安全风险管理清单

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安全风险分级管控清单及安全风险统计表示例

安全风险分级管控清单及安全风险统计表示例
固有安全风险
残余安全风险
重大风险
较大风险
一般风险
低风险
重大风险
较大风险
一般风险
低风险
表C-3冶金企业部门安全风险统计表
序号
工段/作业区
危险源Байду номын сангаас识单元
固有安全风险
残余安全风险
重大风险
较大风险
一般风险
低风险
重大风险
较大风险
一般风险
低风险
安全风险分级管控清单及安全风险统计表示例
表C-1安全风险分级管控清单
序号
责任部门
作业岗位
区域位置
危险物质和设备、设施
事故类型
引发事故的危险因素
固有安全风险等级
残余安全风险等级
管控措施
管控层级
更新记录
备注
工程技术
安全管理
人员培训
个体防护
应急处置
1
2
3
4
表C-2冶金企业安全风险统计表
序号
部门
危险源辨识单元

安全风险清单管理制度

安全风险清单管理制度

安全风险清单管理制度一、前言随着信息技术的快速发展和企业规模的扩大,企业面临的安全风险越来越多样化和复杂化,安全风险的管理变得非常关键。

安全风险清单是企业安全管理的基础,对企业的安全发展起着至关重要的作用。

为了加强企业安全风险管理工作,制定本安全风险清单管理制度,以规范安全风险清单的建立、更新和使用,提高企业对安全风险的识别和应对能力。

二、安全风险清单的建立1、安全风险清单的定义安全风险清单是企业对可能导致损失或危害的风险进行全面识别、评估和记录的工具。

它包括各类安全风险的名称、特征、影响、评估结果等内容。

2、安全风险清单的建立原则(1)全面性原则:安全风险清单应当全面涵盖企业可能遇到的各类安全风险,包括网络安全、物理安全、人员安全等方面。

(2)科学性原则:安全风险清单的建立应当遵循科学的方法论,对各个安全风险进行科学评估,确保安全风险识别准确。

(3)系统性原则:安全风险清单应当具有完整的体系框架,对各类安全风险进行分类和整理,确保信息的系统性和整合性。

3、安全风险清单的建立步骤(1)确定建立安全风险清单的必要性和重要性,明确管理层支持和重视。

(2)组建安全风险清单建立工作组,确定清单建立的责任人和进度安排。

(3)收集企业历史、现状和未来可能面临的安全风险信息,建立安全风险清单数据库。

(4)对安全风险进行评估和分级,综合考虑风险的发生频率、影响程度、应对难度等因素。

(5)编制安全风险清单报告,向管理层汇报,确定下一步的管理措施和应对计划。

三、安全风险清单的更新1、定期更新原则安全风险清单是动态的,随着企业经营环境和内外部因素的变化,安全风险也会发生变化。

因此,企业应当定期对安全风险清单进行更新和维护,确保安全风险清单的时效性和有效性。

2、更新内容(1)监测各类安全风险的发展动态,定期收集更新相关信息。

(2)修订安全风险清单,新增、删除和修改各类安全风险的详细信息。

(3)更新安全风险评估指标和分级标准,与时俱进,提高风险评估的准确性和科学性。

安全风险分级管控清单

安全风险分级管控清单
13.安保年龄偏大,身体状况、业务素质达不到工作要求
Ⅲ级
请符合条件的保安人员
14.专(兼)职安保未培训
Ⅲ级
安保人员须经过岗前培训,合格后上岗
15.安保上岗执勤未按规定着装持械
Ⅲ级
加强在职专(兼)职安保管理和培训。
16.不服从企业管理,经常违规违纪
Ⅲ级
1.清退不合格人员;
2.定期进行培训及演练;
3.加强管理和考核。
(十)
消防通道
32.消防通道不畅,疏散标志设置不规范
Ⅲ级
发生火灾时难以及时有序撤离,导致人员伤亡
畅通消防通道,规范疏散标志
33.相关部位无消防责任人
Ⅱ级
明确相关部位消防安全责任人
(十一)
消防验收
34.企业设计、建设、验收未严格履行相关手续,无消防验收
Ⅳ级
企业质量难以保障,易发生安全事故; 发生火灾事故依法承担违法责任
Ⅲ级
原材料被老鼠叮咬,引发鼠疫
按规定安装挡鼠板、挡鼠网
132.仓库未设置门锁,专人保管锁匙
Ⅱ级
引发投毒事故
安装门锁,专人保管
十、有限空间作业安全
(三十七)
消防水池
133.有限空间作业
Ⅲ级
易发生中毒、窒息事故
严格遵守有限空间安全操作规程。严格实行作业审批制度,按照“先通风、再检测、后作业”的工作程序,落实现场监护人员安全职责
十一、
应急管理
( 三十八 ) 应急预案建设组成部分
134.应急预案不周密,缺乏科学性、操作性、实效性,可操作性差
Ⅲ级
发生突发事件,预案无法,参照使用或无法发挥应有作用
针对企业可能发生的各种突发事件,制定应急预案;加强预案建设,通过演练不断增强预案的实用性

