DTⅡ型固定式带式输送机设计选用手册
DTII型通用固定式带式输送机说明书
DTII 型通用固定式带式输送机使用维护说明书1、应用范围及特点1.1 DTII 型通用固定式带式输送机是在原TD75 型试制、使用修改补充的基础上，于1975 年定型的系列产品，是一般用途的带式输送机。
1.2 DTII 型通用固定式带式输送机，是以输送带作曳引和承载构件的连续输送设备。
具有运量大、结构合理、使用维护简单、运营费用低廉、通用性强等特点。
被广泛用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力等行业，用来输送各种块状、粒状等散状物料。
也可用来输送成件品。
1.3 DTII 型通用固定式带式输送机根据输送工艺的要求，可单机输送，也可多台搭接或与其他输送设备组成水平或倾斜输送系统。
1.4 输送物料的堆积比重为500~2500kg/m3。
1.5 输送机工作环境温度在 -15℃~40℃之间，输送物料的温度在 50℃以下。
对有防爆、防腐及耐热、耐寒等特殊要求，应采取相应的措施。
1.6 DTII 型通用固定带式输送机的标准带宽为500、650、800、1000、1200、1400mm。
1.7 DTII 型通用固定带式输送机，由设计者根据物料输送的工艺及工矿条件，通过计算选用本系列适宜的定型部件，组合成完整的输送机。
2、部件概述2.1 输送带是输送机的曳引和承载构件。
DTII 型带式输送机采用普通型橡胶输送带。
抗拉体（芯层）有棉帆布、尼龙帆布和聚酯帆布。
由设计者根据工艺要求及物料特性，选用不同抗拉体（芯层）的输送带。
其芯层数、覆盖胶厚度满足安全、可靠、适用、经济的要求。
2.2 驱动装置是输送机的动力部分。
DTII 型备有电动机+减速器驱动和电动滚筒驱动两种方式。
电动滚筒适用于小功率、短运距的单机驱动的带式输送机。
电机+减速器驱动方式由电动机、减速器、联轴器及逆止器（制动器）等组成。
2.2.1 电动机D TII 型均采用Y 系列鼠笼型异步电动机。
电动机的防护等级为IP44。
如用于特殊工矿，由设计者按有关标准，选用适宜的电动机。
DT带式输送机设计手册要点
第一部分DTⅡ型固定带式输送机的选用及计算1.部件的选用1.1 输送带1.1.1输送带是输送机中的曳引构件和承载构件。
本系列带式输送机采用普通型输送带。
抗拉体（芯层）有棉帆布、尼布帆布、聚酯帆布和钢丝绳芯。
DTⅡ型系列设计中考虑的输送带规格和技术参数见表1和表2。
表1帆布输送规格及技术参数（参考值）表2 钢丝绳芯输送带规格及技术参数（参考值）1.1.2帆布带的许用层数：各种帆布带的最小、最大许用层数见表3。
1.1.3覆盖胶层厚度：根据所输送物料的松散密度、块度、落料高度及物料的磨琢性确定。
常规条件下推荐按表4、5、6选取（引用DIN22101）。
1.1.4输送带质量：根据抗拉体和覆盖胶层厚度参照各厂样本选取。
表7为参考质量。
1.1.5各种帆布带允许的最小传动滚筒直径见表23。
1.1.6安全系数输送带的安全系数是一个经验值，应考虑安全、可靠、寿命及制造质量、经济成本。
此外，还要考虑接头效率、启动系数、现场条件、使用经验等。
选用时应参照各制造厂的样本。
本系列推荐值仅供参考。
棉帆布输送带：n=8~9；层数少，接头效率低可大于此值。
尼龙、聚酯帆布带：n=10~12；使用条件恶劣及要求特别安全时大于12。
钢丝绳芯输送带：n=7~9；运行条件好，倾角小，强度低可取小值，反之则取大值。
对可靠性要求高，如载人或高炉上料输送带应适当高于上述数值。
St4000以上输送带接头的疲劳强度不随静强度按比例提高，其安全系数应由橡胶厂提供。
1.2 驱动装置带式输送机的动力部分，由安装在驱动架上的Y系列鼠笼型电机、液力偶合器（或梅花形弹性联轴器）、减速器、ZL型弹性柱销齿式联轴器、制动器（逆止器）等组成。
表3 各种帆布输送带的最小、最大许用层数表4 输送带承载和空载面覆盖胶层最小厚度注：d为钢丝绳直径表5相应于表4最小厚度的承载面附加厚度的标准值（mm）表6 附加厚度的标准值（mm）表7帆布带质量q B（参考值）（kg/m）表8 各种帆布带最小传动滚筒直径(mm)1.2.1本系列电机功率为2.2~315kW，减速器采用DBY型、DCY型硬齿面圆锥圆柱齿减速器，传动比为8~50，共配置了221组驱动单元及相应的驱动架。
DTⅡ(A)型固定式带式输送机
DTⅡ(A)型固定式带式输送机产品使用说明书用途、特点、使用范围--------------------------------------------------21.主要参数--------------------------------------------------------------------32.整机的典型布置-----------------------------------------------------------33.部件概述--------------------------------------------------------------------4输送带-----------------------------------------------------------------------4 驱动装置--------------------------------------------------------------------6 滚筒--------------------------------------------------------------------------9 托辊-------------------------------------------------------------------------11 拉紧装置-------------------------------------------------------------------14 机架-------------------------------------------------------------------------15 头部漏斗-------------------------------------------------------------------16 导料槽----------------------------------------------------------------------17 清扫器----------------------------------------------------------------------17 卸料器----------------------------------------------------------------------18 电气及安全保护装置----------------------------------------------------184.