在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修安全措施正式版
锅炉布袋除尘器安全运行的技术措施及常见故障的处理
锅炉布袋除尘器安全运行的技术措施及常见故障的处理摘要：布袋除尘器是一种经典的干式烟尘过滤装置，在车间等工作地点的应用较为广泛，能够有效净化空气中的气体，保证生产设备的正常运行,因此，布袋除尘器在工业生产中的作用非常重要。
但是在实践中，布袋除尘器非常容易由于各种原因出现故障，进而严重影响工业生产的正常运行，特别是在生物质发电厂锅炉中，其重要性愈发明显。
本文通过对相关文献进行查阅，对布袋除尘器比较常见的故障类型的具体表现、原因以及处理措施进行了全面分析，并提出了保障布袋除尘器安全运行的综合预防措施。
希望本文的研究内容能够为相关单位机械设备的正常运行提供一定的理论指导。
关键词：布袋除尘器；安全运行；常见故障；预防措施前言：布袋除尘器属于一种烟尘颗粒过滤装置，能够对所在工作地点的空气进行处理，收集空气中存在的细小粉尘颗粒。
布袋除尘器的布袋部分采用的主要材料一般是滤布，当空气中的粉尘进入滤袋之后，其中颗粒较大的粉尘会落入灰斗，颗粒较小的粉尘会被滤料阻隔，进而实现空气净化的目标。
但是，布袋除尘器在工作中需要长期面对各种复杂环境，且属于典型的垃圾清理设备，因此非常容易出现各种故障。
本文对几种常见故障的表现、原因、处理方式进行深入探究。
一、磨损大导致除尘器磨损及其处理措施生物质发电厂锅炉布袋除尘器的结构特征包括：旋风除尘器、旁路系统、预喷涂装置、强力破堵装置、灰斗上安装有高低料位计、进出口与各室均存在差压检测装置。
（一）表现与原因布袋除尘器的主要应用场景一般是工业生产车间，其运行目标是为了保障生产环境的稳定，因此需要跟随生产设备运行，通常还需要比生产设备多运行20min左右。
在这一背景下，除尘器很容易由于长时间受到粉尘摩擦而导致本身出现磨损情况，在长时间磨损之后，除尘器的各个组成构件，如进风管道、出风管道等位置都可能出现不同程度的泄露。
这种泄露通常不会导致布袋除尘器完全毁坏，而是会导致其运行效率显著降低[1]。
袋式除尘器检修注意事项
袋式除尘器检修注意事项袋式除尘器是一种常见的环保设备，用于去除工业生产中产生的粉尘和颗粒物。
正确的检修和维护对于保持除尘器的正常运行和延长其使用寿命至关重要。
下面是袋式除尘器检修的一些建议和注意事项。
1. 开展检修前的准备工作：- 断开袋式除尘器的电源，并确保袋式除尘器处于停止状态。
待确认安全后，方可开始检修工作。
- 准备必要的工具和备件，如扳手、螺丝刀、清洁工具、替换滤袋等。
2. 定期检查滤袋：- 定期检查滤袋的使用状况，特别是滤袋表面是否有严重污秽、磨损或破损的情况。
- 如发现滤袋问题，及时更换或进行修补，以保证除尘器的正常运行。
3. 定期清洁除尘器内部：- 清洁除尘器内部的方法包括干拭、擦拭和压缩气体吹扫。
不同部位可使用不同方法进行清洁。
- 清洁工作时应注意安全，如使用压缩气体清洁除尘器内部，应确保人员佩戴合适的防护装备。
4. 检查及清洁风机：- 定期检查风机的转动是否正常，是否有杂质堵塞。
- 清洁风机的叶轮，不让灰尘积累，以保证风机的正常工作。
5. 检查及清洁除尘器出口和进口处：- 定期检查除尘器的出口和进口处有无堵塞，如有堵塞应及时清理，以保证除尘器的正常工作。
6. 检查及更换密封件：- 定期检查除尘器的密封件是否有老化、损坏或破损的情况。
如有问题，及时更换以确保密封性能。
7. 检查和维护除尘器控制系统：- 定期检查除尘器的控制系统，如进出口阀门、压差控制器、传感器等的工作情况。
如有问题，及时进行维修或更换。
8. 做好记录工作：- 对检修过程中的发现、更换、维修等情况进行记录，以便下次检修和维护工作的参考。
总之，定期检修和维护袋式除尘器是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
上述注意事项可以帮助设备操作人员进行有效的检修和维护工作，提高袋式除尘器的工作效率和使用寿命。
同时，操作人员应在实际操作中，根据设备的具体情况和使用要求，灵活调整并制定适合的检修和维护计划。
电除尘器检修期间的安全措施及注意事项(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________电除尘器检修期间的安全措施及注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3342-41 电除尘器检修期间的安全措施及注意事项(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1）严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续，完成各项安全措施。
并经工作许可人及检修负责人批准后，方可进入检修现场，开展检修工作。
2）在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行。
3）除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下，排除电除尘器内的残余气体后进行。
在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态。
4）进入电除尘器电场内部检修前，必须将高压隔离开关置于接地位置，用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电，每个供电区集尘极均应做好接地措施，以防电场有残余静电。
进入电场检修时，为防止意外事故发生，必须临时增加附加接地线，即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料（断面积大于10mm2）连接进行短路接地保护，且每一供电区设一个接地线。
注意在检修完后拆除。
5）进入电除尘器电场内部检修前，电除尘器各加热系统解列，停止全部转动设备并停电，检修期间严格执行停、送电操作制度。
布袋除尘器内检修安全措施
布袋除尘器内检修安全措施a.工作内容：1、检查受热面，清扫积灰。
