焊接符号说明及标注
焊接符号说明课件
(4)、基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方,如图103c所示。
焊接符号说明
(5)、当箭头线直接指向焊缝时,基本符号应标注在实线侧, 如图7-33中的角焊缝符号。当箭头线指向焊缝的另一侧时,基 本符号应标注在基准线的虚线侧,如图7-32c中的V形焊缝的标 注以及7-33中下方的角焊缝。
图7-33 基本符号相对基准线的位置(双角焊缝)
焊接符号说明
❖ 闪光对焊的接头质量好,对接头表面的焊 前清理要求不高。常用于焊接受力较大的 重要工件。闪光对焊不仅能焊接同种金属, 也能焊接铝钢、铝铜等异种金属,可以焊 接0.01 mm的金属丝,也可以焊接直径500 mm的管子及截面为20 000 mm2激光束作为能源轰击工件所产生的热
焊接符号说明
金属焊接及钎焊方法的种类:
1.电弧焊 2.电阻焊 3.气焊 4.压焊 5.其它焊接方法 6.硬钎焊软钎焊钎接焊
焊接符号说明
金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
❖ 电弧焊
11 无气体保护的电弧焊
111手弧焊涂料焊条熔化极电弧焊 112重力焊涂料焊条重力电弧焊 113光焊丝电弧焊
114药芯焊丝电弧焊
量进行焊接。 激光焊具有如下特点: 1)激光束能量密度大,加热过程极短,焊点小,热影响区 窄,焊接变形小,焊件尺寸精度高; 2)可以焊接常规焊接方法难以焊接的材料,如焊接钨、钼、 钽、锆等难熔金属; 3)可以在空气中焊接有色金属,而不需外加保护气体; 4)激光焊设备较复杂,成本高。
激光焊可以焊接低合金高强度钢、不锈钢及铜、镍、钛 合金等;异种金属以及非金属材料(如陶瓷、有机玻璃等); 目前主要用于电子仪表、航空、航天、原子核反应堆等领域。
在焊缝基本符号的上侧或下侧,标注坡口角度α; 坡口面角度β和根部间隙b。
常用焊缝符号及其标注方法全)..
常用焊缝符号及其标注方法基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝表1(完)常用基本符号序号名称示意图符号8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4.1.2 在焊接标注时,焊缝的基本符号必须标注。
4.1.3 对于需要开坡口的焊缝,当设计对坡口形状有特殊要求时,则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图,并明确各项要求;设计对坡口形状无特殊要求时,则技术图样中不做规定,应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4.2 辅助符号4.2.1 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号,见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4.2.2 对焊缝的表面无要求时,则不标注辅助符号。
4.3 补充符号4.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,见表3。
4.3.2 当焊缝具有表3所列特征时,则必须标注相应的补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝,底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝,焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号 (同上述三面焊缝符号)标注焊接方法及处数N 等说明4.4 尺寸符号4.4.1 常用尺寸符号见表4,表中各尺寸符号,在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2焊缝宽度焊缝厚度c SⅠ形焊缝 焊缝宽为c 焊缝厚为S3熔核直径d塞焊缝 熔核直径d点焊缝 焊点直径d4 焊缝间距 e角焊缝 焊脚尺寸为K焊缝长度为l 焊缝间距为e 焊缝段(点)数n5 焊缝长度l 6 焊缝段(点)数 n7 相同焊缝处数 d角焊缝 焊脚尺寸为K相同焊缝处数为N4.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出,而是将其标注在图样上。
焊接符号标注及详细表示方法
资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载焊接符号标注及详细表示方法地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容焊接符号标注及表示方法—详版什么是焊接符号焊接符号是一种工程语言,能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几何尺寸和焊接方法。
我国的焊接符号是由国家标准GB324规定的。
焊接符号有什么作用焊接符号是把在图样上用技术制图方法所表示的焊缝的基本形式和尺寸采用一些符号来表示的方法。
焊接符号可以表示出:(1)所焊焊缝的位置。
(2)焊缝横截面形状(坡口形状)及坡口尺寸。
(3)焊缝表面形状特征。
(4)表示焊缝某些特征或其他要求。
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。
为了简化焊缝在图样上的表示方法,现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。
焊接符号由哪几部分组成焊接符号一般是由基本符号和指引线组成,必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。
为了简化焊缝在图样上的表示方法,现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。
表示焊缝的基本符号有哪些焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号,它采用近似于焊缝横剖面形状的符号来表示。
GB324-1988中规定了13种焊缝形式的符号,见表2-2。
点击下载 HYPERLINK "/zt-hanjiefuhao/%E7%84%8A%E6%8E%A5%E7%AC%A6%E5%8F%B7%E8%AF%B4%E6%98%8E%E5 %A4%A7%E5%85%A8.xls" 焊接符号说明大全(excel表格详细讲解)焊接加工符号的国家标准有哪些焊接符号的国家标准主要有两个:(1) HYPERLINK"/biaozhun/showbz_915.html" \t "_blank" GB324一2008《焊缝代号》。
常用焊缝符号与标注方法(全)
常用焊缝符号及其标注方法基本符号就是表示焊缝横截面形状得符号,常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝序号名称示意图符号8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4、1、2在焊接标注时,焊缝得基本符号必须标注。
