安全技术操作规程(最新)

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作业人员安全技术操作规程(三篇)

作业人员安全技术操作规程(三篇)

作业人员安全技术操作规程第一章总则第一条为保证作业人员的安全,保障作业过程的安全性,减少事故发生概率,提高作业效率,特制定本规程。

第二条本规程适用于公司内所有作业人员,包括但不限于生产作业人员、维护作业人员、环境清理作业人员等。

第三条作业人员应严格按照本规程进行操作,不得擅自更改作业程序和安全措施。

第四条作业人员在操作过程中,应思想集中、严守岗位纪律,做到文明作业、安全作业。

第五条公司将根据实际情况对本规程进行修订和补充,并依法告知作业人员。

第二章作业前准备第六条作业人员在进行作业前,必须了解作业的相关内容和要求,确保具备相应的操作技术,熟悉安全措施。

第七条作业人员应检查作业设备、仪器仪表的完好性和安全性,如发现异常情况应及时报告主管。

第八条作业人员应根据作业要求穿戴相应的劳动防护用品,并确保其完好无损。

第九条作业人员应清理作业现场,确保作业区域的整洁和安全,预防碍事物和杂物制造危险。

第十条作业人员应核实作业用的工具、器材等是否完好,作业时必须使用符合安全标准的工具、器材。

第三章作业过程控制第十一条作业人员在作业过程中应按照规定的程序进行操作,严禁违章操作。

第十二条作业人员在操作前应熟悉相关安全规程和技术操作手册,了解操作过程中的风险点和安全防护措施。

第十三条作业人员应严格按照安全操作程序进行操作,不得随意更改操作步骤。

第十四条作业人员应按照作业要求合理安排工作步骤和时间,避免急于求成和盲目行动。

第十五条作业人员应时刻保持良好的专注和高度的警惕,注意周围环境和潜在危险。

第十六条作业人员在作业过程中应注意与他人进行必要的沟通和协作,确保作业的顺利进行。

第四章事故处理第十七条作业人员在发生事故或者危险情况时,应立即采取紧急措施并报告主管,其他员工应积极协助处理。

第十八条作业人员在事故处理过程中应保持冷静,依照预先制定的应急预案进行操作。

第十九条作业人员在事故处理后,应及时进行伤员救治和事故场所清理,确保安全风险消除。

作业人员安全技术操作规程(3篇)

作业人员安全技术操作规程(3篇)

作业人员安全技术操作规程第一章总则第一条为确保作业人员的安全和健康,提高作业效率,保护企业财产和环境安全,制定本规程。

第二条本规程适用于本企业的所有作业人员,包括公司员工、临时工以及承包商等外来人员。

第三条作业人员在进行任何作业前,必须经过安全培训并取得相应的操作资格,否则不得进行作业。

第四条作业人员在作业过程中必须严格遵守本规程的规定,否则将面临相应的处罚。

第二章作业前的准备第五条作业前必须对作业区域进行安全检查,并进行相应的隐患排查。

如有发现安全隐患,必须及时报告相关部门。

第六条作业前必须佩戴符合国家标准的个人防护装备,并保持其完好。

第七条作业前必须了解作业设备的性能和操作方法,并做好相关准备工作。

第八条作业前必须确认作业区域的安全条件,确保安全出口畅通,并设置必要的安全警示标志。

第九条作业前必须检查作业设备的运行状况,如有异常情况必须及时报告相关部门。

第三章作业过程中的安全注意事项第十条作业人员必须保持清醒的头脑,不得在作业中饮酒、吸烟或使用药物。

第十一条作业人员必须严格按照作业规程进行作业,并遵守相应的安全操作规定。

第十二条作业人员在操作设备时必须确保自身安全,避免发生危险动作。

第十三条作业人员在操作过程中必须时刻保持注意力,不得因为个人原因分散注意力而导致事故发生。

第十四条作业人员在作业过程中发现设备异常,必须立即停止作业并报告相关部门。

第十五条作业人员在作业过程中不得擅自改变作业设备的参数和设置,必须经过相关部门的批准后方可操作。

第十六条作业人员在作业过程中必须正确使用作业设备,不得随意操作或修改设备的设置。

第十七条作业人员在作业过程中必须随时监测设备运行状况,如有异常情况必须及时报告相关部门。

第四章作业后的安全措施第十八条作业结束后,作业人员必须及时清理现场,恢复工作环境,确保作业区域的安全和整洁。

第十九条作业结束后,作业人员必须及时关闭相应的设备,并进行必要的检查和维护。

第二十条作业结束后,作业人员必须归还个人防护装备,并进行相应的清洗和消毒。

安全技术操作规程

安全技术操作规程

安全技术操作规程一、电工安全操作规程1、电工必须严格执行《施工现场临时用电规范》。

2、不准带电作业,对确须带电作业的系统或部位,应遵守带电作业的有关规定,执行安全措施,并经领导批准后方可进行。

雷雨时,严禁带电作业。

3、所有电工,不准在未明确无电及未接地的导体上进行操作。

4、严禁将临时电线缚在管子及其他金属物上。

5、遇到六级以上强风及雷雨大雪时,一般不宜做外线工作。

6、所有电动设备,必须设有各自的控制开关,开关的容量规格与设备容量相适应。

7、电气设备的接地,不能用“头攻头”或串线方法连接。

正确的接法应是分别接在接地板上。

8、发现有人触电时,必须立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,必须使用二氧化碳或干粉灭火器灭火。

9线路及设备安装完成后,应严格按照受电、送电的各项规定进行检查,发现问题,立即纠正,当确认全部符合受电、送电的条件或规定后,方可组织受(送)电工作。

二、起重工安全操作规程1、严格贯彻“十不吊”的规定,做到有证操作,有证指挥。

2、起吊用的设备、工具一定要符合起重要求,并要严格检查,确认完好后,方可使用,严禁超负荷起吊。

3、所有吊装作业必须严格执行施工方案及有关技术文件的规定,进行施工。

4、大型构件起吊前,应按有关要求进行全面检查,确认无误后应先试吊;试吊时,必须检查整个吊装系统的设备和被吊物是否全部符合起吊要求,起吊时必须由起重指挥统一指挥,配合人员听从信号,服从指挥。

