摊铺机常见故障及诊断方法
沥青摊铺机常见故障及维修保养分析
沥青摊铺机常见故障及维修保养分析摘要：沥青摊铺机在道路施工中起着关键的作用。
然而，由于长时间使用和恶劣工作条件，摊铺机常常会遭遇各种故障。
一旦沥青摊铺机出现故障，不仅会对施工进度产生影响，同时也难以保障施工质量，进而给施工单位带来经济损失。
因此，明确沥青摊铺机的常见故障，并采取对应维修措施，同时强化设备保养维护具有重要意义。
本文旨在分析沥青摊铺机的常见故障，并提供维修和保养的解决方案，以提高摊铺机的可靠性、降低维修成本，并确保施工质量的稳定性。
关键词：沥青摊铺机；常见故障；维修保养沥青摊铺机是道路施工中最常用的设备之一，用于将沥青材料均匀地铺设在道路表面。
然而，由于沥青摊铺机需要长时间运行，且工作条件较为复杂，因此导致其很容易出故障，进而对道路施工效率及效果产生影响，这不仅会延误施工进度，还会增加维修成本和降低工作效率。
因此，及时识别和解决故障，并采取有效的保养措施以减少故障，是确保摊铺机正常运行的关键。
一、沥青摊铺机常见故障及维修对策1、机械故障及维修对策1.1 沥青输送带故障①沥青输送带松弛：对于松弛的输送带，应该调整输送带张紧度，确保适当的张力，可以通过调整张紧装置或更换磨损的张紧装置来实现[1]。
②沥青输送带偏移：偏移的输送带可能导致沥青无法均匀铺设。
工作人员可以调整输送带的对中装置，使其保持正确的位置，以保障沥青摊铺时的均匀性。
③沥青输送带磨损：定期检查输送带的磨损情况，并及时更换磨损严重的部分。
确保输送带的完整性和正常工作。
1.2 摊铺滚筒故障①摊铺滚筒不转或转速慢：检查传动系统和润滑系统，确保其正常运行。
检查链条、齿轮、润滑油等，必要时进行更换或修理。
②摊铺熨平板振动：振动的滚筒会导致不均匀的铺设结果，进而影响到整体的道路施工质量。
工作人员应该检查熨平板的整度，必要时进行调平，以保证路面平整度。
③摊铺捣鼓松动：检查捣鼓的连接螺栓，查看其是否牢固连接。
如果发现松动，应及时紧固螺栓，确保捣鼓运行安全可靠。
摊铺机不能行走故障的排除
编号：AQ-JS-00125( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑摊铺机不能行走故障的排除Troubleshooting of paver not walking摊铺机不能行走故障的排除使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一台陕建２０００年生产的ＴＩＴＡＮ４２３型摊铺机，在启动发动机并将油门置于额定转速，扳钮开关Ｓ６置于工作挡位置、转向电位器居中、速度电位器选定在２ｍ／ｍｉｎ，行驶操纵杆在前进位置时，出现如下故障：当按下释放紧急停止按钮时（以上几步操作称为初操作），摊铺机出现左侧履带不动、右侧履带急速前行、机器向左猛转弯的现象。
摊铺机行走系统主要是由行走电脑、两只行走泵、两只行走马达、履带行走机构和转速传感器等组成，其中，行走电脑使摊铺机的行走速度保持恒速，从而满足施工的要求。
为查找故障原因，我们根据行走系统的结构及工作原理进行如下的故障诊断。
（１）解除制动。
首先将分动箱上起制动作用的二位四通阀的黑色旋钮推入并顺时针转动，使摊铺机处于初操作状态，此时右行走泵的压力油到达制动缸，打开制动器，机器的制动被解除，出现了如下现象：左侧履带不动，右侧履带迅速前行，机器向左急转向。
此现象说明故障不是由制动系统引起的。
（２）运用应急措施。
将总控台配电箱后的紧急转换开关Ｓ７０扳到向上的位置，使机器处于初操作状态，结果出现如下现象：左侧履带向前行走缓慢，右侧履带向前行走迅速，导致向左急转弯，故障未能解除。
由此说明故障不是由行走电脑引起的。
（３）将左右行走泵电磁阀线圈的插头进行调换，使机器处于初操作状态。
此时，左侧履带不动，右侧履带急速前行，导致机器向左猛转弯。
摊铺机使用过程中常见故障分析
摊铺机使用过程中常见故障分析在进行公路工程路基以及路面施工时，摊铺机已经成为其施工的主导机械之一。
摊铺机在公路工程施工中的应用，大大提高了工程质量以及建设速度，特别是有利于平整度及厚度的保证。
由于道路施工的环境比较差，再加上不能够及时的进行保养检查等，摊铺机在使用过程中，经常会出现一些比较常见的问题，这就要求摊铺机操作人员不但要熟练地掌握操作技术，还要能够对摊铺机在使用过程中的易出现的一些常见故障进行排除。
摊铺机技术人员要及时的对摊铺机的工作原理进行掌握，出现故障及时进行判断和处理，尽量避免由于摊铺机故障对工程的进度及质量产生影响，使摊铺机在良好的工作状态下进行工作。
通过多年的实践经验并且翻阅了一些有关摊铺机的文献资料，对摊铺机在使用过程中比较容易出现的一些故障进行分析，提出见解，希望能够对相关从业人员有所帮助。