4、1、3 对于需要开坡口得焊缝,当设计对坡口形状有特殊要求时,则应在技术图样中画出焊缝坡口得断面图,并明确各项要求;设计对坡口形状无特殊要求时,则技术图样中不做规定,应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4、2 辅助符号4、2、1 辅助符号就是表示焊缝表面形状特征得符号,见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4、2、2 对焊缝得表面无要求时,则不标注辅助符号。
4、3 补充符号4、3、1 补充符号就是为了补充说明焊缝得某些特征而采用得符号,见表3。
4、3、2 当焊缝具有表3所列特征时,则必须标注相应得补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号V形对接焊缝,底面有垫板2三面焊缝符号工件三面施角焊缝,焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号(同上述三面焊缝符号) 标注焊接方法及处数N等说明4、4 尺寸符号4、4、1 常用尺寸符号见表4,表中各尺寸符号,在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2 焊缝宽度焊缝厚度cSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d 点焊缝焊点直径d4焊缝间距 e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为l焊缝间距为e焊缝段(点)数n 5焊缝长度l6焊缝段(点)数n7 相同焊缝处数 d 角焊缝焊脚尺寸为K相同焊缝处数为N4、4、2 确定焊缝位置得尺寸不在焊缝符号中给出,而就是将其标注在图样上。
(日本标准)焊接符号标注说明
JIS焊接符号说明参考JIS-Z3021标准一,双法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向二,单法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向三,I型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面板材间距2mm板材间距2mm闪光焊接摩擦压接四,V型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板厚19mm坡口深度16mm坡口开口角度60°板材间距2mm完全熔透焊接板厚12mm坡口开口角度45°使用垫板板材间距4.8mm焊后表面突出部分要机加处理平整部分熔透焊接板厚12mm坡口深度5mm坡口开口角度60°板材间距为0五,X型焊接焊接位置形状表示记号两面该部位机加磨平处理闪光焊接闪光焊接闪光焊接闪光焊接摩擦压接箭头对面方向9mm坡口开口角度箭头方向60°箭头对面方向90°板材间距3mm闪光焊接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为0摩擦压接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为0六,V型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向T连接坡口角度45°板材间距6.4mm使用垫板角连接板厚25mm坡口角度45°坡口深度10mm板材间距为0七,K型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向闪光焊接闪光焊接摩擦压接坡口开口角度45°箭头相反方向坡口深度9mm坡口开口角度45° 板材间距2mmT连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0角连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0闪光焊接坡口深度3mm坡口角度45°摩擦压接T连接坡口深度7mm坡口角度45°八,J型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度28mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距2mm 摩擦压接闪光焊接闪光焊接九,双J型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度24mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距3mm十,U型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向部分熔透焊接坡口深度27mm完全熔透焊接坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十一,H型焊接焊接位置形状表示记号两面部分熔透焊接坡口深度25mm坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十二,喇叭V型,喇叭X型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两侧十三,喇叭 型,喇叭K型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面十四,角焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊缝高度6mm焊缝高度不同时先标注小的尺寸,再标准大的尺寸用()括起表示另外这种焊高不同的场合,要表示清楚方向焊缝长度为500mm十五,角焊接(双面)焊接位置形状表示记号两面焊缝高度为6mm焊缝两侧高度不同时一边连续焊接一边是段焊侧面图上没有记号表示 两边焊缝高度为6mm段焊焊接长度为50mm焊接3处段焊间距为250mm十六,角焊接(间断)焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面并列焊接焊缝长度50mm焊接3处焊缝间距150mm锯齿型焊接正面焊接高度6mm对面焊接高度9mm焊缝长度50mm焊缝数量正反各2处焊缝间距300mm锯齿型焊接两面焊缝高度6mm焊缝长度为50mm焊缝数量箭头侧3处箭头对面2处焊缝间距300mm十七,塞型,槽型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向孔直径22mm焊接4处焊缝间距100mm坡口角度60°焊接深度6mm箭头所指方向箭头相反方向宽度22mm长度50mm焊接4处焊缝间距150mm坡口角度0°焊接深度6mm十八,拍子型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板材间距为0十九,堆焊焊接位置形状表示记号堆焊厚度为6mm宽度为50mm长度100mm二十,点焊,发散型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向平面必须平坦,并使用电极焊接焊缝间距75mm点焊2处箭头相反方向平面必须平坦,并使用电极焊接焊缝间距25mm点焊5处箭头所指方向平面箭头相反方向二十一,填充焊接焊接位置形状表示记号二十二,焊接部位表面形状焊接位置形状表示记号对接焊,角焊表面平坦对接焊,角焊表面凸起点焊发散型焊接发散熔接发散熔接发散熔接角焊表面凹型二十三,焊接部位处理方法焊接位置形状表示记号对接焊接突出部位进行削平处理不等高的角焊部位打磨下凹2mm园管对接突出焊接部位进行机加磨平全周焊接的辅助记号省略场合二十四,现场焊接,全周焊接,全周现场焊接焊接位置形状表示记号现场连续角焊接全周连续角焊接圆管场合全周现场连续角焊接二十五,记号组合焊接位置形状表示记号型焊接与拍子型焊接K型焊接与角焊接该部位进行削平处理该部位进行打磨处理该部位进行机加磨平处理型焊接与角焊接J型焊接与角焊接以及拍子型焊接组合双面J型焊接与角焊接以及进行凹型打磨组合二十六---1,射线探伤记号焊接位置形状表示记号射线探伤一般场合部分(抽检)射线探伤全部进行射线探伤场合园管对接焊接部位双管面射线探伤二十六---2,超声波探伤焊接位置形状表示记号对接焊接部位进行超声波探伤一般场合对接焊接部位进行垂直超声波探伤对接焊接部位进行斜角超音波探伤二十六---3,磁粉探伤,渗透探伤焊接位置形状表示记号磁粉探伤一般场合磁粉探伤荧光探伤场合渗透探伤一般场合渗透探伤荧光探伤场合渗透探伤非荧光探伤场合。