安装、调试与试运转----------------------------------------------------215.操作规程与维护、保养-------------------------------------------------316.润滑-------------------------------------------------------------------------337.胀套的调整----------------------------------------------------------------338.随机携带文件-------------------------------------------------------------34附件1：滚柱逆止器用弹簧参数-----------------------------------------35附件2：滚筒用帐套参数--------------------------------------------------36附件3：滚筒用轴承型号--------------------------------------------------37 1.用途、特点、使用范围DTⅡ(A)型固定带式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布，尼龙，聚酯帆布及钢绳芯输送带做曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品。
DTⅡ型固定式带式输送机的设计
DTⅡ型固定式带式输送机的设计第⼀章前⾔1.1带式输送机的应⽤带式输送机是连续运输机的⼀种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之⼀，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。
在⼯业、农业、交通等各企业中,连续运输机是⽣产过程中组成有节奏的流⽔作业运输线不可缺少的组成部分。
连续运输机可分为:(1)具有挠性牵引物件的输送机,如带式输送机,板式输送机,刮板输送机,⽃式输送机、⾃动扶梯及架空索道等;(2)不具有挠性牵引物件的输送机,如螺旋输送机、振动输送机等; (3)管道输送机(流体输送),如⽓⼒输送装置和液⼒输送管道.其中带输送机是连续运输机中是使⽤最⼴泛的, 带式输送机运⾏可靠，输送量⼤，输送距离长，维护简便，适应于冶⾦煤炭，机械电⼒，轻⼯，建材，粮⾷等各个部门。
1.2带式输送机的分类带式输送机分类⽅法有多种,按运输物料的输送带结构可分成两类,⼀类是普通型带式输送机,这类带式输送机在输送带运输物料的过程中,上带呈槽形,下带呈平形,输送带有托辊托起,输送带外表⼏何形状均为平⾯;另外⼀类是特种结构的带式输送机,各有各的输送特点.其简介如下:80TD QD DX U ?II型固定式带式输送机轻型固定式带式输送机普通型型钢绳芯带式输送机型带式输送机管形带式输送机带式输送机⽓垫带式输送机波状挡边带式输送机特种结构型钢绳牵引带式输送机压带式带式输送机其他类型 1.3 各种带式输送机的特点⑴.QD80轻型固定式带输送机 QD80轻型固定式带输送机与TDⅡ型相⽐,其带较薄、载荷也较轻,运距⼀般不超过100m,电机容量不超过22kw.⑵.DX 型钢绳芯带式输送机它属于⾼强度带式输送机,其输送带的带芯中有平⾏的细钢绳，⼀台运输机运距可达⼏公⾥到⼏⼗公⾥.⑶.U 形带式输送机它⼜称为槽形带式输送机,其明显特点是将普通带式输送机的槽形托辊⾓由030~045提⾼到090使输送带成U 形.这样⼀来输送带与物料间产⽣挤压,导致物料对胶带的摩擦⼒增⼤,从⽽输送机的运输倾⾓可达25°.⑷. 管形带式输送机 U 形带式输送带进⼀步的成槽,最后形成⼀个圆管状,即为管形带式输送机,因为输送带被卷成⼀个圆管,故可以实现闭密输送物料,可明显减轻粉状物料对环境的污染,并且可以实现弯曲运⾏.⑸.⽓垫式带输送机其输送带不是运⾏在托辊上的,⽽是在空⽓膜(⽓垫)上运⾏,省去了托辊,⽤不动的带有⽓孔的⽓室盘形槽和⽓室取代了运⾏的托辊,运动部件的减少,总的等效质量减少,阻⼒减⼩,效率提⾼,并且运⾏平稳,可提⾼带速.但⼀般其运送物料的块度不超过300mm.增⼤物流断⾯的⽅法除了⽤托辊把输送带强压成槽形外,也可以改变输送带本⾝,把输送带的运载⾯做成垂直边的,并且带有横隔板，⼀般把垂直侧挡边作成波状,故称为波状带式输送机,这种机型适⽤于⼤倾⾓,倾⾓在30°以上,最⼤可达90°.（6）.压带式带输送机它是⽤⼀条辅助带对物料施加压⼒.这种输送机的主要优点是:输送物料的最⼤倾⾓可达90°,运⾏速度可达6m/s,输送能⼒不随倾⾓的变化⽽变化,可实现松散物料和有毒物料的密闭输送.其主要缺点是结构复杂、输送带的磨损增⼤和能耗较⼤。
dtⅱ型固定式带式输送机设计选用手册
dtⅱ型固定式带式输送机设计选用手册《dtⅱ型固定式带式输送机设计选用手册》一、引言dtⅱ型固定式带式输送机是一种常见的输送设备，被广泛应用于矿山、建材、化工等领域。
设计选用这一设备是非常重要的，因为它直接关系到生产效率和设备的稳定性。
本手册将介绍dtⅱ型固定式带式输送机的设计和选用要点，帮助您更好地应用这一设备。
二、设计要点1. 输送机的长度dtⅱ型固定式带式输送机的长度对于其工作效率具有重要影响。
一般来说，输送机长度较短时，生产效率高，但对于一些需求长距离输送的场合，需要更长的输送机来满足需要。
在设计时，要根据具体情况合理确定长度。
2. 带式输送机的带速带速是指输送带在工作时的线速度，它直接关系到输送物料的运输速度。
在设计选用时，需要根据输送物料的特性和生产需求来确定带速，以达到最佳的输送效果。
3. 输送机的扬程扬程是指输送机所需克服的垂直高度，也是一个重要的设计参数。
在确定扬程时，需要考虑输送物料的重量和块度，以及输送机的功率和结构强度，确保输送机能够稳定可靠地工作。
