须符合国家有关规定,否则不得使用。当对使用中的水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,应进行复验,并按复验结果使用。水泥运输时应注意水泥品种不得混杂,并采取措施防止水泥受潮。水泥贮存时,按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等,分别贮放在专用的仓库或储罐中,防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥堆放高度不得超过15袋。
b、骨料:到场的黄砂、碎石应进行黄砂的细度模数、骨料的含泥量、超逊径含量的检查,检验合格后方可使用。砂石骨料的含水率变化每班检查二次,并根据测定结果及时调整混凝土配合比。当气温变化较大,雨后骨料贮存条件突变等情况下,每两小时检查一次。砂细度模数每次进料检查不少于一次,如与配合黄砂细度模数相比超过±0.2,则须调整混凝土的配合比,骨料的超逊径、含泥量每次进料检查不少于一次。此外,每季度
对骨料进行一次全面分析检查。
不同粒径的骨料应分别堆存,防止相互混杂和混入泥土;卸装时,粒径大于40㎜的粗骨料的净自由落差应不大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。
c、水:拌和及养护混凝土所用的水,应按规定进行水质分析,符合规范要求才能使用。在水源改变或对水质有怀疑时,应随时进行检查。检查采用取砂浆强度试验的方法。如果水样制成的砂浆的抗压强度低于饮用水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%,则不能采用,则应改用其它合格水源,一般饮用水均可。
(2) 模板
施工中采用整体定型钢模,确保混凝土浇筑过程模板不变形、移位。用于加固模板的支架应安全、稳固、不变形,确保拆模后,砼表面光洁、顺直、美观。
模板施工时表面应清洁平整,在使用后,应派人清理模板表面,涂上脱模剂,如有变形应及时进行矫正或更换。模板安装应严格按砼结构物的施工图放样定位并加固牢靠,模板的制作误差,安装允许误差均按砼施工规范中相应的标准控制,模板间接缝应严密不漏浆,防止模板走样或下端出现错位现象。砼浇筑时,派木工值班,由技术、质检员加强观测,发现问题及时调整。
(3) 混凝土浇筑
混凝土由机动翻斗车运至浇筑面,入仓利用人工翻斗车进行。混凝土入仓后应及时用平板式振捣器进行振捣,直到密实为止。
(4)混凝土施工缝处理及混凝土养护
现场混凝土施工缝处理办法采用压力水冲毛或进行人工凿毛。处理过的混凝土表面应除去乳皮和灰浆,并使混凝土骨料出漏,上层混凝土摊铺前在老混凝土面上均匀铺设一层3cm厚的1:1.5水泥砂浆,以便新老混凝土良好结合。