焊接符号标注及详细表示方法
资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载焊接符号标注及详细表示方法地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容焊接符号标注及表示方法—详版什么是焊接符号焊接符号是一种工程语言,能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几何尺寸和焊接方法。
我国的焊接符号是由国家标准GB324规定的。
焊接符号有什么作用焊接符号是把在图样上用技术制图方法所表示的焊缝的基本形式和尺寸采用一些符号来表示的方法。
焊接符号可以表示出:(1)所焊焊缝的位置。
(2)焊缝横截面形状(坡口形状)及坡口尺寸。
(3)焊缝表面形状特征。
(4)表示焊缝某些特征或其他要求。
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。
为了简化焊缝在图样上的表示方法,现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。
焊接符号由哪几部分组成焊接符号一般是由基本符号和指引线组成,必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。
为了简化焊缝在图样上的表示方法,现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。
表示焊缝的基本符号有哪些焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号,它采用近似于焊缝横剖面形状的符号来表示。
GB324-1988中规定了13种焊缝形式的符号,见表2-2。
点击下载 HYPERLINK "/zt-hanjiefuhao/%E7%84%8A%E6%8E%A5%E7%AC%A6%E5%8F%B7%E8%AF%B4%E6%98%8E%E5 %A4%A7%E5%85%A8.xls" 焊接符号说明大全(excel表格详细讲解)焊接加工符号的国家标准有哪些焊接符号的国家标准主要有两个:(1) HYPERLINK"/biaozhun/showbz_915.html" \t "_blank" GB324一2008《焊缝代号》。
常用焊接符号大全
常用焊接符号表示法 1 范围 本标准规定了焊接符号的表示方法。
本标准适用于金属熔化焊及电阻焊。
2 规范性引用文件 GB/T 5185 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 GB/T 12212 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 3 基本要求 3.1焊接符号应明确表示所要说明的焊缝,不应增加过多的注解。
焊缝的表示方法包括焊缝图示法和焊缝符号标注法。
一般应采用焊缝符号标注法,如果仅采用焊缝符号标注法无法表达清楚或采用图示法比标注法简单明了时,可采用图示法。
3.2焊缝符号由基本符号与指引线组成,必要时可以加上辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号。
图形符号的比例、尺寸和在图样上的表示方法按GB/T 12212的规定; GB/T 12212中常用的图示方法见附录C(规范性附录)。
3.3当专业标准规定焊缝尺寸、焊接工艺时,焊缝符号中应表示这些内容。
焊接方法在图样上标注时,按附录B(规范性附录)的规定。
要求焊后加工的,如铲平、磨平、切削加工等,应在技术要求中标明。
4 符号 4.1基本符号 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,见表1。
表1基本符号 序号 符号名称 示意图 焊缝符号 1卷边焊缝(卷边完全熔化) 注:不完全熔化的卷边焊缝用Ⅰ形焊缝符号表示,并加注焊缝有效厚度S,见表72 Ⅰ形焊缝 3 V形焊缝 4单边V形焊缝 表1(续)序号 符号名称 示意图 焊缝符号 5 带钝边V形焊缝 6 带钝边单边V形焊缝 7 带钝边U形焊缝 8 带钝边J形焊缝 9 封底焊缝 10 角焊缝 11 塞焊缝或槽焊缝 12 点焊缝 13 缝焊缝 4.2 辅助符号 4.2.1辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号,见表2。
表2 辅助符号 序号 符号名称 示意图 符号 说明 1 平面符号 焊缝表面平齐 2 凹面符号 焊缝表面凹陷 3 凸面符号 焊缝表面凸起 注:不需要确切地说明焊缝的表面形状时,可以不用辅助符号。
4.2.2辅助符号应用示例见表3。
焊接符号标注和详细表示方法
焊接符号标注及表示方法—详版什么是焊接符号焊接符号是一种工程语言,能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几何尺寸和焊接方法。
我国的焊接符号是由国家标准GB324规定的。
焊接符号有什么作用焊接符号是把在图样上用技术制图方法所表示的焊缝的基本形式和尺寸采用一些符号来表示的方法。
焊接符号可以表示出:(1)所焊焊缝的位置。
(2)焊缝横截面形状(坡口形状)及坡口尺寸。
(3)焊缝表面形状特征。
(4)表示焊缝某些特征或其他要求。
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。
为了简化焊缝在图样上的表示方法,现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。
焊接符号由哪几部分组成焊接符号一般是由基本符号和指引线组成,必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。
为了简化焊缝在图样上的表示方法,现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。
表示焊缝的基本符号有哪些焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号,它采用近似于焊缝横剖面形状的符号来表示。
GB324-1988中规定了13种焊缝形式的符号,见表2-2。
点击下载焊接符号说明大全(excel表格详细讲解)焊接加工符号的国家标准有哪些焊接符号的国家标准主要有两个:(1) GB324一2008《焊缝代号》。
