啤酒生产工艺

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啤酒酿造的工艺流程

啤酒酿造的工艺流程

啤酒酿造的工艺流程
《啤酒酿造的工艺流程》
啤酒的酿造是一个古老且复杂的工艺过程,经过数百年的发展和改进,如今的啤酒酿造工艺已经相当成熟和精致。

下面将讲述啤酒酿造的主要工艺流程。

首先,啤酒酿造的原料主要包括大麦、啤酒花、酵母和水。

其中大麦经过蒸煮、研磨等工艺处理后,形成麦汁;啤酒花则赋予啤酒芳香和苦味;酵母是啤酒发酵的关键因素;水则是啤酒中最重要的成分。

其次,酿造过程主要分为糖化、煮沸、发酵和熟化四个主要阶段。

首先在糖化过程中,将磨好的大麦和水混合,加热至一定温度进行淀粉的糖化,生成麦汁。

接着在煮沸过程中加入啤酒花,使其苦味和香味溶解于麦汁中;同时进行煮沸可以将不需要的微生物和氧气清除,使麦汁更纯净。

然后在发酵过程中,将酵母加入发酵罐中,利用其发酵作用将麦汁中的糖转化为酒精和二氧化碳。

最后在熟化过程中,待发酵完毕后的酒液进行陈酿和储存,使其口感更加丰富和平衡。

最后,通过以上几个主要工艺流程,啤酒就得以酿造完成,并在装瓶后成为一种美味的饮品。

同时,具体的酿造工艺会因啤酒种类的不同而有所差异,比如德国啤酒、比利时啤酒和美国啤酒等。

总的来说,啤酒酿造的工艺流程虽然复杂,但每一个环节都显
得非常重要,只有每个细节都做到位,才能酿造出口感、香气和口感完美的啤酒。

啤酒生产工艺

啤酒生产工艺

啤酒生产工艺1、原料(300L/罐):黄啤:普通大麦芽50公斤,焦香麦芽1公斤。

黑啤:普通大麦芽45公斤,焦香麦芽5公斤,黑麦芽6公斤(或普通大麦芽40公斤,焦香麦芽10公斤,黑麦芽5公斤)。

小麦啤:普通大麦芽25公斤,小麦芽25公斤。

2、以比1:4的料水比稍多的比例向糖化锅中加水(240L左右,酒糟要带走20%左右的水,同时往麦汁暂存罐存水备用),并升温至54℃进行蛋白休止(蛋白休止最佳温度为52℃,生产时用的原料是室温,54℃的水和常温原料混合后的温度就在52℃左右)。

3、粉碎原料:我们采用的是干粉法。

粉碎时原料时要把杂质捡出;经常观察粉碎度,粗细粉比为1.2:1.8,或粗粉(20目筛)/中粉(40目筛)/细粉(60目筛)为3:4:3。

粉碎度要求:表皮破而不碎,内容物越细越好。

4、将糖化锅中多加的部分热水泵入过滤槽,注满筛板和槽底间隙,量以水盖住过滤筛板即可(防止料泵入过滤槽时麦糟一下淀到底部影响过滤);开搅拌,停止加热,将粉碎好的原料慢慢加入糖化锅,用搅拌棒辅助搅拌,使物料全部湿润,分布均匀不结团,保温50分钟,其间每10分钟左右开搅拌一次,先开搅拌后再开管道、开麦汁泵2使物料打循环,防止麦芽膨胀结块堵塞管道。

5、保温40分钟后,即可开加热和搅拌升温到65℃并保温50-60分钟(升温也需要时间,也是保温时间)进行糖化。

6、保温50-60分钟待糖化醪无碘反应后,升温到78℃进行液化(糊化??),升温到76℃时就可以关锅炉,管道内蒸汽可以继续把物料加热到78℃,78℃关糖化锅蒸汽阀。

7、开糖化锅搅拌,沉淀槽进料阀开1/3,将糖化好的糖化醪打入过滤槽,关糖化锅搅拌,静置沉淀10分钟;用清水把糖化锅洗干净(包括料经过的管道),然后把麦汁暂存罐内的水打向糖化锅并升温至78℃准备洗糟和清洗用水。

如果管道被物料堵塞时用高压气体冲开,气体从离泵最近的排放口接入,先冲出料管道再冲进料管道。

8、糖化醪在过滤槽静置20分钟后,开取样阀,用塑料桶接取麦汁观察澄清度, 待麦汁澄清后关闭取样阀,并将桶中混浊麦汁倒入过滤槽。

啤酒的传统的生产工艺

啤酒的传统的生产工艺

啤酒的传统的生产工艺
1. 麦芽化:将麦芽经过适当的温度和湿度处理使其发芽,从而产生麦芽酵素。

2. 磨碎:将麦芽磨碎成粉末状,同时添加适当比例的水。

3. 酿造:将磨碎的麦芽加入水中,进行酿造。

酿造完成后,将得到一种称为麦汁的液体。

4. 放冷却:将麦汁进行冷却,降低其温度。

5. 发酵:将冷却后的麦汁中加入酵母,进行发酵。

在发酵的过程中,酵母会将麦汁中的糖分转化为酒精和二氧化碳。

6. 熟化:发酵完成后,将啤酒熟化。

在熟化的过程中,啤酒会慢慢变得更加成熟和稳定。

7. 过滤和装瓶:熟化完成后,对啤酒进行过滤和装瓶,最终得到成品啤酒。

整个生产过程需要注意的细节很多,包括水的品质、发酵温度、酵母的选择等等,这些因素都会影响到最终的啤酒品质。

啤酒生产工艺与装

啤酒生产工艺与装
调。
05
啤酒市场与消费趋势
全球啤酒市场概览
全球啤酒市场规模
近年来,全球啤酒市场规模持续 增长,主要得益于消费需求的增 加和新兴市场的崛起。
全球啤酒市场格局
全球啤酒市场呈Biblioteka 多极化格局, 其中,中国、美国、巴西等国家 占据主导地位。
全球啤酒市场发展
趋势
随着消费者对高品质、个性化啤 酒需求的增加,未来全球啤酒市 场将朝着高端化、差异化方向发 展。
啤酒消费趋势与未来展望
品质化
消费者对啤酒品质的要求越来越高,对原料、酿造工艺、 口感等方面都有更高的要求。
个性化
消费者对啤酒的个性化需求也越来越明显,不同地区、不 同年龄、不同口味的人群对啤酒的需求都有所不同。
健康化
随着健康意识的提高,消费者对啤酒的健康属性越来越关 注,低糖、低卡、低酒精度等健康型啤酒受到青睐。
水是啤酒的另一重要成 分,不同的水源会影响
啤酒的口感和风味。
啤酒花
啤酒花为啤酒带来苦味 和香味,增添了复杂性
和层次感。
酵母
酵母影响啤酒的口感和 气泡,不同种类的酵母 会产生不同的口感和香
气。
啤酒的品质与质量标准
01
02
03
04
外观
优质啤酒应呈现金黄色或深琥 珀色,清澈透明,无明显杂质

