高边坡支护无粘结锚索施工工法
高边坡锚杆施工方案
高边坡锚杆施工方案1. 引言高边坡锚杆施工是一种常见的工程技术，用于加固高边坡或者岩土工程中的土体。
在施工过程中，我们需要制定详细的施工方案，以确保施工质量和工程安全。
本文将介绍高边坡锚杆施工方案的主要内容和步骤，以供参考。
2. 施工前准备在进行高边坡锚杆施工前，需要进行充分的施工准备工作。
该工作主要包括以下几个方面：2.1. 设计方案评审在施工前，施工方案需要经过相关部门的评审，并根据评审结果进行调整和完善。
评审内容包括工程设计文件、施工方法和技术要求等。
评审通过后，方可进入实际施工阶段。
2.2. 现场勘测根据设计方案要求，进行现场勘测工作。
勘测内容包括边坡的地质情况、边坡的稳定性分析以及需要施工的锚杆布置等。
勘测结果将为施工方案的制定提供重要的依据。
2.3. 材料准备根据设计方案和施工要求，准备所需的材料和工具。
材料主要包括锚杆、锚杆接头、锚杆套管以及必要的支护材料等。
确保材料的质量和充足性，以避免施工中的材料短缺造成的延误。
2.4. 施工队伍组织组织一支经验丰富的施工队伍，包括施工技术人员和作业人员。
施工队伍应具备相应的资质和技术能力，能够熟练操作施工设备和工具。
3. 施工步骤高边坡锚杆施工一般包括以下几个步骤：3.1. 边坡预开挖对边坡进行预开挖，以便后续进行锚杆的安装和固定。
预开挖的深度和宽度应符合设计要求，并且预开挖面应均匀、光滑，以方便后续的施工作业。
3.2. 锚杆孔钻进根据设计要求，在预开挖的边坡上进行锚杆孔钻进。
锚杆孔的钻进应严格按照设计要求和孔径进行操作，注意孔的位置和方向，并确保钻进孔的垂直度和孔深的准确性。
3.3. 锚杆安装将预先准备好的锚杆安装到孔内。
可根据需要选用不同类型的锚杆，如螺纹钢筋锚杆、预应力锚杆等。
安装时需要注意锚杆的长度和固定方式，同时确保锚杆与孔壁之间的贴合度。
3.4. 锚杆固定安装好锚杆后，进行固定处理。
固定方式一般有灌浆固定、注浆固定和胶结固定等。
选择合适的固定方式需要根据边坡的地质条件和设计要求来确定。
边坡锚索支护工法
边坡锚索支护工法边坡锚索支护工法是一种常见的土木工程施工方法，主要用于稳定边坡、防止边坡滑坡或崩塌。
这种工法通过在边坡内或周围设置锚索，将边坡土体与锚杆连接，形成一个整体结构，增加边坡的抗滑稳定性。
以下是边坡锚索支护工法的一般步骤和特点：工法步骤：1. 勘察与设计：•在进行边坡锚索支护之前，需要进行充分的地质勘察和工程设计。
了解边坡的地质特征、土体性质，确定合适的锚索支护方案。
2. 锚杆钻孔：•根据设计要求，利用钻机在边坡内部或周围进行锚杆的钻孔工作。
钻孔的位置和深度应符合设计要求。
3. 锚杆安装：•在完成钻孔后，将锚杆插入孔内，通常会同时灌注混凝土或其他适当的灌浆材料，以加固锚杆固定在岩体或土体中。
4. 预应力锚索布置：•在完成锚杆的安装后，预应力锚索被布置在边坡内或周围的锚孔中。
锚索的数量、位置和预应力力度根据设计要求来确定。
5. 固定端处理：•锚索的固定端通常会经过特殊处理，确保锚索能够有效地与边坡土体结合，形成稳定的支护体系。
6. 固结和补强：•在锚索安装完成后，可能需要进行固结和补强工作，以确保整个支护结构的稳定性。
7. 监测与维护：•进行边坡锚索支护后，需要进行定期的监测工作，确保支护体系的稳定性。
定期维护和检查有助于及时发现潜在问题并采取修复措施。
特点：1. 提高边坡稳定性：•边坡锚索支护工法通过增加支护结构的抗滑稳定性，有效提高边坡的稳定性，减少滑坡和崩塌的风险。
2. 适用范围广：•适用于不同类型的边坡，包括岩土边坡、土质边坡等，可以根据具体情况选择合适的锚索支护方案。
3. 施工周期短：•相对于一些传统的边坡支护工法，边坡锚索支护工法施工周期较短，能够更快地完成工程。
4. 成本相对较低：•相对于其他一些支护结构，边坡锚索支护的成本通常较低，适用于一些预算有限的项目。
边坡锚索支护工法的具体应用需要根据实际工程情况进行详细设计和施工方案确定。
在进行工程实施前，务必进行全面的勘察和设计，确保支护结构的安全性和稳定性。
高边坡锚索安全施工方案
高边坡锚索安全施工方案一、背景介绍高边坡是指坡高在10米以上的边坡，由于其自身结构特点和地形条件，使其面临土石垮塌、滑坡等危险。
为了保障边坡的稳定和安全性，在施工过程中需要采取锚索技术。
二、锚索类型选择在高边坡施工中，可以采用传统锚索和增加锚索结构的混合锚索。
传统锚索适用于边坡长且坡高较低的情况。
增加锚索结构的混合锚索适用于边坡长、坡高较高以及岩土层较软的情况。
选择合适的锚索类型是确保施工安全的重要因素。
三、施工前准备工作1. 边坡调查与分析：对边坡进行详细的调查分析，了解边坡的地质条件、结构特点、存在的问题等，为后续施工提供依据。
2. 设计合理的锚固方案：根据边坡的具体情况和工程要求，设计合理的锚固方案。
在设计锚固方案时考虑边坡的承载力、变形性、抗滑性等因素，并根据实际情况选择合适的锚索类型和密度。
3. 选择合适的锚索材料：选择质量可靠、强度高、耐腐蚀的锚索材料，确保施工质量。
4. 编制详细的施工方案：根据实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工序、安全措施、质量要求等。
确保施工过程中各项措施的合理执行。
四、施工过程1. 锚孔钻进：根据设计要求，在边坡上预留锚孔，使用钻机进行钻孔。
钻孔应垂直于边坡表面，孔径和孔深应根据设计要求进行控制。
2. 配置锚索：根据锚孔的情况，选择合适的锚索规格和材料。
将锚索通过锚具引入锚孔，并使用锚索切割刀将锚索锯断并切除余长。