(2) GB985-1988《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》。
表示焊缝的辅助符号有哪些辅助符号表示焊缝表面形状特征的符号,见表2-3。
不需要确切地说明焊缝的表面形状时,可以不用辅助符号。
表示焊缝的补充符号有哪些补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,见表2-4。
表示焊缝的尺寸符号有哪些焊缝的尺寸符号见表2-5。
焊接符号标注中的指引线指引线是表示指引焊缝位置的符号。
由带箭头的指引线和两条基准线(一条为实线,另一条为虚线)组成。
焊接符号及标注方法
一、焊接接头及焊缝
一、焊接接头及焊缝
一、焊接接头及焊缝
(二)焊缝的基本形式
焊缝:焊件经焊接后所形成的结合部分。 分类: 1、按空间位置可分为:平焊缝、横焊缝、立焊缝、仰焊缝; 2、按结合方式可分为:对接焊缝、角焊缝、塞焊缝; 3、按焊缝断续情况可分为:连续焊缝、断续焊缝; 4、按承载方式可分为:工作焊缝、联系焊缝。
焊缝的符号组成:基本符号、辅助符号、补充符号、焊 缝尺寸符号和指引线。
二、焊接接头的表示方法 基本符号
1、Ⅰ形焊缝
符号
示意图
二、焊接接头的表示方法 基本符号
2、V形焊缝
符号
示意图
二、焊接接头的表示方法 基本符号
3、单边V形焊缝
符号
示意图
二、焊接接头的表示方法
4、带钝边V形焊缝
基本符号
符号
示意图
焊缝是构成焊接接头的主体部分,对接接头焊缝、角接接 头焊缝是焊缝的基本形式。
一、焊接接头及焊缝
1.对接焊缝 对接焊缝是沿着两个焊件之间形成的,有不开坡口(
或开I形坡口)和开坡口的两种。焊缝表面形状有上凸 的和与表面平齐的。 2.角焊缝
角焊缝截面形状
一、焊接接头及焊缝
3.工作焊缝和联系焊缝 工作焊缝(又称承载焊缝)
搭接接头
一、焊接接头及焊缝
搭接接头除两钢板叠在端面或 侧面焊接外,还有开槽焊和塞焊 (圆孔和长孔)等。
开槽焊搭接接头的构造如图所 示。先将被连接件冲切成槽,然后 用焊缝金属填满该槽,槽焊焊缝断 面为矩形,其宽为被连接件厚度的 两倍,开槽长度应比搭接长度稍短 一些。
一、焊接接头及焊缝
塞焊是在被连接的钢板上钻孔来代替槽焊的槽, 用焊缝金属将孔填满使两板连接起来,塞焊可分为 圆孔内塞焊和长孔内塞焊两种,如图所示。
焊接接头符号(GB系列)
强化与国际标准的对接
鼓励创新和技术研发
加强与国际焊接组织的合作和交流,推动 国内标准与国际标准的对接和互认。
鼓励企业和科研机构加大对焊接接头符号相 关技术的研发和创新投入,推动行业技术进 步和升级。
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符号的方向应与焊接方向一致,以便于工人正确 理解和执行焊接操作。
在标注符号时,要注意保持图样的整洁和清晰, 避免符号重叠或模糊不清。
避免误解和混淆
在使用焊接接头符号时,要注意与其他相关符号的区分,避免产生误解和 混淆。
对于复杂的焊接接头或特殊的焊接要求,可以采用附加说明或图示等方式 进行补充说明,以确保工人能够正确理解并执行相关操作。
在符号旁边标注具体的尺寸,以便于理解和实施 焊接操作。
端接接头符号
端接接头的基本符号
表示一个部件的端面与另一个部件的端面进行连接。
端接接头的补充符号
用于表示端接接头的具体形式,如塞焊、槽焊等。
端接接头的尺寸标注
在符号旁边标注具体的尺寸,以便于理解和实施焊接操作。
04 焊接接头符号在实际应用 中的注意事项
新材料、新工艺的应用
随着新材料、新工艺的不断涌现,需要不断更新和完善焊接接头符 号标准,以适应新的发展需求。
提高焊接接头符号应用水平的建议
加强标准宣贯和培训
完善符号库和数据库建设
通过举办培训班、研讨会等活动,加强对 焊接接头符号标准的宣传和贯彻,提高从 业人员的认知和应用水平。
建立完善的焊接接头符号库和数据库,方 便设计人员查询和使用,提高工作效率。
用于表示T型接头的具体形式,如单面角焊缝、双面角焊 缝等。
T型接头的尺寸标注
在符号旁边标注具体的尺寸,以便于理解和实施焊接操作。
常用焊接符号大全
常用焊接符号表示法 1 范围 本标准规定了焊接符号的表示方法。
本标准适用于金属熔化焊及电阻焊。
2 规范性引用文件 GB/T 5185 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 GB/T 12212 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 3 基本要求 3.1焊接符号应明确表示所要说明的焊缝,不应增加过多的注解。
焊缝的表示方法包括焊缝图示法和焊缝符号标注法。
一般应采用焊缝符号标注法,如果仅采用焊缝符号标注法无法表达清楚或采用图示法比标注法简单明了时,可采用图示法。
3.2焊缝符号由基本符号与指引线组成,必要时可以加上辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号。
图形符号的比例、尺寸和在图样上的表示方法按GB/T 12212的规定; GB/T 12212中常用的图示方法见附录C(规范性附录)。
3.3当专业标准规定焊缝尺寸、焊接工艺时,焊缝符号中应表示这些内容。
焊接方法在图样上标注时,按附录B(规范性附录)的规定。
要求焊后加工的,如铲平、磨平、切削加工等,应在技术要求中标明。
4 符号 4.1基本符号 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,见表1。
表1基本符号 序号 符号名称 示意图 焊缝符号 1卷边焊缝(卷边完全熔化) 注:不完全熔化的卷边焊缝用Ⅰ形焊缝符号表示,并加注焊缝有效厚度S,见表72 Ⅰ形焊缝 3 V形焊缝 4单边V形焊缝 表1(续)序号 符号名称 示意图 焊缝符号 5 带钝边V形焊缝 6 带钝边单边V形焊缝 7 带钝边U形焊缝 8 带钝边J形焊缝 9 封底焊缝 10 角焊缝 11 塞焊缝或槽焊缝 12 点焊缝 13 缝焊缝 4.2 辅助符号 4.2.1辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号,见表2。
表2 辅助符号 序号 符号名称 示意图 符号 说明 1 平面符号 焊缝表面平齐 2 凹面符号 焊缝表面凹陷 3 凸面符号 焊缝表面凸起 注:不需要确切地说明焊缝的表面形状时,可以不用辅助符号。
4.2.2辅助符号应用示例见表3。
焊接符号大全详解
焊接符号大全详解在现代工业生产中,焊接是一种极为重要的连接工艺。
为了准确、清晰地表达焊接的要求和技术规范,焊接符号应运而生。
焊接符号就像是一种特殊的语言,它能够在图纸上向焊接工人传递各种关键信息,确保焊接工作的质量和准确性。
接下来,让我们详细了解一下焊接符号的世界。
焊接符号通常由基本符号、辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号和指引线等部分组成。
基本符号是焊接符号的核心部分,它用来表示焊缝的横截面形状。
常见的基本符号有以下几种:1、Ⅰ形焊缝:这是最简单的一种焊缝形状,通常用于薄板的焊接。
2、 V 形焊缝:其横截面呈 V 形,具有一定的坡口角度,适用于较厚板材的焊接。
3、 X 形焊缝:也称为双面 V 形焊缝,需要在焊接件的两面进行坡口加工和焊接,能够提供较大的焊缝强度。
4、 U 形焊缝:具有较深的坡口,能够保证焊缝根部的熔透,常用于对焊接质量要求较高的场合。