被吊物不可长时间悬吊、停滞等。

如长时间悬吊、停滞,则必须采取可靠的保险措施。

5、起重吊装所用之钢丝绳不得触及带电设备,特别是吊装时周围电焊设备应停止操作,防止大电流通过将钢丝绳损坏。

6、起重吊装所用之钢丝绳在运行时,开口、滑车钢丝绳的里档严禁站人。

7、遇有六级以上强风、重雾、雷暴雨天气情况,不得在露天进行吊装作业。

三、油漆工安全操作规程1、油漆料间内严禁吸烟和明火,并应有消防器材和严禁烟火标牌,乙炔瓶、氧气瓶严禁和油漆混放在一起。

各工种安全技术操作规程(新)

各工种安全技术操作规程(新)

各工种安全技术操作规程(新)XXX制定了西城家园(南苑)一期工程的各工种安全操作规程,以确保施工人员的安全。

以下是钢筋工和混凝土操作工的规程:钢筋工:1.在作业前,必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。

作业人员必须经过安全培训考试合格,上岗作业。

2.不得集中码放钢筋,应随时用随时运送。

3.操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。

并按照清洁、调整,紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。

4.机械运行中停电时,应立即切断电源。

5.操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。

6.机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。

7.电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并灵敏有效。

8.工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手摸或嘴吹。

切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

9.在高处2M或2M以上、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或操作平台,临边搭设防护栏。

10.绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

11.绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业。

12.绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。

13.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严禁碰触。

混凝土操作工:1.施工人员进入现场必须戴好安全帽,系好帽带,严禁酒后作业。

2.现场严禁吸烟,杜绝随地大小便等不文明现象。

3.振动棒操作人员必须遵守混凝土操作规程,脚穿绝缘鞋,手戴绝缘手套。

4.施工人员不得站在输送泵前,以免喷射出的混凝土伤人。

检查输送泵管螺栓是否拧紧。

扶输送软管人员需与操作遥控器人员配合,停送砼时应有警示铃声。

5.碘钨灯、振动棒等电动设备必须有电工接电,非专业电工严禁私自接电。

施工用电要严格按照TN—S接零保护系统,做到“三级配电,两级保护”和“一机、一闸、一漏、一箱”,禁止使用不合格的熔丝。

施工现场工人安全技术操作规程(3篇)

施工现场工人安全技术操作规程(3篇)

施工现场工人安全技术操作规程一、总原则1. 工人安全第一,严格遵守安全操作规范,确保施工过程安全;2. 严禁违规操作、违章作业,积极参与安全培训;3. 统一着装,佩戴个人防护用品,保障人身安全;4. 遵守安全操作标准,发现安全隐患及时上报。

二、安全操作要求1. 上岗前(1)按要求穿戴工作服,佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备;(2)熟悉和掌握工作内容,了解作业区域的安全要求;(3)检查作业设备和工具的完好情况,不准带有缺陷的设备和工具上岗。

2. 施工过程中(1)严禁吃饭、抽烟等危险行为,避免引发火灾;(2)严格遵守安全工序、安全操作规程,不得擅自更改;(3)使用机械设备时,必须按照操作要求和标准操作,严禁超载;(4)作业时保持集中注意力,不得与他人闲聊、嬉戏;(5)严禁将垃圾、废弃物随意丢弃,及时清理作业区域,保持整洁;(6)禁止私拉乱接电线,不存在合适的电源情况时,应及时联系电力部门;(7)遵守高处作业规定,必须佩戴好安全带,确保人身安全;(8)注意环境因素的影响,如恶劣天气、地面松软等,及时采取相应的应对措施。

3. 施工结束后(1)使工地、作业区域清理整齐,归位设备和工具;(2)关闭电源,切断电源线,确保安全;(3)及时上报发现的施工现场风险隐患,如塌方、漏电等;(4)参加安全会议,了解最新的施工安全要求,及时向上级汇报工作进展。

三、应急措施1. 火灾(1)火灾发生时,及时向领导和消防部门报警,并按照企业内部消防预案进行灭火;(2)尽量远离火源,避免呼吸烟尘;(3)听从疏散指挥,有序疏散人员。

2. 事故伤害(1)及时向领导和相关部门报告事故情况;(2)组织救援,及时采取急救措施,确保伤者生命安全;(3)保护现场证据,配合相关部门调查。

3. 施工现场险情(1)发现现场存在危险,立即停止工作,迅速通知领导和相关部门;(2)根据现场情况迅速组织人员撤离;(3)疏散人员时,不得慌乱推挤,按疏散通道有序离开;(4)与其他单位联络,互相协助,共同解决险情。

化工安全技术操作规程(新)

化工安全技术操作规程(新)

化工安全技术操作规程(新)1. 简介本操作规程旨在确保化工生产过程中的安全性,保护员工和环境免受潜在的危害。

本规程适用于所有涉及化学品的生产、储存和运输操作。

2. 安全措施2.1 个人防护- 所有员工必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞或耳罩、面罩和防护手套。

- 针对具体任务,需要额外使用特殊的个人防护装备,如防毒面具和防护服。

2.2 化学品储存- 储存区域必须远离易燃和易爆物品,并且设有足够的通风设备。

- 所有化学品必须储存在标有正确标识的中,并按照规定的方法进行分类和储存。

2.3 危险废物处理- 危险废物必须按照相关法规进行正确处理和处置,以防止对环境造成污染和危害。

2.4 紧急情况- 所有员工都必须参加紧急情况培训,并熟悉应对火灾、泄漏等紧急情况的应急预案。

- 建立有效的紧急通信和报警系统,以便在发生紧急情况时及时通知相关人员。

3. 工艺操作规范3.1 生产操作- 操作人员必须通过培训并获得相关资质才能进行化工生产操作。

- 在操作化学反应时,严格按照操作程序和配方要求进行,并定期检查和维护设备的运行状况。

3.2 液体传输- 在液体传输过程中,确保管道和的完整性,避免泄漏和溢出的发生。

- 在操作过程中,必须注意阀门的开启和关闭顺序,以确保顺畅的液体传输。

3.3 气体传输- 在气体传输过程中,确保管道和的结构完好,并设有适当的泄漏检测装置。

- 在操作过程中,严格遵守气体传输的操作规程,如正确打开和关闭阀门,及时修复泄漏等。

4. 安全检查和纠正措施- 定期进行设备和工艺的安全检查,记录检查结果并采取必要的纠正措施。

- 对于发现的安全问题和隐患,立即采取措施进行处理,确保安全问题得到及时解决。

5. 培训和教育- 为所有员工定期进行安全培训,并确保员工了解并遵守操作规程。

- 提供必要的化工安全知识教育,帮助员工增强安全意识和应对紧急情况的能力。

6. 监督和评估- 安排专人负责对化工生产过程进行监督和评估,确保操作规程的有效执行和改进。

通风工:安全技术操作规程(15篇范文)

