烟气脱硫脱硝环保设备的生产研究

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烧结烟气脱硫脱硝技术的研究与应用

烧结烟气脱硫脱硝技术的研究与应用

烧结烟气脱硫脱硝技术的研究与应用摘要:本文是在国家对钢铁企业环保治理要求越来越高的背景下来着重分析对比各种烧结烟气脱硫脱硝方法的优缺点,最后确定采用氨法脱硫+SCR脱硝技术路线。

在具体研究中先是介绍了目前脱硫方法的优点与不足,从而明确了技术路线的方向,之后是从广西钢铁烧结厂实际情况出发设计了先氨法-后SCR联合脱硫脱硝工艺,通过采用这一工艺进一步提升了脱硫脱硝效率,降低污染物排放量。

最后在此基础上还设计三级水洗净化烟气,降低颗粒物的排放,进一步减少了烧结烟气对大气的污染。

关键词:烧结烟气;氨法脱硫;SCR脱硝1、引言钢铁企业生产过程中会产生大量大气污染物,NOX 和SO2就是其中最主要的气态污染物,这些污染主要来自烧结工序。

目前“国家对烧结烟气排放指标的要求日益严格,已由单一污染物控制转变为多污染物协同控制”[1]。

从目前的国内普遍情况来看,钢铁企业对于烧结工序中大气污染采用的脱硫脱硝及消白方法,能耗高而且占地面积大。

长此以往难免会给企业带来巨大财务压力。

鉴于此,本文认为为了能够适应日益复杂的形势要求就必须要创新脱硫脱硝与消白工艺,要实现治理技术的积极创新从而降低企业污染治理成本,进而提升其竞争力。

2、脱硫脱硝技术的研究与应用为了选择出合理的方法首先要对目前较为常见的方法展开对比分析,通过对比分析来明确各方法的优缺点。

2.1当前最为常见的脱硫方法为干法、半干法和湿法这三种方式。

干法烟气脱硫的优点点表现在使用设备简单、占地面积小而且操作起来非常方便,其缺点表现为反应速度慢且脱硫率较低。

半干法脱硫是处于干法与湿法之间的另一种脱硫方法,不管是脱硫的效率还是脱硫剂吸收率都在两者之间,这种方法的优势是不仅投资少而且运行费用比较低,它的缺点是脱硫效率比湿法脱硫要低一点。

湿法烟气脱硫“是通过液相氧化-还原吸收来达到脱硫的目的”[2],湿法脱硫技术成熟且脱硫率高,它在脱硫技术中占据了主导地位。

氨法脱硫属于一种湿法脱硫,其优势表现为适用范围广,脱硫效率较高,生产运行安全。

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用分析

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用分析

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用分析关键词:烟气脱硫脱硝技术火电厂随着环境污染渐渐成为全球性的生态问题时,我国也开始加大了对环境治理课题的关注和研究,火力发电是我国目前使用最为广泛的发电形式,而煤矿燃烧产生的污染也是非常严重的,天然的煤矿中会含有一定的硫和硝,燃烧过程会将固体的硫和硝形成烟气飞散在大气中,形成对大气有破坏性质的污染。

因此文章将会对我国火电厂烟气脱硫脱硝技术的情况进行分析,为我国环境友好政策的稳定发展奠定良好的基础。

能源可分为一次性能源和二次能源,其中火电厂燃烧过程中使用的煤炭就在一次能源中占有很大的比重,而且煤炭在燃烧过程中所产生的的二氧化硫以及其他氮氧化合物都会对环境造成很大负担,因此开展火电厂烟气脱硫脱硝技术的研究可以为控制我国大气的污染程度做出很大的贡献。

一、火电厂烟气脱硫脱硝技术的发展情况我国目前大部分火电厂使用的烟气脱硫脱硝技术都是从国外引进来的成熟技术,有先后二十多个环保相关的部门和企业都引进了发达国家的烟气脱硝脱硫技术,而且还有一部分经济能力较强的企业已经开始逐步走向了自主技术研发和创新的改革之路,并且在烟气脱硫脱硝技术的研发上取得了很好的成绩和硕果。

据调查发现,我国目前已经有了百分之五十以上的火电企业的设备安装上了具有烟气脱硫脱硝效果的装置,其中使用的主要技术就是石灰石-石膏法的烟气处理技术。

其他相关形式的烟气脱硫脱硝技术还有海水脱硫法、烟气循环流化床法等等,但是不论是从规模上还是从数量上都比较缺乏,由于材料和环境的限制,很多省份和地区的火电厂根本无法用上该类型的烟气脱硫脱硝技术。

因此火电厂企业在选择烟气处理技术的时候一定需要根据因地制宜的原则,为环境污染的降低奠定良好的技术基础。

脱硫脱硝技术的研发是一个规模很大而且内容很复杂的项目,其配套设备的种类也比较多,目前除了大型设备中使用的除雾器、烟气挡板以及喷嘴等泵系统之外的设备都可以在国内生产,而中间的产业链化的生产关系也促进了我国在电机和相关产品的开发和腌制,国内新兴的环保产业链正在慢慢建立和发展。

烟气脱硝国内外研究现状

烟气脱硝国内外研究现状

1、烟气脱硝技术的应用与进展SCR法是国际上应用最多、技术最成熟的一种烟气脱硝技术。

在欧洲已有120多台大型的CR装置的成功应用经验,NO x的脱除率达到80%~90%;日本大约有170套SCR装置,接近100000MW容量的电厂安装了这种设备;美国政府也将SCR技术作为主要的电厂控制NO x技术。

该法的优点是反应温度较低净化率高,可达85%以上;工艺设备紧凑,运行可靠,还原后的氮气放空,无二次污染。

但也存在一些明显的缺点,即烟气成分复杂,某些污染物可使催化剂中毒;高分散的粉尘微粒可覆盖催化剂的表面,使其活性下降,投资与运行费用(投资费用80美元/kW)较高。

我国SCR技术研究开始于上世纪90年代。

早在1995年台湾台中电厂5~8号4×550MW 机组就安装了SCR脱硝装置,大陆第一台脱硝装置是福建后石电厂的1~6号6×600MWSCR脱硝装置,自1999年起陆续投运。

近年来随着我国环保标准日益严格,燃煤电厂烟气脱硝发展加速。

自2004年11月,国华宁海电厂600M和国华台山电厂600MW机组烟气脱硝装置国际招标开始,我国脱硝市场迅速升温。

世界各脱硝公司纷纷云集我国抢占市场,同时,受近年来我国烟气脱硫市场竞争的影响,国内的脱硝市场一开始就呈现出激烈竞争的局面。

截至2005年底,我国内地已通过环境影响评价批准和待批准的火电脱硝机组容量为29000MW,大部分集中在江苏省沿江火电密集地区,或上海、天津、厦门、长沙、宁波、济南、广东等人口稠密和敏感区域。

