危害因素辨识方法介绍

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危险有害因素辨识及措施

危险有害因素辨识及措施

危险有害因素辨识及措施危险有害因素辨识及措施在生产、工作及生活中,存在许多危险和有害因素。

为了保障人身安全和健康,必须对这些因素进行辨识和分析,并采取相应的措施进行控制。

本文将详细介绍危险有害因素辨识及措施,主要包含以下方面:一、机械伤害机械伤害是指机械设备、工具等对人体造成的伤害。

常见的机械伤害包括夹具、刀具等造成的割伤、划伤,以及操作不慎导致的摔伤、砸伤等。

为避免机械伤害的发生,应采取以下措施:1.对机械设备、工具等进行定期检查和维护,确保其正常运转。

2.操作前认真检查设备、工具等,确保其安全可靠。

3.严格按照操作规程进行操作,禁止违规操作。

4.使用防护装置,如护手罩、安全带等,减少伤害程度。

二、坠落伤害坠落伤害是指从高处跌落时对人体造成的伤害。

常见的坠落伤害包括高空坠落、梯子滑倒等。

为避免坠落伤害的发生,应采取以下措施:1.合理设计工作场所,减少高处作业的难度和风险。

2.使用安全可靠的登高设备,如梯子、脚手架等。

3.定期检查和维护登高设备,确保其安全可靠。

4.遵循高处作业规范,佩戴安全带等防护用品。

三、电击伤害电击伤害是指电流通过人体造成的伤害。

常见的电击伤害包括触电、雷击等。

为避免电击伤害的发生,应采取以下措施:1.对电气设备进行定期检查和维护,确保其正常运转。

2.使用绝缘工具和设备,避免触电事故的发生。

3.在雷电多发区设置避雷设施,减少雷击的风险。

4.对工作人员进行电安全培训,提高其安全意识。

四、尘肺病尘肺病是指长期吸入粉尘导致肺部组织纤维化的一种疾病。

常见的尘肺病包括矽肺、煤工尘肺等。

为避免尘肺病的发生,应采取以下措施:1.使用粉尘控制设备,减少工作场所的粉尘浓度。

2.为工作人员提供防护用品,如口罩、面罩等。

3.定期对工作人员进行身体健康检查,及时发现并治疗尘肺病患者。

4.对工作环境进行改善,如加强通风、除尘等措施。

五、中毒、窒息中毒、窒息是指吸入有毒物质或氧气不足导致人体中毒或窒息的危害。

危害因素的辨识与风险评价

危害因素的辨识与风险评价

辩识方法辩识危害因素的辨识方法采取一种或结合多种评估方法。

主要的评价方法有询问交谈、现场勘查、查阅有关记录、获取外部信息、平安检查〔SCL〕、工作危险源分析〔JHA〕、预先危害因素分析〔PHA〕、故障假说分析〔WI〕、失效模式与影响分析〔FMEA〕、危害与可操作性研究〔HAZOP〕。

危害因素辩识方法第一类危险源第一类危险源:系统中存在的、可能发生意外释放的各种能量或危险物质。

1、危险物质辨识:如氢气、原油、天然气、液化气、汽油、乙决、甲烷、煤油等可燃物质;硫化氢、一氧化碳、氯、氨、二氧化碳、氮气二氧化硫、甲醇等有毒物质;生产过程中使用的危险化学品。

2、能量辨识:辨识产生、供应能量和能量的载体。

包括以下几个方面:a.具的动能的各类机械运动部件、工件和人体及产生的机械性、动力性等振动部件。

b.具有势能的平台及坑、井、沟口处等场所上的人体和物体。

c.带电体的电能,包括雷电、静电;d.高温设备和管线的热外表、高温介质及剧烈热反响工艺装置的热能及低温介质所具有的冷量。

e.盛装具有能量的介质的压力容器。

f.机械性、动力性等噪声的声能。

g.化学反响的化学能。

h.紫外线、激光射频辐射,超高压电场等非电离辐射等。

第二类危险源第二类危险源:对第一类危险源控制设施和措施失控的状态和行为。

主要包括以下几个方面:1、控制设施和措施缺陷。

无控制设施和措施或控制设施不符合法律、法规、标准和设计标准等要求。

控制措施不好,起不到应有的作用。

2、人员失误:人的不平安行为中产生不良后果的行为。

3、管理缺陷:缺少规章制度、操作规程、工作职责不明确;组织不全;缺乏协调或协调不当、检查不及时、不到位;奖惩不清楚;培训不到位等。

4、作业环境和场所不良:引起设备故障或人员失误的温度、温度、风雨雪、照明、视野、噪声、扰动、通风换气,色彩、作业区环境不良等环境因素。

危险源识别方法简介一、工作危险源分析〔JHA〕:是一种较细致地分析工作过程中存在危险源的方法,把一项工作活动分解成几个步骤,识别每一步骤中的危险源和可能的事故,设法消除危险源。