标签：摊铺机；故障原因；处理措施随着我国国民经济的快速发展，公路建设事业也在以超乎常规的速度发展，公路建设遍地开花，从国家交通部到地方交通厅以及交通局都对公路工程的施工质量提出了更高的要求，无论是平整度还是厚度都要达到规范及验收标准的要求，随着形势的发展，摊铺机出现在了公路工程建设中，摊铺机的出现及及时的更新大大的提高了公路工程的建设质量及有利于缩短工期。
但是，摊铺机在使用过程中，经常会出现故障，摊铺机的各种故障中一般以液压系统的故障比较常见，比如液压油温过高、某一侧找平液压油缸不工作、料斗不能正常合拢等等。
针对液压系统出现的各种故障，技术人员一定要及时对液压系统进行检查和维护，避免由于摊铺机的故障而影响工程质量和进度。
1 液压油温过高液压系统的油温过高是摊铺机经常出现的故障之一，液压系统油温高会增加零部件的损坏程度，由于油温高而使液压油黏度降低，极易泄露，液压油温高的检查工作一般按照如下步骤进行：首先，检查液压油箱的油面，一般情况下，缺油就会造成液压油温过高，如果缺油，应该及时将液压油补加到规定的液压油面。
摊铺机维修举例
1．电磁线圈故障引发不能行走：一台摊铺机在工作300h后，出现不能行走的故障。
因工作时间较短，液压驱动系统不易损坏，故判断为电路原因。
在检查制动电磁阀时发现，其线圈为dc-12v，明显与整机标定电压不符，并手感发热，在手动解除制动后，故障消失。
但更换标准dc-12v线圈后不久又出现了以下的现象：在正常摊铺工作中偶尔还出现机器突然转向，且速度越快转向量越大。
该机本身带有“epm”系统，具有自动检测校正跑偏功能，在按说明书进行“ofst”自检后，故障仍然不能消除，而且“跑偏”、“突然转向”的频率由每天1～2次发展道5～6次，严重影响操作质量，操作人员须时刻不离操纵杆以防突然转向，导致后面熨平板撞击路沿石。
后经厂方保修人员现场调试、修正，但仍然不能解决问题。
由于是新机，且在更换制动电磁线圈后出现此现象，本着“先简后繁”原则重点检查了制动总阀。
发现所更换线圈的阀芯与阀座的连接位置不正，拆卸后发现连接处螺纹已损坏，导致阀芯位置不对中，并且行程不到位。
经技术处理后，故障被排除。
2．履带行走引导轮粘附沥青：一台摊铺机左侧履带松弛，最初怀疑是张紧油缸分配阀有问题，但调换液压管路后没有变化，经测试压力为60mpa，满足工作要求，因该机仅工作2个月，张紧油缸应该不会损坏，故判断为机械原因。
在检查引导轮滑道时，看到有大量乳化沥青粘附其上。
于是对其加热后进行了清洗，并松动相关的螺栓，结果履带的运行恢复了正常。
3．散热器粘附大量灰尘：一台摊铺机已工作了近800h，一天，在作业中发动机突然熄火。
操作人员首先怀疑是发动机供油有问题，在排除了柴油输油泵和管路中的气体后已能重新启动，但在工作约20min 后又熄火了。
观察“epm”系统时出现了“malfunction！”故障警告，但没有提示何种原因和部位。
观察显示，除液压油温度稍高外其他一切正常，据此判断为冷却系统以有故障。
经检查，冷却液不少，风扇工作正常，但散热器外壁粘附了许多灰土。
(K095)沥青摊铺机常见电气故障诊断与排除
现象 显示器 有提示 。自动 关闭输 出，模 块一无 输出 。
排除方法 检查右马达高速电磁阀线路 线号A1-15线路和地线 。 更换电磁阀。
右马达线路短路 或开路。 线圈故障。
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‘刹车阀故障 ’原因分析及解决 原因
现象 显示器 有提示 。自动 关闭输 出，模 块一无 输出 。
排除方法 检查刹车阀线路线号A1-5线 路和地线。 。 更换电磁阀。
加载阀故障 。
提升阀故障 。
检查大臂加载阀线路线号A174线路和地线 。
检查大臂提升阀线路线号A175线路和地线 。
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2. 常见电气故障
沥青摊铺机由于受工作环境、元器件性能稳定程度、装配质量以及操作不当等因 素的影响，电气系统发生故障是不可避免的。 在具备对系统电气原理有相当了解的条件下，排除故障可按以下步骤进行： a．根据故障发生时的工作状况(如自动、手动、工作、行驶等)，剖析故障表面现 象，掌握故障特征； b．根据故障特征，初步列出故障发生的可能部位，并对每个可能部位的可能原因 进行排列； c．采取排除的办法，对排列的因素进行逐步检查，直到确定故障部位： d．对于像元器件触点、线路接触不好等一般性的故障，可立即排除并恢复系统运 行。但是，像元器件烧毁之类的故障，则需进行分析，找出隐藏的故障根源(即真正的 故障点)，以免相同故障再次发生。综合起来，沥青混凝土摊铺机常见的故障与处理方 法分别见下节示例。
电位器旋过标定 值的的范围 。
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典型报警‘转向电位计超范 围 ’
原因 现象 排除方法
电位器旋过标定 值的的范围 。