通风工:安全技术操作规程(15篇范文)

通风工:安全技术操作规程(15篇范文)第1篇通风工:安全技术操作规程通风工安全技术操作规程(1)操作用火时应清除周围易燃物,配足消防器材,应由专人看火和防火设施。

(2)下料所裁的铁皮边角余料,应随时清理并堆放指定地点,必须做到活完料净场地清。

(3)操作前应检查所用的工具,特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。

活扳手的控制螺栓失灵或活动钳口受力后打滑和歪料,不得使用。

(4)操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。

錾子毛刺应及时清理掉。

(5)在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时,管内操作人员应配合一致,里面的人面部必须避开冲孔。

(6)人力搬抬风管和设备时,必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。

通道上部有人施工,通过时应先停止作业,两人以上操作要统一指挥,互相呼应。

抬设备或风管时应轻起慢落,严禁任意抛扔。

往脚手架或操作平台搬运风管和设备时,不得超过脚手架或操作平台允许荷载。

在楼梯上抬运风管时,应步调一致,前后呼应,应避免跌倒或碰伤。

(7)搬抬铁板必须戴手套,并应用破布或其他物品垫好。

(8)安装使用的脚手架,使用前必须经检查验收,合格后方可使用。

非架子工不得任意拆改。

使用高凳或高梯作业,底部应有防滑措施并有人扶梯监护。

(9)楼板洞口安装风管时,在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请,办理洞口使用交接手续后,方可拆除。

操作完毕,应将预留洞口安全防护盖板恢复好,盖严盖牢。

(10)在斜坡屋面安装风管、风帽时,操作人员应系好安全带,并用索具将风管固定好,待安装完毕后方可拆除索具。

(11)吊顶内安装风管,必须在龙骨上铺设脚手架,两端必须固定,严禁在龙骨、顶板上行走。

(12)安装玻璃棉、消音及保温材料时,操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套,穿丝绸料工作服。

作业完毕可洗热水澡冲净。

第2篇通风工检闭安全技术操作规程第1条必须持有效证件上岗。

第2条入井前带全所用工具仪器并保证完好。

第3条要熟练掌握矿井通风系统,对所负责的巡查区域要全面认真检查,发现隐患立即采取措施处理并汇报。

机房工作安全技术操作规程范本(2篇)

机房工作安全技术操作规程范本(2篇)

机房工作安全技术操作规程范本一、总则为了确保机房工作安全,提高工作效率,保护设备和人员安全,制定本规程。

二、机房进入与退出规定1. 进入机房前,必须佩戴符合安全要求的工作服和个人防护装备,包括安全鞋、手套、防静电手环等。

2. 机房内禁止穿戴银饰、化妆品等可导致安全事故的物品。

3. 机房进入人员须在门口登记,并佩戴有效的工作牌。

4. 离开机房时,必须按规定关好门窗、关闭设备、切断电源。

三、机房设备操作规定1. 在进行机房设备操作前,必须经过相关技术培训,取得操作许可证。

2. 严禁进行个人设备的私自操作,必须按规定的程序和要求进行操作。

3. 操作人员须在操作记录本上按要求填写操作情况、时间和操作人员等相关信息。

4. 在操作过程中,发现异常情况或设备故障,应及时向负责人报告并停止操作。

5. 严禁私自擅动机房设备、调整设备参数等操作,必须经过相关负责人批准,严格按照操作要求进行。

6. 在设备操作完成后,必须恢复原有的设备状态,包括关闭设备、切断电源等。

四、机房安全管理规定1. 机房内禁止吸烟、喧哗、使用火种等可能引发火灾的行为。

2. 机房内禁止存放易燃、易爆物品,严禁堆放杂物,保持机房内通道畅通。

3. 机房内严禁进行未经授权的电线、电缆接线和设备接插,严格按照设计图纸进行安装和维护。

4. 机房内要定期检查电气线路、防火墙、温度、湿度等设备指标,确保设备的正常运行。

5. 禁止在机房内私自开展其他工作,必须按照规定的工作职责和程序进行工作。

6. 严禁将机房内的设备和信息泄露给未经授权的人员。

7. 机房内工作人员必须定期进行防静电知识培训,增强防静电意识。

五、机房应急措施规定1. 在机房工作期间,如发生突发情况,如火灾、漏电、短路等,应立即切断电源,并报告相关负责人。

2. 紧急事件发生后,机房工作人员应按照应急预案进行紧急疏散,并配合调查人员进行事故调查。

3. 突发情况发生后,机房工作人员应听从现场负责人指挥,迅速采取相应的紧急救援措施。

施工作业安全技术操作规程(15篇范文)

施工作业安全技术操作规程(15篇范文)

施工作业安全技术操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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安全技术操作规程示范(3篇)

安全技术操作规程示范(3篇)

第1篇一、前言为保障生产作业过程中的安全,预防事故发生,提高员工安全意识,确保员工的生命财产安全,特制定本安全技术操作规程。

二、适用范围本规程适用于本单位的各类生产、施工、维修等作业活动。

三、基本要求1. 所有员工必须严格遵守本规程,确保安全生产。

2. 各部门负责人应负责本部门安全技术操作规程的执行与监督。

3. 员工应接受安全技术培训,熟悉本规程内容。

四、具体操作规程1. 作业前的准备(1)检查设备、工具、材料等是否完好,符合安全要求。

(2)了解作业环境,消除安全隐患。

(3)穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

2. 作业中的注意事项(1)严格按照操作规程进行作业,不得擅自改变作业程序。

(2)操作设备时,注意力集中,不得分心。

(3)遇有异常情况,立即停止作业,并向上级报告。

(4)严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 作业后的检查(1)检查设备、工具、材料等是否完好,如有损坏,及时更换。