危险危害因素的辨识和分析方法

危险危害因素的辨识和分析方法

危险危害因素的辨识和分析方法
危险危害因素的辨识和分析是识别和预测危险事件和事故发生的根本步骤。

它可以帮助人们理解和评估某个工艺、设备或环境中的潜在危险,并采取措施预防事故的发生。

下面将简要介绍危险危害因素的辨识和分析方法,希望对您有所帮助。

一、危险危害因素的辨识
1、危险源识别:首先需要确定危险源,也就是可能导致事故发生的物质或场所。

在此基础上,分析可能发生的事故类型。

2、风险识别:通过对危险源分析,得出对环境和个人的潜在风险。

将相对界别的危险与定义的风险等级相对应,最终确定风险等级。

3、风险因素分析:对危险源和环境进行分析,找出风险因素,如工作流程、人员能力等。

确定这些因素,可以更好地掌握和管理风险。

4、风险控制:根据风险分析和风险因素分析,制定防范措施,降低事故风险。

二、危险危害因素的分析
1、现场检查:通过现场检查,了解设备和工艺中的特点和存在的危险因素。

有时候,一些危险因素不会被发现,因此需要多方面的现场检查。

2、事故记录分析:通过分析已经发生的事故记录,找出事故的一些因素和规律,加以避免。

3、专家意见:通过邀请相关领域的专家,评估与特定危险源有关的潜在风险。

4、统计分析:通过统计分析相关数据,找出一些规律和影响因素,以便于快速和准确评估潜在危险。

危险危害因素的准确辨识和分析对于事故预防和风险控制至关重要。

上述方法仅是汇总,实际操作时需要多方面考虑,建立严谨的管理体系,发现隐患并及时进行处理。

重大危险、危害因素的辨识方法

重大危险、危害因素的辨识方法

重大危险、危害因素的辨识方法重大危险、危害因素的辨识方法在生产、作业过程中,存在许多危险和危害因素。

为了保障员工生命安全、企业生产安全以及社会公共安全,必须对重大危险、危害因素进行辨识和分析,制定有效的控制措施。

本文将介绍重大危险、危害因素的辨识方法,主要包含以下方面:1.现场观察现场观察是重大危险、危害因素辨识的最基本方法。

通过对现场环境、生产设备、工艺流程、员工操作等进行观察,可以直观地发现存在的危险、危害因素。

例如,观察现场设备运行情况,检查设备维护记录,了解设备运行状况和故障情况等。

2.历史数据分析历史数据分析是通过分析企业或行业历史事故数据、工艺历史数据等,发现可能存在的危险、危害因素。

通过对事故原因、事故类型、事故频率等进行统计分析,可以找出事故发生的规律和原因,为制定预防措施提供依据。

3.专家咨询专家咨询是重大危险、危害因素辨识的重要辅助方法。

可以邀请行业专家、安全专家等对现场情况进行评估,提出针对性的解决方案。

专家咨询可以帮助企业深入了解危险、危害因素,制定科学有效的控制措施。

4.风险评估风险评估是对重大危险、危害因素造成的事故风险进行量化评估,从而制定相应的风险控制措施。

通过对危险源进行风险评估,确定其风险等级和可能造成的损失,为企业制定科学的安全管理策略提供依据。

5.安全检查安全检查是识别重大危险、危害因素的有效方法,可以通过定期检查和专项检查来进行。

定期检查包括日常巡检、周检、月检等,专项检查包括对特定设备、作业环境的专项检查等。

及时发现和解决潜在的问题,防止事故的发生。

6.工艺分析工艺分析是对生产工艺过程中的重大危险、危害因素进行辨识和分析,以制定相应的控制措施。

通过对生产工艺流程进行详细分析,了解工艺过程中存在的危险、危害因素,针对这些因素制定相应的安全措施。

7.设备检查设备检查是对设备运转过程中的重大危险、危害因素进行辨识和分析,以制定相应的控制措施。

通过定期对生产设备进行检查和维护,确保设备处于良好的工作状态,防止设备故障对生产安全造成影响。

危险有害因素辨识和控制措施

危险有害因素辨识和控制措施

危险有害因素辨识和控制措施工作场所的危险有害因素是指可能对人身安全、健康以及环境造成危害的元素或组合体,包括化学、物理、生物等方面的因素。

在工作中,遭遇危险有害因素可能导致人身受伤、职业病、生产安全事故以及环境污染等不良后果。

因此,辨识和控制这些危险有害因素对维护工作场所的安全生产至关重要。

本文将从以下方面详细探讨危险有害因素的辨识和控制措施。

一、危险有害因素的辨识1.化学因素化学因素是指各种有害的化学物质,如酸、碱、毒气、有机化合物等。

在识别化学因素时,应注意以下几点:•观看危险有害物质的标识•查询工作环境的安全数据表•观察化学品的液态、气态和固态状态等特点2.物理因素物理因素包括噪音、震动、辐射、静电、高温、低温、高压等。

在识别物理因素时,应注意以下几点:•测量工作场所的噪音水平和震动水平•进行电磁辐射测试•检查高温、低温、高压等物理环境因素3.生物因素生物因素包括有害微生物、动物、植物等。

在识别生物因素时,应注意以下几点:•观察工作场所是否有昆虫、害虫、鼠类等生物存在•进行微生物检测,如霉菌和细菌•检查是否有有毒的植物生长于工作场所二、危险有害因素控制措施在辨识好危险有害因素后,必须采取控制措施,从源头控制危险有害因素的产生,防止事故的发生。

危险有害因素的控制措施主要包括以下几点:1.技术控制措施技术控制措施是指使用技术手段消除或降低危险有害因素的产生。

技术控制措施的实现主要依靠以下手段:•环境隔离和减少人员接触•采用新型物料和设备,减少化学物质泄漏•采用防爆型、防辐射和防噪音设备等2.行政控制措施行政控制措施是指通过制定规章制度、管理人员和制定行为准则等手段来管理和控制危险有害因素。

行政控制措施主要包括:•制定职业健康与安全会议和培训•建立安全责任体系•制定紧急预案,以便对突发事故作出快速反应3.个体防护措施个体防护措施是指通过使用个人保护装备的形式来保护工作人员的安全。

个人防护装备包括:•头盔、耳塞、口罩等防护装备•防护服•呼吸保护器等三、结语危险有害因素是一个极其严峻的安全问题,必须高度重视。

危害因素辨识

危害因素辨识

个人卫生
加强个人卫生习惯的培养,防 止病从口入等不良习惯的养成

心理、社会危害因素的控制与预防
01
安全生产
02
职业健康
建立健全安全生产制度,提高员工的 安全意识和技能水平。
加强职业健康监护和监测,及时发现 和处理职业病和职业相关疾病。
03
心理健康
开展心理健康教育和心理辅导,提高 员工的心理健康水平。
环境保护与职业卫生领域的危害因素辨识
化学因素
物理因素
包括有毒物质、腐蚀性物质等。
包括噪声、振动、辐射等。
环境因素
社会心理因素
包括空气污染、水污染、土壤污染等。
包括工作压力、职业病危害等。
其他领域的危害因素辨识
社会治安领域
包括犯罪、社会安全等。
交通运输领域
包括交通事故、车辆伤害等。
教育领域
包括校园欺凌、暴力事件等。
危害因素辨识的概念
危害因素辨识是职业健康安全管理的重要环节,是预防职业 病和工伤事故发生的基础性工作,也是制定职业健康安全政 策、标准和规范的重要依据。
危害因素的类型与分级
危害因素的类型
物理性危害因素、化学性危害因素、生物 性危害因素、心理生理性危害因素。
VS
危害因素的分级
根据危害性质、程度和影响范围,可将危 害因素分为不同级别,如一般危害因素、 重大危害因素和特别重大危害因素。
农业生产领域的危害因素辨识
生物因素
包括农作物病虫害、动物疫病等。
环境因素
包括土壤肥力不足、农药残留污染等。
机械因素
包括农用机械故障、事故等。
医疗卫生领域的危害因素辨识
生物因素
化学因素
环境因素