安全风险清单

安全风险清单

安全风险清单一、引言安全风险清单是一份详细列出可能存在的安全风险及其潜在影响的文档。

通过识别和评估安全风险,组织能够制定相应的风险管理策略,以保护其资产和利益。

本文将详细介绍安全风险清单的标准格式,包括清单的结构、内容和数据。

二、清单结构安全风险清单的结构应包括以下几个部份:1. 风险编号:为了方便识别和跟踪,每一个风险应有一个惟一的编号。

2. 风险描述:对每一个风险进行准确的描述,包括风险的来源、性质和可能引起的问题。

3. 风险等级:根据风险的潜在影响和可能性,对每一个风险进行评估并确定其等级。

常用的评估方法包括风险矩阵、风险指数等。

4. 影响程度:对每一个风险的潜在影响进行评估,包括财务损失、声誉伤害、法律责任等。

5. 风险控制措施:列出针对每一个风险所采取的控制措施,包括预防控制、检测控制和应急响应。

6. 负责人:指定每一个风险的负责人,明确其责任和权限。

三、清单内容和数据根据不同组织的实际情况,安全风险清单的内容和数据可以有所差异。

以下是一个示例清单,供参考:风险编号:R001风险描述:网络攻击风险等级:高影响程度:严重风险控制措施:加强网络安全防护措施,定期进行漏洞扫描和安全检查,建立应急响应机制。

负责人:IT部门经理风险编号:R002风险描述:员工失职风险等级:中影响程度:普通风险控制措施:加强员工培训和教育,建立规范的工作流程和操作指南,加强内部监督。

负责人:人力资源部经理风险编号:R003风险描述:设备故障风险等级:低影响程度:轻微风险控制措施:定期检查和维护设备,备份重要数据,建立备用设备。

负责人:设备管理部经理四、总结安全风险清单是一个重要的风险管理工具,能够匡助组织识别和评估潜在的安全风险,并制定相应的控制措施。

清单的标准格式包括风险编号、风险描述、风险等级、影响程度、风险控制措施和负责人等要素。

通过合理编写和使用安全风险清单,组织能够更好地管理和应对各类安全风险,保护其资产和利益的安全。

压力容器安全风险管控清单

压力容器安全风险管控清单

可条件进行充装
责任人
备注
序号 风险类别
风险指标
风险管控措施
管控形式
未严格执行装卸
1.根据安全技术规范与企业实际情况编制装卸
前后检查、装卸过
50
检查记录表并实施;
程控制,装卸记录
2.编制装卸作业规程并严格实施
不规范
未按安全技术规
范要求建立并使
51
用移动式压力容 建立并实施移动式压力容器充装质量追溯系统
管控形式 责任人
日管控
安全员
日管控
安全员
日管控
安全员
备注
序号 风险类别
风险指标
风险管控措施
管控形式
使用移动式压力容
45
器充装非使用登记 加强人员教育,规范使用移动式压力容器
介质
移动式压力容器罐
体的关闭装置在运 加强充装后出车前罐体检查,必要时做检查结果 46
输过程中未处于闭 记录
止状态
使用移动式压力容
保温隔热层破损,
2、及时对破损部位进行恢复;
20
真空绝热层潮湿跑
3、对绝热层异常情况需及时测量真空度或日蒸
冷 发率,停止使用并及时进行隐患整改
设备
日管控
非金属衬里层:搪
检查非金属衬里层的损坏情况并及时进行修复
21
玻璃、石墨、玻璃
或更换
钢等损坏
支承或者支座变
22
形、基础沉降、紧 加强日常检查监控,必要时及时进行修复
固螺栓松动等
运行期间超压、超 1.制定运行操作规程,并严格执行;
23
温、超量等
2.必要时进行检验、评估
责任人
安全员
备注
序号 风险类别

生产安全风险分级管控清单(全套)

生产安全风险分级管控清单(全套)