目前我国在建的脱硝项目超过14个,脱硝机组容量达11400MW以上,其中12个项目采用SCR 技术,占在建脱硝项目总容量的70%左右。

20世纪70年代,SNCR技术首先在日本投入商业应用,目前全世界大约有300套SNCR 装置,其中30个为电厂锅炉,容量约为7100MW,600MW以上电厂锅炉有5套,最大容量达640MW。

由于SNCR的NO x脱除效率较低(<30%),而氨的逃逸却较高(5~10ppm),所以目前世界上大型电站锅炉单独使用SNCR技术的较少,绝大部分是将SNCR 技术和其他脱硝技术联合使用,如SNC 和低氮燃烧技术联合、SNCR/SCR混合技术等。

烟气脱硫技术与脱硫脱硝除尘策略

烟气脱硫技术与脱硫脱硝除尘策略

烟气脱硫技术与脱硫脱硝除尘策略摘要:在市场经济不断发展的当下,自然环境问题显得越发严重。

对于火电厂而言,烟气排放中有害物质占比较高,同时这些物质本身对于环境的危害性也比较突出。

为了有效的降低对生态环境的污染,最大程度上提高资源的利用率,烟气脱硫脱硝技术被广泛应用于火电厂生产中,其有效降低了火电厂生产环节对环境的污染。

基于此,本文结合实际生活中火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术进行研究,针对各种方法的工作原理以及优点进行介绍,以供参考。

关键词:火电厂;烟气脱硫脱硝技术;环保措施现阶段,我国在经济发展过程中仍然采取火力发电为主的发电模式。

在火力发电影响下可能会导致大量的煤炭资源损耗,既可能造成一定的自然资源损坏,同时还可能带来大量的粉尘和烟气污染排放,进而破坏环境。

为此,为了让我国经济得到可持续发展,要求火电厂积极展开对于烟机排放设备的优化改造,同时不断提升环境保护力度,为实现高质量的污染物排放管理打下坚实的基础。

1烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘技术研究的必要性通过工业废气排放,可能在一定程度上影响周围环境的质量,对发电企业的可持续发展造成严重限制,甚至可能造成严重的环境破坏。

积极利用烟气脱硫技术,采取科学有效的烟气处理工艺,可以实现对于此类污染废气的高效治理。

同时,基于长远发展的视角,强化对于烟气处理技术的管理[1]。

2烟气脱硫技术浅析2.1 干法烟气脱硫干法脱硫技术也即在吸收塔之中增加相应数量的颗粒状脱硫剂,依托于吸收和催化作用,让烟气之中的硫含量得到切实降低。

首先,要求将吸收剂放到特定的有害气体反应之中,让吸收剂和气体得以实现充分的化学反应,以达到脱硫的良好效果。

此类方法在实际应用时通常较为简便,然而,由于此类吸收剂的利用率一般相对有限,对其脱硫效果造成了严重限制。

2.2 湿法烟气脱硫对于我国火电行业而言,已有多种烟气脱硫技术得到了应用,其中尤以湿法烟气脱硫技术最为广泛。

该技术主要应用于碱性溶液之中,在实际操作阶段,要求与二氧化硫进行充分结合,并以此为前提促进其反应,以实现良好的脱硫效果。

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保随着工业化进程的加快以及能源消费量的不断增加,燃煤火电厂作为我国主要的能源供应方式,占据着重要的地位。

燃煤火电厂在发电过程中产生的大量烟气中含有的二氧化硫和氮氧化物等有害物质给环境带来了严重的影响。

为了保护环境,减少空气污染,我国对火电厂烟气的净化技术提出了更高的要求,其中烟气脱硫脱硝技术应用成为了重点。

本文将从火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用与节能环保方面进行探讨。

一、烟气脱硫脱硝技术概述1. 烟气脱硫技术烟气脱硫技术是指利用化学方法或物理方法降低烟气中二氧化硫的浓度,从而减少对大气环境的污染。

目前常见的烟气脱硫方法包括湿法石膏法、干法石灰石法和氨法等。

湿法石膏法是目前应用最为广泛的一种方法,其原理是将石膏与二氧化硫反应生成硫酸钙,从而达到脱除二氧化硫的目的。

烟气脱硝技术是指采用各种方法降低烟气中氮氧化物的浓度,从而减少对大气环境的污染。

常见的烟气脱硝方法包括选择性非催化还原(SNCR)、选择性催化还原(SCR)以及催化氧化法等。

SCR技术由于具有高脱硝效率、低能耗和低副产物生成等优点,被广泛应用于火电厂的烟气脱硝工程中。

目前,我国火电厂烟气脱硫脱硝技术应用已取得了显著的成效。

各地燃煤火电厂纷纷按照国家环保政策的要求,进行烟气脱硫脱硝改造,以减少大气污染物排放。

京能集团旗下的燕山热电厂采用了世界先进的湿法石膏法脱硫技术,将烟气中的二氧化硫大幅降低,达到国家排放标准。

与此该公司还引进了SCR脱硝技术,通过对烟气进行催化还原处理,有效降低了氮氧化物的排放浓度。

神华集团、华电集团等国内大型火电企业也在技术改造方面取得了积极成果,不断提高烟气脱硫脱硝技术的应用水平。

1. 节能作用烟气脱硫脱硝技术的应用在一定程度上有助于提高火电厂的能源利用率,达到节能减排的目的。

烟气脱硫过程中所需的吸收剂以及脱硝过程中的催化剂等均属于能源材料的消耗,但通过技术改造和优化设计,可以降低该消耗量,提高设备和反应效率,从而达到节能要求。

脱硫脱硝一体化的研究现状

脱硫脱硝一体化的研究现状

脱硫脱硝一体化的研究现状【摘要】本文主要探讨了脱硫脱硝一体化的研究现状。

首先介绍了脱硫脱硝技术的概念和发展历程,重点分析了脱硫脱硝一体化的优势,包括节约投资、提高效益等方面。

接着对国内外脱硫脱硝一体化研究进行了总结,指出目前研究主要集中在技术改进、节能减排等方面。

展望了脱硫脱硝一体化的未来发展趋势,强调了其在环境保护和可持续发展方面的重要性。

脱硫脱硝一体化技术在减少污染物排放、降低生产成本等方面具有广阔的应用前景,对实现清洁生产和可持续发展具有重要意义。

【关键词】脱硫脱硝一体化、研究现状、技术概述、发展历程、优势、未来发展趋势、国内外研究、环保、减排技术1. 引言1.1 研究背景脱硫脱硝一体化技术是指将脱硫和脱硝两个空气污染治理技术有机地结合在一起,通过共同的工艺装置或系统进行处理,以达到减少工程投资、降低运营成本、提高处理效率和减少对环境的影响的目的。

