液压机动泵使用说明书资料
液压手抬机动泵操作规程
液压手抬机动泵操作规程1. 引言本操作规程旨在指导操作员正确、安全地使用液压手抬机动泵。
液压手抬机动泵是一种用于提升和运输重物的设备，操作不当可能导致事故发生。
因此，操作人员应严格遵守以下规程。
2. 操作准备在操作液压手抬机动泵之前，操作员应进行以下准备工作：- 确保液压手抬机动泵正常运行，无任何异常情况。
- 检查液压手抬机的负载能力是否适用于所需的重物。
- 检查液压手抬机的各个部件是否完好无损。
3. 操作步骤步骤1：安全操作- 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 确保操作环境安全，远离任何危险区域，如高压电源、易燃物品等。
步骤2：正确操作- 确保操作员已经接受相关培训并具备操作技能。
- 使用正确的操作方法，如按下液压手抬机动泵上的按钮或拉动手柄等。
- 根据所需高度提升或降低液压手抬机动泵。
步骤3：监控运行- 在操作过程中，及时观察液压手抬机动泵的运行情况，发现异常即停止操作。
- 注意液压手抬机动泵的负载情况，不超过其额定负载能力。
- 如果出现故障或异常，请立即向相关人员报告并采取措施。
4. 操作注意事项- 操作人员不得擅自拆卸、改动液压手抬机动泵的任何部件。
- 液压手抬机动泵仅适用于室内使用，不得在潮湿或易燃环境中操作。
- 在操作过程中，不得带有杂物或其他人身以外的物品进入液压手抬机动泵范围。
5. 紧急情况处理- 在发生紧急情况时，立即按下急停按钮或拉动紧急停止手柄。
- 如果需要救援或处理紧急情况，请立即联系相关人员。
6. 安全离场- 使用完毕后，将液压手抬机动泵置于安全位置，并关闭相关设备。
- 确保周围区域清理干净，无未处理的危险物品。
上述液压手抬机动泵操作规程是为了确保操作人员能够正确、安全地操作该设备。
请操作人员在使用液压手抬机动泵时严格遵守以上规程，以避免事故和人员伤害的发生。
ENERPAC XA 系列气动液压泵 使用手册说明书
不得将安全阀的压力值设置为超过泵的最大额定压力。
若安全阀压力值设置过高，则可能造成设备损坏或人身伤害。
不得拆除安全阀。
为避免人身伤害，操作过程中应使手、脚远离油缸和工件。
不得操作施压状态下的软管。
受压状态下，油管喷出的油能穿透皮肤，造成严重人身伤害。
如果油注入皮肤，请立即就医。
“危险”标志仅用于您的动作或您缺乏某种动作将规定操作将导致严重伤害或者死亡的情况。
安全性 2安装 4固定 5使用 6操作 7解锁 8阀的操作 9拆卸 10维护 11最大压力设置 12技术规格 13故障检修 14目录2Safety重要验收须知仔细查看是否有任何部件在运输过程中受损。
因运输造成的损坏不在保修范围内。
若有任何因运输造成的损坏，请立即通知承运人。
对于维修和更换运输过程中受损坏的部件所产生的全部费用，应由承运人负责。
安全问题/安全第一仔细阅读有关说明性文字、危险警示、警告信息和注意事项的各章节。
遵守各项安全措施，以免在系统操作过程中发生人身伤害或财产损失。
对于因未按安全说明使用产品、未进行维护或产品和（或）系统误操作所造成的财产损失和人身伤害，Enerpac 不承担责任。
若有任何关于安全措施和安全操作的疑问，请与 Enerpac 联系。
如果您从未受过有关高压液压安全的培训，请咨询经销商或服务中心，获取有关 Enerpac 液压安全课程的信息。
危险3未遵照以上或后面的危险警示、警告信息和注意事项的各章节进行操作可能会造成设备损坏和人身伤害。
应立即用正品 ENERPAC 部件更换磨损或损坏的部件。
非正品 Enerpac 部件可能会造成人身伤害和财产损失。
只有 ENERPAC 部件才能与设备完全搭配并且可以承受高负载。
知悉液压系统支持的负载。
一旦将油缸作为负载顶升设备，就不能再将其作为负载支撑设备。
在重物被顶升或下降以后，必须使用固定的机械支撑。
液压油缸必须在连接好的系统中使用。
油缸不得搭配不相连的接头。
如果油缸严重超载，则部件会出现重大故障，从而造成严重的人身伤害。
液压泵操作说明书
液压泵操作说明书说明书编号：HYBP-2021-0011. 引言液压泵是一种广泛应用于工业和机械领域的设备，它利用压力传递液体来实现能量转换和动力传递。
本操作说明书将介绍液压泵的安装、操作、维护等相关内容，以确保用户正确、安全地使用液压泵。
2. 安装2.1 准备工作在进行液压泵安装之前，确保以下准备工作已完成：1) 确定安装位置，使其靠近液源和工作站点；2) 确保安装基础坚固平整，能够承受液压泵的重量；3) 准备所需连接管路、阀门和其他附件。
2.2 安装步骤1) 将液压泵放置在安装基础上，并调整水平度；2) 使用螺栓将液压泵固定在安装基础上；3) 安装进、回油管道，并确保连接紧固；4) 检查液压泵及相关管路的紧固情况。
3. 操作3.1 开机前检查在启动液压泵之前，请进行以下检查：1) 确保液压泵所需的液体已填充到指定位置；2) 检查进、回油管道是否畅通无堵塞；3) 检查液压泵是否接地良好。