(2)清理作业现场,消除安全隐患。

(3)填写作业记录,确保信息准确。

五、事故处理1. 发生事故时,立即停止作业,保护现场。

2. 组织人员进行救援,并及时向上级报告。

3. 按照事故调查处理程序,查明事故原因,制定整改措施。

4. 对事故责任人进行严肃处理。

六、附则1. 本规程由安全管理部门负责解释。

2. 本规程自发布之日起施行。

3. 本规程如有未尽事宜,由本单位另行规定。

第2篇一、适用范围本规程适用于公司所有涉及生产、施工、维修等领域的作业活动,旨在确保员工在作业过程中的人身安全和设备安全,预防和减少事故的发生。

二、操作原则1. 安全第一,预防为主。

在任何作业活动中,安全始终放在首位,坚决杜绝违章操作。

2. 严格执行操作规程。

所有员工必须熟悉并严格遵守本规程,确保作业过程安全有序。

3. 定期检查、维护设备。

确保设备处于良好状态,减少设备故障带来的安全隐患。

4. 加强安全教育。

提高员工安全意识,使安全成为员工自觉行动。

技术岗位安全操作规程(15篇范文)

技术岗位安全操作规程(15篇范文)

技术岗位安全操作规程(15篇范文)【第1篇】技术岗位安全操作规程1 上班必须正确穿戴劳动保护用品,严禁穿短裤、背心和拖鞋上班。

2 严禁酒后上班或在班中喝酒。

3 进入现场必须穿戴好劳动保护用品。

4 在工作中要以身作则,带头遵守各项安全规定,杜绝违章指挥,发现安全隐患要及时记录,并联系有关人员进行整改。

5 坚持每周进行一次安全活动,要向职员宣传公司安委会的各项安全制度,对不安全行为及各种违反安全制度的现象要及时提出批评,提出处理意见。

6 遵守质控处安全工作标准。

【第2篇】电积岗位技术操作规程1.工艺要求1.1工序产品的质量要求标准阴极铜(cu-cath-2)化学成分 %cu+ag杂质含量,不大于(%)assbbifepbsnniznsp国标99.950.00150.00150.00060.00250.0020.0010.0020.0020.00250.00 1阴极99.950.00150.00150.00060.00250.0020.0010.0020.0020.00250.001注:供方需按批测定标准阴极铜中的铜、砷、锑、铋含量,并保证其他杂质符合本标准的规定。

1.2原料及溶剂标准1.2.1 电积液:〔cu2+〕≥40g/l,最大值不超过52g/l。

1.2.2 古尔胶:一级品,外观乳白色粉末或淡黄色粉末,细度c1(过筛o.125/0.09mm筛量)≥ 95%,细度c2(过筛o.071/0.05mm筛量)≥ 90%,含水率%≤10,表面粘度(30℃,170/s)mpa.s≥ 260,水不溶物含量(残渣)%≤ 13,ph值 6.0~7.5 。

交联性能好,能用玻璃棒挑挂。

1.2.3 硫脲:一级品,硫脲含量≥99%,加热减量≤0.4%,灰分≤0.1%,水不溶物≤0.02%,硫氰酸盐(以cns-计)≤0.02%,熔点≥171℃。

1.2.4 硫酸钴:分子式coso4.7h2o工业级co≥20.0%,氯化物cl≤0.005%,总氮量n≤0.005%,锰mn≤0.02%,铁fe≤0.005%,镍ni ≤0.1%,铜cu≤0.005%,锌zn≤0.02%,铅pb≤0.002%,砷as≤0.002%,水不溶物≤0.05%。

工人安全技术操作规程(15篇范文)

工人安全技术操作规程(15篇范文)

工人安全技术操作规程(15篇范文)【第1篇】工人安全技术操作规程1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。

在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

2、正确使用个人防护用品和安全防护措施,进人施工现场,禁止穿拖鞋或光脚。

在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。

上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。

距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。

3、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。

需要拆动的,要经工地施工负责人同意。

4、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。

5、调配酸溶液,应先将酸缓慢的注人水中,搅拌均匀,严禁将水倒人酸中。

贮存酸液的容器应加盖和设有标志。

机电设备1、机械和动力机的机座必须稳固。

转动的危险部位要安设防护装置。

2、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。

3、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。

4、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。

发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。

5、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。

运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。

6、在架空输电线路下面工作应停电。

不能停电时,应有隔离防护措施。

起重机不得在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。

在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离不小于下表规定: 输电线路电压 l千伏以下 1-20千伏 35-110千伏 154千伏 220千伏允许与输电线路的最近距离(米) 1.5 2 4 5 67、受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。

普通工安全技术操作规程范本

普通工安全技术操作规程范本

普通工安全技术操作规程范本一、引言工作安全是企业生产经营的重要支撑,为了确保员工的安全和减少事故风险,制定并执行相应的安全操作规程至关重要。

本文旨在规范普通工作岗位的安全操作要求,提高员工的安全意识和技能,减少事故的发生。

二、安全规程1. 工作前准备1.1 确认工作区域的安全状态,排除任何可能存在的危险因素;1.2 确保所使用的工具和设备处于正常工作状态,检查其安全性能;1.3 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等;1.4 确认自身身体状况良好,不存在影响安全操作的因素。

2. 作业过程安全规定2.1 在工作过程中,严禁离开工作岗位或擅自离开工作区域;2.2 严格按照作业程序和要求进行操作,不得随意更改或省略任何步骤;2.3 使用专用工具和设备,并按照正确方法进行使用,不得将其用于不相关的工作;2.4 在进行高处作业时,应使用可靠的防护设施,如安全带、防护网等;2.5 严禁与他人打闹、嬉戏或进行危险偏差行为,如吸烟、饮食等;2.6 操作过程中,应保持专注,不得受到外界干扰或分心。

3. 事故应急措施3.1 在发生意外事故或异常情况时,立即停止工作并向上级报告;3.2 如果发生火灾、爆炸等紧急情况,按照预先制定的应急预案进行处理;3.3 发现物体掉落、咋靠梯子、气体泄漏等情况时,应迅速离开现场并通知相关人员;3.4 措施应急演练定期进行,以验证各项应急预案的有效性;3.5 在事故发生后,及时进行事故调查和隐患排查,并采取措施防止类似事故再次发生。

4. 安全教育培训4.1 新员工入职前,应接受安全教育培训,熟悉相关操作规程和安全风险;4.2 定期组织安全培训和演练,提高员工的安全意识和技能;4.3 对员工进行个人危险辨识培训,使其能够识别和应对现场安全隐患;4.4 安排定期的职业健康检查,发现并预防职业病和健康隐患。

5. 安全记录和评估5.1 记录并报告每天的安全事故和异常情况;5.2 对安全事故进行分析和评估,找出事故原因并采取相应的改进措施;5.3 根据安全记录和评估结果,及时调整和更新操作规程;5.4 鼓励员工积极提出安全改进建议,并给予适当奖励。