生产安全风险分级管控清单(全套)生产安全风险分级管控清单(全套)1. 背景随着工业发展的不断推进,生产安全风险管理成为了企业重要的任务之一。

为了确保生产过程中的安全性,对生产安全风险进行分级管控是必要的。

2. 目的本文档的目的是提供一份全套的生产安全风险分级管控清单,以帮助企业全面了解并有效管理生产过程中的安全风险。

3. 生产安全风险分级管控清单3.1 风险识别与评估- 3.1.1 确定关键生产环节,并识别与之相关的安全风险。

- 3.1.2 评估每个安全风险的潜在影响和可能性。

- 3.1.3 给出每个安全风险的分级,如高风险、中风险和低风险。

3.2 风险管控措施- 3.2.1 针对高风险的安全风险,制定紧急预案并设立相应的应急措施。

- 3.2.2 针对中风险的安全风险,制定相应的防范措施,并设立责任人进行监督。

- 3.2.3 针对低风险的安全风险,制定相应的监测机制,并进行定期检查和更新。

3.3 安全培训和意识提升- 3.3.1 确保员工接受必要的安全培训,并能够正确应对各种安全风险。

- 3.3.2 提供安全意识培训,增强员工对安全风险的识别能力和应对能力。

3.4 监督与改进- 3.4.1 设立生产安全风险监督部门,负责监督和检查生产过程中的安全风险管控措施的执行情况。

- 3.4.2 定期进行风险评估和管控效果评估,及时进行改进和调整。

4. 建议事项- 4.1 建议企业根据自身生产特点和实际情况,对生产安全风险分级管控清单进行适当调整和完善。

- 4.2 建议企业建立健全的生产安全管理体系,并加强内部培训与沟通,确保清单的有效执行。

以上为生产安全风险分级管控清单的全套内容,希望能为企业在生产安全管理方面提供有帮助的指导。

安全风险分级管控清单

安全风险分级管控清单
4级
蓝色
综合部
公司级
配备灭火器并加强巡查
建立健全管理制度
加强岗位培训教育和安全教育
学会使用灭火器
编制应急预案
3
Hale Waihona Puke 日常办公区域消防楼内其他住户
起火
4级
蓝色
综合部
公司级
配备灭火器并加强巡查
建立健全管理制度
加强岗位培训教育和安全教育
学会使用灭火器
编制应急预案
公司安全风险分级管控清单
安全风险点
危险源
诱发事故类型
评价级别
风险分级
责任
部门
责任人
管控层级
管控措施
序号
类型
区域
技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
日常
办公电器用电
电路管线
触电
4级
蓝色
综合部
公司级
加强巡查
建立健全管理制度
加强岗位培训教育和安全教育
下班切断办公电器电源
编制应急预案
2
日常
办公电器用电
电路管线
起火

企业安全生产风险清单

企业安全生产风险清单

企业安全生产风险清单安全生产是企业经营管理中的重要环节,需要全方位考虑并控制各种风险。

以下是企业安全生产风险清单:一、设备设施风险:1. 设备老化、磨损导致设备故障;2. 设备投入使用前未经严格检验和试运行;3. 未进行定期设备维护和保养。

二、人员操作风险:1. 人员技能不足、经验不足,操作不规范;2. 人为疏忽、大意造成事故;3. 人员临时工作疲劳、情绪波动引发事故。

三、消防安全风险:1. 消防设施维修保养不及时;2. 消防通道被堵塞,阻碍逃生;3. 防火门未经常关闭,火灾难以及时隔离。

四、化学品和危险物品风险:1. 存储、使用危险化学品时未按规定操作,导致中毒、燃爆等情况;2. 危险物品泄漏未及时处理;3. 不安全储存导致化学品发生意外。

五、职业卫生风险:1. 悬挂物品不牢固,导致工人高空坠落;2. 长时间处于高温、高噪音、高尘埃环境下工作;3. 缺乏必要的职业防护用品。

六、环境污染风险:1. 废弃物处理不当,导致土壤、水源污染;2. 排气、排水不符合环保标准;3. 非法倾倒废物,污染环境。

七、劳动纠纷和生产秩序风险:1. 员工激烈冲突、打斗;2. 没有完善的工作规程和流程;3. 忽视员工合法权益,引发集体诉讼或罢工。

企业应建立健全相关的安全管理制度,严格遵守相关法律法规,对上述风险进行有效的预防和控制。

定期开展安全培训,提高员工的安全意识和业务技能。

定期组织安全演练和应急演练,提高应对突发事件的能力。

与承包商和供应商建立长期合作关系,确保其符合相关的安全标准和要求。

同时,积极落实企业社会责任,关注员工的身心健康,提供安全、健康的工作环境。

安全风险分级管控责任清单

安全风险分级管控责任清单

12
化验室作业
能会发生有毒,有害试剂挥发 或泄漏.3.化验室存放可燃区
中毒 灼烫
、助燃物;4.化验室作业环境 火灾
潮 温.
低压电气线
13
路 办公楼 校表楼
1.电气线路违规安装;2.用电 触电
负荷过载。
火灾
人身伤 害
一般风 险
1.化验室试剂分析严格执行操 作规程;2.化学品试剂存放在 专用试剂柜内;3.化验人员按 要求佩戴劳动防护用品。
公司级
过高, 消防器材前堆有杂物,
清除消防器材 前杂物,使通道
不便取用; 4.配电间无挡鼠
畅通方便取用; 4.在配电间
板。
铺设挡鼠板,防止老鼠等小动
物进入。
1.氧气瓶在使用过程中,由于
16
氧气瓶
使用不当或外力作用等发生泄 火灾 露,遇点火源发生火灾、爆炸 容器爆 事故;2.氧气瓶存放位置不当 炸
人身伤 害环境 破坏
伤害触 电起重 伤害锅 炉爆炸 容器爆 炸其他 爆炸中
人身伤 害财产 损失设 备损坏 环境破