炉膛烟道各孔门、膨胀节。
2、检查燃烧器、油枪喷口3、检查空预器腐蚀、积灰、堵塞、漏风。
4、吹灰器检修。
5、保温、炉顶密封。
6)更换1FF布袋除尘器滤袋，旁路档板、流化底仓检查、清灰、更换。
b.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修危险点分析：1、人员烫伤、窒息、触电。
2、高空坠落、坠物。
3、人员摔伤、扭伤。
4、着火c.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修安全措施：1、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内工作必须的将吸风机、送风机、排粉机、流化风机、密封风机电机停电，并挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
2、工作人员进入炉膛、烟风道、布袋除尘器内前，应充分通风，不准进入空气不流通的地方。
内部搭设的架子，必须检查验收合格。
3、检修前,锅炉全面放水降压到零，炉膛内的温度必须低于60℃以下时，方可开始工作。
4、电动工器具绕线盘，电线必须绝缘良好并且放到热灰烫不着的地方，禁止带电移动绕线盘。
5、在炉膛内清扫前，工作人员应检查内部积灰、大块焦渣、喷口有无塌落危险，若有可能掉落，及时采取措施使其落下。
6、检修用的电动工器具及变压器必须试验合格。
7、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内部工作，应至少有两人一起工作，外部应设专人监护。
经常和在内部工作人员保持联系，严禁擅自离开岗位和干其他工作。
8、清扫烟道时，应先检查烟道内有无尚未燃烧的燃料堆积在死角等处，如有，必须立即清除，含有大量可燃物的细灰，在猛烈拨动时，可能燃烧烧伤人，必须用工具轻拨开检查积灰内部是否温度过高，如温度高应缓慢将积灰清除。
9、对炉膛尾部烟道内受热面处进行检修工作时，电焊把钳、连接线应完好，电焊线接头必须绑扎牢固，以防止电弧打伤管子。
10、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修、检查时，照明必须充足，空洞处应加设遮栏，以防人掉入烟气走廊处摔伤。
人员在布袋除尘器净烟气室花板上工作或行走时，要踩牢站稳，以防落入花板孔内，并关闭喷吹气源门。
除尘器检修程序及注意事项范本
除尘器检修程序及注意事项范本一、除尘器检修程序1. 检查除尘器的外观及周围环境：检查除尘器外观是否完好，是否有变形、破损等现象，检查周围环境是否清洁，无杂物堆积。
2. 关闭电源：在检修除尘器时，首先需要关闭电源，确保工作环境的安全。
3. 拆卸进风口和排风管道：先拆卸进风口和排风管道，检查是否有积尘、堵塞等问题。
如有问题，及时清理或更换。
4. 拆卸除尘器滤芯：拆卸除尘器滤芯，检查是否有损坏或积尘过多的情况。
如有损坏，需要更换；如有积尘过多，需要进行清洗或更换。
5. 清洁滤芯：将除尘器滤芯放入清洁剂中浸泡，或用高压空气吹洗滤芯，将积尘清理掉。
注意保持滤芯表面的纤维材料不被损坏。
6. 定期更换滤芯：根据除尘器使用的情况，定期更换滤芯，以保证除尘器的正常运行。
更换滤芯时，需使用相同规格的滤芯，并按照说明书的要求进行安装。
7. 检查电气线路：检查除尘器的电气线路是否正常，是否有老化、破损等问题。
如有问题，需要及时修复或更换。
8. 组装除尘器：检修完成后，将除尘器各部件按照正确的安装顺序进行组装，确保各部件安装牢固。
9. 连接电源并测试：连接电源，进行除尘器的测试运行。
确保除尘器运行正常，没有异常现象。
10. 清理工作现场：检修完成后，清理工作现场，将杂物清理干净，保持工作环境的整洁。
二、除尘器检修注意事项1. 安全第一：在进行除尘器检修时，一定要注意安全。
必须关断除尘器的电源，并保证周围环境的安全，防止发生意外事故。
2. 检查材料及工具：在进行除尘器检修前，要检查材料和工具是否准备齐全。
如需更换滤芯等部件，要确认所使用的材料是否符合规格要求。
3. 熟悉操作流程：在进行除尘器检修前，要熟悉操作流程，了解各部件的拆装顺序和注意事项，避免操作不当导致损坏。
4. 维修及更换：在检修除尘器时，遇到滤芯破损、电气线路老化等问题，应及时进行维修或更换，以保证除尘器的正常运行。
5. 定期清洗滤芯：除尘器滤芯的清洗要定期进行，通过清洗可以有效地去除积尘，保证除尘器的过滤效果。
袋式除尘器的日常维护与安全措施.docx
袋式除尘器的日常维护与安全措施为了保证袋式除尘器运行得当，并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的问题，应对除尘系统的状况进行日常检查。
检查内容包括：1、空气调节器压力设定是否适当，供给气包的压力是否正确。
2、在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。
3、检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。
4、检阅DCS监测和记录的袋式除尘器运行参数，如进气和排气温度、总压降和各个分室的压力降。
5、记录锅炉的所有不正常情况及性质，检查相应的除尘器运行变化情况。
6、检查灰斗的排灰和输灰系统的运行情况。
除了对上述日常检查外，每年要将所有压力传感器重新校准一次并大修脉冲清灰的气源设备（设备待定），还须在计划停机时间检查袋式除尘器的所有阀门、花板、检修门、滤袋、脉冲清灰控制装置以及管道。
此外，每年还要从每个分室中随机卸下一两条滤袋进行实验室分析，以帮助预测滤袋的寿命，考虑是否需要提前更换滤袋。
袋式除尘器的安全运行与技术措施1、对滤袋免受油雾危害的防范与措施在锅炉启动和减负荷运行时将投放燃油，此时烟气中携带的油雾将危及滤袋，需要采取防范措施。
两种投油条件下的烟气状况稍有不同。
机组启动时，主要依靠燃油点火升温，油雾含量较高，而且由于烟气和除尘器、管道的温度较低，可能出现结露；而在减负荷运行条件下，燃油只是作为助燃，烟气中油雾含量相对较少，而且烟气和除尘器、管道的温度较高，对于滤袋的危害相对较轻。
