仪表安装概述
仪表施工安装要求
仪表施工安装要求前言在仪表施工安装过程中，正确的施工安装方法和流程对于仪表的正常工作和使用寿命有着至关重要的影响。
本文档旨在提供一些仪表施工安装过程中应注意的事项，以保证仪表的正确使用和安装。
安装前准备在进行仪表的安装前，需要进行以下准备工作：•仪表安装定位。
按照仪表的规格和性质，确定适当的安装位置，以保证其不能被损坏或造成伤害。
•安装环境检查。
检查安装地点的环境卫生和温度，以确定是否适宜安装仪表。
•工具准备。
准备必要的工具，如扳手、扎带等。
•仪表准备。
拆封检查仪表，确认其外观没有明显损坏，以及清理仪表上的灰尘或杂物。
安装要求在进行仪表的安装时，应遵循以下要求：1. 合适的安装位置安装位置应尽量远离任何有可能引起磁场、振动和温度变化的设备或管道。
同时，安装位置也应避免有任何可能的碰撞或机械冲击。
2. 环境条件控制在进行仪表安装时，环境条件也是非常重要的。
应将其安装在温度、湿度和气压等方面符合制造商要求的环境中。
如果仪表的安装位置存在较高或较低的温度、湿度、气荷或气压等环境因素，则需要采取相应的措施进行调节。
3. 操作说明在进行仪表的安装时，应仔细阅读操作说明或技术手册，并按照制造商的指示逐步进行施工。
在安装过程中应注意防止操作不当而导致的损坏和故障。
4. 安装振动和冲击保护在工业生产环境中，往往存在振动和冲击现象，因此还需要对仪表进行振动和冲击保护。
在安装仪表时，可以采取以下措施：•安装防震器。
通过安装隔振橡胶、弹簧隔振器等防震器，可有效减少运转时产生的振动和冲击带来的影响。
•双重安装。
通过在仪表周围安装支架或者螺柱固定等方法，固定仪表，以防止其因外力撞击而摇摆。
5. 电线及电缆安装在安装电线和电缆时，应注意以下事项：•检查电线及电缆的铜芯是否存在钢丝，以及其他杂质是否存在；•检查电线及电缆的连接是否牢固；•电缆安装时，应保持一定的弯曲半径，尽量避免对电缆造成损坏。
6. 接地线安装在进行接地线安装时，应遵循以下要求：•接地线铜芯的钢化程度应符合标准要求；•接地线的长度和截面积应根据仪表的特性和施工标准进行选择；•在接地线的连接处应保证连接牢固。
仪表安装工作流程
仪表安装工作流程一、施工准备阶段。
仪表安装开始之前呀，有好多事儿得先搞定。
咱们得先把施工图纸研究个透，这就像是寻宝之前看地图一样。
那些复杂的线路图、设备布局图，每一个小细节都可能藏着关键信息。
要知道哪个仪表该安装在哪儿，线路怎么个走向法，要是不看仔细了，后面可就麻烦大了。
材料和设备的准备也不能马虎。
各种仪表得检查清楚喽，看看有没有损坏的地方，就像挑水果一样，有坏的可不能要。
还有那些安装用的小零件，螺丝呀、螺母呀、支架什么的，一个都不能少。
这就好比做饭，材料不齐，怎么能做出美味佳肴呢？二、基础安装部分。
仪表的基础安装可是整个工作的根基。
要找个合适的地方来安装仪表，这个地方得稳稳当当的。
比如说，如果是在室外安装，还得考虑到天气的影响，不能让风雨轻易就把仪表给破坏了。
要是安装在室内呢，也要考虑到周围设备的协调性，不能显得格格不入。
在安装基础的时候，尺寸一定要精确。
这就像做手工一样，差一点可能就装不上去了。
比如说安装一个仪表的支架，要是孔的位置稍微偏一点，螺丝就拧不进去，那可就头疼死了。
三、仪表安装环节。
仪表安装的时候呀，那可真得小心翼翼的。
拿那些精密的小仪表来说，就像对待小婴儿一样温柔。
把仪表按照预定的位置放好，然后开始连接各种线路。
这线路连接可不能乱接哦，就像拼图一样，每一块都有它该去的地方。
如果接错了，仪表可能就不能正常工作了。
而且连接线路的时候，要保证连接牢固。
要是线路松松垮垮的，就像穿了不合脚的鞋子一样，走路都不稳。
这仪表工作起来也会时不时出问题，今天数据不准，明天干脆罢工了，那可不行。
四、调试阶段。
仪表安装好了可不算完事儿，还得调试呢。
这就像是给刚组装好的玩具做个测试一样。
打开电源，看看仪表是不是能正常显示数据。
要是数据有偏差，就得像个小侦探一样，去排查问题出在哪里。
是线路连接有问题呢，还是仪表本身就有点小毛病？这个过程有时候可能很让人头疼，但是也很有趣。
就像解一道谜题一样，每找到一个问题的答案，就会很有成就感。
仪表安装基础知识
仪表安装基础知识仪表安装在工业生产过程中起着重要的监测和控制作用。
为了保证仪表的正常运行和准确性，正确的安装是至关重要的。
本文将介绍仪表安装的基础知识，包括选择安装位置、安装方法、连接线路等内容，以帮助读者更好地了解仪表安装过程。
选择安装位置选择合适的安装位置是仪表安装的首要步骤。
合理的安装位置应满足以下几个条件：1. 环境条件：仪表的安装位置应远离各种干扰源，如强电场、磁场、振动等，以免影响仪表的正常工作。
同时，应选择温度稳定、湿度适宜的环境，以减少对仪表元件的损坏。
2. 便于观察和维修：安装位置应便于操作人员观察和维修仪表。
如果仪表需要经常调校和维护，应选择易于操作的位置，方便人员的日常维护工作。
3. 安全可靠：仪表安装位置应保证人员和设备的安全。
尽量避开高温、易燃、易爆等危险区域，确保仪表在工作过程中不会造成任何安全隐患。
安装方法仪表的安装方法通常包括墙壁安装、底座安装和管道安装等几种常见方式。
1. 墙壁安装：适用于小型仪表和仪表指示器等。
首先，根据仪表的外形尺寸在墙壁上找到合适的位置，使用钻孔机在墙壁上钻好安装孔。
然后，将仪表的固定螺钉插入安装孔中，用扳手将其固定好即可。
2. 底座安装：适用于较大型的仪表。
首先，在安装位置上进行固定底座的焊接或螺栓固定。
然后，将仪表放置在底座上，并根据仪表底部的固定孔进行对应的固定，确保仪表平稳可靠。
3. 管道安装：适用于液体流量计、压力表等需要连接管道的仪表。
根据仪表的进口、出口连接口径，选用相应的法兰、螺纹或卡箍等连接方式进行固定。