4. 输送机的结构配置dtⅱ型固定式带式输送机的结构配置对于其稳定性和使用寿命有着重要影响。
在设计选用时，需考虑输送机的承载能力、防护装置、支撑结构等方面，选择合适的配置，以确保输送机能够安全稳定地运行。
5. 输送机的维护和保养在设计选用手册中，还需要提及输送机的维护和保养要点。
只有做好维护保养工作，才能延长输送机的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性。
三、个人观点和理解dtⅱ型固定式带式输送机作为一种重要的输送设备，其设计选用至关重要。
在使用过程中，我深刻认识到了设计选用的重要性，只有在设计选用上做到合理科学，才能充分发挥设备的效能，提高生产效率。
四、总结与回顾通过本手册的介绍，相信您对dtⅱ型固定式带式输送机的设计选用有了更深入的了解。
在实际应用中，需要结合具体情况，合理设计和选用，以确保输送机的稳定可靠运行。
通过本手册的介绍，相信您对dtⅱ型固定式带式输送机的设计选用有了更深入的了解。
DTⅡ(A)型带式输送机设计说明书
（2011届）专科毕业设计（论文）资料题目名称： DTⅡ(A)型带式输送机系统设计学院（部）：机械工程学院专业：机械设计与制造学生姓名：班级：学号指导教师姓名：职称职称最终评定成绩：湖南工业大学教务处2011届专科毕业设计（论文）资料第一部分设计说明书摘要本次毕业设计是关于DT(A)带式输送机的设计。
首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。
普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。
最后简单的说明了输送机的安装与维护。
目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。
在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词：带式输送机；选型设计；主要部件湖南工业大学专科毕业设计论文目录AbstractThe design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor.Keyword: belt conveyor; Lectotype Design目录一绪论 (1)二带式输送机概述 (2)2.1 带式输送机的应用 (2)2.2 带式输送机的分类 (2)2.3 各种带式输送机的特点 (3)2.4 DTⅡ(A)固定式带式输送机的发展状况 (3)2.5 DTⅡ(A)固定式带式输送机的工作原理 (4)2.6 DTⅡ(A)固定式带式输送机的结构和布置形式 (4)2.6.1DTⅡ(A)固定式带式输送机的结构 (4)2.6.2整机布置方式 (5)三 DTⅡ(A)型带式输送机的设计计算 (7)3.1 已知原始数据及工作条件 (7)3.2 计算步骤 (7)3.2.1带宽的确定: (7)3.2.2输送带宽度的核算 (9)3.3 圆周驱动力 (9)3.3.1计算公式 (9)3.3.2主要阻力计算 (11)3.3.3主要特种阻力计算 (11)3.3.4附加特种阻力计算 (12)3.3.5倾斜阻力计算 (13)3.4传动功率计算 (13)P）计算 (13)3.4.1传动轴功率（A3.5 输送带张力计算 (13)3.5.1输送带不打滑条件校核 (13)3.5.2输送带下垂度校核 (14)3.5.3传动滚筒合力F N (15)3.5.4各特性点张力计算 (15)3.6 拉紧力计算 (16)3.7输送带的选择及强度校核计算 (16)四驱动装置的选用与设计 (18)4.1 电机的选用 (18)4.2 减速器的选用 (19)4.3 联轴器 (20)五带式输送机部件的选用 (21)5.1 输送带 (21)5.1.1输送带的分类： (21)5.1.2输送带的连接 (21)5.2 托辊 (22)5.2.1托辊的作用与类型 (22)5.2.2托辊的选型 (24)5.2.3托辊的校核 (27)结论 (28)设计的主要成果： (28)存在的主要问题： (28)进一步研究的建议： (29)致谢 (30)参考文献 (31)一绪论DTⅡ(A)固定式带式输送机是通用型系列产品，可广泛用于冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。
DT-II型带式输送机说明书
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4.2.9 电动滚筒：适于小功率短距离的单机驱动的带式输送机，功率范围2.2～
5.5kw，滚筒直径为500～1000mm，用于环境温度不超过+40℃的场合。
安装维护详见电筒使用说明书。
4.3滚筒
4.3.1 传动滚筒：是传递动力的主要部件。
DtⅡ型传动滚筒根据承载能力分轻、中、重三种型式。
滚筒直径有500、630、800、1000mm。
同一种滚筒又有几种不同的轴径和中心跨距供选用。
(1)轻型：轴承孔径为80～100mm，轴与轮壳为单键联接，滚筒为单幅板焊接结构，单向出轴。
(2)中型：轴承孔径为120～180mm，轴与轮壳为胀套联接，有单向出轴和双向出轴两种，见图7。
(3)重型：轴承孔径为200～220mm胀套联接为铸焊筒体结构。
滚筒表面有光钢面，人字形及菱形花纹橡胶覆面。
人字形花纹胶面磨擦数大，排水性好，但有方向性，安装时人字尖应与输送带运行方向一致。
双向运行的输送机要采用菱形花纹。
用于重要场合时一定要采用硫化橡胶覆面于阻燃，隔爆场合应采用相应防爆措施。
轴承座全部采用油杯润滑脂润滑。
29。
应用DTⅡ手册进行设计选型时需注意的几个问题
应用DTⅡ手册进行设计选型时需注意的几个问题浙江省电力设计院钱锡铭《DTⅡ型固定式带式输送机设计选用手册》于1994年颁发，电力设计系统也开始逐步采用，但在计算选型时，《TD75型通用固定式带式输送机设计选用手册》仍然不能丢，因为DTⅡ手册的计算方式即为ISO标准，着重于计算圆周驱动力，对于计算整条皮带机某一处的张力则无能为力，TD75手册则兼具逐点张力法与简单张力法，因此，实际工程中有必要将DTⅡ手册与TD75手册加以结合应用。
笔者在工程设计选型中碰到一些问题，在些提出自己不成熟的看法，敬请行家给予批评指正。