防范油雾危害的措施主要是预敷粉料。
罐车喷粉粉煤灰外取。
粉煤灰的投放量不小于60吨/小时，投放1小时。
锅炉减负荷投油助燃（30%B-MCR）时是否启用喷粉装置，取决于油燃烧状况，若油燃烧较完全，也可不启动喷粉系统。
2、对烟气异常高温危害的防范与措施当锅炉烟气突发异常高温﹥1700C时，迅速开启烟道旁通提升阀，同时关闭烟气进风口，从而有效的保护滤袋。
3、对烟气低温危害的防范与措施当锅炉点火或低负荷运行时（特别是冬季），烟气温度较低。
烟气有发生结露的可能（如烟温接近90℃时），该时控制系统立即报警，同时启动喷粉装置，利用粉煤灰碱性粉末吸附及中和作用来抑制酸露的产生，保护滤袋不受酸雾滴腐蚀。
电除尘器检修期间的安全措施及注意事项正式样本
文件编号：TP-AR-L5378There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________电除尘器检修期间的安全措施及注意事项正式样本电除尘器检修期间的安全措施及注意事项正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1）严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续，完成各项安全措施。
并经工作许可人及检修负责人批准后，方可进入检修现场，开展检修工作。
2）在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行。
3）除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下，排除电除尘器内的残余气体后进行。
在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态。
4）进入电除尘器电场内部检修前，必须将高压隔离开关置于接地位置，用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电，每个供电区集尘极均应做好接地措施，以防电场有残余静电。
进入电场检修时，为防止意外事故发生，必须临时增加附加接地线，即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料（断面积大于10mm2）连接进行短路接地保护，且每一供电区设一个接地线。
注意在检修完后拆除。
5）进入电除尘器电场内部检修前，电除尘器各加热系统解列，停止全部转动设备并停电，检修期间严格执行停、送电操作制度。
在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修安全措施
在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修安全措施a.工作内容：1、检查受热面，清扫积灰。
炉膛烟道各孔门、膨胀节。
2、检查燃烧器、油枪喷口3、检查空预器腐蚀、积灰、堵塞、漏风。
4、吹灰器检修。
5、保温、炉顶密封。
6)更换1FF布袋除尘器滤袋，旁路档板、流化底仓检查、清灰、更换。
b.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修危险点分析：1、人员烫伤、窒息、触电。
2、高空坠落、坠物。
3、人员摔伤、扭伤。
4、着火c.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修安全措施：1、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内工作必须的将吸风机、送风机、排粉机、流化风机、密封风机电机停电，并挂禁止合闸，有人工作警告牌。
2、工作人员进入炉膛、烟风道、布袋除尘器内前，应充分通风，不准进入空气不流通的地方。
内部搭设的架子，必须检查验收合格。
3、检修前,锅炉全面放水降压到零，炉膛内的温度必须低于60℃以下时，方可开始工作。
4、电动工器具绕线盘，电线必须绝缘良好并且放到热灰烫不着的地方，禁止带电移动绕线盘。
5、在炉膛内清扫前，工作人员应检查内部积灰、大块焦渣、喷口有无塌落危险，若有可能掉落，及时采取措施使其落下。
6、检修用的电动工器具及变压器必须试验合格。
7、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内部工作，应至少有两人一起工作，外部应设专人监护。
经常和在内部工作人员保持联系，严禁擅自离开岗位和干其他工作。
8、清扫烟道时，应先检查烟道内有无尚未燃烧的燃料堆积在死角等处，如有，必须立即清除，含有大量可燃物的细灰，在猛烈拨动时，可能燃烧烧伤人，必须用工具轻拨开检查积灰内部是否温度过高，如温度高应缓慢将积灰清除。
9、对炉膛尾部烟道内受热面处进行检修工作时，电焊把钳、连接线应完好，电焊线接头必须绑扎牢固，以防止电弧打伤管子。
10、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修、检查时，照明必须充足，空洞处应加设遮栏，以防人掉入烟气走廊处摔伤。
人员在布袋除尘器净烟气室花板上工作或行走时，要踩牢站稳，以防落入花板孔内，并关闭喷吹气源门。
火电厂灰库布袋除尘器检修安全措施
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锅炉电除尘内部检修项目施工安全措施
锅炉电除尘内部检修项目施工安全措施1.危险点分析和预控措施2.安全措施(1)断开6号炉电除尘A、B、C、D室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ电场高压控制柜电源开关，并在操作把手上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。
(2)断开6号炉电除尘A、B、C、D室低压控制柜电源开关，并在操作把手上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。
(3)将6号炉电除尘A、B、C、D室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ电场两点式隔离刀闸切至接地端。