在固定过程中要注意连接处的严密性，以确保不会发生漏气、漏液等情况。
连接线路仪表的连接线路是仪表安装过程中必不可少的一部分。
正确的连接线路可以保证仪表正常运行并准确地传递信号。
1. 电源线连接：根据仪表的电源要求，正确接线。
通常情况下，电源线分为直流电源线和交流电源线，接线时需与电源相匹配，同时要注意接线的牢固和绝缘性能。
2. 信号线连接：根据仪表的信号输入和输出要求，连接相应的信号线。
仪表安装调试施工方案
仪表安装调试施工方案一、前言仪表在各种工程中起着至关重要的作用，其正确的安装和调试对于工程的顺利进行至关重要。
本文将介绍仪表安装调试的一般流程和注意事项，以指导相关施工人员进行高效、准确的工作。
二、安装前准备在进行仪表安装之前，需要做好以下准备工作： 1. 确认安装位置及支架：根据设计图纸确认仪表的安装位置，并准备好对应的支架。
2. 准备安装工具：包括螺丝刀、扳手、电缆等工具。
3. 安装前检查：检查仪表及相关附件是否完好，避免安装时出现问题。
三、安装步骤1.将仪表固定在支架上：使用螺丝将仪表固定在支架上，注意螺丝的松紧度。
2.连接电缆：根据仪表的接线图连接电缆，确保连接正确、牢固。
3.调整仪表位置：根据需要调整仪表的位置，确保与管道或设备的安装位置对齐。
4.固定电缆：使用绑线带或电缆夹将电缆固定在安全位置，避免困在机器或管道中。
四、调试验收1.通电验收：接通电源，检查仪表是否能够正常开机。
2.功能检测：根据设计要求，进行仪表各项功能的调试和测试。
3.校准调整：根据实际情况，对仪表进行校准和调整，确保测量结果准确可靠。
4.查漏检修：检查仪表及相关管路、阀门是否有漏气漏水等问题，及时进行修理。
五、安全注意事项1.在安装过程中要注意个人安全防护，避免受伤。
2.严格按照电气安装要求，避免电路短路、漏电等安全隐患。
3.在调试过程中，避免误操作，造成设备损坏或安全事故。
六、总结仪表的安装调试施工是工程中至关重要的环节，需要严格按照标准操作流程进行。
只有确保仪表安装正确且调试到位，才能保证工程的顺利进行和设备的正常运行。
希望本文提供的安装调试方案能够对相关施工人员提供帮助，确保工程质量和安全。
以上是关于仪表安装调试施工方案的一般介绍，如有疑问或需要进一步了解，请随时咨询相关专业人员。
仪表安装施工方案
仪表安装施工方案目录：1. 仪表安装前准备工作1.1 确定安装位置1.2 准备必备工具1.3 确保安装环境1.4 检查仪表完整性2. 安装过程2.1 安装支架2.2 连接电源2.3 调试仪表2.4 固定仪表3. 安装后测试3.1 检查仪表连接3.2 检查仪表读数准确性3.3 确保仪表正常运行4. 安装后维护4.1 定期清洁仪表4.2 定期检查仪表连接线路4.3 定期校准仪表读数仪表安装前准备工作在进行仪表安装前，首先需要确定好安装的位置。
位置应该方便操作且不会受到外部干扰，确保仪表的准确性。
接下来，准备好必备工具，例如螺丝刀、扳手等，以便安装过程中使用。
在安装环境方面，应该确保安装地点通风良好、干燥，并且远离水源和腐蚀性气体。
最后，在开始安装之前，要检查仪表的完整性，确保没有损坏或缺失部分。
安装过程首先，安装支架是仪表安装的第一步。
支架需要稳固可靠，能够支撑仪表的重量。
接下来，连接电源，确保电源线路正确无误。
然后进行仪表的调试，检查仪表的功能是否正常，读数是否准确。
最后，固定仪表，确保仪表不会因为外部震动而移动。
安装后测试安装完成后，需要进行测试。
首先检查仪表的连接是否牢固，有无松动或断裂。
然后检查仪表的读数准确性，与实际数值进行对比。
最后，确保仪表正常运行，没有异常噪音或其他问题。
安装后维护为了延长仪表的使用寿命，需要定期进行维护。
定期清洁仪表，防止灰尘积累影响显示效果。
定期检查仪表连接线路，确保连接稳固。
定期校准仪表读数，以确保读数准确性。
通过维护，可以保持仪表的正常运行和准确性。
仪表安装记录表
仪表安装记录表
1. 安装概述
本文档记录了仪表安装的相关信息和步骤。
3. 安装步骤
步骤1: 准备工作
在安装仪表之前，确认所需工具和材料准备就绪，并通知相关人员进行配合。
步骤2: 定位安装位置
根据仪表要求和实际情况，确定仪表安装的位置，并进行必要的标记。
步骤3: 安装仪表
按照仪表安装指南，将仪表安装到预定位置上，并确保安装牢
固可靠。
步骤4: 连接电源和信号线
将仪表与电源和信号线连接，确保线路连接正确并进行必要的
测试。
步骤5: 调试与测试
进行仪表的调试与测试，确保仪表正常工作并准确采集数据。
步骤6: 完成安装
确认仪表安装工作完成，及时记录相关信息，并将安装情况报
告给相关人员。
4. 安装验证
仪表安装完成后，根据相关标准或要求，进行安装验证工作，
并记录验证结果。
5. 安装记录
在此部分记录仪表安装过程中的关键信息、问题和解决方案等。
6. 安装人员
记录参与仪表安装的人员信息，包括姓名、工作内容和日期等。
7. 审核人员
仪表安装完成后，由审核人员核对相关记录，并签字确认。
8. 备注
在此部分添加其他需要记录的信息或备注。
以上为仪表安装记录表的内容，旨在完整记录仪表安装过程中
的关键信息，便于安装工作的追溯和审核。
压力仪表安装技术交底ppt
压⼒仪表安装技术交底2024-09-27•压⼒仪表安装概述•准备⼯作与材料清单•压⼒仪表安装步骤详解•校验、调试与验收流程•维护保养策略制定•培训总结与未来改进⽅向CATALOGUE ⽬ 录01压⼒仪表安装概述压力仪表是以大气压力为基准，用于测量大于大气压力的仪表，主要用于液体、气体与蒸汽的压力测量。
定义按弹性敏感元件不同，分为弹簧管式、膜盒式、膜片式和波纹管式等；根据用途和特殊需求，分为普通压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。