较大风 险
1.安全教育培训,考核合格; 2.持证上岗;3.设置安全标 志;4.安装视频监控;5.安设 防护罩;6.设备定期检测检 验;7.佩戴安全防护用品;8. 应急演练。
公司级
毒窒息
高温中
暑粉尘
噪声振
灼烫机
车间级
业健 康体检 。
康体检工作。
车辆伤
1.环境不良;2.安全教育培训 害机械
1.安全教育培训,考核合格;
不合格;3.警示标志缺失;4. 伤害火 人身伤
2.持证上岗;3.设置安全标
18
原料堆场
设备设备缺陷;5.防护缺陷; 灾高处 6.指挥错误;7.操作错误;8. 坠落物

生产经营单位安全生产风险管控清单

生产经营单位安全生产风险管控清单

生产经营单位安全生产风险管控清单生产经营单位安全生产风险管控清单单位:日期:序号辨识部位存在风险风险可能发生等级事故类型管控措施责任部门1 冲压设备(冲床/液压机/拉弯机)未按安全操作规程操作;安全装置失灵、无防护设施机械伤害 1 应配置一种或多种安全装置;作业时应正确佩戴劳保防护用具,避免造成砸伤、划伤等;设备维护检修时应按照操作规程,停机稳定后进行作业,并应使用安全防护装置进行作业。

部门12 剪板机未按安全操作规程操作;安全装置失灵、无防护设施机械伤害 1 应配置安全防护装置、防护栏等;作业时应正确佩戴劳保防护用具的等;按照操作规程进行作业。

部门13 辊压线未正确佩戴防护用具,无防护措施机械伤害 2应配置安全防护装置,防护罩;正确佩戴防护用具并按照操作规程进行作业。

部门14 焊接设备未正确佩戴防护用具及无防护设施机械伤害 2 应配置安全防护装置、防护罩;正确佩戴防护用具并按照操作规程进行作业。

部门15 焊接设备未设置防护屏板,飞溅火花引燃易燃物质发生火灾。

火灾 2 应将焊接设备和其屏罩隔开,以形成焊接隔离间;及时消除作业周边及其他事故下方的易燃易爆物质;定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。

部门16 焊接设备设备存在不安全因素,设备接地不好,触电事故电气伤害 2 一次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。

二次回路接点应紧固,无电气裸露,接头宜采用电缆耦合器,且不超过3个。

禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位,以及PE线等作为焊接二次回路。

做好接地。

部门17 气瓶安全装置失效、未按照安全操作进行操作等爆炸伤害 1 严格执行安全操作规程,氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于10m,不得靠近热源;乙炔瓶应配置回火防止器。

减压器在气瓶上应安装牢固,采用螺纹连接时应拧足五个螺扣以上,采用专门的夹具压紧时应平整牢固。

软管材质应符合要求,且无泄漏、磨损、老化。

瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。

项目部安全风险点识别管控清单

项目部安全风险点识别管控清单

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80第5节
19
折梯未使用拉撑装置
高处坠落
C/黄色
进行安全交底,遵守专项 方案或操作规程,检查
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80第5节
20 高处作业
悬空作业未设置防护栏杆
悬空作
高处坠落

21
悬空作业使用的索具、吊具不 合格
高处坠落
C/黄色 D/蓝色
进行安全交底,检查 进行安全交底,检查
执行平台设计文件或产品
26
操作平台材质不合格
坍塌
C/黄色 说明书,遵守专项方案或 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80第6节
操作规程,进场验收
27
操作平台四周未设置防护栏杆 高处坠落 D/蓝色 进行安全交底,检查
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80第6节
28
操作平台脚手板铺设不严密 高处坠落 D/蓝色 进行安全交底,检查
9
楼梯口无防护栏杆
高处坠落
C/黄色
进行安全交底,遵守专项 方案或操作规程,检查
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80第4节
10
电梯口无定型化、工具化的防 护门
高处坠落
C/黄色
进行安全交底,检查
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80第4节
11
通道口 电梯井内无防护平网
高处坠落 C/黄色 进行安全交底,检查
查,验收
术规程》JGJ215第4节
执行产品说明书和技术规 《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557
64
SC型施工升降机未安装安全钩 起重伤害 C/黄色 范规定,安全交底,检 第5节;《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技