(4)将6号炉电除尘A、B、C、D室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ电场极板、极线进行验放电。
(5)停止6号炉甲、乙侧引风机、送风机、一次风机运行，切断电源，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
(6)关闭6号炉甲、乙侧引风机入口挡板门，挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
(7)关闭6号炉甲、乙侧送风机、一次风机出口挡板门，挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
(8)开工前，必须办理工作票，全体检修人员学习危险点控制措施、三措两案等文件并本人签名。
安全措施执行完毕后，经检查确认无误后方可开工。
(9)电除尘内保持通风，温度降至40℃以下时方可进入。
工作人员应做好个人防护，穿工作服戴防尘口罩。
(10)工作前30分钟内或间断超过30分钟继续工作时，必须进行有害气体检测并合格（合格值：一氧化碳含量＜20mg/m³，二氧化硫＜5mg/m³）。
当发现不合格时，工作人员应立即撤出电除尘内部，停止工作，在未查明原因或排除前禁止电除尘内部工作。
(11)按标准搭设脚手架，经验收合格方可使用。
(12)电除尘内部工作时，外部要设专人监护，与内部检修人员要可靠的通信工具，监护人员在工作期间不得离开，离开时必须停工，严禁无监护人工作，作业停工期间，在有限空间的入口处设置“危险!严禁入内”警告牌或将人孔门封闭，防止人员误入。
(13)内部作业使用工具要放好，并使用工具袋。
(14)施工前，要仔细检查所使用的工器具，确认合格后方可使用。
(15)正确佩戴并使用合格的安全带及安全工器具，安全带应高挂低用，并应挂在坚固的构件上。
有限空间检修安全措施
炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修安全措施1.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内工作必须的将吸风机、送风机、排粉机、流化风机、密封风机电机停电，并挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
2.工作人员进入炉膛、烟风道、布袋除尘器内前，应充分通风，不准进入空气不流通的地方。
内部搭设的架子，必须检查验收合格。
3.检修前,锅炉全面放水降压到零，炉膛内的温度必须低于60℃以下时，方可开始工作。
4.电动工器具绕线盘，电线必须绝缘良好并且放到热灰烫不着的地方，禁止带电移动绕线盘。
5.在炉膛内清扫前，工作人员应检查内部积灰、大块焦渣、喷口有无塌落危险，若有可能掉落，及时采取措施使其落下。
6.检修用的电动工器具及变压器必须试验合格。
7.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内部工作，应至少有两人一起工作，外部应设专人监护。
经常和在内部工作人员保持联系，严禁擅自离开岗位和干其他工作。
8.清扫烟道时，应先检查烟道内有无尚未燃烧的燃料堆积在死角等处，如有，必须立即清除，含有大量可燃物的细灰，在猛烈拨动时，可能燃烧烧伤人，必须用工具轻拨开检查积灰内部是否温度过高，如温度高应缓慢将积灰清除。
9.对炉膛尾部烟道内受热面处进行检修工作时，电焊把钳、连接线应完好，电焊线接头必须绑扎牢固，以防止电弧打伤管子。
10.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修、检查时，照明必须充足，空洞处应加设遮栏，以防人掉入烟气走廊处摔伤。
人员在布袋除尘器净烟气室花板上工作或行走时，要踩牢站稳，以防落入花板孔内，并关闭喷吹气源门。
11.在布袋除尘器、流化底仓内工作禁止吸烟或电气焊工作，以防滤袋、流化布着火引发火灾。
如需动火工作必须开具动火工作票，做好防止着火措施。
并不得将水杯及水壶带入。
在炉膛内的脚手架上、布袋除尘器、流化底仓入口处摆放灭火器两个。
每次工作结束时，工作负责人检查工作现场处的新旧滤袋，确认无火源后方可离开现场。
12.严密关闭滤袋喷吹进气门并切断喷吹电磁阀电源。
13.工作时布袋除尘器下方要设置遮栏不得有行人通过，现场工具物品要摆放稳妥以防高空坠落伤人。
热风炉及布袋除尘拆除安全措施(通用版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改热风炉及布袋除尘拆除安全措施(通用版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.热风炉及布袋除尘拆除安全措施(通用版)坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，在整个吊装过程中要切实遵守现场规定，服从命令听指挥。
高处作业人员必须年满18周岁，无听觉障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性晕厥等病和妨碍登高架设作业的生理缺陷，对符合高处作业条件的人员禁止工作，高空作业人员必须经过身体检查合格。
正确使用防护用品，进入现场必须戴安全帽，在没有防护措施的高处、无站处、陡坡施工时必须系好安全带；无处系安全带时必须加设安全拉绳或安全扶手等措施。
施工中，工具应有保险绳。
高空作业中，各类工具应装入工具袋中。
严禁乱扔、乱抛以防物体打击5、禁止起吊时歪拉、斜拽、被物有人或浮置物禁止操作，吊装应绑扎平衡牢固，棱角处与钢丝绳之间应加衬垫。
吊运时不得从人上空通过。
6、在吊装前应检查钢丝绳及索具，要求进行逐件检查，必须符合要求。
在起吊前应先进行被吊物检查，各部位受力情况。
情况正常方能起吊。
7、氧气瓶使用前应确认气体种类，使用中气流速度不能过快，否则使气瓶过热、压力剧减而发生危险。
8、氧气瓶严禁在阳光下暴晒和沾染油脂，距火源的距离不得小于10米，发生回火时应先关掉焊炬的乙炔阀，再关氧气阀。