显示器 有提示 。
转向电位器在刻度范围之内， 需要重新标定参数。 转向电位器在刻度范围之外， 旋转向电位器指向刻度值 。
摊铺机液压故障分析及维修
摊铺机液压故障分析及维修目前国内外施工作业的沥青摊铺机基本都采用全液压传动系统。
沥青混凝土摊铺机在施工中，由于环境、温差的不同，加上设备操作手维护操作水平的差异，极易造成液压故障。
结合多年工作实践，主要介绍摊铺机液压系统一些常见的故障问题及排除方法，提出维护保养中注意要点，为沥青混凝土摊铺机的使用维修提供参考。
1 各类故障排除1）液压油过热。
①检查油箱液面是否过低。
经验表明，油温高往往是油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。
应保持油箱内液压油的油位正常，使系统油液有足够的循环冷却条件。
②液压油滤芯及回路是否堵塞。
③散热器是否正常。
散热器若黏附了大量的灰尘可导致散热不良，使油温升高。
由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理。
注意使冷却器散热片的冷却风扇皮带保持合适的张紧度，确保具有良好的冷却效果。
④严格防止空气通过各种渠道进入系统，液压油中空气含量越高，油温也就越高。
⑤检查液压油质量是否合格。
若加入的液压油质量不合格，也会造成系统油温过高。
⑥尽量避免过载性操作，防止系统中安全阀及过载阀的频繁开启，减少能量损失带来的温升。
⑦液压系统在油液受污染工作时，容易造成泵和马达损坏，产生油温升高，因此要经常检查严重影响系统容积效率的元件，必要时更换泵和马达的已损部件。
2）螺旋布料器不工作。
摊铺机有时会发生左右布料器不工作的情况，除了可能发生电路故障和机械传动系统故障以外，应检查液压系统中油量是否充足，油液性能是否良好，滤油器有无阻塞。
导致布料器不工作的液压系统故障可能有如下原因：①补油泵磨损。
补油泵为齿轮泵，当齿轮或端盖磨损严重，内泄漏量过大，容积效率和机械效率降低时，补油泵的排量将减少，进入到螺旋分料器泵进油口的油量不足。
②溢流阀损坏。
溢流阀的阀芯被卡住、阀体与阀座密封不严、弹簧损坏或压力调定太低，使大量压力油直接返回油箱，系统无法保证足够的压力。
③螺旋分料器控制阀组故障。
阀芯和阀体磨损过大，阀芯和阀体为间隙密封，磨损过大，导致内泄漏量太大。
RP952摊铺机常见故障分析与排除技师考评论文
目录摘要 (4)1 绪论 (5)1.1 摊铺机的基本结构 (5)1.2 研究摊铺机故障的意义 (6)2 XCMG RP952摊铺机的常见液压故障分析及排除 (6)2.1泵的补油压力不够或没有补油压力 (6)2.2找平不工作的液压原因 (7)2.3如何确认电磁阀卡死 (7)2.4集中润滑不打油 (7)2.5双振捣、驱动泵、输粉料泵在摊铺机启动后。
不工作（即没有电）也有一定压力，或慢慢转动 (8)2.6摊铺机铺不平路，一会薄一会厚存在的液压原因 (8)2.7如何更换液压油，应注意什么？ (8)2.8液压油过热 (9)2.9料斗不能正常合拢 (9)3 XCMG RP952摊铺机的常见电气故障分析及排除 (10)3.1电瓶不充电 (10)3.2各项仪表无示数 (11)3.3找平系统手动正常自动不工作 (11)3.4如何判断柴油机上的发电机故障 (12)3.5电路中总是烧保险，应从何处着手去查短路处 (12)3.6延时线路板坏，如何处理 (12)4 XCMG RP952摊铺机的常见机械故障分析及排除 (13)4.1柴油机掉转功率下降 (13)4.2振动力不足 (13)4.3熨平板提升困难 (13)4.4铺出的路面光泽度不一样 (14)4.5摊铺机施工时出现负仰角可能有哪些原因？如何解决？ (15)结语 (16)致谢 (17)参考文献 (18)RP952摊铺机常见故障分析与排除摘要：近年来，我国道路建设快速发展，与之对应的就是摊铺机的需求量也越来越大。
徐工科技作为国内摊铺机的重要厂商，旗下的RP952型沥青混凝土摊铺机备受市场欢迎，成为近年来市场炙手可热的产品。
本文选取RP952为研究对象，从该机型的液压，电气，和机械三个方面综合研究，给出一套较为清晰完整的常见故障模型，并且根据故障提出常见故障的分析思路和有效的解决方案。
1 绪论1.1 摊铺机的基本结构摊铺机是将搅拌好的沥青混凝土、基础稳定材料按施工工艺规定的要求以一定的宽度和厚度均匀地摊铺在已铺筑好的路基或路面基层上，并对其进行一定程度预压实和熨平的专用机械。
摊铺机故障诊断与排除
1.双振捣、驱动泵、输粉料泵在摊铺机启动后。
不工作（即没有电）也有一定压力，或慢慢转动，什么原因？原因是泵上的伺服阀阀芯不在中位。
排除时要调整中位，直到泵主油口压力和补油压力基本相等。
但必须知道位置，如右图。
2.液压油呈现乳白色、灰色各是什么原因?混入水呈现乳白色，灰色说明液压油脏。
应立即更换同牌号液压油。