香气
优质啤酒应具有独特的麦芽香 气、酒花香味以及轻微的酵母
包装数量
瓶装啤酒通常以6瓶、12 瓶或24瓶为一包装出售。
罐装啤酒
金属罐
罐装啤酒使用金属罐作为包装材 料,通常是铝或钢制成,优点是
轻便、不易碎、便于携带。
拉环与密封
罐装啤酒的顶部通常配备有一个拉 环,方便打开,同时也有密封作用, 保持啤酒的新鲜度。

纯生啤酒的生产工艺流程

纯生啤酒的生产工艺流程

纯生啤酒的生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!纯生啤酒的生产工艺流程主要包括以下几个步骤:1. 原料准备:选择优质的大麦作为原料,并对大麦进行清洗、浸泡、发芽和烘干等处理,制成麦芽。

啤酒工艺流程

啤酒工艺流程

啤酒工艺流程第一、麦芽制造有以下过程:1.大麦储藏:新收割的大麦休眠期长,发芽能力低,要储藏催熟。

2.大麦选择:用风和筛选机去除杂质,并按粒度分级。

3.浸泡小麦:将浸泡后的小麦在水中浸泡2-3天,同时进行清洗,去除漂浮的小麦,使大麦的浸水程度达到42-48%。

4.发芽:浸泡后的大麦在控温通风的条件下发芽,形成各种物质,溶解麦粒内含物。

适宜发芽温度为13 ~ 18℃,发芽期为4 ~ 6天,根芽伸长为粒长的1 ~ 1.5倍。

生长的湿麦芽被称为绿麦芽。

5.烘焙:目的是降低水分,防止绿麦芽长时间存放时的生长和分解;使麦芽形成一种物质,赋予啤酒色、香、味;容易去根去芽,焙炒后麦芽含水量3 ~ 5%。

6.储存:从烘烤的麦芽中取出小麦根,挑选并冷却,放入混凝土或金属储存箱中。

第二、酿造有以下五个过程。

主要由糖化、发酵、贮酒、陈酿三个过程组成。

1.原料粉碎:将麦芽和大米分别用粉碎机粉碎至适合糖化操作的粉碎程度。

2.糖化:将麦芽粉碎的淀粉辅料在糊化锅和糖化锅内与温水混合,调节温度。

糖化锅保持在适合蛋白质分解的温度。

糊化锅内充分液化的醪液放入糖化锅后,保持在适宜的温度下进行糖化,生成小麦醪液。

浸提和煮沸方法、提高糖化醪温度的方法、糖化保持时间和加热方法根据啤酒、原料和所用设备的特性来确定。

麦芽汁通过过滤罐或过滤器过滤,在煮沸锅中煮沸,加入啤酒花,并调节到合适的麦芽汁浓度。

然后,麦芽汁进入旋风沉降罐,分离出热的凝块,澄清的麦芽汁进入冷却器,冷却至5-8℃。

3.发酵:将冷却后的麦汁加入酵母中,送入发酵罐或圆柱形锥底发酵罐中发酵,用蛇形管或夹套冷却,控制温度。

在后续发酵过程中,最高温度应控制在8 ~ 13,发酵过程可分为发泡期、高发泡期和低发泡期,一般持续5 ~ 10天。

发酵后的啤酒被称为“嫩啤酒”,味道苦涩,口感粗糙,CO2含量低,不适合饮用。

4.后发酵:为了使鲜嫩的啤酒后熟,将其送入储酒罐或在圆柱形圆锥底发酵罐中保持冷却至0°左右,并调节罐内压力,使CO2溶解到啤酒中。

啤酒生产工艺

啤酒生产工艺

啤酒生产工艺
啤酒生产工艺包括麦芽萃取、煮熟、谷物发酵、冷却和调配等步骤。

1、麦芽萃取:选用优质的麦芽,经过洗涤、磨浆、消毒后再进行萃取,可以获得萃取液。

2、煮熟:将萃取液加入糖、水混合物进行沸腾,使蛋白质及多糖等物质聚集,沉淀下来,形成难溶的淀粉。

3、谷物发酵:将难溶的淀粉加入发酵罐中,加入发酵菌,经过适合的温度、湿度和压力等环境条件,经过一段时间的发酵谷物变成酒精和酒精蒸气等物质。

4、冷却:将发酵完成后的酒精和啤酒蒸气冷却,除去酒精蒸气,得到含有酒精的啤酒液体。

5、调配:将冷却后的啤酒液体加入适量的材料,如糖、谷蛋白、水解蛋白等,经过搅拌、放置一段时间,啤酒的原料混合均匀,啤酒生产完成。

啤酒生产工艺

啤酒生产工艺

啤酒生产工艺啤酒,作为一种历史悠久的饮品,其生产工艺经过长期发展,逐渐形成了完善的生产流程。

下面将介绍啤酒的生产工艺。

原料准备麦芽啤酒的主要原料之一是麦芽。

麦芽是通过将大麦浸泡、发芽、干燥而制成的。

发酵啤酒时,酿酒师会根据啤酒的风味要求选择不同类型的麦芽。

水水是啤酒中的重要成分,占据了啤酒的很大比例。

水质对啤酒的口感和质量有着重要影响,因此在啤酒生产中选用优质的水源十分关键。

酒花酒花是啤酒中的重要调味原料,给啤酒赋予了苦味和花香味。

不同种类的酒花有不同的特性和气味,酿酒师会根据啤酒的风味需求选择适当的酒花种类。

酿造过程糖化糖化是啤酒麦汁中的糖降解为酒精和二氧化碳的过程。

在糖化过程中,麦芽中的淀粉会转化为麦芽糖,并被酵母发酵产生酒精。

煮沸和添加酒花煮沸是啤酒中去除不良物质的过程,也是添加酒花、增加啤酒苦味和花香味的环节。

发酵发酵是啤酒中酵母菌作用下糖转化为酒精和二氧化碳的过程。

发酵时间和温度的控制对啤酒的口感和香味有着重要影响。

瓶装和贮存啤酒在发酵完成后,会进行瓶装和贮存。