在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修安全措施
在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修安全措施淮北发电厂3台200 MW发电机系东方电机厂生产的QFQS-200-2型。
分别于1981，1982，1993年并网发电。
发电机冷却方式：静子线圈及引线采用水内冷，转子线圈、定子铁芯采用氢气冷却。
正常运行时，氢压为0.3 MPa、油压高于氢压0.05 MPa。
为了降低发电机氢气湿度，大修中分别在发电机励磁侧和汽轮机侧安装了1套LQS-AF型冷凝式去湿机，在3台电解槽出口加装了LQS-Ⅱ型制冷式氢气去湿装置。
发电机内氢气湿度在夏季高达20 g/m3，冬季也在8 g/m3以上，大大超出部颁要求(发电机内氢气湿度≤10 g/m3)。
在安装去湿装置后氢气湿度有很大的降低，起到了一定的去湿效果。
1 200MW机组氢气湿度治理前状况从表1可以看出，淮北发电厂200 MW机组氢气湿度在治理前的超标是较为严重的。
2 氢气湿度大的危害性氢气湿度大将直接影响机组的经济、安全运行。
氢气湿度过高不仅能导致发电机绝缘水平下降，造成发电机绝缘击穿，同时会加速发电机转子护环的腐蚀速度。
有资料表明，自200～300 MW氢冷发电机投运以来，就曾经发生过数十台定子线圈端部绝缘击穿，多台转子护环出现裂纹等事故，而这些事故均与机内氢气湿度过高有较大关系。
3 导致氢气湿度超标的原因3.1 氢源本身湿度(制氢、补氢管道湿度)大目前，制氢站制取氢气的方法为水电解法。
电解槽产生的氢气依次经过分离器、洗涤器、冷却器，最后储存在储氢罐内。
从工艺流程看，氢气经过洗涤器后水蒸气含量处于饱和状态，其含水量取决于温度，随着温度的提高而增大，在流程中设置冷却器就是为了通过降低氢气的温度而达到降低氢气含水量的目的。
在夏季由于水温较高，使氢气含水量超标。
3.2 设备先天性缺陷及结构不合理淮北发电厂200 MW氢冷机组系东方电机厂生产的早期产品，存在着诸多先天缺陷及结构上的不合理。
如：密封材料易老化，造成严重漏氢。
尤其是管道、阀门接头处的密封老化，造成机组漏氢量的增大，如5，6号机组的漏氢量曾高达250 m3/日，需要大量的补氢，导致发电机内氢气湿度激增。
布袋除尘器操作维护检修规程完整
1、概述1）前言本文件讲述的是潍坊天洁环保科技有限公司提供的布袋除尘器。
本文件供所有有关人员、尤其是该设备的运行人员及维修人员阅读，这有助于他们了解该设备是如何工作的，如何发现并排除故障，以及如何进行维修。
2）除尘器工作原理布袋除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。
工作时，烟气从外向内流过滤袋，尘粒被挡在滤袋外面。
布袋除尘这一术语包含了收尘（把尘粒从气流里分离出来）以及定期清灰（把已收集的尘粒从滤布上清除下来）这样 2个过程。
收尘的基本条件为：尘粒必须与纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒）相碰撞。
尘粒必须被挡在纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒在一起）。
对布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是：过滤器就象精微的筛子，只有比筛孔小的尘粒才能通过。
然而，纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级，布袋除尘器的除尘首先是靠尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。
尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。
拦截：当一颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时，就发生拦截。
惯性碰撞：当一颗尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时，尘粒脱离流线与纤维相碰撞。
扩散：尘粒由于布朗运动使其与纤维碰撞。
重力：较大的尘粒由于重力离开烟气流而沉降。
静电吸引：尘粒/或纤维上的电荷在纤维和尘粒之间产生出相吸的静电力。
布袋除尘器的基本工作过程是：锅炉的烟气因引风机的作用被吸入和通过除尘器，并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。
烟气在穿过滤袋时，固体尘粒被捕集在滤袋的外侧，过滤后的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。
使用脉冲压缩空气将已捕集在滤袋上的灰尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内，再通过输送设备把灰尘从灰斗内输送出。
3）设备规范设备名称： DMDC-4090布袋除尘器；型式：低压长袋脉冲清灰；途： 130t/h锅炉排烟除尘 ;用4)布袋除尘器基本原理及结构图基本配置顶棚净气室排风进风滤袋灰斗滤室内导流板图 1布袋除尘器结构示意图（实际设备参照实物)本台锅炉的烟气由左右共 12个滤室进行处理。
高炉煤气除尘(布袋除尘)岗位安全规程(正式版)
高炉煤气除尘（布袋除尘）岗位安全规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________高炉煤气除尘（布袋除尘）岗位安全规程（1）上岗前工作要求：①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、劳保皮鞋、皮手套；帽带、袖口必须系好。
②检查便携式煤气报警仪, 固定式煤气报警器, 现场煤气探头使用正常。
③煤气区域应有明显的警示标志, 标识保持好清洁。
严禁烟火, 严禁堆放易燃易爆物品。
④煤气设施严禁有泄露煤气现象, 各种承压管道、介质管道防跑冒滴漏。
⑤布袋除尘平台及走道应经常清扫, 不准堆放任何物品占用通道。
⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施, 会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。
⑦其他岗位进入煤气区域, 必须进行出入登记。
⑧到现场工作必须两人以上并佩带CO报警仪, 要观察风向, 严禁正对煤气设备薄弱部位（补偿器、泄爆孔）, 行走、检漏、检查、处理煤气设备故障时, 应站在上风口, 带煤气作业必须佩带空气呼吸器。
（2）布袋除尘日常安全操作要求：①检修工具应用铜制和橡胶制品, 铁制工具应涂上润滑油后使用, 防止火星产生, 引起火灾或爆炸；如有煤气泄露并有燃烧或爆炸的可能时, 立即封锁现场, 40米外设设立明显警示标志, 未经煤气主管人员同意, 任何人不的进入。
②高炉悬料排风及炉顶压力不正常时, 禁止放灰, 并及时与高炉值班工长取得联系, 禁止反吹和卸灰同时进行, 布袋除尘灰仓灰量观测孔需加装防护设施, 灰仓上部不允许有积灰等杂物。
③除尘箱体各层平台上下走梯手抓稳, 脚踏牢避免滑到摔碰伤, 通道严禁堆放、遗弃任何物品, 防止坠落伤人, 也不准占用安全通道, 进入提升机地坑前必须汇报当班负责人, 检测CO浓度合格后方可进入。
④煤气系统吹扫煤气用的氮气或蒸汽的连接管用软连接, 用时连接上, 不用时断开。
除尘器检修程序及注意事项模版
除尘器检修程序及注意事项模版一、除尘器检修程序：1.确定停机时间：在检修除尘器之前，需要确定停机时间，并尽量安排在低负荷时段进行。
2.断电操作：切断除尘器的电源，并确保安全可靠，避免触电事故的发生。
3.清理进气口：使用清洁工具将进气口的灰尘和杂物清理干净，确保进气口畅通无阻。
4.清理滤芯：将滤芯取出，用清洁剂和清水清洗，去除滤芯上的灰尘和污垢。
注意避免将滤芯弯曲或损坏。
5.检查螺栓、管道和接口：检查除尘器各处的螺栓、管道和接口是否松动或有损坏现象，如有需要及时进行紧固或更换。
6.检查电器设备：检查电器设备的线路连接是否正常，电线是否破损，开关是否灵活可靠。
如发现问题及时处理。
7.重新安装滤芯：将清洗干净的滤芯重新安装到除尘器中，确保安装位置准确、稳固，避免滤芯在运行时松动或脱落。
8.执行试运行：在检修工作结束后，重新连接电源，进行试运行。
检查电器设备运行是否正常，滤芯是否过滤灰尘有效，无异常情况方可恢复正常生产。
9.记录数据：在检修结束后，及时记录除尘器的检修日期、维护内容和结果等关键数据，以备后续参考和分析。
二、除尘器检修注意事项：1.安全第一：在检修除尘器时，务必确保自己的安全。
戴好防护手套和口罩，避免吸入灰尘或受到伤害。
2.停电断电：在检修除尘器之前，务必切断电源，以避免触电危险。
如果需要接触电器设备，请事先做好防护措施。
3.工具准备：在检修除尘器时，需准备好适当的工具，如扳手、螺丝刀等，以方便拆卸和安装滤芯。
4.清洁使用：清洗滤芯时，需使用清洁剂和清水，避免使用腐蚀性或刺激性溶剂，以免造成滤芯损坏或污染。
5.维护定期性：除尘器需要定期进行检修和维护，以保证其正常运行和滤尘效果。
根据实际情况，制定合理的维护计划。
6.观察检查：在检修过程中，需仔细观察各个部位，如滤芯、管道、接口等，确保没有漏洞或破损，以免影响除尘效果。
7.操作谨慎：在进行螺栓和接口的检查和紧固时，需谨慎操作，避免过度用力或不当操作，造成损坏或安全事故。
布袋除尘器的维护和检修规范
布袋除尘器的维护和检修规范布袋除尘器的电控设备的操作必须严格按供电设备说明书进行，操作人员必须熟悉电除尘原理、布袋除尘器原理、结构性能及操作规章。
一.正常运行维护按运行值班制度正常运行维护二.定期维护及保养1、凡遇除尘器临时停用时，各加热装置应继续保持工作。
2、每班打开布袋清灰系统气包底部的球阀一次，以卸放气包内的压缩空气产生的冷凝水。
3、定期检查布袋清灰系统中各个脉冲阀的动作情况，出现不动作的要及时处理。
4、定期清洗提升阀气路三联件的过滤器，并定期给油雾器加入干净机油。
5、定期检查提升阀动作情况。
6、空气炮的检查及维护：1月检：1.1检查全部空气管道及连接处是否松动漏气。
1.2检查全部气动元件工作是否正常、灵活。
2、半年检：2.1进行全面外观检查，空气炮有无结构损伤。
2.2关闭空气炮气源，释放炮体内气体，卸掉放水塞，排出内部全部积水，然后再把放水塞原处拧紧。
2.3检查空气炮的吊挂、支撑装置的焊接处，固定是否有损坏，螺栓是否有松动等不正常现象。
2.4正常操作时，如发现空气炮漏气，需清理或更换“0”型密封圈或活塞。
此项工作应注意：首先关闭气源，停止供气，释放炮内气体，从炮筒上取下活塞进行清理，更换配件。
无论是清理还是更换配件，只要活塞从炮筒中取出，都应更换新的“0”型密封圈。
安装前活塞和密封圈都应加油润滑。
2.5检查炮头和炮体之间的法兰垫片，如损坏应更换，然后把全部零件安装牢固。
2.6检查全部接线，有无松动、磨损或断裂现象。
三. 检修（一）小修布袋除尘器每运行三个月小修一次，主要是处理设备的内部故障，检查排灰系统是否畅通，校正指示仪表，温度检测的准确情况，检查清灰气路密封情况和喷吹管固定情况，检查滤袋、袋笼使用后的变化情况。
（二）中修运行约半年～一年左右进行中修，中修时间约2至5天，内容如下：1、检查清灰气路密封情况和喷吹管固定情况，检查滤袋、袋笼使用后的变化情况。
2、检查人孔门，检修门及法兰的密封性能，应严格保证其气密性。
锅炉布袋除尘器安全操作规定
锅炉布袋除尘器安全操作规定锅炉生产中，常常需要使用除尘器进行净化，目前广泛使用的是布袋除尘器，因其操作简单、易于维护和管理，深受大家的喜爱。
但是，在使用布袋除尘器时，也需要严格按照操作规定执行，以确保安全生产。
本文将详细介绍锅炉布袋除尘器的安全操作规定。
布袋除尘器的安全标识在使用布袋除尘器前，首先需要查看清楚除尘器上的安全标识，包括“注意事项”、“禁止事项”、“安全警告”、“紧急停机”等。
如果发现标识不清晰或破损，需要及时更换。
在操作过程中，需要按照标识指示执行。
布袋除尘器的安全操作程序1. 操作前准备在操作前，操作人员应对布袋除尘器进行检查。
任务包括排查故障、检查电气元件、清除积尘、检查除尘袋损坏情况等。
如果发现问题，应及时通知管理员或相关负责人。