3. 锚索固结：将锚索通过锚具将边坡表面的锚索与锚体连接起来，形成固结体系。
同时，对锚索进行张紧调整，使其达到预定的受力状态和锚定效果。
4. 输送混凝土：在锚索固结完成后，对边坡进行修整。
然后，通过输送管道将混凝土输送至边坡表面，进行喷射充填，增加边坡的稳定性。
5. 后续加固：根据实际情况，对边坡进行后续加固。
可以采取增加锚索、加固灌浆等方式，进一步保证边坡的稳定性和安全性。
五、施工安全措施1. 施工现场应设置围挡，并安排专人进行管理，确保施工区域的安全。
高速公路高边坡预应力锚索框架支护施工工法
高边坡预应力锚索框格梁施工工艺ST05标段（XX集团西北工程有限公司）1目的明确高边坡预应力锚索框格梁施工的工艺流程、操作要点，消除不合理的施工工序及工艺，提升高边坡防护的工程质量，以达到消除高边坡失稳的质量通病，从而达到示范引领的目的。
2工艺特点（1）预应力锚索框格梁体系是通过钻孔及注浆体将钢绞线固定在深部稳定地层中，在被加固体表面对钢绞线张拉产生预应力，将滑动体的坡体与稳定的地层连为一体，一方面可直接在滑面上产生抗滑阻力，另一方面通过增大滑面上的正应力来增大抗滑摩擦阻力，同时通过坡面上的框格梁将各个锚索有效地连成一个整体，形成一个由表及里的被覆式加固体系。
（2）与圬工类结构相比具有深层加固、主动加固、随机补强、施工快捷灵活、经济性好等特点。
3适用范围本工法适用于高边坡防护和滑坡的防治等工程项目。
4编制依据（1）《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006。
（2）《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004（3）《XX高速公路建设标准化管理细则》（4）《高速公路施工标准化技术指南》（桥梁分册）（交通运输部公路局2012年11月）（5）《高速公路建设标准化管理指南》XX省交通基建工程质量监督站20115施工工艺流程施工工艺流程见图5-1预应力锚索框格梁施工工艺框图。
5.1施工准备1、预应力锚索施工前应做好施工组织设计，明确施工方法、施工工艺、工序流程、人员组织和施工设备。
2、做好施工场地的排水工作，材料和机械的防水工作，并将预应力锚索的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近，待坡面整修工作面完成后，马上吊运至工作面。
图5-1预应力锚索框格梁施工工艺框图3、施工所需的水泥、钢材、预应力钢铰线及锚具等各类材料必须具有出厂检验合格证，并符合国家标准，并在使用前对各种材料做物理力学试验。
预应力锚索使用的千斤顶、压力表等使用前必须进行标定。
5.2试验孔施做为了验证预应力锚索的施工工艺、设计质量、设计合理性，在单项工程开工申请批复后，按设计要求先进行锚索的抗拉拔破坏试验。
高边坡锚索施工工艺
高边坡锚索施工工艺摘要：随着我国经济的发展,基础建设日益完善, 当前我国正进行大规模的高速公路施工，其中相当一部分工程处于山区，特别是云贵地区山体地质复杂，属于喀斯特地貌，山体极易开裂滑坡，在施工过程中山体边坡防护就显得极其重要。
锚索是通过外端固定于坡面，另一端固定于滑动面已内的稳定岩层中穿过滑动面的预应力钢绞线。
直接在滑动面上产生抗滑阻力，增大抗滑磨擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效的控制岩体的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的。
一．工程简介贵州省水口（桂黔界）至榕江格龙公路土建工程（第一期）A T13合同段路线起讫桩号为K57+200—K60+133.004，路线全长2.933Km。
1.1、地形地貌本合同段地处贵州黔东南、苗岭山脉与广西北部九万大山的衔接地带，总体为西高东低，地貌以低山为主，次为丘陵和中山，地表水系为珠江水系。
本合同段行政上隶属贵州省黔东南苗族侗族自治州从江县。
1.2、水文地质大气降水是地下水的主要补给源。
地质构造制约了地下水的分布，地层岩性控制了地下水的赋存和富集。
不同地貌特征反映了地下水不同的运移形式和排泄特点。
测区地下水类型以碎屑质变质岩裂隙水，松散岩类孔隙水。
1.3、交通气候气象本项目属亚热带湿润季风气候区，气候温和、雨水充沛、多云雾照、无霜期长、冬季受寒潮影响引起短暂降温。
一月为最冷，七月为最热，5~7月为雨季。
年平均气温13.8~18.7℃，年极端最高气温35.4℃，年极端最低气温1.8℃。
多年平均降水量1050~1250mm。
无霜期大于270~333天。
二、施工工艺2.1、总体方案锚索施工与高边坡施工同步进行，严格遵循“随开挖、随支护”的原则，上层边坡支护施工完成，开挖至预应力锚索施工位置后，及时组织进行格梁及预应力锚索施工，完成边坡防护，减少边坡暴露时间。
1)、做好预应力锚索施工前的各项准备工作，机具配备质量和数量，人员配置数量和结构等必须与预应力锚索施工相适应，满足施工需要；完成原材料进场及试验检测；完成施工技术方案、开工报告等技术资料的编写、上报和审批，技术交底资料的下发学习。
无粘结预应力锚索施工工法
无粘结预应力锚索施工工法无粘结预应力锚索施工工法主要包括以下步骤：1.预应力筋的铺设：无粘结预应力筋在铺设前，应逐根检查外包层的完好程度，对轻微破损者，可包塑料带补好；对破损严重者应予以报废。
无粘结筋应严格按设计要求的曲线形状就位并固定牢靠，其定位应准确，施工时应避免无粘结筋的塑料护套受到损伤。
在支好的构件模板内，无粘结筋应有不小于300mm的平直段，并用铁丝绑扎牢靠。