瓶装可以保存啤酒的新鲜度和气味,贮存过程中啤酒会继续发酵,味道会变得更加丰富。

品尝与鉴赏味道啤酒的味道受到糖化过程、发酵过程和贮存时间的影响。

不同类型的啤酒口感各异,酿酒师会根据啤酒的风味需求进行品尝和调整。

香气啤酒中的花香味和麦香味是其独特之处,鉴赏师会根据啤酒的香气来评价其品质。

色泽啤酒的颜色也是其品质的一种表现,透亮的颜色常常显示啤酒的新鲜和口感。

啤酒生产工艺是一个综合性强的过程,需要酿酒师们耐心细致地操作。

通过对原料的精心准备和严格控制每一个工艺环节,生产出口感独特、香味浓郁的啤酒。

愿每一杯酿造精良的啤酒,都能让人们享受到最纯正的美味!。

啤酒生产工艺比对

啤酒生产工艺比对

啤酒生产工艺比对啤酒是一种以大麦、酵母和水为主要原料制成的饮料,其生产工艺的不同会直接影响到啤酒的口感、风味和质量。

下面将对传统工艺和现代工艺进行比对。

传统工艺是指使用传统方法和设备进行的啤酒生产工艺。

传统工艺通常包括以下几个步骤:磨粉、酿造、发酵和熟成。

首先,将大麦磨成粉末,然后与水混合并进行酿造。

在酿造过程中,通过加热、冷却和搅拌等步骤使混合物中的麦芽糊精转化为糖,然后添加酵母进行发酵。

最后,将发酵完成的啤酒进行熟成,以使其口感更好。

传统工艺强调手工操作和长时间的发酵熟成,使得啤酒具有浓厚的香气和丰富的口感。

然而,传统工艺的生产效率低,工艺控制相对困难,且容易受到环境和设备的影响。

现代工艺是指使用现代化设备和技术进行的啤酒生产工艺。

现代工艺的流程包括麦汁的糖化、糖化液的煮沸、糖化液的过滤和冷却、加酵精、发酵、熟成和过滤等环节。

首先,将大麦进行研磨,然后通过麦汁的糖化过程将淀粉转化为糖。

接下来,糖化液在高温下煮沸杀菌,然后通过过滤和冷却使其达到发酵所需的条件。

然后,添加酵母进行发酵,发酵结束后进行熟成和过滤即可。

现代工艺使用自动化设备和精确的工艺控制,生产效率高,质量稳定。

但相对于传统工艺,现代工艺的啤酒在香气和口感上可能会稍有差异。

综上所述,传统工艺和现代工艺在啤酒生产过程和控制上存在一定的差异。

传统工艺重视手工操作和发酵熟成的时间,使得啤酒具有浓厚的香气和丰富的口感。

而现代工艺则通过使用现代化设备和技术,提高了生产效率和质量稳定性。

选择何种工艺取决于生产者的需求和市场需求,但无论是传统工艺还是现代工艺,都需要严格控制每个环节的参数以保证啤酒的质量和口感。

啤酒生产工艺用水量

啤酒生产工艺用水量

啤酒生产工艺用水量啤酒生产是一项水密集型工艺,用水量占到整个生产过程的重要部分。

根据啤酒生产过程的不同阶段和需求,啤酒生产的用水量也有所变化。

下面将分别介绍啤酒生产工艺的用水量。

1. 酿酒原料浸泡:这是啤酒生产的第一步,也是用水量最大的一步。

麦芽、大米等原料需要通过浸泡来起到激活酶的作用,进而转化为可发酵的糖。

这一步需要将原料浸泡在大量的水中,以确保原料充分湿润。

用水量约占整个生产过程的20%左右。

2. 糖化、滤汁:经过浸泡后的酿酒原料进入糖化的阶段。

这个阶段需要将原料加热,使其中的淀粉转化为糖。

这一过程中需要大量的热水进行加热,以确保糖化反应的进行。

随着糖化的进行,需要对糖化液进行过滤,去除残留的固体颗粒。

用水量约占整个生产过程的15%左右。

3. 煮沸、酒花煮沸:经过糖化和滤汁后,糖化液需要进行煮沸。

煮沸过程中需要大量的水进行蒸发和冷却,以达到蒸发糖化液中的一些不必要的物质,同时达到提取糖化液中的香味物质的目的。

酒花是啤酒中的重要原料之一,也需要进行煮沸提取其中的苦味物质。

用水量约占整个生产过程的25%左右。

4. 发酵:经过煮沸后,糖化液需要进行冷却,并添加酵母发酵。

发酵过程中不需要大量的水,只需要少量的水进行蒸发控制温度。

用水量约占整个生产过程的5%左右。

5. 净化、灌装:经过发酵的液体将进入净化和灌装的阶段。

这个阶段主要是对发酵液进行净化和过滤,去除其中的浑浊物质,并进行灌装。

用水量约占整个生产过程的20%左右。

总的来说,啤酒生产的用水量主要集中在酿酒原料浸泡、糖化滤汁、煮沸、净化灌装等阶段。

其中煮沸的阶段用水量最多,占整个生产过程的25%左右。

而发酵过程中用水量较少,仅占整个生产过程的5%左右。

在啤酒生产中,合理利用水资源,降低用水量是十分重要的。

通过回收和重复利用废水,以及采用先进的节水技术,可以在保证生产质量的同时减少用水量,达到可持续发展的目标。

总结啤酒生产的工艺流程及主要参数

总结啤酒生产的工艺流程及主要参数

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详述啤酒生产工艺流程

详述啤酒生产工艺流程

详述啤酒生产工艺流程
《啤酒生产工艺流程》