1、带式输送机的规格在DTⅡ手册中，输送带宽度只到1400mm，对于带宽大于1400mm的带式输送机就无法计算，而在大型火力发电厂中，卸煤系统输送带宽度往往超过1400mm，因此，针对带宽大于1400mm的带式输送机得选一家有代表性的生产厂家作参考，本文即以沈阳矿山机器厂作参考，即使如此，仍有一些参数得求助于其他厂。
2、输送能力的取值根据DTⅡ手册表6，可以查出所需的带宽，带速及输送能力，要求表中输送能力大于系统出力，而且，在计算带式输送机传动滚简圆周力Fu 时，qG应以表中输送能力进行计算，从而保证带式输送机满出力时也能安全运行。
3、传动滚筒上所需圆周驱动力Fu的计算按DTⅡ手册公式（9）：F u ＝fLg[qRO+qRu+(2qB+qG)]+FN+qGHg+FS1+FS2这是详细计算法，关键是附加阻力FN的计算，若是没有计算机辅助计算，FN的计算是非常困难的，因为，不事先求出输送带上各点张力，输送带经过滚筒的弯曲阻力FL与滚简轴承阻力Ft就根本求不出来。
按DTⅡ手册公式（10）：F u ＝cfLg[qRO+qRu+(2qB+qG)]+qGHg+FS1+FS2这是简单计算法，条件是带式输送机机长大于80m。
为了求出各种张力与阻力，可以先用简单计算法求出Fu，然后用详细计算法进行校验，张力可按大值取。
DTII型固定式带式输送机说明书
DTII型固定式带式输送机产品使用说明书衡阳起重运输机械有限公司1.用途、特点、使用范围1.1.DTⅡ型固定式带式输送机是通用型系列产品，是有棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带作曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料、成件物品。
带式输送机具有运量大，爬坡能力高，运营费用低，使用维护方便等特点，便于实现运输系统的自动化控制。
1.2.输送物料的松散密度为500~2500kg/m3,输送块度见表1表1 mm带宽500 650 800 1000 1200 1400 最大块度100 150 200 300 350 350 注：块度系指物料最大线性尺寸1.3.工作环境温度，一般为－25℃~＋40℃，对于有特殊要求的工作场所，如高温、寒冷、防爆、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件，应采取相应的防护措施。
1.4.DTⅡ型固定式带式输送机均按部进行系列设计，选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行选型设计、计算、组装成整机，制造厂按总图或部件清单生产供货、设计者对整机性能参数负责，制造厂对部件的性能和质量负责。
1.5.输送机应尽量安装在通廊内，在露天场合下，驱动站应加防护罩。
1.6.本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。
也可采用凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式。
2.主要参数（常用规格设计范围）2.1.带宽：500 650 800 1000 1200 1400mm2.2.带强：棉帆布带56N/mm·层、尼龙、聚酯帆布100~300N/mm·层，钢绳芯带st630~st2000N/mm2.3.带速：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、5.0m/s2.4.最大输送能力：见表2表2 带速V、带宽B与输送能力I V的匹配关系0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.15 4 (4.5) 5.0 (5.6) 6.5 500 69 87 108 139 174 217650 127 159 198 254 318 397800 198 248 310 397 496 620 7811000 324 405 507 649 811 1014 1278 16221200 593 142 951 1188 1486 1872 2377 2674 29711400 825 1032 1321 1652 2065 2602 3304 3718 41301600 2186 2733 3444 4373 4920 5466 61221800 2795 3494 4403 5591 6291 6989 7829 9083 2000 3470 4338 5466 6941 7808 8676 9717 11277 2200 6843 8690 9776 10863 12166 14120 2400 8289 10526 11842 13158 14737 17104 注：1)输送能力I V值系按水平运输，动堆积角θ为200，托辊槽角入350计算的。
DTII型固定式带式输送机
学校代码：学号：中图分类：密级：无毕业设计DTII型固定式带式输送机学生姓名：指导教师：所在系：机械工程系学科专业：机械设计与制造年月毕业设计任务书设计题目：DTII型固定式带式输送机任务与要求：1.装配工作图1张2、绘制该模具的相关零件图共6张3、编写完善的设计说明书4、将说明书和图纸装订成册（按A4尺寸装订）年月日毕业设计进度计划表本表作评定学生平时成绩的依据之一。
摘要DTII型固定带式输送机是通用型系列产品，可以广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、石油等各个行业。
由单机或多机组合成运输系统来输送物料，可输送松散密度为500～2500kg/m的各种散状物料及成件物品。
DTII型固定带式输送机适用的工作环境温度一般为-25°C～+40°C。
对于在特殊环境中工作的带式输送机如要具有耐热、耐寒、防水、防爆、易燃等条件，应另采取相应的防护措施。
DTII型固定式带式输送机均按部件系列进行设计，机架采取了结构紧凑、钢性好、强度高的三角形机架，机架部分、中间架和中间架支腿全部采用螺栓连接，便于运输和安装。
本次设计的重点放在DTII型固定式带式输送机的改向滚筒的设计和拉紧装置的设计方面。
同时介绍一下DTII型固定式带式输送机的应用和原理结构等的介绍。