分类压⼒仪表定义与分类安装⽬的及重要性确保压⼒仪表准确测量和显⽰管道或设备中的压⼒值，为⽣产过程的监测和控制提供可靠数据。
重要性压⼒仪表的准确测量和显⽰对保证⽣产过程的安全和稳定⾄关重要，错误的读数可能导致⽣产效率下降、产品质量问题甚⾄安全⽣产事故。
⼯业应⽤在⽯油、化⼯、冶⾦、电⼒、⽔利等⾏业中的⽣产设备和管道系统中⼴泛应⽤，⽤于监测设备和管道的⼯作压⼒。
环境监测⽤于监测⼤⽓压⼒、⽔压等环境参数，以预测天⽓变化、⽔文情况等。
航空航天在⻜机、航天器等各类航空器的测压和控压系统中应⽤，监测⻜机发动机、⽓缸、液压系统等的压⼒。
汽⻋⼯业监测汽⻋发动机、轮胎、制动系统等的压⼒，保证汽⻋的正常⼯作和⾏⻋安全。
医疗⾏业⽤于测量⼼脏、⾎管等器官的压⼒，辅助医⽣进⾏诊断和治疗。
常⻅应⽤场景分析0102030405法规与标准遵循010203遵循市场监管总局《实施强制管理的计量器具⽬录》的规定，对压⼒仪表进⾏强制检定或非强制检定。
安装过程中需遵循相关⾏业标准和技术规范，确保压⼒仪表的安装质量和使⽤安全。
在特殊介质（如⾼温、⾼压、腐蚀性介质）的应⽤中，需遵循特定的安装要求和防护措施。
02准备⼯作与材料清单现场勘查与设计⽅案制定环境评估对安装现场进⾏环境评估，确认温度、湿度、振动等条件是否满⾜压⼒仪表的安装要求。
布局规划根据⼯艺流程和设备布局，合理规划压⼒仪表的安装位置，确保测量准确且便于维护。
《仪表安装培训》课件
单击添加项标题
仪表安装牢固，无松动
单击添加项标题
仪表显示正常，无异常显示
单击添加项标题
仪表外观无损伤，无污渍
单击添加项标题
仪表安装符合相关标准和规范要求
仪表安装后的调试 和维护
检查仪表显示是否正常，确 保仪表显示与设备状态一致
检查仪表电源是否正常，确 保电源电压符合要求
感谢您的观看
汇报人：
安全注意事项
穿戴防护装备：如安全帽、手套、防护服等 遵守操作规程：按照说明书或培训指导进行操作 保持工作环境整洁：避免杂物堆积，保持通道畅通 定期检查设备：确保设备运行正常，避免安全隐患
防爆：避 免使用易 燃易爆物 品，如汽 油、酒精 等
防火：保 持工作场 所清洁， 避免堆积 易燃物品
防触电： 确保电气 设备接地 良好，避 免接触带 电设备
《仪表安装培训》 PPT课件
汇报人：
目录
添加目录标题
仪表安装概述
仪表安装前的准备 工作
仪表安装过程
仪表安装后的调试 和维护
安全注意事项
添加章节标题
仪表安装概述
定义：仪表安装是指将各种仪表设备按照设计要求安装在指定位置，并进行调试和测试的过程。 重要性：仪表安装是确保仪表设备正常运行的关键环节，直接影响到仪表设备的测量精度和稳定性。 仪表安装的质量直接影响到整个系统的运行效率和可靠性。 仪表安装的规范性和准确性直接影响到整个系统的安全性和稳定性。
确保仪表安装位置正确，避免影响其他设备运行 确保仪表安装牢固，避免松动或脱落 确保仪表接线正确，避免短路或断路 确保仪表调试无误，避免误操作或损坏设备
仪表安装前的准备 工作
确定仪表安装位置：根据现场环境 和设备布局，选择合适的安装位置
仪表安装方案
仪表安装方案在各种机械和工业环境中，准确检测和监测过程参数至关重要。
这就需要高精度仪表。
然而，对于这些仪表的安装，需要严密的规划和处理。
因此，本文将讨论仪表安装的一些主要方案。
1.悬挂式安装悬挂式安装是最常见的一种安装方案。
这种方案是将仪表挂在支架上，以便在需要时能够移动或取下。
悬挂式安装通常用于需要定期进行维护或停机检修的设备上。
此外，悬挂式安装可以增加仪表的防护措施，以防止外部因素损坏仪表，例如：振动或冲击。
这种安装方法对于需要在振动强烈的设备或工作条件下安装的仪表特别重要。
2.贴壁式安装贴壁式安装是将仪表固定在机器的底盘上，以保护仪表免受外部影响。
这种方法非常适合需要监测密闭式或危险区域的仪器。
由于仪表在危险环境下不受外部干扰，因此只需进行少量的维护。
贴壁式安装还可以使仪表与其他部件更加紧密地整合。
这将确保仪表能够更好地工作，使设备的整体性能更稳定。
3.防护壳安装如果您的仪表将在恶劣的环境下使用，防护壳安装是必需的。
这种方法使用防护外壳包裹仪表，以保护它免受水、沙、灰尘等外部因素的影响。
防护壳安装还可以延长仪表的使用寿命，减少对设备的维修和更换成本。
然而，这种方法需要确保壳体防护等级和仪表精度的兼容性。
因此，在选择防护壳材料和安装过程中，必须进行仔细的测试和选择。
总之，对于任何仪表的安装，都必须进行精心的规划。
每种安装方式都有其独特的优点和局限性。
因此，必须仔细考虑设备的环境要求、工作条件和仪表的功能才能制定出最适合的安装方案。
仪表安装培训
仪表专业
仪表的安装
•
概述
自动化仪表要完成其检测或调节任务,其各个部件必须 组成一个回路或一个系统,仪表安装就是把各个独立的部 件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路 或系统完成检测或调节任务,也就是说,仪表安装根据设计 要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表与工艺 管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连 接,这种连接可以用管道连接,也可以是电缆连接,通常是两 种连接的组合和并存,
安装术语
• 6 一次调校：通称单体调校,指仪表安装前的校验,只有 一次调校合格的仪表才能安装,以保证二次调校的质量,
• 7 二次调校：又称二次联校、系统调校,指仪表现场安 装结束,控制室配管线完成且校验通过后,对整个检测回路 或自动调节系统的检验,也是仪表交付正式使用前的一次 全面校验,