辅助符号用于补充说明焊缝的某些特征,比如焊缝表面形状、焊缝的分布等。
例如,平面符号表示焊缝表面是平的;凹面符号表示焊缝表面下凹;凸面符号表示焊缝表面凸起。
补充符号则用于表示焊缝的某些特殊要求,如焊接方法、焊缝的段数等。
比如,带垫板符号表示在焊缝底部放置垫板;周围焊缝符号表示焊缝环绕工件的整个周边。
焊缝尺寸符号用于明确焊缝的具体尺寸,包括焊缝的宽度、深度、余高、坡口角度等。
这些尺寸信息对于焊接工艺的制定和焊接质量的控制至关重要。
指引线一般由箭头线和基准线组成。
箭头线直接指向焊缝位置,基准线则用来标注各种符号和尺寸。
在实际应用中,焊接符号的组合方式多种多样。
例如,一个简单的角焊缝可能由基本符号(如三角形)、焊缝尺寸(如焊脚尺寸)和指引线组成。
而对于一个复杂的对接焊缝,可能还会包括坡口角度、钝边尺寸等详细信息。
此外,还有一些特殊的焊接符号需要注意。
比如,点焊缝符号通常用于薄板的连接,用一个圆来表示;塞焊缝和槽焊缝符号则分别用于表示填充在圆孔或长槽中的焊缝。
常用焊缝符及其标注方法全
常用焊缝符及其标注方法全焊缝符号是指对焊接过程中产生的焊缝进行标记和表示的一种方法,常用的焊缝符号主要有直缝、搭接缝、角焊缝、对焊缝和环焊缝等。
下面将对常用焊缝符号及其标注方法进行详细介绍。
1.直缝焊缝符号:直缝焊缝符号表示两个零件通过直缝焊接的连接方式。
标注时通常使用一条直线表示焊缝,并在焊缝上方加上符号"W"表示焊接方法,下方加上符号"XX"表示焊缝尺寸。
例如,一个直缝焊缝符号为直线上方加"W",下方加"6",表示使用焊接方法W,焊缝尺寸为6mm。
2.搭接焊缝符号:搭接焊缝符号表示通过将两个零件搭接在一起,然后进行焊接的连接方式。
标注时使用一条横线表示焊缝,而且焊缝上方和下方都需要进行标注。
上方标注加上符号"W"表示焊接方法,下方标注加上符号"XY"表示焊缝尺寸。
例如,一个搭接焊缝符号为横线上方加"W",下方加"8X10",表示使用焊接方法W,焊缝尺寸为8mm(横向)和10mm(纵向)。
3.角焊缝符号:角焊缝符号表示通过将两个零件以角度焊接在一起的连接方式。
标注时使用一个三角形表示焊缝,并在三角形上方加上符号"W"表示焊接方法,下方加上符号"ZZ"表示焊缝尺寸。
例如,一个角焊缝符号为三角形上方加"W",下方加"8",表示使用焊接方法W,焊缝尺寸为8mm。
4.对焊缝符号:对焊缝符号表示通过将两个零件对接在一起进行焊接的连接方式。
标注时使用两条平行线表示焊缝,并在焊缝上方加上符号"W"表示焊接方法,下方加上符号"AB"表示焊缝尺寸。
例如,一个对焊缝符号为两条平行线上方加"W",下方加"4X6",表示使用焊接方法W,焊缝尺寸为4mm(横向)和6mm(纵向)。
常用焊缝符号及其标注方法全
常用焊缝符号及其标注方法全The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020常用焊缝符号及其标注方法基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝序号名称示意图符号8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4.1.2 在焊接标注时,焊缝的基本符号必须标注。
4.1.3 对于需要开坡口的焊缝,当设计对坡口形状有特殊要求时,则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图,并明确各项要求;设计对坡口形状无特殊要求时,则技术图样中不做规定,应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4.2 辅助符号4.2.1 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号,见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4.2.2 对焊缝的表面无要求时,则不标注辅助符号。
4.3 补充符号4.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,见表3。
4.3.2 当焊缝具有表3所列特征时,则必须标注相应的补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝,底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝,焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号(同上述三面焊缝符号)标注焊接方法及处数N等说明4.4 尺寸符号4.4.1 常用尺寸符号见表4,表中各尺寸符号,在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K 角焊缝焊脚尺寸为K2焊缝宽度焊缝厚度cSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d点焊缝焊点直径d4 焊缝间距 e 角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为l焊缝间距为e焊缝段(点)数n 5 焊缝长度l4.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出,而是将其标注在图样上。
焊接符号说明及标注
焊接符号说明接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息,如接头的位置、如何制备和如何检测等。
焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会(AWS)最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》(ANSI/AWS A2.4)规程中有详细说明。
焊接符号包含许多信息,而且相当复杂,实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部参考JIS-Z3021标准一,双法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向二,单法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向三,I型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面板材间距2mm 板材间距2mm闪光焊接摩擦压接四,V型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板厚19mm坡口深度16mm坡口开口角度60°板材间距2mm完全熔透焊接板厚12mm坡口开口角度45°使用垫板板材间距4.8mm 焊后表面突出部分要机加处理平整部分熔透焊接板厚12mm坡口深度5mm坡口开口角度60°该部位机加磨平处理闪光焊接闪光焊接闪光焊接闪光焊接摩擦压接五,X型焊接焊接位置形状表示记号两面箭头方向16mm 箭头对面方向9mm 坡口开口角度 箭头方向60°箭头对面方向90°板材间距3mm 闪光焊接坡口深度3mm 坡口开口角度90° 板材间距为0摩擦压接坡口深度3mm 坡口开口角度90° 板材间距为0六,V 