3.2 开机操作步骤1) 确保启动开关处于关闭位置；2) 打开液压泵的电源开关；3) 按下启动按钮，液压泵开始工作；4) 监测液压泵的工作状态，确保其正常运行。
3.3 关机操作步骤1) 将液压泵的操作开关置于关闭位置；2) 切断液压泵的电源开关；3) 等待液压泵完全停止运行。
4. 维护4.1 日常维护1) 定期检查液压泵是否有泄漏现象，并及时处理；2) 清洁液压泵的外部表面，防止灰尘和杂质进入；3) 确保液压泵的电源线路正常，不出现老化或磨损。
4.2 定期维护1) 根据使用时间和工作条件，定期更换液压泵的密封件；2) 检查液压泵的滤清器，并清洗或更换；3) 检查液压泵的润滑油，并及时添加或更换。
5. 故障处理当液压泵出现异常情况时，请按以下步骤进行故障处理：1) 检查液压泵的电源供应是否正常；2) 检查液体供应是否充足，并排除管路堵塞的可能性；3) 检查液压泵的滤清器是否需要清洗或更换。
6. 安全注意事项为了保障人员和设备的安全，请遵守以下注意事项：1) 在操作液压泵之前，确保已经了解并理解本操作说明书；2) 禁止在液压泵运行时进行维护和操作；3) 避免长时间连续使用液压泵，以免发生过热故障；4) 禁止擅自改装液压泵或使用破损的液压泵。
液压泵站使用说明书
液压泵站YEYABENGZHAN使用说明书郑州新华能气动液压设备有限公司ZHENGZHOU XINHUANENG HYDRAULICS CO.,LTD目录一主要技术参数 (1)二安全使用注意事项 (2)三使用说明 (2)四调试运行 (3)五维护与保养 (3)六常见故障及排除 (7)七液压系统原理图 (10)八液压系统外观图 (11)九电气原理图 (12)十易损件明细表 (13)十一维护检修记录 (14)一安全使用1 工作人员必须仔细阅读本说明书，掌握本设备的使用方法及工作原理，了解本泵站各部结构及功能，方能操作。
2 检查泵站现状及完好状态，检查各仪表，调节旋钮及按钮等是否在运输过程中损坏，当泵站出现异常声音和故障时要切断电源终止工作，排除故障，严禁超技术范围使用。
3泵站工作电压～380V，～220V或－24V控制，电气故障应由电工检测排除，严禁非专业人员擅自处理。
系统压力出厂调试时已进行设定，未经生产主管允许不得乱动各调压、调速旋钮。
二注意事项1 工作油使用温度不要超过65°。
2 防止污染，污染物会使油液加速氧化。
3 避免水分混入油液，水分会使油液乳化。
4 要控制油压机器及配管之漏油，定期检查其紧固情况。
5 工作油应定期检查，夏天用HM46#，冬天用HM32#。
6 已经开始劣化的油液，补充新油并不能延长寿命。
应予全部更换。
其他有关问题请参阅说明书。
三警告1 严禁电机转向错误！2 严禁使用电压不符或缺相运行！3 使用前必须将油加至液位计2/3位置！4 严禁随意调整各油压元件旋钮！5 严禁将泵站倒置，非专业人员切勿拆卸维修！使用说明一、安装1、油箱尽可能安装在通风良好、温差较小、空气中粉尘较少的平面上，油箱地脚与地基接触良好，以免系统工作时发生振动2、安装时需注意留有足够的维修空间3、过滤器、蓄能器等经常维护、检修的元件，需安装在易于维修的位置4、对于冷却器需注意水质、水量、水温和防冻5、油箱清洗干净后向油箱内注入NL46或NM46抗磨液压油，油面应加至可视液位计2/3处6、带有蓄能器的泵站应远离热源，禁止在蓄能器上进行焊接、铆接、敲击或机加工7、泵站与设备之间硬管连接时一定要用管夹将管路固定，以免油压冲击使管路振动。
JBQB型超高压液压机动泵使用说明
J B Q B型超高压液压机动泵使用说明The pony was revised in January 2021JBQ-B型超高压液压机动泵使用说明书艾迪斯鼎力科技(天津)有限公司JBQ-B型超高压液压机动泵使用说明书未经过专业培训的人员不得使用。
使用前检查机油箱（15）内是否有机油。
严禁在可燃性气体和液体存在的环境下使用。
一、主要结构1.液压油箱盖2.液压油面指示窗3.快速接口阳口（供油）4.快速接口阴口（回油）以上两接口用于第一套配套工具5.减速箱油堵6.快速接口阳口7.快速接口阴口以上两接口用于第二套配套工具8.减速箱放油堵9.汽油箱盖10.汽油机阻风门11.汽油开关12.汽油机空气滤清器13.汽油机起动手柄14.汽油机油门15.曲轴箱加机油口盖及油标尺16.汽油机曲轴箱放油塞17.汽油机消声器18．汽油机点火电路开关19．手动液压换向阀操作按钮（用JBQ-B型机动泵重量轻、体积小、工作可靠、操作方便，是一种便携式超高压液压机动泵站。
采用先进的径向柱塞泵和日本本田公司小型汽油机做动力，输出油量大，工作效率高，可满足抢险工作的要求。
它配备两套接口，可同时接两台工具，通过操作手动换向阀可使其中任意一台工具工作，可节省营救过程中的操作时间。
它具有高、低压两级压力输出，能根据外部负载的变化自动切换高、低输出压力。