• 8 现场仪表：安装在现场仪表的总称,是相对于控制室 而言的,可以认为除安装在控制室的仪表外,其它仪表都是 现场仪表,它包括一次仪表,也包括安装在现场的二次仪表,
仪表安装程序
• 3、试车、交工阶段
工艺设备安装就位,工艺管道试压、吹扫完毕, 工程即进入单体试车阶段,
试车有单体试车、联运试车、投料试车： 单体试车阶段主要的工作是传动设备试运行,电 力系统受电、送电等,作为仪表专业来说,单体试车 时主要看跟这设备有关的仪表运行情况,看是否符 合工艺情况,若不符合,在试车完后检查,有故障进 行处理,
安装系统只有检测系统和自动调节系 统两种类型,
仪表安装程序
• 不管是检测系统还是自动调节系统,除仪表本身 的安装外,还包括与这两大系统有关的许多附加装 置的制作、安装,仪表管道及其支架的制作、安装, 除此之外,仪表为工艺服务这一特性决定着它与工 艺设备、工艺管道、土建、电气、防腐、保温及 非标制作等各专业之间的关系,安装必须与上述各 专业密切配合,密切合作,而这种配合,往往是我们 需要主动,甚至顾全大局,需要作出局部让步,才能 最终完成安装任务,
自动化仪表工程安装技术
自动化仪表工程安装技术一、自动化仪表设备安装技术1.取源部件安装要求取源部件包括：温度取源部件、压力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件等。
1)取源部件安装的一般要求(1)设备上的取源部件应在设备制造时同时安装。
管道上的取源部件安装应在管道预制或安装的同时进行。
(2)在设备或管道上进行取源部件的开孔和焊接，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。
在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。
(3)安装取源部件时，不应在设备或管道的焊缝及其边缘上开孔及焊接。
取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。
当设备及管道有绝热层时，安装的取源部件应露出绝热层外。
(4)在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，应在砌筑或浇筑的同时埋入，埋设深度、露出长度应符合设计和工艺要求，当无法同时安装时，应预留安装孔。
安装孔周围应按设计文件规定的材料填充密实，封堵严密。
(5)取源部件安装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验。
2)温度取源部件安装(1)温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相垂直；与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。
(2)在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合。
3)压力取源部件安装(1)压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的位置，其端部不应超出设备或管道的内壁。
(2)压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
(3)当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备和管道上，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束安装。
(4)在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位要求：①测量气体压力时，应在管道的上半部。
②测量液体压力时，应在管道的下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内。
③测量蒸汽压力时，应在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内。
仪表安装概述
电磁流量计安装规定1 电磁流量计安装规定
电磁流量计的本体及工艺管道、 电磁流量计的本体及工艺管道、被测介质均应 的本体及工艺管道 等电位接地。 垂直的工艺管道上安装时 的工艺管道上安装时， 等电位接地。在垂直的工艺管道上安装时，被 测介质的流向应自下而上 自下而上， 测介质的流向应自下而上，在水平和倾斜的工 艺管道上安装时，两个测量电极不应在工艺管 艺管道上安装时， 道的正上方和正下方位置。 道的正上方和正下方位置。 水平安装时要安装在低段管道上 水平安装时要安装在低段管道上，避免安装在 低段管道 最高处的水平管道上。 最高处的水平管道上。
仪表安装的一般规定2 仪表安装的一般规定
用于指示的仪表，一般距地面 用于指示的仪表，一般距地面1.2~1.5m 为宜，其它仪表应符合具体要求。 为宜，其它仪表应符合具体要求。 带有接线盒的仪表，应使接线盒口朝下。 带有接线盒的仪表，应使接线盒口朝下。 需要脱脂的仪表，应先进行脱脂， 需要脱脂的仪表，应先进行脱脂，待脱脂 检查合格后，再进行安装。 检查合格后，再进行安装。 仪表的工作接地和保护接地要符合规范。 仪表的工作接地和保护接地要符合规范。 流量计的一次测量部件禁止安装在负压工 艺管道上（比如吸气泵的入口 吸气泵的入口）。 艺管道上（比如吸气泵的入口）。
温度仪表安装注意事项
温度一次点的安装位置应选在介质温度 变化灵敏且具有代表性的地方， 变化灵敏且具有代表性的地方，不宜选 在阀门、 在阀门、焊缝等阻力部件的附近和介质 流束呈死角处。 流束呈死角处。 热电偶的安装地点应远离磁场。 热电偶的安装地点应远离磁场。 温度一次部件若安装在管道的拐弯处或 倾斜安装，应逆着流向。 倾斜安装，应逆着流向。