危险有害因素识别方法

危险有害因素识别方法

危险有害因素识别方法危险有害因素识别方法是工业生产过程中非常重要的一环,对于预防工伤事故的发生具有非常重要的作用。

下面将对危险有害因素识别方法进行详细介绍。

一、危险有害因素的定义危险有害因素是指能够在工作场所给劳动者造成身体伤害、职业病等危害的一切物质、能量和环境因素。

包括机械安全、化学、物理、人因及生物等方面。

二、危险有害因素的识别识别危险有害因素是防范职业伤害的重要手段和基础。

通常采用以下方法进行识别。

1、现场观察法现场观察法是指对工作场所进行巡视检查,观察工作环境、设备和操作情况等,以及对生产工艺流程进行分析,辨识可能存在的危险有害因素。

2、职业健康检查法职业健康检查法是指通过对职业健康检查,了解工作环境、劳动条件、作业内容等,以及劳动者身体状况、职业病检查情况,从而了解工作场所的危险有害因素情况。

3、专家评价法专家评价法是指通过请职业卫生、安全技术等领域的专家进行评价,通过他们的经验和专业知识,对工作场所可能存在的危险有害因素进行评估和识别。

三、危险有害因素识别的具体步骤针对危险有害因素的识别,一般应按照以下步骤进行。

1、了解工厂情况首先应了解工厂生产产品、生产工艺、员工数量、劳动强度、劳动环境等情况。

并收集工厂的安全生产规章制度、安全生产制度、工程图纸、技术资料、安全生产卫生检测记录等材料。

2、现场查看在对工厂进行现场观察时,应对设备、场地、工艺流程、物料、维修和保养、固定设施、动力设备等方面进行全面、系统的检查。

并对生产过程中可能出现的危险有害因素进行识别和评估。

3、调查问卷和访问通过调查问卷和访问员工,了解员工对工作环境和工作过程的看法和评价,掌握员工对可能存在的危险有害因素的认识,从而更准确地进行危险有害因素识别和评估。

四、危险有害因素的评估危险有害因素的评估主要是对识别出的危险有害因素进行评估,确定其危害程度和可能对员工的危害程度。

对于危险有害因素评估可以运用理论评估或直观对比法。

职业健康危害因素辨识

职业健康危害因素辨识
组织开展丰富多彩的安全文化活动,如安全知识竞赛、安全文艺演出等,增 强员工的安全文化素养,营造良好的安全文化氛围。
05
职业健康危害因素监测与评估
监测内容及方法
空气中有害物质的监测
包括有害气体、粉尘、放射性物质等。监测方法包括采样、样品 处理、分析测试、数据处理等步骤。
噪音和振动的监测
工作场所的噪音和振动会对员工的健康产生不良影响,需要对其 监测和评价。
半定量评价法
采用指数评价法等半定量评价方法进行评价。
风险控制措施
消除危害因素
通过改革工艺流程、改 进设备设施等方法消除 危害因素。
降低危害程度
采用工程控制、个体防 护等措施降低危害程度 。
隔离危害因素
通过隔离墙、隔离栏杆 等措施将危害因素与作 业人员隔离。
检查与维护设 备设施
定期对设备设施进行检 查和维护,确保其正常 运转。
电磁辐射的监测
长时间接触电磁辐射的员工需要对其暴露水平进行监测,以评估 对健康的影响。
评估方法和标准
基于阈值的评估方法
根据国家或地区法规、标准或行业指南,对职业健康危害因素进行评估。
基于暴露的评估方法
根据监测数据,评估员工在不同时间段的暴露水平,计算暴露剂量,并与相关标准进行比较。
基于效应的评估方法
原材料和半成品
生产设备
如化学物质、燃料、金属、矿物质等。
如机械设备、电器设备、自动化设备等。
作业环境
劳动组织和管理
如车间、仓库、办公楼等场所的环境条件。
如工作时间安排、防护设施配备、个人防护 用品配备等。
02
危害因素辨识方法
危险源辨识
1 2
能量和有害物质
识别作业环境中存在的能量和有害物质,如机 械、电器、化学、噪声等。

油库危害因素辨识

油库危害因素辨识

油库危害因素辨识简介油库是存储石油、液化气等易燃易爆、有毒有害化学品的场所,所以其的建设、管理与使用必须高度重视安全问题。

在油库管理中,必须及时识别危害因素,采取各种措施降低危害度,保障工作人员的安全,防止事故发生。

本文将介绍油库危害因素的辨识方法,以及一些应对措施。

油库危害因素辨识危害因素的种类危害因素丰富多样,主要包括以下几类:1.人员因素:人与设备的瑕疵,操作不当,缺乏安全意识等;2.设备因素:设备故障、设备瑕疵、设备老化等;3.环境因素:天气变化,飞沙走石,地震,火灾等;4.化学物质因素:毒气泄露、化学反应、含氧不足等。

以上因素不一定完全包括了所有的油库危害因素,但是这些因素均必须时刻被关注。

危害因素的辨识方法危害因素的辨识非常重要,正确辨识可以避免许多安全问题。

以下是危害因素的辨识方法:1.建立工作团队:建立负责油库安全的工作团队,对危害因素进行全面、系统地分析;2.分析和研究:分析和研究油库中的危害因素,以及它们之间的关系;3.调查:对每个工作岗位上的人员进行调查,了解安全意识和操作规范等;4.检查设备:对油库中的设备进行检查,对发现的问题进行统计和分析;5.制定预案:制定适合的应急预案,包括灭火、排毒等。

油库危害因素的应对措施识别危害因素之后,需要制定相应的应对措施。

以下是一些主要的方法:1.人员素质提升:针对人员因素,提高操作人员的职业素质和安全意识;2.设备维护:加强设备的维护和检修,定期进行设备检查和维护工作;3.确保环境安全:做好环保工作,根据天气变化制定相应的工作安全预案。

4.化学物品管理:加强化学物品的管理,切实做好储存、使用环节的安全保障工作;结论针对油库危害因素的辨识和应对措施,需要有完善的制度和操作规范,并且每个员工都必须具有一定的安全意识。