对于双向连续平板中的无粘结筋，应先铺设标高低的筋，再铺设标高较高的筋，尽量避免两个方向的无粘结筋相互穿插编结。
无粘结筋的曲率可通过垫铁马凳控制，铁马凳间隔不宜大于2m，并用铁丝将其与无粘结筋扎紧。
同时，也可以用铁丝将无粘结筋与非预应力钢筋绑扎牢固，以防止无粘结筋在浇筑混凝土过程中发生位移，绑扎点的间距为0.7～1.0m。
2.混凝土浇筑：在浇筑混凝土前，技术人员应认真检查验收预应力筋及锚具、垫板、螺旋筋的安装情况，填写“隐蔽工程验收记录”。
浇筑混凝土时，应避免振捣棒长时间碰撞无粘结筋，以防止钢绞线偏离原位或塑料皮受损伤。
另外，应及时拆除端部侧模，清理张拉预留洞，并安装张拉端锚具。
3.张拉和锚固：待混凝土达到规定强度后，进行无粘结预应力筋的张拉和锚固。
张拉前，应检查锚垫板后面的混凝土质量，如有空鼓现象，应在张拉前修补。
张拉顺序应根据无粘结预应力筋的铺设顺序，先铺设的先张拉，后铺设的后张拉。
板中的无粘结筋，可依次张拉；梁中的无粘结筋宜对称张拉。
无粘结曲线预应力筋的长度超过25m时，宜采取两端张拉；当筋长超过50m 时，宜采取分段张拉。
在梁板顶面或墙壁侧面的斜槽内张拉无粘结预应力筋时，宜采用变角张拉装置。
4.端部锚头处理：张拉锚固完成后，应进行端部锚头的处理工作，包括切除多余的预应力筋、安装封端罩、进行防腐处理等。
以上步骤完成后，就基本完成了无粘结预应力锚索的施工过程。
在整个施工过程中，应严格控制质量，确保无粘结预应力锚索的施工质量满足设计和规范要求。
2023年高边坡锚索安全施工方案
2023年高边坡锚索安全施工方案高边坡锚索安全施工方案一、前期准备工作1.调查勘探：对高边坡进行全面的勘探，并确定地质情况、土壤稳定性等因素。
2.设计方案：根据勘探结果和高边坡的实际情况，设计合理的锚索安全施工方案。
3.材料准备：准备好所需要的锚索材料，如钢绞线、锚杆等，并进行验收。
二、施工准备工作1.确定施工区域边界：清理施工区域，并确定施工边界以确保施工安全。
2.道路建设：修建通道以便机械设备进入施工区域。
3.施工设备准备：确定所需要的机械设备，并确保设备状态良好。
三、锚索施工工艺1.钻孔：根据设计方案确定钻孔位置和数量，使用钻机进行钻孔，钻孔深度根据设计要求确定。
2.槽开设：在钻孔位置上开设槽口，使得钢绞线能够顺利进入钻孔中。
3.安装锚杆：将锚杆放入钻孔，并使用注浆材料进行灌浆，确保锚杆与岩体之间的结合牢固可靠。
4.钢绞线固定：将钢绞线按照设计要求穿过锚杆，并进行张拉。
张拉过程需要根据设计要求进行控制，确保张拉力适当。
5.锚索保护：对锚索进行保护措施，如设置防护罩等，以防锚索遭受外力破坏。
四、施工安全措施1.施工现场安全：设置明显的警示标志，保障施工现场安全，并对工人进行安全教育。
2.防止岩石飞溅：在进行钻孔时，采取适当的措施，防止岩石飞溅造成人员伤害。
3.机械设备安全：定期检查和维护机械设备，确保设备正常运行，并严格遵守使用规范。
4.人员培训：进行及时的人员培训，确保施工人员熟悉施工操作规程，并掌握紧急情况的应对措施。
五、监测和验收1.施工监测：在施工过程中进行监测，如测量锚索张拉力和变形情况，并根据监测结果进行相应调整。
2.工程验收：在施工完成后，进行工程验收，检验锚索施工工艺是否符合设计要求，并解决可能存在的问题。
六、施工后维护1.定期检查：对已施工的高边坡进行定期检查，及时发现问题并进行修复。
2.防治险情：根据高边坡实际情况，制定相应的防治险情措施，保障施工后的安全。
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锚索护坡施工工艺流程
锚索护坡施工工艺流程4.1钻孔利用吊车将地质钻机就位于第一排锚索操作平台，调整测量钻孔位置及钻机倾角，利用紧固件固定于操作平台及岩面上，自下而上施工，随钻孔的进度，及时架立上一层操作平台。
工艺为：定位→钻孔→高压风清孔。
锚索孔径为130mm,采用机械钻进，保证钻进孔深符合设计要求，严禁水冲钻进。
如遇地层松散破碎易坍孔时，应采用跟管钻进技术；如遇坍孔，应立即停钻，采用压力为0.1—0.2MPa灌浆固壁,初凝后重新扫孔钻进。
钻孔完成后必须使用高压风清孔，清除孔内岩粉和积水。
采用一根聚乙烯管复核孔深，孔深不少于锚索设计长度时,拔出聚乙烯管,以织物或水泥袋纸塞满孔口待用。
4.1.1锚索制作锚索按设计要求采用1x7标准型钢绞线，公称直径φ15.2mm，其标准强度为1860Mpa，锚索制作时，钢绞线的下料长度为：锚固段+自由段+1.5m外露张拉段。
钢绞线均采用无齿锯切割，锚索体导向尖锥、扩张环、定位片材料采用φ45mm钢管和φ8mm 钢筋焊制而成。
锚索可在钻孔的同时于现场进行编制，内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形状。
锚索自由段要涂强力防腐涂料，锚索束每1m用细铁丝绑扎，涂刷防锈油，套上波纹管，管内注满黄油，两端封闭，外绕工程胶布封闭固定；也可以每单根钢绞线套一根φ20—22mmPVC塑料保护管，两端10—20cm范围内注满黄油，外绕工程胶布封闭固定。
锚索锚固端每1.0m设一个对中支架（扩张环），用厚度20mm聚乙烯塑料板加工而成，每两个扩张环中间用细铁丝绑扎锚索。
4.1.2锚索安装向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可着手安装锚索。
安装锚索时要注意以下四点：①检查定位止浆环和限浆环的位置，损坏的，按技术要求更换；②检查排气管的位置和畅通情况；③锚索送入孔内，当定位止浆环到达孔口时，停止推送，安装注浆管和单向阀门；④锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，若不畅通，拔出锚索，排除故障后重新送索。