2. 操作时注意事项在操作过程中，需要注意以下事项：1.操作人员必须接受相关培训，了解各个部分的工作原理和相关安全知识。
2.操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括双层防护手套、非机械洗涤口罩、无尘工作服、安全帽等。
3.在操作前必须经过充分的检查，并检查机器及周围的电气元件是否有漏电等问题。
4.在操作时，禁止将手插入除尘袋中，以免被卡住或受伤。
5.禁止从除尘袋管道内排放易燃和易爆物品，以免引起事故。
6.在设备运行过程中，不要将物体放置在布袋除尘器上方，以免阻碍风量进入。
7.在设备运行过程中，发现排放管道口袋内積塵严重需及時更换袋筒。
更换袋筒前必须关闭排放电控执行器并清除液晶屏上已经出现的故障信息。
8.定期对微压测量仪进行校准，以确保数据的准确性。
3. 操作结束后处理在操作完成后，需要进行以下处理：1.关闭所有开关并切断电源。
2.清理设备周围环境，将布袋除尘器及管道上的积尘清除，以保持设备的清洁。
3.按照要求记录设备的使用情况，包括操作人员、设备状态及故障等内容。
4.如有问题，需及时通知管理员或相关负责人进行处理。
布袋除尘器的安全维护为确保设备的正常运行和安全使用，需要对设备进行定期的维护和保养，包括：1.定期检查设备的电路、管路以及通风口是否畅通，保证设备的正常运行；2.定期清理除尘袋和金属网，防止灰尘过度堆积，影响设备的正常使用；3.定期检查风机的轴承是否正常，并定期添加油脂，以保证风机的正常运行；4.定期更换粘胶物以保证设备的使用效果；5.定期对电气线路进行检查，确保线路在使用过程中不存在漏电现象。
在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K6616 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修安全措施标准版本在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
a.工作内容：1、检查受热面，清扫积灰。
炉膛烟道各孔门、膨胀节。
2、检查燃烧器、油枪喷口3、检查空预器腐蚀、积灰、堵塞、漏风。
4、吹灰器检修。
5、保温、炉顶密封。
6)更换1FF布袋除尘器滤袋，旁路档板、流化底仓检查、清灰、更换。
b.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修危险点分析：1、人员烫伤、窒息、触电。
2、高空坠落、坠物。
3、人员摔伤、扭伤。
4、着火c.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修安全措施：1、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内工作必须的将吸风机、送风机、排粉机、流化风机、密封风机电机停电，并挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
2、工作人员进入炉膛、烟风道、布袋除尘器内前，应充分通风，不准进入空气不流通的地方。
内部搭设的架子，必须检查验收合格。
3、检修前,锅炉全面放水降压到零，炉膛内的温度必须低于60℃以下时，方可开始工作。
4、电动工器具绕线盘，电线必须绝缘良好并且放到热灰烫不着的地方，禁止带电移动绕线盘。
5、在炉膛内清扫前，工作人员应检查内部积灰、大块焦渣、喷口有无塌落危险，若有可能掉落，及时采取措施使其落下。
6、检修用的电动工器具及变压器必须试验合格。
7、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内部工作，应至少有两人一起工作，外部应设专人监护。
经常和在内部工作人员保持联系，严禁擅自离开岗位和干其他工作。
8、清扫烟道时，应先检查烟道内有无尚未燃烧的燃料堆积在死角等处，如有，必须立即清除，含有大量可燃物的细灰，在猛烈拨动时，可能燃烧烧伤人，必须用工具轻拨开检查积灰内部是否温度过高，如温度高应缓慢将积灰清除。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修安全措施正式版
在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修安
全措施正式版
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a.工作内容：
1、检查受热面，清扫积灰。
炉膛烟道各孔门、膨胀节。
2、检查燃烧器、油枪喷口
3、检查空预器腐蚀、积灰、堵塞、漏风。
4、吹灰器检修。
5、保温、炉顶密封。
6)更换1FF布袋除尘器滤袋，旁路档板、流化底仓检查、清灰、更换。
b.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修危险点分析：
1、人员烫伤、窒息、触电。
2、高空坠落、坠物。
3、人员摔伤、扭伤。
4、着火
c.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修安全措施：
1、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内工作必须的将吸风机、送风机、排粉机、流化风机、密封风机电机停电，并挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
2、工作人员进入炉膛、烟风道、布袋除尘器内前，应充分通风，不准进入空气不流通的地方。
内部搭设的架子，必须检查验收合格。
3、检修前,锅炉全面放水降压到零，
炉膛内的温度必须低于60℃以下时，方可开始工作。
4、电动工器具绕线盘，电线必须绝缘良好并且放到热灰烫不着的地方，禁止带电移动绕线盘。
5、在炉膛内清扫前，工作人员应检查内部积灰、大块焦渣、喷口有无塌落危险，若有可能掉落，及时采取措施使其落下。
6、检修用的电动工器具及变压器必须试验合格。
7、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内部工作，应至少有两人一起工作，外部应设专人监护。