油库是高危行业,必须加强管理,提高工作人员的安全素质,减少事故的发生。

危害因素辨识的方法

危害因素辨识的方法

危害因素辨识的方法危害因素辨识是指对于特定领域或项目中与安全、环境、健康等密切相关的危害因素进行识别、评估和处理的一系列方法。

危害因素可能导致意外事故、环境污染、职业病或健康问题等,因此对这些因素进行辨识是十分重要的。

以下是几种常用的危害因素辨识方法。

1. 利用经验知识和专家判断这一方法基于专家的经验知识和判断,通过专家的意见来对危害因素进行辨识。

专家们可以根据自身的经验判断出在特定环境或项目中可能存在的危害因素,并提供相应的建议。

2. 现场观察和调查通过实地观察和调查,可以发现存在的危害因素。

例如,在建筑工地中,可以通过观察设备、安全防护措施、操作方式等方面,辨识可能存在的危害因素。

3. 文献调研和案例分析通过查阅相关文献和案例分析,可以了解到以往类似项目或领域中出现的危害因素。

这些文献和案例可以提供宝贵的经验和教训,以便更好地辨识和处理危害因素。

4. 思维导图和法则排序使用思维导图的方式可以将危害因素按照不同的分类进行整理,有助于对危害因素进行全面的考虑和辨识。

法则排序是一种根据不同因素的重要程度对危害因素进行排序的方法,通过对各项因素的权重进行评估,可以更准确地辨识和处理危害因素。

5. 专业评估工具在一些特殊领域或项目中,可以使用专门的评估工具对危害因素进行辨识。

例如,在医疗领域中,可以使用安全风险评估工具对危害因素进行评估和辨识。

辨识出危害因素后,还需要对其进行评估和处理。

评估危害因素的影响程度和可能的后果,以便制定相应的防控措施。

处理危害因素的方法可以包括风险管理、优化设计、改进操作程序等。

其中,风险管理包括风险识别、评估、控制和监控等步骤,以确保危害因素的风险得到合理控制。

综上所述,危害因素辨识的方法包括利用经验知识和专家判断、现场观察和调查、文献调研和案例分析、思维导图和法则排序、以及专业评估工具。

这些方法可以协助识别出可能存在的危害因素,并进一步进行评估和处理,以保障安全、环境、健康等方面的问题。

如何开展危害因素辨识

如何开展危害因素辨识

如何开展危害因素辨识前言我们生活和工作的环境是极其复杂的,任何一个环节出现问题都可能引发不可预知的后果。

特别是在工业、农业和生产领域,常常涉及重大风险事故。

因此,在生产和经营过程中,对潜在的危害因素进行及时准确的辨识,是非常重要的。

那么,我们该如何开展危害因素辨识呢?1.分类辨识危害因素有多种,可以根据其性质和作用不同进行分类辨识。

常见的危害因素有以下几类:(1)物理性因素物理性因素主要清指的是环境和设备带来的危害,比如:高温、低温、噪声、尘土、辐射等。

为了识别这些危害因素,可以从以下几个方面入手:•对设备要作定期的检测和维护,确保符合要求的工作环境;•检测空气、水源、土壤等有害物质,及时排放处理;•对常见的物理性危害因素进行排查,制定相应的环境改善措施;(2)化学性因素化学性因素主要指的是生产和运营过程中产生的有害物质,比如:有机物质、气体等。

化学性因素的辨识需要进行实验室检测和专业人士判断或者通过搜集相关资料进行判断,同时,还要尽可能地避免事故的发生,采取相应的防范措施。

(3)生物性危害因素生物性危害因素主要指的是寄生虫、病毒等引起职业病的因素。

为了防范和减少生物性危害因素对员工的影响,可以分析员工的职业病史、出现职业病的人群,以及可能影响人群的生态环境等等。

(4)人的因素人的因素指员工在生产和工作过程中可能带来的危害作用因素,比如工具的使用不当、人员操作不当等等。

想要识别该类因素可以对员工进行培训和教育,提高其对自身安全和职业病的认识。

2.作业过程分析危害因素辨识还可以根据作业过程展开。

例如,对于一个工段机器故障的辨识可以分析操作手册、设备机器维护记录,并观察员工在操作过程中的实际操作情况等等。

并进行逐一排查以推断哪些因素与机器故障相关。

3.风险评估危险因素的辨识还包括对员工进行常规的风险评估。

方法包括:以员工的年龄,经验,工作环境状况为参考,通过调查问卷、病例分析等方法综合分析风险因素,以此来制定正确合理的保护措施。

危害因素辨识方法

危害因素辨识方法

危害因素辨识方法危害因素辨识方法是一个旨在研究和确定社会和职业环境中的危险元素,以及其后果,以便提出相关预防措施的过程。

这个过程非常重要,因为在指定的领域中识别并了解潜在的危险因素可以帮助人们采取积极措施来减少或完全消除可能的危险。

在本文中,我们将探讨一些危害因素辨识方法,并希望能为读者提供有用的信息。

1.职业危害因素识别方法:在职业领域,危险元素常常是由性质特殊的物质或机器产生的。

如果这些物质或机器受到错误使用或骚扰,将会造成工作环境的威胁。

为了解决这个问题,职业危险元素识别方法成为一种非常受欢迎的方案。

这个过程可以通过以下方法来实现:(1)检查环境–检查职场环境,判断环境中可能存在的潜在危害因素。

这可能会包括物理压力,以及噪音,烟雾,化学物质等。

(2)对员工进行问卷调查–这可以帮助确认工作中员工可能面对的潜在问题,以及是否可以容忍职业压力和工作强度。

(3)记录过往事故–对过去发生的事故进行记录分析,来分析可能发生的原因,因此发现潜在的安全问题。

(4) 引进专门设备–排除现有设备不符合安全标准,采用专门设备来替换,保证工作场所的安全。

2.个人危害因素识别方法:危害元素也可能存在于我们的私人生活中,而这些危害因素通常是由我们自己的习惯或者行为所造成的。

个人危害因素识别方法是通过以下步骤实现的:(1)了解身体状态–了解自己的健康状况,例如体重,血压,体型,饮食等等。

(2)推荐健康计划–根据身体状况所推出的合适饮食和运动计划,亦或者给出相应的习惯建议。

(3)实施生活环境的布置–布置一个适合自己的生活环境,例如室内空气质量,家庭装置等等。

(4)遵守安全文明用品原则–如佩戴头盔,系安全带、穿戴防护用品等,以确保个人的安全。

3.安全检测方法:安全检测方法是一种简单而重要的危害因素辨识方法,它可以用来测定环境是否安全,并评估可能存在的风险。

这种方法可以通过以下方法实现:(1)小型项目安全检测–完成小型项目的事前安全评估以确定潜在风险因素。

危害因素辨识方法

危害因素辨识方法

危害因素辨识方法
一、知晓危险、有害因素辨识的两种方法
1、直观经验分析方法
适用于有可供参考的先例、有以往经验可以借鉴的系统。

1.1对照、经验法对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力,借助于经验和判断能力对评价对象的危险、有害因素进行分析的方法。