型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向T 连接坡口角度45° 板材间距6.4mm 使用垫板角连接板厚25mm 坡口角度45°闪光焊接闪光焊接摩擦压接坡口深度10mm板材间距为0七,K型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头方向坡口深度16mm坡口开口角度45°箭头相反方向坡口深度9mm坡口开口角度45°板材间距2mmT连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0角连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0闪光焊接坡口深度3mm坡口角度45°摩擦压接T连接坡口深度7mm坡口角度45°八,J型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向摩擦压接闪光焊接闪光焊接坡口深度28mm坡口角度35°板材根部半径12mm 板材间距2mm九,双J型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度24mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距3mm十,U型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向部分熔透焊接坡口深度27mm完全熔透焊接坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十一,H型焊接焊接位置形状表示记号两面部分熔透焊接坡口深度25mm坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十二,喇叭V型,喇叭X型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两侧十三,喇叭型,喇叭K型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面十四,角焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊缝高度6mm焊缝高度不同时先标注小的尺寸,再标准大的尺寸用()括起表示另外这种焊高不同的场合,要表示清楚方向焊缝长度为500mm十五,角焊接(双面)焊接位置形状表示记号两面焊缝高度为6mm焊缝两侧高度不同时一边连续焊接一边是段焊段焊侧面图上没有记号表示焊接长度为50mm焊接3处段焊间距为250mm焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面并列焊接焊缝长度50mm焊接3处焊缝间距150mm锯齿型焊接正面焊接高度6mm对面焊接高度9mm焊缝长度50mm焊缝数量正反各2处焊缝间距300mm锯齿型焊接两面焊缝高度6mm焊缝长度为50mm焊缝数量 箭头侧3处箭头对面2处焊缝间距300mm十七,塞型,槽型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向孔直径22mm焊接4处焊缝间距100mm坡口角度60°焊接深度6mm箭头所指方向箭头相反方向宽度22mm长度50mm焊接4处焊缝间距150mm坡口角度0°焊接深度6mm十八,拍子型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板材间距为0十九,堆焊焊接位置形状表示记号堆焊厚度为6mm宽度为50mm长度100mm二十,点焊,发散型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向平面必须平坦,并使用电极焊接焊缝间距75mm点焊2处箭头相反方向平面必须平坦,并使用电极焊接焊缝间距25mm点焊5处箭头所指方向平面箭头相反方向二十一,填充焊接焊接位置形状表示记号二十二,焊接部位表面形状焊接位置形状表示记号对接焊,角焊表面平坦点焊发散型焊接发散熔接发散熔接发散熔接发散熔接对接焊,角焊表面凸起角焊表面凹型二十三,焊接部位处理方法焊接位置形状表示记号对接焊接突出部位进行削平处理不等高的角焊部位打磨下凹2mm 园管对接突出焊接部位进行机加磨平全周焊接的辅助记号省略场合二十四,现场焊接,全周焊接,全周现场焊接焊接位置形状表示记号现场连续角焊接全周连续角焊接圆管场合全周现场连续角焊接该部位进行削平处理该部位进行打磨处理该部位进行机加磨平处理二十五,记号组合焊接位置形状表示记号型焊接与拍子型焊接K型焊接与角焊接型焊接与角焊接J型焊接与角焊接以及拍子型焊接组合双面J型焊接与角焊接以及进行凹型打磨组合二十六---1,射线探伤记号焊接位置形状表示记号射线探伤一般场合部分(抽检)射线探伤全部进行射线探伤场合园管对接焊接部位双管面射线探伤二十六---2,超声波探伤焊接位置形状表示记号对接焊接部位进行超声波探伤一般场合对接焊接部位进行垂直超声波探伤对接焊接部位进行斜角超音波探伤二十六---3,磁粉探伤,渗透探伤焊接位置形状表示记号磁粉探伤一般场合磁粉探伤荧光探伤场合渗透探伤一般场合渗透探伤荧光探伤场合渗透探伤非荧光探伤场合。
cad焊接标注符号及表示方法
一、CAD焊接标注符号的作用CAD焊接标注符号在工程制图中扮演着非常重要的角色,它能够清晰准确地表示焊接部位、焊接类型和焊接尺寸,为焊接工程提供了重要的参考依据。
通过CAD焊接标注符号,工程师和技术人员可以明确了解焊接要求,从而保证焊接质量和工程的安全可靠性。
二、CAD焊接标注符号的种类及表示方法1. 焊缝形状标注符号在CAD图纸中,焊缝形状标注符号通常采用“△”、“u”、“v”等形状来表示。
其中,“△”表示V形焊缝,“u”表示坡口焊缝,“v”表示对接坡口焊缝。
2. 焊缝表示方法A. 直角焊缝表示方法:在CAD图纸中,直角焊缝通常采用图形符号“L ”来表示,同时在符号下方注明焊缝尺寸和要求。
B. 对角焊缝表示方法:对角焊缝通常采用图形符号“T”来表示,符号下方注明焊缝尺寸和要求。
C. 搭接焊缝表示方法:搭接焊缝通常采用图形符号“≡”来表示,符号下方注明焊缝尺寸和要求。
3. 焊接部位标注符号在CAD图纸中,焊接部位标注符号通常以箭头标明,并在箭头的一端注明焊接部位的具体位置。
4. 焊接尺寸标注符号焊接尺寸标注符号通常以数字表示,用于标明焊缝的尺寸要求,例如焊深、坡口角度、坡口深度等。
5. 焊接类型标注符号焊接类型标注符号通常以字母表示,用于标明焊接的具体类型,例如“G”表示气焊,“M”表示手工电弧焊,“W”表示气保护焊等。
三、CAD焊接标注符号的应用范围CAD焊接标注符号广泛应用于船舶制造、建筑工程、机械制造、汽车制造等各个领域的工程制图中。
通过CAD焊接标注符号,工程师和技术人员可以清晰准确地了解焊接设计要求,从而保证焊接工程的质量和安全可靠性。
四、CAD焊接标注符号的标准规范CAD焊接标注符号的表示方法和标准规范由国际标准化组织(ISO)、美国焊接学会(AWS)、国际机械工程师学会(IME)等组织制定并发布,其标准符号、表示方法和应用范围都得到了严格规范和统一。
五、CAD焊接标注符号的未来发展趋势随着科技的不断发展和进步,CAD焊接标注符号的表示方法和应用范围也将不断得到完善和扩展。
焊缝符号标注详解
三,焊缝标注及技术要求中的注意事项
总之,设计者选择的焊缝大小,坡口大小,要有比较可靠的根据,当有人问你焊缝强度是否可靠时,你能够给予肯定的回答.