安全技术操作规程制度范文(三篇)

安全技术操作规程制度范文(三篇)

安全技术操作规程制度范文《安全技术操作规程制度》第一章总则第一条为了规范公司的安全技术操作行为,保障员工的人身安全和企业的正常运营,根据国家有关法律法规,结合本公司的实际情况,制定本规程。

第二条本规程适用于全公司所有员工,对于公司的安全技术操作行为有明确的规定和要求。

第三条公司安全技术操作的原则是安全第一、预防为主、全员参与、持续改进。

第四条公司安全技术操作规范的主要内容包括:安全设备的正确使用、危险源的排除与修复、事故应急处理、安全教育与培训等。

第五条公司安全管理部门负责本规程的制定、实施、监督和评估,各部门的员工要严格遵守本规程,配合安全管理部门的工作。

第二章安全设备的正确使用第六条公司安全设备包括消防器材、防护设备、监控设备等,员工在使用时必须遵守以下规定:(一)严禁擅自移动、拆卸或篡改安全设备,如发现有损坏或功能失效的设备应及时报修或更换。

(二)在使用消防器材时,要熟悉操作方法,并定期进行检查和维护,确保其正常运行。

(三)在使用防护设备时,要正确佩戴并保持完好,如有损坏应及时更换。

(四)在使用监控设备时,要按照规定进行操作,并保持设备的正常运行。

第三章危险源的排除与修复第七条公司存在的危险源包括物理危险源、化学危险源、生物危险源和人为危险源,员工在工作中要时刻注意危险源的存在,并及时采取措施进行排除和修复。

第八条在作业前,要对作业区域进行检查,排除可能存在的危险源,确保作业安全。

第九条在作业过程中,如发现新的危险源或危险源的隐患,要立即上报,并采取相应的措施进行修复。

第四章事故应急处理第十条公司对事故应急处理要进行预案制定、组织演练和应急人员培训等,员工在事故发生时要做到:(一)保持镇静,迅速采取安全措施,防止事故扩大。

(二)及时上报事故情况,启动应急预案,组织人员进行救援和灭火。

(三)不得进行有危险的救援行为,如无法进行救援应采取撤离措施,确保自身安全。

(四)事故发生后要进行事故原因的分析和处理,并改进相应的安全措施,防止类似事故再次发生。

安全技术操作规程范文(必备11篇)

安全技术操作规程范文(必备11篇)

安全技术操作规程范文1管工安全技术操作规程操作规程,一般是指有权部门为保证本部门的生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤。

下面是小编整理的管工安全技术操作规程,欢迎参考!管工安全技术操作规程1.范围本规程规定了管工的安全技术操作要求。

本规程适用于大连船舶工业海洋工程公司的管工安全技术操作。

2.安全技术操作要求施工前必须检查工具、设备及周围工作环境,清除易燃物品,确认安全可靠,方可施工。

按规定着装和使用劳保护具,系好工作鞋带,防止灼热物溅落鞋内。

使用各种工具前必须检查工具的安装是否牢靠。

施工过程中,管子吊运时,必须有专职人员挂钩指挥吊运,其他工作人员不要站在吊物下面施工,以防高空坠落伤人。

在炎热天气,下雨**以及密闭狭小舱室施工时,必须做到通风、专人监护,特别要注意防止触电事故的发生。

吊板及立体交叉作业时,在高层作业人员应把工具及小件物品清理干净并放在安全处,不准往下乱扔杂物,防止伤人,作业完毕后要清理干净。

登高作业时,先检查安全带的完好性,正确捆扎,其挂钩一定挂在自己施工的.上方,要牢固可靠。

关闭所有的燃气阀门,切断电源,全面检查作业现场,消除不安全因素,将氧乙带拖出舱外,灭绝火种后方可离开。

每位职工都要做好“三懂”、“三会”如有险情、火灾发生,不要慌乱,及时处理、及时报警。

管子磅压安全技术操作规程1.范围本规程规定了管子磅压安全技术操作要求。

本规程适用于大连船舶工业海洋工程公司管子磅压安全技术操作。

2.安全技术操作要求进行管子磅压操作,操作者必须经体检和安全技术培训,考核合格,持市安全生产监督管理局签发的特种作业操作证后,方可操作。

作业前磅压用压力表应有认可的合格证书,并加铅封,压力表的读数应为试验压力的~2倍。

应检查磅压用各种工具,材料必须符合要求。

应按规定穿戴好劳动保护用品。

作业中磅压试验时,试验场所周围须挂有明显的安全标志牌。

管子磅水时,法兰连接要可靠,防止磅压时管子抖动碰伤人。

普通工-安全操作规程(15篇范文)

普通工-安全操作规程(15篇范文)

普通工-安全操作规程(15篇范文)第1篇普通工-安全操作规程普通工安全操作规程1、挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。

3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须无损。

操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。

在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电,始准搬运。

6、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分别传送。

8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。

开车厢板应站在侧面。

第2篇普通工安全操作规程10普通工安全操作规程(十)1. 挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

2. 开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。

3. 吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时下方不得有人。

4. 拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。

5. 使用瓦式打夯机,电源电缆必须完好无损。

操作时,应戴好绝缘手套,严禁夯打电源线。

在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。

停止使用时,拉闸断电,方准搬运。

6. 用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2米 ,下坡不得少于10米。

7. 从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。

机修工安全技术操作规程(3篇)

机修工安全技术操作规程(3篇)