低压工作时，输出大流量，使配套工具在空行程时快速运动，节省时间。
在配套工具负载工作时，则自动切换成高压、小流量供油以满足配套工具的工作需要。
这就既可降低重量，又能满足使用要求，很适合做为液压破拆工具的动力源。
二、主要技术参数三、操作程序1.初次起动机动泵汽油机前，应通过油面指示窗，检查机动泵液压油箱内油位，油面高度应在指示窗范围内，处于左图所示位置。
并检查汽油机曲轴箱润滑油位（见油面标尺所示），检查汽油箱油量。
加汽油时，应远离火源及吸烟者。
应在良好通风地点加汽油，应使非工作人员及儿童等远离工作区域。
液压泵使用说明书样本
液压泵使用说明书
液压泵站
目录
第一章一般说明
1-1 前言
1-2 液压站出厂保证
第二章液压站的运转
2-1 液压站运转前的注意事项
2-2 液压站的运转说明及注意事项
第三章系统的结构
3-1 液压系统的结构
3-2 电气系统
第四章液压站的常见故障处理及维护保养4-1 常见故障诊断与排除
4-2 易损件明细表
第一章一般说明
1-1 前言
本说明书就系统的组成、参数和功能操作及常见故障加以说明。
一般说来液压系统大部分的故障和事故，经过制定的维修方案也就是定期维护是能够预防和避免的。
因此本厂建议用户根据此说明书制定适合该套系统的维修计划，进行定期的维护以减少故障停机。
1-2本厂对液压站出厂后的质量保证
我厂提供的液压系统总成，在产品交验一年内发生的故障，经确认责任在我厂的，我厂将负全部责任，进行免费维修或调换。
但对于以下的几种情况，我厂不负任何责任。
1)用户擅自更改超载保护装置的场合。
如，用户超载使用而造成
的故障及元件的损坏由用户自己负责。
2)用户对液压系统使用方法不当的场合。
如，以后对过滤器修理
检查后，漏装过滤器滤芯。
3)由于系统液压油在劣化状态下使用而造成的事故由用户自己承
担责任。
4)不经我厂同意，擅自分解拆装油泵、控制阀、电动机等零部件
而造成的损失本公司不承担任何责任。
5)因不可抗拒的自然因素带来的损坏。
6)下列消耗品亦不属于保证系列：
密封件、工作介质、滤芯等易耗品不属于保证系列内的对象。
液压泵使用说明书
液压泵使用说明书使用说明书一、产品概述液压泵是一种将机械能转化为液压能的设备，广泛应用于工程机械、冶金、石油、化工等行业。
本使用说明书将详细介绍液压泵的使用方法、注意事项以及维护保养等细节。
二、使用方法1. 环境准备确保使用环境通风良好，无易燃、易爆等危险物质存在。
同时，保持工作场所干燥、整洁，避免灰尘和异物进入液压泵内部。
2. 连接电源首先，检查液压泵所需的电源电压和频率是否与供电系统相匹配，避免因电源不稳定导致设备损坏。
然后，将电源线连接至电源插座，并确保插头和插座之间连接牢固，避免接触不良或松动。
3. 准备液压液根据液压泵的要求，选择符合规定的液压油，并将其注入液压泵的油箱中。
在注入过程中，应注意不要将杂质混入液压油中，以免影响液压泵的正常工作。
4. 连接液压管路根据工作需求，正确接入液压泵的进出口液压管路。
在连接过程中，需确保管路连接端口的密封性良好，避免漏油或渗漏现象发生。
5. 打开电源在完成以上步骤后，即可打开电源开关，启动液压泵。
此时，应留意液压泵运行是否正常，如有异常情况应立即停机排除故障。
三、注意事项1. 安全操作使用液压泵时，应严格按照操作规程进行操作，避免违规操作导致设备损坏或人身伤害。
在开机前，应确保周围人员远离设备，以免发生意外伤害。
2. 温度监测应定期监测液压泵的工作温度，确保在正常范围内。
若温度异常升高，应立即停机检查原因，并采取相应措施，以避免设备过热损坏。
3. 维护保养定期对液压泵进行维护保养，包括清洁和更换液压油等。
清洁时，应使用非腐蚀性溶剂洗净泵体表面和过滤器等部件，确保通风孔畅通。
更换液压油时，应按照规定的时间间隔进行，并注意彻底清洗油箱。
四、故障排除1. 噪音过大若液压泵工作时出现异常噪音过大的情况，首先应检查油泵是否有异常振动，若有则可能是轴承损坏或内部零部件松动。
此时应及时停机检查，并进行维修或更换相关零部件。
2. 泄漏现象若液压泵出现泄漏现象，可能是密封件老化或有损坏部件。
液压泵使用说明书 (2)
液压泵站目录第一章一般说明1-1 前言1-2 液压站出厂保证第二章液压站的运转2-1 液压站运转前的注意事项2-2 液压站的运转说明及注意事项第三章系统的结构3-1 液压系统的结构3-2 电气系统第四章液压站的常见故障处理及维护保养4-1 常见故障诊断与排除4-2 易损件明细表第一章一般说明1-1 前言本说明书就系统的组成、参数和功能操作及常见故障加以说明。
一般说来液压系统大部分的故障和事故，通过制定的维修方案也就是定期维护是可以预防和避免的。
所以本厂建议用户根据此说明书制定适合该套系统的维修计划，进行定期的维护以减少故障停机。
1-2本厂对液压站出厂后的质量保证我厂提供的液压系统总成，在产品交验一年内发生的故障，经确认责任在我厂的，我厂将负全部责任，进行免费维修或调换。