3,焊缝是否开坡口,开多大坡口,应由强度计算决定(或参照别人成功的经验).并不是板厚就必须开坡口,或开大坡口.
4,指引线 我们常见的错误是指引线不完整, 不完整的指引线常无法判断坡口方向。
基准线的虚线可以画在实线的上侧或下侧 基准线一般应与图面的底边相平行,但在特殊情况下也可与底边相垂直。 如果在接头的箭头侧,则将基本符号标在基准线的实线侧。 如果在接头的非箭头侧,则将基本符号标在基准线的虚线侧。 对称焊缝可不加虚线。 基准符号可以标在基准线的实线侧,也可标在虚线侧. 在实线侧的基准符号,其坡口形式开在箭头的指引侧,标在虚线上的基准符号其坡口形式在箭头的另一侧.
(此点与GB324-88略有不同)
双面不对称焊缝应根据不同情况决定是否可剩略虚线
5,焊缝尺寸及其标注
焊缝尺寸符号所代表的含意
焊缝尺寸符号标注示例
二,焊缝符号的综合标注举例 几点注意事项 焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧, 焊缝长度方向的尺寸标在基本符号的右侧. 坡口角度,坡口面角度,根部间隙标在基本符号的上部或下部, 相同数量符号标在尾部, 当需要标注的尺寸数据较多且又不易分辩时,应在数据前面增加相应的尺寸符号, 几个常用的尺寸符号: 角焊缝焊角高度K,坡口深度H,焊缝有效厚度S,坡口角度α,坡口面角度β,坡口钝边p,根部间隙b,U形坡口根部半径R,
我们在标注焊缝时常见的错误
2,焊缝基本符号的选用含糊不清
第一
第一种情况是对使用哪一种焊缝基本符号模糊不清. 第二种情况比较特殊,也是比较难掌握的一点,那就是两个工件的厚度相同,标注相同的焊接符号,为什么一个对,一个不对呢?这是因为宽度尺寸相对大的工件无坡口对接焊缝可以采用双面自动焊能够焊透,而宽度尺寸很小的工件,虽然也能用双面自动焊,但这么小的工件如用自动焊则非常麻烦,而用手工焊则很难焊透,如把它标为双面坡口焊缝用手工焊则比较方便.-----选用的焊缝基本符号必须与焊缝方法相适应.
焊接符号及标注方法
焊接符号及标注方法焊接符号是一种用于表示焊接方法和要求的图形符号。
它在焊接图纸上起到标记和说明的作用,使焊接工程师和焊工能够正确理解和执行焊接任务。
常见的焊接符号包括焊缝符号、焊接缺陷符号、尺寸和位置符号等。
下面将介绍一些常见的焊接符号及其标注方法。
1.焊缝符号:焊缝符号用于表示不同类型的焊缝,常见的焊缝符号包括直线焊缝、角焊缝、短接焊缝、板对焊缝等。
焊缝符号通常由一条或几条线组成,表示焊缝的形状和位置。
例如,直线焊缝符号为一条直线,角焊缝符号为一条带有箭头的线。
焊缝符号的标注方法是在焊缝符号之上或之下写明焊缝类型和要求。
例如,直线焊缝可以在符号上方写明“直线”或“L”,表示对焊缝形状的要求;角焊缝可以在符号上方写明角度,例如“45°”,表示焊缝的夹角。
2.焊接缺陷符号:焊接缺陷符号用于表示焊缝中可能出现的缺陷或不符合要求的情况。
常见的焊接缺陷符号包括焊缺陷、裂纹、气孔、夹渣等。
焊接缺陷符号通常采用一些特定的图形表示。
例如,焊缺陷符号使用一条波浪线表示,裂纹符号使用一条中间带有箭头的直线表示,气孔符号使用一组圆点表示。
焊接缺陷符号的标注方法是在符号之上或之下写明缺陷类型和要求。
例如,焊缺陷符号可以在符号上方写明“焊缺陷”或“D”,表示对缺陷的要求。
3.尺寸和位置符号:尺寸和位置符号用于表示焊件上的尺寸和位置要求。
常见的尺寸和位置符号包括尺寸符号、基准符号、螺纹符号等。
尺寸符号用于表示焊缝的尺寸要求,通常由一组箭头和尺寸数值组成。
基准符号用于表示焊件的基准位,通常由一组平行线和基准数值组成。
螺纹符号用于表示焊件上的螺纹要求,通常由一组符号和螺纹参数组成。
尺寸和位置符号的标注方法是在符号之外写明尺寸和位置要求。
例如,尺寸符号可以在符号之外写明尺寸数值,例如“10mm”;基准符号可以在符号之外写明基准数值和位置要求,例如“A1”表示基准标记为A1点。
总之,焊接符号及其标注方法在焊接工程中起到了非常重要的作用。
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箭头相反方
板材间距为0
十 九, 堆焊
焊接位置
形状 形状
表示记号 表示记号
堆焊厚度为 6mm 宽度为50mm 长度100mm
二 十, 点 焊, 发散 型焊 接
焊接位置 箭头所指方 向平面 必须平坦, 并使用 电极焊接
焊缝间距 75mm
点焊2处
点 焊 箭头相反方
向平面 必须平坦, 并使用 电极焊接
焊缝间距 25mm
点焊5处
箭头所指方 向平面
发
散
型 焊
箭头相反方
接
二十 一, 填充 焊接
焊接位置
形状
表示记号
发散熔接
发散熔接
发散熔接
发散熔接
形状
表示记号
二十 二, 焊接 部位 表面 形状
焊接位置 对接焊,角 焊表面 平坦
对接焊,角 焊表面 凸起
形状
表示记号
角焊表面凹
二十 三, 焊接 部位 处理 方法
焊接位置 对接焊接突 出部位 进行削平处
半径6mm 板材间距
为0
十 二, 喇叭 V 型, 喇叭 X型 焊接
焊接位置 箭头所指方
形状
箭头相反方
表示记号
两侧
十 三, 喇叭 型, 喇叭 K型 焊接
焊接位置 箭头所指方
箭头相反方
两面
形状
表示记号
十 四, 角焊 接
焊接位置 箭头所指方
箭头相反方
两面