安全风险管控清单

安全风险管控清单
通风建设队
通风建设队队长
4
作业点锚网支护时,对失效的锚杆没有及时进行补打或未严格按照措施进行支护,可能造成冒顶片帮的风险
冒顶片帮
1
6
15
90
一般风险
(1)对失效锚杆和锚索必须立即进行补打,当班质检员要严格把关,确保支护有效可靠。(2)进行锚固力试验时,必须制定安全措施,实行锚杆逐排编号管理,建立“班组自检”“区队日检”和“矿井抽检”三级质检制度。(3)进行顶板离层、围岩表面位移、锚杆(索)载荷检测,优先采用在线矿压监测,每班记录监测结果,并在现场牌板上予以注明。(4)巷道出现断锚、断索、断丝现象时,必须查明原因,及时采取措施。(5)严禁使用未取得安全标志的锚杆(含杆体、锚固剂),并具有合格证。
通风建设队
通风建设队队长
3
高处作业时可能发生高处坠落的风险
高处坠落
1
6
7
42
低风险
(1)在架设作业平台时,所支设的平台搭接处必须固定牢固,防止平台倾翻。平台架设好后,必须由安全员、班组长对支设的平台进行检查验收,确认安全后,方准进行施工作业。(2)检查所使用的搭设平台的材料是否合格,强度要满足要求。(3)平台搭设高度≥1.5米时,所有上平台作业人员必须佩戴安全带。(4)高处作业时必须有专人监护,严禁单人作业。
通风建设队
通风建设队队长
2
使用钻机作业时,可能造成机械伤害的风险
机械伤害3ຫໍສະໝຸດ 6354低风险
(1)施工时,在采用钻机时,操作人员必须将衣袖口扎紧,防止被钻头缠住。(2)使用钻机时,必须对管路接口进行经常检查,防止U型卡脱落管路甩出伤人,严禁使用铁丝或其他物体替代U型卡。(3)施工前,必须做到责任明确,分工明确,责任到人。

矿井煤矿公司重大安全风险清单及管控措施

矿井煤矿公司重大安全风险清单及管控措施
煤矿公司重大安全风险清单及管控措施
序号
风险点
风险描述
风险类型
管控措施
责任
单位
分管
领导
管控
责任人
1
采掘工作面
掘进工作面无计划停风、停泵,综采工作面回风隅角管理不到位,可能存在瓦斯超限的风险。
瓦斯爆炸
1.用囊袋及珍珠岩封堵回风隅角,减少采空区漏风;2.及时维护回风隅角瓦斯抽采系统;3.合理控制采煤机割煤速度;4.做好安全监控系统维护和使用;5.加强主通风机及瓦斯抽采泵站的维护;6.加强上隅角钢圈风筒的管理及维护;7.强化抽采钻孔施工质量管理;8.每班设专职瓦斯检查员,巡回检查工作面各地点甲烷、二氧化碳浓度,发现异常立即停电撤人。
机电部
8
三号风井斜井提升系统
斜井提升系统运行期间,存在车辆掉道、人员受伤的风险。
运输
1.加强提升系统日常维护保养工作,确保机械系统、电气系统、液压系统安全可靠;2.发现控制信号传输故障,立即停机处理;3.定期对轨道、轨枕进行检查,要求轨道平整、无松动和脱落现象;4.末端挡车器要根据巷道掘进延伸及时迁移,要求轨道末端距道头不超过2m。
机电部
7
无轨胶轮车
无轨胶轮车运行期间,存在跑车的风险。
运输
1.检修工严格按照“四检制”对车辆进行维护保养,由班长对检修质量进行验收;2.司机、检修工、班长按照车辆入井前安全确认内容对车辆进行逐项检查落实;3.加强失速保护装置日常检查和检修工作;4.按照规定每15天对失速保护装置进行一次试验;5.区队每班安排班长或者副队长对井下所有路况进行一次检查,发现路况不平整,及时处理;6.班长每班班前会对人员精神状态进行一次检查,发现情绪不稳定,有疾病或者休息不好的,严禁驾驶车辆;7.超长、超宽、超高车辆必须制定专项安全技术措施,并按照措施要求进行作业;8.及时对使用年限长、状况差的车辆及时进行大修;9.每年定期对入井车辆进行年检,不合格车辆严禁入井。