脱硫脱硝一体化技术的发展得益于空气污染物治理的不断加强和环保技术的不断创新发展。

在工业生产和城市生活中,排放的二氧化硫和氮氧化物是主要的空气污染源之一,对人类健康和环境造成严重危害。

研究脱硫脱硝一体化技术具有重要的现实意义和应用价值。

当前,随着环保意识的提高和法律法规的加强,脱硫脱硝一体化技术已经成为减少空气污染、改善环境质量的重要手段之一。

在国内外,对脱硫脱硝一体化技术的研究已经取得了许多进展,但仍面临诸多挑战和待解决的问题。

对脱硫脱硝一体化技术的研究现状进行深入探讨具有重要的理论和实践意义。

1.2 研究意义脱硫脱硝一体化技术作为环保领域的重要研究方向,具有极其重要的意义。

随着工业化进程的加快和环境污染问题日益严重,脱硫脱硝一体化技术的研究不仅可以降低大气污染物排放量,改善空气质量,还能保护人类健康。

脱硫脱硝一体化技术的应用还可以提高企业的生产效率和降低生产成本,从而促进工业可持续发展。

脱硫脱硝一体化技术的研究还有助于我国环保产业的发展,提升国家在环保领域的国际声誉和竞争力。

烟气脱硫脱硝技术的现状及其发展探讨

烟气脱硫脱硝技术的现状及其发展探讨

烟气脱硫脱硝技术的现状及其发展探讨摘要:烟气脱硫脱销技术是烟气污染治理中的一个研究热点。

本文对当前我国工业生产中烟气脱硫脱销技术的现状及其难点展开了分析,并对烟气脱硫脱硝技术的发展进行了展望,旨在促进烟气脱硫脱销技术水平的提升。

关键词:烟气脱硫脱硝;关键技术;未来发展国家能源局指出,2020年我国实现了CO2、SO2、NOx分别减排17.9亿t、86.4万t与79.8万t的效果,其不仅说明我国环保工作获得了良好的工作成效,也为生态文明建设奠定了坚实基础。

但是,环境保护工作作为一种持续性工作内容,应研发和运用各类新型技术手段,保障环境保护工作成效的进一步提升。

据此,本文将以烟气脱硫脱硝关键技术研发为视角进行分析研究,介绍某公司所采用的选择性催化还原法关键技术研发及发展情况,以期为我国烟气脱硫脱硝关键技术研发及运用提供一定理论参考。

1烟气脱硫脱硝主要工艺技术发展现状现阶段,国际上各类烟气脱硝技术种类繁多,并且相关技术手段在多年研究及发展过程中已经相对成熟,其中SCR法和选择性非催化还原法更是在诸多大型燃煤火电厂中得到广泛运用。

SCR法具有脱除率高、几乎无二次污染、相关技术成熟等优势,已成为我国燃煤火电厂烟气脱硝的重要技术手段之一。

随着国际社会对于环境保护工作的日益重视,一些联合脱硫脱硝工艺也开始逐步兴起,如活性炭吸附法、脉冲电晕放电等离子体法、等离子体法及SNAP法等,相关工艺可以实现SOx和NOx的联合脱除效果。

相对于传统烟气脱硫和SCR工艺,联合脱硫脱硝工艺不仅脱除效率更高,而且更具经济性,促使各类联合脱硫脱硝工艺也得到普及运用。

工业化联合脱硫脱硝组合工艺的运用范围较为广泛,其主要是采用FGD系统脱除SOx,通过SCR工艺脱除NOx。

结合实际运用情况来看,此工艺可以实现80%以上的NOx脱除和90%以上的SOx脱除效果。

虽然是联合脱硫脱硝工艺,但在实际运用过程中FGD系统和SCR工艺仍然是属于相对独立式运作,其实际运用优势便在于即便是脱硫脱硝系统入口处SOx和NOx的比例出现变化,此工艺仍旧可以保证最佳的脱除效果。

玻璃窑炉烟气脱硫脱硝除尘一体化技术分析

玻璃窑炉烟气脱硫脱硝除尘一体化技术分析

玻璃窑炉烟气脱硫脱硝除尘一体化技术分析摘要:在玻璃生产过程中,玻璃窑炉烟气中会由于所选择的燃料而产生不同程度的粉尘和硫硝污染物。

为了使烟气达到排放标准,符合绿化环保的生产要求,采取烟气脱硫脱硝除尘一体化技术对玻璃窑炉烟气进行治理是十分必要的。

对此,本文分析了玻璃窑炉烟气脱硫脱硝除尘现状,分别从不同方面具体研究了玻璃窑炉烟气脱硫脱硝除尘一体化技术,希望有所帮助。

关键词:玻璃窑炉;烟气;脱硫脱硝除尘;一体化技术引言:在国民经济不断发展,现代化建设的进程不断推进的环境下,玻璃作为工业的重要原材料,其生产规模越来越大。

在电子信息、房地产、汽车等相关行业发展中,玻璃行业也得到了快速的发展,玻璃产量不断加大。

而在玻璃生产的过程中,由于其生产使用的燃料会对空气环境产生严重的污染,为了确保玻璃行业的持续化发展,加强对玻璃窑炉烟气的治理势在必行。

1.玻璃窑炉烟气脱硫脱硝除尘现状目前,我国玻璃的生产规模较大,生产线较多。

在玻璃生产当,有超过半数的生产使用燃料为石油焦粉,其余的生产所用燃料中重油和天然气、煤制气等各占一半左右。

玻璃生产过程中所使用的燃料不同,其产生的烟气污染情况也有所不同,比如使用石油焦粉作为燃料的生产过程中,产生的烟气污染物中粉尘浓度更高、硝类污染物的浓度与其他两种燃料相差不多,硫类污染物的浓度相对较高,但小于重油产生的污染物浓度。

就目前烟气污染物处理现状来看,我国大多数的玻璃生产企业都安装了相应的烟气处理措施,但也存在部分烟气未经过窑炉脱硫脱硝除尘处理就直接排放的问题,就整个行业而言,对玻璃窑炉烟气脱硫脱硝除尘工作仍需进一步完善。

1.玻璃窑炉烟气脱硫脱硝除尘一体化技术在传统的玻璃生产脱硫脱硝除尘技术中,对各类污染物单独去除,需要涉及到很多的设备和工艺,不仅需要消耗大量的成本其去除效果也并不可观。

采用脱硫脱硝除尘一体化技术能够有效节约设备的占地面积并节省成本投资,在一体化技术作用下,还能够实现对各类污染物同时高效去除的效果,为玻璃窑炉烟气治理工作带来了新的方式。