进气.阀卡死.线坏.滑道卡死.压力不够.两边别劲.找平仪坏.阀线圈坏.阻尼片被堵。
5.WTU75A单振捣摊铺机，凉车时振捣振不起来车热后速度就上来了，是何原因？故障原因主要是天气冷，振捣轴承黄油粘度过高，黄油过多，阻力大。
排除时可以加些机油，适当调大前板间隙，空振一会儿，热车后再工作。
如果振捣压力达不到14MPa，应予调整。
1 6.补油压力不够或没有补油压力有哪些原因?根据经验，补油压力不够的主要原因是补油泵磨损，内泄严重。
或者补油泵进油口堵塞，吸不上来油。
如果进油管进气，也会导致补油压力不够，甚至没有补油压力。
根据相应原因排除故障。
7.找平或料门缸锁不住或抖动。
故障原因是锁阀卡死、密封不严、或有气，清洗或更换锁阀，或排气。
8.分动箱、减速器从透气塞冒液压油的原因是什么？怎样解决？根本原因是泵、马达壳体回油压力过高，冲坏泵、减速器油封，液压油进入分动箱或减速器。
回油压力过高的原因有：泵、马达壳体回油没有直接回油箱，壳体回油管路太细，补油流量过大，泵、马达磨损严重，回油滤清器脏，工作压力高，天气寒冷，油液质量问题等造成。
更换油封，并采取相应措施降低泵、马达壳体回油压力，如更改管路。
9.如何确认电磁阀卡死？电磁阀卡死往往导致油缸在某一个方向上没有动作确认电磁阀卡死，可以把阀拆下来，底面朝上，通断电，看两边行程是否一样，不一样则卡死。
10.一些用户常常问：“一个阀控制什么油缸或一个泵带动什么马达？”如何判断？对于电磁阀，应看阀下面的管子到哪个油缸。
对于限压（溢流）阀，看与P口相通的管路到什么阀、油缸或马达。
摊铺机故障分析
摊铺机故障分析康明斯6BTA系列发动机故障分析一、发动机不能起动或起动困难：①、起动机能转动但无力：分析：A、电瓶电量不足，相应接线不牢固，使之启动电流不足，造成马达转动无力；B、天气过冷，电瓶的输出电流不够，发动机过冷，各部分配合间隙太小，启动阻力大；C、起动马达损坏，输出转矩不足；D、起动机齿合器打滑。
②、起动机启动有力但不能启动：分析：A、断油阀继电器损坏，断油阀不能吸合，发动机不能进油，所以不能启动；B、断油阀工作不正常，行程是否过长或过短，接线松动；C、燃油系统供油不正常，包括进油管、输油泵、油水分离器，柴滤、高压油泵、高压油管、喷油正时、喷油嘴、油中混有空气；D、发动机进气系统不正常，空气滤芯过脏。
③、起动时飞轮齿发生异响：分析：A、马达齿合器或飞轮齿磨损不能正常啮合；④、钥匙打至起动档无任何反应；分析：A、停车手柄不在中位；B、原地转向开关不在中位；C、系统已经通电（开机）；D、起动继电器损坏或其接线不良；E、钥匙开关损坏；F、起动马达吸拉线圈；G、起动马达拔叉是否脱落。
二、功率不足或掉速：分析：A、断油阀拉杆调整不当；B、进、排气系统工作不正常（进气滤芯、涡轮增压器）；C、燃油品质（含水量过大）；D、海拔及环境温度不符合该发动机的使用要求；E、工作负荷超过了该发动机规定范围；F、燃油中混有空气或其它地方漏气；G、发动机自身问题，提前角、雾化、各缸工作不正常。
三、不能熄火：分析：A、断油阀不能复位（大泵熄火转轴阻力过大）或损坏；B、钥匙开关故障；C、调速器失控（飞车）。
四、工作中突然熄火：分析：A、燃油耗尽；B、断油阀故障及通电保险；C、发动机内部故障。
五、发动机过热：分析：A、水箱通风不良，造成散热不良，水温过高；B、机油加的过多；C、工作环境温度过高；D、发动机超负荷运转；E、发动机水泵等系统有故障（风扇皮带、散热器、水道、机油粘度、机油散热器、风扇）；F、冷却液流动不畅或不足，节温器不能完全打开；G、供油提前角不准确或个别缸不工作。
摊铺机故障的原因以及故障时应该怎么修复、日常中如何保养？
摊铺机故障的原因以及故障时应该怎么修复、日常中如何保养？原因：1.液压油过热摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜破坏，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。
2.螺旋布料器不工作：摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的情况，原因一般为补油系统有故障。
引起补油系统压力偏低的原因有：补油泵进油道不畅；补油泵溢流阀压力偏低；补油泵本身故障；液压马达严重泄漏措施：（1）检查油箱液面是否过低。
经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。
（2）液压油滤芯及回路是否堵塞。
（3）散热器是否正常。
散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。
由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理．（4）液压油质量是否合格。