机修工安全技术操作规程一、操作准备1. 进行机修工作前,应确保自身身体状况良好,不受酒精、药物等物质的影响。

2. 检查和熟悉所使用的工具、设备及机修工作区的布局,确保安全使用。

3. 确保所使用的工具和设备处于正常状态,无损坏和故障。

4. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、工作鞋、手套等。

二、机修工作安全操作规程1. 在进行机修工作前,必须切断或隔离所有与机械设备相关的电源或能源。

2. 当需要接触活动部件时,必须关闭设备,并确保其处于停止状态。

3. 在机修工作过程中,禁止用手直接接触旋转的齿轮、皮带、链条等动力传动部件。

4. 在机修工作过程中,应使用适当的工具来拆卸和安装零部件,避免使用力过大或不当的方式。

5. 使用电动工具时,必须正确接地,确保电源线无损伤和破裂。

6. 在使用电焊设备时,必须佩戴防护眼镜和面罩,并确保焊接区域周围的可燃物和易燃品已被清除。

7. 在进行液压系统的修理和维护时,必须先释放系统内的压力,并在操作前使用带有压力表的工具进行检查。

8. 在机修工作过程中,若需要爬高作业,必须使用合适的登高设备,如脚手架和保护带。

9. 在进行高温设备的维修时,必须佩戴防护服、面罩和耐火手套,以防止烫伤。

10. 在机修工作结束后,必须将工具和设备归还到指定的存放地点,并进行必要的清理和维护。

三、应急处理措施1. 在机修工作过程中,如发现任何不安全因素或紧急情况,应立即报告相关负责人,并进行紧急处理。

2. 在机修工作过程中,如发生意外事故伤害,应立即停止工作,进行必要的急救,并呼叫医疗人员进行处理。

3. 在机修工作现场中,必须保持通道畅通,以便紧急情况下的人员撤离。

四、机修工作记录和报告1. 机修工作应进行详细的记录,包括修理和维护的具体内容、使用的工具和设备、操作时间等。

2. 机修工作结束后,应将维修记录及时提交给相关部门,并报告任何发现的问题和建议。

五、职工培训和安全意识提升1. 每位机修工应定期接受安全培训,了解并掌握机修工作的相关安全要求和操作规程。

安全技术操作规程完整版

安全技术操作规程完整版

安全技术操作规程完整版第一章总则第一条为确保工作场所和操作人员的安全,遵守国家相关安全法律法规和标准,制定本规程。

第二条本规程适用于所有工作场所的安全技术操作。

第三条所有工作人员必须具备相关的安全知识和操作技能,并按照规程进行操作,以确保工作的安全进行。

第四条所有工作场所必须进行定期的安全检查和维护,确保设施的完好无损,消防设施的有效性等。

第二章个人防护与安全操作第五条所有工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,以确保个人的安全。

第六条所有工作人员必须进行及时的安全培训,掌握正确的操作方法和应急措施,熟悉相关紧急停机装置和断电开关。

第七条在操作危险化学品或者有易燃易爆物品的工作场所,应遵守特定的安全操作规程,如佩戴化学特殊防护服、使用防爆灯具等。

第八条在高处作业时,必须使用安全保护措施,如安装防护栏杆、使用安全绳等,以防止工作人员意外坠落。

第三章火灾防控第九条所有工作场所必须配备火灾报警设备和灭火器材,并进行定期检查和维护,确保其正常运行。

第十条所有工作人员必须参加灭火器使用培训,掌握正确的使用方法,并定期进行灭火器设备的演练。

第十一条在使用明火或者易燃易爆物品的工作场所,必须严格遵守防火操作规程,如做好通风、排查电气隐患等。

第十二条所有工作场所必须制定应急疏散预案,并进行定期演练,保证工作人员能够迅速、有序地撤离现场。

第四章机械设备安全第十三条所有工作场所必须定期检查和维护机械设备,确保其正常运行和安全使用。

第十四条在操作机械设备时,必须按照操作手册进行操作,并严禁擅自改变设备参数或者进行危险操作。

第十五条在机械设备维修和维护过程中,必须切断电源、拆卸控制柜上的断路器、在电源端和操作面设置安全标志等措施。

第十六条在机械设备附近应设有明显的安全警示标志,以提醒工作人员注意安全。

第五章特殊工作场所安全第十七条在特殊工作场所,如有辐射源、高温等,必须制定特殊的安全操作规程,并配备相应的防护设备。

工程安全技术操作规程一般规定(5篇)

工程安全技术操作规程一般规定(5篇)

工程安全技术操作规程一般规定第1条参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)要熟悉本工种的安全技术操作规程。

在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

第2条电工、架工、焊工、三机工、锅炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证后,方准独立操作。

第3条施工作业人员必须正确使用个人防护用品和安全防护措施。

进人施工现场,必须戴好安全帽、扣好帽带,严禁赤脚或穿三鞋(拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)。

在没有任何防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系好安全带。

上下交叉作业的出人口要有防护棚或其它隔离设施。

高处作业(高度距基准____米及____米以上)要有防护栏杆、挡板或安全网。

安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。

第4条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自搬移或拆除。

需要搬移或拆除的,必颌经工地施工员或安全员同意。

第5条施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗、四口(通道口,楼梯口、电梯口、预留洞口)。

五临边(无外架的屋面周边、无外架楼层的周边、无阳台栏杆的周边、框架结构的楼层周边、跑道斜道卸料平台的两侧边)等危险处,应设置防护设施或明显标志。

第6条施工现场要有交通指示标志。

交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地带。

要悬挂"危险"或"禁止通行"牌。

夜间应设红灯示警。

第7条坑槽施工,应经常检查边垦土质稳固情况,发现有裂逢、疏松或支撑走动,要及时采取加固措施。

根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料、施工机械设备距坑边水平距离(一般不小于____米)和材料堆放高度(不超过____米)。

往坑槽运材料,应由专人指挥。

第8条在高处作业时,不准往上或往下抛掷物料和工具。

第9条在施工现场,不懂机电设备的人员严禁使用和拨弄机电设备。

第10条在施工现场,不准乘坐井字提升机,不准喝酒上班,不准开玩笑,不准使用童工,不准未经三级安全教育上岗。

建设工程施工现场安全技术操作规程(最新版)

建设工程施工现场安全技术操作规程(最新版)

( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改建设工程施工现场安全技术操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.建设工程施工现场安全技术操作规程(最新版)第一条:建设工程形式的基本条件是:(1)制定了各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。

(2)施工组织设计和各专项安全施工组织设计(或安全技术措施方案)已按规定程序进行了审批。

(3)具备执业资格的各关键岗位人员已按规定要求配备。

(4)按《中华人民共和国建筑法》的规定为作业人员办理了意外伤害保险。

第二条:在建工程不得在高、低压电力线路下方施工。

不得在高、低压电力线路的下方搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。

第三条:施工现场采取的各种安全防护措施,应符合施工组织设计或专项安全技术措施的要求,并由专业人员搭设或安装。

搭设或安装完毕,施工负责人应组织有关人员验收,合格后方可投入使用,并保持记录。

第四条:施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗及高处临边等危险作业处,应按规定设置安全防护设施,挂设符合规定的各类安全标志牌,夜间设红灯示警。