关键词工作原理拉紧装置改向滚筒等目录一、冲裁件件的工艺性分析……………………………………………………1、冲裁件的工艺性分析…………………………………………………2、冲裁件的精度及粗糙度………………………………3、冲裁件材料………………………………………………………二、工艺方案的确定………………………………………………三、冲压模具总体结构设计1、模具类型2、操作与定位方式3、卸料与出件方式4、模架类型及精度四、主要设计计算1、排样方式的确定及计算2、计算冲压力与压力中心，初选压力机五、模具主要零部件设计1、凹模设计及计算2、凸模设计及计算3、选择坚固件及定位零件4、设计和初选卸料与出件零件5、选择标准模架及其它模具零件6、压力机的校核六、模具总装图结束语一、绪论1、带式输送机简介DTⅡ型固定式带式输送机是由原机械工业部北京起重运输机械研究所负责组织的联合设计组设计的，是原TD75型和DX型两大系列的更新换代产品。
DTⅡ型固定式带式输送说明书
TDⅡ型固定式带式输送机使用说明书吉林省通达电力机械制造有限公司一、概述TDⅡ型固定式带式输送机是由原机械工业部北京起重运输机械研究所负责组织的联合设计组设计的，是原TD75型和DX型大系列的更新换代产品。
全系列更新工作分俩个阶段进行，第一阶段完成主参数型谱及原TD75型所属范围的主要部件设计，还增加了化纤带的中强度部件设计；第二阶段将完成高强度系列设计。
二、应用范围a)DTⅡ型固定式带式输送机是通用型系列产品，可广泛用于治金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。
由单击或多机组合成运输系统来输送物料，可输送松散密度为500~2500kg/m³的各种散状物料及成件物品。
输送块度见表1表1 ㎜b)DTⅡ型固定式带式输送机适用的工作环境温度一般为-25~40℃。
对于在特殊环境中工作的带式输送机，如要求具有耐热、耐寒、防水、防腐、防暴、阻燃等条件，应另行采取相应的保护措施。
DTⅡ型固定式带式输送机均按部件系列进行设计，设计者可根据输送工艺要求，按不同的地形、工况进行选型设计并组合成整台输送机。
c)输送机允许输送的物料颗粒取决于宽带、带速、槽角和倾角，也取决于大块物料出现的频率。
各种带宽适用的最大粒度，本系列推荐按表2选取。
当输送硬岩时，带宽超过1200㎜后，粒度一般限制在350㎜范围内，而不能随带宽的增加而加大。
三、主要参数（常用规格设计范围）3.1 带宽500、650、800、1000、1200、1400、1600㎜。
3.2 带速：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、5.0m/s。
3.3最大输送能力:表3 带速V、带宽B与输送能力IV的匹配关系注:1.输送能力IV值是按水平运输，动堆积角θ为20°，托辊槽角λ为35°时计算的。
2.表中带速(4.5),(5.6)m/s为非标准值，一般不推荐选用。
表3 带速V、带宽B与输送能力IV的匹配关系四、整机的典型布置：4.1 DTⅡ型带式输送机的典型布置见图14.2 带式输送机的整机由以下主要部件组成：输送带，驱动装置，卷筒，托辊，拉紧装置，漏斗，导料槽，清扫器，卸料器等。
DTII型通用固定带式输送技术书
DTII型通用固定带式输送机技术说明书河北维业输送机械有限公司目录1、总体概述2、总的技术说明3、部件说明4、标准及规范5、整机配置说明一、总体概述DTII型通用固定带式输送机，由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点，广泛用于冶金、矿山、煤炭、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。
输送机由以下主要部件组成：输送带、驱动装置 (电机、减速器、液力偶合器、制动器、联轴器、逆止器)或电动滚筒．传动滚筒，改向滚筒，托辊，拉紧装置，清扫器，卸料器，机架，漏斗、导料槽、安全保护装置等组成。
1、头部漏斗；2、机架；3、头部清扫器；4、传动滚筒；5、安全保护装置；6、输送带；7、承载托辊；8、缓冲托辊；9、导料槽；10、改向滚筒；11、拉紧装置；12、尾部机架；3、空段清扫器；14、回程托辊；15、中间架；16、电动机；17、液力偶合器；18、制动器；19、减速机；20、联轴器二、总的技术说明我公司生产的带式输送机有如下特点：1、各部件结构合理、、外表美观、具备良好的互换性。
2、全部选用优质钢材并进行预处理，去掉轧制氧化、锈及异物，焊接表面光滑平整，没有气孔、夹渣、焊瘤、裂纹等缺陷存在，以确保焊缝质量，主要焊缝进行探伤检查。
3、设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
4、主要承载结构采用碳素结构钢制造，其化学成分和力学性能符合GB700－88的规定。
5、钢板对接采用埋弧焊完成，保证焊透。
主要角焊采用埋弧焊，CO2气体保护焊等自动或半自动焊的方法完成，保证有足够的焊深。
三、部件说明1、驱动装置带式输送机的动力部分，由安装在驱动架上的Y系列电机、液力耦合器、减速器、ZL型弹性柱销齿式联轴器、制动器、逆止器等组成。
1.1、电动机采用Y系列电动机。
1.2 减速器采用DCY硬齿面圆锥圆柱齿轮减速器。
1.3 输送机功率在37KW以下采用Y系列电机加弹性联轴器直接启动，功率在45~315 KW采用Y系列电机加液力耦合器（启动系数在1.3~1.7之间）启动。
2081 DTⅡ型带式输送机设计(含全套毕业说明书和机械CAD图纸)(DOC)
本科毕业设计（论文）题目DTⅡ型带式输送机设计院（系部）机械与动力工程系专业名称机械设计制造及其自动化年级班级机制08-3班学生姓名李洛指导教师李新2012年5月25日摘要本次毕业设计是关于DTⅡ型固定式带式输送机的设计。
首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了胶带输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。
普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾或导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。
最后简单的说明了输送机的安装与维护。
目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。