无粘结预应力锚索施工技术要点
无粘结预应力锚索施工技术要点摘要：文章以哈大铁路客运专线DK72+050 ~ DK73+150段路堑坡面防护工程为例，论述了路堑高边坡预应力深层锚索施工技术。
重点讨论无粘结预应力、预应力张拉施工、锚索试验要点，为类似工程施工提供借鉴意义。
关键词：边坡预应力锚索张拉锚索试验一、工程概况哈大铁路客运专线DK72+050 ~ DK73+150段线路以挖方通过缓丘及地势起伏路段。
路堑中心最大挖深14.51m，最大边坡高约29.1m，形成二至三级坡面。
根据设计图纸地质情况说明：边坡坡面岩体主要由褐黄色硬塑粉质黏土、细角砾土及全～强风化泥岩组成。
坡体位于滑坡面上，岩体破碎，呈角砾状，且受构造活动作用影响，岩体完整性差，风化强烈，节理裂隙发育，开挖后形成的坡面多见放炮震动、挖掘后形成的楔形体痕迹。
为避免在施工过程中及通车后出现滑坡现象，设计要求对本施工段的路基进行锚索框架格梁防护施工。
二、预应力锚索施工工艺主要施工工艺流程：场地清理→测量放线→机架就位→调整钻进方向、角度后造孔→锚索制作、安装→锚孔注浆（含锚固段和自由段）→框架梁施工→预应力张拉、封锚2.1施工准备施工前应完成试验（包括锚索原材料试验、砂浆及砼的配比强度试验）、材料准备、机具准备及搭设脚手架等。
2.2施工放样由专业测量人员进行施工前放样，确定孔位和方向线后，用红色油漆在施工现场做好明显标记，并向现场技术员做号交底工作。
2.3造孔锚索孔采用Atlas A66-CB岩土钻机、XY-2B及XZ-30型潜孔钻机风动冲击回转钻进工艺造孔。
根据设计要求角度及放样孔位准确安装固定钻机。
钻孔完成后，应将孔内残留的废渣和积水冲洗干净。
2.4 锚索的制作与安装锚索的预应力钢绞线均采用符合设计要求的?15.24mm高强度低松弛无粘结钢绞线。
在锚索编制过程中，用型材切割机下料，并彻底清洗钢绞线。
沿锚索长度方向应安设隔离架，隔离架间距为1～1.5m；编束时，每根钢绞线均必须平顺，不得发生扭曲、交叉和钢绞线污染或锈蚀现象。
高边坡支护方案设计原则及锚杆施工方法
高边坡支护方案设计原则及锚杆施工方法（二）引言概述:边坡工程的稳定性是工程设计中需要重点考虑的问题之一。
在高边坡的支护设计中，锚杆作为一种常用的支护方法，具有结构简单、施工方便、经济高效等优点，被广泛应用于边坡工程中。
本文将详细阐述高边坡支护方案设计的原则，并介绍锚杆施工的方法与技巧。
正文内容:一、高边坡支护方案设计原则1.地质勘察与分析地质勘察是设计高边坡支护方案的基础。
在进行地质勘察时，需要对边坡的地质构造、地质条件、水文地质情况等进行详细分析，确定边坡的稳定性问题，并据此制定合理的支护方案。
2.支护设计的安全性高边坡支护方案的设计应以确保边坡的稳定性为首要目标。
设计过程中，需要综合考虑边坡的坡度、土体性质、地下水位等因素，采用可靠的支护措施，确保边坡在受力情况下不发生破坏。
3.经济合理性在确定高边坡支护方案时，需要考虑到工程的经济性。
即在保证边坡稳定的前提下，选择经济合理的支护方式和材料，以达到节约材料和施工成本的目的。
4.工程施工性高边坡支护方案设计时，需考虑工程的施工性。
即设计的支护方案要能够符合施工的条件和要求，施工过程中要便于操作，减少工程难度和风险。
5.环境影响与美观性在设计高边坡支护方案时，应考虑对环境的影响和美观性。
选择合适的支护措施和材料，使得边坡的支护工程与周边环境相协调，并且具有一定的美观性，达到环境保护和美化的目的。
二、锚杆施工方法1.施工前的准备工作在进行锚杆施工之前，需进行施工前的准备工作，包括方案设计、施工材料和设备的准备、现场布置和安全防护等。
2.承台的建立锚杆施工的第一步是要建立承台，承台的设计应满足工程的要求和锚杆的布置。
承台要保证坚固稳定，能够承受锚杆的荷载。
3.钻孔施工钻孔是锚杆施工的关键步骤之一。
钻孔过程中需要注意孔径、孔深和孔距的设计，以及钻孔机械的选择和操作技巧。
在钻孔过程中需及时清理孔内泥浆和碎屑，保持钻孔的质量。
4.锚杆设施和锚固将锚杆放入钻孔中，并将锚杆与围岩连接起来，形成有效的锚固。
边坡锚索加固施工方案
边坡锚索加固施工方案高边坡预应力锚索加固工程施工方案一、工程概况设计锚索单根长度15～18m，共计10000米,该边坡为卵石土边坡，角度为45°。
二、机械设备和劳动力安排机械设备配置：人员配置：三、施工方案(一)施工程序施工准备→测量放样→边坡修整→钻机就位→锚孔钻造→成孔检查→锚索制作安装→孔内注浆→张拉锁定→封锚。
其中有两个主要环节，一是锚孔成孔，二是锚孔注浆,锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻；注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩（土）沉渣和地下水体排出孔外,保证注浆饱满密实。
（二）施工准备明确施工方法、施工工艺、工艺流程、人员组织，并对参加施工人员进行岗位技术培训。
配备齐全机械设备，并对张拉设备及有关机具进行标定。
（三)锚索基本试验1、试验目的:验证设计采用的工程锚索的性质和性能、施工工艺、设计质量、设计合理性安全储备、锚索的抗拔拉承载能力、荷载—变形、松驰和蠕变等问题，以及有关搬运、储存、安装和施工过程中抗物理性破坏的能力.2、试验方法及要求：(1）按测量放样→钻机就位→施钻锚孔→成孔检查→锚索制作安装→孔内注浆→张拉试验的程序进行。
长度18m（具体以全部锚固段深入设计锚固地层1m 以上控制），锚固段长度分别为9m、6m、3m。