第五条:施工现场必须设置符合要求的安全通道,供作业人员通行。

安全通道必须保持畅通,设置规定的标志并提供安全和足够的照明。

第六条:施工现场各种安全防护设施、安全标志和警告牌等,不得擅自拆动。

确因作业需要临时折动的,应经施工现场负责人同意并采取相应措施,方可拆除。

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安全技术操作规程一、木工二、钢筋工三、混凝土工四、泥工五、抹灰工六、油漆工七、防水工八、电工九、焊工十、气焊工十一、架子工十二、机械维修工十三、卷扬工十四、塔式起重机十五、焊接机械o、木工1.使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件;2.模工序进行,立模未连接固定前,应设临时支撑以防模板倾倒;3.大的支模作业应有安全的作业架子,禁止利用拉杆和支撑攀登上下;4.禁止站在柱模上操作或在梁模上行走;5.模板必须架设稳固,连接可靠;6.拆除模板的时间应经过施工技术人员同意;7.拆模应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒;8.拆下的模板应及时运出集中堆放,防止钉子扎脚;9.拆除梁、板模板时,应按规定加设顶撑。

10.二、钢筋工1.开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹;2.拉直钢筋时的卡头要卡牢,地锚要稳固,拉筋沿线的2M宽区域内禁止人员通过。

采用绞磨时,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开;3.钢筋堆放应分散,规整摆放,避免乱堆和叠压;4.绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子,不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下;5.高大钢筋骨架应设临时支撑固定,以防倾倒;6.使用切断机断料时不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料,手与刀口的距离不得小于15CM;7.使用除锈机除锈时应带口罩和手套,带钩的钢筋禁止上机除锈;8.上机弯曲长钢筋时,应有专人扶住并站于弯曲的外面,调头弯曲时,防止碰撞人、物;调直钢筋时,在机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作,调直到末端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。

三、混凝土工1.用井架运输时,小车把不得伸出料笼(盘)外,车轮前后要挡车;2.溜槽和串筒节间必须连接牢固,不准站在溜槽帮上焊接;3.混凝土料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢,以防止吊运过程被挤开抛卸;4.混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固,试送合格后才能正式输送,检修时必须卸压;5.浇注梁、柱和框架混凝土时应设操作台,不得站在模板或支撑上操作;6.有倾倒掉落危险的浇注作业应采取相应的防护措施;7.使用震动器时应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源不得有破皮漏电;8.震动中发现有模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。

四、泥工作业安全操作规程1.手架上不得超载堆料和人员过度集中,料具要放置稳固,防止碎砖和工具等掉落;架上推小车不得装载太满,不得倒拉车,不得在车厢一侧边磕灰桶;2.不得在砖墙上行走或蹲在砖墙上进行勒缝、吊线等作业;3.不宜用人工在架上抬运、安装长、重预制构件;4.挂瓦必须使用移动板梯并挂钩牢固,不准在桁条和瓦条上行走;5.敲砖时,不得将碎块打落架下;6 •不得在脚手架上设置不稳固的和高度超过300MM勺垫脚物来加大砌筑高度。

五、抹灰工作业安全操作规程1 •灰作业用的架子要牢固可靠,脚手板铺不得超过2M架上材料不得过于集中,同一跨内不宜超过 2 人;2.不准在门窗、暖气片、洗脸盆等器物上架设脚手板;3.架子要适用作业要求,禁止在架上进行倾体、踮脚等易产生身体失衡的操作;4.使用电动工具时,应注意用电安全。

六、油漆工作业安全操作规程一、油漆作业1 .用喷砂除锈时,喷嘴接头要牢固,不准对着人,喷嘴堵塞时,应消除压力后方可修理或更换;2.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配漆料时,应戴好防护用品并严禁吸烟;3.在室内或器内喷油时要确保通风良好,且作业的周围不得有火种;4.静电喷涂时,喷涂间应有接地保护装置;5.刷外开窗扇,必须配挂安全带,刷封檐板应设置脚手架,在铁皮坡屋面上刷油时,应使用活动板、防护栏杆和安全网。

二、玻璃作业1.裁割玻璃在指定场所进行,裁下的边角料和碎玻璃应及时清运出去;2.在高处安装玻璃时,其下方禁止通行;3.安装玻璃幕墙,采用屋顶玻璃时,应按技术措施的规定进行。

七、防水工作业安全操作规程1.患皮肤病、眼角膜病和对沥青有严重过敏反应者不得进行沥青作业;2.按规定使用防护用品,皮肤不得外露;3.熬油应由有经验的工人看守,随时测控油温,熬量不得超过锅容量的3/4 ,下料应慢慢溜入,严禁大块投放,下班熄灭火,盖好锅盖。

当锅中沥青着火时,应立即用锅盖盖着,封闭炉门,熄灭炉火;4.运沥青不得使用锡焊的容器,盛油量不得超过其容量的2/3 ,垂直吊运的下方不得有人;5•制冷底子油时,不得超过锅容量的1/2,温度不超过80C,并严禁烟火;6.面贴铺卷材时,四周应设置1.2 米高围栏,靠近屋面边沿时应侧身操作;7.在地下室、管道、容器内等进行有毒、有害的防水作业时,应定时轮换间歇,通风换气。

八、电工作业安全操作规程一、一般作业要求1 .线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作;2.熔化焊锡块的工具要干燥,防止锡爆;3.喷灯不得漏油、漏气和堵塞,不得在有易燃、易爆的场所点火和使用;4.不得使用锡焊容器盛装热电缆胶,高空浇注时,下方不得有人;5.有人触电时,应立即切断电源,进行急救;6.电气失火时,应立即切断电源,使用泡沫灭火器或干砂灭火。

二、设备和内线安装1.多台配电箱(盘)安装时,手指不得放在两盘的结合处,也不得触摸连接螺孔;2.管子煨弯用的砂子必须烘干,装砂架子应搭设牢固,用机械敲打时,下面不得站人,管子加热时,管口前不得有人;3.管子穿带线时,不得对管口呼唤,吹气,防止带线弹出勾眼。

三、外线工程作业1.人工立杆时,叉木应坚固完好,配合用力要均衡;机械立杆时,两侧应设溜绳。

立杆时坑内不得有人;2.登杆作业,安全带应拴于安全可靠处,不准拴于瓷瓶或横担处,工具、材料应用绳子吊递,禁止上下抛扔;3.杆上紧线应侧向操作,调整拉线时,杆上不得有人,单方向紧线时,反方向设置临时拉线;4•架线时在线路上每2-3KM应接地一次,送电前必须拆除。