仪表安装术语3 仪表安装术语3
一次阀门 又称取压阀。 又称取压阀。指直接安装在取源部件上 的阀门。 的阀门。如与取压短节相连的压力检测系统的 阀门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。 阀门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。 取源部件 通常指安装在一次点的仪表加工件。 通常指安装在一次点的仪表加工件。如 压力检测系统中的取压短节， 压力检测系统中的取压短节，测温系统中的温 度计凸台。 度计凸台。
仪表的基本安装工艺
仪表的基本安装工艺一、引言仪表作为工业生产过程中不可或缺的设备，其安装工艺是确保仪表正常运行和准确测量的重要环节。
本文将介绍仪表的基本安装工艺，包括前期准备、安装步骤、调试及验收等内容。
二、前期准备1. 了解仪表的基本原理和技术参数，包括测量范围、精度要求、输出信号类型等。
2. 确定仪表的安装位置，考虑到操作者的便捷性、测量的准确性以及仪表与其他设备之间的关系。
3. 确定仪表的安装方式，根据安装位置和仪表类型选择合适的安装支架、槽道、接线盒等。
三、安装步骤1. 安装支架：根据仪表的尺寸和安装要求，选择合适的支架，并使用螺栓将支架固定在安装位置上。
2. 安装槽道：将槽道与支架连接，确保槽道的平整度和稳固性，并根据需要进行长度的调整。
3. 安装仪表：根据仪表的安装方式，将仪表放置在支架上，并使用螺丝固定仪表与支架的连接。
4. 连接电缆：根据仪表的接线要求，将电缆引入接线盒中，并根据接线盒的标识将电缆与仪表相连。
5. 接地处理：确保仪表和接线盒的接地良好，避免静电干扰和安全隐患。
四、调试及验收1. 仪表供电：根据仪表的电源要求，对仪表进行供电，并检查仪表的电源指示灯是否亮起。
2. 信号测试：使用标准信号源对仪表进行校准和测试，确保仪表的测量准确性。
3. 参数设置：根据实际需要，对仪表进行参数设置，包括量程、报警设置等。
4. 功能测试：对仪表的功能进行全面测试，确保仪表的各项功能正常。
5. 验收记录：将调试过程中的关键参数和测试结果进行记录，作为仪表安装调试的依据。
五、常见问题及解决方法1. 仪表无法供电：首先检查电源线路是否接触良好，然后检查电源开关是否打开，最后检查仪表的电源保险丝是否烧断。
2. 仪表显示异常：检查仪表是否与其他设备的信号干扰，可采取屏蔽措施或重新布线。
3. 仪表测量不准确：首先检查仪表的校准是否正确，其次检查传感器是否损坏或脏污，需要进行维修或更换。
六、总结仪表的基本安装工艺是确保仪表正常运行和准确测量的重要环节。
(完整版)电气仪表安装流程
(完整版)电气仪表安装流程电气仪表安装流程本文档详细介绍了电气仪表的安装流程，以确保安全和正确性。
准备工作在开始安装电气仪表之前，请确保完成以下准备工作：1. 完成施工图纸的审查，并了解仪表的规格和特性。
2. 获得所需的工具和材料，包括电缆、电线、连接器、绝缘带等。
3. 在工作区域内确保有足够的空间，并清理工作环境，以防止安全事故发生。
安装步骤以下是电气仪表的安装步骤：1. 对施工图纸进行标记和测量，确定安装位置并标记出连接点。
2. 安装电缆槽或电缆桥架，确保其牢固并符合安全规范。
3. 按照标记好的位置，安装仪表支架或面板，并进行固定，以确保仪表的稳定。
4. 将电缆或电线引入仪表支架或面板内，并进行连接。
确保连接牢固，并使用绝缘带进行绝缘。
5. 对所有连接点进行验证，并检查是否有松动或故障。
6. 连接仪表和控制设备之间的电缆或电线，并确保连接正确无误。
7. 在安装完成后，进行电气安全测试，确保仪表正常工作，并符合安全要求。
8. 根据安装规范和标准，进行必要的调整和校准。
完成安装在完成安装后，需要进行一些步骤来确保安全和完整性：1. 清理工作现场，将多余的材料和工具整理归纳，并妥善处置废弃物。
2. 对所有连接点进行终检，确保连接正确牢固，并进行标记记录。
3. 进行最终的电气测试和检验，以确保仪表的正常运行。
4. 对安装过程进行总结和评估，记录并反馈任何问题或建议。
5. 准备安装报告，包括安装步骤、测试结果和仪表信息等内容。
总结本文档概述了电气仪表的安装流程，从准备工作到完成安装的各个步骤均有详细说明。
在安装过程中，请注意安全和正确性，并遵循相关的规范和标准。
如需了解更多信息，请参阅相关的安装手册和规范文件。
仪表安装规范
校准问题
对仪表进行重新校准，确保指示准确。
环境因素影响
考虑温度、压力等环境因素对仪表指示的影响， 采取相应补偿措施。
其他常见故障排除方法介绍
通讯故障
检查通讯接口和通讯协议是否 正确设置，确保通讯畅通。
显示故障
检查显示屏是否损坏，如有需 要应更换显示屏。
3
行业标准的不断更新和完善，将推动仪表安装规 范向更高水平发展。
展望未来发展趋势及挑战应对策略
• 环保、节能等社会需求的提高，将对仪表安装提出更高要 求。
展望未来发展趋势及挑战应对策略
挑战应对策略
关注新技术、新方法的研究与应用，及时更新和完善规 范内容。
加强与相关行业的合作与交流，共同推动仪表安装技术 的发展。
04
仪表调试与验收
检查各部件是否完好无损
01
02
03
外观检查
查看仪表外壳、表盘、指 针等是否完好，无破损或 变形。
内部检查
打开仪表外壳，检查内部 电路板、元器件等是否安 装牢固，无松动或损坏。
连接检查
检查仪表与外部设备的连 接是否牢固，接口是否匹 配，无松动或接触不良。
进行基本功能测试及校准工作
避免在密闭空间或高温环境中使用仪表，以免影响其测量精度和使用寿命。
遵循相关安全操作规程
在安装和使用仪表前，应仔细阅读产品说明书 和安全操作规程，了解相关安全注意事项。