运输系统各岗位安全风险管控清单

运输系统各岗位安全风险管控清单

运输系统各岗位安全风险管控清单一、电机车司机岗位安全风险管控清单(一)风险描述1.巷道照明不良,轨道质量差,可能造成运输事故。

2.防范措施:确保巷道照明良好,满足照度要求。

加强轨道维护,确保轨道质量。

(二)风险描述1.风险描述:制动器、控制器等设备缺陷及其他缺陷,可能造成车辆运输事故。

2.防范措施:加强日常检修、维护工作。

(三)风险描述1.无警示标志可能造成运输事故。

2.防范措施:安装警示标志。

(四)风险描述1.风险描述:装车质量差,车辆重心不稳,可能发生掉道及材料滑出伤人事故。

2.防范措施:运输作业前检查装车质量,确保车辆捆绑、重心符合要求。

(五)风险描述1.道岔、弯道未减速慢行,可能造成掉道、翻车伤人事故。

2.防范措施:通过道岔、弯道等地段时要减速慢行。

(六)风险描述1.风险描述:处理掉道,可能造成车辆撞人、挤人、压人事故。

2.防范措施:严格执行掉道处置措施。

(七)风险描述1.风险描述:严格执行吹口哨制度,以吹口哨信号为准。

2.防范措施:保持安全跟车距离,严格执行“行人不行车、行车不行人”规定。

(八)风险描述1.风险描述:电机车进入弯道或视线不好路线时打滑、掉道。

2.防范措施:电机车必须有跟车查看是否具备开车条件,发出信息后,在开始作业。

二、架空乘人装置司机岗位安全风险管控清单(一)风险描述1.吊椅窜动、倾斜可能造成伤人。

2.防范措施:乘坐时人员检查抱索器衬垫是否磨损超限,吊椅是否变形、固定牢固;乘坐过程中不得前后左右摆动,并保持安全间距;发现吊椅倾斜时要及时处理,防止挂拌皮带架或横梁及其他障碍物。

(二)风险描述1.风险描述:钢丝绳断裂导致伤人。

2.防范措施:定期对钢丝绳进行检查,发现问题及时处理。

(三)风险描述1.风险描述:保护失效可能造成伤人。

2.防范措施:加强日常检查,定期试验各类保护。

(四)风险描述1.风险描述:人员乘坐不规范可能导致伤人。

2.防范措施:岗位司机随时监护人员乘坐情况,发现人员不在指定位置上下车、哄抢拥挤、带“四超件”上下车要及时制止。

安全风险管理清单及控制计划

安全风险管理清单及控制计划

1.员工职业健康影 响 2.安全生产隐患
Hale Waihona Puke 1.较大风险 2.一般风险
1.汽油、柴油、酒精、油漆、丙酮、 1.身体伤害职业
1.4
危险化学品
氧气、乙炔、水泥、粉煤灰;
病;
2.易燃易爆性、腐蚀性、粉尘性的有 2.爆炸、火灾
1.严重风险 2.较大风险
害物料。
3.中毒
1.5
机具设备
施工机具、起重机具、电气设备、运 1.人身伤害
、(生活区)等布局;
2.易燃易爆、有害物料及设施的布
1.2
工程总平面和功能分布
置,有害源的布置; 3.施工生产流程线的布置;
1.影响施工进度 2.安全生产隐患
1.较大风险 2.一般风险
4.建筑物安全距离、卫生防护距离的
留置;
5.运输及道路的布置;
1.3
临时设施
工程临时建筑、生活临时建筑、办公 临时建筑、强度、采光、通风、防火 、防风、防雨、防雷、防汛,建筑设 备的防漏、防触电等
1.安全生产事件/事
故 2.人身伤害 3.职业健康影响 4.坍塌、触电、高 处坠落、物体打击
1.灾难风险 2.严重风险 3.较大风险 4.一般风险
机械伤害
2
建筑施工安全风险的类型(重大危害源)
2.1
施工场所重大危害源(存在施工过程现场的活动;主要与分部工程、分项工程、检验批、施工工序、施工装置(设施、机械)及物质有关)
1.较大风险
3.7 现场巡视过程 3.8 施工质量管理
1.临边、洞口高处坠落; 2.物体打击。
1.建筑轴线定位偏差; 2.建筑标高偏差; 3.施工质量通病控制偏差; 4.较大质量事故;
人员伤亡

安全风险清单

安全风险清单

安全风险清单标题:安全风险清单引言概述:在当今数字化时代,安全风险已成为企业和个人面临的重要挑战之一。

为了更好地管理和应对这些风险,建立一份全面的安全风险清单是必不可少的。

本文将从六个大点出发,详细阐述安全风险清单的内容和意义。

正文内容:1. 网络安全风险1.1 网络入侵:黑客攻击、恶意软件等1.2 数据泄露:内部人员或外部攻击者获取敏感信息1.3 服务拒绝攻击:通过大量请求使网络服务不可用2. 物理安全风险2.1 设备丢失或被盗:包括电脑、移动设备等2.2 火灾和自然灾害:可能导致设备和数据的永久损失2.3 未经授权的访问:陌生人进入办公区域或机房3. 人员安全风险3.1 社会工程:攻击者通过欺骗手段获取敏感信息3.2 内部威胁:员工滥用权限或泄露机密信息3.3 培训不足:员工缺乏安全意识和技能4. 应用程序安全风险4.1 漏洞利用:黑客通过应用程序漏洞入侵系统4.2 弱密码:容易被猜测或破解的密码4.3 未经授权的访问:未经授权的用户获取敏感数据5. 数据安全风险5.1 数据丢失:硬件故障、人为错误或恶意删除5.2 数据篡改:未经授权的修改或篡改数据5.3 数据备份不足:缺乏有效的备份策略和措施6. 合规和法律风险6.1 数据保护法规:如欧盟的GDPR等6.2 电子通信法规:如电子邮件和短信的监管6.3 行业标准和合规要求:如PCI DSS等总结:综上所述,建立一份全面的安全风险清单对于有效管理和应对安全风险至关重要。