啤酒是一种古老而受人喜爱的饮品,其生产工艺经过了数百年的发展和完善。

下面将详细介绍啤酒的生产工艺流程。

首先,啤酒的生产从选择合适的麦芽开始。

麦芽是啤酒的主要原料,通过大麦的发芽和烘干而制成。

接下来的步骤是磨碎麦芽并与水混合,形成糖化液。

然后,糖化液通过加热进行酿造,酿造过程中不同的温度和时间将决定啤酒的口感和风味。

发酵是生产啤酒的关键步骤,发酵剂在这一过程中会将糖化液中的麦芽糖转化成酒精和二氧化碳。

发酵通常需要数周的时间,而在发酵的不同阶段,泡沫的形成和消失将进一步影响啤酒的风味。

最后,啤酒将进行瓶装或桶装,并进行短暂的贮藏和熟化。

这个过程被称为陈化,在这个过程中啤酒会得到更好的口感和风味。

最终,啤酒会通过各种包装形式送到消费者手中。

总的来说,啤酒的生产工艺流程非常复杂,需要严格的控制和精湛的技术。

只有经过精心酿造的啤酒才能够迎合消费者的口味,因此每一个生产环节都需要认真对待。

希望通过这篇文章,读者对啤酒的生产工艺有了更深入的了解。

简述啤酒的生产工艺流程

简述啤酒的生产工艺流程

简述啤酒的生产工艺流程啤酒,作为世界上最受欢迎的饮品之一,其生产工艺流程可是一门大学问。

下面就让我这个专家来给您好好说道说道。

一、麦芽制造1.1 大麦的选择“巧妇难为无米之炊”,要酿造出美味的啤酒,得挑选优质的大麦。

这就好比盖房子得选好地基,大麦得颗粒饱满、水分适宜,才能为后续的工艺打下坚实基础。

1.2 浸麦与发芽选好的大麦要先在水中浸泡,让它们“喝饱水”,然后在适宜的温度和湿度下开始发芽。

这个过程就像是孕育新生命,得精心呵护,让大麦长出嫩嫩的芽儿。

二、糖化2.1 原料粉碎发芽后的大麦和其他辅助原料要进行粉碎,这就好比把食材切碎,方便后续的加工。

2.2 糖化过程粉碎后的原料放入糖化锅中,加入热水,进行一系列复杂的化学反应,把淀粉转化为可发酵性糖。

这个过程就像是一场魔法,让原本平淡无奇的原料变得充满活力。

2.3 过滤糖化完成后,要把麦汁和麦糟分离开来,就像把精华从糟粕中筛选出来。

三、发酵3.1 酵母添加过滤后的麦汁冷却后,加入酵母,酵母就像一群勤劳的小蜜蜂,开始把糖转化为酒精和二氧化碳。

3.2 发酵过程发酵在密封的发酵罐中进行,这个过程需要控制好温度、压力等条件,让酵母充分发挥作用。

这就像是一场精心编排的舞蹈,每个动作都要恰到好处。

四、过滤与包装4.1 过滤发酵完成后的啤酒要进行过滤,去除杂质和酵母,让啤酒变得清澈透明。

4.2 包装过滤后的啤酒进行灌装或者桶装,然后就可以走向市场,走进我们的生活啦!啤酒的生产工艺流程就像是一场精心策划的演出,每个环节都至关重要,只有每个步骤都做到位,才能酿造出那一杯杯让人陶醉的美味啤酒。

希望您能通过我的介绍,对啤酒的生产有更深入的了解,尽情享受这美妙的饮品!。

啤酒生产工艺(全)

啤酒生产工艺(全)

啤酒生产工艺是个复杂又有趣的过程,下面就详细和大家分享下。

第一章绪论啤酒是以大麦和水为主要原料,大米或谷物、酒花等为辅料,经制成麦芽、糖化、发酵等工艺而制成的一种含有二氧化碳、低酒精度和营养丰富的饮料。

一、啤酒的分类啤酒的品种很多,一般可分为以下几种类型:(一)按生产方式分类1.鲜啤酒不经巴氏杀菌的啤酒称为鲜啤酒,也称为生啤酒。

2.熟啤酒经巴氏杀菌的啤酒称为熟啤酒,也称杀菌啤酒。

这类啤酒可瓶装或罐装。

(二)按产品浓度分类1.高浓度啤酒生产啤酒的原麦汁浓度为16%以上。

2.中浓度啤酒生产啤酒的原麦汁浓度为8%~16%。

3.低浓度啤酒生产啤酒的原麦汁浓度低于8%。

(三)按啤酒的色泽分类1.淡色啤酒淡色啤酒的色泽呈淡黄或金黄色,酒精含量为3.3%~3.8%。

2.浓色啤酒浓色啤酒的色泽呈红褐色或红棕色,酒精含量为4%~5%。

这类啤酒麦芽香味突出,回味醇厚,苦味较轻。

3.黑色啤酒黑色啤酒的色泽多呈红褐色乃至黑褐色,酒精含量多为5%以上。

这类啤酒麦芽香味突出,回味醇厚,泡沫细腻,苦味则根据产品类型有较大的区别。

(四)按酵母性质分类1.上面发酵啤酒上面酵母是指在发酵结束时酵母浮在发酵液上面的一类酵母。

用这类酵母发酵生产的啤酒叫上面发酵啤酒。

2.下面发酵啤酒下面酵母是指发酵结束时酵母凝聚沉于器底,形成紧密层的一类酵母。

用这类酵母发酵生产的啤酒叫下面发酵啤酒。

我国绝大多数啤酒属这类啤酒。

二、啤酒生产的一般工艺流程(一)麦芽制造原大麦→预处理(清洗、分级)→浸麦→发芽→干燥→贮藏→成品麦芽(二)啤酒酿造辅料(大米)→粉碎→糊化酒花菌种↓并醪↓↓麦芽→粉粹→糖化→过滤→煮沸→回旋沉淀→麦汁冷却→充氧→发酵→啤酒过滤→包装→成品啤酒第二章原辅料和生产用水第一节大麦大麦是啤酒生产的主要原料,生产中是先将大麦制成麦芽,再用来酿造啤酒。