严格按照产品说明书和安全操作规程进行安装 和使用，避免因操作不当导致的安全事故。
对于需要特殊安全措施的仪表，如高压、高温 、有毒等场合使用的仪表，应采取相应的安全 防护措施，确保人员和设备的安全。
仪表安装规范
电厂热控仪表的管路安装概述
电厂热控仪表的管路安装概述伴随着国民经济的不断发展，人们的生活水平也在不断的提高，随着人们日益增长的对用电量的要求，在我国，电厂的热工仪表的应用也越来越多，本文对热工仪表的安装技术进行了阐述。
一、热控仪表管路安装的概述对取源部件、控制盘台、仪表管路、测量表计、电气接线和控制装置等六个设备进行安装是热控仪表安装的主要工作。
其中仪表管路的安装工作较为重要，而且对安装质量的要求也较高。
各热控仪表管路都具有独特的功能，电厂发电系统中存在多种介质，如蒸汽、氢气、烟气、水等，需要对这些介质进行成分分析时，就需要利用取样管路对这些介质进行取样。
介质的流量、水位、压力等的变化常常对电厂的热控系统的运转产生影响，为了及时检测这种变化，需要使用测量管路将介质引到变送器中或者测量仪表中。
热控系统中需要安装很多仪表，这些仪表之间各自发挥作用的同时也在协同作业，这就需要信号管路完成信号传递工作。
气源管路将系统中需要的气体从源头输送到目的地。
另外，还有排污冷却管路负责对热控系统运转过程中产生的废物、污染物进行处理和排出。
二、电厂热控仪表自动化技术的含义电厂热控自动化控制指的是各个参数在电厂热力发电过程中的测量、自动化控制、报警、处理信息等都不需要人为进行操作，而只利用自动控制设备与仪表来完成操作的。
这样一来，电厂热控自动化控制技术能够确保设备的安全性，同时降低操作人员的劳动强度，使机组设备运行更为经济，进而也大大改善了操作人员的工作环境。
可以说，热控自动化控制技术能够提高企业的自动化水平。
三、火力发电厂热控自动化仪表的安装1、设备与表盘安装在火力发电厂自动化仪表安装时，要先对系统功能的实现有所熟悉，并对到场设备进行详细的清点，对仪表进行单体校验，设备完好无损，检验无误后方可进行安装施工，同时对具有远传信号的仪表进行定值测试，测试标准以满足系统功能和规范要求为基础，符合设计原则方可投入安装。
控制室的表盘台柜安装尤为重要，其中以DCS控制盘和仪表电源盘安装为重点，安装中要符合系统工艺特点，不能安装的要及时改进，确保一次取源部件安装。
电仪安装知识点总结
电仪安装知识点总结电仪安装是指将电力仪表设备安装到指定位置，并连接好电源线路、信号线路以及地线等，保证仪表能够正常工作，提供准确可靠的数据和信息。
电仪安装是电力系统中重要的一环，直接关系到电力系统的运行效率和安全稳定性。
本文将就电仪安装的相关知识点进行总结，并重点介绍电仪安装的步骤、注意事项和常见问题解决方法。
一、电仪安装的步骤1.确定安装位置在进行电仪安装之前，首先需要确定好电仪的安装位置。
安装位置的选择应该考虑到以下几个方面的因素：能够方便观察和操作；不受外界环境影响，如阳光直射、雨淋等；位置稳定，不易发生晃动或震动；易于布线、连接电源等。
2.安装支架确定好安装位置后，需要根据仪表的尺寸和重量选择合适的支架，并将支架安装好。
支架的安装要牢固可靠，能够承受仪表的重量和运行过程中的震动。
3.连接电源线路将仪表的电源线路连接到相应的电源接线盒或断路器上。
在连接电源线路时，需要确保电源电压和频率与仪表的额定值一致，同时要注意接线的牢固性和接触性能，以防止电源线路出现松动或接触不良的现象。
4.连接信号线路将仪表的信号线路连接到被测量的电路或设备上。
在连接信号线路时，需要注意线路的绝缘性能和屏蔽性能，防止外界干扰和误操作。
5.连接地线连接好仪表的地线，保证仪表与地之间有良好的接地。
良好的接地是保证仪表正常运行和准确测量的重要条件，能够防止静电、雷击等不可预料的危险。
6.调试和校准安装好仪表后，需要进行调试和校准工作，确保仪表的功能正常，能够准确测量并输出数据。
调试和校准的过程中，需要参考仪表的使用说明书或者相关标准，严格按照要求进行操作，确保安全和准确性。
7.固定和防护调试和校准完成后，需要对仪表进行固定和防护，保证在使用过程中不会受到外界的影响和损坏。
可以采取适当的防护罩或者外壳，以及将仪表固定在支架上等方式进行固定和防护。
二、电仪安装注意事项1.选择合适的安装位置在选择安装位置时，需要考虑到仪表的工作环境和使用要求，避免选择在高温、潮湿、易受冲击的位置进行安装。
自动化仪表安装工程施工
根据工艺需求和现场条件，选择适合的自动化仪表设备，确保其性能稳定、精 度高、可靠性好。同时，要选择有质量保证的正规品牌和供应商，确保采购的 设备符合工程要求。
电缆桥架的安装高度与间距
总结词
安全、规范
详细描述
电缆桥架的安装高度与间距应符合相关规范和安全要求，保证施工安全和后期维 护方便。具体安装高度和间距应根据实际情况和设计要求来确定，并在施工中严 格控制。
自动化仪表安装工程施 工
目 录
• 自动化仪表概述 • 自动化仪表安装工程施工流程 • 自动化仪表安装工程施工技术要点 • 自动化仪表安装工程施工质量控制 • 自动化仪表安装工程施工安全措施 • 自动化仪表安装工程施工案例分析
自动化仪表概述
01
自动化仪表的定义与分类
自动化仪表的定义
自动化仪表是一种用于测量、记录、 显示或控制各种物理量、化学量、电 量等参数的设备，具有自动检测、记 录、显示、控制等功能。
冶金钢铁
环保水处理
在冶金钢铁行业中，自动化仪表主要用于 高炉、转炉、连铸和轧制等生产过程中的 温度、压力、流量等参数的测量和控制。
环保水处理行业需要自动化仪表对水质、 流量等参数进行实时监测和控制，以确保 水处理过程的稳定和高效。
自动化仪表的发展趋势
智能化
随着微处理器和计算机技术 的发展，自动化仪表将越来 越智能化，能够实现更加复 杂和精细的控制功能。