1.2类比方法利用相同或相似工程系统或作业条件的经验类推、分析评价对象的危险、有害因素。

2、系统安全分析法
常用于复杂、没有事故经验的新开发系统。

事故树、事件树等。

二、了解危险、有害因素辨识8个方面的主要内容
识别的过程实际上就是系统安全分析的过程。

1、厂址
工程地质、地形地貌、水文、气象条件、自然灾害、消防支持等方面进行分析识别。

2、总平面布置
从功能分区、防火间距和安全间距、风向、建筑物朝向、动力设施等方面进行分析、识别。

3、道路运输
从运输、装卸、消防、疏散、平面交叉运输等方面进行分析、
识别。

4、建筑物
从厂房、库房的耐火等级、结构、层数、防火间距、安全疏散等方面进行分析、识别。

5、生产工艺
5.1对新建、改建、扩建项目设计阶段进行危险、有害因素识别
5.2对照行业和专业制定的安全标准、规程进行危险、有害因素的分析、识别
5.3根据典型的单元过程进行危险、有害因素的识别
6、主要设备装置
工艺设备、机械设备、电气设备、高处作业设备、特殊单体设备
7、作业环境
存在各种职业病危害因素的作业部位
8、安全管理措施
从安全生产管理机构、制度、应急救援预案、特种作业人员培训等方面进行识别。

危险、危害因素的辨识

危险、危害因素的辨识

危险、危害因素的辨识在日常生活中,我们经常要面对各种危险、危害因素,比如交通事故、自然灾害、工作中的安全隐患等,如何辨识这些危险因素,做好预防和应对工作,是保障我们生命安全的重要环节。

本文将介绍危险、危害因素的辨识方法和常见危险、危害因素。

危险、危害因素的辨识方法危险、危害因素的辨识方法有很多,以下是几种常见的方法:安全检查对于在工作中容易出现危险、危害因素的行业,如工厂、建筑工地等,可以通过安全检查的方式进行辨识。

安全检查可以分为定期安全检查和不定期随机检查。

定期安全检查是指按照一定的时间周期进行安全检查,如每月、每季度、每半年等,旨在发现和解决存在的安全隐患。

不定期随机检查是指在安排的时间段内不定期对工作场所进行检查,旨在强化安全管理,确保工作场所安全。

现场勘查对于其他类型的危险、危害因素,可以通过现场勘查的方式进行辨识。

现场勘查是指到危险、危害存在的现场进行实地勘查,了解现场的情况,判定存在的危险、危害因素以及风险等级,为制定安全措施提供依据。

经验总结在生活和工作中,我们也可以通过经验总结的方式进行危险、危害因素的辨识。

该方法是基于以往的经验进行辨识,通过总结以往出现的安全事故或危险事件,找出其中的规律性和共性,以此提高我们对危险因素的识别和预防能力。

常见危险、危害因素交通事故交通事故是最常见的危险、危害因素之一。

每年全球发生的交通事故死亡人数高达几十万,是导致人们死亡的主要原因之一。

在日常生活中,我们需要警惕各种交通事故的存在,包括道路交通事故、铁路交通事故、航空事故等,保持安全的交通意识,避免各种驾驶违规行为和过度自信等。

自然灾害自然灾害也是造成危害的因素。

自然灾害包括地震、洪水、台风等,这些灾害通常是不可避免的,但我们可以采取一系列的预防措施和应对措施,减轻灾害给我们带来的危害。

工作安全隐患在工作中常常存在一些安全隐患,如高空作业、电气化设施、机器设备等。

这些安全隐患如果不加注意,极易导致生命安全事故的发生。

危害因素辨识

危害因素辨识

评估施工现场可能发生的高处坠落风险,如脚手架、吊篮、高
层建筑等。
物体打击
02
识别和评估施工现场可能发生的物体打击风险,如高空坠物、
设备飞出等。
机械伤害
03
评估施工现场机械设备可能对人体造成的伤害,如切割、挤压
、摩擦等。
交通运输过程中的危害因素辨识
交通安全
识别和评估交通道路上 的危险因素,如交叉路 口、陡坡、狭窄道路等 ,可能导致交通事故。
研发有效的检测和监测技术
鼓励科研机构和企业加大研发力度,提供有效的检测和 监测技术及设备,以便更准确地识别危害因素。
持续改进的重要性
不断更新知识
随着科学技术的不断发展,人们对危害因素的认识也在不断深化 ,因此需要不断更新知识,提高辨识能力。
完善解决方案
针对不断出现的新问题和新挑战,需要不断完善解决方案,提高 应对能。
缺乏有效的检测和监 测手段
由于技术或经济等原因,某些危 害因素可能难以被有效检测和监 测,从而增加了辨识的难度。
针对常见挑战的解决方案
加强培训和知识普及
通过加强培训、专业知识的普及,提高公众对危害因素 的认知和识别能力。
建立信息共享平台
通过建立信息共享平台,整合和分享相关信息,提高信 息的完整性和对称性。
4. 尘土和噪声:建筑工地上的尘土和噪声污染 较为严重,可能对员工的身体健康造成影响
5. 饮食和住宿:建筑工地上员工的饮食和住宿 条件可能较差,可能影响员工的身体健康和生 产安全
案例三:某铁路局的危害因素辨识及应对措施
01
铁路行业是一个复杂的系统,存在着多种危害因素,如交通事故、设备故障、 自然灾害等。该铁路局的危害因素辨识及应对措施如下

HSE环境因素辨识危害因素辨识

HSE环境因素辨识危害因素辨识

HSE环境因素辨识危害因素辨识概述HSE(Health, Safety, and Environment)环境因素辨识以及危害因素辨识是在工作和生产过程中非常重要的一环。