通过对网络安全、物理安全、人员安全、应用程序安全、数据安全以及合规和法律风险的详细阐述,我们认识到了安全风险清单的多样性和复杂性。

只有深入了解和识别这些风险,我们才能采取适当的措施来保护企业和个人的安全。

因此,建议每个组织或个人都制定并定期更新安全风险清单,并采取相应的措施来减少风险并保护自身的安全。

安全管理风险清单

安全管理风险清单
86未按规定填绘反映实际情况的井上下对照图。
87未按规定填绘反映实际情况巷道布置图.
88未按规定填绘反映实际情况的采掘工程平面图.
89未按规定填绘反映实际情况的通风系统图.
90未按规定填绘反映实际情况的井下运输系统图。
91未按规定填绘反映实际情况的安全监控系统布置图和断电控制图,人员位置监测系统图。
6改建、扩建工程已验收合格,未按规定申请、办理变更手续擅自投入生产(违法所得五十万元以下的)。
7安全生产许可证有效期内,主要负责人、隶属关系、经济类型、企业名称发生变化,未按规定申请、办理变更手续。
8煤矿建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未经有关部门审查允许擅自组织施工.
9煤矿建设项目的施工单位未按照批准的安全设施设计施工。
30接受转让、冒用、或者使用伪造的安全生产许可证(五十万元以下)的。
31未取得安全生产许可证,擅自进行生产(违法所得五十万元以上一百万元以下的)的。
32未取得安全生产许可证,擅自进行生产(违法所得一百万元以上两百万元以下的)的。
33未取得安全生产许可证,擅自进行生产(违法所得两百万元以上)的。
34无证照或者证照不全的煤矿(未取得安全生产许可证、采矿许可证等),擅自进行生产的。
建设单位未按照规定进行职业病危害预评价或者未提交职业病危害预评价报告,或者职业病危害预评价报告未经安全生产监督管理部门审核允许,开工建设的.
建设项目的职业病防护设施未按照规定与主体工程同时投入生产和使用的.
职业病危害严重的建设项目,其职业病防护设施设计未经安全生产监督管理部门审查,或者不符合国家职业卫生标准和卫生要求施工的。
地方人民政府或者安全监管监察部门及有关部门对排查的重大事故隐患挂牌督办并责令全部或者局部停产停业管理,整改不合格或者未经安全监管监察部门审查允许擅自恢复生产经营的.
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3.脚手架材料是否符合标准和方案要求(管材、扣件等);
4.脚手架安装跟踪检查(安装单位及人员资质审查、安全技术交底、是否按方案搭设等);
5.脚手架安装后的检查验收,是否有验收记录并挂牌;
6.脚手架使用过程的监督检查;
7.保存相关记录(方案审查、资质文件审查、过程监督检查、验收、监理指令等记录)。
2.2
3、急救、防暑降温、防冻防寒、生活卫生等设施。
4、孔洞盖板、安全防护栏、劳动防护用品、安全标识等。
1.安全生产事件/事故2.人身伤害3.职业健康影响4.坍塌、触电、高处坠落、物体打击、机械伤害
1.灾难风险2.严重风险3.较大风险4.一般风险
1.严格审查施工方案和相关资质;2.按工序过程进行安全生产监督检查;2.组织召开安全生产会议并形成记录;3.及时下发安全监理指令,并跟踪检查落实情况;4.重大问题及时处理或上报。
1.较大风险
2.一般风险
1.了解施工地点地下管网情况,施工过程严格监控;
2.审查施工组织设计中施工总平面图的合理性,检查实际施工中是否按总平面布置进行施工安排;
3.检查车辆进入施工现场道路的安全情况。
1.3
临时设施
工程临时建筑、生活临时建筑、办公临时建筑、强度、采光、通风、防火、防风、防雨、防雷、防汛,建筑设备的防漏、防触电等。
3.脚手架安装单位无资质、安装人员无证上岗;
4.脚手架安装未按方案实施(安装尺寸、脚手板、安全网、防护栏杆、连接、承重、上下通道设置、防雷接地等);
5.未组织验收或验收未通过就使用。
1.垮塌
2.高处坠落
3.人身伤害
1.灾难风险
2.较大风险
1.脚手架专项施工方案经有效审批;
2.架子工是否经过专业的安全技术培训,并持证上岗;
1.坍塌
2.人身伤害(群死群伤)
1.灾难风险
2.严重风险
1.审查专项方案,根据工程实际提出监理意见,编写监理规划和实施细则。
2.组织验收,总监参加深基坑和高大模板的验收,并在验收记录上签字。
