锅炉改造方案

锅炉改造方案

第一章锅炉改造方案

一、锅炉设计方案及介绍

1.煤粉锅炉系统组成及说明

煤粉锅炉系统主要由锅炉主机、燃烧系统、烟气处理系统、烟风系统、汽水系统（供参考）、电控系统及燃料储供系统组成。

1.1锅炉主机

煤粉蒸汽（热水）是以煤粉为燃料，燃烧后加热炉水产生蒸汽，经过管道将蒸汽（热水）输送给用热设备。

煤粉锅炉本体是整个汽水系统的关键设备，水在锅炉那不断获得热能并产生蒸汽（热水），提供给用热设备，介质压力根据用热的工艺要求确定。

1.2燃烧系统

煤粉燃烧系统由燃烧器、烟风系统、出灰系统及有关阀门管线组成。燃料经燃料供给系统输送到燃烧室中，在燃烧室燃烧，产生的热量以辐射和对流的方式经过炉管传递给炉内介质，燃料释放热量后，其烟气经尾部余热利用装置（省煤器、空气预热器等）回收余热后降温，经尾部烟气处理系统后，由引风机排入烟囱引入大气。鼓风机将空气送到燃烧器，作为燃料燃烧的助燃空气。

1.3汽水系统（利用原有）

1.4电控系统

控制系统由动力控制柜、计算机监控系统和电脑型操作柜等组成。

1.5燃料储供系统

燃料储供系统由煤粉仓、煤粉输送装置，连接管道仪表阀门等组成。

1.6煤粉仓

利用现有炉前煤仓改造成炉前中间煤粉仓，提供煤粉燃料的储存、卸粉、输送。煤粉仓有料位指示装置。

煤粉输送到煤粉仓采用了厚壁管，大弯曲半径，延长使用寿命；管道采用静电接地保护。

煤粉仓采用了CO2气体保护，根据仓能的温度不定期的注入CO2气体，每10m³用量2kg的CO2气体。

1.7煤粉输送装置

根据锅炉负荷的调节，变频给料，保证了燃烧器的稳定运行。1.8管道仪表阀门、气冲装置

管路设计要流畅，防止流动死点，采用无缝钢管制造。

2.锅炉改造前后技术性能比较

3.锅炉结构改造说明

3.1锅炉本体改造简述

锅炉额定蒸发量为35吨，额定压为为3.82MPa，过热蒸汽温度为450℃，炉型为角管式链条炉排蒸汽锅炉。

3.2系统改造说明

改造说明：

锅炉需要改造处:

3.2.1受压件

（1）原本体受压件左右侧壁、通道后壁对流各级受热面、下降管、顶集箱、锅筒等都不动，主要针对炉膛前墙、炉膛后墙的改动及过热器更换。并根据用户需要，过热器流速可根据负荷变化进行调节。

前墙a.为了能更好的适用煤粉燃料在炉膛的燃烧，把原锅炉下边的前拱型膜式壁改造成有利于煤粉燃烧。

原锅炉前壁下集箱与前下降管连接相焊，现移至下边与左右侧壁下集箱连接，使前壁下部垂直更好的落灰且便于安装燃烧器。

后墙b.为了能更好的适用煤粉燃料在炉膛的燃烧，把原有下边的后拱型膜式壁改造成有利于煤粉燃烧。原下集箱不位置不动，原下部采用后拱膜式壁型式现采用拉稀管形式一端与上边膜式壁连，另一端与下集箱连接。

3.2.2非受压件

（1）原下部基础主梁且位置都不动，主要拆除原有的水泥砌筑的落灰斗、落渣斗、底部平面楼板、链条炉排设备。

a.为了便于更好的出灰且简单利落，炉膛下部现采用安息角大