但对于以下的几种情况，我厂不负任何责任。
1)用户擅自更改超载保护装置的场合。
如，用户超载使用而造成的故障及元件的损坏由用户自己负责。
2)用户对液压系统使用方法不当的场合。
如，以后对过滤器修理检查后，漏装过滤器滤芯。
3)由于系统液压油在劣化状态下使用而造成的事故由用户自己承担责任。
4)不经我厂同意，擅自分解拆装油泵、控制阀、电动机等零部件而造成的损失本公司不承担任何责任。
5)因不可抗拒的自然因素带来的损坏。
6)下列消耗品亦不属于保证系列：密封件、工作介质、滤芯等易耗品不属于保证系列内的对象。
第二章液压系统的运转2-1 运转前的确认事项a)确认油箱工作油的液位；b)检查连接控制板上的主开关；c)检查过滤器的清洁度，如有必要，可更换；d)检查控制装置是否有报警信号，如有必要，复位存在的信号。
2-2液压站的运转说明及注意事项准备工作完成后，请按以下程序进行操作：a)合上主电源开关；b)按下电源控制按钮；c)按下工作需要开启泵；d)系统处于无人监控状态时，必须停机。
第三章系统的结构3-1液压系统（见附图1.液压原理图）3-1-1基本参数1)邮箱的有效容积：200L2)电机功率： 5HP3)系统最高工作压力：12Mpa流量：20L/min4）工作介质温度范围：10—55℃3-1-2液压泵油泵：V15A2RX-953-1-3系统压力本液压系统中，工作压力为10Mpa。
液压机动泵
1、训练目的：使战斗员学会正确使用液压机动泵的使用方法及性能。
2、场地器材：在平地上标出起点线，起点线前5米处标出操作线，操作线上放置液压机动泵。
3、用途及组成：将燃油燃烧后的能量转化成曲轴的动能，为液压破拆工具提供动力。
组成：汽油发动机、曲轴油箱、法兰、起动手柄、高压软管。
4、工作原理及技术参数：液压机动泵是利用汽油发动机产生的动力，通过曲轴转动产生的离心力，驱使油箱内的液压油为破拆工具提供能量。
技术参数：高压输出压力：63Mpa低压输出压力：≥10MPa高压额定流量：≥0.6L/min低压额定流量：2.0L/min5、操作程序：战斗班在起点线一侧3米处站成一列横队，听到“前两名”的口令，两名战斗员答“到”，听到“出列”的口令，答“是”，并行进至起点线处成立正姿势听到“准备器材”的口令，战斗员检查所用器材，完毕后返回原位，立正站好。
听到“开始操作”的口令，两名战斗员协力将液压机动泵与破拆工具抬到操作区，1号员将液压破拆工具软管接头与液压机动泵线盘接头相连接，并将接头锁定，2号员将机动泵手油门调至1/3位置，拉动起动手柄，发动液压机动泵，当开始破拆时，打开输送液压油开关；等操作完毕后，1号员喊“好”。
听到“收操”的口令，战斗员关闭输送液压油开关，熄灭液压机动泵，卸下软管接头，将器材放回原位，立正喊“好”6、注意事项：（1）液压泵在使用前，必须再次检查泵内的液压油是否充足。
（2）必须保持液压管口和泵的输出口清洁。
（3）不得将不同型号的液压油混合装入液压油箱。
（4）液压泵长时间不使用时，保持其水平状态和泵体表面清洁。
（5）液压泵使用完毕后，应将压力螺栓旋松，释放残余压力。
液压机动泵操作
德国LUKAS P630SG液压机动泵操作规程一第一步、检查检查机油：四冲程发动机专用机油，机油位在油标尺1/3至2/3刻度位置为宜；检查燃油：92#号以上汽油（含92#）；检查液压油：液压油可通过泵体侧面直观查看，或者观察液压油箱侧面的max和min刻度查看，在中间位置最佳但不得低于min刻度位置；第二步、连接工具通过油管将机动泵与相应的液压工具连接，盖好防尘盖。
P630SG液压机动泵可连接两件工具同时使用；第三步、启动打开总开关（拨动至ON位置）→关闭阻风门（热机启动时无需关闭阻风门）→打开油路开关→拉动拉绳→机器启动后迅速打开阻风门→把油门大小调节至最大（机动泵上有形象的标示：“兔子”符合表示最大，“乌龟”符号表示最小）位置即可正常使用各件工具进行破拆作业；注：使用一件工具时，可将机动泵两接口中间的倍速阀拨动至单件工具使用的一边，工作效率提高一倍；同时使用两件工具需将倍速阀拨动至中间位置。
使用液压工具时（扩张器、剪切器、顶杆），根据每件工具上所标示的打开和关闭符号，左右拨动星状手控阀即可进行相应的破拆工作。
注意事项：设备在实际运输或者操作过程中，机动泵不得倒置侧翻；操作工具时，应注意个人保护，特别时在剪切长度较短圆钢时，应注意防止剪断的小段圆钢产生崩溅。
设备在不经常使用的情况下，也应保持每月周期性的启动机动泵试试机。
二、《意大利COLTRI呼吸空气填充泵操作规程》第一步、检查检查机油：发动机机油，四冲程发动机专用机油，机油位在油标尺1/3至2/3刻度位置为宜；压缩机机油，须使用压缩机专用润滑油（型号：CE750），机油位在油标尺1cm刻度以上即可；检查燃油：92#号以上汽油（含92#）；第二步、启动打开总开关（拨动至ON位置）→关闭阻风门（热机启动时无需关闭阻风门）→打开油路开关→拉动拉绳→机器启动后迅速打开阻风门→调节油门至最高位置（往左为调大，往右为调小，当左右调节时，能听到发动机声音明细变化，根据声音变化也可调节）后设备即可正常使用；注意事项：必须分清发动机部分和压缩机部分，从而来分别添加相应的机油（润滑油），压缩机部分必须添加压缩机专用润滑油（型号：CE750），发动机部分添加四冲程发动机专用机油，设备在不经常使用的情况下，也应保持每月周期性的启动机动泵试试机。