在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词：带式输送机传动装置导回装置AbstractThe graduation project is about the DT Ⅱ type fixed belt conveyor design. First briefly on the belt conveyor overview; then analyzes the principle of selection of conveyor belt and method of calculation; then calculated based on these design criteria and selection method in accordance with the requirements of a given selection of design parameters; went on to the selected conveyor major components was checked. Common type of belt conveyor consists of six main components: transmission, tail or lead back to the device, the middle frame, tensioning device, and tape. Finally, a simple description of a conveyor installation and maintenance. Currently, the belt conveyor is moving long distance, high speed, low friction direction, in recent years in the Air Cushion Belt Conveyor is one of them. In the belt conveyor design, manufacture and application, the current compared with foreign advanced level in China is still a wide gap between the domestic process in the design and manufacture of belt conveyor there is much to be desired.The belt conveyor design represents the general process of design, selection of design work on the future of some reference value.Keywords: belt transmission device back into目录前言 (1)1 带式输送机概述 (2)1.1带式输送机的应用 (2)1.2带式输送机的分类 (3)1.3 各种带式输送机的特点 (3)1.4 带式输送机的发展状况 (4)1.5 带式输送机的工作原理 (5)1.6 带式输送机的结构和布置形式 (7)1.6.1 带式输送机的结构 (7)1.6.2 布置方式 (8)1.7 运行阻力的计算 (9)2 带式输送机的设计计算 (12)2.1 已知原始数据及工作条件 (12)2.2 计算步骤 (12)2.2.1槽角的确定 (12)2.2.2 承载段运行阻力 (14)2.2.3 空回段运行阻力 (15)2.2.4 最小张力点 (16)2.2.5 输送点上各点张力的计算 (16)2.2.6 输送带的强度验算 (18)2.2.7 传动滚筒直径的确定和滚筒强度的验算 (20)2.2.8 拉紧装置 (21)2.2.9 电动机功率和减速器的减速比 (22)2.2.10 逆止力与电机轴的制动力矩的计算 (23)3 驱动装置的选用 (25)3.1 电机的选用 (25)3.2 减速器的选用 (26)3.2.1 传动装置的总传动比 (26)3.2.2液力偶合器的原理、特点与选择 (27)3.2.3 联轴器的选用 (28)4带式输送机部件的选用 (29)4.1 输送带 (29)4.1.1 输送带的分类 (29)4.1.2 输送带的连接 (31)4.2 传动滚筒 (32)4.2.1 传动滚筒的作用及类型 (32)4.2.2 传动滚筒的选型及设计 (33)4.2.3 传动滚筒结构 (34)4.2.4 传动滚筒的设计 (34)4.2.5 传动滚筒轴的设计计算 (38)4.3 托辊 (42)4.3.1 托辊的作用与类型 (42)4.3.2 托辊的选型 (46)4.4 制动装置 (48)4.4.1 制动装置的作用 (48)4.4.2 制动装置的种类 (49)4.4.3 制动装置的选型 (50)4.5 改向装置 (51)4.6 拉紧装置 (52)4.6.1 拉紧装置的作用 (52)4.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求 (52)4.6.3 拉紧装置在过渡工况下的工作特点 (53)4.6.4 拉紧装置布置时应遵循的原则 (53)4.6.5 拉紧装置的种类及特点 (54)4.6.6 拉紧装置的选用 (56)5其他部件的选用 (59)5.1 机架与中间架 (59)5.2 给料装置 (61)5.2.1 对给料装置的基本要求 (61)5.2.2 装料段拦板的布置及尺寸 (62)5.2.3 装料点的缓冲 (63)5.3 卸料装置 (64)5.4 清扫装置 (65)5.5 头部漏斗 (68)5.6 电气及安全保护装置 (68)6 结论 (70)致谢 (71)参考文献 (72)前言带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。
DT Ⅱ型固定式带式输送机 设计选用手册
表 7 帆布带质量 qB（参考值） 带 宽，mm
500
650
800
1000
5.02
5.88
6.74
5.82
7.57
9.31
6.68
8.70
10.70
7.55
9.82
12.10
8.62
10.60
13.25
9.73
11.98
14.98
10.87
13.38
16.71
11.80
14.86
13.28
16.59
12312312
3 12
3
数
评价值总数 附加厚度
表 6 附加厚度的标准值
5~6
7~8
9~11
12~13
0~1
1~3
3~6
6~10
（mm）
14~15 ≥10
帆布 层数
Z 3
4
5
6
7
8
上胶+下胶 厚度 mm