基于循环流化半干法的烟气脱硫除尘脱硝超洁净排放环保技术应用

基于循环流化半干法的烟气脱硫除尘脱硝超洁净排放环保技术应用

基于循环流化半干法的烟气脱硫除尘脱硝超洁净排放环保技术应用【摘要】燃煤电厂的污染排放一直是环境保护的重要问题之一。

为了解决这一难题,循环流化半干法技术应运而生。

本文首先介绍了环境污染现状和燃煤电厂排放治理的重要性,然后详细介绍了循环流化半干法技术。

接着分别探讨了该技术在烟气脱硫、除尘和脱硝方面的应用,以及基于此技术实现的超洁净排放效果。

最后分析了循环流化半干法的优势和发展前景,并强调了该技术在燃煤电厂环保治理中的重要性及推广应用前景。

环保技术的不断提升对环境保护的重要意义也得到了强调,循环流化半干法技术的出现为改善燃煤电厂排放带来了新的希望。

【关键词】烟气脱硫、除尘、脱硝、超洁净排放、循环流化半干法、环保技术、燃煤电厂、环境保护、治理、发展前景、重要性、推广应用。

1. 引言1.1 环境污染现状环境污染是人类社会发展面临的重大问题之一,随着工业化的加速和城市化的进程,环境污染问题日益突出。

主要表现在大气污染、水污染、土壤污染等多个方面。

其中大气污染是最为严重的,尤其是工业排放和燃煤电厂排放所导致的大气污染问题,给人类健康和生态环境带来了严重的影响。

燃煤电厂是大气污染重要的源头,其排放的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等物质对环境造成了严重伤害。

长期以来,煤烟灰直排,不仅影响了空气质量,还造成了酸雨、光化学烟雾等问题,危害人民生活和健康。

必须采取有效措施对燃煤电厂排放进行治理,实现排放的洁净化和环保。

在这样的背景下,循环流化半干法技术应运而生,为燃煤电厂的环保治理提供了有效的解决方案。

该技术结合了循环流化床、半干法脱硫脱硝技术等多种成熟技术,具有较高的脱硫效率、废水无废水排放、设备占地面积小等优点,被广泛应用于燃煤电厂的大气污染治理中。

1.2 燃煤电厂排放治理的重要性燃煤电厂是目前我国主要的电力生产方式,燃煤电厂排放的烟气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物,严重影响着环境空气质量,对人类健康和生态环境造成严重威胁。

燃气锅炉烟气脱硫脱硝一体化技术方案研究

燃气锅炉烟气脱硫脱硝一体化技术方案研究

燃气锅炉烟气脱硫脱硝一体化技术方案研究随着环保意识的不断增强,燃气锅炉工业对大气污染的管控也越来越严格。

烟气脱硫、脱硝技术成为燃气锅炉排放控制的重要手段。

本文旨在研究燃气锅炉烟气脱硫脱硝一体化技术方案,为工业大气污染防治提供新的解决方案。

一、烟气脱硫技术烟气脱硫技术是应对工业大气污染的一种有效手段。

目前,烟气脱硫技术主要有湿法和干法两种。

1. 湿法烟气脱硫技术湿法烟气脱硫技术是利用水溶液进行反应,吸收二氧化硫,生成硫酸或硫酸盐的方法。

其优点是能有效去除烟气中的二氧化硫,同时可减少对大气的污染。

但其缺点也十分明显,主要有产生废水和脱硫剂耗费大等问题。

2. 干法烟气脱硫技术干法烟气脱硫技术是一种新型的烟气脱硫方法,其主要是利用活性物质吸附烟气中的气态污染物,达到净化的原理。

相对于湿法脱硫,干法脱硫的优点也是十分明显。

首先,不会产生大量的二氧化硫废水,其次不需要大量的化学脱硫剂,对环境的影响较小。

二、烟气脱硝技术与烟气脱硫技术类似,烟气脱硝技术同样分为湿法和干法两类,但目前多采用选择性催化还原(SCR)技术,该技术适用于烟气中氮氧化物(NOx)去除,具有高效、节能等优点。

三、燃气锅炉烟气脱硫脱硝一体化技术燃气锅炉烟气脱硫脱硝一体化技术是将烟气脱硫和脱硝技术有机结合,实现双重净化的目的。

同时避免了单一设备造成的二次污染,并且可以达到经济、高效的效果。

该技术主要有两种方案,一种是在锅炉烟气出口设置脱硝脱硫装置进行脱硫、脱硝处理;另一种是在燃气锅炉尾部设置SCR反应器,实现烟气中NOx的还原。

四、技术方案实施措施在方案的实施过程中,需要逐一实现以下措施:1. 选用高效的脱硫、脱硝技术,例如塔式反应器、壳体反应器等。

2. 严格控制反应器内温度、氧化还原电位等,在最佳状态下完成反应。

3. 同时,应该采用独特的反应器填料,提高脱硝脱硫效率。

4. 定期对反应器进行维护,减少脱硝剂及脱硫剂的浪费,并保障其长期高效运行。

燃煤电厂烟气脱硫脱硝技术研究 王耀华

燃煤电厂烟气脱硫脱硝技术研究 王耀华

燃煤电厂烟气脱硫脱硝技术研究王耀华摘要:进入工业革命以后,由于科技的不断进步,需要的能源也越来越多。

根据国家统计局发布的《2016年国民经济和社会发展统计公报》中,可知用于燃烧的煤炭超过43.6×108t,约占年开采量的55%,其中大部分用于热力发电,这严重污染了我们赖以生存的家园。

由SO2和NOx等组成的锅炉烟气,对当地大气环境造成了一定的程度的污染。

有些污染严重的地方甚至可能会产生酸雨,腐蚀人们的身心健康,污染河流。

所以控制SO2和NOx的排放刻不容缓。

关键词:烟气;脱硫脱硝一体化;发展前景作为火力发电的主要分支,燃煤电厂是利用煤作为燃料,产生能量推动发发电机产生电能的工厂,其主要组成部分包括汽水系统、发电系统和燃烧系统等,是现代社会电力发展的主力大军。

但是,燃煤电厂所排放的烟气中,包含着多种有毒的成分,直接排放会对大气造成严重伤害,因此在对大气污染的治理中,燃煤电厂对烟气排放的有效处理十分重要。

对脱硫脱硝技术科学应用,可对烟气中的有害物质有效治理,同时还能将其转化为其他化学原料,促进自身生产效益提高的同时,为治理大气污染添砖加瓦。

1烟气排放组成及危害影响煤炭经历上亿年物理、化学变化而逐渐形成,包含碳、氮、硫和氧等多种元素,通过燃烧会产生大量烟气,其主要成分包括二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮以及许多杂质和矿物质微粒。

当前部分燃煤电厂,已经针对自身的生产情况对其环保策略开展研究工作,比如说使用发电专用特种锅炉、将可吸收碳元素、硫元素的物质添加至燃烧的煤炭原料中等方法,以起到促进降低排放烟气中有害物质的含量。