超高压液压机动泵操作规程
超高压液压机动泵操作规程
一功能用途
主要用于抢险救援时为破拆器材提供动力源，适用于交通事故、地震灾害事故、意外事故救援现场。
二、特点
具有高低压两级压力输出自动转变，可加快抢险时间。
三、结构组成
发动机、燃油箱、手抬框架、油门、手动开关、液压油箱、快速接口
四、使用方法
1、使用前佩戴好符合现场安全的防护用具，检查整机外表有无破损，燃油是否充足，机油与液压油是否达到规定要求
2、将配套破拆器材快速接口连接好，并扣好防尘帽防尘
3、将油门开至工作状态，拉起启动绳启动，打开液压油箱开关
4、操作完毕后将液压油箱开关关闭，并将油门调至怠速状态进行回油，回油时间不小于一分钟
5、使用完毕后收整器材
五、使用注意事项
1、机动泵应水平放置，工作状态时倾斜角度不应大于十五度，非工作状态时倾斜角度不应大于三十度。
2、拆卸连接软管时注意及时扣好防尘帽，防止接头脏污，操作之前检查快速接口连接是否牢固，快速接口的连接与分离应严格在油帽内无油压的情况下操作，若有油压应先泄压。
3、对配套破拆器材接头做好调整之前应关闭液压油箱开关。
六、日常维护保养
1.软管使用期不应超过三年，需定期检查更换。
2.严禁对软管做强力弯曲。
3.快速接口应注意盖帽防尘。
4.系统各连接部位及运动件外漏部位应注意清洁。
5.每日至少使其怠速运转一次。
液压泵使用说明书
液压泵站目录第一章一般说明1-1 前言1-2 液压站出厂保证第二章液压站的运转2-1 液压站运转前的注意事项2-2 液压站的运转说明及注意事项第三章系统的结构3-1 液压系统的结构3-2 电气系统第四章液压站的常见故障处理及维护保养4-1 常见故障诊断与排除4-2 易损件明细表第一章一般说明1-1 前言本说明书就系统的组成、参数和功能操作及常见故障加以说明。
一般说来液压系统大部分的故障和事故，通过制定的维修方案也就是定期维护是可以预防和避免的。
所以本厂建议用户根据此说明书制定适合该套系统的维修计划，进行定期的维护以减少故障停机。
1-2本厂对液压站出厂后的质量保证我厂提供的液压系统总成，在产品交验一年内发生的故障，经确认责任在我厂的，我厂将负全部责任，进行免费维修或调换。
但对于以下的几种情况，我厂不负任何责任。
1)用户擅自更改超载保护装置的场合。
如，用户超载使用而造成的故障及元件的损坏由用户自己负责。
2)用户对液压系统使用方法不当的场合。
如，以后对过滤器修理检查后，漏装过滤器滤芯。
3)由于系统液压油在劣化状态下使用而造成的事故由用户自己承担责任。
4)不经我厂同意，擅自分解拆装油泵、控制阀、电动机等零部件而造成的损失本公司不承担任何责任。
5)因不可抗拒的自然因素带来的损坏。
6)下列消耗品亦不属于保证系列：密封件、工作介质、滤芯等易耗品不属于保证系列内的对象。
第二章液压系统的运转2-1 运转前的确认事项a)确认油箱工作油的液位；b)检查连接控制板上的主开关；c)检查过滤器的清洁度，如有必要，可更换；d)检查控制装置是否有报警信号，如有必要，复位存在的信号。
2-2液压站的运转说明及注意事项准备工作完成后，请按以下程序进行操作：a)合上主电源开关；b)按下电源控制按钮；c)按下工作需要开启泵；d)系统处于无人监控状态时，必须停机。
第三章系统的结构3-1液压系统（见附图1.液压原理图）3-1-1基本参数1)邮箱的有效容积：200L2)电机功率： 5HP3)系统最高工作压力：12Mpa流量：20L/min4）工作介质温度范围：10—55℃3-1-2液压泵油泵：V15A2RX-953-1-3系统压力本液压系统中，工作压力为10Mpa。
荷马特液压机动泵说明书
荷马特液压机动泵说明书
单管工作原理、两级四冲程汽油机、功率3、5匹/2、6千瓦、燃油油缸容量1250毫升、液压油油缸容量2490毫升级输出
2X2800-3000毫升/分钟、第二级输出2X550-600毫升/分钟工作压力720巴、重量：24、9公斤、可同时接驳两套工具并同时连续使用工作4小时、工作温度：-20-55度的性能为：
1、泵外壳使用抗冲击的合成材料、坚固耐用、防水防潮、不生锈；
2、智能型液压泵能够根据实际破拆操作时的强度和硬度、自动变换输转功率、使操作者能够轻而易举的破拆；
3、自动怠速功能省油安静工作时噪音仅68分贝、方便使用者在救援现场的交流和伤者的沟通；
4、强劲的变速功率和的性能、可在垂直、升高或横向状态时正常操作；
5、精心设计的照明系统，方便使用者在黑暗中操作使用！
操作说明：
1、液压泵启动前先检查液压泵的油位，汽油机机油位;
