三倍频感应耐压试验指导方案

三倍频感应耐压试验指导方案

4.1 三倍频感应耐压试验

试验目的

电磁式电压互感器的绝缘可分为主绝缘和纵绝缘，主绝缘主要包括一、二次绕组间和对地绝缘；纵绝缘则包括绕组匝间绝缘和层间绝缘。在外施工频耐压的试验中，考验的仅仅是绕组的主绝缘，无法对互感器的纵绝缘进行考验，同时220kV串级互感器首末端电压等级不同，外施试验电压只能加到“X”端允许的2500V，所以应采用感应耐压试验的方法，从互感二次绕组激磁,在一次绕组首端感应出所需要的试验电压，从而检验出由于电压互感器中磁路绝缘不良，如露铜、漆膜脱落和绕线时打结等原因造成纵绝缘方面的缺陷。考虑到互感器铁心的磁饱和问题，感应耐压试验的电源常采用三倍频电源，感应耐压因此也叫三倍频感应耐压。

试验仪器

多倍频感应耐压测试仪

交直流高压测量仪

应根据被试品选仪器型号、量程，所用仪器仪表精度均不低于0.5级，且状态良好并在校验有效期内。

试验接线

试验步骤

（1）升压设备的容器应足够，试验前应确认高压升压等设备功能正常；

（2）按上图接好线，三倍频发生器、高压器外壳必须可靠接地。将三倍频电源发生装置的输出线与被试电压互感器的一组二次绕组接线端连接好（如a-n端）；

（3）复查无误后，打开CGF分压器开关，选择峰值测量。接通试验电源；

（4）开机，选择“感应耐压试验”模式，进行参数设置：

1) 频率可调范围0-400Hz，设为150Hz；

2) 耐压时间＝60×100/f（s），且不小于20s。三倍频耐压为150Hz，时间40s；

3) 过电压设置：一般按1.15Us设置，220kV在1a1n处电压设置可为180V。

4) 过电流设置：可按二次绕组容量与试验电压计算。

（5）打开输出允许开关；

空载（空升）试验：在对被试品进行倍频感应耐压试验前，应先对试验发生装置进行空载试验，检查装置是否完好。

确认接线无误后，将调压器手柄调回至零位，接通三相电源，打开控制箱电源开关，然后按下启动按钮，红色工作灯亮，此时可开始旋转调压器手柄进行升压，观察电压表，直到电压表达到满刻度为止。在此过程中无异常情况说明该装置正常，应立即将调压器手柄回至零位，并断开电源，空载试验完毕。

加被试品（电压互感器）试验：

带被试品后操作步骤与空载试验步骤基本相同；当升压至被试品所需电压值时，应停止升压，并持续40s，密切注意仪表指示以及被试品情况；如无异常情况出现，说明被试品此项试验合格，此时应立即将调压器手柄调回至零位，并迅速断开三相电源。

（6）试验完毕后，逆时针旋转调压器手柄降压，然后按下停止按钮，并切断电源。

（7）断开试验电源，拉开双极刀闸，用放电棒对互感器高压端A进行放电，取下测试线，清理工作现场。

试验标准

耐压试验后宜重复进行介质损耗及电容量、空载电流、绝缘电阻测量，并注意耐压前后有无变化。

试验注意事项

1) 被试PT在三倍频耐压时呈容性，对于110kV、220kV互感器进行感应耐压试验时，应在开口aDxD端子间励磁，可在PT二次绕组ax上接补偿电感，对于35kV电压互感器励磁电压一般加至二次a—x间；

2) 三倍频发生器的波形要满足要求，谐波量不能超出5％，峰值与有效值的关系应满足±0.7％的要求；

3) 一次电压测量应用峰值电压表。当波形畸变，谐波量可达30％以上，此时已经不存在的倍数关系，可能造成一次实际电压峰值过高，所以必须用峰值电压表进行测量。对于110～220kV PT，施加的激磁电流不应超过20A；

4) 高压电压尽可能从一次绕组监测，否则就要考虑“容升效应”；试验频率增加（从50Hz上升至150Hz），容升效应更强；

5) 升压设备的容量应足够，试验前应确认高压、升压等设备功能正常。所用测量仪器、仪表在检定有效期内；

6) 充油设备试验前应保证被试设备有足够的静置时间；220kV设备静置时间大于48h，160kV及以下设备静置时间不小于24h；

7) 在试验过程中，如被试品的电容量不大时，一般不需用补偿电抗器进行补偿。如被试品电容电流过大时，则应将补偿电抗器两端与被试品两端并联，进行电流补偿，从而提高整个试验回路的功率因数，降低输出电流。

试验周期

需要确认设备绝缘介质强度时进行本项目。