3.高大模板工程在浇灌混凝土时,总监委派专人全过程在现场监控支撑体系的安全;总监在正浇灌混凝土的楼面上带班检查,并形成检查记录。
2.了解项目施工的地质和地理交通条件,要求施工单位制定施工措施。
1.2
工程总平面和功能分区
1.施工区、辅助生产区、办公管理区、生活区等)的布局;
2.易燃易爆、有害物料及设施的布置,有害源的布置;
3.施工生产流程线的布置;
4.建筑物安全距离、卫生防护距离的留置;
5.运输及道路布置等。
1.影响施工进度
2.安全生产隐患
1.员工职业健康影响
2.安全生产隐患
1.较大风险
2.一般风险
1.生产临时设施应与生活、办公临时设施分隔设置,办公室应与施工现场有一定的安全距离;
2.办公区临时用电、消防和办公环境的设置应采光、通风、防火良好;
3.员工住宿等临时设施不能在施工现场修建,临时设施配置应满足其配置要求。
1.4
机具设备
施工机械、起重机械、电气设备、运输车辆、弯钢机,断钢机等。
1.人身伤害
2.交通事故
3.安全生产事故
1.严重风险2.较大风险
1.施工机具配置满足现场施工需求;
2.施工机具安装后经过检查验收(安全防护装置和防护罩、接电等);
3.使用情况检查(安全操作规程、设备操作人挂牌,无人操作时应切断电源等)。
1.5
施工过程
1、地基处理、基础、结构、装饰、设备安装等工程。
2、地下、高空、起重、运输、带电、明火、粉尘、噪声、辐射等作业。
建筑施工安全风险的类型(重大危险源)
施工场所重大危险源(存在施工过程现场的活动;主要与分部工程、分项工程、检验批、施工工序,施工装置(设施、机械)及物质有关)
2.1
脚手架(包括落地架,悬挑架、爬架等)
1.脚手架设计不符合JGJ59-2011标准的要求,方案审核不符合规定;
2.脚手架材料(管材、扣件)不符合规范要求;
4.工程出现险情或发生安全事故时,及时下达暂停令,并向建设主管等有关部门报告;
5.模板工程施工方案审查要点:
①模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际,计算方法是否正确;
②模板设计应包括支撑系统自身及支撑模板的楼、地面强度要求;
③模板设计图中细部构造的大样图、材料规格、尺寸、连接件等是否齐全;
④模板设计中安全措施是否周全;
⑤模板施工方案是否经过审批;
6.保存相关记录(检测记录:结构变形、位移和沉降观测、资质文件、检查验收、监理指令等记录)。
2.3
施工电梯安装与运行
1.设备本身不合格,无相关设备证明文件;
2.安装使用单位无资质(企业和人员);
3.安拆方案未经审查或审查不到位;
4.安拆过程监督检查不到位,未进行安全技术交底,并组织验收(基础制作、架体垂直度、附墙距离、项端的自由高度、电气及安全装置的灵敏度检查测试结果、空载及额定货载的试验运行验证等);
模板和支撑
1.模板和支撑工程无专项施工方案或未审核、深基坑和高支撑无专家审核意见;
2.未严格依照经批准的专项施工方案和国家(省)有关规定进行组织施工;
3.未对施工现场情况进行监测控制(结构变形、位移和沉降观测);
4.未组织基坑和模板及支撑系统验收;
5.工程出现险情或发生安全事故时,未下达暂停令并向建设主管等有关部门报告等。
5.无当地质量技术监督局《建筑起重机械监督检验合格报告》;
6.电梯的安全防护不到位(电梯底笼、防护棚搭设、电梯与与各层站过桥和运输通道设置、防护门构造、各层道运输通道和平台设置等不符合规定要求);
7.电梯的使用监督检查不到位(电梯司机无证上岗、使用前未勘查、限重、限量等)。
1.垮塌
2.人身伤害
3.财产损失
建筑工程安全风险管理清单金棣编辑
序号
风险
事件
风险产生的原因
风险产生的后果
风险等级
风险控制对策
1.1
自然环境风险
工地地理位置、水文和地质条件、气象条件、资源和交通条件、工地外环境条件、自然灾害条件等.
1.自然灾害
2.项目目标难以实现
1.严重风险
2.一般风险
1.了解项目施工地的气象和自然灾害等情况,制定相应的预防措施及应急预案;
1.灾难风险Βιβλιοθήκη 2.较大风险1.审查电梯生产厂的生产许可证和产品合格证;
2.审查电梯安拆方案、安拆施工单位资质(企业资质、安全管理人员资质、特种作业人员资质、安全技术交底等);
3.电梯安拆过程监控
(1)制动器、限位器、门联锁装置、上下限位装置检查试验;
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