2、将操作手柄放置待机位置，并将液压泵管接头与所配液压工具接头连接( 连接要可靠，到位);
3、启动汽油机(见汽油机使用说明书)。
运转平衡后，将油门开至最大。
4、工作时，将液压泵操作手柄拉至工作方向关闭(向左边顺时针),液压油即从高压出口输出，推动液压工具工作，工作完成后，将操作手柄推至回油方向的档位打开(向右边)，此时液压油即从低压输出口输出推动液压工具回位，当液压工具恢复到原位时，即将操作手柄放置待机档位，一个工作循环完成。
手动液压泵使用说明
手动液压泵SB63B型一、手动液压泵的用途：1、SB63B型手动泵为阶梯柱塞式双级液压泵。
它做为液压动力源，除与破拆工具配套外，还可与其它多种工具或试验装置配套使用。
2、性能先进的SB63B手动泵是抢险人员可随身携带的便携式超高压动力源。
二、手动液压泵结构：SB63B型手动泵主要结构上图所示：1、支架2、油箱3、手柄4、油箱盖兼油尺5、锁钩6、安全阀7、手控开关阀8、高低压转换阀9、快速接口阳口及防尘帽10、快速接口阴口及防尘帽11、回油管接头12、出油管接头四、手动液压泵常规检查程序、方法：1、检查液压油：液压油面应在油窗的中上部位置（必要时从液压油注口补充同种型号液压油）；2、检查泵体外部是否有裂缝、快速接口处是否清洁；五、手动液压泵的操作规程（示范讲解）：1、解开油箱捆扎带，搬转支架，将油管分别转至泵前方向，再搬正支架。
2、松开油箱盖；工作前，须将油箱盖拧松1-1.5圈（图2）。
拧松过多会使油箱盖滑脱；过少时，油箱通气不好，会降低油泵功能。
图2拧开油箱盖3、初次使用手动泵前，应检查油箱内液压油油面:拧下油箱盖，检查油尺上油面所到位置（应在油尺两刻度之间）。
过低时，应补充油后再进行工作（必须补充洁净液压油）。
油面过高会造成使用过程中液压油外溢。
4、快速接口的软管将手动泵与开门器或万向剪等配套工具连接（如图3）。
（应仔细检查系统外部的各部件，是否存在连接松动、器件损坏等异常现象。
如发现，应及时维修更换。
在确认各部分正常后，方可进行操作）。
注意：快速接口对接后，应及时将接口防尘帽对扣在一起（防尘）。
打开防尘帽的快速接口及防尘帽，不得放在地上。
否则，脏物进入系统，而使工具损坏。
（图3）5、顺时针方向关闭手控开关阀。
（图4）图4关闭手控开关阀6、开锁钩后，即可压动手动泵（图1，<8>）手柄。
此时手动泵向救援工具输出压力液压油，使工具进行救援作业（图5）。
7、工作完毕后，首先逆时针方向打开手控开关阀，卸掉泵及管路压力，然后将手动泵与配套工具间快速接口脱开（图7）。
液压泵使用说明书
液压泵站使用维护说明书
一﹑概述
该泵站电动机立式安装，油泵内置油箱，噪音小，泄露轻，寿命长。
结构合理，总体美观。
二﹑主要技术参数
1﹑电机：Y100L1-4 380V 50HZ
2﹑额定压力：6Mpa
3﹑额定流量：14.5L/min
三﹑外形图：
（1）油箱（2）液位计（3）电动机
（4）加油口（5）放油口（6）电磁换向阀
（7）压力表（8）压力表开关（9）电磁溢流阀
四﹑液压原理图
五﹑试车及注意事项
将清洁的优质磨46﹟液压油通过加油口过滤网注入油箱，加到液位计的中间位置。
卸下电动机风罩，用手轻转风扇翅，使用泵转几圈。
确认各电源线正确连接后，点动电机，确认电机运转方向是否正确，正确后启动电机。
此时电机无负载（压力表无压力），空转2-3分钟，请注意电机和油泵有无异常声音。
将电磁溢流阀（9）的调压手轮逆时钟旋至最松。
让电磁铁（2）分别跟电磁铁（3）.（4）.（5）.（6）.（7）.（8）.一起通电（220V，50H），控制液压油的流动方向（通过相应的油缸控制相关门的开或闭）。
顺时针旋动电磁溢流阀（9）的调压手轮，将压力慢慢调至所需压力（此压力应不大于额定压力）。
泵站应有专门人员负责保养维护，以确保设备的正常运转。
泵站周围环境应清洁，油箱上面严禁有灰尘杂物。
新设备运转300小时左右应及时换油，以后根据工作量大小可半年左右换一次。
六﹑常见故障及消除方法。
液压机械操作说明书
液压机械操作说明书操作前须知1. 确保在使用液压机械之前，所有相关人员已经接受相关的培训并具备操作机械的资质。
2. 确保在操作过程中穿着适当的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、手套和防滑鞋等。
3. 确保机械操作环境安全，没有明火和易燃物品，并保持操作区域整洁。
4. 在操作液压机械前，务必检查机械的工作状态和周围环境，并确保机械没有损坏或松动的部件。
5. 在操作液压机械前，确保机械已经完成了必要的维护和保养，并且液压油的压力和温度处于正常范围内。
操作步骤1. 打开主电源开关，确保机械的电力供应正常，并且操作面板上的指示灯亮起。
2. 按下开关将液压系统启动，确保主油泵开始运转。
3. 根据需要，通过操作面板上的按钮或控制手柄，调整液压系统的工作压力，并确保液压油的流量和流速符合操作要求。