根据大麦籽粒生长的形态,可分为六棱大麦、四棱大麦和二棱大麦。

其中二棱大麦的麦穗上只有两行籽粒,籽粒皮薄、大小均匀、饱满整齐,淀粉含量较高,蛋白质含量适当,是啤酒生产的最好原料。

啤酒生产工艺流程图

啤酒生产工艺流程图

啤酒生产工艺流程图啤酒是一种古老的饮料,它经过了漫长的发展历程,如今已成为世界各地人们喜爱的饮品之一。

啤酒的生产工艺经过了不断的改进和完善,形成了一套相对完整的流程。

下面将介绍啤酒生产的工艺流程图。

1. 原料准备。

啤酒的原料主要包括麦芽、啤酒花、水和酵母。

首先是麦芽的制备,麦芽是啤酒的主要原料之一,它是通过大麦等谷物的发芽和烘干制成的。

然后是啤酒花的准备,啤酒花是啤酒的苦味来源,也能赋予啤酒独特的香气。

接着是水的准备,水是啤酒中的主要成分,水质的好坏直接影响着啤酒的口感和质量。

最后是酵母的准备,酵母是啤酒发酵过程中的关键因素,它能够将麦芽中的糖分转化为酒精和二氧化碳。

2. 糖化酿造。

糖化酿造是啤酒生产的第一步,也是最为关键的一步。

在糖化酿造过程中,麦芽中的淀粉被水解成糖,形成甜味物质。

这一过程分为淀粉化和糖化两个阶段,通过加热和恒温的方式,使得麦芽中的淀粉转化为可发酵的糖类物质。

3. 煮沸和酒花添加。

煮沸是将糖化后的麦汁进行煮沸消毒的过程,同时在煮沸的过程中加入啤酒花。

啤酒花在煮沸的过程中会释放出苦味物质和香气物质,为啤酒增添了独特的风味。

煮沸的时间和温度对啤酒的风味有着重要的影响。

4. 发酵和储存。

煮沸后的麦汁被冷却至合适的温度,然后加入酵母进行发酵。

发酵是啤酒生产中最为重要的环节,酵母能够将糖类物质转化为酒精和二氧化碳,同时产生了啤酒的香气。

发酵时间的长短和温度的控制对啤酒的口感和风味有着重要的影响。

发酵完成后,啤酒需要进行一定的储存时间,以使其口感更加醇厚。

5. 过滤和包装。

发酵完成后的啤酒需要进行过滤,去除残留的酵母和悬浮物等杂质。

过滤后的啤酒通过专业的设备进行灌装和包装,最终成为我们所见到的各种啤酒产品。

总结。

啤酒生产工艺流程图包括原料准备、糖化酿造、煮沸和酒花添加、发酵和储存、过滤和包装等环节。

每一个环节都有着关键的作用,对啤酒的口感和风味都有着重要的影响。

通过不断的改进和创新,啤酒生产工艺已经相对完善,能够生产出口感醇厚,风味独特的啤酒产品。

试述啤酒生产的主要工艺流程和操作要点

试述啤酒生产的主要工艺流程和操作要点

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啤酒厂工艺流程

啤酒厂工艺流程

啤酒厂工艺流程
《啤酒厂工艺流程》
啤酒是一种古老的饮料,制作过程需要经历多道工艺流程。

下面我们将介绍一下啤酒厂中常见的工艺流程。

首先是麦芽的生产。

麦芽是啤酒的主要原料,是由大麦经过发芽、干燥等过程制成的。

制作麦芽的过程需要控制温度和湿度,使大麦发芽并产生麦芽糖。

这些麦芽糖会成为啤酒发酵的主要营养物质。

然后是麦汁的制备。

将麦芽破碎后,加水浸泡并进行糖化,使淀粉转化为麦芽糖。

接着将糖化后的麦汁进行煮沸并添加啤酒花,使其产生苦味和芳香。

接下来是发酵过程。

煮沸后的麦汁被冷却至合适的温度后,加入啤酒酵母进行发酵。

发酵过程中,酵母会消耗麦汁中的糖分并产生酒精和二氧化碳,形成啤酒的酒精度和气泡。

最后是瓶装和储存。

经过发酵后的啤酒会被转移至储存罐或瓶子中,并经过一段时间的储存使其味道更加醇香。

以上便是啤酒厂中常见的工艺流程。

每个流程都至关重要,影响着最终啤酒的口感和品质。

啤酒厂工艺流程的不断创新和完善,也使得啤酒的品质得到了不断提升。

啤酒生产工艺流程及相关知识介绍

啤酒生产工艺流程及相关知识介绍

啤酒生产工艺流程及相关知识介绍啤酒是一种古老的酒精饮料,它具有丰富的历史和文化背景。

啤酒生产工艺流程包括原料选择、酿造、发酵和熟成。

下面将为你介绍啤酒生产的相关知识。

首先,原料选择是啤酒生产的重要一步。

啤酒的主要原料是麦芽、啤酒花、酵母和水。

麦芽是酿造啤酒的基本原料,一般是将大麦经过浸泡、萌发和烘焙制成。

啤酒花是为了赋予酒液苦涩和香气,其中的花粉是啤酒的主要苦味成分。

酵母是发酵过程中起到关键作用的微生物,可以将糖分转化为酒精。

水则是酿造啤酒的溶剂。

其次,酿造是啤酒生产的核心过程。

酿造过程可以分为糖化、煮沸和过滤三个阶段。

糖化是将磨碎的麦芽与一定比例的热水混合,通过酶的作用将淀粉分解为糖。

煮沸阶段是将糖化液煮沸并加入啤酒花,以提取苦味和香气。

过滤阶段是将煮沸后的液体通过滤料过滤,使得液体中的固体物质和残渣被去除。

发酵是啤酒生产的重要环节。

在发酵过程中,糖化液被酵母发酵,产生酒精和二氧化碳。

发酵的时间和温度是非常重要的,一般需要控制在2-4周左右。

在低温下进行的发酵会产生乳酸菌等杂菌,导致啤酒质量下降,因此要进行合理的温度控制。

最后,熟成是啤酒生产的最后一步。

发酵后的啤酒需要经过一段时间的陈酿,以使其口感更加圆润和丰富。

啤酒的熟成时间一般为数周至数个月不等,时间越长,味道越好。

除了以上的工艺流程,还有一些其他的知识点需要了解。

首先是关于啤酒的风格和类型。

啤酒有很多种类,包括艾尔、拉格、黑啤、白啤等等,每一种啤酒都具有不同的风味和口感。

其次是关于酵母的选择和管理。

不同的酵母株子会对啤酒产生不同的影响,选择合适的酵母株子非常重要。

此外,啤酒的贮存和包装也是需要注意的问题,它们会对啤酒的品质产生影响。

总之,啤酒生产工艺流程涉及多个环节,包括原料选择、酿造、发酵和熟成。

同时,了解啤酒的风格和类型,合理选择和管理酵母,以及妥善的贮存和包装都是生产高质量啤酒的重要方面。

希望上述介绍能够为你提供一些关于啤酒生产的相关知识。

啤酒生产工艺详细介绍

啤酒生产工艺详细介绍

目录啤酒生产仿真系统功能..................... 错误!未定义书签。

第一章背景知识......................... 错误!未定义书签。

啤酒的特点........................... 错误!未定义书签。

啤酒的历史........................... 错误!未定义书签。

啤酒的营养成分....................... 错误!未定义书签。

啤酒的风格........................... 错误!未定义书签。

啤酒酿造原料......................... 错误!未定义书签。

第二章生产工艺流程..................... 错误!未定义书签。

麦芽制造工艺流程..................... 错误!未定义书签。

啤酒酿造工艺流程..................... 错误!未定义书签。

第三章设备一览表....................... 错误!未定义书签。

第四章主要操作条件及工艺指标........... 错误!未定义书签。

第五章操作规程......................... 错误!未定义书签。

糊化锅操作........................... 错误!未定义书签。

糖化锅操作........................... 错误!未定义书签。

过滤槽操作........................... 错误!未定义书签。

煮沸锅操作........................... 错误!未定义书签。

旋沉槽操作........................... 错误!未定义书签。

发酵罐操作........................... 错误!未定义书签。

第六章操作界面......................... 错误!未定义书签。

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啤酒及其生产工艺(完整的啤酒工艺技术)一、啤酒的概述:定义:啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料﹐经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。