用作基本试验的锚孔参数、材料和施工工艺必须和工程锚索相同。
锚固段注浆遇土或砂质强风化岩层且富水时须采用二次高压劈裂注浆法.试验孔位置由监理和设计代表现场确定，使试验孔可代表工程孔锚固地层实际情况.试验孔自由段不注浆，锚固段与自由段之间设置止浆袋，锚固段外侧应设引排气管,排气管伸入锚固段内5~10cm，其注浆方法与充满标准和工程孔相同，试验时应记录各级荷载及锚头位移等详细数据,并在工程锚索施工前及时向设计单位提交试验报告，以验证与调整设计。
（2）试验一般规定：①在锚固浆体强度达到设计强度且锚墩砼强度达到80%后进行试验；②锚索试验加荷设备的额定压力必须大于试验压力；③锚索试验用反力装置在最大试验荷载作用下必须应保持足够的强度和刚度；④锚索试验用检测设备（测力计、位移计、计时表等）在使用前应标定，并在标定合格后的有效期内使用，同时应满足设计要求的精度；⑤基本试验时最大试验荷载不宜超过锚索承载力标准值的0。
无粘接锚索施工方案
锚索专项施工方案编制单位：编制人：审核人：审批人：编制日期：二0一七年三月十六日目录第一章编制依据............................................................................................ 第二章工程概况............................................................................................ 第三章施工部署............................................................................................ 第四章施工方案及技术措施 ............................................................................ 第五章质量保证措施...................................................................................... 第六章安全保障措施......................................................................................一、编制依据1.1、岩土工程勘察报告；1.2、现行国家有关规范、规程和标准：1.3、预应力锚索施工规范--DL/T 5083-20101.4、建筑基坑工程技术规范--YB92581.5、建筑基坑支护技术规程--JGJ1201.6、预应力混凝土用钢绞线--GB/T5224-20141.7、建筑物水泥灌浆施工技术规范--SL62-20141.8、建筑边坡工程技术规范--GB50330-20131.9、工程施工图纸；1.10、现场施工条件及实际情况；1.11、2017年2月28日设计单位根据超前钻孔及试验锚索数据出具的设计变更通知单二、工程概况2.1、本基坑边坡安全等级为一级，基坑面积约为6000m2，基坑开挖深度在10~16m左右；2.2、基坑边坡支护方式；；2.3、场地地基土质情况较好，持力层采用中风化花岗岩层；2.4、基坑边坡支护体系具体做法2.4.1、支护桩设计情况采用桩锚式支护。
边坡无粘结预应力锚索施工措施(word,22页)
边坡无粘结预应力锚索施工措施一、工程概况根据设计蓝图,本标1#、2#、5#导流洞进口边坡和尾水出口EL.740m 以下边坡以及泄洪洞出口边坡均设有系统锚索支护,泄洪洞进口边坡设有随机锚索支护。
1#、2#、5#导流洞进口边坡锚索布置在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个区内。
Ⅰ区为EL.640m～EL.656m之间的坡面,锚索为2021KN级,L=60m,下倾10°；Ⅱ区为EL.670m～EL.680m之间的坡面,此区锚索为1000KN 级,L=60m,下倾10°；Ⅲ区为EL.685m～EL.700m之间的坡面,此区锚索为1000KN级,L=35m,下倾10°。
1#、2#、5#导流洞进口边坡锚索按4×4m(水平距离×竖向高差)交错布置。
尾水出口EL.740m以下边坡EL.615m～EL.635m之间的B区边坡、EL.635m～EL650之间的部分A区边坡、2#与3#尾水隧洞之间EL.615m以下的B区直立边坡、3#尾水隧洞出口左侧EL.615m以下B 区边坡均设有系统锚索支护,锚索为2021KN级,锚索长度见设计蓝图锚索控制参数表。
边坡锚索按4×4m(水平距离×竖向高差)交错布置。
泄洪洞出口边坡E 区设有系统锚索,锚索为1000KN级,长度为30～35m,按4×4m(水平距离×竖向高差)交错布置。
泄洪洞进口边坡设有随机锚索支护,开挖时视地质情况随机布置,其锚索级别为1000KN,长度根据地质情况由设计或监理现场确定。
根据设计通知单C1-001号文,本标1000KN、2021KN级预应力锚索均为无粘结式型式,但根据设计边坡预应力锚索施工技术要求,有可能根据施工的进展及其出现的问题增加或改变锚索的级别及型式。
本措施只针对1000KN、2021KN级无粘结预应力锚索编制。
本标边坡预应力锚索数量较多,其工程量见下表:边坡预应力锚索工程量表表1边坡锚索长度长,施工精度要求高,施工难度大。
锚杆（索）在高速公路高边坡防护中的施工方法
锚杆（索）在高速公路高边坡防护中的施工方法锚杆（索）在高速公路高边坡防护中的施工方法1、前言在高边坡防护工程施工中，应用锚杆（索）进行边坡的加固处理是一种有效的技术措施和重要的施工手段，通过福建省武邵高速公路第二标段锚杆在高边坡防护工程中的具体应用，总结其施工工艺和施工注意事项。
