连杆生产工艺流程
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Dongfeng Motor Pump Co,. Ltd.
90 清洗
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100 检测
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连杆加工工艺流程
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连杆加工工艺流程
• • • • • • • • • • 10 铣定位面、扩镗小头孔并倒角、加工定位孔 20 钻润滑油孔 30 铣开连杆和盖 40 铣连杆本体及盖接合面 50 铣连杆两平面钻铰连杆两螺栓孔及攻丝 60 配对装配连杆及盖 70 铣连杆两平面 80 扩镗大小头孔及倒角、铣圆弧 90 清洗 100 检测
30 铣开连杆和盖
• 1、将连杆本体及盖铣开；连杆本体：保证 铣开面与小头孔距离95.6—95.4；平面粗糙 度均为Ra6.3
• 2、去毛刺
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40 铣连杆本体及盖接合面
。
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60 配对装配连杆及盖
Fra Baidu bibliotek
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70 铣连杆两平面
• 1、铣连杆另一面，保证尺23.3±0.1，粗糙 度Ra1.6 • 2、铣连杆定位基准面，保证尺寸22.89— 22.76，粗糙度Ra1.6，平面平行度0.05 • 3、去毛刺
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10 铣定位面、扩镗小头孔并倒角、 加工定位孔
• • • • 1、铣定位面保证厚度尺寸24.3—24.1粗糙度Ra3.2 2、打中心孔，保证铰孔后在孔口形成1.5×45°的倒角 3、铣定位孔至尺寸∮5、深8.5 4、铰定位孔至尺寸∮草不留∮6.03—6，保证定位孔深入 6.8—7.2 ，粗糙度Ra1.6 • 5 、扩小头孔并倒角保证尺寸∮17.55—17.5 ，小头孔一 端倒角1×45°，粗糙度Ra3.2，定位孔与小头孔中心距 57.05—56.95 • 6、去毛刺
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20 钻润滑油孔
• 1、打中心孔，保证钻孔后孔口倒角深 2，大头∮6—6.3
• 2、钻孔∮4.55—4.05
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80 扩镗大小头孔及倒角、铣圆 弧
• 1、扩大头孔，保证尺寸∮31.5 • 2、大头孔两端倒角，保证45°，保证尺寸2.7— 30，粗糙度Ra1.6 • 3、铣圆弧，保证圆弧对∮8 • 4、小头孔一端倒角，保证在孔口形成1× 45°倒 角 • 5、镗小头孔，保证尺寸∮18.008—17.999〔精 镗〕 • 6、大小头孔，保证尺寸∮32.05—32.07 • 7、去毛刺
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50 铣连杆两平面钻铰连杆两螺 栓孔及攻丝
• • • • • • 1、铣两平面，保证两平面距结合面尺寸12.5±0.1 2、打两中心孔，孔距45.9—46.1，深7.4 3、、钻两个∮7孔，粗糙度Ra6.3 4、扩两孔至尺寸∮8，深20 5、攻2-M8×1-6H螺纹 6、铰两孔，保下尺寸∮8.2—8.222，深19.5，铰孔后在 孔口形成1× 30°倒角，两孔中心距46±0.1 • 7、去毛刺
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• • • • • • • • • • 10 铣定位面、扩镗小头孔并倒角、加工定位孔 20 钻润滑油孔 30 铣开连杆和盖 40 铣连杆本体及盖接合面 50 铣连杆两平面钻铰连杆两螺栓孔及攻丝 60 配对装配连杆及盖 70 铣连杆两平面 80 扩镗大小头孔及倒角、铣圆弧 90 清洗 100 检测
30 铣开连杆和盖
• 1、将连杆本体及盖铣开；连杆本体：保证 铣开面与小头孔距离95.6—95.4；平面粗糙 度均为Ra6.3
• 2、去毛刺
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40 铣连杆本体及盖接合面
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70 铣连杆两平面
• 1、铣连杆另一面，保证尺23.3±0.1，粗糙 度Ra1.6 • 2、铣连杆定位基准面，保证尺寸22.89— 22.76，粗糙度Ra1.6，平面平行度0.05 • 3、去毛刺
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10 铣定位面、扩镗小头孔并倒角、 加工定位孔
• • • • 1、铣定位面保证厚度尺寸24.3—24.1粗糙度Ra3.2 2、打中心孔，保证铰孔后在孔口形成1.5×45°的倒角 3、铣定位孔至尺寸∮5、深8.5 4、铰定位孔至尺寸∮草不留∮6.03—6，保证定位孔深入 6.8—7.2 ，粗糙度Ra1.6 • 5 、扩小头孔并倒角保证尺寸∮17.55—17.5 ，小头孔一 端倒角1×45°，粗糙度Ra3.2，定位孔与小头孔中心距 57.05—56.95 • 6、去毛刺
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20 钻润滑油孔
• 1、打中心孔，保证钻孔后孔口倒角深 2，大头∮6—6.3
• 2、钻孔∮4.55—4.05
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80 扩镗大小头孔及倒角、铣圆 弧
• 1、扩大头孔，保证尺寸∮31.5 • 2、大头孔两端倒角，保证45°，保证尺寸2.7— 30，粗糙度Ra1.6 • 3、铣圆弧，保证圆弧对∮8 • 4、小头孔一端倒角，保证在孔口形成1× 45°倒 角 • 5、镗小头孔，保证尺寸∮18.008—17.999〔精 镗〕 • 6、大小头孔，保证尺寸∮32.05—32.07 • 7、去毛刺
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50 铣连杆两平面钻铰连杆两螺 栓孔及攻丝
• • • • • • 1、铣两平面，保证两平面距结合面尺寸12.5±0.1 2、打两中心孔，孔距45.9—46.1，深7.4 3、、钻两个∮7孔，粗糙度Ra6.3 4、扩两孔至尺寸∮8，深20 5、攻2-M8×1-6H螺纹 6、铰两孔，保下尺寸∮8.2—8.222，深19.5，铰孔后在 孔口形成1× 30°倒角，两孔中心距46±0.1 • 7、去毛刺