在任何工作场所,理解和辨识环境和危害因素是确保员工安全和保证生产环境的基本步骤。

HSE环境因素辨识HSE环境因素的辨识涉及工作场所内外的各种因素,这些因素可能对员工的健康和安全产生影响。

以下是一些用于对HSE环境因素进行辨识的主要步骤和考虑因素:1. 工作场所内部环境•空气质量:检查空气中是否有有害气体或化学物质,确保通风系统正常。

•光照条件:保证光照充足,避免过暗或过亮的工作环境。

•噪音水平:评估工作场所的噪音水平,考虑采取隔音措施。

•温度和湿度:确保温度和湿度在舒适范围内,避免过热或过冷。

2. 工作场所外部环境•周边环境:考虑周围环境对工作场所的影响,例如污染源、交通情况等。

•自然灾害风险:评估工作场所所在地区的自然灾害风险,制定相应的预防措施。

3. 物理因素•设备安全性:检查设备是否符合安全标准,以防止设备故障导致事故。

•火灾风险:评估火灾风险,制定逃生计划和灭火措施。

危害因素辨识危害因素辨识是指确定可能对员工健康和安全构成危险的因素。

以下是一些常见的危害因素辨识方法和注意事项:1. 化学品危害•辨识危险品:标识和分类潜在的化学品危害,确保正确储存和处理。

•提供安全数据表:提供化学品的安全数据表,确保员工了解如何正确使用和处理危险化学品。

2. 机械危害•机械检查:定期检查和维护机械设备,确保其安全性能。

•员工培训:为员工提供机械操作培训,避免因操作失误导致事故。

3. 职业病危害•辨识职业病危害:了解员工可能暴露的职业病危害,并采取预防措施。

•健康监测:实施员工健康监测,及时发现和处理潜在职业病危害。

总结HSE环境因素辨识和危害因素辨识是保障员工健康和安全的重要措施。

通过正确辨识环境和危害因素,可以有效预防事故的发生,保障工作场所的安全和生产环境的稳定。

危险危害因素的辨识分析方法

危险危害因素的辨识分析方法

危险危害因素的辨识分析方法危险是指可能致人伤害的物质、条件或活动,危害是指危险造成的人身、财产和环境等影响。

在生产活动和生活中存在大量的危险和危害因素,因此必须采取科学的辨识和分析方法,识别和评估这些危险和危害因素,从而制定出有效的安全防护措施,保障人员的安全。

一、危险危害因素的辨识危险危害因素的辨识是指识别潜在的、可能造成危害的各种因素,分析这些因素的本质和特点,比如危险物品、能量源、机械设备、高处作业、噪声、震动、化学品等因素。

辨识危险危害因素应该是全面而具体的,可以采用以下方法:1.实地勘查法:指对生产、作业现场进行实地勘查,利用人的感觉、直觉等方法,对危险因素进行全面而具体的分析和辨识。

2.问卷调查法:采用假定情形向运营方或作业人了解,并收集有关职业病、事故以及环境污染等方面的资料。

3.模拟法:通过对模型、图纸及人的行为进行模拟、试验,快速发现危险,避免由于突发事件而导致的损失。

二、危险危害因素的分析危险危害因素的分析是指根据辨识结果,对各种危险危害因素的本质、范围和程度进行深入分析,使隐患更好地暴露出来,从而为制定有效的安全防护措施提供必要的依据。

危险危害因素的分析包括两个方面:1. 危险的识别分析:对所有危险进行识别,并对其发展过程及持续时间进行分析。

2. 危害的识别分析:对危险化为危害的条件、环境和物质等进行深入分析,确认可能造成的危害及其发生率、持续性以及程度,以便通过制定复合型预防策略来减少或消除危害。

三、危险危害因素的评价危险危害因素的评价是指通过量化或定性的方法,将危险危害因素的程度、发展速度和影响范围等因素进行评估。

危险危害因素的评价包括以下内容:1. 对危险危害因素的量化评估:通过对危险危害因素进行测量、计算和记录,得出数据,从而评估危险危害因素的程度,以便更好地考虑危险危害的影响。

2. 对危险危害因素的定性评估:通过分析危险危害因素的特点和影响,了解危险危害因素的组成、分布,以及其对人员、环境和财产所产生的影响,以便制定更有效的防护策略。

危害因素辨识的基本方法

危害因素辨识的基本方法

危害因素辨识的基本方法一、头脑风暴法头脑风暴法是最常用的一种危害因素辨识方法。

通过集思广益,组织相关人员进行集体讨论和思考,以发现潜在的危害因素。

在进行头脑风暴时,应该鼓励参与者提出各种各样的想法,不论其是否合理或可行,以保证思考的全面性和广泛性。

然后对这些提出的危害因素进行筛选和评估,确定最终的危害因素清单。

二、问卷调查法问卷调查法是一种常用的危害因素辨识方法,尤其适用于大规模的调查研究。

通过设计合理的问卷,向相关人员发放,并收集他们对于潜在危害因素的看法和评价。

问卷调查法可以快速获取大量的数据,但需要注意设计合理的问题和选项,以确保数据的有效性和可靠性。

三、故事板法故事板法是一种直观且容易理解的危害因素辨识方法。

通过制作故事板,将潜在危害因素以图形和文字的形式展示出来,可以帮助人们更好地理解和认识潜在的风险。

故事板法适用于需要向非专业人士解释风险和危害因素的场景,可以提高沟通和理解的效果。

四、专家咨询法专家咨询法是一种通过请教专家来获取有关危害因素的信息和意见的方法。

专家咨询法适用于对于某些特定领域的危害因素进行深入研究和评估的情况。

通过请教专家,可以获取他们的专业知识和经验,提高危害因素辨识的准确性和可靠性。

五、案例分析法案例分析法是一种通过对过去事件和事故进行分析和总结,来识别潜在危害因素的方法。

通过分析过去的案例,可以找出导致事故发生的危害因素,并加以总结和归纳。

案例分析法可以帮助我们从他人的经验中吸取教训,提高对潜在危害因素的认识和理解。

在进行危害因素辨识时,需要注意以下几点:1. 确定辨识的范围和目标,明确要辨识的系统或过程;2. 选取合适的辨识方法,根据具体情况选择最适合的方法;3. 鼓励参与者提出各种各样的想法,充分发挥集体智慧;4. 对提出的危害因素进行筛选和评估,确保清单的准确性和可靠性;5. 结果应及时进行整理和总结,形成危害因素清单和报告。