2、工法特点采用锚杆(索)加固高边坡，是岩土锚固技术在高边坡工程中的应用，它是利用锚杆(索)周围地层岩土的抗剪强度来传递结构物的拉力或保持地层开挖面的自身稳定，由于锚杆、锚索的使用，使锚固地层产生压应力区并对加固地层起到加筋作用；可以增强地层的强度，改善地层的力学性能；可以使结构与地层连锁在一起，形成一种共同工作的复合体，使其能有效地承受拉力和剪力，并能提高潜在滑移面上的抗剪强度，有效地阻止坡体位移。
这是一般支挡结构所不具备的力学作用。
在岩土锚固中通常将锚杆和锚索统称为锚杆。
由于应用锚杆技术能极大地减轻结构物的自重、节约工程材料并确保工程的安全和稳定，具有显著的经济效益和社会效益，因而目前在工程中得到极其广泛的应用。
3、锚杆(索)加固边坡的应用锚杆在边坡加固中通常与其它支挡结构联合使用，例如：①锚杆与钢筋混凝土桩联合使用，构成钢筋砼排桩式锚杆挡墙。
排桩可以是钻孔桩、挖孔桩或劲性砼桩，锚杆可以是预应力或非预应力锚杆，预应力锚杆材料多采用刚绞线（预应力锚索）、四级精轧螺纹钢（预应力锚杆）。
锚杆的数量根据边坡的高度及推力荷载可采用桩顶单锚点作法和桩身多锚点作法。
②锚杆与钢筋混凝土格架联合使用形成钢筋砼格架式锚杆挡墙，锚杆锚点设在格架结点上，锚杆可以是预应力锚杆（索）或非预应力锚杆（索）。
这种支挡结构主要用于高陡岩石边坡或直立岩石切坡，以阻止岩石边坡因卸荷而失稳。
③锚杆与钢筋混凝土板肋联合使用形成钢筋砼板肋式锚杆挡墙，这种结构主要用于直立开挖的Ⅲ、Ⅳ类岩石边坡或土质边坡支护，一般采用自上而下的逆作法施工。
④锚杆与钢筋混凝土板肋、锚定板联合使用形成锚定板挡墙，这种结构主要用锚杆与钢筋砼面板联合使用形成锚板支护结构，适用于岩石边坡。
高边坡无粘结预应力锚索施工技术分析
高边坡无粘结预应力锚索施工技术分析发布时间：2022-11-18T06:12:14.953Z 来源：《建筑实践》2022年第14期第7月作者：高腾飞刘飞翔刘晓寒谌超宇宫连峰[导读] 本文从事无粘结预应力锚索施工技术在高边坡施工中的应用。
高腾飞刘飞翔刘晓寒谌超宇宫连峰中国建筑第二工程局有限公司摘要：本文从事无粘结预应力锚索施工技术在高边坡施工中的应用。
首先，分析无粘结预应力锚索的工艺特点。
其次，对高边坡施工特点进行分析。
最后，分析应用于高边坡的无粘结预应力锚索施工技术，基于工程案例的分析，深度研究无粘结预应力锚索施工技术要点，仅以本文共我国建筑工程施工单位加以借鉴，引用，夯实面对高边坡施工水平。
关键词：无粘结预应力锚索；施工技术；工艺特点经济飞速发展背景下，农村城镇化建设速度不断加快，而大量路桥工程也从城市区域面向乡村区域延伸。
目前，我国路桥工程建设单位，在修建山区公路、乡镇公路阶段，经常需要开展高边坡施工，故需要长期面对高边坡岩土失稳问题。
因此，从事高边坡无粘结预应力锚索施工技术研究，是促进路桥工程建设水平提升，增加高边坡岩土稳定性的关键研究举措。
一、无粘结预应力锚索工艺特点无粘结预应力锚索，其原理是基于无粘结钢绞线，同周围水泥浆不会产生黏结的特点，确保其在锚固锁定之后自由端仍旧可实现自由拉伸，载水泥浆体内锚固锚索的锚固段，孔壁同水泥浆体连接，基于外锚头张拉锁定来实现面向加固体的预应力锚固效应。
无粘结预应力锚索有着永久性的持力结构，应力会沿着锚索的受拉段在全长度下均匀传递、保存。
当被加固体变形，自由段可沿着全长实现应变的调整，且随着被加固物体位置变化，预应力亦可实现自由调整。
在被加固物体边坡由上向下开挖阶段，下步开挖卸荷带来的影响，将导致上部出现不同程度变位，应用无粘结预应力锚索背景下，锚索在一次张拉期间锁定小于设计吨位，可有效适应施工阶段被加固物体变形要求。
二、高边坡施工特点在建筑工程、路桥工程施工阶段，高边坡是较为常见的施工内容。
边坡锚杆锚索施工方案
边坡锚杆锚索施工方案边坡锚杆锚索施工方案是指在边坡工程中采用锚杆和锚索的方法来增强边坡的稳定性和抗滑能力。
本文将详细介绍边坡锚杆锚索施工方案，并给出相应的步骤和注意事项。
一、施工前准备工作在正式进行边坡锚杆锚索施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括地质勘察、设计方案的确定、施工材料的准备以及人员的组织等。
地质勘察可以提供边坡形成的原因和地质构造的情况，为正确选择施工方案提供依据。
设计方案的确定要考虑边坡的高度、坡度、土质情况等因素，以保证施工的稳定性和可行性。
此外，需要准备好锚杆、锚索等施工材料，并组织专业人员进行培训，确保施工操作的规范性和安全性。
二、施工步骤1. 边坡准备工作首先，需要对边坡进行清理和修整，清除掉边坡表面的杂草、杂物等障碍物。
同时，对边坡进行测量和标定，确定锚杆和锚索的布置位置和数量。
在此基础上，按照设计方案要求进行钻孔。
2. 锚杆的安装施工人员使用特定设备将锚杆插入预先钻好的孔洞中，并注入混凝土来固定锚杆。
同时，需要注意对锚杆的长度和角度进行精确测量，以保证其与边坡的连接牢固和稳定性。
3. 锚索的布置在锚杆安装完毕后，需要进行锚索的布置。
锚索通常由高强度钢缆组成，其长度和间距根据设计要求进行调整。
施工人员将锚索与锚杆连接，并进行张拉，以增加边坡的抗滑能力和稳定性。
4. 施工完工检查施工完工后，应进行全面检查，确保锚杆和锚索的安装质量。
同时，还应检查边坡的整体情况，以确保施工过程中没有对边坡造成损坏。
如发现问题，需及时进行修补和调整，以满足设计要求。
三、施工注意事项1. 安全第一边坡锚杆锚索施工是一项高风险的作业，施工人员必须严格遵守安全操作规程。