若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。
在摊铺机的使用中，做好液压系统的保养工作，就可大大地减少故障。
一般应注意以下几点：（1）液压油在加入液压油箱前，应采用清洁的容器装油，液压油须经滤油器过滤后再加入液压油箱；液压油的更换周期视所用油液质量而定（一般1000h更换一次）；更换液压油应在工作温度下进行；为了保证液压系统的散热良好，还应定期清洗液压油散热器。
（2）由于沥青摊铺机的施工环境一般比较恶劣，液压油滤芯的更换周期也应缩短（一般以750h为宜），更换新滤芯时应做检查，严禁使用已变形、污染或生锈的滤芯。
（3）在每日启动发动机工作时，应先怠速运转一段时间后，再操纵各执行元件工作，这样有利于液压泵的使用。
（4）摊铺机由于长期使用，其液压系统参数有时会发生变化，因此，应定期检查液压系统的参数设置，及时加以调整。
保养技巧：1、日常技术保养（1）清洁摊铺机：清除摊铺机表面堆积的泥块、粘沙和沥青等；清除发动机、液压元件和其他部件表面上的尘土、油垢。
注意，切勿将污物弄进各加油口和空气滤清器内。
（2）检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。
摊铺机故障案例
ＡＢＧ４２３型摊铺机柴油机启动困难解析一台ＡＢＧ４２３型摊铺机上的发动机为道依茨１０１３型。
使用中经常出现的故障为：启动马达运转虽正常，但柴油机却不能启动。
通过总结，主要有以下几种原因：（１）柴油泵损坏或柴油泵胶带断裂、松弛。
因为１０１３型柴油机没有手油泵，靠柴油泵供油。
由于上述原因会导致燃油无法正常供给，柴油机无法启动。
（２）滤芯堵塞。
由于使用的燃油不干净、长时间没有更换细滤器，或长时间没有清洗粗滤器，会导致燃油无法正常供给，从而使柴油机无法启动。
此时应立即更换细滤器和粗滤器。
（３）油路不密封。
由于油路的密封性不好，柴油机停止工作一段时间后，如果燃油箱中的液位低于油管，则油管中的燃油就会回流到油箱中，导致燃油无法正常供给，使柴油机无法启动。
这一故障在柴油机正常工作中很容易被发现，应及时处理。
（４）熄火电磁阀损坏。
如熄火电磁阀损坏，齿条无法恢复到供油位置，则单体泵始终处于熄火位置。
对此，拆掉熄火电磁阀即可实现启动；需要熄火时可采用手动熄火。
应注意，拆掉熄火电磁阀后要做好保护措施，以防止异物进入。
（５）熄火电磁阀齿条被卡死，无法回拉。
正常时，当熄火电磁阀通电后，齿条应当恢复到供油位置。
检查齿条是否损坏的简单方法是：拆掉熄火电磁阀，用螺丝刀将齿条拨到最右边即熄火位置，保持１ｍｉｎ后松开，如果齿条回位，则表明齿条没有问题，否则就是齿条有问题。
此时可加点机油进行润滑，回位后柴油机即可启动；如还不行，则需请专业人员修理。
（６）单体泵磨损。
道依茨１０１３型柴油机由６只单体泵供油，由于使用时间较长，单体泵柱塞偶件磨损较大，因压力下降会导致燃油雾化不良，柴油机启动困难，尤其是在冬季。
检查单体泵是否有问题，可松掉一只单体泵到喷油器之间的高压油管，然后启动柴油机，如果有燃油流出，则是单体泵有问题。
处理该问题的应急办法是采用启动液，效果明显，但不可长期使用，应及时请专业人员更换。
（７）燃油质量差。
由于小炼油厂生产的燃油含蜡量高、杂质多，燃油不容易燃烧，气温低时燃油表面会结一层蜡。
ABG—525型摊铺机不能行走故障的排除
ABG-525型摊铺机不能行走故障的排除ABG-525型摊铺机是一种常见的道路施工设备，它在道路建设和维护中扮演着重要角色。
然而，在使用过程中，摊铺机偶尔会出现不能行走的故障，这会严重影响道路建设的进展。
本文将介绍常见的ABG-525型摊铺机不能行走故障和相应的排除方法。
故障一：无法启动当摊铺机无法启动时，有可能是以下原因导致：1.电池电量不足：检查电池电量是否充足，若电量不足，需要充电。
2.燃油不足或者燃油供应故障：检查燃油是否充足，如燃油不足，需要加油；如果燃油供应故障，需要寻找原因，进行排除。
3.起动电机故障：检查起动电机是否正常，如果故障，需要更换新的起动电机。
故障二：行走速度不稳定当摊铺机行走速度不稳定时，有可能是以下原因导致：1.摊铺机轮胎磨损不均，或者胎压不足：检查轮胎是否磨损不均，如有磨损不均的情况，需要更换轮胎；检查轮胎胎压是否正常，如果不正常，需要加气调整。
2.摊铺机马达故障：检查摊铺机马达是否正常，如果出现故障，需要对马达进行维修或者更换。
3.摊铺机传动带故障：检查摊铺机传动带是否正常，如果出现故障，需要更换新的传动带。
故障三：行走不流畅当摊铺机行走不流畅时，有可能是以下原因导致：1.摊铺机各部位润滑不良：检查摊铺机各部位的润滑情况，如果润滑不良，需要进行润滑或者更换润滑油。
2.摊铺机底盘故障：检查摊铺机底盘是否正常，如果出现故障，需要对底盘进行维修或者更换。
3.摊铺机轴承故障：检查摊铺机轴承是否正常，如果出现故障，需要更换新的轴承。