桥架封闭
对敷设完电缆的桥架进行封闭，确保电缆安 全。
仪表管路敷设
管路选型
根据设计要求选择合适的管路型号和 规格。
管路预制
按照设计图纸和规范要求，进行管路 的预制。
管路安装
将预制好的管路按照设计要求进行安 装。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
仪表安装概述字体: 小中大| 打印发表于: 2007-6-13 19:31 作者: wmh163 来源: 建筑博文自动化仪表要完成其检测或调节任务，其各个部件必须组成一个回路或组成一个系统。
仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统完成检测或调节任务。
也就是说，仪表安装根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。
这种连接可以用管道连接（如测量管道、气动管道、伴热管道等），也可以是电缆（包括电线和补偿导线）连接。
通常是两种连接的组合和并存。
第一节安装术语与符号一、安装术语（1）一次点指检测系统或调节系统工程中，直接与工艺介质接触的点。
如压力测量系统中的取压点，温度检测系统中的热电偶（电阻体）安装点等等。
一次点可以工工艺管道上，也可以在工艺设备上。
（2）一次部件又称取源部件。
通常指安装在一次点的仪表加工件。
如压力检测系统中的温度计接头（又称凸台）。
一次部件可能是仪表元件，如流量检测系统中的节流元件，也可能是仪表本身，如容积式流量计、转子流量计等，更多的可能是仪表加工件。
（3）一次阀门又称要部阀、取压阀。
指直接安装在一次部件上的阀门。
如与取压短节相连的压力测量系统的阀门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。
（4）一次仪表现场仪表的一种。
是指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表。
如弹簧管压力表、双金属温度计、双波纹管差压计。
热电偶与热电阻不称作仪表，而作为感温元件，所以又称一次元件。
（5）一次调校通称单体调校。
指仪表安装前后校难。
按《工业自动化仪表工程施工及、验收规范》GBJ93-86的要求，原则上每台仪表都要经过一次调校。
调校的的重点是检测仪表的示值误差、奕差；调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差，控制点偏差，平衡度等。
只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表，才能安装，以保证二次调校的质量。
（6）二次仪表是仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。
二次仪表的仪表示值信号通常由变送器变换成标准信号。
二次仪表接受的标准信号一般有三种：①气动信号，0.02～0.10kpa②Ⅱ型电动单元仪表信号0～10mADC。
③Ⅲ型电动单元仪表信号受的标准信４～20mADC.也有个别的不用标准信号,一次仪表发出电信呈,二次仪表直接指示,如远传压力表等.二次仪表通常安装在仪表盘上.按安装位置又可分为盘装仪表和架装仪表.(7)现场仪表是安装在现场仪表的总称,是相对于控制室而言的.可以认为除安装在控制室的仪表外,其他仪表都是现场仪表.它包括所有一次仪表,也包括安装在现场的二次仪表. (8)二次调校又称二次联校、系统调校。
指仪表现场安装结束，控制室配管配线完成且校验通过后，对整个检测回路或自动调节系统的检验。
也是仪表交付正式使用前的一次全面校难。
其校验方法通常是在测量外节上上加一干扰信号，然后仔细观察组成系统的每台仪表是否工作在误差允许范围内，如果超出允许范围，又找不出准确的原因，要对组成系统的全部仪表重新调试。
（9）仪表加工件是指全部用于仪表安装的金属、塑料机械加工件的总称。
也就是仪表之间，仪表与工艺设备、工艺管道之间，仪表与仪表管道之间，仪表与仪表阀门之间的配管、配线，及其附加装置之间金属的或塑料的机械加工件的总称，仪表加工件在仪表安装中占有特殊地位。
（10）带控制点流程图管道专业的图名是管道仪表图，它详细地标出仪表的安装位置，是确定一次点的重要图纸。
二、仪表安装常用图形符号和文字代号第二节仪表安装程序自动化仪表系统按其功能可分为三大类型：检测系统、自动调节系统和信号联锁系统。
从安装角度来说，信号联锁系统往往寓于检测系统和自动调节系统之中。
因此安装系统只有检测系统和自动调节系统两大类型。
不管是检测系统还是自动调节，除仪表本身的安装外，还包括与这两大系统有关的许多附加装置的制作、安装。
除此之我，仪表为工艺服务这一特性决定决定着它与工艺设备、工艺管道、土建、电气、防腐、保温及非标制作等各专业之间的关系。
它的安装必须与上述各专业密切合作/而这种配合，往往是自控专业需要主动，甚至为顾全大局，需要作出局部让步，才能最终完成自控安装任务。
仪表安装程序可分为三个阶段，即施工准备阶段一施工阶段一试车交工阶段。
一、施工准备阶段施工准备是安装的一个重要阶段，它的工作充分与否，直接影响施工的进展乃至仪表试工任务的完成。
施工准备包括资料准备、物资准备、表格准备和工机具及标准仪器的准备。
1．资料准备资料准备是指安装资料的准备。
安装资料包括施工图、常用的标准图、自控安装图册、《工业自动化仪表安装工程施工验收规范》和质量验评标准以及有关手册、篱工技术要领等。
施工图是施工扔依据，也是交工验收的依据，还是编制施工图预算和工程结算的依据。