然而,相比其他工厂,燃煤电力工厂是依靠蒸汽发电作为动力来源,因此额定的蒸发量要相比其他工厂大,继而产生的有害气体量巨也巨大。

煤炭燃烧后产生的烟气中的有害微小颗粒,进入到大气后,造成大气质量下降,导致工农业生产的严重损失同时,还会对社会人群带来呼吸道疾病的隐患、困扰。

在煤炭燃烧排放烟气中的二氧化碳、二氧化硫等物质会与大气中所含的水蒸气结合,致使雨水的pH值降低,继而形成酸雨。

脱硫脱硝一体化的研究现状

脱硫脱硝一体化的研究现状

脱硫脱硝一体化的研究现状脱硫脱硝一体化技术是指将燃煤电厂的脱硫和脱硝系统进行整合,采用共同的设备和工艺进行处理,以提高脱硫脱硝的效率和降低运行成本。

近年来,随着环保政策的不断加强,脱硫脱硝一体化技术逐渐成为燃煤电厂治理大气污染的重要手段。

本文将从国内外脱硫脱硝一体化技术的研究现状、存在的问题和发展趋势等方面进行综述。

1. 国内研究现状在我国,脱硫脱硝一体化技术的研究始于20世纪90年代,经过多年的发展,已经取得了一系列成果。

目前,国内很多大型燃煤电厂都已经采用了脱硫脱硝一体化技术,取得了较好的环保效果。

值得一提的是中国电力科学研究院(以下简称“中国电科”)在脱硫脱硝一体化技术方面的研究成果。

中国电科在脱硫脱硝一体化技术方面进行了深入的研究,针对燃煤电厂的特点和实际需求,提出了一系列创新性的技术方案,形成了一整套成熟的脱硫脱硝一体化技术体系。

在脱硫方面,中国电科提出了高效脱硫技术,采用了吸收塔二次喷淋和增容塔工艺进行处理,大大提升了脱硫效率。

在脱硝方面,中国电科则提出了“烟气分离、SNCR和SCR 结合”的一体化脱硝技术,可以根据燃煤电厂运行状态和烟气特性进行智能调控,提高了脱硝效率和降低了运行成本。

在脱硫方面,国外主要采用湿法脱硫技术,如石灰石-石膏法和海水脱硫法等,能够有效地降低燃煤电厂的二氧化硫排放。

在脱硝方面,国外主要采用SCR和SNCR技术,能够有效地降低燃煤电厂的氮氧化物排放。

国外还有一些新型的脱硫脱硝一体化技术不断涌现,如脱硝脱硫一体化反应器技术、脱硝脱硫一体化催化剂技术等,逐渐成为发展的热点。

二、存在的问题及解决尽管脱硫脱硝一体化技术取得了一定的成就,但在实际应用中还存在一些问题亟待解决。

1. 工艺参数优化脱硫脱硝一体化技术的工艺参数优化是解决目前问题的关键。

这需要研究人员结合实际情况,对燃煤电厂的工艺流程、设备配置、运行状态等进行深入研究,找出最优化的工艺参数,提高脱硫脱硝的效率。

关于火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术分析

关于火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术分析

关于火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术分析摘要:近年来,我国环境污染问题日益凸显,尤其是大气环境污染。

大气污染物主要来源于工业废气,火电厂污染物排放,硫氮氧化物含量不断增加,严重破坏生态环境。

火电厂提出了脱硫脱硝与烟气除尘技术,有效减少了大气污染物排放量,减轻大气环境污染。

为了进一步提升火电厂排污技术,结合技术特点与发展现状,本文对火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术进行探究,并提出创新展望及发展建议。

关键词:火电厂、脱硫脱硝、烟气除尘引言:国内外,煤炭资源需求量越来越大,中国作为资源大国,也不可忽视资源短缺问题。

国际上,坚持可持续发展理念,走可持续发展道路,环境保护意识深入人心。

火电厂应用火力发电,电力供应又以火力发电为主,燃烧消耗大量煤炭资源,直接排放到大气中,破坏大气层。

因此,尽可能的减小污染物排放量,提升煤炭资源利用率,对火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术不断优化改进,切实降低污染物排放量。

一、火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的发展现状国家加大控制环境污染,企业不断加强环保力度,控制污染物排放量,锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术是时代遗留的产物,利用自身优势与特性,在火电厂锅炉环节发展已经较为成熟。

但在经济发展过程中,各行各业煤炭能源需求量不断增加,与节能减排发展要求存在矛盾,有些企业不但没有降低污染物排放量,反而产生更多污染有害气体,这与可持续发展战略相违背,不利于今后长远发展。

因此,在脱硫脱硝与烟气除尘技术上,要调整修改方案,改进设备,优化技术应用。

根据调查表明,脱硫脱硝及烟气除尘技术已经实现大部分电站企业的应用,改善了一些地区的大气污染问题,煤炭燃烧量有效降低。

相关技术人员监管脱硫脱硝情况,满足基本污染物排放要求,但吸收塔形式存在差异,脱硫脱硝效果不一,吸收塔无阻塞情况会导致资源浪费,增大原料消耗量,提高成本。

研究吸收塔反应原理,适当改进炉内空间结构,修正回流设备,易吸收塔为切入点增强除尘技术。

发展烟气同时脱硫脱硝技术毕业论文

发展烟气同时脱硫脱硝技术毕业论文

发展烟气同时脱硫脱硝技术毕业论文摘要:随着经济的不断发展,社会在不断地进步,干净的空气是人和其它生物维系生命的重要的物质资源,在工业化进程中,由于生产中需要大量的燃煤,排放到空气中的含硫的有害气体和烟尘对空气造成了污染。

被污染的空气一方面影响着人们的健康,危害着植被作物的生长,破坏生态平衡;另一方面造成全球气候变暖,臭氧层破坏和酸雨的增多,以及沙尘暴、雾霾天气频发,严重危害了人们正常的生产生活。

为了有效改善这种状况发展的愈演愈烈,提高环境保护能力,对大型燃煤企业在生产过程中实施煤炭的除硫技术和烟囱排放烟尘进行科学控制,能够使烟尘排放和有害气体的扩散状况得到较大的改善。

本文就是研究探讨大型燃煤企业在生产中实施有效煤烟除硫技术在应用中的一些问题的措施。

引言本文主要从火电厂烟气联合脱硫脱硝一体化技术角度出发,详细论述了3种相关技术,同时阐述了火电厂烟气同时脱硫脱硝一体化技术,并从两个角度进行了探析,从而为火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术探析提供参考。

1烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺技术的内容目前在工业上推广应用的烟气净化设备和工艺技术,主要是除尘脱硫脱硝一体化技术的装置设备,该技术工艺的优点是功能齐全、结构紧凑的除尘脱硫技术,主要内容是通过旋风回收废气进行碱性液体过滤,通过硫氧化物与石灰等碱性物质的中和反应,对硫、硝等有害氧化物进行净化处理。