经常和在内部工作人员保持联系，严禁擅自离开岗位和干其他工作。
8、清扫烟道时，应先检查烟道内有无尚未燃烧的燃料堆积在死角等处，如有，必须立即清除，含有大量可燃物的细灰，在猛烈拨动时，可能燃烧烧伤人，必须用工具轻拨开检查积灰内部是否温度过高，如温度高应缓慢将积灰清除。
9、对炉膛尾部烟道内受热面处进行检修工作时，电焊把钳、连接线应完好，电焊线接头必须绑扎牢固，以防止电弧打伤管子。
10、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修、检查时，照明必须充足，空洞处应加设遮栏，以防人掉入烟气走廊处摔伤。
人员在布袋除尘器净烟气室花板上工作或行走时，要踩牢站稳，以防落入花板孔
内，并关闭喷吹气源门。
11、在布袋除尘器、流化底仓内工作禁止吸烟或电气焊工作，以防滤袋、流化布着火引发火灾。
如需动火工作必须开具动火工作票，做好防止着火措施。
并不得将水杯及水壶带入。
在炉膛内的脚手架上、布袋除尘器、流化底仓入口处摆放灭火器两个。
每次工作结束时，工作负责人检查工作现场处的新旧滤袋，确认无火源后方可离开现场。
12、严密关闭滤袋喷吹进气门并切断喷吹电磁阀电源。
13、工作时布袋除尘器下方要设置遮栏不得有行人通过，现场工具物品要摆放稳妥以防高空坠落伤人。
14、起吊滤袋的卷扬机应安装牢固，接线符合规定，操作方便。
15、滤袋必须轻轻地插入花板，以避免滤袋被花板孔边缘刮破。
16、不得出现上下交叉作业，在高处作业时将工具、物品摆放稳固，以防下落伤人。
17、在电焊工作时，不得在压力管道上及压力容器上引弧。
18、每次收工前，工作负责人都要清点人数和工具，确认无误后方可收工。
全部工作完毕后，工作负责人必须清点人数和工具，并验收合格，方可关闭人孔门。
c.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修技术措施：
1、膨胀指示器安装正确牢固，零位校正，牌面清洁，刻度明显。
2、首先对受热面积灰清理，用肉眼检查管子的弯曲、鼓泡、外伤、裂纹、磨损及腐蚀等情况，对易磨部位要认真仔细检查，并用测厚仪测量管壁厚度，做好记录。
受热面管子外壁表面应光洁，无裂纹、凹坑及夹层等，机械损伤深度为≥1/3壁厚时应更换，过热碳钢管胀粗值不得大于管子直径的3.5%，合金钢管胀粗值不得大于管子直径的2.5%，外壁不允许有明显的腐蚀或磨损。
壁厚减薄量应小于30%规定壁厚。
3、切割鳍片时,不要割伤管子本身,切割点应避开刚性梁，先将管子下部割开，
用薄铁皮把下部管盖好，然后割开上部。
割管子前，注明割管部位及根数，焊口不应布置在管子弯曲部分,应距起弯点100mm 以上。
两焊口间距大于250mm，管子对口应用磨光机或锉刀将铁锈清理干净，内外壁打光100mm长度，坡口角30°-35°，边厚度0.5-2mm，对口间隙2-3mm。
鳍片应用扁钢焊好。
4、领用新管前必须核对质保书,严格遵守钢材领用手续,还需测量管径、壁厚，内外壁表面应光洁，没有刻痕、裂纹及锈坑等，管径允许偏差应小于管子公称直径的1%，椭圆度应小于管子外径的1%，壁厚偏差不得超过管壁厚的10%,必要时应进行强度校核，管子对口中心线偏斜值在200mm
长度内不得大于1mm。
不得强力对口，以免产生附加应力。
超声波探伤应合格。
5、固定管子的耐热钢紧固件应平直，无弯曲，管夹的位置和管子的间隙调整应正确，以保证管子自由膨胀，梳形板应完整无损，管子排列整齐。
防磨罩应合适紧凑，防护罩磨损严重的应更换，防磨罩应能与受热面管自由膨胀。
6、根据空预器漏风试验对漏风的管子进行封堵，空预器堵头的直径应和管子直径相等，其厚度和材质应符合强度要求，封堵前查漏应仔细正确。
内部无积灰、无堵塞。
开焊的焊缝要重焊或加固。
7、检查烟气挡板各叶片有无损坏、腐蚀、变形等缺陷，检查连杆传动机构操作
是否灵敏,有无卡涩现象，检查各叶片是否开度一致。
8、锅炉整体水压试验合格。
9、人孔门、检查孔的固定螺栓完整、不漏风，内部防火材料完整，烧坏或损坏的人孔门、看火孔检查孔应整修或换新。
10) 拆下油枪进油金属软管，注意不要损伤金属软管和油枪接头螺纹，油枪管无弯曲变形、裂纹现象。
油枪头组装时，分配盘和雾化片孔及切向槽均应畅通、无杂物。
雾化片和分配盘的接合面及切向槽均应平整，并要求达到1.6的光洁度。
当磨损达0.5mm或孔径磨损量达原孔径的
1/10时（或孔径椭圆时、应予更换。
金属软管质量验收标准。
11、将油枪、点火枪装入导管，用手推拉点火枪、油枪，检查油枪、点火枪在套管中运动是否通顺。
如有卡涩找出原因排除故障。
气缸密封件如有损坏或老化,造成汽缸漏气或推力不足,应及时进行检修或更换。
12、布袋除尘器滤袋、净烟气室盖板密封条完好，盖板平整。
13、袋笼完好，袋笼外表防腐蚀层完整，无剥落、划痕、毛刺、凹凸不平，筋无弯曲无脱焊。
滤袋、袋笼禁止露天或在室外放置，防止受潮，发生锈蚀，滤袋安装使用时方可打开包装。
14、滤袋去除后，将净烟气室内部、花板上、喷吹管上积灰及杂物清理干净后
方可安装新滤袋，可用压缩空气管进行吹扫，防止灰尘、杂物掉进滤袋和不光滑的零部件划伤滤袋。
15、检修人员要穿软底鞋，防止踩伤滤袋，禁止对滤袋、袋笼强行安装。
16、抽出喷吹管后部的销子，松开要更换滤袋的那排喷吹管
17、喷吹管固定销子应轻松装拆，喷吹管安装位置不得歪斜，并固定牢固。
18、拔出袋笼到接合处将销子插入袋笼的下半部，防止其落入袋中。
松开锁紧环，取下袋笼的上半部，拔出下半部。
检查袋笼是否受损，如受损进行更换。
19、抓住滤袋并把它拉出。
(滤袋如落下，则可通过流化底仓的检查门取出。
)
20、装上新滤袋，扣卡在花板上，小心地将下半部袋笼放入，横向插入一根防止其落入袋中的销子或撬棍，装上上半部袋笼，用锁紧环紧固。
取下销子或撬棍，将上半部袋笼放入，袋笼口部是锥形的，会固定在花板上。
21、工作人员口袋内物品装好，工具拿好以防落入滤袋内，滤袋装好后将净烟气室清理、吹扫干净。
22、流化底仓流化布完整，压紧装置无损坏，内部无积灰，玻璃观察窗清晰，各处人孔门完整，密封完好，流化底仓仓壁无严重磨损，磨损处应挖补平整，焊缝饱满平滑。
——此位置可填写公司或团队名字——。