3.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.5 3.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.5 3.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.5 3.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.5 3.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.5 3.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.5
DTⅡ型固定式带式输送机
设计选用手册
第一部分 DTⅡ型固定带式输送机的选用及计算
1 部件的选用
1.1 输送带 1.1.1 输送带是输送机中的曳引构件和承载构件。本系列带式输送机采用普通型输送带。抗 拉体（芯层）有棉帆布、尼布帆布、聚酯帆布和钢丝绳芯。DTⅡ型系列设计中考虑的输送 带规格和技术参数见表 1 和表 2。
DTII(A)手册
12
1
37 120100. 1200 1000
20
2
38 120100. 1200 1000
27
3
39 120100. 1200 1000
40
4
40 120100. 1200 1000
52
5
41 120100. 1200 1000
66
6
42 120125. 1200 1250
40
1
43 120125. 1200 1250
表1-2
产品规格(已开发部分)
输送机代 序号
号
带宽 /mm
传动滚 筒直径
/mm
传动滚筒 许用扭矩 /KN' m
序号
输送机代 号
带宽 /mm
传动 滚 筒直 径
/m m
传动滚筒 许用扭矩 /KN' m
1
5050
500
500
2.7
17 10063.2 1000 630
12
2 6550.1 650 500
3.5
20
13 8080.4 800 800
32
14 80100 800 1000
40
15 80125 800 1250
52
16 10063.1 1000 630
6
33 12080.3 1200 800
27
34 12080.4 1200 800
40
35 12080.5 1200 800
52
36 120100. 1200 1000
表1-3
部分分类代码
代码 A B C D E F G H K L
部件名称 传动滚筒 改向滚筒
DTⅡ型皮带机设计说明书
湖南工学院设计说明书DTⅡ型皮带机设计●**: **●班级: J025●系部: 机械工程系●指导老师: 刘吉兆2005年5月目录一.设计任务二.设计计算1、驱动单元计算原则 (5)2、滚筒的设计计算 (14)3、托辊的计算 (20)4、拉紧装置的计算 (29)5、中间架的计算 (33)6、机架的结构计算 (35)7、头部漏斗的设计计算 (37)8、导料槽的设计计算 (40)9、犁式卸料器的计算 (43)三:设计资料查询 (47)四:设计体会 (48)一、设计任务1、原始数据及工作条件：1.1 输送物料:无烟煤1.2 额定能力:额定输送能力:Q=1500t/h;1.3 输送机主要参数:带宽:B=1400mm;带速:V=2.5m/s;水平机长:L=92m;导料槽长:L=10m提升高度:H=22.155m;倾角:δ=13.6°；容重：ρ=0.985t/m31.4 工作环境：室内布置，每小时启动次数不少于5次。
2 设计要求2.1. 设计要求2.1.1 保证规定的生产率和高质量的皮带机的同时，力求成本低，皮带机的寿命长。
2.1.2 设计的皮带机必须保证操作安全、方便。
2.1.3 皮带机零件必须具有良好的工艺性，即：制造装配容易。
便于管理。
2.1.4 保证搬运、安装、紧固到皮带机上，并且方便可靠。
2.1.5 保证皮带机强度的前提下，应注意外形美观，各部分比例协调。
2.2 设计图纸总装图一张，局部装配图三张，驱动装置图一张及部分零件图（其中至少有一张以上零号的计算机绘图）。
2.3：设计说明书（要求不少于一万字，二十页以上）2.3.1 资料数据充分，并标明数据出处。
2.3.2 计算过程详细，完全。
2.3.3 公式的字母应标明，有时还应标注公式的出处。
2.3.4 内容条理清楚，按步骤书写。
2.3.5 说明书要求用计算机打印出来。
本文由闰土服务机械外文文献翻译成品淘宝店整理二.设计计算书1驱动单元计算原则1.1整机最大驱动功率(kw)式中：N ——电机功率 （kw ）S max ——胶带最大带强 （N ）μ——传动滚筒与胶带之间的摩擦系数 α——传动滚筒的围包角 V ——带速 （m/s ）η总——传动单元总效率 η=0.9 一、 式中各参数的选取1、胶带最大张力对于编织芯带：S max =ST.B.Z/n (N) 对于钢绳芯带：S max =ST.B/n （N ） 式中：ST ——输送带破断强度 N/mm.层B ——输送带宽 (mm) n ——输送带接头的安全系数a) 输送带的扯断强度、输送带的宽度及输送带芯层层数1000)1(1max⨯-=总ημαV S Nb)胶带带宽与许用层数的匹配c)钢绳芯输送带带宽与带强的匹配d)输送带安全系数棉帆布带：n=8～9尼龙带：n=10～12钢绳芯带：n=7～95、带速与带宽的匹配二、减速器根据带式输送机连续工况、冲击载荷类型、尖峰负荷情况以及制造质量等按DBY、DCY选用手册予选减速器，然后进行机械强度、热功率及临界转速校核。
DTII(A)型手册
表1-3 部件分类代码
代 码
部 件 名 称
代 码
部 件 名 称
代 码
部 件 名 称
A
传动滚筒
M
导料槽
JB
改向滚筒支架
B
改向滚筒
Q
驱动装置
JC
中间架及支腿
C
托辊
R
输送机罩
JD
拉紧装置支架
D
拉紧装置
S
共用部件
JF
梨式卸料器漏斗
E
清扫器
T
卸料车
JQ
驱动装置架
F
梨式卸料器
U
可逆配仓带式输送机
√
√
√
1200
25
100
√
√
√
50
120
√
√
√
√
63
140
√
√
√
90
140
√
√
120
160
√
√
√
1400
50
120
√
√
√
√
90
140
√
√
√
150
160
√
√
注：打√记号表示已有图纸。
2. 车式拉紧装置
该装置参数见表1-11.
表1-11 车式拉紧装置参数
带宽
/mm
最大拉紧
力/kN
拉紧装置滚筒轴承处轴径/mm
该产品代号将打印在产品铭牌上。已开发的产品规格见表1-2.