现在国际上的啤酒大部分均添加辅助原料。

有的国家规定辅助原料的用量总计不超过麦芽用量的50%。

但在德国﹐除制造出口啤酒外﹐国内销售啤酒一概不使用辅助原料。

国际上常用的辅助原料为﹕玉米﹑大米﹑大麦﹑小麦﹑淀粉﹑糖浆和糖类物质等。

基本分类:根据所采用的酵母和工艺﹐国际上啤酒分下面发酵啤酒和上面发酵啤酒两大类。

啤酒具有独特的苦味和香味﹐营养成分丰富﹐含有各种人体所需的氨基酸及多量维生素如维生素B﹐菸酸﹐泛酸以及矿物质等。

二、啤酒原料:啤酒的原料为大麦﹑酿造用水﹑酒花﹑酵母以及淀粉质辅助原料(玉米﹑大米﹑大麦﹑小麦等)和糖类辅助原料等。

大麦:适于啤酒酿造用的大麦为二棱或六棱大麦。

二棱大麦的浸出率高﹐溶解度较好﹔六棱大麦的农业单产较高﹐活力犟﹐但浸出率较低﹐麦芽溶解度不太稳定。

啤酒用大麦的品质要求为﹕壳皮成分少﹐淀粉含量高﹐蛋白质含量适中(9~12%)﹔淡黄色﹐有光泽﹔水分含量低于13%﹔发芽率在95%以上。

酿造用水:通常﹐软水适于酿造淡色啤酒﹐碳酸盐含量高的硬水适于酿制浓色啤酒。

淡色啤酒用水要求为﹕无色﹐无臭﹐透明﹐无浮游物﹐味纯正﹐无生物污染﹔硬度低﹔铁﹑锰含量低(含量高对啤酒的色﹑味有害﹐而且能引起喷涌现象)﹔不含亚硝酸盐。

酒花:又称啤酒花。

使啤酒具有独特的苦味和香气并有防腐和澄清麦芽汁的能力。

酒花始用于德国﹐学名为蛇麻﹐为大麻科葎草属多年生蔓性草本植物﹐雌雄异株﹐酿造所用均为雌花。

中国人工栽培酒花的历史已有半个世纪﹐始于东北﹐目前在新疆﹑甘肃﹑内蒙﹑黑龙江﹑辽宁等地都建立了较大的酒花原料基地。

成熟的新鲜酒花经燥压榨﹐以整酒花使用﹐或粉碎压制颗粒後密封包装﹐也可制成酒花浸膏﹐然後在低温仓库中保存。

其有效成分为酒花树脂和酒花油。

每Kl 啤酒的酒花用量约为1.4~2.4kg。

酵母:酵母是用以进行啤酒发酵的微生物。

啤酒酵母又分上面发酵酵母和下面发酵酵母。

啤酒工厂为了确保酵母的纯度﹐进行以单细胞培养法为起点的纯粹培养。

为了避免野生酵母和细菌的污染﹐必须严格啤酒工厂的清洗灭菌工作。

玉米:玉米淀粉的性质与大麦淀粉大致相同。

但玉米胚芽含油质较多﹐影响啤酒的泡持性和风味。

除去胚芽﹐就能除去大部分的玉米油。

脱胚玉米的脂肪含量不应超过1%。

以玉米为辅助原料酿造的啤酒﹐口味醇厚。

玉米为国际上用量最多的辅助原料。

大米:淀粉含量高﹐浸出率也高﹐含油质较少。

但大米淀粉的糊化温度比玉米高。

以大米为辅助原料酿造的啤酒色泽浅﹐口味清爽。

大米是中国用量最多的辅助原料。

糖类:大都在产糖地区应用﹐一般使用量为原料的10~20%。

添加的种类主要有蔗糖﹑葡萄糖﹑转化糖﹑糖浆等。

小麦:德国的白啤酒以小麦芽为主原料﹐比利时的兰比克啤酒是用大麦芽配以小麦为辅料酿造具有地方特色的上面发酵啤酒。

小麦品种有硬质小麦和软质小麦﹐啤酒工业宜采用软质小麦。

三、啤酒生产:啤酒生产大致可分为麦芽制造﹑啤酒酿造﹑啤酒灌装3个主要过程。

麦芽制造有以下6道工序。

大麦贮存﹕刚收获的大麦有休眠期﹐发芽力低﹐要进行贮存後熟。

大麦精选﹕用风力﹑筛机除去杂物﹐按麦粒大小筛分成一级﹑二级﹑三级。

浸麦﹕在浸麦槽中用水浸泡2~3日﹐同时进行洗净﹐除去浮麦﹐使大麦的水分(浸麦度)达到42~48%。

发芽﹕浸水後的大麦在控温通风条件下进行发芽﹐形成各种﹐使麦粒内容物质进行溶解。

发芽适宜温度为13~18℃﹐发芽周期为4~6日﹐根芽的伸长为粒长的1~1.5倍。

长成的湿麦芽称绿麦芽。

焙燥﹕目的是降低水分﹐终止绿麦芽的生长和分解作用﹐以便长期贮存﹔使麦芽形成赋予啤酒色﹑香﹑味的物质﹔易于除去根芽﹐焙燥後的麦芽水分为3~5%。

贮存﹕焙燥後的麦芽﹐在除去麦根﹐精选﹐冷却之後放入混凝土或金属贮仓中贮存。

啤酒酿造:有以下5道工序。

主要是糖化﹑发酵﹑贮酒後熟3个过程。

原料粉碎﹕将麦芽﹑大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。

糖化﹕将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅﹑糖化锅中混合﹐调节温度。

糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度(45~52℃)(蛋白休止)。

将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅後﹐维持在适于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的温度(62~70℃)(糖化休止)﹐以制造麦醪。

麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。

蛋白﹑糖化休止时间及温度上升方法﹐根据啤酒的性质﹑使用的原料﹑设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁後﹐在煮沸锅中煮沸﹐添加酒花﹐调整成适当的麦汁浓度後﹐进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物﹐澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5~8℃。