故障四：行走方式不同当摊铺机行走方式不同于以往时，有可能是以下原因导致：1.摊铺机传动带脱落或者断裂：检查摊铺机传动带的情况，如果脱落或者断裂，需要更换新的传动带。
2.摊铺机换挡器故障：检查摊铺机换挡器是否正常，如果出现故障，需要维修或者更换。
3.摊铺机转向机构故障：检查摊铺机转向机构是否正常，如果出现故障，需要进行维修或者更换。
结语总之，ABG-525型摊铺机不能行走故障需要及时排除，以确保道路建设和维护的顺利进行。
摊铺机常见故障及诊断方法
4.蓄电池放电或不连接
夹紧电极夹钳，检查电缆
柴油机启动困难或工作动力不稳定
1.蓄电池电压太低，蓄电池两极夹钳松动或氧化，引起启动器转动太慢
检查蓄电池，清理两极夹钳，夹紧并涂脂于夹钳
2.粘度太大的机油，尤其在冬季
使用适用的机油
3.燃油供给不顺畅，在冬季，石蜡会导致燃油系统阻塞
更换燃油滤清器，检查所有的油管，当天气寒冷的时候改用冬季柴油
检查皮带，调整或更换
2.发电机或调整器故障，导致蓄电池不充电
由专家检查
5.2传动系统
故障特征
可能原因
排除方法
行走速度异常
1.柴油机油门操纵机构松脱
重新调整油门操纵机构
2.柴油机转速不适
调定合适转速
传动系统有较大的冲击声或转动不灵活
1.轴承过度磨损
更换新件
2.润滑油脂不足
加足润滑油脂
行驶困难
1.制动电磁阀损坏
摊铺时，输料、分料不能正常工作
1.自动状态下，需要在前进、摊铺状态下工作
将摊铺机调整到前进、摊铺状态
2.料位传感器故障
检查料位传感器的料位高度参数设置，电气连线，如确认料位传感器不正常，更换料位传感器
找平功能故障
1.手动状态下，找平功能无法实现
确认操纵台上找平打开；确认整车未处于暂停状态；查看找平电磁铁是否带电，如不带电检查连接线路
7.泵内部零件损坏或磨耗
更换或修理内部零件
压力不足
1.液压泵磨损或损坏
修理或更换
2.油的粘度过低
使用推荐的液压油
3.溢流阀开启压力过低
调节
4.液压缸活塞或活塞杆密封损坏
更换
5.高压油路泄漏严重
沥青混凝土摊铺机常见故障分析
沥青混凝土摊铺机常见故障分析摘要：沥青混凝土的碾压与摊铺会直接关系到公路沥青路面的总体工程质量，愈加广泛应用的沥青摊铺机设备是重要的施工机械。
本文借助分析沥青混凝土摊铺机的常见故障，概述了不同系统的维修技术，并研究了沥青摊铺机的保养和维修问题，探讨了技术应对措施，希望有助于提升在路面施工环节沥青混凝土摊铺机的实际利用率，进而获取更好的经济效益。
关键词：沥青混凝土摊铺机；常见故障；维修技术1摊铺机工作原理在作业进行的过程中，混凝土铺摊机主要是将沥青材料混匀铺摊在道路地基上，工作的铺摊机，主要有以下方面的特点：①铺摊机前推辊顶推着载料自卸汽车后轮前进，并且能够稳定的接受沥青混合料，不会出现混合料的接受速率变化的情况；②螺旋摊铺室接受输送器送来的材料，有斗壁控制疏松速率。
③熨平板的调节有手动或半自动的。
螺旋输料器在工作状态时，要使期稳定旋转。
还要观察腹带导向轮和前拖轮的自然垂直度要保持一定距离。
还要注意的是沥青混凝土摊铺机的基本技术参数是料斗容量、摊铺宽度、最大摊铺厚度和工作速度。
2常见故障分析2.1 发动机出现故障缸套、活塞磨损严重，压缩空气达不到相应的压力，柴油过脏或滤芯使用时间过长等原因可能会引起启动机能启动但不着车的现象。
不过引起这类故障的原因比较多，如喷油泵或喷油器磨损严重、柴油输油管路破损漏气等。
诸如此类问题要逐一排除找出问题出在什么地方，必要时更换相应部件。
造成启动机无法启动的原因主要是：误操作，如紧息开关断开，紧急停止释放按钮断开等。
启动机故障，应检修蓄电池故障，包括亏电、搭铁不实、极柱硫化等；平时也要注意保险丝，随时备用一些，应付故障发生后可以很快更换；若启动电路有故障，可对照电路图分析；继电器的线圈或触点有故障，都会使启动电路无法完全接通，可用万用表测其控制电路的带电情况并判定某个继电器是否发生故降。
2.2液压器故障液压器故障主要包括以下方面：（1）漏油、渗油，因为温度而造成的软管开裂的情况，导致裂缝出现，而且接头松动也有可能造成泄漏，因此在检查的过程中，需要排查原因，并且加固松动地方，对裂缝进行修复（；2）噪音过大，因为发动机无法排除气体，而造成管路噪音过大，在检查过程中，需要拧好紧固件；（3）油温过高，高温天气下的连续作业，容易造成油温过高从而引起工作异常，为了保证正常工作，应该暂停工作并且保证散热器的迅速散热；（4）不出油，因为油相内部的油面过少或是吸油阀故障，容易造成油泵不出油的现象，因此需要检查相应的故障，加油并且打开吸油阀；（5）压力不足，当压力不足的时候，容易造成设备无法正常工作，因此需要排净空气，保证压力的稳定。
新筑摊铺机故障分析
二、液压方面：
马达内泄或马达轴断，此情况可以调换 左右泵上的出油管，排除马达是否坏；反之 则马达是好的（泵坏）。也可以用液压表来 测泵的压力是否正常，检查阀芯是否卡住。
三、电器方面：