通过危害因素辨识的基本方法,可以帮助我们更好地了解潜在的风险和威胁,为后续的风险评估和管理提供基础数据和信息。

重大危险、危害因素的辨识方法

重大危险、危害因素的辨识方法

重大危险、危害因素的辨识方法在工业生产和日常生活中,重大危险和危害因素无处不在,它们已经威胁到了人们的生命安全。

因此,正确识别和辨识重大危险和危害因素,对于防止事故的发生至关重要。

本文将介绍重大危险和危害因素的定义、特点,以及如何进行辨识。

重大危险和危害因素的定义在生产和生活过程中,重大危险和危害因素常与工业设备、物质、环境和行为等相关。

它们指的是那些可能导致人员受伤、财产损失或者环境破坏的情况,这些情况不仅可能在生产过程中发生,还可能在人们日常生活中出现。

重大危险和危害因素可以包括许多方面,如化学品、高温、高压、高空等。

除此之外,危险和危害还可以在日常生活中出现,例如交通事故、食品安全事件、环境污染等。

重大危险和危害因素的特点了解重大危险和危害因素的特点,可以帮助我们更好地进行识别和辨识。

以下是重大危险和危害因素的几个基本特点:1.难以控制:重大危险和危害因素可能会突然发生,并且难以立即控制。

例如,火灾或地震等天灾,可以造成人员受伤和财产损失。

2.不可预测和叠加:重大危险和危害因素往往无法完全预测,有可能叠加在一起进行影响。

例如,食品中不同的污染物可能会相互作用,导致更严重的健康问题。

3.不确定性:当面对重大危险和危害因素时,我们常常不确定发生事故的概率和可能造成的损失。

例如,某些违规操作可能不会立即造成事故,但它们却可能会增加事故的概率。

重大危险和危害因素的辨识方法正确的识别重大危险和危害因素非常重要,以下是几个重要的辨识方法:1.按照行业标准识别:每个行业都有不同的标准,这些标准涵盖了特定行业的重大危险和危害因素。