4. 操作液压机械时，要注意准确掌握液压缸的运动方向和速度。
通过控制手柄或按钮，可以实现液压缸的伸缩、升降或旋转等功能。
5. 如果需要操作液压机械上的其他附属设备，如液压夹具或切割工具等，确保这些设备已经正确安装和调整，并且在操作过程中保持稳定。
6. 在完成操作之后，先将液压系统停止运转，然后关闭主电源开关，并等待机械完全停止后方可离开。
安全注意事项1. 在操作液压机械的过程中，切勿将手或其他物品靠近液压缸或移动部件，以免造成伤害。
2. 在操作液压机械时，避免突然将液压缸的负荷快速释放，以免引起突然的冲击或机械损坏。
3. 在维护和保养液压机械时，务必先切断电源并释放掉液压系统中的压力，以免发生意外。
4. 在操作液压机械时，要经常观察液压系统的工作状态和液压油的压力、温度等指标，一旦发现异常情况，请立即停止使用并寻求专业维修。
5. 不得擅自更改液压机械的结构和参数设置，以免造成机械故障或安全事故。
总结液压机械操作必须遵循正确的步骤和安全注意事项，以确保操作人员的安全和机械的正常工作。
在操作前，务必检查机械的工作状态和周围环境，确保机械处于正常工作状态。
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推荐的发动机速度请参照本发动机的设备所提供的使用说明书。
OFF（关）的位置。通常
将节气门手柄移置MIN（慢）的位置。
而是运
将发动机开关旋至OFF（关）的位置。
将燃油开关移至OFF（关）的位置。
保养
一)保养的重要性
经济以及操作无故障的基本保证。同时还能减少
，可能产生更严重的
重新装上火花塞。
慢慢拉起反冲启动器手柄直至感觉到阻力，这时气门关闭，以防
盖住发动机，防尘
如果燃油箱或化油器里残留有汽油，要注意严防
选择一个通风良好的储存场所并远离所
OFF（关）处以防止
盖住发动机防尘。热的发动机与排气系统
不要用塑料薄膜遮盖发动机。不透气
则将燃油箱注入干净的汽油。加油
安全事项：
了解所有控制部件的操作以及如何在紧急情况下关停发动机。决
禁止儿童操作发动机。儿童和宠物必须远离操作区域。
发动机排出的气体含有毒的一氧化碳。保证通风良好，禁止在密
发动机运作时，其机体和所排气体温度非常高，因此操作时，不
本发动机适用于匹配非冲击夯的一般用途设备。禁止用于其它用
如图所示，插入机油尺，而并非拧入。然后取出机油尺，检查油
如果油位接近或低于油位下限，则加入推荐机油，至上限位置（加
。不要加注过满使油溢出。
重新装上机油尺/盖。
若要避免发动机发生意外熄火，则应当在每次启动前检查机油的
将用过的油倒进合适的容器中，卸下机油尺，放油螺栓和密封垫
将残油彻底沥干，再重新装上放油螺栓和新的密封垫圈，拧牢放
关）处。
OPEN（开）处。
将发动机开关置于ON（开）处。
轻轻拉起起动手柄直至感觉到阻力，然后用力快速拉动，拉动
如果起动发动机时，阻风门手柄位于CLOSED（关），在发动机变
OPEN（开）位置。
设置发动机速度
将阻风门手柄调至预定的发动机速度。
有一些发动机并没有如图所示将阻风门手柄安装在发动机上，而
0.20±0.04mm 咨询嘉陵-本田特约 服务店
无需其它调整
1）发动机开关 （2）点火线圈 （3）火花塞
4）机油报警器装置 （5）机油油位开关
黑 Br 棕
黄 O 橙
蓝 Lb 浅蓝
绿 Lg 浅绿
红 P 粉红
白 Gr 灰
立即擦去溅出的燃油。
将发动机关停置于平地上，拧开油箱盖检查油位。若油位过低则
往燃油箱内加注燃油直至最高油位为止。避免燃油溢出。起动发
加油时要小心，以免燃油外溅。不要将燃油箱完全加满。有时因
．将汽油远离指示灯、烤炉、电器、动力设备等。
溅出的燃油不仅有火灾的隐患，还会污染环境，请立即擦净溅出的
卧式机动泵，它的结构紧凑，造型美观，自重轻，工作
技术参数：
63 MPa
2 kw
3 L
25Kg
操作方法：
液压泵启动前先检查液压泵的油位，汽油机机油位；
将操作手柄放置待机位置，并将液压泵管接头与所配液压工具接
；
启动汽油机（见汽油机使用说明书）。运转平衡后，将油门开至最
在进行任何保养或维修前，确保关停发动机。这能减少一些潜在
发动机废气中的一氧化碳导致中毒。操作场所需通风良好。
高温部件导致烫伤。等发动机和排气系统冷却后才接触。
运动部件造成的伤害。除非另有说明，禁止运动发动机。
操作前请阅读说明书，确保您具有必要的工具和技能。
发动机工作附近有汽油时要格外小心，以减少火灾和爆炸的可能
1.7kw/3,600(r/min)
4.6N.m/2,500(r/min)
0.40L
0.77L
强制冷却系统
晶体管磁体式点火
轴旋转方向 逆时针（面对输出端）
参数 保养
0.6-0.7mm 详见火花塞保养
1550±150r/min 详见维修手册
进气：0.15±0.04mm
！符号和危险、警告、注意三种用语的其中一个。
如果不遵守指示，将造成死亡或严重人身伤害。
如果不遵守指示，可能造成死亡或严重人身伤害。
如果不遵守指示，可能造成人身伤害。