一套完整的仪表施工图，应该包括下列内容：（1）图纸目录（2）设计说明书（3）仪表设备汇总表（4）仪表一览表（5）安装材料汇总表（6）仪表加工件汇总表、仪表加工件（按工号）一览表（7）电气材料汇总表（8）仪表盘正面布置图（9）仪表盘背面接线图（10）供电系统图（11）电缆敷设图（12）槽板（桥架）定向图（13）信号、联销原理图（14）供电原理图（15）电气控制原理图（16）调节系统原理图、检测系统原理图（17）设备平面图、一次点位置图（18）调节阀、节流装置计算书及数据表（19）仪表系统接地（20）复用图纸带控制点工艺流程图设计单位企业标准和安装图册施工单位向建设单位领取图纸，施工队向项目部领取图纸，施工阔步组向施工队领取图纸目录进行核对。
上述图纸是对常规仪表而言，集蓁控制系统没有仪表盘，而多了端子柜、输入输出装置、单元控制装置、报警联销装置和骊达控制中心部分。
施工验收规范是施工中必须要达到和遵守的技术要求和工艺纪律。
执行什么规范，一般在开工前，即在施工准备阶段必须同建设单位商定妥当。
通常国家标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB93-86是设计、施工、建设三方面都接受的标准。
但除化工单位外，有些部门、有些企业还有自行的验收标准，这在开工前必须确定。
对于引进项目，在签订合同时，应该明确执行什么标准以及执行标准的深度。
若采用国外标准，还应弄清与国内标准（规范）的差异，便于在施工时掌握。
质量评定工作是施工过程中，特别是施工结束时必须完成的一个工作。
一向情况下都执行《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90。
对质量险评标准，各部门、各行业之间会有不同的要求，在施工准备阶段，必须同建设单位商定。
2．技术准备技术准备是在资料准备的基础在进行珠。
具体地说，要做下列技术准备工作。
（1）参与施工组织设计的编制施工组织设计是施工单位拟建工程项目，全面安排施工准备，规划、部署施工活动的指导性技术经济文件。
编制施工组织设计已成施工准备工作不可缺少的内容，并已形成了一项制度。
化工部对编制施工组织设计，就编制内容、编制方法、编制职责、审批程序及权限、组织实施等做了统一规定，并于1993年8月发布《化工建设施工组织设计标准》HG20235-93。
编制内容主要包括：①编制说明；②建设项目概况简述；③施工部署；④施工方法和施工机械选择；⑤施工总进度控制计划；⑥劳动力需用计划；⑦监时设施规划；⑧施工总平面图布置；⑨施工技术组织措施纲要；⑩各项需要量计划；⑴放工准备工作计划；⑵主要技术经济指标；⑶本工程所要用的主要标准、规程、规范编目；⑷其他项目说明。
自控专业要参与由总工程师牵头的施工组织设计编写，其大部分内容都要有自控专业自己的意见。
（2）施工方案的编制施工方案按其内容的重要性决定了它的审批权限。
施工方案分为三类。
自控专业最重要的方案是中控室仪表的调校方案（集散系统），属于第三类方案。
它由施工队自控专业技术负责人编写，项目部（或工程处）工程部自控专业技术负责人审核，项目部总工程师审批。
其他方案，如仪表安装方案，单体调校方案，信号联锁系统高度方案等等增属于一、二类方案，由施工队技术员编写，技术组长审核，项目部（工程处）自控专业技术负责人审批即可。
有些更小的方案，如电缆敷设方案等只要施工节余审批，工程部备案即可。
一个完整的自控技术方案，应包括如下内容：⑪编制说明；⑫编制依据；⑬工程概况，包括主要的实物量；⑭工程特点；⑮主要旗工方法和旗式工序；⑯质量要求及质量保证措施；⑰安全技术措施；⑱进度网络计划或统筹图；⑲劳动力安排；⑳主要施工工、机具、标准仪器一览表；⑴预计经济效益（几个方案比较中选取）。
主要施工方法和旗工工序是方案的核心。
质量要求和质量保证措施是方案的基础。
这些是技术方案的重点。
施工方案和施工步骤要一步一步具体地写出出来。
以旗工人员拿到方案后，能按照方案自行工作，解决技术问题，并能保证质量，为检验方案的标准。
若施工人员拿施工方案，不能自行施工，即么这个方案是失效的。
主要施工方法要写出特色，有新意。
若引用国家级、部级工法，要补充施工工艺和主要施工方法。
工法（包括企业工作）虽是经过实践行之有效的一种施工方法，但略去了施工决窍，略去了施工的核心部分。
作为施工方案，必须把工法的质量保证是方案得以实施的基础。
没有安全技术措施的方案是不完善的施工方案，安全第一应贯空始终。
（3）两个会审自控专业的技术准备工作，还包括两个重要的图纸会审。
一个是由建设单位牵头，以设计单位为主，施工单位参加的设计图纸会审，主要解决设计存在的问题。
特别是设备、材料的缺项和提供的图纸、院标、作业指导书是否齐全。
另一具图纸会审是由施工单位自行组织。
通常由技术总负责人（总工程师）牵头，主管工程技术的部门具体组织，各专业技术负责人和各施工队技术人员参加。
自控专业在这个会审中解决的重点是其他专业可能会影响仪表施工的问题。
这些问题要尽可能地提出来，在施工以前解决。
（4）施工技术准备的三个交底这三个交底分虽是设计交底、施工技术交底、和工号技术员向施工人员的施工交底。
设计技术交底在施工准备初期进行。
由建设单位组织。
施工单位参加，设计单位向这二个单位作设计交底。
一般由设计技术负责人主讲。
然后按专业分别对口交底。
设计交底的主要止的是介绍设计指导思想、设计意图和设计特点。
施工单位参加的目的是更好地了解设计。
为以后施工中可能产生的种种问题的解决，有一个明确的指导思想。
施工技术交底是由施工单位中主客施工、技术的部门组织，总工程师或项目中、工程处技术负责人向在处一线的施工技术人员的技术交底。
重点是对一特定的工程项目，准备采用的主要施工方法，使用的主要施工机具，施工总进度的具体安排，质量指标、安全指标、效益指标的交底。
技术人员向施工人员的技术交底一般在施工中进行。
严格地说不是施工准备的内容。
这是一个以自控专业工程技术员主讲。
具体实施施工人员参加的一个交底。