例如,建筑安全标准和化学品行业标准等。

2.进行危险分析:危险分析可以帮助我们识别各种潜在的危害和成本。

对于最常见的风险,例如,机械故障或电气故障等,在进行危险分析时应注意其概率和可能的影响。

3.着重考虑人为因素:贡献最大的危险往往不是来自自然因素,而是来自人为因素,例如疏忽、冒险等。

第一采油厂岗位危害因素辨识之风险管理方法介绍

第一采油厂岗位危害因素辨识之风险管理方法介绍
完善风险管理制度
建立健全风险管理制度,明确风险管理职责和流程
01
定期开展风险评估,识别和评估风险因素
02
制定风险控制措施,确保风险得到有效控制
03
加强风险管理培训,提高员工风险意识和应对能力
04
建立风险信息沟通机制,确保风险信息及时传递和共享
05
定期对风险管理制度进行审查和更新,确保其适应企业发展需要
05
事故树分析法:通过事故树分析,识别危害因素
06
故障树分析法:通过故障树分析,识别危害因素
07
统计分析法:通过统计分析,识别危害因素
08
模拟实验法:通过模拟实验,识别危害因素
09
危害因素识别软件:使用危害因素识别软件,进行危害因素识别
10
危害因素评估
评估方法:采用定量和定性相结合的方法,对危害因素进行评估
06
建立风险管理长效机制
建立健全风险管理制度,明确风险管理职责和流程
定期开展风险评估,识别潜在风险,制定应对措施
加强员工培训,提高风险意识和应对能力
建立风险信息共享平台,及时传递风险信息,提高风险应对效率
加强风险管理考核,将风险管理纳入绩效考核体系,激励员工积极参与风险管理
谢谢
评估内容:包括危害因素的种类、危害程度、发生概率、影响范围等
评估标准:根据国家法律法规、行业标准和企业内部规定,制定危害因素评估标准
评估结果:根据评估结果,制定相应的风险控制措施,确保安全生产
风险管理方法
风险评估
风险识别:识别可能存在的风险因素
风险分析:分析风险发生的可能性和影响程度
风险评价:评价风险等级,确定风险控制措施
1
风险预警:根据监测结果,对可能发生的风险进行预警,提醒相关人员采取措施
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编制出:
1、公司机关各部门《作业活动清单》;
2、各生产建设单位分科室、车间编制《作业活动清单》;
3、清单出来后由本车间组织审核并由车间领导签字后报出;
格式见样表1(附后)
1、要按照自身管理活动或作业活动的工作流程顺序进行作业活动、作业步骤划分;
2、工作过程和工作步骤不可遗漏;
3、工作活动划分级别要符合实际管理现状,不可划分过细或过粗;
发生事故后,人员无法回避
如:特种作业持证上岗人员未持证
如:未进行试车交底培训
如:不知道本岗位的安全操作规程和重点控制技术参数
可能性高
6
设备设施方面
在需要进行监控的设施或场所采取的防范、监测、保护、控制设施或系统出现失效.
危害的发生不容易被发现
如:如安全阀\压力表\流量计等因未检验和使用前确认发生动作失效;
如:本单位在试车过程中发生过的常见\典型事件
人员素质方面
在需要进行专业培训的岗位经过专业培训,但培训未达到效果,
不具备本岗位的工作技能,危害回避的可能性很低
如:重点岗位的运行人员工作经验不足.
如:空压机\电工等岗位没有进行专业资格复训
如:进行了试车交底培训,但培训不合格,或培训无针对性
如:不清楚异常状况如何操作,自动改手动的危害,关键控制点岗位的岗位具体控制要求
等级
分数
危险检查知晓的可能性
危险回避的可能性
解释
举例说明
完全可以预料
10
事故发生前,没有检知手段
发现危险时,无论谁都无法回避
设备设施方面
在需要进行监控的设施或场所没有采取防范、监测、保护、控制设施或系统.
危害的发生不能被发现
如:空冷塔进口无安全阀\爆破片\卸压阀等
如:液位\温度\压力无高低报警装置
如:无液位\压力\温度\流量等技术参数监控逻辑块
人员素质方面
具备充分的理论实践技能,不但能发现问题,且能解决问题
如:该岗位员工具备充分的理论和实际操作技能,不但知晓危险\异常情况\关键控制点,且对其产生原因\流程等十分清楚
危害因素辨识方法、步骤介绍
序号
危害因素辨识方法
主要工作
流程
阶段工作任务要求
工作重点
1
工作任务分析法
1、准确的对本单位、部门管理活动、作业活动进行作业活动及作业步骤划分;(将管理活动、作业活动按工作流程、作业流程划分成一、二、三级必要时至四级作业活动划分,及针对末端作业活动作业步骤划分。
对评价出的中、高度风险,针对目前管理现状策划对应的控制措施和方案,并在中、高度风险清单中列明。
3
HAZOP
危险与可操作性研究
1、划分工艺单元或分析节点
填写:《系统工序分析节点、步骤清单》
样表格式见:样表6
1、对照本单位PID图所标示的工艺系统、单元进行划分;划分原则为:具有确定边界的设备(如两容器之间的管线)单元;
样表格式见:样表5
1、将所编写对应设备的安全检查表中的检查项目、设备名称等内容对应粘贴到《设备设施危害因素辨识及风险评价表》对应栏目;
2、将对每台设备在检查过程中发现的现已存在的缺陷及以前曾经发生事故、事件情况进行登记,对应填写到《设备设施危害因素辨识及风险评价表》危害因素栏目。
4、风险评价
填写《设备设施危害因素辨识及风险评价表》的风险评价部分。
2、对由原因导致的风险后果要进行客观分析、准确描述;
3、对由原因转变到后果的过程要进行导;
造成厂区周边环境破坏
15
一人死亡
火灾,爆炸
重伤、终身残废,全部失去劳动能力
严重职业病
造成装置中单体设备停机(分厂中某一部分停车,但不造成分厂的停车)
一次事故或设备停机造成直接经济损失在100万元及以上,500万元以下。
造成厂区内的作业区域内环境破坏
7
重伤或轻伤,职业病
部分失去劳动能力,
需住院治疗
造成单体设备的部件损坏。
液位\压力\温度\流量等技术参数的设置有误,
管理方面
在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当
如:有检验\操作规程\试车方案,但对相关控制要求没有具体明确.
如:有教育培训方案,但对具体本岗位的培训内容没有具体明确照
如:要求岗位按照操作规程作业,但其监控频率\人员没有明确
常见事件类比
危害常发生或在预期情况下发生
2、物的不安全状态;(使用的设备、设施缺陷)
3、管理缺陷;
4、作业环境不良因素;
以上导致的各类风险进行辨识、排查。
3、风险评价
填写:
《过程危害分析危险源调查及其风险评价表》的风险评价部分
评价方法采用风险指数评价法,具体评价标见附件1;主要评价指标包括:危险源及影响后果的严重性和风险事件发生的可能性两个方面进行评价;
4、主体设备的附件如阀门、压力表等可不单独统计,统计主体设备即可;
2、编制针对所统计设备的《设备安全检查表》
编制:
1、各设备的《设备安全检查表》
样表格式见:样表4
1、编写设备安全检查表时先核对所统计设备的对应国标,有国标的一定要按国标要求进行编制检查表;
2、没有国标的设备,要请此台、类设备的专业管理人员、技术人员根据日常对设备检查、管理的重点内容及要求组织编写;
但不会造成单体设备停车
一次事故或设备部件损坏直接经济损失在10万元及以上,100万元以下。
作业点范围内受影响
3
部分轻伤
需要去医院治疗,
但不需要住院
无影响
一次事故直接经济损失10万元以下,1万元以上。
设备、设施周围受影响
1
轻微皮外伤
短时间身体不适
无影响
一次事故直接经济损失1万元以下。
基本无影响
风险事件发生的可能性L
风险指数评价法具体标准
风险D=严重性(C)*可能性(L)
1-20 轻微风险
20-69 一般风险
70-160 中度风险
160-319 高度风险
320以上 不可承受风险
注:事故后果严重程度为100以上的,可直接列为高度风险;
如后果严重程度为100,而其计算风险度为高度风险的,可直
接列为不可承受风险。
危险源及影响后果的严重性(C)表
4、中高度风险确认、控制措施策划
1、将评价出的中、高度风险填入《中高度风险清单》格式见:样表9
2、清单出来后由本车间组织审核并由车间领导签字后报出,报公司的要有单位主管领导签字;
对评价出的中、高度风险,针对目前管理现状策划对应的控制措施和方案,并在中、高度风险清单中列明。
序号
危害因素辨识方法
主要工作
4、工作活动、工作步骤描述要恰当、准确、精练;
2、针对划分出的每一个作业活动、作业步骤进行系统的危害因素辨识并进行登记。
填写:
1、《过程危害分析危险源调查及其风险评价表》
格式见:样表2(附后)
2、表出来后由本车间组织审核并由单位领导签字后报出;
重点对:作业活动、作业步骤中:
1、人的不安全行为(违章、违纪);
评价方法采用风险指数评价法,具体评价标见附件1;
主要评价指标包括:危险源及影响后果的严重性和风险事件发生的可能性两个方面进行评价;
5、中高度风险确认、控制措施策划
1、将评价出的中、高度风险填入《中高度风险清单》
2、清单出来后由本车间组织审核并由车间领导签字后报本单位设备部门及主管领导审核签字后报出;
3、还可以借签同行业或化工行业其他单位已有的设备安全检查表进行本单位设备安全检查表的编写;
3、利用编写完成的各设备的《安全检查表》对每台设备进行具体检查,登记设备隐患。
填写:《设备设施危害因素辨识及风险评价表》
2、评价表出来后由本车间组织审核并由车间领导签字后报本单位设备部门,并由本单位设备部门审核签字;
如:上述技术参数得到明确确认,其监控频率\监控人员得到明确
常见事故类比
危害发生的可能性较小
如:在国内\同行业\本单位试车过程中没发生过的类似事件
人员素质方面
经过专业岗位培训,具备专业操作技能,
如:空压机\电工等岗位经过专业培训,具备专业资格证书
如:重点岗位的运行人员具备足够的工作经验.
如:进行试车交底充分,人员已掌握相关知识和操作技能,如清楚异常状况如何操作,自动改手动的危害,关键控制点等等
流程
阶段工作任务要求
工作重点
2
安全
检查表法
1、由各单位机动部门牵头整理本单位的设备设施清单;
填写:
《设备设施清单》
样表格式见:样表3
1、对本公司所拥有、使用的设备进行统计;
2、对承包方在本单位现场使用的重点设备、设施进行统计;
3、设备、设施进行统计时类型完全一样的设备可进行归类统计,此类设备在今后可编制同一份检查表;
2、对某个工艺参数进行偏差引导时相关的引导词必须进行应用,进行全面偏差引导。
4、对工艺偏差进行系统原因分析及后果分析;
填写:
1、《HAZOP危险源调查及风险评价表》
样表格式见:样表8
2、评价表出来后由本车间组织审核并由车间领导签字后报本单位生产部门及主管领导审核签字后报出;
1、针对工艺偏差进行原因分析时必须对照PID图,对所有与此项偏差可能有关系的管线、设备、附属装置、仪表、介质等进行全面原因分析,不可遗漏;
管理方面
在需要具备进行HSE管理控制的方面无相应的培训\交底\技术规程\
如:在空压机热启动前未经过安全确认,
如增加压机作业过程中无操作规程,
常见事件类比
在正常情况下经常发生此类事故或事件。
如:国内外,同行业在过去空分装置运行过程\开车过程出现的常见事故\典型事故
人员素质方面
在需要进行专业培训的岗位人员未经专业培训
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