A、看保险F21和F22是否损坏；
B、调节物料仪（可能是物料仪关了）；
C、打手动看是否能动，若不动则有如下可能： 1、调换左右泵上的电磁头直接判断泵的电路是否正常，若换后还是无动 作，再看原来好的那边是否正常，若正常则电路是好的，则证明电磁线 圈坏了，再用万用表进行进一步的确认，也可以调换泵上的线圈，若不 动作，则证明电磁阀上没有带电，也可以用万用表进行确认，以左螺旋 为例，当操作面板打手动时，用万用表测量是否有输出，若无输出则证 明VR板坏，当操作面板打自动，314是否有输出，调节物料仪或左右物 料仪对换，检查物料仪是否损坏，其他情况，可能是相对应的线头松动 或开关坏。
③泵上电磁比例阀线圈损坏；
④MC6损坏故障； ⑤速度传感器损坏；
③路基原因（路基不平）；
④左右两侧分料不均，导致阻力不一致。 ⑤两边加宽熨平不一致。
四、MT12000或MT9000行走不动作：
1、电器部分： ①保险损坏（单CPU :F6，双CPU: F9）； ②刹车电磁阀线圈损坏； ③刹车继电器（K13）线圈或触点损坏； ④手柄故障； ⑤速度设定、转向电位器损坏； ⑥ MC6故障； 2、液压部分： ①泵上电磁阀阀芯卡死； ②行走马达与行走减速机内部串油，使其油量过多 产生压力刹车不能释放； 3、机械部分：
1、在自动情况下，检查各个操作开关的位置是 否正确。 2、调节料位器。 3、如果依然不供料，可以将左右两边料位器对 换进行判断料位器是否损坏。 4、再查看手动/自动转换继电器（左K47，右K48） 是否损坏。 5、继电器完好则检查操作面板上的自动开关和 相应的线路。
摊铺机的常见故障分析与维修保养
摊铺机的常见故障分析与维修保养近年来，我国的摊铺机施工作业均采用了全液压传动系统，并且效益良好。
沥青混凝土摊铺机在实际工作过程中，由于施工环境温度的差异，容易滋生各种故障，本文以沥青混凝土摊铺机为例，简要阐述了摊铺机的故障问题，并且详细说明了故障问题的处理办法，引入几点日常保养注意事项，确保摊铺机的正常工作。
摊铺机；故障；维修保养在公路路面施工过程中，摊铺机是施工的核心设备之一，其性能将直接影响到铺筑路面的平整度和密实度等因素，所以，优化摊铺机的性能，控制摊铺机的常见故障，保证科学的日常维修保养，对摊铺机的应用十分重要。
液压系统常见故障及维修摊铺机在很长的作业距离及不断改变的工况下仍然要求达到毫米级的精准作业。
在实际使用过程中，液压系统除了经常出现因油品清洁度超标导致的卡阀、內泄、压力不够等故障外，液压油温度超标也是经常发生的故障，在此主要针对液压油温偏高进行分析。
摊铺机液压系统任何部位的温度不可超过90℃，由于压力和转速的影响，泄漏流体温度通常高于回路温度，所以实际操作中可以检测柱塞泵壳体泄漏油（图1中T口）的温度。
引起油温偏高的常见原因有：①油箱液位偏低。
②液压油粘度偏低。
③液压油散堵塞。
④过滤器堵塞。
⑤液压油变质等。
针对众多的引起油温升高原因，在工作用为避免液压油温超标要做到：①检查液压油位，保证液压油充足；②使用合适粘度的液压油，推荐HV46或HV68；③定期清理液压油散；④按要求更换滤清器，一般新系统试运转后应更换滤清器，首次更换时间不得超过100小时，此后每500小时更换一次；⑤根据摊铺机的实际使用情况，按每1000～2000小时更换液压油。
螺旋分料系统的常见故障及维修螺旋分料系统经常由于各种原因导致停止工作。
①检查叶片内是否存在石头，如果存在，则要使用工具清除或打出；②检查泵上电路是否存在问题，电磁阀连接处是否接触异常，检查电磁阀连接处可用线圈触头出入进行判断，最精准的办法为电流表测量；③检查链条箱中是否存有大块料，检查链条是否损坏或破裂；④检查马达是否存在泄露。
摊铺机机械结构原理
摊铺机机械结构原理及常见故障分析沥青混凝土摊铺机是机电液一体化的大型工程机械。
机械系统起着支承摊铺机其余系统和最终实现各种运动完成摊铺机各种功能的作用。
摊铺机工作条件恶劣，部分机械零部件会出现正常的工作磨损老化和意外的损坏，影响正常工作。
为了更快、更好、更省地判断和解决各种零部件失效带来的问题，降低各方的损失。
摊铺机机务人员应该了解摊铺机的机械结构原理，同时本文也列举和讲解了一些常见的机械故障供读者参考。
同样的故障表现有可能是机械故障也有可能电气故障或液压故障，本文只讨论机械故障。
一、一些机械原理基础知识摊铺机中的主要机构摊铺机机械系统虽然复杂，但是也是由各种简单的机构组成的。
摊铺机中主要机构有齿轮传动机构、链轮传动机构、带传动机构、螺旋机构、连杆机构。
1、齿轮传动机构齿轮传动是现代机械中应用最为广泛的一种传动机构。
它可以用来传递空间任意两轴之间的运动和力，而且传动准确、平稳、机械效率高、使用寿命长、工作安全可靠。
摊铺机的分动箱和各种减速机都是齿轮传动机构。
此外DYNAPAC摊铺机的搅龙驱动也是齿轮传动。
只是布置的方式不同，分动箱为普通轮系，各种减速机是行星轮系，DYNAPAC摊铺机的搅龙驱动箱是锥齿轮传动。