表1-2 产品规格（已开发部分）
序
号
输送机
代号
带宽
/mm
传动滚
《dtⅱ(a)型带式输送机设计手册 第2版》
《dtⅱ(a)型带式输送机设计手册第2版》文章标题：深度探讨《dtⅱ(a)型带式输送机设计手册第2版》一、引言在现代工业生产中，带式输送机作为一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、化工、冶金等行业。
而《dtⅱ(a)型带式输送机设计手册第2版》作为带式输送机设计的权威参考资料，对于工程师和研究人员来说具有非常重要的意义。
本文将对《dtⅱ(a)型带式输送机设计手册第2版》进行深度解读，探讨其中的核心内容和理念，旨在帮助读者更深入地理解和应用这一设计手册。
二、评估《dtⅱ(a)型带式输送机设计手册第2版》的深度和广度1. 内容概述《dtⅱ(a)型带式输送机设计手册第2版》全面介绍了带式输送机的设计原理、结构参数、选型计算、安装调试等方面的内容，涵盖了多个方面的知识和技术要点。
通过深入分析这些内容，我们可以全面了解带式输送机的设计与应用。
2. 知识体系该设计手册系统阐述了带式输送机的知识体系，包括带式输送机的基本原理、传动装置、滚筒、托辊、支撑装置、清扫装置等，形成了较为完整的理论框架。
这样的知识体系既有利于初学者系统学习，也能帮助专业人员深入理解其设计和应用。
3. 理论与实践结合设计手册不仅阐述了带式输送机的理论知识，还结合了实际工程案例进行分析和讨论。
这种理论与实践相结合的方式，为读者提供了更为全面和深刻的学习体验，有助于将理论知识应用到实际工程中。
三、文章梳理和总结1. 从简到繁，由浅入深地讲解《dtⅱ(a)型带式输送机设计手册第2版》在本文中，我们从介绍手册的基本内容和结构开始，逐步展开对于各个知识点的深入探讨，力求以简单易懂的语言，由浅入深地讲解带式输送机的设计原理和应用技术。
2. 回顾性总结，全面理解《dtⅱ(a)型带式输送机设计手册第2版》在本文的我们将对所述内容进行回顾性总结，帮助读者全面、深刻和灵活地理解带式输送机的设计手册，以便更好地应用于工程实践中。
3. 个人观点和理解，展望带式输送机的发展前景笔者认为，《dtⅱ(a)型带式输送机设计手册第2版》作为带式输送机设计领域的重要参考资料，可以帮助我们更好地理解和应用带式输送机技术，促进带式输送机的发展和创新。
022511_DTII(A)型手册
DTⅡ（A）型带式输送机设计手册北京起重运输机械研究所武汉丰凡科技开发有限责任公司2003D TII(A)型带式输送机产品系列1.1 适应范围D TII(A)型固定式带式输送机是通用型系列产品，可广泛用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械等行业，输送堆积密度为500～2500kg/md 的各种散状物料和成件物品，适用环境温度为-20～40°C。
对于有耐热耐寒防腐防爆和阻燃等要求的工作环境，在选用本系列产品时，需选用特种橡胶输送带并采用相应防护措施。
1.2产品规格1.2.1带宽系列D TII(A)型固定带式输送机以其带宽作为主参数，见表1-1。
本带宽系列，符合《GB/T987-1991带式输送机基本参数与尺寸》的规定。
表1-1 带宽系列 带宽/mm (400) 500 650 800 10001200 代 码 40 50 65 80 100 120 带宽/mm 1400 (1600) (1800) (2000) (2200) ( 2400) 代 码1401601802002202401.2.2 产品代号D TII(A)型固定带式输送机以其带宽（B）、传动滚筒直径（D）和传动滚筒许用扭矩（序号）作为产品代号，即：该产品代号将打印在产品铭牌上。
已开发的产品规格见表1-2.表1-2 产品规格（已开发部分） 序 号 输送机 代号 带宽 /mm 传动滚 筒直径 /mm 传动滚筒 许用扭矩 /kN.m 序 号 输送机代号 带宽 /mm 传动滚 筒直径 /mm 传动滚筒 许用扭矩 /kN.m 1 5050 500 500 2.7 29 12063.1 1200 630 12 2 6550.1 650 500 3.5 30 12063.2 1200 630 20 3 6550.2 650 500 6.3 31 12080.1 1200 800 12 4 6563.1 650 630 4.1 32 12080.2 1200 800 20 5 6563.2 650 630 7.3 33 12080.3 1200 800 27 680505005004.13412080.41200800407 8063.1 630 630 6.0 35 12080.5 1200 800 528 8063.2 630 630 12 36 120100.1 1200 1000 129 8063.3 630 630 20 37 120100.2 1200 1000 2010 8080.1 800 800 7.0 38 120100.3 1200 1000 2711 8080.2 800 800 12 39 120100.4 1200 1000 4012 8080.3 800 800 20 40 120100.5 1200 1000 5213 8080.4 800 800 32 41 120110.6 1200 1000 6614 80100 800 1000 40 42 120125.1 1200 1250 4015 80125 800 1250 52 43 120125.2 1200 1250 6616 10063.1 1000 630 6 44 120140 1200 1400 8017 10063.2 1000 630 12 45 14080.1 1400 800 2018 10080.1 1000 800 12 46 14080.2 1400 800 2719 10080.2 1000 800 20 47 14080.3 1400 800 4020 10080.3 1000 800 27 48 14080.4 1400 800 5221 10080.4 1000 800 40 49 140100.1 1400 1000 2022 100100.1 1000 1000 12 50 140100.2 1400 1000 2723 100100.2 1000 1000 20 51 140100.3 1400 1000 4024 100100.3 1000 1000 27 52 140100.4 1400 1000 5225 100100.4 1000 1000 40 53 140100.5 1400 1000 6626 100100.5 1000 1000 52 54 140125.1 1400 1250 4027 100125 1000 1250 52 55 140125.2 1400 1250 6628 100140 1000 1400 66 56 140140 1400 1400 801.3整机结构、部件名称及代码D TII(A)型带式输送机典型整机结构见图1-1。