脱硫除害效果较为明显。

该种设备装置,结构简易,安装方便,占地面积较小,适合各种烟气除尘的技术改造的需要。

2火电厂烟气联合脱硫脱硝一体化技术探析2.1 联合脱硫脱硝一体化技术中的烟气净化技术在应用烟气净化工艺过程中,利用脉冲喷射式布袋除尘室将除尘、脱硝、脱硫有效的结合在一起。

火电厂的烟气中含有SO2,首先在布袋除尘器中注入钠基脱硫剂和钙剂,再通过布袋外表的过滤层将SO2脱除掉,对于火电厂烟气中含有的NOX主要通过氨气来进行消除,首先将氨气喷入烟道中,再利用布袋中的SCR来完成下一步工作。

烟气脱硫、脱硝及除尘技术研究进展文献综述

烟气脱硫、脱硝及除尘技术研究进展文献综述

烟气脱硫、脱硝及除尘技术研究进展文献综述文献综述烟气脱硫、脱硝及除尘技术研究进展一、前言部分我国能源结构是以燃煤为主,煤烟型污染的控制是大气环境保护的重点。

应因地制宜、结合国情,根据地区大气环境的特点,开发应用成熟技术、实用技术。

在除尘方面,在满足环境质量标准和排放标准的前提下,小型电厂锅炉除尘可选择单元复合多管式除尘器和陶瓷多管除尘器;对于中大型电厂锅炉除尘优先采用多级静电除尘器和袋式除尘,以满足环境质量标准要求。

在脱硫脱硝方面,可通过选择低硫煤(0,7以下),采用循环流化床锅炉,而且在燃烧过程加入石灰石为主的脱硫剂,可以有效的控制SO2的排放。

相对较低的燃烧温度也大大降低了NOx 的生成。

烟气脱硫,我国先后引进并建成了包括石灰石/石灰—石膏法、旋转喷雾干燥法、炉内喷钙炉后活化干法、海水洗涤法和电子束法的示范工程,为电厂因地制宜选用不同的烟气脱硫工艺提供样板。

但湿法脱硫工艺是世界上应用最多最为成熟的技术,也是我国重点发展的脱硫技术。

我国低NOx燃烧技术也发展很快,通过空气分级燃烧、尾气再循环等改变燃烧条件和燃烧方式,控制燃烧温度以减少NOx的产生。

结合我国国情开发电子束脱硫脱硝技术等,使其SO2、NOx资源回收利用,将会有广阔的应用前景。

注重选择引进国外先进、实用技术,通过消化吸收、加速使其国产化、 1配套化,降低造价。

从而可知对于除尘、脱硫、脱硝处理系统的研究对现在的社会发展和未来有着重大的意义。

二、主题部分随着国民经济的迅速发展,我国已经成为能源生产和消费大国,在此产生的二氧化硫和氮氧化物的排放量也逐年增加,目前已经居世界第一位。

由于我国的经济结构和社会生活建立在国产能源的基础上,而煤炭又占常规能源探明储量的90 ,因此,在今后相当长的时期内,煤炭仍将是我国的主要能源,据有关统计:若不采取有效的削减措施,2020年我国SO2:排放量将达到3500万吨,NOx排放量将 2,3,4达到2700万吨之多其中燃煤二氧化硫排放量占二氧化硫排放总量的90以上,火电站是我国的主要耗煤大户,其次是工业锅炉和取暖锅炉。

中国烧结机烟气脱硝调研报告

中国烧结机烟气脱硝调研报告

中国烧结机烟气脱硝调研报告中国烧结机脱硝的技术和市场调研报告1、钢铁行业烧结烟气的特点钢铁冶炼行业是高耗能重污染的一个行业。

有数据显示,在冶炼钢铁过程中铁矿烧结工序会产生约48%的NOx和51%~62%SOx,是SO2和NOx的最大污染物来源。

钢铁行业在高温烧结过程中会产生SO2、NOx、HCl、HF、CO2、CO和二恶英等多种污染物和粉尘的废气。

由于烧结工艺及原料成分和配比的不稳定性,烧结烟气的成分比较复杂,烟气流量、温度和污染物浓度变化幅度较大。

英国规定氮氧化物200-310 mg/m3;现行国家标准《工业窑炉大气污染物排放标准》中未对钢厂烧结单元氮氧化物排放有限制;在《钢铁工业大气污染物排放标准-烧结(报批稿)》中规定新建企业限值为400mg/m3,现有企业限值为500mg/m3;河北省地方标准《钢铁工业大气污染物排放标准》已于 11月15日由河北省环境保护厅、河北省质量技术监督局联合发布,并于11月30日起正式实施。

此排放标准中确定新建企业限值为400mg/m3,现有企业限值为500mg/m3。

山东《钢铁工业污染物排放标准DB37 990- 》中规定新建企业限值为200mg/m3,现有企业限值为200mg/m3。

2月29日,环保部相关负责人透露,中国即将颁布实施钢铁烧结机烟气排放标准,当前正在制定保障烧结机脱硫建设和运行的优惠政策。

另外,环保部正在拟定分省大气污染物减排目标责任书,时间表正在排定中。

“十二五”期间,新建烧结机应配套安装脱硫脱硝设施,全面推进现役烧结机烟气脱硫工程。

到末,所有烧结机和位于城市建成区的球团生产设备实施烟气脱硫,脱硫效率达到80%以上;位于城市建成区的烧结机,应建设烟气脱硫脱硝一体化示范工程,开展二氧化硫、氮氧化物、二噁英等多种污染物协同控制;530台共7.8万平方米(单机烧结面积90平方米以上)烧结机要新建脱硫设施,23台共0.7万平方米烧结机要建设脱硫脱硝一体化示范工程。

高效除尘脱硫脱硝一体机处理工艺在环保领域的研究和应用

高效除尘脱硫脱硝一体机处理工艺在环保领域的研究和应用

高效除尘脱硫脱硝一体机处理工艺在环保领域的研究和应用摘要:高效除尘脱硫脱硝一体化工艺,具有脱硫、除尘、脱硝、脱泥、节能高效、代替原引风机和脱硫塔的功能,真正做到了小设备治理大污染。

适用于矿山,医药,化工,活性炭,建筑等环保行业。

能有效降低企业在水,电,材料,设备等方面的安全投资,节省企业的生产成本。

进一步减少因环境污染造成的烟尘、NOx、SO2排放超标而造成的停产整顿的危险,从而延长了企业的工作时间,提高了公司的经济效益。

关键词:环保领域;高效除尘;脱硫脱硝一体机;研究应用引言目前我国环境污染严重,能源消耗大,为了有效地响应国家煤电节能减排的号召,许多火电厂都加大了脱硫脱硝除尘无害化处理的投入力度,一些高污染、高耗能的企业也引进了先进的脱硫脱氮除尘一体化技术,通过高效、先进的脱硫脱硝除尘一体化装置来处理锅炉烟气和尾气等这些污染性气体。