焊缝高度6mm
焊缝高度不 同时
先标注小的 尺寸,
T连接 坡口角度 板材间距 使用垫板
闪光焊接
闪光焊接
形状
摩擦压接 表示记号
角连接 板厚25mm 坡口角度 坡口深度 板材间距
七, 焊接位置
箭头所指方
形状
表示记号
箭头方向 坡口深度
16mm 坡口开口
角度45° 箭头相反方
坡口深度 9mm
坡口开口 角度45°
板材间距 2mm
T连接 坡口深度
7mm 坡口角度
一, 双法 兰型 焊接
焊接位置 箭头所指方
形状
参考JIS -Z3021 标准
表示记号
箭头相反方
二, 单法 兰型 焊接
焊接位置 箭头所指方
箭头相反方
三, I型 焊接
焊接位置 箭头所指方
形状 形状
表示记号 表示记号
箭头相反方 两面 板材间距2mm 板材间距2mm
闪光焊接
摩擦压接
四, V型 焊接
焊接位置 箭头所指方
2处 焊缝间距
300mm
形状
表示记号
十 焊接位置
箭头所指方
箭头相反方
形状
表示记号
孔直径22mm 焊接4处 焊缝间距 2mm 长度50mm 焊接4处 焊缝间距 150mm 坡口角度0° 焊接深度6mm
十 八, 拍子 型焊 接
焊接位置 箭头所指方
不等高的角 焊部位 打磨下凹2mm
园管对接突 出焊接 部位进行机 加磨平 全周焊接的 辅助 记号省略场
二十 四, 现场 焊 接, 全周 焊 接, 全周 现场 焊接
焊接位置 现场连续角 焊接
形状
该部位进行削平处理
表示记号
该部位进行打磨处理
该部位进行机加磨平处理
形状
表示记号
全周连续角 焊接 圆管场合
全周现场连 续角焊 接
再标准大的 尺寸
用()括起 表示
另外这种焊 高不同
的场合,要 表示清
楚方向
焊缝长度为 500mm
十 五, 角焊 接 (双 面)
焊接位置
形状 形状
表示记号 表示记号
两面焊缝高 度为6mm
焊缝两侧高 度不同时
一边连续焊 一边是段焊
两边焊缝高 度为6mm 段焊
焊接长度为 50mm
焊接3处 段焊间距为 250mm
二十 五, 记号 组合
焊接位置 型焊接与
焊接
K型焊接与角
形状
表示记号
型焊接
J型焊接与角 以及拍子型
双面J型焊接 接以及进行 组合
二十 六- -- 1, 射线 探伤 记号
焊接位置 射线探伤 一般场合
部分(抽 探伤
全部进行射 线探伤 场合
园管对接焊 接部位 双管面射线 探伤
形状
表示记号
二十 六- -- 2, 超声 波探 伤
侧面图上没有记号表示
十 焊接位置
箭头所指方
箭头相反方
两面
并列焊接 焊缝长度
50mm 焊接3处 焊缝间距
150mm
锯齿型焊接 正面焊接高
度6mm 对面焊接高
度9mm 焊缝长度
50mm 焊缝数量正
反各2处 焊缝间距
300mm
锯齿型焊接 两面焊缝高
度6mm 焊缝长度为
50mm 焊缝数量 箭头侧3 箭头对面
焊接符号说明
接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息,如接头的位置、 如何制备和如何检测等。焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会(AWS)最新版本的《焊接、钎 焊与无损检验的标准符号》(ANSI/AWS A2.4)规程中有详细说明。焊接符号包含许多信息,而且
相当复杂,实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部
焊接位置 对接焊接部 超声波探伤 一般场合
对接焊接部 垂直超声波
对接焊接部 斜角超音波
二十 焊接位置
磁粉探伤 一般场合
磁粉探伤 荧光探伤场
渗透探伤 一般场合
形状 形状
表示记号 表示记号
渗透探伤 荧光探伤场
渗透探伤 非荧光探伤 场合
表示记号
九, 焊接位置
箭头所指方
箭头相反方
坡口深度 坡口角度35 板材根部半 板材间距3mm
十, 焊接位置
箭头所指方
箭头相反方
形状 形状
表示记号 表示记号
部分熔透焊 坡口深度
完全熔透焊 坡口角度25 板材根部半 板材间距为
十 焊接位置
两面
形状
表示记号
部分熔透焊 坡口深度
25mm 坡口角度
25° 板材根部
五, X型 焊接
焊接位置 两面
形状
表示记号
坡口深度 箭头方向
16mm 箭头对面
方向9mm 坡口开口角
箭头方向 60°
箭头对面 方向90° 板材间距3mm
闪光焊接 坡口深度
3mm 坡口开口
角度90° 板材间距
为0
摩擦压接 坡口深度
3mm 坡口开口
角度90° 板材间距
为0
六, 焊接位置
箭头所指方
箭头相反方
箭头相反方
板厚19mm 坡口深度 坡口开口角 度60° 板材间距2mm
完全熔透焊 板厚12mm 坡口开口角 度45° 使用垫板 板材间距 4.8mm 焊后表面突 出部分 要机加处理 平整
闪光焊接 闪光焊接
形状
闪光焊接 闪光焊接
摩擦压接 表示记号
该部位机加磨平处理
部分熔透焊 板厚12mm 坡口深度5mm 坡口开口角 度60° 板材间距为0
45° 板材间距
为0
角连接 坡口深度
7mm 坡口角度
45° 板材间距
为0
闪光焊接 坡口深度
3mm 坡口角度
45°
摩擦压接 T连接 坡口深度
7mm 坡口角度
45°
闪光焊接
闪光焊接 摩擦压接
八, J型 焊接
焊接位置 箭头所指方
箭头相反方
坡口深度 坡口角度35 板材根部半 径12mm 板材间距2mm
形状