发酵﹕冷却後的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵﹐用蛇管或夹套冷却并控制温度。

进行下面发酵时﹐最高温度控制在8~13℃﹐发酵过程分为起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般发酵5~10日。

发酵成的啤酒称为嫩啤酒﹐苦味犟﹐口味粗糙﹐CO2含量低﹐不宜饮用。

後酵﹕为了使嫩啤酒後熟﹐将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右﹐调节罐内压力﹐使CO2溶入啤酒中。

贮酒期需1~2月﹐在此期间残存的酵母﹑冷凝固物等逐渐沉淀﹐啤酒逐渐澄清﹐CO2在酒内饱和﹐口味醇和﹐适于饮用。

过滤﹕为了使啤酒澄清透明成为商品﹐啤酒在-1℃下进行澄清过滤。

对过滤的要求为﹕过滤能力大﹑质量好﹐酒和CO2的损失少﹐不影响酒的风味。

过滤方式有硅藻土过滤﹑纸板过滤﹑微孔薄膜过滤等。

啤酒灌装:灌装是啤酒生产的最後一道工序﹐对保持啤酒的质量﹐赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。

灌装後的啤酒应符合卫生标准﹐尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。

桶装﹕桶的材质为铝或不锈钢﹐容量为15﹑20﹑25﹑30﹑50l。

其中30l为常用规格。

桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。

鲜啤酒口味好﹐成本低﹐但保存期不长﹐适于当地销售。

瓶装﹕为了保持啤酒质量﹐减少紫外线的影响﹐一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。

空瓶经浸瓶槽(硷液2~5%﹐40~70℃)浸泡﹐然後通过洗瓶机洗净﹐再经灌装机灌入啤酒﹐压盖机压上瓶盖。

经杀菌机巴氏杀菌後﹐检查合格即可装箱出厂。

罐装﹕罐装啤酒于1935年起始于美国。

第二次世界大战中因军需而发展很快。

战後经一系列技术改造﹐需要量逐步上升。

1966年﹐美国的瓶装与罐装之比已为52﹕46。

罐体材料为铝或铜。

罐装啤酒体轻﹐运输携带和开启饮用方便﹐因此很受消费者欢迎﹐发展很快。

PET(聚对苯二甲酸乙二酯)塑料瓶装﹕自1980年後投放市场﹐数量逐年增加。

其优点为高度透明﹐重量轻﹐启封後可再次密封﹐价格合理。

主要缺点为保气性差﹐在存放过程中﹐CO2逐渐减少。

增添涂层能改善保气性﹐但贮存时间也不能太长。

PET瓶不能预先抽空或巴氏杀菌﹐需采用特殊的灌装程序﹐以避免摄入空气和污染杂菌。

啤酒生产新技术:主要有7种。

浓醪发酵﹕1967年开始应用于生产。

是采用高浓度麦汁进行发酵﹐然後再稀释成规定浓度成品啤酒的方法。

它可在不增加或少增加生产设备的条件下提高产量。

原麦汁浓度一般为16°P左右。

快速发酵﹕通过控制发酵条件﹐在保持原有风味的基础上﹐缩短发酵周期﹐提高设备利用率﹐增加产量。

快速发酵法工艺控制条件为﹕在发酵过程某阶段提高温度﹔增加酵母接种量﹔进行搅拌。

连续发酵﹕1906年已有啤酒连续发酵的方案﹐但直到1967年才得到工业化的应用。

主要应用国家有新西兰﹑英国等。

由于菌种易变异和杂菌的污染以及啤酒的风味等问题﹐使啤酒连续发酵工艺的推广受到限制。

固定化酵母生产啤酒的研究﹕70年代开始研究﹐目的在于大幅度缩短发酵周期。

实质上是为了克服菌种变异﹑杂菌污染问题﹐而且是更为快速的连续发酵工艺。

已取得的成果为﹕前发酵由传统法的5~10日缩短为1日﹐可连续稳定运行3个月。

圆柱圆锥露天发酵罐﹕1966年起开始应用于生产。

其主要优点为﹕可缩短发酵周期﹐节约投资﹐回收CO2和酵母简便﹐有利于实现自动控制。

目前单罐容积在600Kl的已很普遍﹐材质一般为不锈钢。

纯生啤酒的开发﹕随著除菌过滤﹑无菌包装技术的成功﹐自70年代开始开发了不经巴氏杀菌而能长期保存的纯生啤酒。

由于口味好﹐很受消费者欢迎。

目前有的国家纯生啤酒已占整个啤酒产量的50%。

低醇﹑无醇啤酒的开发﹕为汽车司机﹑妇女﹑儿童和老年人饮用的一种清凉饮料。

它的特点是酒精含量低。

无醇啤酒酒精含量一般在0.5~1%﹐泡沫丰富﹐口味淡爽﹐有较好的酒花香味﹐保持了啤酒的特色。

啤酒及其生产工艺(续)四、啤酒的典型特徵:表现在多方面。

在色泽方面﹐大致分为淡色﹑浓色和黑色3种﹐不管色泽深浅﹐均应清亮﹑透明无浑浊现象﹔注入杯中时形成泡沫﹐应洁白﹑细腻﹑持久﹑挂杯﹔有独特的酒花香味和苦味﹐淡色啤酒较明显﹐且酒体爽而不淡﹐柔和适口﹐而浓色啤酒苦味较轻﹐具有浓郁的麦芽香味﹐酒体较醇厚﹔含有饱和溶解的CO﹐有利于啤酒的起泡性﹐饮用後有一种舒适的刺激感觉﹔应长时间保持其光洁的透明度﹐在规定的保存期内﹐不应有明显的悬浮物。