然而,由于技术上的缺陷,装置设备运行系统的问题,使其在处理过程中仍有技术难题,因此必须对整个装置进行改造,对其运行体系进行优化和改造,以达到技术规范和标准的目的。

1.脱硫脱硝除尘一体化技术的概述1.1.脱硫脱硝除尘技术发展现状目前,装置的除尘效果达到99.5%以上,脱硫、脱硝、除尘等各项检测报告均达到了国家卫生和职业健康要求。

目前,部分传统工业生产中存在着大量的有毒气体,例如化工企业会产生含硫酸盐、硝酸等污染物,并且随着污染程度的不断提高,对空气质量造成了严重的污染,并对人类的身体和心理健康造成了极大的危害。

针对这些问题,人们必须加强处理,采取脱硫、脱硝、除尘等综合工艺,从实际使用结果看,它能有效地提高处理效率,但在实际使用中仍存在着处理范围大、流程复杂、处理困难等问题,从而在一定程度上增加了运营费用,加大了对南渡河的管理力度。

1.2.脱硫脱硝除尘一体化技术原理关于脱硫、脱氮、除尘一体化技术的形成,(1)技术观念。

脱硫、脱氮、除尘一体化工艺是一种以环保为目的的综合工艺,由于目前的废气排放越来越多,常规的除尘工艺已不能满足工业生产的需要,需要不断优化、改进和更新。

锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术研究

锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术研究

锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术研究摘要随着我国改革开放,经济不断高速增长,与此同时也伴随着能源大量消耗,自然资源紧缺等问题。

国家曾多次提倡节能减排,减少对大气环境的污染。

因此有必要对大型电厂进行改造,旨在降低排放在空气中的污染物。

基于这个观点,本文指出了电厂锅炉脱硫、脱硝及烟气除尘技术的现状,分析了此项技术的概况和必要性,展示了在实际应用过程中成果,最后阐述了锅炉脱硫脱硝行业未来发展愿景。

关键词:锅炉;脱硫;脱硝;烟气除尘前言目前,我国生产电力的主要方式是通过燃烧煤炭、天然气、石油等能源物质,产生的化学能向电能转化。

燃料在燃烧不充分时候就会产生的碳硫化物等有毒气体。

这些有毒气体不经处理排放对环境会造成很大污染。

与此同时,这些元素氧化物会极大地影响生态环境并且降低综合质量[1]。

将会产生烟气污染等问题,因此有必要改善锅炉烟气脱硫、脱硝及烟气除尘技术,同步提高治理烟气污染的能力,有效监控电力企业,秉承可持续发展的绿色理念。

一、锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术现状1.1我国锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术概况我国经济高速发展,伴随着产生了工业大气污染问题,我国在环保方面也投入了大量资源。

基于此,急需高效治理火电厂污染物。

目前阶段,脱硫脱硝及烟气除尘技术在电厂发电过程中应用极广。

与此同时,高效使用这种技术也有效地控制了大气污染。

但是,我国脱硫、脱硝及烟气除尘技术与发达国家的先进技术之间也存在一定的差距,所以火电厂应充分研究相关技术,结合自己企业的实际情况,不断地优化与改进技术。

技术的发展可以极大地促进节能减排工作实施,同步可以使电厂在激烈的市场竞争中处于不败之地。

1.2锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的必要性改革开放以后,我国工业在发展过程中对煤炭的需求日益增加。

研究课题表明,当前煤炭数量直接应用于燃烧方面的平均已经达到了12t/d[2]。

尤其是在火电厂,需要的煤炭的资源日益增加。

与此同时,火电厂锅炉燃烧不充分,排放出来的硫化物、氮化物将会对周围环境造成污染,不能满足节能减排理念要求。

热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目可行性研究报告

热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目可行性研究报告

热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目可行性研究报告目录1 总论 (1)2 项目背景和必要性 (7)3 项目建设规模及改造条件 (9)4 烟气净化工艺比选 (24)5 改造项目场址条件 (35)6 工程技术方案 (40)7 环境保护 (65)8 劳动安全、工业卫生及消防 (68)9 节能和节水 (73)10 项目实施建议和工程招标 (75)11 工程项目实施条件和轮廓进度 (79)12 组织机构及人力资源配置 (83)13 投资估算与财务评价 (84)14 社会评价 (89)15 风险分析 (91)16 结论与建议 (92)中粮生物化学(安徽)股份有限公司涂山热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目可行性研究报告附图目录1. 总平面布置图( N078C11-01)2. 脱硫除尘系统工艺流程图( N078C11-02)3. 脱硝系统工艺流程图( N078C11-03)4. #1~3 锅炉脱硫系统平面布置图( N078C11-04)5. #6~8 锅炉脱硫系统平面布置图( N078C11-05)6. #1~3 锅炉脱硫系统立面布置图( N078C11-06)7. #6~8 锅炉脱硫系统立面布置图( N078C11-07)1总论1.1项目概况1.1.1项目名称中粮生物化学(安徽)股份有限公司涂山热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目。

1.1.2项目承办单位项目承办单位:中粮生物化学(安徽)股份有限公司项目总负责人:杨紫山1.1.3项目主管部门中粮生物化学(安徽)股份有限公司涂山热电厂1.1.4项目建设单位中粮生物化学(安徽)股份有限公司公司地址:安徽省蚌埠市中粮大道1号法定代表人:岳国君1.1.5项目建设地点项目建设地点为中粮生化涂山热电厂内。

1.1.6项目建设性质本项目为中粮生化涂山热电厂烟气净化系统改建工程。

1.1.7项目建设内容中粮生物化学(安徽)股份有限公司为降低产品成本,取得可靠的电、热能源,自筹建设热电工程。

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烟气脱硫脱硝环保设备的生产研究
近年来我國经济发展十分迅速,各方面都取得了一定的成就,就环保产业来看,随着我国环境问题日益严峻,党中央国务院十分重视我国环境问题,社会力量也密切关注环境问题,使得我国环保企业处在快速发展的阶段,但是在发展的同时仍有许多问题存在,比如政策、技术、资金、成本等因素使得某些企业或部门对环保设备和工作的力度较弱,文章就烟气脱硫脱硝环保设备的生产来进行研究,希望能起到抛砖引玉的作用。

标签:烟气脱硫脱硝环保设备;生产;研究
1 环保设备生产的背景和意义
我国经济发展速度十分迅速,很大一部分是由于我国国内重工业和其他产业的发展,使得综合国力迅速增强,但是带来的后果就是环境破坏力大,特别是我国有些地区由于大量的燃煤、大量的排放有害气体等造成了环境污染,同时形成大气污染和酸雨等,给当地的生态环境和居民生产生活带来很大的危害,如果这种情况不加以控制的话便很容易扩展到周边地区,因此环境问题将会扩大延伸至整个地区,所以我国环境问题十分严峻。