遇雷雨时,应停止工作。

四、电气调试作业1.进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端如不在同一地点时,另一端应有人看守或上锁。

人员撤离后,方可升压;2.对电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,防止误合闸;3.电时禁止测定线路绝缘;4.电气材料或设备须放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。

五、施工现场变配电和维修作业1.单人值班时,不准超越现场变配电高压设备的遮拦和从事修理工作;2.在高压地带区域部分停电工作时,人体与带电部分应保持安全距离(见表),并需有人监护;3.变配电室、外高压中分及线路停电工作时应切断有关电源,操作手柄应上锁或挂指示牌,验电时应戴绝缘手套,装设接地线应由二人进行,并均应穿戴绝缘防护用品,检修完毕并全面检查无误后,方可拆除临时短路接地线。

九、电焊工作业安全操作规程1.电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设单独开关,焊钳和焊把线必须绝缘良好,连接牢固;2.严禁在带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源,焊接储存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时,应先清洗干净并将所有孔口打开。

在潮湿地点施焊时,应站在绝缘板或木板上;3.焊把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线,所有的地线接头必须连接牢固;4.清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩;5.多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置隔光板;6.雷雨时应停止露天电焊作业;7.在易燃、易爆气体或液体扩散区域施焊前,必须得到有关部门的检验许可;8.施焊时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖、隔离,电焊结束后,应切断电焊机电源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

十、气焊工作业安全操作规程1.焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离覆盖;2.易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊时,必须得到有关部门的检验许可;3•乙炔发生器必须设置有防止回火的安全装置,保险链,球式浮筒必须有防爆球,浮筒的胶皮薄膜应厚1-1.5MM,面积不小于浮筒断面积的60%-70%4•乙炔发生器的零件和管路和接头不得采用紫铜制作,不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,与易燃、易爆物品的明火距离不得小于10米, 检验漏气应用肥皂水,严禁用明火;5•氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂;6•氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞、剧烈震动,防止曝晒;7•氧气瓶、乙炔瓶胶管和防回火安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用明火烘烤;8•点火时,枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体溢出,发生燃烧事故;9•工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,将乙炔发生器按规定收拾好,检查场地并确认无着火危险时,方准离开。

十^一、架子工作业安全操作规程一般脚手架的搭设作业1 •架上作业人员必须配挂安全带并站稳把牢;2•未设置第一排连墙件时,应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全;3•在架上传递、放置杆件时,应注意防止失手闪失;4•安装较重的杆部件或作业条件较差时,应避免单人单独操作;5•剪刀撑、连墙件及其他整体性拦结杆件应随架子高度的上升及时装设,以确保整架稳定;6•搭设途中,架上不得集中(超载)堆置杆件材料;7•构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度,各节点构造和紧固程度符合设计要求;使用材质、规格和不符合要求的杆配件。

1•与搭设相反的程序进行拆除作业;2•层连墙件的拆除,必须在其上全部可拆杆件均以拆除以后进行,严禁先松开连墙件;3.已松开连接的杆件必须及时取出、放下,以免误扶、误靠,引起危险;十二、机械维修工作业安全操作规程1.多人操作的工作台中间应设防护网,对面操作时应错开;2.清洗用油、润滑油脂和废油脂应在指定地点存放,废油、废棉纱不准随地乱丢;3.机械解体时,应使用支架,架稳垫实,回转机构要卡死;4.不准在发动着的车辆下面操作;5.架空试车时,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立;6.检修有毒、易燃、易爆物品的容器和设备时,应严格清洗,确保良好通风和设人监护;7.试车时应随时注意各种仪表的工作情况和响声等,发现异常时立即停车。

十三、卷扬工作业安全操作规程1.卷扬机应安装平稳,有良好视野,机身和地锚必须牢固,卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距滑轮一般应不小于15 米;2.钢丝绳应在卷扬筒上排列整齐,作业时最少应保留 3 圈;3.在确认钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等安全可靠时,方准操作;4.作业时,严禁擅自离开岗位,并不准有人跨越钢丝绳,要听从指挥人员的信号,吊物需在空中停留时,除使用制动器外,还应用棘轮保险卡牢;5.遇中途停电时,应立即拉开闸刀,并将吊物放下;6.操作人员应着工作服,女工应戴帽,防止衣袖和头发被卷筒绞人。

十四、塔式起重机工作业安全操作规程1.路基和轨道严格符合产品使用规定或以下规定:路基承载力:中型塔为80-120KN/M;重型塔为120-160 KN/M;轨距偏差不超过名义值的1/1000 ;钢轨顶面的纵横方向倾斜度不大于1/1000;两条轨道的接头必须错开,接头应设在轻枕上,两端高差不大于2MM距轨道端部1米处设轨档器;其高度不小于行走轮半径;2.专用配电箱宜设在轨道中部附近,电缆卷筒必须运转灵活可靠,不得拖缆;塔身上不得悬挂标语牌;3.塔吊的各项安全装置必须灵敏可靠;4.电源电压的变动范围不得超过380±20V;5.塔机在中波无线电广播发射天线附近施工时,凡与塔机接触的人员均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋;6.操作各控制器时应逐级操作,严禁越档操作,变换运转方向应先转至零位,待电机停止转动后再转向另一方向,严禁急开急停;7.当吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点或塔机接近轨端时,应减速缓行至停止位置,吊钩距臂杆顶部不得小于 1 米,塔机距轨道端部不得小于 2 米;8.动臂式塔机的起重、回转、行走几个动作可同时进行,但变幅只能单独进行,允许载变幅的塔机,在满载和接受满载时,不得变幅;9.升重物后,严禁自由下降,平移时应高出跨越障碍物0.5 米以上;10.两台塔机在同一轨道或相近轨道作业时,应保持两机(包括吊物)之间任何接受部位的距离不小于 5 米;11 .严禁在弯道上进行吊装或吊重物转移;12.作业后,塔机应停放在轨道中间位置,臂杆转到顺风方向,并放松回转制动器,小车和平衡重新移到非工作状态,吊钩提升到离臂杆顶2-3 米处,下机应打开高空指示灯,锁紧夹轨器,如遇八级大风,应另设缆风、地锚固定;13.附着式塔机,应按产品规定及时设置附着,风力在 4 级以上时不得进行安装、顶升和拆卸作业。

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