五、啤酒质量标准:各国不尽相同﹐中国的啤酒质量标准如下﹕中华人民共和国国家标准(11度﹑12度优级淡色啤酒﹐GB 4927-2001)适用于以麦芽为主要原料﹐加酒花经酵母发酵酿制而成的﹑含有CO2的﹑起泡的﹑低酒精度的优级淡色啤酒。

感官指标﹕应符合表3 啤酒的感官指标规定。

理化指标﹕应符合表4 啤酒的理化指标规定。

保存期﹕11度﹑12度的啤酒﹐保存期≧120天。

六、啤酒的质量问题:主要有以下3个问题。

非生物稳定性﹕指不是由于微生物污染而产生浑浊沉淀现象的可能性。

啤酒是一种稳定性不犟的胶体溶液﹐在保存过程中易产生浑浊沉淀现象﹐最常见的啤酒非生物浑浊是所谓蛋白质浑浊。

风味异常﹕由于原料﹑生产工艺﹑酵母﹑生产过程中的微生物管理等问题﹐可引起啤酒的风味异常。

主要表现为﹕口味粗涩﹐苦味不正﹐有氧化味﹑双乙醯味﹑酵母味或鰴味等。

喷涌现象﹕啤酒在启盖後发生不正常的窜沫现象。

严重时会窜出流失多半瓶啤酒﹐其主要原因为原料大麦在收获时受潮感染上霉菌等。

七、啤酒国家标准:啤酒国家标准编号GB4927-91国家技术监督局1991.9.10批准, 1992.8.1实施1引用标准:GB 191 包装储运图示标志GB 2758 发酵酒卫生标准GB 4544 啤酒瓶GB 4789.1~ 4989.28 食品卫生检验方法--微生物学部分GB 4928 啤酒试验方法GB 5739 啤酒塑料周转箱GB 6543 瓦楞纸箱GB 10344 饮料酒标签标准2技术要求感观要求:浓、黑色啤酒的感观指标应符合表1规定表1──────────┬────────┬────────┬───────项目│优级│一级│二级──────────┼────────┴────────┼───────外观│无明显悬浮物和沉淀物│无明显沉淀物───┬──────┼────────┬────────┼───────泡│形态│泡沫细腻,挂杯│泡沫较细腻,挂杯│泡沫较粗├──────┼────────┼────────┼───────沫│泡持性,S│≥210│≥180│≥120───┼──────┼────────┴────────┴───────色度│浓色│15.0_40.0├──────┼─────────────────────────EBC│黑色│〉40.0───┴──────┼────────┬────────┬───────│具有明显的麦芽香│有较明显的麦芽│有麦芽香气,口香气和口味│气,口味纯正,爽│香气,口味纯正,│味较纯正,较爽│口,酒体醇厚,柔│较爽口,杀口,│口,无异味│和杀口,无异味│无异味│──────────┴────────┴────────┴───────淡色啤酒的感观指标应符合表2的规定表2──────────┬────────┬────────┬───────项目│优级│一级│二级───┬──────┼────────┴────────┼───────外│透明度│清亮透明,无明显悬浮物和沉淀物│尚清,较透明├──────┼────────┬────────┼───────观│浊度,EBC│≤1.0│≤1.5│≤2.0───┼──────┼────────┼────────┼───────泡│形态│││├──┬───┼────────┼────────┼───────│泡│瓶装S│≥210│≥180│沫│持├───┼────────┼────────┤≥120│性│听装S│≥180│≥180│───┼──┴───┼────────┴────────┴───────色│14°│5.0_11.0度├──────┼────────┬────────┬───────│10°12°│5.0_9.5│5.0_11.0│5.0_14.0EBC├──────┼────────┼────────┴───────│8°│──│5.0_12.0───┴──────┼────────┼────────┬───────│具有明显的酒花香│有较明显的酒花│有酒花香气,口香气和口味│气,口味纯正,爽│香气,口味纯正,│味较纯正,无异│口,酒体谐调,柔│较爽口,谐调,│味│和无异香、异味│无异香、异味│──────────┴────────┴────────┴───────理化要求理化要求应符合表3的规定表3──────────┬───────┬────────┬───────项目│优级│一级│二级────┬─────┼───────┼────────┴───────酒│18°│≥4.5│≥4.3精├─────┼───────┼────────────────度│16°│≥4.4│≥4.2├─────┼───────┼────────────────│14°│≥4.3│≥4.1├─────┼───────┼────────────────│12°│≥3.7│≥3.5%├─────┼───────┼────────────────m/m│11°│≥3.4│≥3.2├─────┼───────┼────────────────│10°│≥3.1│≥2.9├─────┼───────┼────────┬───────│8°│─│≥2.4│≥2.2────┼─────┼───────┴────────┴───────原│18°│18±0.3麦├─────┼────────────────────────汁│16°│16±0.3浓├─────┼────────────────────────度│14°│14±0.3├─────┼────────────────────────│12°│12±0.3├─────┼────────────────────────%│11°│11±0.3├─────┼────────────────────────m/m│10°│10±0.3├─────┼────────────────────────│8°│8±0.3────┼─────┼────────────────────────总酸│18°16°│≤4.5├─────┼────────────────────────│14°│≤3.0ml/100ml├─────┼────────────────────────│12°、11°│≤2.6│10°、8°│────┴─────┼───────┬────────┬───────二氧化碳%,m/m│≥0.4│≥0.38│≥0.35────┬─────┼───────┼────────┼───────双乙酰│淡色│≤0.13│≤0.15│≤0.20├─────┼───────┼────────┼───────mg/L│浓色、黑色│≤0.14│≤0.16│≤0.20────┴─────┴───────┴────────┴───────3啤酒的保质期:瓶装、听装熟啤酒扣质期不少于120天(优、一级),60天(二级)。

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