而中国是发展中国家,在未来的几十年内煤炭等仍然是主要的燃料,煤炭燃烧后产生的二氧化硫、氮氧化物等对人体和生态环境都会造成破坏,因此如何改善我国环境问题成为我国人民关心的问题,生活需要继续,生产也不能停止(小部分停止只会治标不治本)的情况下就需要对环保设备进行研发改进,在一定程度上对我国的环境问题进行控制、改善,以这种方式来对环保贡献一份自己的力量。

2 生产环保设备的准备工作
环保设备的生产问题需要从多个方面进行分析研究,文章主要引入一个技术经济评价的概念,以此来分析对环保设备的生产问题。

技术经济评价是指对投资方案的经济效益进行计算、分析和评价,从而选择技术上可行、经济上合理的最优方案,这种策略主要是根据自身经济情况来选择最优技术的使用问题,在经济支持力度不变的情况下,如何合理利用技术来获得最大的经济效益,这是企业以及相关人员需要研究的。

而技术经济评价包括财务评价和国民经济评价两方面:财务评价是按照企业的角度分析技术投资项目的可行性,并且对技术投资项目所需要的资金、科研力量等进行分析集结;国民经济评价是以国家作为一个视角来判断投资项目的需要性,分析该项目对社会对人民的影响,从而综合各个方面的因素来确认是否进行投资。

其实两者无论是企业还是国家,都应做出合理的投资。

企业的任何一项活动都是以获得利润为最终目的,对环保产业的投资依然可以获利,两者并不矛盾,这就促使很多企业开始涉足于环保产业,在企业需要资金或者技术支持时可以向国家提出支援或者国家提供经济优惠措施的补助,在企业活跃于环保产业时,国家更应该为人民更好的生存采取措施,国家掌握着大量的资金、技术、资源等众
多优势,同时国家和企业两者联合对我国环保事业的发展将会起到良好的促进作用。

3 环保设备的生产研究策略
3.1 产品市场供应预测情况
近年来环保产业的发展使得环保机械制造业遇到了良好的发展机遇,由于机械业是环保产业的主体,主要包括大气污染的治理设备、水污染的治理设备、垃圾的处理设备等,环保机械作为一个新兴机械行业,给我国机械产业带来了巨大的吸引力和活力,同时也是我国机械工业化产业结构调整中重点发展的领域,这项政策使得我国环保产业如雨后春笋般增长了很多,同时经过十多年的发展,机械产品的性能、构造、质量等都有了很大的进步,随着全国实施“资源节约型、环境友好型”方针的推行,包括国家鼓励生产、鼓励消费政策的推行使得一些企业开始遵循可持续发展战略,积极开发引进新能源,为环保产业又注入了新的活力,也为机械制造业提供了巨大的环保市场。

据有关数据表明我国十一五环境投资占GDP的百分比例将达到1.4至1.5左右,同时随着时间的推进,我国在环保产业的投资越来越多,可以预测随着环保产业的飞速发展,将会产生更多的环保产业,环保设备的产量也会随之增多。

3.2 环保产品的市场需求分析
我国环境问题十分严峻,除了工业方面大量产生二氧化硫等有毒气体,市民居家生活的燃煤量也有增无减,特别是北方在进入冬季时,对煤炭的需求量更是巨大,所以环保设备的市场需求应该是巨大的。

同时环保设备作为一种商品,除了商品的固有属性之外,该设备还具有独特性,即设备的使用价值更偏向于政府,不属于普通老百姓的自由采购用品,也不属于治理污染的用户自由采购的商品,更多的是属于政府和企业对环保措施的一种使用,主要市场是政府和企业,政府用于对区域性地区有针对性的进行治理,比如北上广的大气治理、广州的酸雨治理等,而企业更多的是针对于企业内部污染源的治理,比如重工业基地需要对排出的二氧化硫、氮氧化物等气体进行脱除减污,以达到国家标准排放程度。

由于我国工业农业结构的特定性使得我国的大气污染以煤烟型污染为主,包括烟尘、工业粉尘、二氧化硫、氮氧化物等,根据这些污染可以看出主要来源于工业和火电、水泥、冶金行业,而大气环保设备行业作为控制大气污染的主力,其需求主要取决于国家的政策法规的颁布,具体包括大气污染的排放标准、排污收费标准以及国家制定的减排目标等一系列政策,除了国家,地方各级政府和有关环保部门也积极推动环保措施的实施,这些措施都推动了大气污染防治设备的生产。

产品的目标市场和价格预测分析如下:目标市场主要以国内市场为主,同时兼具各个重工业、水泥行业、冶金行业等诸多领域,在抓住政府这个大型消费者的基础上,把市场扩向企业、私人厂家等领域,从而在保护环境的同时也获得了利润,增加了综合效益。

市场价格的预测是根据产品的性能、生产成本和经济效益等多方面来进行定义,从国内外市场来看,环保产品是有市场吸引力的,是符合现代理念的。

3.3 产品生产的技术规模
产品的技术问题关系到环保的力度、成效,脱硫脱硝设备的生产在设计上推行精益生产理念,细化规范到车间的物流系统,以“节约生产成本,获取最大效益”为目标,在节约成本的基础上同时获取最大的经济效益与社会效益,同时在工艺方案的制定和设备选型方面选择与国内市场相适应、符合企业生产规模的产品,针对环保这一理念设计生产出高质量、低价格、高水平的环保产品,同时在环保方面国家会进行资金和技术上的支持,甚至会从外国引进先进技术来对大型环保设备生产企业进行指导,力求为我国环保事业做出贡献,除此之外企业还应根据企业自身情况对设备外形的设计、开发、制造等做出相应的调整,来满足市场需求。

3.4 产品生产的优势
环保产品的生产需要考虑资金、技术、市场等因素,但是由于环保产品的特有优势,环保行业更容易获得市场更容易被市场所接受。

因为新环保法的颁布与实施,使得对企业的排放标准更为严格,同时鼓励洁净生产就使得国家更加重视环保行业,加之政府近年来加大了对电力企业的投资,以及一些重工业由于技术的改进便又扩大生产,这样使得排放的有毒气体总量增多,也会引起环保设备的使用增多,我国环保意识提高,且我国经济持续稳定发展,使得企业的生存环境良好,这一系列现象都表明环保设备发挥了巨大作用,企业和国家仍然会加大对环保设备的关注和投资。

4 结束语
环保作为目前我国迫切改进提高的问题一直被关注,同时我国环保事业虽然取得了一系列成就,但是依然需要对某些阶段进行革新,所以环保这条路还需要继续研究和探讨。

参考文献
[1]方朝君,闫长峰,余美玲.同时脱硫脱硝技术的应用与发展现状[J].化工进展,2010(增刊卷):361-364.
[2]段三良.燃煤电厂烟气同时脱硫脱硝工艺的技术经济分析[D].华北电力大学,2010.。

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