会发生什么，如何去避免这些危
如果您不遵守指示，发动机或其它财物可能受损。
使用说明书 GX100 通用汽
从火花消除器上拧下专用螺栓，将火花消除器从消音器上卸下。
用刷子清除火花消除器网罩上的积碳。当心不要损坏网罩。当火
按与拆下相反的步骤安装火花消除器、消音器保护罩。
按照
使性能与外观依旧完好，重新启动
从而堵塞燃油系统。如果发动机里的汽油在储存
（保质
，受多种因素影响，如掺和比多少（油号高低）、储存环境温度
建议您将陈油密封于容器中，然后
不要扔进垃圾堆，倒在地面上或排进下水道。
将发动机水平放置，加入推荐机油至上限标志处（加油口底部边
若要避免发动机发生意外熄火，则应当在每次启动前检查机油
重新安装好机油尺/盖，并拧牢。
降低发动机工作性能。在多尘地
从滤芯器盖上拧下两个螺钉，卸下空气滤芯器盖。
75MPa；
液压泵在出厂前已调整好，不得随意调高压力，需从新调整时，
由于胶管老化，检查时按技术参数中规定压力的1.4倍进行试压，
汽油机使用方法，详见汽油机使用说明。
更安全地使用发动机。若发动机出现
-本田公司授权的特约服务
本田技研工业株
在本书中和发动机上，我们提供了安
每条信
如果发动机才运转完毕，则要等发动机先
10%或者甲醇含量不超过5%的无铅
而甲醇必须含有助溶剂和阻蚀剂。如果乙醇和甲醇的含量超过
/或运作故障。同时还可能对燃油系统
橡胶和塑料部件的损坏。因燃油中乙醇和甲醇含量超标而引
汽油易燃易爆，加注燃油时可能会被灼伤甚至严重烧伤。
停机并远离明火、火花和热源。
只能室外加油。
安装空气滤芯器盖，拧紧两个螺栓。
CR5HSB(NCK) UI6FSR-UB(DENSO)
拆下火花塞帽，清除火花塞周围的灰尘。
用16mm的火花塞专用套筒扳手拆下火花塞。
检查火花塞。如果火花塞损坏、严重堵塞、密封垫圈老化或电极
用带电型厚薄规测量电极间歇。调整间歇，必要时可以弯曲侧
从空气滤芯器盖中取出泡沫滤芯。
从空气滤芯器底座中取出纸质滤芯。
检查纸质滤芯和泡沫滤芯，如有损坏，立即更换。必须按照保养
如果要使用，必须清洁滤芯。
2.1kgf/cm
）从空气滤芯器盒里由内向外吹过
用湿抹布将空气滤芯器盖后和底座内部的灰尘擦净。要小心防止
将泡沫滤芯放进空气滤芯器盖中，再将纸质滤芯装入空气滤芯器
在维修和更换零件时请使用新的、纯正本这些项目应该由嘉陵—本田公司授权的特约服务店来保养，除
参照嘉陵—本田特约服务店维修
3）用于商业用途时，请记录好运行小时数，以确定适当的保养周
4）正时皮带是否有破损，如有异常，则需更换。
90号以上的无铅汽油。
更换或维修故障件
型号和购买日期。订购零件以
GCANM-2546789
SDH*
2012年/7月/ 日
过浓的混合比还会弄污火花塞，从而造成发动机的启动困难。
高海拔地区发动机的使用性能可得到改善。如
1500米的地区使用发动机，需要将发动机送到特
工作时，将液压泵操作手柄拉至工作方向 关闭（向左边顺时针），
打开（向右边），此时液压油即从
液压泵的保养及注意事项：
油泵使用N32号液压油；
储油量必须在油窗之上范围内；
每次加油就换油时必须用80目以上滤油网过滤；
工作油温5摄氏度至60摄氏度；
启动油泵前需将操作手柄置于待机位置，工作时的输出压力不得
当调整化油器后，在高海拔地区工作的发动机能
发动机的功率也会有所下降。海拔每升高300
3.5%。而化油器未做调整，功率会降得更多。
:
不能用于低
1500m），否则会导致发动机过热而产生严重损坏。
型（基本型）
287×304×4.2mm
10.6kg
四冲程，顶置凸轮轴，单缸
98.5mL(56.0×40.00mm)
OFF）”。
检查发动机的外壁和底部是否有漏油的现象。
清除多余的污垢或杂物，特别是消音器和反冲起动器外壳上。
检查是否有损坏的迹象。
检查防护外壳（罩）是否安装到位，所有的螺母、螺栓、螺钉是否
检查燃油油位。操作前加满油可以避免或减少因需要加油而中断
检查发动机机油油位。运行时，油位过低会损害发动机。
下面几页内容包括保养日程表，定期检
其他保养工作较为
因此最好由嘉陵—本田特约服务店的技术人员
如果您在较为恶劣的条件下操作发
（例如持续高温或高负荷运行，或在异常潮湿或满是灰尘的条件
，向嘉陵—本田的特约服务店人员咨询根据您个人需要和使用的
我们并不能讲所有可能会在维护过
是否能胜任维修工作，职能由
0.6-0.7mm
小心安装火花塞，避免螺纹错位。
装好火花塞后，用16mm的火花塞套筒扳手拧牢火花塞以压紧密
2/1圈。
1/8至1/4圈。
而火花塞拧得过紧会损坏气
装上火花塞帽。
在某些地区，发动机运行时没有
-本
100小时保养一次。
消音器温度仍很高。等其冷却后再维护火花
从消音器保护罩上拧下3个6mm螺栓，卸下消音器保护罩。
30天内变质（若是陈油则更短）。
在化油器下放置一个专用的容器，再接一个漏斗避免燃油溅出。
燃油开关移至ON处。
拧开放油螺栓。将化油器中的残油排尽至盛油容器中。排放完毕