同时，要配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，并在作业现场设置明显的安全警示标志。
2. 施工材料的选择在进行边坡锚杆锚索施工时，必须选用符合标准要求的优质材料，以确保施工的质量和效果。
对于锚杆和锚索，应选择高强度、耐腐蚀的材料，并经过专业机构的质量检测。
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高边坡支护无粘结锚索施工工法赵新民一、前言锚索作为岩土工程高边坡加固支护措施，随着复杂地质条件下大型、特大型水利枢纽工程的开发建设和大断面洞室的安全措施之一，在水电站工程施工中得到越来越广泛的应用，对锚索的各项技术指标和施工工艺、设备提出了更高的要求。
锚索支护工程技术的发展经历了锚索长度由 米到 多米，锚固力由 发展到 甚至更高，内锚受力型式由拉力集中型发展到拉力分散型、拉压结合型、压力分散型等，锚索结构由粘结型发展到无粘结型等等。
在锚索技术的发展过程中，钢绞线、锚具的材质优化和材料力学性能的提高、施工机具的工作性能和环境适应性的改善均发挥了很大作用。
三峡水利枢纽、溪洛渡水利枢纽、小浪底水利枢纽、小湾水电站、锦屏水电站等一批大型水电工程中高边坡和地下工程大批量使用大吨位锚索，对提高锚索施工工艺水平和发展锚索施工技术提供了实践依据。
我局在小浪底、锦屏等项目的锚索工程施工中，积累了一定的施工经验，特总结为工法，以便相似锚索工程施工组织时借鉴。
二、工法特点该工法特点主要体现在锚索的编索制作工艺上解决应力集中问题；在造孔工序上解决工效和塌孔问题；在孔口锚固端提出新的工艺；在张拉工序采用二次补偿张拉工艺。
三、适用范围锚索支护适用于各种需要深层加固和支护的岩土边坡、地下洞室高边墙。
四、工艺原理锚索支护的工作原理是通过对锚索施加预应力的手段，形成锚墩与深层锚固端对拉，使锚索附近的外侧岩体在外锚端作用下承受压力，控制岩体向外侧的位移量和变形速率，达到岩体稳定的目的。
本工法的工作原理主要有以下内容：通过选用合适的施工机具，确定在不同岩体中的钻进工艺和孔内护壁技术；通过设计优化将锚固端由一个点分散为多点，改善内锚头应力集中问题；用二次张拉工艺解决锚索受力后的前期松弛变形问题；根据多个工程实践，实施不同的锚墩型式，减少工作量的同时达到工程目的。
工艺原理是工序组合的最终效果，根据不同的岩性和地质条件选择与之相适应的钻机和灌浆设备，一般情况下采用双动力冲击、回转钻机，注浆采用大流量泵，其扬程根据工作现场条件确定。
五、施工工艺高边坡锚索施工和大断面洞室内锚索施工工作内容相似，不再分章节叙述。
施工工艺流程预应力锚索施工工艺流程见图 。
图 预应力锚索施工工艺图施工准备在锚索工程开工前，需要做以下准备工作。
（ ）技术准备施工技术交底；施工前应进行性能试验或生产性试验，以验证设计参数，完善施工工艺。
检查原材料、锚夹具的出厂合格证、检验报告；复核混凝土、水泥、水泥净浆配合比和强度试验报告；准备施工记录（包括钻孔记录、超前灌浆记录、注浆记录和张拉记录）表格；预应力锚索张拉试验成果（检验锚具、钢绞线、千斤顶系统性能）；（ ）材料与设备预应力钢绞线采用标准型 （ 级）无粘结、无涂层、高强度低松弛钢绞线，其力学性能应符合 规定，应有出厂合格证书和标牌。
钢铰线的防腐油脂应化学稳定性好，不得含有有害成份，其涂敷量不应小于 。
套管厚度为 ～ ，应有一定的韧性和硬度，并有抗腐蚀、抗老化性能。
水泥采用 及以上强度等级的水泥，质量符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（ ）或更新的规定。
锚具质量应符合 相关规定。
现场应进行预应力钢铰线——锚具组装件静载试验，其锚固性能应满足：锚具效率系数不小于 ，实测极限拉力时的总应变不大于 ，且夹片未出现肉眼可见的裂纹或破碎。
张拉机具应与锚具的类型、锚索的设计张拉力相匹配。
张拉机具配套的压力表精度不应低于 级，张拉时压力表读数不超过表盘刻度的 。
灌浆设备须与预应力锚索孔道灌浆的浆液类型、浓度及施灌强度相适应，且能保证稳定均匀连续灌浆。
制浆设备应采用高速搅拌机，以提高浆液的均匀性，增加其流动度和可灌性。
灌浆泵的排浆量应能满足锚索孔道的灌浆强度的需要，压力稳定，其允许工作压力应大于设计灌浆压力的 倍，压力波动范围宜小于灌浆压力的 。
钻机性能与锚索孔直径、孔深和岩体地质特性相匹配。
（ ）现场准备施工通道：有条件时优先选择采用施工便道方案，没条件时采用人行爬梯、垂直运输缆索、吊车等方案。
施工平台：在坡面上根据锚索布置情况，搭设工作平台。
对于洞室边墙或明挖边坡高度大，坡度陡，排架搭设的稳定性十分重要。
为保证排架和施工人员及设备的安全，搭设排架时一定要严格做到以下几点： 排架坡面投影网格最大为 × ，垂直于坡面方向间距为 ，内侧排架离坡面不大于 。
整个排架必须打间距 × 米的插筋孔，孔深 ，并且每根立杆架管与岩面接触处设置防滑钢筋，插筋直径不小于 ，孔布于坡面横竖管交点之上方 。
各作业平台、通道等必须满铺马道板（木板厚度不小于 ），外挂安全网，要求外观整齐。
钻机托架管采用双根，以保钻进过程中钻机不晃动。
架管、管卡质量必须有保证，满足规范要求，架管壁厚不小于 。
采用斜支撑、拉锚筋、剪刀架和承载部位增加立柱密度相结合的措施，保证管架刚度，满足承载要求。
管架上应设置明显安全标志。
风、水、电供应：一般与主体施工配套统一布置。
需要注意的是供电应采用电缆，易于搬移，供水主管路用钢管时，应布置在开挖工作面以外。
造孔（ ）锚索孔造孔参数级锚索孔孔径为Φ ； 级和 级锚索孔孔径为Φ 。