齿轮的故障有严重磨损、疲劳断裂、疲劳点蚀、齿面材料剥落、齿面材料塑性流动、齿面擦伤、齿面胶合等情况。
出现这些故障的原因有齿轮本身材料或热处理缺陷，齿轮长期承受交变应力材料疲劳，过载，进入杂质，润滑不当等。
齿轮出现故障后会出现齿轮传动机构异响，输出功率降低甚至无输出等问题。
出现上诉问题后，应更换故障齿轮。
严重的应更换整个齿轮传动机构。
2、链轮传动机构链传动是属于带有中间扰性的啮合传动。
传动效率较高，制造与安装精度要求较低，成本低廉，适合远距离传动。
链传动是摊铺机上应用最为广泛的一种传动。
搅龙驱动和刮板驱动是链传动，履带驱动和刮板实际上也是链传动，此外多数调拱机构也是链传动。
链传动的故障主要是链轮和链条的磨损。
水泥混凝土摊铺机主要装置的调整及常见故障
水泥混凝土摊铺机主要装置的调整及常见故障一、主要装置的调整１．螺旋分料器的调整螺旋分料器的安装高度须与所摊铺路面的厚度相对应，一般螺旋叶片底部边缘应高出成型路面５０～１００ｍｍ，以减少螺旋的分料阻力，并保证有足够的预振实量。
若高度太大，则会增加刮平板的推料阻力。
另外，水泥混凝土的料堆高度应尽量不超过螺旋叶片的上部边缘，最好为分料器高度的１／３～１／２。
２．振捣棒的布置和调整（１）振捣棒的间距振捣棒的间距应保证机器在摊铺过程中两棒间的有效振捣力有一定的重叠。
一般棒与棒之间的距离为４５０～５００ｍｍ，两边棒与侧滑动模板间距应为２００～２５０ｍｍ。
为保证水泥混凝土路面的质量，提高路面的密实度，振捣棒的间距不宜过大。
（２）振捣棒振动频率的调整振捣棒振动频率对水泥混凝土路面的强度和平整度都有很大的影响。
振动频率越高，提浆、密实效果越好；但频率过高会使弓陷提浆过度，砂石料离析，影响路面的强度和边缘的稳定。
振捣棒频率的大小是通过节流阀供给振捣棒的油量来确定的，每根振捣棒可单独调节。
滑模摊铺机使用的振捣棒为高频振捣棒，其振幅一般为０．３ｍｍ左右，振动频率最大为２００Ｈｚ，并且可单个作连续调整，施工中一般应在１００～１８３Ｈｚ范围内作调整。
据混凝土的振动工艺原理，低频振动对大集料有较大的振实作用，对小粒径料的振实则依赖于高频振动。
（３）振捣棒位置的调整一般来说，振捣棒插入混凝土越深振捣效果越好。
但由于在摊铺过程中，振捣棒始终沿一条直线前进，粗骨料被推开后只能由砂浆来填充，而砂浆的收缩率比水泥混凝土的大，故初凝剂会沿振捣棒方向出现开裂，进而因混凝土的平缩拉大了这些裂纹，造成混凝土纵向断板。
３．自动找平系统的有关事项（１）某一传感器均跟踪其对应的履带支腿高度的变化，故支腿的升降情况必须能及时反映至该传感器，为此，传感器的安装位置应尽可能地靠近其对应的支腿；传感器与支腿的最大距离（纵向或横向）必须在规定的范围内，不能随意加长传感器安装悬臂的长度；传感器的灵敏度由其上节流阀的开度来决定，各传感器的灵敏度设定应相同。
沥青摊铺机常见故障分析
沥青摊铺机常见故障分析摘要：随着公路建设事业的迅猛发展，沥青摊铺机早已是路面施工的主导机械，摊铺机的技术含量较高，结构也比较复杂，本文对其常见的故障进行分析研究。
关键词：沥青摊铺机常见故障分析研究沥青摊铺机是一个集机械、计算机、电子、液压等一体的大型机械设备。
它主要包括液压系统、动力系统、行走系统、输料系统、找平系统、电气系统、润滑系统等。
本人结合自己的工作实践经验对沥青摊铺机在使用过程中经常出现的一些故障进行分析研究。
1、沥青摊铺机无法启动1.1电子系统故障启动电路由启动开关、电瓶、启动继电器、启动电机等组成，造成无法启动的原因如下：一是电瓶亏电，用万用表测量电压，如达不到要求，拆下来充电。
二是启动继电器保险烧断，打开保险盒更换继电器保险片。
三是熄火电磁阀卡死，齿条无法回拉。
检查齿条是否损坏的简单方法是拆掉熄火电磁阀，用螺丝刀将齿条拨到熄火位置，保持1分钟后松开，如果齿条回位，则表明齿条没有问题，否则就是齿条有问题。
此时可加点机油进行润滑，回位后柴油机即可启动；如还不行，需请专业人员修理或更换。
1.2供油系统故障供油系统故障原因如下：一是柴油油量过少或柴油中有大量气泡，加足油或采用放气螺栓进行放气。
二是柴油滤芯堵塞，清洗或更换滤芯。
三是油泵不泵油或高压油管损坏，逐个拆下高压油管判断，然后对有问题的给予更换。
2、沥青摊铺机动力不足2.1“气”的问题，即进气系统故障2.1.1空气滤清器堵塞空气滤清器堵塞后造成进气阻力加大、进入汽缸的空气量减少，致使柴油燃烧不充分、发动机动力不足。
应清洗空气滤清器芯子或清除纸质滤芯上的灰尘，必要时更换滤芯，保证空气滤清器清洁。
2.1.2空气系统连接管路磨损、接头松动增压柴油机主要靠排气压力吹动涡轮，从而带动泵轮高速旋转，向进气管道输送压缩空气，保证发动机的功率。
所以增压柴油机的进、排气系统必须完全密封。
如果排气管道或接头如果漏气，排气压力必然下降，进气压力下降导致增压器转速下降，发动机动力自然下降。