在此基础上钻孔角度、锚固段长度、锚索孔深度均应符合设计要求。
（ ）造孔设备、机具设备： 型、 型锚索钻机。
机具：采用 、 冲击器，并配置与之相适应的钻头和钻杆。
（ ）钻机就位为使锚索孔在施工过程中及成孔后其轴线的倾角、方位角符合设计及规范要求，必须保证钻机就位的准确性、稳固性。
调整钻机立轴轴线 使其与锚孔设计中心轴线的方位角及倾角保持一致；方位角及倾角满足要求后 用卡固件将钻机卡牢固稳。
试运转后再次测校钻机立轴轴线与锚孔设计中心轴线，使其保持一致。
（ ）钻进工艺参数钻进压力：开孔时，使钎头紧贴岩面低压冲击，平稳缓缓推进即可；正常钻进时钻压 ＝ ～ 。
转速：开孔转速 ；正常钻进转速， ≯ 。
风量：单机 风 ～ 。
（ ）造孔注意事项开孔前，清除孔口附近松动岩块。
开孔时，在设计孔位上，人工或用风钻凿出与孔径相匹配的 左右深的槽（孔），以利于钻具定位及导向。
每钻进 左右，必须缓慢回钻吹孔，往返不少于 次，直至孔口无岩粉返出，以利充分吹粉排渣，避免卡钻及重复破碎。
勤检查钻杆、钻具磨损情况，对磨损严重的钻杆、钻具应予以更换，尽量避免孔内事故的发生。
在钻进过程中，为防止孔径相差过大，使得下锚时困难。
可备 个钎头，每个钎头打 ～ 左右，就轮换一个。
在钻进过程中，认真、真实地做好钻孔记录，为分析判断孔内地质条件提供依据。
记录中要详细标明每一钻孔的尺寸、返风颜色、钻进速度和岩芯记录等数据。
（ ）破碎地层段的钻进措施在钻遇破碎地带时，为保证成孔质量、防止塌孔及保证钻进效率，对岩体块度较大、整体性好的个别掉块问题，可以重新扫孔或用干硬性砂浆团顶入孔内解决，对破碎岩体则在钻孔时分段进行超前固结灌浆，待凝等强后扫孔继续钻进。
对松散岩体、未完全固结的块状岩体，可以采用套管跟进的护壁方式造孔，但在张拉前必须保证外锚墩和张拉段围岩稳定。
（ ）终孔验收钻孔完毕，用压缩风冲洗钻孔，直至孔口返出之风，手感无尘屑，延续 ～ 分钟。
钻孔清孔完毕，进行钻孔检测，合格后及时进行下锚工作。
预应力锚索制作（ ）钢绞线选用符合《预应力混凝土用钢绞线》 和 标准要求的 高强度低松弛无粘结钢绞线。
无粘结钢绞线为防腐油脂敷裹并用 套包裹，具有良好的防腐效果和可全孔一次注浆等优点。
高强度低松弛无粘结钢绞线性能指标见表 。
表 高强度低松弛无粘结钢绞线性能指标（ ）全长无粘结压力分散型锚索编索制作全长无粘结压力分散型锚索基本组成为：导向帽、单锚头、锚板、隔离架、注浆管、高强低松弛钢绞线等（图 ）。
全长无粘结单孔多锚头（防腐）型预应力锚索 级分 组锚头，每组锚头间距 ，钢绞线根数量 根； 级分 组锚头，每组锚头间距 钢绞线根数量 根，； 级分 组锚头，每组锚头间距 ，钢绞线根数量 根。
图 全长无粘结压力分散型型预应力锚索结构示意图下料：使用砂轮切割机下料。
各级锚头钢绞线下料长度为：锚固段长度 距第 级锚头距离 自由段长度 锚墩长度 张拉长度将每根钢绞线端部的塑料保护套切去适当长度，清理干净防腐油脂，用挤压机将挤压套安装在承压板后方，逐个制作单锚头。
组装将钢绞线顺直排列在加工平台上。
按照要求间距装配单锚头、承压板、托板进行锚头部分的制作。
按照要求间距安装隔离架，隔离架上对应位置安放顺直注浆管，同时注意使注浆管在锚索体中的相对位置满足要求，按不大于 的间距安置隔离架，并用黑铁丝捆扎。
在锚索体外侧安置对中架，使得预应力锚索体在钻孔内居中放置。
锚固段顶部安装导向帽。
组装好的锚索见图 。
对组装好的锚索按照对应的锚索孔进行编号，并妥善放置备用。
（ ）全粘结预应力锚索的组装将钢绞线顺直排列在制作平台上，保持长度一致。
钢绞线下料用砂轮机切割，切口整齐，无散头。
图 编制成型的锚索细部结构顺直装置 、 期灌浆管和内锚固段排气管， 期进浆管距孔底 ， 期进浆管距内锚固段止浆环 ～ ，内锚固段排气管穿过止浆环 。
灌浆管安装后进行畅通性检查，检查合格后临时封口。
锚索位于锚孔中心，内锚固段每隔 穿一对中支架，两对中支架间绑扎黑铅丝一道，张拉段每隔 穿一对中支架，两对中支架间绑扎无锌铅丝一道，绑扎时保证钢绞线不得交叉。
在内锚固段和张拉段间安装止浆环，环内用环氧砂浆封填密实，最后在锚索端头上装上导向帽。
成型锚索经检查满足要求后，对进回浆管分别编号，按锚孔编号挂牌，架离地面 存放，支点间距 ，保证存放库防水、防潮、防锈、防污染。
预应力锚索安装及注浆（ ）安装方式：人工下锚。
（ ）长锚索下锚时，操作人员要协调一致，用力均匀，只能往里推，不能往外拉，保证锚索体在孔内顺直不扭曲。
（ ）注浆方式：采用全孔一次注浆工艺。
（ ）设备材料设备： 搅拌机、 泵灌注。
材料水泥：采用不低于 水泥。
水：符合拌制水工混凝土用水。
浆液配比：采用 ～ 浆液水灰比，锚固段浆液结石强度指标满足设计要求。
搅拌时间： ≮ 。
锚索孔灌注（ ）锚索注浆前，应检查制浆设备、灌浆泵是否正常；检查送浆及注浆管路是否畅通无阻，确保灌浆过程顺利，避免因中断情况影响锚固注浆质量。
（ ）灌注方法：采用孔口阻塞器封闭灌注。
浆液从直达孔底附近的注浆管向内灌入，气从孔口排气管直接排出。
（ ）注浆结束标准：注浆压力折算以孔口计，按设计和施工规范要求进行，排出的浆液浓度与灌入的浆液浓度相同，且不含气泡时为止。
注浆浆液取样试验为给锚索张拉提供依据，注浆时对预应力锚索的灌浆浆液应取样做抗压强度试验。
锚墩施工锚墩用钢筋必须符合国家标准、设计要求，钢筋的机械性能如抗拉强度、屈服强度等指标经检验合格，钢筋应除锈、除油并调直，外表面检查合格。
锚墩钢筋制安时，先用风钻在锚索孔周围坡面上对称打孔 个，插入Ф 骨架钢筋并固定，然后按照图纸要求焊接钢筋网并固定于骨架钢筋上（图 ），焊接质量符合要求。